电气设备试验记录

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电气设备测试调试记录

电气设备测试调试记录
8、送电试验、检验各种开关分、合灵敏,无异常声响。
9、用万用表测试线电压380V。
结论及处理意见:
经检验及通电试运行开关电气完好,符合运行规范要求同意进行下一验收程序。
2015年10月25日
参加
人员
电气技术负责人
电管人员
安全员
试验、检验、调试人员
临时用电电气设备试验、检验、调试记录
AQ-C7-6
编号
8、插座与照明分开敷设,选用220V/20A漏电开关控制。
9、开关选用防水型、控制相线,距门边水平距离合格。
10、插座选用防水型,安装高度合格。
11、线路敷设选用PVC塑料线槽,电线为BV塑铜线。
12、电器金属外壳与保护零线可靠连接。
13、控制开关分、合灵活,漏开动作正常。
14、送电试运行正常相电压230V。
2、隔离开关,负荷开关分、合灵活。
3、开关动触头与静触头接触良好,接触面均匀。
4、工作零线与保护零线分别压接牢固。
5、漏电开关,按试验按钮,动作灵活。
6、通电试验、检验,各种仪表、指标正常,线电压均为400V。
结论及处理意见:
经检验及通电试运行开关电气完好,符合运行规范要求同意进行下一验收程序。
2015年10月14日
结论及处理意见:
经检验及通电试运行开关电气完好,符合运行规范要求同意进行下一验收程序。
2015年11月10日
参加
人员
电气技术负责人
电管人员
安全员
试验、检验、调试人员
临时用电电气设备试验、检验、调试记录
AQ-C7-6
编号
C7-6-007
工程名称
设备种类
记录项目
5#商品住宅楼等35项 顺义区赵全营镇镇中心区E1-03、E3-03、E3-04等地块居住、商业 配建限价商品房 原板桥二期 项目

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
****
建设单位
***
分项工程名称
专用灯具安装
系统部位
***层
设备名称
防爆灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
防爆灯具按图纸安装要求在正常环境下的防爆标志、外壳防护等级和温度组别与爆炸危险环境相配。灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;开关安装位置便于操作,安装高度1.3m。及符合各项有关规定。
金属导管无对口熔焊连接;
防爆导管应采用防爆活接头,其结合面严密。
绝缘导管在砌体上剔槽埋设部分,采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护,保护层厚度>15mm。符合各项有关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年 月 日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
年 月 日
电气设备交接试验记录
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
灯具需按图纸安装要求施工,灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;灯具固定可靠,不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。

10_临时用电电气设备试验、检验、调试记录表

10_临时用电电气设备试验、检验、调试记录表
现场临时用电设备调试记录
工程名称
中国棉花公证检验石家庄实验室工程纤检南、北楼
施工单位
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
设备名称
1.钢筋切断机,弯曲机,对焊机。
2.搅拌机。
3.圆盘锯。
4.电焊机等。
设备型号
安装地点
施工现场
主要试验、检测、调试内容:
专用配电箱,接地装置
试运转
结论及处理意见:
经检查,以上施工机械均设专用配电箱,漏电保护装置动作灵敏可靠,接地装置符合规定,试运转正常,可以投入使用。
年月日
填表人
临时管理人员
调试人员
验收人员
施工现场临时用电进场电气设备检验记录
工程名称
中国棉花公证检验石家庄实验室工程纤检南、北楼
施工单位
河北建设集团天辰建筑工程有限公司
设备(材料)名称
配电箱开关箱
检验日期
年月日
总数量
检验数量
全数检查
检验情况
技术证件:
具有入网许可ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,合格证,实验报告,图纸。
备件与附件:备件与附件,与设备清单吻合、齐全。
外观情况:
外观检查无掉漆、弯扁、凹陷、焊缝开裂等。
测试情况:
经测试,动作灵敏可靠,符合规定。
检验结论
可以安装使用。
临电管理人员
电气技术负责人
安全员
检验人员

