酚醛胺_T_31_环氧树脂固化剂的应用与发展综述
环氧树脂的应用与发展
环氧树脂的应用与发展环氧树脂是一种重要的高分子化合物,由环氧基团和含醚、酯等活性团结合而成。
它具有优异的物理性能、化学稳定性和粘结性能,被广泛应用于各个领域。
下面将从建筑、航空航天、电子、涂料和复合材料等方面讨论环氧树脂的应用与发展。
首先是建筑领域。
环氧树脂具有优异的粘结性能和机械强度,被广泛应用于建筑修补、抗腐蚀涂层和地板涂料等方面。
特别是在混凝土结构修复中,环氧树脂能够填补混凝土表面的裂缝和孔洞,提高混凝土的耐久性和强度。
此外,环氧树脂还可以作为建筑粘接剂,用于玻璃、金属和石材的固定和修复。
其次是航空航天领域。
由于环氧树脂具有轻质、高强度和耐高温的特性,被广泛应用于航空航天器的制造。
例如,环氧树脂可以用于复合材料航空结构的制造,如飞机机身、机翼和尾翼等部件。
此外,环氧树脂还可以用于制造航天器的热隔热材料和耐高温涂层,提高航天器的安全性和性能。
第三是电子领域。
环氧树脂具有优异的绝缘性能和耐热性能,被广泛应用于电子设备的封装和固定。
例如,环氧树脂可以用于制造电子封装材料和电路板涂层,保护电子元器件不受湿气和灰尘的侵蚀。
此外,环氧树脂还可以用于电机、变压器和电容器等电力设备的固定和绝缘。
第四是涂料领域。
由于环氧树脂具有优异的附着力和耐化学性能,被广泛应用于涂料的制造。
环氧树脂可以作为涂料的主要成膜物质,提供涂料的硬度、光泽和耐久性。
特别是在工业涂料、汽车涂料和船舶涂料等领域,环氧树脂被广泛应用于提高涂料的耐候性和耐腐蚀性能。
最后是复合材料领域。
环氧树脂可以与纤维材料(如玻璃纤维和碳纤维)混合制备复合材料,具有优异的强度、刚度和耐久性。
这种复合材料被广泛应用于航空航天、汽车、体育器材和建筑等领域。
特别是碳纤维增强环氧树脂复合材料具有轻质、高强度和耐腐蚀的特性,被认为是未来材料发展的重要方向之一总的来说,环氧树脂具有广泛的应用领域和巨大的发展潜力。
随着科技的进步和人们对产品性能的要求不断提高,环氧树脂的应用将进一步扩展,为各个领域带来更多的创新和发展机会。
(综述范文)环氧树脂固化的应用及其改良发展趋势报告
课题名称:环氧树脂固化的应用及其改良发展趋势专业:班级:学号:姓名:得分:完成时间: 201年月日评分体系及项目得分1.课题的难度系数值(5分)得分2.选择和使用工具书(检索系统)的情况:(1)选择工具书、刊或检索系统的种类(15分)得分(2)查的文献条目的数量(10分)得分(3)所查文献的出版类型(5分)得分(4)所查的原始文献的文种(限中英文两种)(5分)得分(5)外文文摘的翻译情况(至少翻译一篇)(5分)得分(6)综合运用所选工具书、各种索引的能力(5分)得分(7)查准率(所查检索条目与选择课题的针对性的评价)(15分)得分3.原始文献的获取情况(10分)得分4.按照“步骤要求”和“格式要求”完成实习报告情况5分得分5.按照格式要求撰写模拟论文。
(20分) 得分总得分:课题名称:环氧树脂固化的应用及其改良发展趋势一、分析研究课题1.背景分析:环氧树脂由于具有优良的粘结性、电绝缘性、机械性能和耐腐蚀性等,在国民经济的许多领域得到了广泛应用。
但是环氧树脂的耐热性和耐冲击损伤性较差,在很大程度上限制了其应用范围。
因此,对环氧树脂改良显得很重要。
环氧树脂固化,增强耐热性,提高耐冲击损伤性能,增强耐腐蚀性能等,是常见的改良方向。
我国环氧树脂发展比较晚,1956年沈阳和上海开始研制环氧树脂,并且获得了成功。
1958年,上海和无锡开始了工业化生产。
1960年以后开始研究一些新型的脂环族环氧:聚丁二烯环氧树脂、酚醛环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂、缩水甘油酷环氧树脂等,到了70年代末期,已形成了从单体、树脂、辅助材料,从科研、生产到应用的完整的工业体系。
2.需要解决的问题:(1)环氧树脂是什么?(2)环氧树脂的历史,发展,应用。
