拉管施工技术交底

拉管施工技术交底
拉管施工技术交底

施工技术交底记录

桥梁质检B2-6

时间:2012年 12 月日

技术交底的程序和内容

技术交底的程序和内容 技术交底及图纸会审,提早通知各方会审地点及时间。 参与会审的有建设单位、设计单位、施工单位、监理单位。 会审主要做的是:会审前,施工方技术人员查看图纸把图纸问题写出来。甲方代表、监理也可提出。在会审中提交设计方或会审前提交设计方,让设计方准备。会审中设计人员对此逐一作出答复。会审中各方代表例行谈话,并记录会审纪要,会审人员签名。 甲方代表应查看图纸,提出甲方意见,甲方代表需确认施工方对图纸做法修改变更的要求是否合理,阻止可能有损甲方利益的修改要求。通常要作较大修改,施工方需预先与甲方代表商议。 工程开工前,或一个分项工程施工前,由主管技术领导向参与施工的人员进行的技术性交待,其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。技术交底一般包括下列几种:1、设计交底,即设计图纸交底。这是在建设单位主持下,由设计单位向各施工单位(土建施工单位与各设备专业施工单位)进行的交底,主要交待建筑物的功能与特点、设计意图与要求等。2、施工设计交底,主要介绍施工中遇到的问题,和经常性犯错误的部位,要是施工人员明白该怎么做,规范如何让规定的。 施工技术交底的内容 (1)工地(队)交底中有关内容; (2)施工范围、工程量、工作量和施工进度要求; (3)施工图纸的解说; (4)施工方案措施; (5)操作工艺和保证质量安全的措施; (6)工艺质量标准和评定办法; (7)技术检验和检查验收要求; (8)增产节约指标和措施; (9)技术记录内容和要求; (10)其他施工注意事项。 施工技术交底的内容组成主要有以下几个部分:1、工程的概况。2、施工的方法及各道工序的质量要求。3、几何尺寸或者高程。4、施工安全措施及注意事项。 建筑施工企业中的技术交底,是在某一工序开工前,或一个 分项工程施工前,或是某一单位工程开工前,由主管技术领导向 参与施工的人员进行的技术交待,其目的是使施工人员及劳务工 队( 作业班组) 对工程特点、技术参数、质量要求、施工方法与措施 等方面有一个较详细的了解,以便于科学地组织施工,优化施工

工程技术交底及设计变更流程

工程/设计交底、变更实施流程 ■设计部/工程部相关人员 ■设计/工程流程文件要保证施工质量,首先要控制设计质量。并要注意施工与设计的相互协调,以下为如何进行设计交底与设计变更流程。 在建设工程项目施工前,要进行工程设计交底由设计方准备,然后进行图纸会审,施工方提出图纸中的问题并整理交与设计方。 一、施工与设计的技术交底(见附表1—《技术交底记录》)主要填写内容包括以下几个方面: (1)由设计方进行设计交底:主要填写设计意图、设计内容和特殊技术要求,分析其中的施工重点和难点,了解设计中的主要材质要求。以便让施工单位有针对性地编制施工组织设计,及早做好施工准备;对于以现有的施工技术和装备水平实施有困难的设计,要及时提出意见,协商修改设计,或者通过技术攻关提高技术水平实施的可能性,同时施工单位向设计单位介绍推荐先进的施工新技术、新工艺和工法,争取通过设计,使这些新技术、新工艺在施工中得到应用。 (2)了解设计进度,根据施工工艺顺序和施工进度安排,提出设计出图的时间和顺序要求。 (3)施工方从质量控制的角度,提出合理化建议,优化设计。 二、图纸会审(见附表2——《图纸会审记录》) (1)图纸会审会议由建设单位组织设计、监理、施工单位技术负责人及有关人员参加,设计单位对各专业问题进行口头或书面交底,施工单位负责将设计交底内容按专业汇总整理,形成图纸会审记录。 (2)监理、施工单位应发现和解决专业设计之间可能存在的矛盾,消除施工图的差错,各自提出的图纸问题及意见按专业整理、汇总后报建设单位,由建设单位提交设计单位做交底准备。 (3)图纸会审记录是在设计、监理、建设和施工单位有关项目负责人和专业负责人签认下,形成正式图纸会审记录。任何人不得擅自在会审记录上涂改或变更内容。四方签字方可生效。 三、在图纸会审后或施工进行中,会出现设计变更,工程/设计变更一般按照如下程序进行。 (一)工程变更内容 (1)增减合同中约定的工程数量; (2)更改有关工程的性质、质量、规格; (3)更改有关部分的标高、基线、位置和尺寸; (4)增加工程需要的附加工作; (5)改变有关工程施工时间和顺序。 (二)工程变更的批准 承包商提出工程变更,应交予监理工程师审查并批准;(见附表3、4、5)具体程序见——流程A。 设计方提出工程变更,应与业主协商或经业主审查并批准;(见附表3——《设计变更通知单》)设计单位应及时下达设计变更通知单,内容详实,必要附图,并逐条注明应修改图纸的图号。具体程序见——流程B。 业主方提出工程变更,通过监理工程师发出。 (三)工程变更指令的发出与执行 1、设计部分 (1)《设计变更通知单》一般由设计单位提出,内容详实,必要时应附图,并注明应修改图纸