变电站高压电气设备试验记录

变电站高压电气设备试验记录

变电站高压电气设备试验记录试验日期:2024年1月1日试验地点:XX变电站试验仪器:高压电压表、高压电流表、绝缘电阻测试仪、避雷器放电计等试验设备:1.高压开关柜2.变压器3.隔离开关4.断路器5.避雷器6.继电器保护装置试验内容:1.绝缘电阻测试:使用绝缘电阻测试仪对设备的绝缘电阻进行测试,检查设备绝缘状况是否符合要求。

2.避雷器放电计测试:使用避雷器放电计测试避雷器的放电电流是否符合标准要求。

3.高压开关柜的分合闸试验:使用高压电压表和高压电流表测试高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值,检查分合闸过程中的动作是否正常。

4.变压器负载试验:使用高压电压表和高压电流表测试变压器在负载运行状态下的电压和电流值,检查变压器负载运行是否正常。

5.隔离开关和断路器试验:使用高压电压表和高压电流表测试隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值,检查分合闸过程中的动作是否正常。

6.继电器保护装置测试:使用高压电压表和高压电流表测试继电器保护装置对设备的保护动作是否准确可靠。

试验结果:1.绝缘电阻测试结果:所有设备的绝缘电阻值均在规定范围内,表明设备的绝缘状况良好。

2.避雷器放电计测试结果:所有避雷器的放电电流均符合标准要求,表明避雷器的放电性能良好。

3.高压开关柜的分合闸试验结果:所有高压开关柜的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求,动作正常。

4.变压器负载试验结果:变压器在负载运行状态下的电压和电流值符合标准要求,负载运行正常。

5.隔离开关和断路器试验结果:隔离开关和断路器的分合闸过程中的电压和电流值符合标准要求,动作正常。

6.继电器保护装置测试结果:继电器保护装置对设备的保护动作准确可靠,符合标准要求。

试验结论:变电站的高压电气设备经过本次试验,各项试验结果符合标准要求,设备运行正常,并具备良好的绝缘性能和保护功能。

电气设备调试、试验记录

电气设备调试、试验记录

电气设备调试、试验记录引言电气设备调试与试验是确保设备正常运行和平安性的关键步骤。

本文档记录了电气设备调试和试验的过程、结果和问题解决方法。

通过这些记录,可以追踪和评估设备的性能,确保设备按照预期要求工作。

1. 设备信息•设备名称:XXX•型号:XXX•制造商:XXX•供电电压:XXX•频率:XXX•能源类型:XXX2. 调试环境•地点:XXX•日期:XXX•调试人员:XXX•监测设备:XXX3. 调试步骤1.设备接线:根据设备制造商提供的接线图,正确连接设备的电源和控制线路。

2.设备启动:翻开电源,启动设备,观察设备的启动过程,并记录任何异常情况。

3.设备校准:根据设备手册,进行设备的校准调整,以确保设备读数的准确性。

4.测试点设置:根据需要,在设备上设置测试点,以便进行后续的电气参数测试。

5.电气参数测试:使用适宜的测试设备,对设备的电压、电流、功率等参数进行测试,并记录测试结果。

6.运行测试:将设备置于正常运行状态,并进行长时间的运行测试,观察设备的性能和稳定性。

4. 试验结果根据以上的调试步骤,得到了如下的试验结果:1.设备启动正常,无任何异常情况。

2.经过校准调整后,设备的读数准确可靠。

3.设备的电压、电流、功率等参数在正常范围内。

5. 问题与解决在调试和试验过程中,遇到了一些问题,并采取了以下解决方法:1.问题1:设备启动时出现异常情况。

解决方法:检查电源和控制线路的连接是否正确,并重新启动设备。

经过检查发现电源线松动所导致的问题,重新连接后设备正常启动。

2.问题2:设备读数不准确。

解决方法:根据设备手册,进行设备的校准调整。

经过校准调整后,设备的读数准确可靠。

3.问题3:设备的电流过大。

解决方法:检查设备的负载情况,并调整设备的工作模式。

通过减小负载和调整设备参数,成功降低了设备的电流。

6. 总结通过本次电气设备调试和试验,我们成功地验证了设备的正常运行和性能。

设备启动正常,读数准确可靠,各项电气参数在正常范围内。

电气设备试验和试运行检验批质量验收记录 (2)