(3)环氧树脂的优点,缺点(4)环氧树脂的固化,改良(5)环氧树脂改良趋势是什么?……3.检索文献的要求(1)所需的信息内容、性质、水平(略);(2)所需查阅文献信息的类型:时间(年代)为近五年的文献;文献的发表地域不限;文献出版类型不限;原文语种为中英文;著者、机构要求不限,(3)课题所研究的学科范围和主题要求:主题概念有:环氧树脂、环氧树脂固化剂、环氧树脂的应用、环氧树脂产品(分析、核对并给出);主题词:环氧树脂、环氧树脂固化、应用、环氧树脂的特点、固化改良、发展趋势课题所涉及的学科:化工学、材料学。
酚醛树脂固化剂的应用
酚醛树脂固化剂的应用标题:酚醛树脂固化剂的应用:从基础到前沿引言:酚醛树脂固化剂是一种广泛应用于多个行业的重要化学品。
其具有良好的耐热性、硬度、耐磨性和耐化学品腐蚀性,被广泛用于制造高性能塑料、涂料和胶粘剂等领域。
本文将从基础概念开始,深入探讨酚醛树脂固化剂的应用,旨在为读者提供有价值的、高质量的信息。
一、酚醛树脂固化剂的基础知识1.1 酚醛树脂的结构和特性酚醛树脂是由酚和醛类化合物反应聚合而成的热固性树脂,其结构决定了其特性和性能。
讨论酚醛树脂的结构和特性,对于深入理解其固化剂的应用至关重要。
1.2 酚醛树脂固化剂的分类与性能根据化学反应机理,酚醛树脂固化剂可分为酸性、碱性和中性固化剂。
每种固化剂都有其独特的性能和应用范围,了解各类固化剂的特点和适用场景,可以为实际应用提供指导。
二、酚醛树脂固化剂的应用领域2.1 高性能塑料酚醛树脂固化剂在高性能塑料制造中扮演着重要角色。
探讨酚醛树脂固化剂在高性能塑料中的应用,包括改善塑料的强度、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性等方面。
2.2 涂料酚醛树脂固化剂在涂料行业中广泛应用,其能够提升涂料的附着力、硬度、耐磨性和耐化学腐蚀性等性能。
本节将重点介绍酚醛树脂固化剂在涂料中的应用以及影响其性能的因素。
2.3 胶粘剂酚醛树脂固化剂在胶粘剂制造中起到重要的作用。
讨论酚醛树脂固化剂在胶粘剂中的应用,包括改善胶粘剂的粘接强度、耐热性和耐化学品腐蚀性等方面。
2.4 其他应用领域除了上述领域,酚醛树脂固化剂还在其他行业中被广泛应用。
本节将简要介绍酚醛树脂固化剂在其他领域的应用,如电子、建筑材料和汽车制造等。
三、酚醛树脂固化剂的前沿研究与发展3.1 新型固化剂的开发随着科学技术的不断进步,越来越多的新型酚醛树脂固化剂被开发出来。
本节将介绍一些新型固化剂的研究进展,以及它们在应用中的潜力。
3.2 环保性能的改进在环保意识日益提高的背景下,人们对酚醛树脂固化剂的环保性能要求越来越高。
T31室温固化环氧树脂粘结性能的研究
建筑胶粘剂T31室温固化环氧树脂粘结性能的研究朱明1,赵世琦2,张炜2(1.清华大学土木系,北京100084; 2.清华大学化学馆,北京100084)摘要:E51P T31体系固化反应快,但粘结性能低。
加入柔性环氧树脂QS-310N后固化反应速度有所降低,粘结性能亦有提高。
在此基础上加入QS型增韧剂,形成具有/海岛结构0的环氧树脂合金,粘结性能进一步提高。
在此体系中QS增韧剂比C TBN表现出更好的增韧效果。
关键词:T31;环氧树脂;粘结性能;QS增韧剂Study of Adhesion of T31Epoxy Resin C ured at Ambient Temperature P ZHU M ing et al P P Tsinghua University Abstract:The curing rate of E51P T31system was rapid yet its adhesion was low.Addition of flexible epoxy resin QS-310N re-duced the curing rate and adhesion could also be