拖拉管施工技术交底

深圳市XXXXX示范线工程XXXXXX标段 拖拉管施工技术交底技术、安全交底 交底单位: 交底地点 项目部 交底时间 2016.8.29 交底负责人 接受交底 单位及人员 交底内容: 一、施工部位 本次拖拉管施工技术交底适用于,外电源敷设路径跨越市政道路处,无既有电缆管道的路段,具体顶管位置按实际现场施工。 工艺流程 本工程主要采用定向钻进拖拉法施工。 主要工艺流程:施工准备→控制井施工→定向轨迹设计→管道轴线测量放样→钻机定位→试钻→控向钻导向孔→多级扩孔→回拉管材→注浆填充→现场清理→撤场。 三、施工准备 PE管抗外压能力强(能承受较大拉力)、柔韧性好(能较好地适应沉降,抗震能力强)、单位质量轻(在牵引过程中可减小与孔壁的摩擦力),非常适合牵引施工。为确保工程质量,管道材料必须满足各项设计要求,主要有: (1)、管道外观颜色一致,内壁光滑平整,管身没有裂缝,管口无破损、裂口或变形等缺陷。 (2)、管道的端面应平整(与管的轴线垂直),轴向不得有明显的弯曲突出小于(5mm),管道插口外径、承口内径的尺寸及圆度应满足设计要求。 (3)、管材外壁应有统一的标识(生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等)内压强度及刚度应符合现行国家标准有关材料要求. (4)、管材经第三方单位检测合格。 四、定向钻孔轨迹设计 定向钻孔轨迹由两部分组成 : 造斜段直线段、曲线段、水平直线段(与管道排水坡度一致)等组成;造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段 ,直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

(1)、入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间,至少应有一根钻杆长度达到管道直线段坡度要求。 (2)、定向钻孔轨迹的形态取决于穿越起点(A 点)、穿越终点 (B 点) 、敷管深度( h) 、造斜段曲率半径( R1、R2)等参数 ,其中 R1 由钻杆最小曲率半径 (Rd)和敷管深度( h) 决定 ,根据经验 Rd≥1000d (d 为钻杆直径 ,50 mm) ; R2由所敷管的弯曲半径决定。 4.1、入土角不宜超过15o,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定,一般不宜超过20o 4.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件,钻杆长度、材料等因素确定,土质越软弱,a角越小,a角取值一般在1.5o~3.0o。 4.3、分段牵引施工要点: 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时需要采取分段牵引施工。AB 段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至 AB 段中点 O ;在 O 点挖坑 (2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至 M 点出土,顺次回扩拖管,完成 AO 段管道的敷设;后退23 m 以点 N 作为入土点沿曲线钻进至O点(确保达到预定深度) ,然后换上回扩头顺着原孔推至P 点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成 OB段管道的敷设。 4.4、工作坑施工: 每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф2米,深度1-2米左右的圆形工作坑,均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。 4.5、工作坑围护 工作坑四周采用一砖挡土墙进行支护,支护墙采用24墙进行砌筑,人工将基坑四周修圆顺后用M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚挡土墙,砌筑高度在1.5米~2米,具体视基坑深度而定,砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润,保证砖与水泥砂浆的粘结强度。砌筑圆形挡土墙主要是靠土体的撑力而形成拱力,因此挡土墙砌筑时要与土体紧密结合,与土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙的整体拱力。 五、管道轴线测量放样 根据图纸,组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 5.1、施工测量及准备工作: 5.1.1、根据图纸及现场测绘,检查施工现场的路径是否正确,地下是否存在埋设物,做好攀线桩等保护措施,若发现问题及时汇报,测放临时水准点时,闭合偏差必须≤12K1/2mm,达到精度要求,并复核后方可采用。 (1)通视条件下的测量:使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑,置径纬仪至A点,后视B点,作B、A直线的延长线,并在入口和出口工作坑,后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。 (2)不通视条件的测量:引出A、B两点后,根据导线法以及平移法定出C、D、A点。 5.1.2、管道施工标高控制:由于本工程主要穿越市政道路,在拖拉过程中如何控制好(C~A点、B~D点)成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m左右,引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩,控制桩可用木桩或钢筋,控制桩间距应不大于3m,桩顶标高用水准仪进行抄平,在施工前计算好桩顶至钻头的高差,导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。 六、定向钻机钻进技术方案

施工技术交底(

施工技术交底(蓄水池)

1.土方工程 土方工程主要包括一般的挖土、填土以及建(构)筑物基坑、基坑开挖和土方回填工程项目。 1.1施工准备 土方工程施工前应经过图纸会审,确定基础形式不会发生变更,开挖基底标高已经明确;地下管线情况已经落实;工程测量已通过验收;开挖方案和地下管线保护方案得到批准;场地平整等施工现场情况经监理工程师检查具备开工条件,并批准开工。 1.2基坑基槽开挖施工方法 地下管线复杂或开挖量较小时,采用完全人工开挖方式,而构筑物开挖量很大时采用机械开挖人工辅助的方式。挖掘机实行分层放坡开挖,坡度根据土质及现场条件确定。挖土时挖掘机倒退作业,装载机两侧装装土。 1.3土方回填施工方法 土方回填要在建(构)筑物混凝土强度达到设计要求后进行,采用人工铺料,挂线整平,小型夯实机械夯打密实的施工方法。施工过程中采取建(构)筑物表面画线的方法严格控制填料的松铺厚度,同时严格控制填料级配、含水量、压实度等参数,确保土方回填质量。 2、模板工程 a 、模板体系 考虑到钢模具有应用简单、布置灵活、拆装方便、工作效率高等特点,木模板成型混凝土外观质量好,决定在本工程中优先采用以组合钢模与木模板结合的模板体系。同时对异形结构采用定型组合木模板。 b、模板施工工艺流程 各阶段施工工艺流程为: 柱模: 弹柱位置线→找平层做定位墩→安装柱模板→安拉杆及加固→办理预检。梁模: 弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞或梁卡→安装梁

