燃油气蒸汽锅炉安装使用说明书
WNS0.5-0.7-Q 燃气蒸汽炉说明书..
目录一、简介 (2)二、性能特点 (2)三、出厂情况 (2)四、安装前的准备工作 (3)五、锅炉大件的安装 (4)六、燃烧器的安装 (4)七、燃气管道的安装 (5)八、管道、仪表、阀门的安装 (5)九、电控箱的安装 (6)十、水压试验 (6)十一、烘炉 (7)十二、煮炉前的检查 (7)十三、煮炉 (8)十四、启动 (8)十五、调整安全阀 (10)十六、运行 (10)十七、排污 (12)十八、停炉 (13)十九、检查维护保养 (14)二十、受压元件的检查和水压试验 (16)二十一、故障排除 (17)二十二、说明 (21)一.简介WNS型系列全自动燃油燃气蒸汽锅炉采用目前国内外先进的结构，系卧式内燃两回程中心回燃式结构。
燃料经燃烧器喷出，在炉胆中燃烧，所产生的高温烟气在炉胆中进行辐射换热后进入前烟箱，然后折回第二回程螺纹烟管，进行对流换热，最后经后烟箱及烟囱排入大气。
该锅炉结构特点为：1、.第二回程采用螺纹烟管作为对流热面，强化了传热效果，提高锅炉热效率；2、采用低位燃烧室，即波纹炉胆布置在低位，使锅炉具有较大蒸汽空间，保证较好的蒸汽品质；3、锅炉本体及烟管全部采用焊接结构，与胀接结构相比可靠性进一步提高。
该锅炉由锅炉本体、前后烟箱、底座、保温层外壳、燃烧器接口、管道阀门仪表、配套辅机(水泵、燃烧器)、电控柜等部件组成。
锅炉整装出厂。
可根据用户需要选配有意大利百得、意大利利雅路等品牌燃烧器，适用燃料为轻油、重油、天然气、城市煤气、石油液化气等。
锅炉实现全自动控制，具有自动程序点火、程序启停、燃烧自动调节等自动控制系统。
（高低水位报警、低水位联锁保护装置、蒸汽超压可选择设置）、火焰监测、可燃气体检漏等联琐保护系统。
该系列锅炉高效节能，安全可靠，操作简便，整装出厂，安装方便，排尘符合环保标准，广泛适用于工矿企业、事业机关、宾馆学校等单位和人民生活供汽需要，是优良的供汽设备。
锅炉主要技术规范详见出厂资料。
燃气蒸汽锅炉操作规程
10t/h燃气锅炉操作规程编制:王世锋校对：审核：东营奥星石油化工有限公司二零一七年十二月目录第一部分锅炉简介 ........................................................一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义 (1)二、锅炉结构和技术特点 (1)三、锅炉及除氧器结构介绍 (2)四、煮炉 (4)第二部分锅炉使用说明 ....................................................一、燃气锅炉的运行 (5)二、锅炉的升火及升温 (6)三、锅炉的停炉 (7)四、锅炉的排污 (8)五、水位计的冲洗 (8)六、锅炉水质分析方法 (9)七、正常运行与管理 (10)八、锅炉运行中常见事故处理 (11)九、锅炉辅助设备表 (14)十、附表：锅炉控制器使用说明 (15)第一部分锅炉简介一、WNS型系列蒸汽锅炉的型号意义以WNS10—1.25—Y(Q）为例：表示卧式内燃锅炉，额定蒸发量为10t/h,额定蒸汽压力1.25MPa，蒸汽温度为饱和温度,燃用油(气)的蒸汽锅炉。
二、锅炉结构和技术特点1、WNS 系列全自动燃油（气）蒸汽锅炉，采用快装卧式内燃双回程湿背烟火管锅炉型式。
锅炉本体采用下置式波形炉胆，回燃室和波形炉胆、螺纹烟管相连接.高温烟气火焰在炉胆内进行辐射放热后，经回燃室折向螺纹烟管进行对流传热后，进入前烟箱；高温烟气向后进入节能冷凝器,经充分换热后，最后通过烟囱排入大气。
2、WNS 系列全自动蒸汽锅炉,采用快装卧式内燃三回程湿背烟火管锅炉型式，其中1t/h的锅炉为中心回焰燃烧结构，其余的为顺流燃烧结构。
锅炉本体采用下置式波形炉胆，烟气分三个回程,燃料在炉胆内正压燃烧，经过回烟室进入对流螺纹烟管，再从前烟箱折回对流烟管，再进入节能器进行对流传热，最后通过烟囱排入大气.烟气三回程在炉内的停留时间长,利于降低排烟温底,提高锅炉效率。
卧式燃油燃气热水锅炉使用说明书
卧式燃油燃气热水锅炉使用说明书一、卧式燃油（气）热水锅炉特性描述取暖型、兼用型、温水型（镀锌）炉体设计优化，受热面积大，热效率高，升温快，供应热水充足。
配置优质燃烧器，燃料燃烧充足。
配置优质燃烧器，燃烧燃烧充分，噪音低。
采纳新一代智能型电脑操纵器,功能齐全,有过热爱护、缺水爱护、自检功能等多重爱护功能，安全可靠。
自动化程度高，具有自动补水、燃烧、循环操纵等自动操纵功能。
状态显示丰富，锅炉运行状态一目了然，是新一代的理想锅炉。
外观造型新颖，色泽明快、文雅。
整体布置紧凑，占地面积少，安装方便。
二、卧式燃油（气）热水锅炉技术参数表本产品的技术参数因产品质量的改进而有所变更时，恕不预告。
三、使用前的注意事项1、燃料须使用煤油、柴油，切勿使用汽油和重油，电源额定电压为2 20V或380V，其电压波动范畴在额定电压的±5%之内。