i mproved.Based on this,QS toughener was added to form epoxy resin alloy of/sea island structure0,thus further i mproving its adhesion.In the E51P T31system,QS toughener exhi bited much better toughening effect than C TBN.Key Words:T31;epoxy resin;adhesion;QS toughener1概述曼尼希型改性胺T31(结构式如图1)作为环氧树脂的固化剂,由于其分子内引入了酚醛骨架结构,提高了固化物的热变形温度。
环氧树脂的应用及发展
环氧树脂的应用及发展环氧树脂是一种具有优异性能的热固性树脂,广泛应用于涂料、粘合剂、电子粘合剂、复合材料等领域,是目前市场上最为重要的热固性树脂之一、下面将对环氧树脂的应用及发展进行详细阐述。
首先,环氧树脂在涂料领域有广泛应用。
由于环氧树脂具有良好的附着力、耐化学腐蚀性和耐水性等特点,所以常被用作金属、混凝土、玻璃、陶瓷等材料的保护涂层,可以起到防腐、防水、耐磨等作用。
此外,环氧树脂还可以用于地坪涂装,能够提供良好的耐磨、耐酸碱、防尘防滑等性能,广泛应用于工厂、车间、医院、学校等场所。
其次,环氧树脂在粘合剂领域也有重要的应用。
环氧树脂的成膜性能优良,能够与各种基材进行牢固粘接,因此常被用作金属、塑料、陶瓷、纤维等材料的粘接剂。
在电子行业中,环氧树脂常被用于固定电子元器件,保护其不受外界环境的影响。
此外,环氧树脂还可以用作复合材料的粘合剂,如玻璃钢、碳纤维等材料的制作。
再次,环氧树脂在电子粘合剂领域也有重要应用。
随着电子产品的发展,对电子封装材料提出了更高的要求,环氧树脂凭借其优异的绝缘性能、耐高温性能和耐湿性能,成为了理想的电子粘合剂材料。
目前,环氧树脂电子粘合剂已经广泛应用于半导体封装、电路板封装、芯片封装等领域。
最后,随着科技的进步和环境保护意识的增强,环氧树脂在其他领域的应用也在不断扩展。
例如,环氧树脂在水处理领域可以用作污水处理剂,能够高效地去除水中的有机物、重金属等。
在新能源领域,环氧树脂可以用于太阳能电池板的封装、风力发电叶片的制作等。
此外,环氧树脂还可以用作汽车制造、航空航天、建筑等领域的材料,为这些行业提供更加优异的性能。
总体来说,环氧树脂在涂料、粘合剂、电子粘合剂、复合材料等领域具有广泛的应用。
随着科技的进步和人们对绿色环保的追求,环氧树脂的研发和应用也在不断发展。
未来,环氧树脂有望在新能源材料、生物医药材料、智能材料等领域发挥更大的作用,推动各行业的创新发展。
2023年环氧树脂固化剂行业市场发展现状
2023年环氧树脂固化剂行业市场发展现状随着全球经济的发展,环氧树脂固化剂行业市场逐渐趋向成熟,市场规模不断扩大。
环氧树脂固化剂是一种具有广泛应用领域的化学品,主要用于涂料、粘合剂、封闭剂和电子材料等领域。
本文将对环氧树脂固化剂行业市场发展现状进行分析。
一、国内市场发展现状中国的环氧树脂固化剂市场规模逐年增长,市场主要集中在油漆、胶粘剂、建筑材料、电子材料、航空航天等行业。
由于环氧树脂固化剂具有优异的性能,广泛应用于众多行业中。
近年来,中国环氧树脂固化剂行业在技术创新和市场开拓方面取得了显著进展,一些国内企业开始进行产品研发和市场营销,提升了整个行业的发展水平。
在供需状况方面,当前国内环氧树脂固化剂产能已经过剩,为了缩小供需差距,一些企业积极开拓海外市场,加强与国外厂商的合作和技术交流。
同时,环保、节能和安全生产等方面的要求也越来越高,一些企业开始采用新的材料和新的工艺,推进环氧树脂固化剂的可持续发展。
二、国际市场发展现状全球范围内,环氧树脂固化剂市场呈现出快速增长的趋势。
目前,环氧树脂固化剂市场主要由欧洲、美洲和亚洲三大主要市场构成。