电气设备试验和试运行检验批质量验收记录 (2)
电气设备试验和试运行检验批质量验收记录
07030101 001 07040301
单位(子单位) 工程名称 浙江资料软件销售: 15824421188 分部(子分部) 工程名称 建筑电气分部分项工程名称 供电干线子分部 电气设备试验和 试运行分项
施工单位
全套800
项目负责人 分包单位 项目负责人
软件免费升级
检验批容量 电气设备试验和试 运行检验批质量验 收记录
分包单位
/
/
检验批部位
施工依据
建筑电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002) 设计要求及 规范规定 最小/实际 抽样数量
验收依据
《建筑电气工程质量验收规范》 GB50303-2002 检查记录 检查 结果
验收项目
主 控 项 目
1
试运行前,相关电气设备和 线路的试验
第10.1.1条
/
2
现场单独安装的低压电器交 接试验
第10.1.2条
/
1
运行电试通电检查 一 般 项 目
第10.2.2条
/
3
交流电动机空载起动及运行 状态记录
第10.2.3条
/
4
大容量(630A及以上)电线 或母线连接处的温升检查
第10.2.4条
/
5
电动执行机构的动作方向及 指示检查
第10.2.5条
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格,一般项目满足 规范规定要求;检查评定合格
专业工长: 项目专业质量检查员: 年 月 日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师: 年 月 日

施工现场电气设备调试记录完整版

施工现场电气设备调试记录完整版
主要
调试
过程
1、测试钢筋棚配电箱(三级箱)至切断机开关箱线路绝缘电阻最小值是AC间为355MΩ,满足要求。
2、测试切断机电动机绝缘性能,最小值是360MΩ,满足要求。
3、测试切断机漏电保护器性能,A相25mA/10ms;B相22mA/10ms;
C相26mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象,试运转正常。
4、合闸后无异常现象,试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.1Ω,开关箱重复接地电阻0.9Ω。
6、开关箱至圆可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
切断机
设备规格
型号
GJ5-40
设备安
装地点
钢筋棚
5、开关箱至调直机的距离≤3米。
结论及处理意见
安装符合要求,试运转正常,可以投入使用。
调试人员签字
验收人
施工现场电气设备调试记录
工程名称
调试日期
试验人员
设备名称
施工电梯
设备规格
型号
SC200/200
设备安
装地点
主体北侧
主要
调试
过程
1、测试施工电梯开关箱线路绝缘电阻最小值是A间为370MΩ,满足要求。
2、测试弯曲机电动机绝缘性能,最小值是358MΩ,满足要求。
3、测试弯曲机漏电保护器性能,A相25mA/10ms;B相15mA/10ms;
C相22mA/10ms。试验按钮动作灵敏。
4、合闸后无异常现象,试运转正常。
5、配电箱重复接地电阻1.0Ω,开关箱重复接地电阻0.8Ω。
6、开关箱至弯曲机的距离≤3米。

低压电气设备交接试验记录

低压电气设备交接试验记录

的直流电阻差值
规定
符合产品技术文件规定 /
控制回路模拟动 盘车或手动操作,电气部分与机械部分的转动或动 手动操作,电气部分与机械部分的转动
作试验: 专业技术负责人:
经测试,低压电气设备交接试验符合设计及规范要求
监理(建设)单位:
专业监理工程师(建设单 位项目技术负责人):
年月日
年月日
规格型号符合设计要求
电气装置的交流工频耐压试验电压为1kV,当绝缘电 工频耐压试验 阻值大于10 MΩ时,可采用2500V兆欧表摇测代替,
试验持续时间1min,无击穿闪络现象
2500V兆欧表摇测,试验持续时间 1min,无击穿闪络现象
绝缘电阻
绝缘电阻用500V兆欧表摇测,绝缘电阻值≥1MΩ; 潮湿场所,绝缘电阻值≥0.5MΩ;
工程名称
低压电气设备交接试验记录
xxx工程
施工单位
编号: xxx公司
分包单位
分部工程名称 设备或系统名称
、编号 试验内容
xxx公司 建筑电气/电气照明
试验要求
监理单位 分项工程名称
型号及规格
xxx公司
成套配电柜、控制柜(台、箱)和配电 箱(盘)安装
试验结果
开关及保护装置
每路配电开关及保护装置的规格、型号应符合设计 要求
500V兆欧表摇测,绝缘电阻值为140MΩ
动作情况
低压电器动作情况除产品另有规定外,电压、液压 电压在额定值的85%~110%范围内动作可
或气压在额定值的85%~110%范围内能可靠动作。

