有限空间作业应采取的安全措施
有限空间作业安全措施
有限空间作业安全措施
1.事先评估和规划：在进入有限空间之前，必须进行详细的风险评估，并制定相应的作业计划。
评估应考虑到可能的危险因素，如气体中毒、有
害物质、缺氧等。
2.空气质量监测：在进入有限空间之前，必须进行空气质量监测。
对
空气中的氧气浓度、有害气体和蒸气的浓度进行检测，并确保它们处于安
全水平。
必要时，应使用防护设备，如呼吸器。
3.通风：有限空间应进行有效的通风，以确保空气质量符合安全要求。
通风设备应先安装并运行一段时间，以确保空间中的有害气体被有效排除。
4.锁定和标记：在进行有限空间作业之前，必须确保所有相关设备和
管道被正确锁定和标记，以防止意外启动。
这有助于防止能源释放和危险
情况的发生。
8.紧急救援和沟通：在有限空间作业期间，应设立必要的紧急救援计划，并确保与作业人员和救援人员之间的有效沟通。
这包括使用适当的通
讯设备和制定事故发生时的逃生计划。
9.周期性检查：在进行有限空间作业之前和期间，应定期进行安全检
查和维护。
这包括检查气体监测仪的准确性、设备的可靠性以及通风系统
的运行状态。
10.记录和审查：所有有限空间作业的记录和文档应妥善保存，并定
期进行审查。
这有助于确保安全措施的持续有效性，并提供改进措施的依据。
有限空间作业应采取的安全措施
仅供参考[整理] 安全管理文书有限空间作业应采取的安全措施日期：__________________单位：__________________第1 页共7 页有限空间作业应采取的安全措施进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。
2.1停电2.1.1断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。
2.1.2断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.1.3断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.2隔离2.2.1与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm及以上，DN250以下盲板为4mm），确保与系统可靠的切断。
2.2.2在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
2.3泄压2.3.1在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。
2.3.2做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行第 2 页共 7 页部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。
泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。
2.3.4若仪表显示有压力，或压力表指示虽在零位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。
有限空间作业应采取的安全措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________有限空间作业应采取的安全措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-3961-40 有限空间作业应采取的安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。
2.1 停电2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。
2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.1.3 断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.2 隔离2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm及以上，DN250 以下盲板为4mm），确保与系统可靠的切断。
2.2.2 在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
有限空间作业应采取哪些措施
有限空间作业应采取哪些措施