在这三个市场中,欧洲市场的占比最大,其次是美洲市场和亚洲市场。
但是,亚洲市场的增长速度最快,主要是由于中国和印度等国家的快速经济发展,带动了环氧树脂固化剂市场的需求增长。
随着新兴市场的崛起和环保力度的不断加大,全球环氧树脂固化剂市场也面临新的机遇和挑战。
未来的市场将趋于多元化和个性化,各地区的需求也将越来越不同。
在这种趋势下,环氧树脂固化剂企业需要不断提高自身技术水平和市场营销能力,适应市场变化,开发新的产品和服务。
三、未来发展趋势未来几年,环氧树脂固化剂市场将保持较快的增长态势,具有广阔的市场空间。
在未来的发展中,环氧树脂固化剂企业应该从以下几个方面展开发展:1.加强技术创新,推进环氧树脂固化剂产业升级。
环氧树脂固化剂产业应该加大技术投入,注重产品创新和提升产业链附加值。
酚醛胺(T-31)环氧树脂固化剂的应用与发展综述
化工纵横酚醛胺(T —31)环氧树脂固化剂的应用与发展综述李娟张兴喜!(郑州轻工业学院,河南郑州450002;!河南省天择实业有限责任公司,河南郑州1450002)摘要本文介绍了酚醛胺(T —31)系列环氧固化剂的应用及原料的现状和特点,阐述了三代酚醛胺(T —31)系列环氧固化剂的系列化、专用化、高档化。
并对酚醛胺(T —31)系列环氧固化剂的需求和发展方向进行了预测和展望。
关键词酚醛胺(T —31)固化剂环氧树脂预测展望收稿日期:2005-02-17作者简介:李娟(1977~),女,硕士,助工张兴喜(1963~),男,高工,主要从事有机合成研究Brief Discussion on Application and Progress ofMnnnich Amide (T —31)of Epoxy Resin Curing AgentLi JuanZhang Xingxi !(Zhengzhou College of Light Industry ,Henan zhengzhou 450002;!Tzar Industrial Co.,Ltd ,Henan zhengzhou 450002)AbstractThe present state and characteristic of T —31,mannich amide of epoxy resin curing agent ,were introducedin this paper.A series of mannich amide (T —31)of epoxy resin curing agent were classified.The serialization ,exclusive use and top —end properties of the third generation T —31were discussed.The demand and developing trend of T —31were also forecasted and prospected.Keywordsmannieh amide (T —31)epoxy resin curing agentprospectforecast酚醛胺(T —31)环氧树脂固化剂在我国已有20多年的生产历史,它是一种比较理想的环氧树脂常温固化剂,且能在-5~0C 、湿度大于80%和水下等环境中固化各种型号的环氧树脂。
T31固化剂介绍
酚醛胺(T-31)环氧树脂固化剂之浅谈摘要:本文介绍了酚醛胺(T-31)系列环氧固化剂及原料的现状和特点,并对酚醛胺(T-31)系列环氧固化剂进行了分代,阐述了第三代酚醛胺(T-31)系列环氧固化剂的系列化、专用化、高档化。
预测和展望了未来的需求和方向。
1 前言酚醛胺(T-31)环氧树脂固化剂在我国已有二十多年的生产历史,它是一种比较理想的环氧树脂常温固化剂,且能在0℃左右、湿度大于80%和水下等环境中固化各种型号的环氧树脂。