脱扣器的整定值
脱扣器的整定值的误差不得超过产品技术条件的规 定
电阻器和变阻器 电阻器和变阻器的直流电阻差值符合产品技术条件

D0506_电气设备交接试验记录

D0506_电气设备交接试验记录

D0506_电气设备交接试验记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXX工地一、交接试验目的:本次交接试验旨在验证电气设备的安全性、功能性以及运行状态,确保设备正常交接并顺利进入实际运行阶段。

二、参与人员:1.甲方代表:2.乙方代表:3.监理单位代表:4.设备供应商代表:5.其他相关人员:三、交接设备清单:1.主配电板:型号、数量、交接状态2.柜式变电站:型号、数量、交接状态3.柴油发电机组:型号、数量、交接状态4.照明设备:型号、数量、交接状态5.通风设备:型号、数量、交接状态6.火灾报警设备:型号、数量、交接状态7.其他电气设备:型号、数量、交接状态四、交接试验内容:1.主配电板交接试验:a)验证主配电板的型号、数量是否与合同相符,并检查其外观是否损坏。

b)检查主配电板的接线端子是否牢固,无松动情况。

c)启动主配电板,检查开关及保护装置是否正常工作,无异常现象。

d)测试主配电板的测量功能,检查电压、电流、功率因数等测量值是否准确。

e)要求设备供应商对主配电板进行操作演示,并确保甲方代表对操作方法了解清楚。

2.柜式变电站交接试验:a)验证柜式变电站的型号、数量是否与合同相符,并检查其外观是否损坏。

b)检查柜式变电站的接线端子是否牢固,无松动情况。

c)启动柜式变电站,检查开关及保护装置是否正常工作,无异常现象。

d)测试柜式变电站的测量功能,检查电压、电流、功率因数等测量值是否准确。

e)要求设备供应商对柜式变电站进行操作演示,并确保甲方代表对操作方法了解清楚。

3.柴油发电机组交接试验:a)验证柴油发电机组的型号、数量是否与合同相符,并检查其外观是否损坏。

b)检查柴油发电机组的接线端子是否牢固,无松动情况。

c)启动柴油发电机组,检查开关及保护装置是否正常工作,无异常现象。

d)测试柴油发电机组的运行性能,包括额定功率输出、燃油消耗率等。

e)要求设备供应商对柴油发电机组进行操作演示,并确保甲方代表对操作方法了解清楚。

(完整word版)电气设备交接试验记录-

(完整word版)电气设备交接试验记录-
DQ2.8
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
普通灯具安装
系统部位
***层
设备名称
普通灯具
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
灯具需按图纸安装要求施工,灯具重量大于3Kg时,固定在螺栓或预埋吊钩上;灯具固定可靠,不使用木楔。每个灯具固定螺钉或螺栓不少于2个;当绝缘台直径在75mm及以下时,采用1个螺钉或螺栓固定。
电缆在正常环境下敷设无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,无单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆穿于钢管内,符合各项有关规定。
试验人:
移交人
接收人
验收意见:
专业监理工程师
(建设单位项目负责人):
年月日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘材料,应耐燃烧和防明火。
当设计无要求时,灯具的安装高度和使用电压等级应符合规定。
当灯具距地面高度小于2.4m时,灯具的可接近裸露导体必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并应有专用接地螺栓,且有标识。及符合各项有关规定。
电缆按图纸安装要求在正常环境下敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷;三相或单相的交流电缆,不得单独穿于钢管内;爆炸危险环境照明线路的电缆额定电压不得低于750V,且电缆必须穿于钢管内,且符合各项有关规定。
试验情况:
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管接地(PE)可靠。金属电缆桥架及其支架全长5处与接地(PE)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线截面积4mm²;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,连接板两端2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;符合图纸及各项有关规定。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目,应包括下列内容:1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2 测量绕组的直流电阻;3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组的交流耐压试验;5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;电机干燥用短路电流法,即将机壳可靠接地,使转子制动,定子通入额定电压10—15%电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9 测量电动机轴承的绝缘电阻;10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注:电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机,可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:1 额定电压为1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于Ω;额定电压为1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于Ω/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行;21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于,中性点可拆开的应分相测量。