（一）进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材；
（二）进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入；
（三）对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离；
（四）通风换气；
（五）进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器和正确的过滤式空气呼吸器；
（六）进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳。
（七）配备监护员和应急救援人员。
（八）严格安全管理，落实作业许可。
有限空间作业安全管理措施(标准版)
有限空间作业的安全管理措施如下：
1. 作业审批：进行有限空间作业时，需要得到有关单位和负责人的审批，确保他们了解作业内容、过程和安全措施。
2. 安全培训：作业人员需要接受必要的安全培训，了解有限空间存在的风险和注意事项，掌握正确的作业方法。
3. 防护设施：在有限空间内作业时，需要配备必要的防护设施，如通风设备、照明设备、防护服等，确保作业环境的安全。
4. 警示标识：在有限空间入口处设置明显的警示标识，提醒无关人员注意，避免进入危险区域。
5. 监护制度：在有限空间内作业时，需要有专人监护，确保作业人员的安全。
6. 应急措施：制定应急预案，确保在发生意外情况时能够及时采取有效措施进行救援。
7. 安全管理制度：建立健全的安全管理制度，规范作业流程，明确责任分工，确保有限空间作业的安全性。
此外，还需要注意以下几点：
1. 作业前进行危害评估：对有限空间可能存在的危害进行评估，确定潜在风险并采取相应的预防措施。
2. 严格遵守作业时间规定：确保作业时间不超过规定时间，避免因长时间处于缺氧或有毒环境中而导致意外发生。
3. 定期检查防护设施：对防护设施进行定期检查和维护，确保其正常运行，防止意外发生。
4. 做好安全记录：对有限空间作业的整个过程进行记录，包括时间、地点、负责人、作业内容、安全措施等，以备后续查阅和分析。
综上所述，实施这些安全管理措施可以有效保障有限空间作业的安全性。
有限空间作业应采取的安全措施
有限空间作业应采取的安全措施进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。
2.1 停电2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源。
2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动阀门的动力电源。
2.1.3 断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动阀门的动力电源。
2.2 隔离2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板，确保与系统可靠的切断。
2.2.2 在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
2.3 泄压2.3.1 在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。
2.3.2 做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。
泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3 检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况进行综合分析确定。
2.3.4 若仪表显示有压力，或压力表指示虽在零位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。
2.3.5为泄压所开启的有关阀门，在检修过程中应一直保持在可靠的全开位置，悬挂禁止操作，有人工作！的标示牌。
2.3.6 若无专门的阀门进行泄压，可通过松开管道或阀门的法兰盘螺丝进行泄压。
泄压时，应先把法兰盘上远离身体一侧的螺丝松开，再略松近身体一侧的螺丝，使存留的汽、水等从对面缝隙排出，以防尚未放尽的汽、水伤害工作人员。
有限空间作业安全防范措施
有限空间作业安全防范措施
一、概述
作业安全防范是指在有限空间作业里实施安全防范措施，以期确保作
业安全。
有限空间作业是指空间空间有限或空间结构复杂的作业，例如建
筑施工中壁洞和背夹空间的作业，发电厂、矿山等里的爆破作业等。