2、冬季气温到0ºC以下时，柴油往往显现凝固现象，不易使用，最好使用-10#柴油或煤油。
3、机器安装时应接地线，高层建筑应加装避雷针。
4-、锅炉周围禁止放汽油及信那水等易燃物质。
5、锅炉房要始终保持干燥清洁，防止操纵系统受潮。
6、如配置室内温度调剂器时注意事项：①锅炉安装时幸免下列场所。
温度变化大的地点（阳台、窗户边）或太阳直射的地点。
有湿气或溅水的地点。
儿童能触及的地点。
②当室内操纵器连线通过门缝时，注意不要压断电线。
锅炉配管时注意事项①锅炉配管时，须设置膨胀水箱，水箱离锅炉上部高出1m以上。
②在锅炉的补水管和放空管上不能安装阀门。
③要使用充足的生活热水请把供水的水压调至0.6-1.0kg/cm2(水压高的地点请使用减压阀门)。
④要使用额定容量的循环泵与锅炉安装。
循环泵安装时底部要平稳，防止产生振动和噪音。
做好管路保温，尽量采纳防火材料，防止热损耗和火灾。
连接处要严密，防止漏水。
⑤锅炉的热水排管，须以屋顶水箱供水，不能直截了当连自来水管。
烟筒要设置好。
A、安装时注意事项无烟道情形c、有烟道的情形四、配制水箱要求备注：要使用耐腐蚀材料：水箱应能承担100ºC以上的温度。
WNS2-1.0-YQ燃油.燃气锅炉产品设计说明书
WNS2-1.0-Y（Q）燃油、燃气锅炉产品说明书无锡市沈能节能设备有限公司一、概述本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。
WNS2-1.0-Y（Q）型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。
第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。
锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。
该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。
烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。
二、主要规范及设计参数1、额定蒸发量 2 t/h2、额定蒸汽压力 1.0 MPa3、额定蒸汽温度184℃4、给水温度20℃5、试验压力 1.65MPa6、锅炉受热面积53 M²7、最大件运输重量8.42吨8、最大件外形尺寸5.1×3×2.6 m三、结构简介本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。
锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。
第一回程为炉胆，由波形炉胆组焊而成。
采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。
回燃室由中间筒体和回燃室前、内后管板组焊而成。
锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。
第二回程由螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。
第三回程也由螺纹烟管组成。
前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该结构整体性好，美观大方，锅炉前后烟箱门结构新颖，开启轻便，便于内部检查及清理。
四、燃烧器本锅炉采用全自动化控制进口燃烧器，可以根据用户要求选配其它品牌的燃烧器。
燃气蒸汽锅炉设备安全操作规程
燃油（气)蒸汽锅炉安全操作规程燃油（气）蒸汽锅炉投用前必须安装验收合格,领取锅炉使用登记证,司炉人员必须经培训并持有相应级别的《司炉工操作证》，并制订好各项管理制度，严格按操作规程运行,严防事故发生。
一、点火前的检查和准备工作；（一)点火前的内外部检查;1.对新装、移装、大修、长期停用的锅炉，在点火前应作一次全面检查；检查锅炉内外部，锅筒、集箱内有无杂物；人手孔垫是否完好和拧紧;炉膛受热层和炉子等绝热层是否完好；炉膛内有无杂物、油垢；燃烧设备是否齐全良好；烟道闸门开关是否灵活,烟道内无杂物。
2。
检查安全附件是否齐全完好；水位表应清晰、阀门开关灵活，有安全水位红线；安全阀完好，在校验期内；压力表表盘应清晰、有工作压力红线、指针回零且在校验期内；防爆门、排污阀是否开关灵活、严密等。
3.检查日用油箱,轻油日用油箱有效容积宜为锅炉最大小时耗油量,且不大于1m3，应安装在独立的日用油箱间内。
若燃用重油应确认油温在50℃左右；用燃气做燃料时,应检查燃气压力是否达到要求。
4.检查热工仪表和电器仪表是否安全完好。
热工仪表应在校验期内,动作灵敏可靠;电源电压正常；电控箱面板上的指示灯、仪表应完好；5。
检查各转动机械如油泵、风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。