底模→梁底起拱→安装梁侧模→安装上下锁口楞,斜撑楞和对柱螺栓→复核梁模尺寸位置→加固后验收 板模: 搭设支架→安装板模木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板→检查模板上皮标高,平整度→验收。 池壁模板: 弹池壁外边缘位置线→找平做模板垫层→安装池壁模板→安装支撑及加固体系→检查验收 c、主要部位模板支设方案 柱模:方柱模采用组合钢模,加固采用Ф48钢管紧固,柱模板一次支设,混凝土一次浇筑,中间设振捣孔。柱模下口靠板中预埋Ф20钢筋头固定。 梁模:梁模采用组合钢模,加固采用及Ф48钢管做背杠,当梁高超过600mm 时增设穿梁拉杆,拉杆通过山型卡、螺帽与加固肋条连接,螺杆横向间距为600mm,竖向间距视梁高而定,梁高600-800mm时设一道拉杆,800-1200mm 时设二道拉杆,1200-1500mm设三道拉杆。 支撑高度在4.5m以下时,设二道水平拉杆并设剪力撑,超过4.5m时,设双排立杆,三道水平拉杆及剪力撑。根据所弹墨线安装梁侧模板,顶撑杆及斜撑等。 层高较高时,为保证梁在混凝土浇筑时不发生变形,其梁下支架立杆设两排,沿梁方向立杆间距为500mm。并与板的支架联为一体。 板模:采用组合钢模,满堂碗扣式脚手架做支撑及加固,根据工程特点,立杆间距为600mm,立杆距梁间距为250mm,为保证支撑的牢固性,设一道扫地杆,六道水平杆,在支架的四周及中央部位设双向剪力撑。其它楼层由于层高较低,设一道扫地杆,水平杆间距为1.5m,立杆间距为1.2 m。铺设底模板时应从四周向中心铺设,在中间收口板模铺设完毕后,应清扫干净,检查合格后再铺设钢筋。 池壁模:方形池壁采用组合钢模板,满堂碗扣式脚手架做支撑及加固,立杆间距为500mm,设一道扫地杆,并根据浇筑高度设置水平杆和支地斜撑,水

技术交底表格

技术交底表格 -标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底记录

施工技术交底 施工技术交底是施工单位把设计要求,施工措施、施工标准、工艺要求、贯彻到基层以至每个施工人员手中的有效办法,是施工技术管理工作中的一个重要环节。 施工技术交底是施工单位项目总工程师或技术主管人员依据设计文件和设计技术交底纪要,将施工方案及施工工艺、施工进度计划、过程控制及质量标准、作业标准、材料设备及工装配置、安全措施及施工注意事项等向参与施工的技术管理人员和作业人员传达的过程。 施工技术交底一般分级进行,项目大的复杂工程,项目总工程师对项目部的各部室及技术人员进行技术交底,技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底,作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底。 一、技术交底主要内容 1、工程概况、图纸、实施性施工组织设计,总体施工顺序及主要节点进度计划安排,施工现场调查情况、施工场地布置、大临设施及过渡工程方案。 2、主要施工技术方案、工艺方法,采用的新技术、新结构、新材料和新的施工方法。 3、工程的重难点,主要危险源。 4、主要工程材料设备,主要施工装备,劳动力安排及资金需求计划。 5、工程技术和质量标准,重大技术安全、质量、环保措施。 6、施工中应注意的问题。 我们现阶段采用的是项目部总工程师或技术负责人直接对作业队技术负责人进行技术交底。项目部技术负责人也可直接向作业队技术负责人及领工员,队长、工班长等进行技术交底。 现场技术交底主要内容包括:总体施工组织安排、施工作业指导书、分部、分项工程交底、作业场所、作业方法、操作规程及施工技术要求,采用新技术、新工艺的有关操作要求,工程质量、安全环保等施工方面的具体措施及标准。有关施工详图和加工图,包括设备加工图和拼装图,模板制作设计图,钢筋配筋图、基坑开挖图、工程结构尺寸大样图、隧道支护设计图等,试验参数及配合比,测量放样桩橛、测量控制网、监控量测等爆破设计,重大危险源的应急救援措施,成品保护方法及措施,施工注意事项等。向作业队、队长、工班长进行交底时应增加:作业标准施工工艺细则、操作要点及质量标准、质量问题预防及注意事项、施工技术措施和安全技术措施,出现紧急情况下的应急救援措施,紧急逃生措施等。