有限
空间作业既有较高的危险性，也有较高的安全性要求，因此安全防范工作
必不可少。
二、作业安全防范主要措施
1.确保作业空间的安全。
在进行有限空间作业前，应当充分确定其空
间大小、结构复杂程度等安全信息，并充分掌握其可能存在的安全隐患，
以确保作业空间的安全。
2.加强安全技术设备的应用。
安全防范作业应当在技术设备的支持下
进行，使用的安全技术设备应及时维护、使用正确，以确保安全防范作业
的安全性。
3.加强施工协调。
施工过程应当有专人协调，对施工内容应当进行分
类管理，确保有限空间作业过程的有序进行。
4.遵守安全操作规程。
有限空间作业人员应当熟悉安全操作规程，遵
守安全作业要求，及时采取应急措施，避免安全事故的发生。
5.定时检查维护。
有限空间作业的安全防范工作要求定期检查维护，
定期实施安全技术检查，及时排除危害因素，确保安全防范作业的安全性。
三、总结。
有限空间作业安全措施
有限空间作业安全措施
(1)在作业前，应当提前完成有限空间作业的全部准备工作，检查有
限空间作业的设备、设施、材料等，确保有限空间作业的安全可靠。
(2)
应当做好有限空间作业的安全预案，明确防止失足、缺氧等各类危险因素，制定紧急救援预案并做好演练。
(3)对有限空间作业人员、作业区域，应
当进行安全教育、培训，提高安全意识和安全技能，准确掌握有限空间的
结构、空气流动特性、空气污染物的种类、浓度及作业安全注意事项等。
(4)根据有限空间作业的特性和危险性，合理安排作业人员，确保作业时
可以落实安全措施，组织多部门共同参与有限空间作业，充分调查有限空
间内空气情况，防止有毒气体积聚。
(5)有限空间作业期间，应当按照安
全规定佩戴防护用品，严禁未经许可的人员进入，应当确保作业环境的通
风良好，并定期检查有限空间中的确有毒性气体积聚情况，及时调整措施。
有限空间作业安全技术措施
有限空间作业安全技术措施
一、作业前准备
1.了解并遵守学校的《有限空间作业管理制度》，熟读使用说明书，掌握相关安全技术知识。
2.根据《有限空间作业危害分类标准》和实际作业情况，确定作业现场的危害等级，对危害进行分类，制定相应的安全技术措施。
3.对现场的安全及温度、湿度、火光等危害进行检查，并确定危险源的范围。
4.确定必须采取的安全措施，包括有限空间作业的防护设备，必要的防煤气、防火、防爆等安全措施。
二、实施作业
1.严格执行入口管理制度，落实员工入口检查制度，保证所有人员进入有限空间的安全性。
2.采取适当的有限空间防护措施，包括防钢材熔化、防火、防爆、防毒、防粉尘、排毒等，并根据情况拓展防护控制对象。
3.严格实施有限空间作业管理制度，严格执行安全常识及操作规程，按照作业操作计划完成相应作业任务。
4.保证有限空间作业现场的安全，在作业过程中定期进行安全检查，及时发现问题，采取符合实际的安全措施。
三、后期处理
1.对有限空间作业现场应注意严格清理，防止因污染和腐蚀造成新的危险和损失。
2.应定期进行安全检查，并及时发现问题。
对发现的问题，应及时处理，确保安全可靠。
有限空间作业安全措施
有限空间作业安全措施（1）施工人员必须戴好安全帽，系好安全绳，年老体弱者不得下肥槽施工。
（2）土方回填前，利用护坡桩上的钢梁沿护壁全部张挂大眼网，局部水泥土脱落严重的地方张挂双层大眼网。
每处作业点两侧，沿着肥槽长度方向各搭设一个安全通道。
（3）作业区域肥槽上口搭设防护棚，基坑四周搭设防护栏，在回填土施工完成前，不得拆除。
因回填土施工局部拆除的基坑防护栏，在当天完工前仍须恢复。
（4）肥槽下方进行作业时，作业区域肥槽上方拉警戒线，由专人看护，无关人员不得靠近，严禁随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
（5）肥槽回填时，坑下作业4~6人、地面看护1~2人为一组，地下三层、四层回填时，看护人员和基坑下操作人员至少配备一对对讲机，保持联络畅通。
看护人员职责：①看护作业区域肥槽上口，阻止无关人员靠近或其他工种在附近施工；②指挥向肥槽内卸土，看护人员方确定下面人员离开卸土点足够安全距离后，方可指挥卸土进槽；③出现紧急情况，立即通知和协助肥槽下方人员从安全通道撤离至地下室或地面。
（6）因回填作业随防水作业推进，肥槽深、空间小，基坑下作业人员应相互关照，留心身边工友的身体状况，发现异常情况应立即协助其转移至地下室里面或转移到地面。
（7）由于场地内行车道路狭小，施工车辆多，运土车在现场倒土时，要注意不得碰撞防护栏，更要防止脚手架部件掉入基槽。
基坑上下操作人员统一指挥，协调一致，避免意外坠落伤人。
（8）每台打夯机须由2人协同操作，一人持打夯机，一人拉电缆线。