注:1 进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条的要求;2交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电动机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV时,可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻,应符合下述规定:1000V 以上或容量100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

6.0.4 定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量,应符合下述规定:1000V 以上及1000kW 以上、中性点连线已引出至出线端子板的定子绕组应分相进行直流耐压试验。

电气设备交接试验记录范文

电气设备交接试验记录范文
年 月 日
试验结果:
施工技术负责人:
质检员:
年 月 日
电气设备交接试验记录
工程名称
***
建设单位
***
分项工程名称
开关、插座安装
系统部位
***层
设备名称
开关、插座
施工单位
***
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;
开关、插座按图纸安装要求在正常环境下单相两孔插座,面对插座的右孔或上孔与相线连接,左孔或下孔与零线连接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线连接,左孔与零线连接;单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地(PE)或接零(PEN)线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。同一场所的三相插座,接线盒相序一致;接地(PE)或接零(PEN)线在插座间不串联连接;当接插有触电危险家用电器的电源时,采用能断开电源的带开关插座,开关断开相线;潮湿场所采用密封并带保护接地线触头的保护型插座,安装高度不低于。及符合各项有关规定。
金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接;非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线,接地线最小允许截面积不小于4mm2;镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松动垫圈的连接固定螺栓;且符合图纸及各项有关规定。
电气设备交接试验记录
工程名称
*******
建设单位
*******
分项工程名称
动力、照明配电箱及控制柜安装
系统部位
*******层
设备名称
动力、照明配电箱、控制柜
施工单位
*******
交接试验项目的试验范围、内容、要求和环境,以及设备的交接试验要求;

AQC电气设备实验检验调试记录

AQC电气设备实验检验调试记录

AQC电气设备实验检验调试记录
日期:2024年10月15日
地点:AQC电气设备实验室
参与人员:技术主管XXX、实验员XXX
目的:对新研发的电气设备进行实验检验调试,确保其性能符合规定标准。

实验设备:电气设备样机X、电源仪器、示波器、万用表等。

实验步骤:
1.连接电源仪器和电气设备样机X,确保电源连接正确。

2.打开电源,观察电气设备是否正常启动,检查是否有异常现象。

3.使用示波器检测电气设备的电压和电流波形,确认波形是否符合设计要求。

4.使用万用表测量电气设备的电压、电流和阻值等参数,记录并与设计参数进行比对。

5.调试电气设备的各项功能,如开关控制、温度控制等,确保正常运行。

6.在稳定工作状态下,对电气设备进行长时间运行测试,观察是否存在异常情况。

实验结果:
经过一系列实验检验调试,电气设备样机X表现出良好的性能和稳定性,各项参数均符合设计要求。

在长时间运行测试中未出现任何异常情况,表明该电气设备具有良好的可靠性和稳定性。

结论:
本次实验检验调试结果表明,电气设备样机X经过严格测试后达到了
预期的性能要求,可以投入实际生产和应用中。

同时也为我公司的技术研
发工作积累了宝贵经验,为今后的产品开发工作提供了重要参考。

签字:技术主管XXX
日期:2024年10月15日
以上为AQC电气设备实验检验调试记录,谨供参考。

工程电气设备试验检验调试记录表

工程电气设备试验检验调试记录表
临时用电电气设备试验、检验、调试记录
表AQ-C7-7
编号
1#竖井
工程名称
设备种类
记录项目
电动葫芦Βιβλιοθήκη 试验检验调试主要试验、检验、调试内容:
1.新安装电动葫芦首先应进行空车试运转数次,但未安装完毕前,切记通电试运转。
2.正常使用前应进行以额定负荷125%起升离地面100毫米,10分钟的静负荷试验,检查是否正常。
5.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量S≤V/100
(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)
结论及处理意见:
参加人员
电气技术负责人
安全员
试验、检验、调试员
年 月 日
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm。当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录