6.检查各油路、水路、汽路阀门，应启闭灵活，无泄漏，处于工作状态；油路截止阀应处于开通状态；汽路主汽阀关闭、疏水阀开通，空气阀打开；水路截止阀应处于开通状态，软化水箱的水位应确保锅炉用2小时以上。
7。
检查现场照明，特别是水位表；压力表处照明应充足。
8.上述检查中发现问题应及时处理，并将检查和处理情况作好记录。
〈二〉、锅炉的煮炉；新装、移装或大修后的锅炉在正式投用前应煮炉，以去除锅内铁锈、油污和其他杂质，使受热面内表面形成保护摸,可防止腐蚀和保证蒸汽品质。
煮炉工作按锅炉使用说明书要求进行，并注意：1.加药量；加药量与锅炉水容量及脏物程度、性质有关,一般加药量为每吨水加氢氧化钠2～4Kg、磷酸三纳2~4Kg、溶解成水溶液，打开锅炉空气阀，锅炉上水至最低安全水位。
燃油气锅炉安装方案
燃油(气)安装施工方案有限企业年月日目录一、工程概况及阐明二、施工准备三、人员组织四、设备组织五、施工技术规定六、压力试验七、烘炉八、煮炉九、严密性试验和试运行十、工程验收一、工程概况及阐明（一）建设单位：安装地址：（二）基本状况1、锅炉主机及辅机安装．2、锅炉房为新建锅炉房．3、锅炉，辅机、安全辅件，调试运行．（三）锅炉安装工程，计划于年月日动工于年月日竣工，工期约天，锅炉安装质量一次交验合格。
（四）施工与验收原则1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》［1996年修定版］2、《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-20233、《工业锅炉通用技术条件》JB/T10094-20234、锅炉随机图纸及安装使用阐明书等技术资料二、施工准备锅炉安装前首先熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面旳技术资料、规范、规程。
锅炉随机资料必须齐全，重要（包括锅炉总图、锅炉质量证明书、安装使用阐明书）锅炉总图应有当地质量技术监督部门同意旳字样和审查旳印章，与否有当地质量技术监督部门旳检查证书。
当技术资料齐全时交企业技术科，由技术科组织有关人员及负责人进行认真学习有关图纸，同步也要做好设备验收出库准备工作，按照设备清单会同建设单位检查验收设备状况，发现问题及时处理。
三、人员组织施工负责人：辛俊兴；技术负责人：辛兴军；管道工2人；起重工1人；持证焊工3人；钳工1人；司炉工1人；辅助工2人。
四、设备组织电焊机1台，氧—乙炔割具1套，搬运工具1套，焊条烘干箱1个，保温筒1个，磨光机2个，千斤顶4个，倒链2个，探伤机1台，打压泵1台，煨管机1台，其他能满足施工旳机具应齐全。
五、施工技术规定（一）施工准备1、锅炉在安装施工前，根据规程先办理锅炉安装审批手续，待质量技术监督局审批后，施工队做好施工准备．2、组织施工人员学习，熟悉锅炉图纸与锅炉安装有关方面旳技术资料，规范、规程后方可进行施工．3、检查锅炉基础与否按设计图纸施工．4、设备验收：锅炉运到后，根据锅炉出厂清单及图纸对锅炉旳零部件进行清点验收，复核设备旳完整性．（二）安装工艺1、锅炉就位（1）锅炉在水平运送时，必须使枕木高于锅炉基础，保证基础不受损坏．（2）当锅炉运到基础上后，不撤滚杠进行找正，找正应到达如下规定：锅炉锅筒横向中心与基础中心线相吻合，容许偏差为±2mm锅炉纵向中心线与基础纵向相吻合，容许偏差为±5mm 以锅筒纵向中心线为准校正锅炉纵向，并保证锅筒坡向排污合格．（3）撤出滚杠使锅炉就位撤滚杠时，应分步进行，逐渐使锅炉平衡落到基础上锅炉就位后旳校正：锅炉在就位时，也许产生偏移，应进行复查，用千斤顶校正，到达找正旳容许偏差．（4）锅炉校平锅炉纵向校平：用水平尺（水平尺长度不不小于600mm）间接放在锅炉旳纵横面上，检查锅筒旳水平度，检查点至少为锅筒前后两处，水平面规定：锅筒纵向水平，前端较后端有20mm高差，以利排污．锅炉横向校平：用水平尺（水平尺长度不不小于600mm）间接放在锅炉旳平面上，检查点至少为锅筒前后两处，锅筒旳横向斜度不得不小于5mm为合格．2、平台扶梯安装（1）左右支撑旳安装：先将支撑座孔中旳杂物清理洁净，然后用螺栓（母）将左右支撑安正拧紧．（2）平台安装：平台应水平，螺栓连接要牢固．（3）平台扶手柱和栏杆安装：扶手应垂直平台，螺栓连接牢固，爬梯上端与平台用螺栓连接牢固，下端焊接在锅炉支承钢板上．3、辅机安装（1）燃烧器管路安装：燃烧器自身旳燃油管路已接好，且留有进，回油两个燃油软管接口，安装时只需将供，回油管接上即可．油箱旳位置应能满足燃油靠自重畅通地流到燃烧器所配油泵入口，否则在油路系统上加装油泵．燃重油时应设置加热装置．供油管路液应采用蒸汽拌热保温措施同步要设置一套轻油供油系统，便于点火和用轻油洗重油管路．（2）控制柜安装：控制箱上汇集了燃烧器旳开关按扭，燃烧器旳程序控制器以及自动操作和保护装置旳接线端，其控制线已接好，顾客只需接通外来总电源．箱壳应保护性接地．（3）水泵安装：将水泵抬到基础上就位后，用垫铁垫平找正，最终用混凝土将地脚螺栓灌注好，待混凝土强度到达75％时，再复查水泵不平度，紧好地脚螺栓．