严禁电缆缠绕。
扭结和被打夯机跨越。
操作人员必须戴好绝缘手套，穿好绝缘鞋，并严禁用夯头打击电缆。
（9）因肥槽狭小，且有防水卷材等易燃制品，肥槽回填作业面严禁吸烟，沿基坑设置消防管道和喷淋管线。
（10）回填前，必须严格执行“先检测，后作业”的原则，根据施工现场有限空间作业实际情况，对肥槽内氧浓度、易燃易爆物质浓度值、有毒有害气体浓度值等进行检测（见附表）。
回填土施工随外墙防水卷材施工推进，为保持空气新鲜，作业时应至少启动两台鼓风机，一台进风一台排风。
防空洞有限空间作业安全措施
有限空间作业安全措施（1）有限空间作业应有足够的照明设施，照明应符合安全电压要求，同时遵守用火、临时用电、高处作业等有关安全规定。
（2）有限空间的出入口内外不得有障碍物。
（3）作业人员进入有限空间前，应首先拟定逃生方法，作业过程中适当安排人员轮换。
（4）保证有限空间内空气新鲜，可采用自然通风或强制通风的方法（流风机通风），采取自然通风措施时人孔或洞口等腰挂“此处禁止堵塞”的警示牌，采取强制通风措施时电源按钮与配电柜要挂“禁止断电”的警示牌。
作业人员可佩带防毒面具等防护器具；佩带前一定要仔细检查其气密性，吸气口应避免堵塞，施工时必须有监护人员定时进入有限空间内部检查佩带情况。
（5）进入有限空间内作业严禁携带任何火源及易燃易爆物品，有限作业空间内部不得堆放杂物，施工材料要随干随清理，禁止将施工材料及工具留在有限作业空间内部。
（6）高处作业所使用的工具、材料、设备，应严格按规定固定，保证不发生坠落。
并设定安全警戒线，严禁闲杂人员进入警戒区域。
（7）易燃易爆物品应集中存放，妥善保管，并做好防火、防爆、防晒措施，同时做好消防准备工作。
（8）严禁在非工作范围内自由行走，严禁触摸与防腐工作无关的机械设备、电器等。
（9）安全员及监护人员现场督察施工，发现违章及时纠正、制止。
（10）出现有施工人员出现意外情况，现场施工人员及监护人员需将现场施工人员紧急疏散，并将患者及时从有限空间内部转移至室外通风良好的地方采取应急救护措施，必要时及时送至医院就医。
五、施工安全职责针对本工程的特点，采取组织、技术、经济等安全生产控制措施。
建立安全管理组织机构，明确组织分工，特设立现场安全管理小组、监护组及应急救护小组，明确各组职责保证工程安全有序进行。
有限空间作业应采取的安全措施
有限空间作业应采取的安全措施进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。
2.1 停电2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。
2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.1.3 断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.2 隔离2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm 及以上，DN250 以下盲板为4mm），确保与系统可靠的切断。
2.2.2 在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
2.3 泄压2.3.1 在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。
2.3.2 做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。
泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3 检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。
2.3.4 若仪表显示有压力，或压力表指示虽在"零'位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表进行检查，在未查明原因前，应认为设备和系统内部有压力，不能擅自开始工作。
2.3.5为泄压所开启的有关阀门，在检修过程中应一直保持在可靠的全开位置，悬挂"禁止操作，有人工作！'的标示牌。
有限空间作业常规安全措施
有限空间作业常规安全措施
一、作业安全准备
1、作业前要检查设备、工具安全性：设备及其附件、工装、工具等应无磨损、损坏、松动、丢失等现象，检查液压、气动、电气系统管路，柴油发动机油液等应处于规定范围内，安全保护装置应可正常工作，施工现场应无外来干扰。
2、作业前要详细了解作业内容，明确作业目的及作业要求。