电气设备交接试验记录 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】电气设备交接试验记录6 交流电动机6.0.1 交流电动机的试验项目,应包括下列内容:1 测量绕组的绝缘电阻和吸收比;2 测量绕组的直流电阻;3 定子绕组的直流耐压试验和泄漏电流测量;4 定子绕组的交流耐压试验;5 绕线式电动机转子绕组的交流耐压试验;电机干燥用短路电流法,即将机壳可靠接地,使转子制动,定子通入额定电压10—15%电流。

6 同步电动机转子绕组的交流耐压试验;7 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻;8 测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻;9 测量电动机轴承的绝缘电阻;10 检查定子绕组极性及其连接的正确性;11 电动机空载转动检查和空载电流测量。

注:电压1000V 以下且容量为100kW 以下的电动机,可按本条第1、7、10、11款进行试验。

6.0.2 测量绕组的绝缘电阻和吸收比,应符合下列规定:1 额定电压为 1000V 以下,常温下绝缘电阻值不应低于Ω;额定电压为 1000V及以上,折算至运行温度时的绝缘电阻值,定子绕组不应低于1MΩ/KV,转子绕组不应低于Ω/KV。

绝缘电阻温度换算可按本标准附录B的规定进行;21000V 及以上的电动机应测量吸收比。

吸收比不应低于,中性点可拆开的应分相测量。

注:1 进行交流耐压试验时,绕组的绝缘应满足本条的要求;2交流耐压试验合格的电动机,当其绝缘电阻折算至运行温度后(环氧粉云母绝缘的电动机在常温下)不低于其额定电压1MΩ/KV时,可不经干燥投入运行。

但在投运前不应再拆开端盖进行内部作业。

6.0.3 测量绕组的直流电阻,应符合下述规定:1000V 以上或容量 100kW 以上的电动机各相绕组直流电阻值相互差别不应超过其最小值的2%,中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,其相互差别不应超过其最小值的1%。

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电气设备交接试验记录一、试验目的:二、试验范围:本次试验范围包括以下设备:1.高压设备:变压器、断路器、隔离开关等;2.低压设备:电缆、开关、插座等;3.配电设备:变电站、配电柜等。

三、试验内容:1.设备外观检查:检查设备外壳是否完好,有无变形、裂纹等缺陷;2.运行状态检查:确认设备是否处在停运状态,无正在运行的电流等;3.管道系统检查:检查管道系统是否无泄漏现象,管道压力是否正常;4.电气连接检查:确认设备的接线端子是否连接稳固,无松动、断线等;5.电器设备试运行:按照设备使用说明书的要求,进行设备的试运行,确保其正常运转;6.电气设备标志检查:检查设备的标志、警示标志是否齐全,符合标准要求;7.安全保护装置试验:对设备的安全保护装置进行试验,确保其正常工作;8.仪器仪表校验:检查设备的仪器仪表是否能够正常显示,并进行校验。

四、试验记录:1.试验日期:20XX年X月X日2.试验地点:XXX电气设备工地3.试验人员:甲、乙、丙三人4.实施步骤:步骤一:设备外观检查甲负责对设备外壳进行检查,确认设备外壳无任何损坏或缺陷。

步骤二:运行状态检查乙确认设备处在停运状态,无运行电流。

步骤三:管道系统检查丙检查管道系统是否有泄漏现象,确认管道压力正常。

步骤四:电气连接检查甲确认设备接线端子连接稳固,无松动或断线。

步骤五:电器设备试运行乙按照设备使用说明书的要求进行设备试运行,并记录试运行时间和运行情况。

步骤六:电气设备标志检查丙检查设备的标志、警示标志是否齐全,符合标准要求。

步骤七:安全保护装置试验甲对设备的安全保护装置进行试验,并记录试验结果。

步骤八:仪器仪表校验乙检查设备的仪器仪表是否能够正常显示,并进行校验。

5.试验结果:经过以上步骤的检查和试验,确认所测试的电气设备完好无损,符合交接要求。

6.发现问题与处理:在试验过程中未发现问题。

7.试验记录确认:试验记录经试验人员签字确认后为有效记录。

五、试验结论:本次电气设备交接试验经过完整的检查和试验,确认所测试的设备完好,并符合交接要求。

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