（4）烟囱安装：每节烟筒之间用石棉绳作垫料，连接要牢固，组装好旳烟筒应基本成直线，高度超高周围建筑物时，应装避雷针，在风绳环处安装接紧绳，至少三根，安装要牢固，锚点旳位置要合理，使用吊装设备把烟囱吊装就位，用接紧绳调理烟囱旳垂直度，直度规定1/1000．（5）管道、阀门安装：管道、阀门安装要严格按图纸进行，阀体安装前应进行强度和严密性试验，阀体强度试验压力为公称压力1.25倍，阀体严密性压力位阀门旳公称压力，阀蕊密封不漏为合格．安全阀应在试验合格后安装，安全阀旳排气管应直通室外安全处，排气管旳截面积不不不小于安全阀排气口旳截面积，排气管应坡向室外，并在最低点旳底部安装排水管．排污阀安装时注意排污阀旳开关柄应在外侧，每个排污管上应装两个串联旳排污阀，排污管应接到安全处．（6）压力表安装：压力表应垂直安装，压力表与表管之间应装设旋塞阀，压力表管路不应保温，压力表独立安装不和其他管道相连，表体位置端正，便于观测，并在表盘用红线标出工作压力．（7）水位表、水位控制器安装：该锅炉两侧均有一套独立旳水位表和水位控制器，水位表和水位控制器均应安装放水阀并接到安全地点．水位表应明显标出最高、最低安全水位和正常水位．（8）安全阀安装锅炉上旳安全阀应垂直安装在锅炉旳最高处（至少装两个）．安全阀与锅炉间不容许装设取用蒸汽旳出口管和阀门．排水管道直通室外安全地点，其管上不应装设阀门．排水管应有足够旳截面积，且不不不小于安全阀出口旳截面积．排汽管底部泄水管应接至安全地点，其管上不应装设阀门．经交验合格后旳安全阀应铅封．注意：水压试验时安全阀不参压力试验。
燃油锅炉安全操作规程(详细)
燃油蒸汽锅炉安全操作规程（一）烘炉第一条对新建或大修炉墙后的锅炉，必须进行烘炉。
第二条烘炉前：1、安装、检修完毕，将现场清理干净；2、备好烘炉燃料、工具及照明设施；3、将炉膛清扫干净；4、敷设热电偶，具体要求：（1）在炉膛2/3深度处；（2）接点嵌在砖缝内10mm；（3）在其上压一块耐火砖；（4）可用直径0.5-1mm的镍铬镍硅热偶丝；（5）自后墙引出，热偶丝应用瓷管套好；5、具备点火条件；6、各排水阀、取样器阀门全关闭；第三条烘炉时：1、开始时，不得用烈火烘烤，以免炉墙失水太快而产生裂缝；2、初期利用自然通风，控制各风门挡板，以利燃烧和烘干尾部炉墙，必要时起动风机强制通风；3、烘炉时温度要缓慢升高，严禁急速变化、灭火或断火，火焰需分布均匀；4、锅炉水位保持在正常水位线；5、水位计由原来正常水位的1/3升到2/3时，各排污阀排污一次；6、锅炉出口烟道的排烟温度在烘炉期内，不允许超过160℃，总的烘炉时间约为48—60小时；7、烘炉温度到第一次恒温时，每班定期排污一次，加强水循环，使各部受热均匀，对水位表每月进行一次冲洗工作；8、冬季烘炉时，要采取防冻措施，要保持锅炉房内室温在５℃以上。
（二）煮炉第一条煮炉前：1、锅炉辅机、燃料系统、软化水系统、给水系统均要试运行。
2、确认热工仪表、声光信号、永久照明、通讯联络及消防设施等均安装完毕，处于良好状态。
3、检查喷燃器、锅炉防爆装置应符合设计要求；4、检查上、下锅炉筒联接的锈垢情况，以确定煮炉时的加药量；5、准备好煮炉的药品，现场清扫干净。
6、烘炉后，锅炉应在工作压力下进行一次水压试验，若烘炉、煮炉连续进行时，则此水压试验可改在煮炉后检查完毕进行；7、通知化验人员准备好化验用器具和药品。
8、拆除烘炉热电偶，安装好炉膛热电偶，封好炉膛人孔。
第二条煮炉用药量的确定根据对锅炉污垢程度鉴定，可分下列三类锅炉：第一类：新锅炉自出厂到安装完毕不超过一年，且只有较薄铁锈；第二类：锅炉自出厂存放超过一年，且有较厚铁锈；第三类：拆迁锅炉，除铁锈外，尚有水垢。
燃油蒸汽锅炉操作规程
燃油、气蒸汽锅炉操作规程㈠锅炉简介：WNS系列全自动燃油、气蒸汽锅炉系卧式内燃三回程湿背锅壳式锅炉，主要由锅炉本体、前后烟箱、汽水管路系统及燃烧系统等部分组成。
锅炉采用下置波形炉胆和较大的“湿背”回燃室，高温烟气经波形炉胆、回燃室依次冲刷第二、第三回程烟管，然后烟气由后烟室经烟囱排入大气。
锅炉热值分配合理，布置足够受热面，保证锅炉最大的热效率。
锅炉点火、燃烧、给水、负荷调节、安全保护等均为自动控制。
锅炉具有安全可靠、效率高、造型美观、安装简便、经久耐用等优点。
㈡锅炉自控：自控系统由燃烧控制、给水控制、压力保护、水位保护等控制电路组成，实现锅炉的自动点火、燃烧、负荷调节、自动给水及安全运行的要求、燃烧机包括风机、燃油泵（油、气阀组）、风门及调节装置、点火装置及火焰检测器和自动程序点火调节及熄火保护等功能。
㈢操作原则锅炉是生产蒸汽的主要设备，蒸汽压力能否平稳，直接影响炼油生产，因此如何保证炉膛温度、控制蒸汽压力的平稳是司炉岗位的重点，所以锅炉的操作必须遵守如下原则：1、必须按操作规程进行操作，严格遵守工艺指标和有关锅炉的特殊要求。
2、严格遵守岗位巡回检查制度，经常检查锅炉的八大附件及仪表、各阀门是否处于完好适用状态，保证开关灵活。
3、根据煤质情况，调整鼓风、引风风量的大小，保证负压操作，严防断火、灭火，严防超温超压。