施工技术交底大全

工程名称交底部位 工程编号日期 交底内容: 喷涂、滚涂、弹涂施工 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的墙面喷涂、滚涂、弹涂施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上的普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥。一个工程所用水泥应采用同一批产品,并应一次备齐。白水泥应根据设计要求选用。 2.1.2 细骨料:采用各种小八厘的下脚料,粒径在2mm左右的白云石屑、松香石屑等;也可使用中粗砂,其含泥量应不大于3%。 2.1.3 颜料:应选用耐光、耐碱性好的颜料,如氧化铁红、氧化铁黄、群青、赭石等,一个工程所用的颜料应采用同一厂家、同一牌号、同一批量生产的产品,并应一次备齐。 2.1.4 107胶:含固量10%~12%,pH值7~8,相对密度1.05;有机硅:含固量30%,pH值13,相对密度1.23。 2.1.5 木制分格条:根据设计要求的宽度,提前做好备用。 2.1.6 黄蜡布、黑胶布:根据需要准备。 2.1.7 主要机具:应备有小型机械搅拌桶,空压机1~2台(排气量0.6m3/mm,工作压力60~80N/cm3)、耐压胶管(可用3/8〃氧气管)、接头、喷斗等,还有压浆罐、3mm 振动筛、输浆胶管、胶管接头、喷枪。 滚涂所用的各种花纹的橡胶滚、疏松刮板。 弹涂所用的弹涂器。还有窗纱、料桶、灰勺、计量天平、木抹子、铁抹子、粉线包、分格条、黄蜡布、黑胶布、木靠尺、方尺、大杠、水刷子、排笔等。 2.2 作业条件: 2.2.1 门窗必须按设计位置及标高提前安装好,并检查是否安装牢固,洞口四周的缝隙堵抹是否符合要求。 2.2.2 墙面基层及防水节点应处理完毕,完成雨水管卡、设备容墙管道等安装预埋工作,并将洞口用水泥砂浆抹平,堵实、晾干。 2.2.3 脚手架最好选用双排外架子,或活动吊篮,墙面不得留设脚手眼;脚手架立杆距墙不少于50cm,排木距墙不少于20cm,脚手架步高最好与外墙分格条的高度相适宜。 2.2.4 根据施工需要提前准备好相应的机械,并接通电源提前试机。 喷涂用0.6m3/mm空压机2台,3mm振动筛一台,喷涂用喷斗两个,高压气管若干米。 弹涂用筒式弹涂器,根据需要准备数台,高压气管若干米。 滚涂用的滚子若干个。 2.2.5 根据设计需要提前做好喷、滚、弹涂的样板,并经鉴定应符合要求。 2.2.6 提前做好不喷、不弹部位的遮挡,并应准备好遮掩板多块备用。 2.2.7 操作时施工现场的温度不低于+5℃。

油漆工程施工技术交底 (2)

油漆分项施工技术交底 本工程油漆施工仅为楼梯木扶手及方钢栏杆。 一、工艺流程 木料面 基层清理、磨面→局部刮腻子→磨光→满刮腻子→磨光→刷底漆→第一遍油漆→复补腻子、磨光→(湿布擦净)第二遍油漆→磨光(用水砂纸)→(湿布擦净)第三遍油漆。 金属面 基层处理→磨光→刷防锈漆→磨光→刷防锈漆→磨光→刷第一 遍面漆→磨光→刷第二遍面漆。 二、操作要点 木料面 将表面及缝隙的灰尘等用刷子、刮刀除净,对铲出的脂囊、虫眼等挖除后,用同种材料顺木纹粘贴镶嵌。对有色斑点和不均匀色调,可用漂白的方法消除。 对木料表面的缝隙、毛刺、掀岔和脂囊修整后,用腻子嵌实平整,节疤处点漆2~3遍。经清理后的木料面用1~号木砂纸顺木纹打磨平整,注意不得将棱角磨圆。 按设计规定或样板的颜色配好油粉或水粉,用吐丝头蘸油(水)粉在物面上,由外至内,从左到右,从上到下,分段来回多次揩擦,使物面的颜色均匀一致,并剔除多余的野粉。待油(水)粉干后,用1号木砂纸轻轻顺木纹打磨平整,磨完后将粉尘揩净。 满刮腻子时,用漆刮先将腻子按条状平行地刮在物面上,再横向将腻子匀开,最后纵向刮平,厚度宜薄不宜厚。

刮腻子用力应均匀,漆刮与物面的夹角宜为30°~40°,来回次数不宜过多,腻子面不得出现粗糙和明显的刮痕。 腻子干透后,用1号木砂纸顺木纹打磨平整光滑,线角处用砂纸角或对折的砂纸边打边磨,不得漏磨和磨穿。尖锐的阳角宜磨成微小的圆角。磨光后清扫干净,并用湿布将粉尘揩净待干。 刷油色:因油色涂刷时易被木料吸收,不易均匀,所以采取逐段逐面进行。同时要防止油色沾到未刷的面上,以确保刷面色泽一致。每个物面应先从小面处着手,最后刷到大面部位,接头处应刷匀,不得留有明显的刷痕。注意油色干透后。切忌用砂纸磨,应用干净的揩布或漆刷揩擦。 刷第一遍清漆:用干净的漆刷操作,按先上后下,先左后右,从外到里的顺序进行。用漆刷侧面上油,刷刮后再用平面理顺。接头处应轻刷,不显刷痕,漆面均匀平滑,色泽一致,刷完后要检查有无漏刷处。根据需要,可加20%~30%的稀释剂撤光,便于快干。 复补腻子:如物面上有局部缝隙和棱角不全处,可用油性略大的带色腻子复补,用牛角板刮补平整,不得损伤漆膜。 拼色、磨光:对物面有黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,用加色漆片进行修色,深色修浅,浅色提深。待漆膜干透后用号木砂纸或旧砂纸,顺木纹轻轻往返打磨至漆面上的光亮基本打磨掉。再用湿布将粉尘擦净待干。 第二遍清漆操作方法同,但漆内不得加稀释剂,应多刷多理。 磨光:操作方法同。 第三遍清漆:要注意每个面刷油动作要敏捷,漆刷要多次来回理顺。漆面厚度均匀,不流、不坠。刷完后仔细检查一遍,如有漏刷要及时修整,使漆膜干后表面光亮均匀。

技术交底格式和要求

编制技术交底的格式和相关要求 为统一、规范技术交底的程序、格式及内容特编制本标准。 一、技术交底格式 1、标题米用2号仿宋体,内容米用4号仿宋体。 2、表头上“共页第页”已经表示清楚,不得在页面下方再出现此字样。 3、交底书在最后设置“交底、复核、审核、接底”四项,交底 页数超出1页的,只在最后一页设置。 4、表格线条轮廓粗细分明,表格的外边框用粗线,表格内的线 条用细线,并标明表名,有说明的要在表格的下方注明。(见示例图) 示例图一XXX隧道I?m级围岩全断面施工材料消耗表 5、插图的线条应粗细分明,构造线用多段线修改为0.5mm的线宽表示,标注线、中心线或其它的说明用多段线修改为0.25mm的线宽表示;插图中文字说明和标注的字体大小要适当要小于交底正文字

