天花乳胶漆工程施工方案
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天花乳胶漆工程(天花及墙面腻子)
一、墙面、顶面找平石膏、腻子施工工艺说明
1、施工工具、检测器具准备
2、工艺流程
原顶:基层处理→顶棚涂刷界面剂→弹水平控制线→石膏腻子找
补(阴阳角修补及个别部位找平)→石膏腻子找平(甲方特殊要求
两遍)→第一遍面层腻子→第二遍面层腻子→打磨压光
内墙:基层处理→找规、套方、投射控制线→石膏腻子冲筋→阴
阳角修补及个别部位找平→第一遍石膏腻子找平→第二遍面层腻
子找平→打磨压光
天花乳胶漆工艺流程
基层处理→顶棚涂刷界面剂→弹水平控制线→石膏腻子找补(阴
阳角修补及个别部位找平)→石膏腻子找平(甲方特殊要求两遍)
→第一遍面层腻子→第二遍面层腻子→打磨压光→涂刷封固底
漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
3、各工序要求
3.1.基层清理: 表面坚固、平整、光滑;阴阳角顺直。
(1)基底不得出现泛碱发花,若基底出现泛碱发花时,应使用5%草酸溶液刷洗,再用清水冲洗干净,干透后进行涂装。
(2)基层含水率≤14%,碱性(PH值)≤10:用墙体水份测试仪测试;酸碱值不大于10,用PH试纸测试。尤其重视墙角,管线,背阳修补处等。
(3)对于结构偏差大于8mm的采用一般的抹灰处理(拉毛、抹灰、
压光)。
(4)石膏腻子找补:对于结构偏差小于8mm的墙面先刮石膏腻子进
行修补。
3.2顶棚涂刷界面剂
(1)采用界面剂,用电动搅拌器搅成均匀糊状,涂刷均匀,满刮至边角,厚度控制在1-2mm。
(2)采用每50KG石膏腻子+0.5KG纤维+0.5KG熟胶粉勾兑搅拌均匀、无结块、无颗粒,并放置3-5分钟使用,拌好的料须在60-90分钟内用完。
3.3.找规、套方、投射控制线:利用红外线投线仪找出方正线后,弹出控制墨线。
3.4.找平石膏冲筋:找平石膏勾兑(每袋加入重量比35%-40%清水),搅拌均匀、无结块、无颗粒,并放置3-5分钟使用,拌好的料须在60-90分钟内用完,冲筋稠度稍大。
(1)冲筋宽度为:80-100 mm ,面标高为第一遍找平石膏完成标高(厚度根据墙平整度、垂直度确定。)
(2)竖向冲筋:左、右紧靠阴(阳)角冲竖筋,每2m增设一根竖筋,阴(阳)角处另一面墙角部竖筋同时完成。
(3)上、下横向冲筋:顶部横筋紧靠吊顶阴角设置,下部横向冲筋距地坪100m为下部横筋中点。
3.5.第一遍石膏腻子找平:采用“星壁虎”牌石膏腻子粉勾兑(每袋加入重量比35%-40%清水),搅拌均匀、无结块、无颗粒,并放置3-5分钟使用,拌好的料须在60-90分钟内用完,厚度根据冲筋厚度确定。
(1)粘贴塑料阴阳角线。
(2)披腻子须分层进行,直至大面基本平整,采用刮尺将面层刮平。(3)第一遍腻子干燥后,会出现收缩现象,冲筋会略高于大面;待施工面层腻子时,再大面采用面层腻子满刮。
3.6.第二遍面层腻子:面层腻子粉勾兑,每袋加入重量比35%-40%清水),搅拌均匀、无结块、无颗粒,并放置3-5分钟使用,拌好的料须在60-90分钟内用完,厚度2-3mm。
(1)待第一遍墙面找平石膏干燥后,再刮第二遍腻子。腻子因位于墙体表面,必须保证其大面平整度,阴阳角顺直度,阴阳角边刮边用不小于2m的靠尺、角尺自查,确保其平整、顺直。同时为防止腻子打磨后表面出现掉粉现象,所以第二遍腻子直接刮平,不留腻子楞,不能用砂纸打磨,用铲刀铲除余灰。
(2)面层腻子一般采用两遍成活。刮头遍腻子找平时,腻子要均匀平整。刮第二遍腻子时手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到受平压光。切忌忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊的现象,接茬处不能有痕迹,大面要收光平整,对于接痕和不平处,适当用砂纸打磨。
四、注意事项
(1)刮腻子前要先清理好周围的环境,防止尘土飞扬,影响腻子质量。
(2)刮腻子时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
(3)腻子未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等沾污墙面腻子。(4)刮腻子墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
(5)刮腻子完成后,室内空气要流通。
(6)土建、水电各工种要密切配合,合理安排施工顺序,不得颠倒工序施工。
二、乳胶漆涂刷的验收
乳胶漆涂刷使用的材料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、泛碱、起皮、咬色等质量缺陷。使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
三乳胶漆涂刷常见质量问题及处理方法
乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、泛碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
l)起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补。
2)泛碱掉粉:主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现泛碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
3)流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
4)透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
5)涂层不平滑:主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应