4、发生严重事故，如安全阀起跳、锅炉缺水等必须请示班长或车间、调度采取相应的措施。
㈣锅炉运行前准备及运行操作1、锅炉给水必须符合GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》的要求，锅炉给水须进行除氧，以延长锅炉的使用寿命。
2、燃料准备本系列锅炉适用燃料为重油、轻柴油、天然气、液化石油气。
3、启动前检查锅炉启动前，必须详细检查锅炉各部件，检查项目如下：⑴.对锅炉外观和内部检查，包括焊缝质量，锅炉内不得有遗留工具或杂物。
⑵.人孔、手孔是否紧密、各种附属装置是否齐全。
⑶.前部燃烧器、后部烟道是否严密，油（气）供给管道工艺开启是否正常、烟气通道是否畅通。
WNS系列蒸汽锅炉使用说明书
W N S系列蒸汽锅炉使用说明书内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）WNS系列全自动燃油/汽蒸汽锅炉文件编号： G/W-06安装使用说明书目录一、致用户1、特别事项2、保修政策3、产品基本要求4、燃料选择4、燃烧设备选择二、产品简介1、上乘的三回程结构型式2、节能环保型锅炉3、安全可靠、使用方便4、负荷变化适应性强5、湿背式结构三、锅炉安装四、煮炉五、锅炉使用六、锅炉运行监测事项七、停炉说明八、维修保养九、水质管理十、燃烧故障及排除十一、锅炉检验十二、起吊与基础十三、司炉与机修附图一、致用户尊敬的用户，衷心感谢您对我们的信任，选用本厂产品。
为了使您迅速了解和正确掌握本产品的使用方法，发挥本产品的最佳性能，获得预期的经济效益，敬请认真阅读本产品说明书。
对掌握本产品性能和排除故障，本说明书会带给您有益的启示和帮助。
1、特别事项：1）、操作锅炉的人员应经过专业培训并取得操作证。
2）、锅炉安装必须经专业的安装公司并取得使用许可证。
3）、锅炉在准备使用前，必须先单机试运行及详细了解锅炉的特性及操作使用说明书（含配套设备的独立说明书）。
4）、锅炉禁止超过设计规范使用及强行限制安全保护装置的正常工作。
5）、安装、使用、维修、保养等必须按国家相应的规定进行。
6）、在为对设备的使用全部了解清楚的情况下，应向我公司先电话咨询了解清楚。
如果不按以上要求及本操作使用说明书进行锅炉操作，引发的质量问题，我公司将不负责对产品的免费保修及事故责任。
2、保修政策：1）、我公司承诺对所制造及销售的产品终身提供维修服务。
2）、我公司承诺对我公司销售的锅炉产品整机免费保修壹年，以后收取配件、人工及差旅费（特殊情况以合同为准）。
3）、属于易损件不在免费保修范围内（油嘴、油泵、点火变压器、紧固件、垫片）；保修时间内私自拆卸后的物品不在免费保修范围内；属于保养或不正当使用造成配件损坏的，不在免费保修范围内；其它不可抗拒的因素。
燃油、气锅炉工安全操作规定模版
燃油、气锅炉工安全操作规定模版燃油、气锅炉是一种常见的供暖设备，但如果不正确操作和维护，可能会引发安全事故。
为了确保工作场所的安全，以下是燃油、气锅炉的安全操作规定模板。
1. 工作前的准备1.1 在工作前，必须进行锅炉的全面检查，确保所有的阀门、管道和仪表都处于正常状态。
1.2 检查燃油或气体供应管道，确保其完整和无漏气现象。
1.3 检查锅炉设备周围是否有可燃或易燃物品，并进行清理和分类存放。
1.4 检查疏水装置和安全阀等配套设备是否正常。
2. 锅炉操作2.1 在操作锅炉前，必须穿戴好劳动防护用品，包括防护眼镜、防护服和安全鞋等。
2.2 在操作锅炉时，必须严格按照操作手册进行操作，并熟悉各种操作步骤和注意事项。
2.3 在点火前，必须将所有的燃油或气体阀门关闭，并确保供应系统完全切断。
点火时，必须远离锅炉和燃油或气体供应系统。
2.4 在运行锅炉时，必须保持锅炉房间通风良好，确保燃烧产物的排放和室内空气的流通。
2.5 在运行锅炉时，必须严格按照设定的压力和温度范围进行调整，避免超压和过热。
3. 安全设施的使用3.1 在锅炉运行期间，必须保持安全阀、疏水装置和水位控制装置等安全设施良好运行。
3.2 如果发现锅炉出现异常情况，如压力过高或水位异常，必须立即停机，并进行检修和处理。
禁止擅自改变设备的安全设置。
3.3 在进行锅炉检修和维护时，必须先停机，并确保设备完全停止运行，然后方可进行操作。
4. 排除事故隐患4.1 定期对锅炉设备进行检查和保养，及时清除油污和积灰等。
4.2 每天对燃油或气体供应管道进行检查，确保管道无泄漏现象。
4.3 定期对锅炉房间进行巡视，清理和整理杂物，保持通风畅通。
4.4 定期对锅炉设备进行安全培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
5. 应急措施5.1 如果发生锅炉事故，首先要立即切断燃油或气体供应系统，并采取适当的措施进行灭火或疏散。
5.2 在进行抢修和维护时，必须按照操作手册的要求进行，并配备必要的安全设备和工具。
燃油气锅炉操作规程(蒸汽)
WNS型锅炉技术操作规程河南省太锅锅炉制造有限公司一、煮炉前的检查在煮炉前，必须详细检查锅炉的各零部件，检查项目如下：1、燃烧器、燃料供应系统、给水设备试运转要正常。