体的大小。(见示例图二) 示例图二: 6、附图采用标准图的统一格式(见示例图三),图号、说明、数 字标示清楚,整体美观、清晰。 &交底编号:200 X 年X 月X 日桥(隧)-OO K 二、技术交底的内容 1、说明交底的缘由和工序概况,说明所交底工序目前情况及交 底要达到的目的。 2、交底要对某一工序进行交底,另外一些特殊过程、关键工序 必须下发作业指导书,而强调某一工序或局部时,以通知形式下发即 可。 3 、交底必须有交底说明、施工工艺流程图(见示例图四)、施工 7、内容列条款时,采用:一 1、1.1、1.1.1……的排序方法。 财

t I 底板混凝土 三、技术交底的程序 步序与方法、施工控制要点、材料用量、机具配备配置、劳动力计划、 工期和进度的要求、质量标准、安全措施、质量措施、环保措施、工 期保证措施十三项内容,必要时再加上其他注意事项的说明。 示例图四: 地质预报 测量与量测 布置炮眼 T 台架(台架)就位 钻眼 装药、爆破 通风排烟 I 开挖质量检 I 出碴运输设备准备 地质素描 I ^顶 出碴运输 * : 初喷混凝土 * 局部锚杆及挂网 * I 复喷混凝土 I --- F ---- I 防水板铺设卜— V 二隐蔽检查 不合格 二次衬砌] 4、交底内容通俗易懂, 简单明了,不能生搬硬套规范。 5、如果是补充交底的, 要注明是哪个交底的补充。 爆破设计

地坪施工技术交底

地坪施工技术交底 一、工艺流程 找标高、弹面层水平线(地坪最终完成面标高比最终装饰完成面低5mm)→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 二、操作工艺 (一)处理基层 基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净;墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净;楼板表面的油污,应用5%~10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。 (二) 洒水润湿 提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 (三) 刷素水泥浆 浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4~ 0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。 (四) 冲筋贴灰饼

小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m);有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度;冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。 (五) 浇筑细石混凝土 细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,坍落度应不大于20mm;并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。 (六) 撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。 (七) 第一遍抹压 用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 (八) 第二遍抹压 当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。 (九) 第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。采用2m 靠尺进行检测,误差必须小于2mm。

三级技术交底大全步骤

16.1三级技术交底步骤 16.1.1一级技术交底:项目施工技术总体交底 工程开工前,由项目经理主持,交底人项目总工程师就工程总体以分项工程为单元进行总体技术交底,参加人员为本项目各部门负责人、分项工程负责人及全体技术人员。 16.1.2二级技术交底:交底人是项目工程部长或项目总工程师,就每分部工程以分项工程为单元向分项工程技术负责人和相关技术人员进行交底;重点工程、重要分项工程的技术交底应由项目总工程师亲自交底。 16.1.3三级技术交底:交底人为分项工程现场工程师、专业化分包队伍现场技术负责人。应就每分项工程以工序为单元向工序技术员、工班长或工序负责人、主要操作人员进行技术交底。对于包清工和零星工程等没有现场技术负责人的分包队伍的施工人员纳入分项工程现场工程师交底对象。 16.2三级施工技术交底的主要容:施工技术交底由于交底的层次、对象不同,因而交底的容、侧重点也各不相同。 16.2.1总体施工技术交底:在工程开工前,项目总工程师应依据项目实施性施工组织设计、施工图纸、合同文件和现场实地调查情况等拟定技术交底文件,对工程总体情况进行全面交底。主要包括以下容: (1)工程概况、主要工程量、施工总体部署及施工任务划分。;

(2)工程的特点、难点,设计意图、要求,执行的技术标准和规; (3)技术质量管理流程(监理程序、质量控制、试验检测、设计变更等); (4)主要施工流程、关键工序、特殊工序施工方案,工序交叉配合要求及关键性施工技术要点; (5)施工进度要求,关键线路、控制点,阶段性控制目标; (6)项目质量计划,含质量方针、质量目标、创优目标和保证措施; (7)文明施工、职业健康安全和环境管理的主要目标和措施; (8)“四新”技术应用及注意事项; (9)其他施工注意事项。 16.2.2二级施工技术交底: 在项目分部(项)工程开工前,由工程部长(或总工)根据施工组织设计、施工图纸、合同文件和总体技术交底容等拟定技术交底文件,对分部(项)工程进行施工技术交底。主要容包括: (1)分项工程概况,水文、地质、地貌情况; (2)合同要求、设计要求、经理部的要求,其中的难点; (3)关键工序、特殊工序施工方案及具体要求、实施

拉管施工方案

唐山市丰南区小集镇污水处理厂配套管网施工中水工程 拉管施工方案 审批人: 审核人: 编制人:

目录 1 第一章编制依据 (2) 2 第二章工程概况 (2) 3 第三章施工部署 (2) 4 第四章主要项目施工方法 (4) 5 第五章工期保证措施 (8) 6 第六章拉管施工安全保证措施 (10) 7 第七章文明施工措施 (11) 8 第八章质量目标及控制措施 (11)