由于其分子量不大、粘度低、与环氧树脂的混溶性好、浸润性强、施工方便、固化速度快,因而被大量用在设备和管道防腐、土木建筑工程中的混凝土石料、钢材、瓷砖等材料粘接、嵌缝和涂料行业、玻璃钢行业及近几年兴起的环氧地坪的中、底涂等。
是目前国内用量最大的固化剂品种。
属于无毒等级精细化工产品。
从二十世纪六十年代国外将经曼尼期(mannich )型反应所得酚醛胺用于环氧树脂固化剂领域开始,国内七十年代研制,八十年代初生产至今,除酚用苯酚、醛用甲醛、胺用乙二胺外,已发展到近200家用各种原料生产出多种酚醛胺(T-31)固化剂,改变了率先推出T-31的初衷,多数厂家都叫T-31,少数厂家自己叫的型号也被用户当做T-31固化剂(像703、907、881、TZ 系列)来使用,自然形成了T-31是酚醛胺环氧固化剂的统(通)称(或代名词)。
2 酚醛胺(T-31)固化剂所用原料之现状顾名思义,酚醛胺(T-31)固化剂所用原料主要是酚类、醛类和胺类,见表1: 表1:酚醛胺(T-31)固化剂原料尤其是胺类原料发展较快,三个类型达数十种之多,特别值得一提的是2000年,天择实业推出其生产饲料添加剂的中间体甲基环戊二胺TAC 、TDC 和(2、3二甲基)二亚丁基三胺TAB ,丰富了国内脂环胺和脂肪胺的类型。
2004年TAC 实际产量1000吨,2005.1年该公司已顺利扩产到2000吨规模。
见表2:表2:多胺类型及名称3 酚醛胺(T-31)固化剂之现状酚醛胺(T-31)固化剂是由苯酚、甲醛、多胺经曼尼期(mannich)型反应而得的改性胺类产品。
环氧胺类环氧固化剂的改性手段极其应用经验总结
环氧胺类环氧固化剂的改性手段极其应用经验总结00 引言胺类固化剂是环氧树脂交联剂非常重要的一类固化剂,广泛的应用在各个领域。
然而,由于单一的胺室温下,挥发性大,毒性大,配比严格,反应放热大,固化剂黄变,脆等问题。
一般都需要对胺进行改性,改变其原来的一些特性,比如:可使用时间延长,固化变快,改善固化剂和树脂相容性,液体化,降低胺类固化剂的毒性等,减少固化剂的使用误差,改善施工工艺等,继而提高其相应的固化物性能等。
01 与环氧加成物改性常用的环氧包括双官能度的环氧树脂,但官能度的活性稀释剂等。
主要操作工艺包括过量的胺与树脂反应,进行预改性, 反应掉一部分胺,降低其毒性,拓宽其配比,另外,由于环氧中含有羟基, 会加快体系的反应等,同时由于体系的粘度变大,也会增加体系的反应速度。
比如“多种二元胺与环氧丙基烃基醚(烃基可为丁基、苯基、烯丙基、异辛基、三溴苯基等)反应物固化活性与原料胺相仿,但毒性小、固化物柔性大为提高。
例如由正丁基缩水甘油醚与二乙烯三胺加成反应得到的593固化剂。
还有,环氧树脂与过量二元胺反应生成的改性胺,固化物透明,不需要熟化,不吸潮泛白,臭味小,其它性能与未改性前相仿,操作性能却好多了。
环氧树脂可用低分子量(如E51)或高分子量(如E20)品种,可用溶剂(甲苯,丁醇等),少量的胺可以去掉,也可不去掉,去掉过量胺后的加成物毒性低,固化物无毒,可用于饮用水槽的内壁涂层等与人类饮食有关的领域。
02 与丙烯腈进行的迈克尔加成反应多元胺与丙烯腈的反应,称为氰乙基化反应,亦称迈克尔反应。
丙烯腈用量不同,多元胺的氰乙基化程度亦不同,给固化剂的反应性和树脂固化物的性能也带来相应地变化。
多元胺经氰乙基化后,固化变慢、温和,适用期增长,湿度影响变难。
随着氰乙基化增加,最高放热温度降低,为了得到优良的性能有必要进行后固化。
固化物的力学性能、电气性能要低于多元胺及其加成物。
树脂固化物的耐药品性变化不大,可是耐溶剂性变好,耐无机酸性有些下降,但非常耐含氯溶剂。
环氧树脂用固化剂的研究进展
环氧树脂用固化剂的研究进展环氧树脂是一种重要的聚合物材料,具有优异的力学性能和耐化学性能,广泛应用于涂料、粘合剂、塑料等领域。
它的固化剂是为了将环氧树脂从液态转化为固态,使其具有高强度和耐热性能。
固化剂的选择和设计对环氧树脂的性能具有重要影响。
近年来,固化剂的研究主要集中在以下几个方面:首先,开发新型的固化剂。
常见的固化剂有胺、酸酐和酚酮类等。