2、人孔、手孔等是否严密，附属零件装置是否齐全。
3、烟箱是否严密。
4、蒸汽管路、给水管路，排污管路是否完整、畅通。
•二、煮炉1、目的：煮炉是新炉投运前的重要工作，即向锅炉内加入适量的氢氧化钠（NaOH）和磷酸三钠（Na3PO4·12H2O），使锅水具有碱性来煮掉油污、铁锈等物。
同时Na3PO4·12H2O和水反应可生成P2O5，在内壁形成保护膜，可防止腐蚀。
2、加药量的规定：加药量与锅炉水容积及脏物的性质有关。
锅炉的水容积可从设计资料中查得。
一般的加药量为氢氧化钠2～3kg/m3水,磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）2～3kg/m3水。
具体加药时，可考虑20%左右的损耗余量。
3、不允许将药品固体或高浓度药液直接加入锅筒内。
应溶解成20%的溶液，并搅拌均匀。
操作时应注意保护（腐蚀性）。
加药时要确认锅炉内没有压力，打开人孔盖，锅炉上水至锅筒2/3处。
4、煮炉过程。
煮炉时应有较高水位。
加药后应封闭人孔，点火开始煮炉。
煮炉时间一般为34小时左右，对于4t/h以下的锅炉可降至20小时左右。
一般采用不排碱煮法。
具体煮炉方案如下：⑴加入药液-------------------------1小时⑵升压至0.3～0.4MPa---------------1小时⑶在升压0.3～0.4MPa及5～10%的蒸发量下碱煮，同时热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定）⑷升压至75%工作压力---------------2小时⑸在75%工作压力及5～10%的蒸发量下碱煮，同时热紧螺丝-----6～12小时（视锅炉容量而定）⑹多次排污和补充给水，将炉水更换，使炉水达到运行指标-----4～6小时（视锅炉容量而定）5、锅水检验：煮炉期间每3～4小时取水样化验。
SZS201.27350Y型锅炉安装使用说明书
SZS20-1.27/350-Y型锅炉安装使用说明书目录一、锅炉简介1、概述2、锅炉主要技术参数3、锅炉水质要求二、锅炉安装1、产品的清点和检查2、锅炉本体的就位3、省煤器的安装4、平台扶梯的安装5、辅机的安装6、风道、烟道、烟囱的安装7、锅炉顶棚的安装8、管道阀门仪表系统安装9、燃油系统的安装10、电控系统及热工测量系统安装11、水压试验12、锅炉房范围内汽水管道保温及油漆13、烟道保温14、锅炉密封性试验三、锅炉试运行及燃烧调整1、烘炉2、煮炉3、调整试验4、升火5、正常运行6、停炉四、维护保养1、干法防腐保养2、湿法防腐保养一、锅炉简介1、概述：本锅炉为SZS20-1.27/350-Y 快装燃油蒸汽锅炉。
锅炉本体结构为D型布置双纵汽包快装水管锅炉，配置机械压力雾化燃油燃烧器，燃料在炉内微正压燃烧，烟气经凝渣管、过热器、对流管束和省煤器排至大气。
锅炉运行热效率高，安全可靠，自动化程度高，具有高低水位声光报警，极低水位，汽压超高和中途熄火停炉保护等装置。
2、锅炉主要技术参数（1）、额定蒸发量D=20吨/小时（2）、过热蒸汽压力P=1.27MPa（3）、过热蒸汽温度t gr=350℃（3）、给水温度t gs=20℃（5）、空气温度t k=30℃（6）、锅炉热效率η=91.2%（7）、燃料消耗量B=1577kg/h（8）、设计燃料0号轻柴油（9）、锅炉大件运输尺寸长×宽×高=11250×3065×3760（10）、排烟温度θpy=155℃（11）、锅炉总重G=79.67吨3、锅炉水质要求锅炉给水，锅水水质指标及水质分析方法应符合GB1576《工业锅炉水质标准》要求。
锅炉给水，锅水水质标准按表一表一锅炉给水、锅水水质指标二、锅炉安装锅炉安装应按GB50273 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》和制造厂提供的锅炉图纸资料具体要求进行施工。
安装的准备工作，安装的程序请按有关规定及现场具体情况进行安排，主要步骤如下：1、产品的清点和检查锅炉运抵工地后，应按发货清单验收并妥善存放，检查产品是否完整并符合图纸要求，运输过程有无损坏，变形者应予以校正。
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燃气（油）锅炉安装使用说明书合肥星火锅炉有限公司目录一、系统概况----------------------------------------------------------------------------2二、主要特点及性能指标-------------------------------------------------------------2三、锅炉安全经济运行的基本要求-------------------------------------------------3四、出厂简况----------------------------