第一章编制依据 1.1施工图纸 1.2适用的有关规范、技术规程和标准 1.2.1《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2006; 1.2.2《给水排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-2008; 1.2.3《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 1.2.4《给排水工程顶管技术规程》CECS 264:2008; 1.2.5《顶管施工技术及验收规范》(人民交通出版社,行业标准); 1.2.6《市政基础设施工程施工质量验收规程》DB13(J)54-2005; 1.2.7《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 1.2.8《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001 第二章工程概况 2.1工程简介 本工程为唐山市丰南区小集镇污水处理厂配套管网施工中水工程,本工程凯恒大道北侧中水管道位于农田地下,为避免破坏农田,所以采用拉管施工工艺施工。拉管施工管道全长320米,为避免拉管管道过长影响工程质量,拉管分为一段、二段两段施工。 2.2主要工程材料 HDPE管DN6O0,管材耐压1.0MPa。 第三章施工部署 3 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1组织工程技术人员熟悉审核施工图纸,掌握本工程的设计意图、施工特点及特殊工序要求以及甲方对本工程质量要求,编写各种技术交底。

拉管工程施工组织设计

目录第一章编制依据1 第二章工程概述1 2.1 工程概况1 2.2 施工概要1 第三章施工进度计划1 3.1 原则1 3.2 施工日期1 3.3 施工计划1 3.4 施工总体部署要点3 3.5 施工准备3 第四章施工方法及技术措施8 4.1 概况8 4.2 沟槽开挖9 4.3 中粗砂基础9 4.4拉管施工10 4.5 阀门等管件安装14 4.6 检查井施工14 4.8 水压试验14 4.9 回填土16 第五章质量保证体系及措施18 5.1 质量标准和质量目标18 5.2 工程质量保证体系18 5.3 工程质量保证措施18 第六章绿色文明施工措施22 6.1文明施工、环境保护目标22 6.2文明施工、环境保护保证体系22 6.3文明施工措施22 6.4环境保护措施23 6.5水环境保护24 6.6固体废弃物处理24

6.7提高节能意识,加强资源二次利用24 6.8扬尘污染控制措施24 第七章安全施工措施26 7.1安全目标26 7.2安全管理措施26 7.3安全防护重点26

第一章编制依据 北京大兴京城高尔夫俱乐部二期改造项目中水引入工程施工图。 义绣路(芦东路-汇源路)再生水工程施工图设计。 我公司ISO9001质量体系、ISO14001环保体系文件。 北京市实施建设工程技术规范,质量检验及评定标准和施工验收规范;《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008); 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》(DBJ01-90-2004);《北京市给水排水管道工程技术规程》(DBJ01-47-2000); 《市政给水管道工程及附属设施》(07MS101); 《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》(CJJ101-2004、J362-2004);《给水用聚乙烯(PE)管材》(GB/T13663-2000); 我公司相似工程施工中成熟的施工技术和管理经验,及相关管理办法。

技术交底(工艺流程)

技术交底(工艺流程)

1、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺 工艺流程: →→→→→ →→ A.操作要点 a.弹线: 根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 b.安装大龙骨吊杆: 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆一端与楼板连接固定(可采用直爆螺栓或将吊杆焊接于用膨胀螺栓固定的后植埋件上的方法)。 上人吊顶采用Ф10mm吊杆,不上人吊顶采用Ф6~8mm吊杆,吊杆长度大于1500mm的吊顶龙骨系统应加反支撑。 吊杆应通直并有足够的承载能力。 吊顶距主龙骨端部不得大于300mm,否则应增加吊杆。 灯具、风口、检修口等处应附加吊杆。 c.安装大龙骨 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母,拧好螺母。 大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨,采用射钉固定,设计无要求时射钉间距为800mm。 d.安装中龙骨: 将中龙骨通过吊挂件,按以弹好的分档线将大龙骨吊挂在大龙骨上,设计无要求时,一般间距为500~600mm。。 当中龙骨长度需多根延续接长时,用中龙骨连接件,在吊挂中龙骨的同时相连,调直固定。 e.安装小龙骨: 按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。 当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。

拖拉管施工技术交底

深圳市XXXXX示范线工程XXXXXX标段拖拉管施工技术交底技术、安全交底 交底单位:

径决定。 4.1、入土角不宜超过15o,出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定,一般不宜超过20o 4.2、相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件,钻杆长度、材料等因素确定,土质越软弱,a角越小,a角取值一般在1.5o~3.0o。 4.3、分段牵引施工要点: 工程中一次牵引敷设管线最大长度为按实际地形而定,但不得超过设计规范要求 ,当敷设长度过大或受场地等外界因素影响时牵引机械不足以一次完成拖管工作 ,这时 需要采取分段牵引施工。AB段的导向孔打通以后先用é200 的回扩头回扩一次 ,然后把回扩头推至AB段中点O ;在O点挖坑(2 m ×4 m ×6 m) ,换上钻头沿曲线钻进至M点出土,顺次回扩拖管,完成AO段管道的敷设;后退23 m 以点N作为入土点沿曲线钻进至O点 (确保达到预定深度) ,然后换上回扩头顺着原孔推至P点出土 ,顺次回扩拖管 ,完成OB段管道的敷设。 4.4、工作坑施工: 每段牵引需要挖掘 2 个工作坑 ,即入口工作坑和出口工作坑 ,平面尺寸为Ф2米,深度1-2米左右的圆形工作坑,均可利用已有设计的窨井,待窨井底板浇筑完成后,达到设计强度后即可进行拖拉管施工。入口工作坑用于检测钻杆的钻进角度和旋转扭动等工作状态 ,出口工作坑是回拖时提供排水管入洞的工作坑。管道洞口处理要有密封措施,防止渗漏。 4.5、工作坑围护 工作坑四周采用一砖挡土墙进行支护,支护墙采用24墙进行砌筑,人工将基坑四周修圆顺后用M7.5水泥砂浆砌筑24cm厚挡土墙,砌筑高度在1.5米~2米,具体视基坑深度而定,砌筑挡土墙前应按要求用水将砖湿润,保证砖与水泥砂浆的粘结强度。砌筑圆形挡土墙主要是靠土体的撑力而形成拱力,因此挡土墙砌筑时要与土体紧密结合,与土体不得有空隙现象。杜绝挡土墙一侧受力不均而破坏挡土墙的整体拱力。 五、管道轴线测量放样 根据图纸,组织相关施工技术人员至施工现场进行实地踏勘 5.1、施工测量及准备工作: 5.1.1、根据图纸及现场测绘,检查施工现场的路径是否正确,地下是否存在埋设物,做好攀线桩等保护措施,若发现问题及时汇报,测放临时水准点时,闭合偏差必须≤12K1/2mm,达到精度要求,并复核后方可采用。 (1)通视条件下的测量:使用交汇法引测入口工作坑、出口工作坑,置径纬仪至A 点,后视B点,作B、A直线的延长线,并在入口和出口工作坑,后部定出一点C、D保证C、A、B、D在图一条轴线上。 (2)不通视条件的测量:引出A、B两点后,根据导线法以及平移法定出C、D、A点。 5.1.2、管道施工标高控制:由于本工程主要穿越市政道路,在拖拉过程中如何控制好(C~A点、B~D点)成孔标高是保证管道标高的质量关键。一般钻机导杆长度为3m 左右,引在出口工作坑和入口工作坑外恻到钻机停靠位置沿导线点方向加设临时高程点控制桩,控制桩可用木桩或钢筋,控制桩间距应不大于3m,桩顶标高用水准仪进行抄平,在施工前计算好桩顶至钻头的高差,导向钻孔时手持雷达探测仪置于桩顶以控制好钻头的高程。 六、定向钻机钻进技术方案 定向钻机的主要部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等,

混凝土施工技术交底书.pdf

混凝土施工技术交底书 一、施工工艺流程图 施工工艺流程见图1 二、原材料要求 混凝土原材料及外加剂必须 符合国家标准的有关规定,外加 剂应满足国家标准《混凝土外加 剂》(GB8076)的规定。 1、水泥 (1)水泥采用经检验合格的、 正规厂家生产的水泥。 (2)现场水泥要做好标识, 标号、出厂日期、批号、检验状 图1 工艺流程图 态(标明合格与否)、进货日期、 保管人。 (3)贮存水泥的仓库设在地势较高处,周围设排水沟,堆放时底层要架空20cm以上,水泥应按品种、强度等级分批堆垛,堆垛高度不宜大于1.5m。做到现进现用,防止长期积压,对积压超过出厂日期三个月或受潮水泥,要进行复查验收,不合格的水泥不得使用。 2、细骨科 (1)砂场要由中心试验室选定,取样化验合格后确定。 (2)采用中粗砂,含泥量不大于5%,当混凝土强度在C30~C50之间时,含泥量不大于3%,泥块含量应小于0.5%。 (3)细骨料的吸水率应不大于2%。 3、粗骨料 (1)粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石,也可采用碎卵石。

(2)料场的选定应经试验室化验后确定。 (3)粗骨料合泥量:砼强度小于C30时不大于1%,砼强度大于或等于C50时,不大于0.5%。 4、水:宜采用生活饮用水,禁用污水、海水,必要时应经检验后使用。 5、外加剂 (1)外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高砼耐久性能的质量稳定产品。外加剂与水泥应有良好的相容性。 (2)外加剂的选择必须符合工程需要,掺加剂量必须由试验室确定并严格计量执行。 三、砼施工方法及要点 (一)、配合比 1、配合比参照以往的施工经验,根据原材料品质、设计强度等级和原材料质量检查结果及混凝土施工和易性等要求,由中心试验室试配确定。 2、混凝土坍落度根据施工工艺要求确定。坍落度测定方法应符合现行国家标准《普通混凝土拌合物性能试验方法》(GB/T50080)的规定。 3、混凝土的配合比按下列基准试配和调整: ①根据设计要求初步选定混凝土的水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水的品种及水胶比、胶凝材料总用量、矿物掺和料和外加剂的掺量。 ②参照《普通混凝土配合比设计规程》的规定计算单方混凝土中各原材料组分用量,并核算单方砼的总碱含量和氯离子含量,如不满足要求重新选择原材料或调整计算配合比。 ③采用工程中实际使用原材料和搅拌方法,调配坍落度、含气量、泌水率等符合要求的砼配合比。 (二)、砼的搅拌 混凝土原材料计量后,先向搅拌机投入细骨料、水泥和矿物掺合料,搅拌均匀后加水并将其搅拌成砂浆,再向搅拌机投入粗骨料,充分搅拌后再投入外加剂,并搅拌均匀。 (三)、砼的运输 砼运输一般采用砼输送泵和砼搅拌运输车。

专利技术交底书(模板)

专利技术交底书模板(撰写说明)