近年来,研究人员开发了一些新型的固化剂,如脂肪族胺、芳香族胺、硝酸酯衍生物等。
这些新型固化剂具有更高的反应活性和更优异的性能,能够提高环氧树脂的力学性能和化学稳定性。
其次,改善固化剂的反应活性。
环氧树脂的固化过程是一个缓慢的聚合反应,需要一定的时间和温度。
为了加快固化反应速率,研究人员通过引入催化剂、控制反应条件等方式来改善固化剂的反应活性。
例如,通过添加金属氧化物等催化剂可以提高固化剂的反应速率。
此外,改进固化剂的加工性能。
固化剂对树脂的粘度、流动性和可加工性等性能也会产生一定的影响。
研究人员通过调节固化剂的结构、分子量等参数来改进其加工性能,使其更适合于特定的加工工艺。
最后,提高固化剂的环境友好性。
固化剂通常含有一些有害物质,例如有机溶剂和重金属。
为了减少固化剂对环境造成的污染,研究人员致力于开发环保型固化剂。
一种常见的方法是使用水性固化剂替代有机溶剂,同时还可以利用绿色催化剂来替代传统的重金属催化剂。
综上所述,环氧树脂用固化剂的研究正在不断深入。
通过开发新型固化剂、改善固化剂的反应活性和加工性能,以及提高固化剂的环境友好性,将进一步提高环氧树脂的性能和应用范围。
随着科技的不断发展,相信固化剂的研究会取得更大的突破。
酚醛改性胺环氧树脂固化剂研究进展
前 言
固化剂是环氧树脂应用领域中不可缺少的重要 组成部分 ,它与环氧树脂一样决定着固化产物的物 理性能 。在众多环氧树脂固化剂中 ,应用最广 、用量 最大的当属脂肪胺类固化剂 ,因它具有反应速度快 、 可室温固化等特点 ,广泛应用于胶黏剂 、灌封料 、涂 料 、地坪等 。然而低级脂肪胺 ,如 :乙二胺 、二乙烯三 胺 、三乙烯四胺 、四乙烯五胺及多乙烯多胺等的相对 分子质量较低 、挥发性大 、毒性大 、对人体伤害也大 ; 而且在低级脂肪胺分子中 ,因活泼氢较多 ,固化反应 速度很快 ,室温下就发生激烈反应 ,使固化收缩应力 大 、易开裂 、性脆 ;尤其是用量少 、配比要求严格 ,给 使用者也带来不便 ;脂肪胺易吸潮 、易吸收 CO2[1]导 致固化物抗冲击 、抗剥离强度也差 ,因此国外已基本 不直接使用这些低级脂肪胺 。
张鹏 、袁劲松 、刘守贵等人[4 ,6 ,7 ] 先后发表了在 苯酚 、甲醛改性乙二胺的反应中引入带有共轭键的 长链桐油分子 ,从而提高了固化产物的柔顺性 。他 们的方法均是首先使桐油与苯酚反应制成桐油苯酚 取代物 ,然后该取代物再与乙二胺 、甲醛反应制成酚 醛改性乙二胺固化剂 。
戎鹏举等人[ 8 ] 用苯基苯酚生产中的副产物杂酚 代替部分苯酚合成了酚醛改性脂肪胺环氧树脂固化 剂 。滨州美东树脂公司引进美国生产技术用腰果酚 制成的固化剂都具有良好性能 。
虽然近些年酚醛改性胺的研究和生产比较活
跃 ,也形成了系列产品 ,但发展区域不尽合理 ,存在 一哄而起和重复建设现象 ,仅 T31固化剂就在江苏省 和沈阳市就有多家生产企业 ,绝大多数厂家固化剂 品种雷同 。目前 ,酚醛改性胺固化剂的生产主要集 中在上海 、江浙一带 ,北京 、天津 、湖南 、四川 、等只有
摘要 :介绍了酚、醛改性胺类固化剂的合成反应原理、工艺路线、合成方法以及酚醛改性胺类固化剂产品型号、标准和技术指标 方面存在的问题 ,建议尽快规范统一的标准。详细介绍了近年来该类固化剂的研究已从单纯的苯酚、甲醛对各种胺的改性 ,向着由多 元化的酚、醛对各种胺进行改性的方向发展 ,描述了这类固化剂的主要品种及其优缺点并对市场前景进行了预测和展望。
酚醛胺(T-31)环氧树脂固化剂的应用与发展综述
酚醛胺(T-31)环氧树脂固化剂的应用与发展综述
李娟;张兴喜
【期刊名称】《化工时刊》
【年(卷),期】2005(19)11
【摘要】本文介绍了酚醛胺(T-31)系列环氧固化剂的应用及原料的现状和特点,阐述了三代酚醛胺(T-31)系列环氧固化剂的系列化、专用化、高档化.并对酚醛胺(T-31)系列环氧固化剂的需求和发展方向进行了预测和展望.