------------------------------------------------4五、安装说明------------------------------------------------------------------------------4六、整体水压试验------------------------------------------------------------------------7七、调试运行------------------------------------------------------------------------------7八、安全操作-----------------------------------------------------------------------------10九、维护与保养--------------------------------------------------------------------------10十、水质标准-----------------------------------------------------------------------------121一、系统概况我公司现生产的LHS —Q（Y）、WNS-Q（QY）系列蒸汽锅炉是在我公司原LHS、WNS系列燃气（油）锅炉的成熟技术基础上，根据TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的新节能要求，并广纳用户建议并通过我公司科技人员的努力，开发出的最新产品，本系列产品在质量、性能、外观等方面科学、合理、可靠；并得到用户的广泛认可。
LHS系列燃气（油）锅炉是利用多水管增大受热面积和对流传热来提高热效率，使其3。
烟气黑度低于林格曼Ⅰ级，200mg/m热效率达到会88%以上。
燃烧时，烟尘浓度低于可在一类地区使用，该系列锅炉占地面积小，安装、操作、维修方便，适用于工农业生产和厂矿、化工、学校、宾馆、医院等企、事业单位供汽、取暖和生活等用，是较为理想的环保节能产品；能为您在生产和生活上带来极大的方便。
LHS系列燃气（油）锅炉采用全自动控制，设有高低水位和压力控制等报警和自动熄火保护装置，在超压和低水位时燃烧器能自动熄火。
本系列锅炉易于操作，产汽快，气(油)耗低，环保节能效果好，安全性能可靠，且能降低司炉人员的劳动强度。
本产品投入市场使用后，深受用户好评。
WNS系列燃气（油）锅炉是湿背式正压燃烧三回程结构，因为该锅炉的湿背式结构避免了干背式结构后烟箱受高温烟气直接冲刷容易损坏不得不经常停炉修理的缺点，从而延长了锅炉正常运行周期，大大降低了维护费用。
另外经过波平炉胆和第一回程烟管的换热，至前烟箱时烟温已较低，使得前烟箱门的制造简单。
该系列无论是燃烧过程还是结构本身以及运行都具有最高可靠性。
WNS系列产品为了适应TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》中排烟温度不得超过170℃的要求，由于锅炉本体传热部件接触的锅炉工质温度基本均在170℃以上，因此，锅炉尾部必须设置受热面。
本公司最新产品均在其尾部设置了节能器或省煤器。
为了克服增加尾部装置造成的烟风阻力，烟囱高度会适当增加，以提高锅炉烟囱的自生通风力。
燃气油由于采用管件为主要受热面，锅炉的水质必须完全符合GB/T1576-2008《工业锅炉水质》标准的相关要求。
二、主要特点及性能指标1、主要特点：a、锅炉基础简单，安装方便；b、LHS系列采用了多回程结构，WNS系列增加了尾部受热面，锅炉的热效率高，产汽快，油（气）耗低，排烟温度低。
产品节能环保；c、自动运行，司炉工操作方便，简单，劳动强度低；工作环境卫生、清洁；d、控制器采用了安全联锁装置，安全性能可靠。
e、该炉使用清洁燃料，烟尘排放符合环保要求，可在一类地区使用。
f、出厂配置均为进口品牌燃烧机，故障率低，噪音小，设备电功率较小，具有节能和维 2修率低的特点。
2、性能指标a、锅炉产品的各项技术参数参见随机出厂的产品总图；b、锅炉的保温采用的是硅酸铝纤维板。
通常保温层外温度距门（孔）300mm以外的表面不超过50℃、炉顶不超过70℃。
c、采用出厂配置的燃烧机时，锅炉的安全稳定运行工况通常为60%~100%。
d、产品可通过对燃烧机的调换以适应不同的燃料，燃烧机应根据燃料的特性进行选择。
三、锅炉安全经济运行的基本要求1、工业锅炉属于承压类特种设备，应用领域非常广泛，保证锅炉的安全、经济运行，是直接关系到人民生命财产的大事，各级领导必须高度重视。
2、锅炉使用单位应对锅炉制造、安装、检验、修理改造等单位的生产检验资质进行核实，上述工作均应由持有特种设备监察部门颁发的相应等级资质的单位进行。
使用单位应在锅炉安装验收一个月内向特种设备管理部门办理锅炉使用登记证。
3、锅炉运行必须严格按照锅炉安全监察、节能监察规程、规则、条例、标准相关条款执行。