步骤或过程以及工艺条件(如温度、压力、时间等);对于产品发明,①若是装置、仪器等,应给出产品结构,即各组成部分的名称、形状、相互位置及连接关系等,②若是化学组合物、混合物等,应给出产品配方,即各组分的名称、含量、相互关系等,③若是化合物、微生物等,应给出产品性质,即名称、分子式或结构式、序列表、物理或化学特性等。 (2)专利必须是一个技术方案,应该阐述发明目的是通过什么技术方案来实现的,不能只有原理,也不能只做功能介绍,而应该提供相应的技术方案的具体实现方式; (3)附图及其说明。本部分内容的描述一定要结合附图。 ①附图:无论申请发明还是实用新型,如果是产品,一定要提供产品示意图,而且必须是线条图,方框图、黑白方式提供,不必提供彩色图例;可以是示意图,但各部件之间的大小比例应协调;示意图最好是可编辑的电子版,例如AutoCAD 或者Word等 ②结合附图进行相应的说明:一定要解释产品的各个部分、组件的名称。例如框图可分成电源部份、显示部份、控制部份、输入部份、输出部份……等等;结合电路工作原理图区分出并指明上述所列的各部份的构成;对应工作原理框图与工作原理图说明各部份的工作原理与本专利工作原理与工作过程,各项功能的实现方法与原理;对于有特殊功能的元器件,应具体描述其工作原理;如果申请方法专利,尽量提供流程图或者示意图,并据此进行说明。 (4)仅仅处于构思阶段,尚未实际生产的产品、尚未实际应用的方法可以申请专利,只要能够提供上述示意图和说明性文字,构成完整的技术方案。此部分文字越详细越好,字数无限制。

5、优点和积极效果 撰写说明:与背景技术中存在的问题相比较,结合技术方案客观地描述本发明创造的特有技术特征所具有的优点和积极效果(应分析其形成原因,并且最好有具体数据予以支持,不得使用宣传性用语)。 6、实施方式举例 撰写说明:详细描述实现本发明创造的具体实施方式(有附图的应对照附图进行解释,但附图不能代替文字说明)。 在实施例中,不仅要对技术解决方案中所涉及的各技术特征进行具体描述,还要对有助于理解本发明创造的相关内容进行具体描述(例如:产品的制备过程及设备、原料来源、成型状态、适用范围、使用方法等;方法的实施设备、适用范围等)。 实施例的数量对限定本发明创造技术方案的保护范围将起到决定性的作用。若希望得到较宽的保护范围,应给出多个实施例(例如:部件结构可以为多种形式的,应给出多个替换物的名称、结构及其替换方式;组分含量为区域性的,至少应给出该区域的两个端点及区域内某点的含量与其它组分构成的具体配方)。 7、可替代方案 撰写说明:针对5中的技术方案,是否还有别的替代方案同样能完成发明目的 (1)如果有相应的替代方案,请尽量写明,该部分内容的提供可以扩大专利的保护范围,防止他人绕过本技术去实现同样的发明目的。 (2)“替代方案”可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整技术方案的替代,且替代的方案可以不是最佳的方案。

手孔施工技术交底

手孔施工流程:基础浇筑(含积水罐安装)→砌墙壁(含孔件安装)→硅芯管断面处理→上覆→口圈安装。 一、手孔基础 1.手孔地基必须按照设计规定的高程进行夯实。手孔基础支模前,必须校核基础形状、方向、地基高程。 2. 手孔基础为矩形,外形偏差不大于±20mm,厚度偏差不大于±10mm。 3. 浇灌混凝土前,应清理模板内的杂物等,并按设计规定的位置挖好积水罐安装坑,积水罐安装一般与基础同步进行,基础表面应从四周向积水罐做 20mm 泛水。 积水罐安装图单位:毫米 4.手孔基础为钢筋混凝土结构,混凝土标号C20。 ①普通手孔基础:长1880mm×宽1580mm,高120mm; ②膨胀岩土范围手孔基础:长2080mm×宽1780mm,高200mm; 5.(长1880mm×宽1580mm)手孔基础配筋图配筋图如下所示。

(长1880mm×宽1580mm)手孔基础配筋图单位:毫米 5.长2080mm×宽1780mm手孔基础配筋根数及间距与长1880mm×宽1580mm手孔基础一致,在保证30mm保护层的前提下,1#和4#钢筋相应加长200mm,2#和3#钢筋相应加长100mm。 二、墙壁砌筑 1.手孔墙壁为M10水泥砂浆砖砌体结构。 2.墙壁与基础应结合严密、不漏水,结合部的内外侧应用 1:2.5水泥砂浆抹八字,抹墙壁与基础的内、外八字时,应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。 3.砌筑墙壁的水泥砂浆标号应符合设计规定。硅芯管道工程的砌体,严禁使用掺有白灰的混合砂浆进行砌筑。 4.手孔墙壁砌筑时,注意预埋铁件(光缆支架穿钉和拉力环)应同时进行安装,

安装应符合以下要求: 光缆支架穿钉的预埋: (1)穿钉采用热镀锌鱼尾螺栓,安装位置应符合设计规定,穿钉与墙壁应保持垂直。 (2)上、下穿钉应在同一垂直线上,允许垂直偏差不应大于5mm,间距偏差应小于 10mm。 (3)穿钉露出墙面应为 50~70mm;露出部分应无砂浆等附着物,穿钉螺母应齐全有效。 (4)穿钉安装必须牢固。 拉力环的预埋: (1)拉力(拉缆)环的安装位置应符合设计规定,一般情况下应与对面管道底保持200mm以上的间距。 (2)拉力环露出墙面l00mm。 三、手孔上覆 1.手孔上覆配筋图见附件 90×120手孔上覆钢筋图。 2.上覆外形尺寸偏差不大于 20mm,厚度允许最大负偏差不大于 5mm,上覆预留空洞的位置位于上覆板正中心,形状为Φ800mm的圆。 3.上覆表面应平整、光滑、不露筋、无蜂窝等缺陷。 4.上覆与墙壁内、外侧,应用 1:2.5 水泥砂浆抹八字角,但是上覆、盖板直接在墙壁上浇灌的可以不抹角。抹八字角应严密、贴实、不空鼓、表面光滑、无欠茬、无飞刺、无断裂等。上覆与墙壁内外抹八字如下图:

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