【总页数】3页(P39-41)
【作者】李娟;张兴喜
【作者单位】郑州轻工业学院,河南,郑州,450002;河南省天择实业有限责任公司,河南,郑州,1450002
【正文语种】中文
【中图分类】TQ32
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1.腰果酚醛胺固化剂的合成及应用研究 [J], 周茗萱;张思思;黄山;邹路丝;管蓉
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酚醛胺反应制备环氧树脂固化剂
酚醛胺反应制备环氧树脂固化剂环氧树脂是一种重要的聚合物材料,具有优异的物理和化学性质,广泛应用于涂料、胶黏剂、复合材料、电子封装等领域。
环氧树脂的固化剂起到促进聚合反应的作用,使环氧树脂变为三维网络结构,提高材料的机械性能和耐热性。
酚醛胺作为一种重要的固化剂,广泛应用于环氧树脂的制备中。
它具有可调节的固化速率、优良的热稳定性和化学安定性等优点,被广泛应用于高性能环氧树脂的制备中。
酚醛胺固化剂的合成通常采用缩醛聚合反应。
首先,在碱性条件下,将醛和酚混合,经加热反应生成起始聚合物;然后,通过控制反应时间和温度,可得到不同分子量的酚醛胺固化剂。
在制备环氧树脂固化剂时,酚醛胺的选择对于材料性能非常重要。
一方面,要选择具有适当活性基团的酚和醛,以便在固化过程中与环氧树脂进行反应;另一方面,要考虑固化剂的分子量、固化速率等因素,以使得固化剂与环氧树脂相容性好,具有良好的加工性能。
在固化剂的选择上,一种常用的方法是根据环氧树脂的应用需求和性能要求来确定。
例如,在高温环境下使用的环氧树脂,需要选择具有高热稳定性的固化剂;而在快速固化的需要下,可以选择固化速率较快的固化剂。
制备过程中,首先需要准备酚和醛原料。
一般常用的酚有酚醛、邻苯二酚等,醛则有甲醛、乙醛等。
接下来,将酚和醛按照一定的配比加入反应容器中,加入碱催化剂进行缩醛聚合反应。
在反应过程中,需要控制反应温度、反应时间,以及催化剂的量,来调控固化剂的分子量、活性基团的含量等。
完成聚合反应后,将反应产物进行清洗、干燥等后即可得到制备好的环氧树脂固化剂。
总之,通过醛和酚的缩聚反应可以制备出酚醛胺固化剂,用于环氧树脂的固化。
通过调控反应条件和原料的选择,可以得到具有不同性能和固化速率的固化剂,满足不同环氧树脂的应用需求。
酚醛胺环氧固化剂
酚醛胺环氧固化剂
酚醛胺环氧固化剂
酚醛胺环氧固化剂是一种非常重要的交联剂,在橡胶、塑料、环氧树脂、涂料、油墨、工程塑料、纤维素等环境中的应用是最广泛的。
它可以使材料具有极佳的粘合力、耐热耐腐蚀性、耐电磁感应性、良好的机械性能、尺寸稳定性等优良特性,使材料在有效地保护环境的基础上发挥最大的作用。
一般情况下,酚醛胺环氧固化剂是由酚醛树脂、环氧树脂和其他助剂组成的,其基本组成是脂肪酸酐、环氧化合物、芳香族和芳醛族的组分。
在酚醛胺环氧固化剂的使用中,要注意以下几点:
一是在使用时,应尽量避免因过热而导致串联反应,过热会导致其中的组分失效,也会对所使用的材料产生负面影响。
二是在使用时,要尽量避免如油,有机溶剂,酸,碱等混入,以免影响其结果,以及对材料造成不良影响。
三是在使用时,应尽量避免混入水分,水分的添加会导致固化效果变差,并可能会对所使用的材料产生负面影响。
四是在实际运用中,应尽量保证其固化效果达到最佳,以达到最佳的粘结效果。
本文介绍了酚醛胺环氧固化剂的基本原理,以及实际应用中要注意的几点,希望能够帮助大家正确使用酚醛胺环氧固化剂,以达到最佳效果。
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酚树脂 环氧固化剂
酚树脂环氧固化剂
酚树脂和环氧固化剂都是常见的化工原料,它们在工业生产和
科学研究中都有着重要的应用。
首先,让我们来谈谈酚树脂。
酚树
脂是一种热固性树脂,通常由酚类化合物和醛类化合物经过缩聚反
应而成。
它具有优异的耐热性、耐腐蚀性和绝缘性能,因此在涂料、粘合剂、塑料、橡胶等领域得到广泛应用。
酚树脂通常作为基料,
需要添加固化剂才能形成硬质材料。
而环氧固化剂则是一种能够与环氧树脂发生反应的化合物,它
们通常用于环氧树脂的固化和交联。
环氧树脂与环氧固化剂混合后,会发生化学反应,形成具有优异耐热、耐化学腐蚀性能的固体材料。