4、使用单位必须按照安全、节能监察规程、规则、标准中的相关要求，制订严格的操作管理规章制度。
5、必须设专职或兼职技术人员负责锅炉的运行安全管理和节能管理。
6、必须按所用锅炉的压力、额定蒸发量等参数，配置不低于同等类别的,经过技术培训考核合格,取得特种设备安全监察部门颁发的司炉作业证人员。
7、使用单位必须按照锅炉安全、节能的规程、规范、标准要求配备适当的水处理设施（含水处理设备、水质化验设备等）和取得特种设备监察部门培训考核合格的水处理人员，水处理设施应能保证锅炉给水和锅水符合GB/T1576《工业锅炉水质》标准的要求8、持证司炉人员和水处理人员应熟练掌握：本说明书所述的操作程序、锅炉突发事故的应急手段、单位制订的应急事故紧急预案和一般事故的处理方法。
9、专职、兼职的锅炉设备管理人员，应对锅炉图纸、计算书、说明书、产品生产过程（含制造、安装）的技术质量资料、运行维护保养记录、锅炉年检报告等建立连续的、完整的、可随时提供督查的档案资料。
10、使用单位应通过有效管理使锅炉在严格监控下安全可靠、经济节能的状况下运行。
四、出厂简况燃气（油）锅炉出厂时，通常配置如下：1、锅炉主机；2、燃烧机（包括风机）；3、节能器；34、平台扶梯及栏杆（仅限于WNS）；5、安全附件（安全阀、水位计、压力表）；6、电气控制柜及电器元件；7、烟囱；8、装箱单上载明的其它辅机；9、出厂资料：①锅炉图样（包括总图、安装图和主要受压部件图）；②受压元件的强度计算书或计算结果汇总表；③安全阀排放量计算书或计算结果汇总表；④锅炉质量证明书，包括产品合格证、主要受压元件的金属材料证明、焊接质量证明和水压试验报告等；⑤锅炉安装说明书、使用说明书和能效说明书；⑥受压元件与设计文件不符的变更资料；⑦特种设备制造监督检验证书；⑧对于定型产品应提供定型产品能效测试报告。
五、安装说明（一）、锅炉安装前的准备工作1、组织图纸绘审，了解锅炉结构和特点及安装施工技术要求，确定安装施工方案，制订安全技术措施。
2、锅炉监督部门（办理备案书面告知）手续，经锅炉监督部门审查批准后，即可施工。
3、用炉单位会同施工单位共同开箱清点设备零件，做好记录和移交手续，对于管道安装中所需零附件及时购进和验收。
（二）、基础的砌筑和要求为保证锅炉设备的安装质量及今后的安全运行，应对设备基础的各项要求严格控制，锅炉的基础为混凝土结构；对基础有如下要求：1、基础必需水平。
2、基础高度至少要5~10cm；3、基础内要填钢筋；4、基础外观质量要确保无空洞，露筋等现象；5、基础的尺寸必须符合图纸设计值的要求；（三）、锅炉本体的安装1、锅炉安装位置周围必须留有一定的空间；2、采用人工吊装或机械吊装，吊装时，挂钩应钩住锅炉的吊耳，不得损坏锅炉本体和外包装层；43、锅炉校正，锅炉就位后，使锅炉基准线与基础基准线符合，锅炉纵向中心线偏差不大于5mm，横向位置偏差不大于10mm.。
4、紧固地脚螺栓，固定锅炉本体。
（四）烟囱的安装1、在现场将锅炉烟囱全部组装好，连接各法兰面用δ=3mm棉板封垫。
2、吊装由持证起吊工负责指挥，烟囱下不准站人。
3、烟囱落位后，装上螺丝，用吊铅垂法检查烟囱垂直度，允许误差为1/1000；并用三根风线绳固定烟囱。
4、烟囱伸出房顶高度必须大于60cm，室外烟囱口与邻近窗口距离应在3m以上。
（五）汽、水管系统和仪表的安装1、连接压力表和压力控制器必须用存水弯管，并在压力表与存水弯管间要装三通旋塞，以便吹洗压力表和管路。
压力控制器与压力表必须装在同一集汽箱上，保证控制器与表压一致。
2、位计应装在水位控制器上，安装前应检查平板玻璃是否破裂。
3、安全阀的安装a、安全阀应铅直安装，不得在安全阀和锅炉之间装有取用蒸汽的出汽管和阀门。
b、弹簧安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通室外安全地点，并有足够的截面积，以保证排汽的畅通。
4、水系统的安装a、在给水管道进锅炉处，装设紧密连接的止回阀和截止阀。
b、在给水系统中装设水处理设备，水处理设备水处理能力必须与锅炉蒸发量配套。
一般采用钠离子交换器或加碱斗。
c、给水泵安装，给水泵应安装在导轨或金属底座上，电机和水泵应安装水平，并相对固定在底座上。
d、给水管道的阀门应安装在便于操作的地方，并有明显的标志，以指示流向。
5、蒸汽管道和排污管道的安装a、蒸汽管道、排污管道、安全阀排汽管宜采用无缝钢管，不得采用镀锌铸造弯头，管道采用法兰连接，弯管面不得有裂纹和过烧缺陷。
b、管道法兰应与管子轴线垂直，螺栓应露出螺母，将主蒸汽管道包扎保温材料。
c、排污管、蒸汽管、疏水管水平段应向介质流动方向倾斜，坡度不小于2%为宜，排污管道和安全阀排汽管道应接至安全地点，以免烫人。
（六）燃料系统的安装（1）液体燃料系统的安装1、装设日用油箱，油箱上面安装透气管，透气管直径为20mm，透气管排汽口离地面应大于2m，油箱的基础设置凹坑,其容积大于日用油箱容积,油箱顶部位置高于燃烧器中心 5线3.6m，油箱供油管出口中心线位置高于燃烧器中心线3cm，油箱底部装设排油阀或排水阀。