3、作业前要确保施工现场环境清洁，并做好作业现场布置：材料、工具、液压设备及油箱放置整齐，材料应足够，并靠近工作位置。
4、作业前要正确安装吊杆以及吊具，确保对负架重物安全吊挂。
5、作业现场应有技术人员在场，他们要负责监督作业过程是否符合规定。
二、作业期间安全措施
1、作业时必须采用专用工具，且工具及设备保持一定的清洁，不得随意拆卸设备，更不得拆卸重要安全配件。
3、作业期间必须保持作业现场的整洁，不得在现场堆放杂物，并随时注意环境安全，检查有无漏气、漏油等现象。
4、千万不可在发动机、电控系统、液压系统等部位涂抹油漆、油膏等，以免发动机着火、液压系统发生爆炸等灾害。
安全生产有限空间4条措施
安全生产有限空间4条措施在进行有限空间生产活动时，经常会遇到危险和事故。
因此，必须采取措施以不断提高生产活动的安全性。
本文将介绍4条有限空间安全措施，以确保在有限空间中进行的生产活动的安全。
1. 预先评估危险在有限空间中进行生产活动之前，必须进行全面的风险评估。
根据作业环境和可能的风险，评估可能的危险。
并开展应对策略，确保针对可能的风险进行应对。
这应包括准备紧急救援措施，以及准备逃生路线等。
评估可能的危险非常关键。
因为有限空间涉及到很多危险，如有毒气体，窒息，火灾，机械夹击等。
所以，在任何生产活动之前，必须对可能出现的危险进行全面评估。
2. 受过训练和熟悉有限空间的人员任何进入有限空间进行生产活动的员工，都必须接受针对有限空间的受过训练，并对容器内的环境进行熟悉。
这不仅对员工提高了技能，还能让员工了解内部环境出现问题时应做的事情。
在公司制定安全标准和规定并贯彻执行后，员工必须接受在这方面的资格培训与认证。
作为管理者，应确保员工定期接受培训，并且掌握如何迅速而安全地进入和退出有限空间以及应对常见的风险。
3. 确保安全的工具和设备在有限空间进行生产活动时，必须提供适当的工具和设备以确保员工的安全。
随着技术不断发展，越来越多的安全设备已经进入了市场。
这些设备包括气体探测器，通风系统，个人保护装备和拉绳设备等。
安全措施必须始终以人为本。
因此，必须确保员工使用的安全设备符合国际安全标准，并且提供足够的保护。
在进行任何生产活动之前，必须测试设备以确保其完好无损。
4. 严格遵守安全规定和程序有限空间对工作人员的安全至关重要。
为此，必须严格制定遵守规定和程序。
在进入有限空间之前，必须确保遵守所有安全规定和程序。
此外，安全程序必须实时更新以确保其适应新增的内部环境和新的技术。
并且，整个流程必须严密执行，否则将无法保证员工的安全。
正式的制度规定、培训和评估体系、及时的更新和完善规程等措施都有助于遏制最大限度地减少事故的出现。
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有限空间作业应采取的安全措施
进入有限空间作业时，应做好停电、隔离、泄压、通风、吹扫置换、检测、悬挂标示牌并根据情况装设遮拦或围栏，受限空间内存在高空坠物的，应增加防护网或搭架板。
2.1 停电
2.1.1 断开与该受限空间作业区内有关设备的电源（应断开动力电源和控制电源）。
2.1.2 断开与该受限空间作业区内的设备、系统相连管道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.1.3 断开与检修的设备、系统相连的管道、风道上的电动（气动、液动）阀门的动力电源。
2.2 隔离
2.2.1 与该有限空间作业区有关的阀门、闸板应可靠的关闭。
碱/酸液管道、料浆管道、蒸汽管道、高温水管道、煤气管道上的阀门，应再加装盲板（DN250及以上的法兰加装盲板厚度应在6mm及以上，
DN250 以下盲板为4mm），确保与系统可靠的切断。
2.2.2 在下水道、疏水沟或敷设有汽、水等管道、阀门的地下沟道和井下进行检修工作，应关闭向工作地点流入蒸汽或水等介质的有关阀门。
工作中如需冲洗沟道，应先将工作人员从沟道内撤离并清点人数无误后，再开启有关阀门。
2.3 泄压
2.3.1 在进入有限空间作业前，应放尽系统内的汽、水、油、料等介质，确认已泄压和温度符合工作条件后，方可开始工作。
2.3.2 做泄压措施前，应先检查确认需泄压的设备和系统确与运行部分可靠的隔离，然后方可缓慢开启有关阀门进行泄压。
泄压操作时，人员不得正对压力释放的方向。
2.3.3 检修的设备和系统是否已安全泄压，可通过阀门机械指示位置、仪表指示以及现场实际情况（如有汽、水流动声音等）进行综合分析确定。
2.3.4 若仪表显示有压力，或压力表指示虽在“零”位，但泄压阀处仍有汽、水等介质流动的声音，应对设备的隔离和泄压措施以及压力表。