环氧固化剂的种类繁多,常见的有胺类、酚醛类、酮胺类等。
不同
种类的环氧固化剂具有不同的固化速度、耐化学性能和耐热性能。
从应用角度来看,酚树脂和环氧固化剂常常一起使用,比如在
复合材料、涂料、粘接剂等领域。
它们的组合可以提供材料良好的
物理性能和化学性能。
此外,从生产工艺角度来看,酚树脂和环氧
固化剂的配比、固化温度、固化时间等因素都会对最终制品的性能
产生影响,因此在工业生产中需要严格控制这些参数。
总的来说,酚树脂和环氧固化剂作为重要的化工原料,在工业生产中有着广泛的应用,它们的组合使用能够为材料提供优异的性能,对于提高产品质量、降低生产成本具有重要意义。
环氧树脂固化剂方面的书
环氧树脂固化剂方面的书环氧树脂固化剂是一种重要的化工原料,广泛应用于涂料、胶粘剂、复合材料等领域。
本文将从环氧树脂固化剂的定义、分类、性能以及应用等方面进行介绍。
一、环氧树脂固化剂的定义环氧树脂固化剂是指能够与环氧树脂发生反应,使其从液态或半固态转变为固态的化合物。
固化剂的添加可以改变环氧树脂的物理特性,如硬度、耐磨性、耐化学性等,从而满足不同领域对材料性能的要求。
二、环氧树脂固化剂的分类根据固化剂的性质和反应机理,环氧树脂固化剂可以分为胺类、酸酐类、酚醛类、亚胺类、环氧树脂类等几大类。
其中,胺类固化剂是最常用的一类,常见的有脂肪胺、芳香胺、脂环胺等。
三、环氧树脂固化剂的性能1. 固化反应速度:环氧树脂固化剂的反应速度对于工艺操作和固化过程的控制很重要。
反应速度过快会导致固化剂和树脂在混合过程中发生过早反应,影响流动性和操作时间;反应速度过慢则固化时间过长,不利于生产效率。
2. 固化温度和热稳定性:不同的固化剂对应不同的固化温度,因此需要根据具体要求选择适当的固化剂。
同时,固化剂的热稳定性也直接影响着固化过程的效果和材料的稳定性。
3. 力学性能:固化剂的选择和使用量会对固化后的环氧树脂材料的力学性能产生重要影响,如强度、韧性等。
4. 耐化学性:固化剂的化学稳定性决定了固化后的环氧树脂材料对各种化学介质的耐受性。
四、环氧树脂固化剂的应用1. 涂料领域:环氧树脂固化剂常用于水性涂料、粉末涂料、防腐涂料等的制备,以提高涂料的硬度、附着力和耐化学性。
2. 胶粘剂领域:环氧树脂固化剂可以与环氧树脂发生反应形成高强度的粘接剂,广泛应用于航空、汽车、电子等领域。
3. 复合材料领域:环氧树脂固化剂可以与碳纤维、玻璃纤维等增强材料进行复合,制备出具有优异性能的复合材料,用于航空航天、建筑等领域。
4. 电子领域:环氧树脂固化剂可以用于电子元器件的封装和防潮,提高元器件的性能和可靠性。
环氧树脂固化剂是环氧树脂体系中不可或缺的一部分,对于改善环氧树脂的性能和拓展其应用领域起着重要作用。
T-31固化剂
声明T31环氧树脂固化剂性状:T31环氧树脂固化剂是一种透明的棕色粘稠液体,易溶于丙酮、乙醇、二甲苯等有机溶剂,微溶于水,毒性极小。
分子内含脂肪胺类分子中的活性氢,又含有能起催化、促进环氧树脂固化的基团和苯环结构。
与脂肪胺相比,具有较强的憎水性,能在0℃左右的低温下固化环氧树脂,也完全可以在相对湿度大于90%或水下固化各种环氧树脂。
质量指标:1.外观:透明的棕色粘稠液体2.胺值:460-480mgkOH/g3.相对密度1.05-0.09(25℃)4.粘度mPa.s/25℃400-1000 按GB2794进行主要用途:T31环氧树脂固化剂具有耐腐蚀、抗渗透性好、固化速度快、粘接强度高、操作使用方便、价格较低等特点,是进行船舶,酸、碱、盐类容器、地下油气管线、矿井设备等的防腐;防水工程用低温、高温、水下施工补漏作业;进行化工设备、管道不停车堵漏抢修时理想的固化剂,也可作为结构胶粘剂的组份及电子元器件的灌封粘结材料。
在石油、化工、化肥、煤气厂、水库、矿山、造船、钢铁、涂料、建筑、电子等行业均可使用。
包装:20kg塑料桶、200kg镀锌铁桶包装。
贮存:贮存在阴凉、通风库中,不要与酸性物质和环氧树脂等一、产品性能:该树脂是一种改性胺类环氧树脂固化剂,与环氧树脂,增韧剂等配合固化后,具有毒性低,室温快速固化,粘接强度高、硬度高之特点,其绝缘、耐水、耐油、耐酸、耐碱、耐磨与耐化学改性良好,广泛用于机械、化工、船舶、建筑、粘接、防腐涂料、浇注等方面。
二、技术指标:胺值mgKOH/g≥460 粘度≥0.5mpa.s/ 25℃三、建议用料配比:(E44为例)环氧树脂为A组份,T-31为B组份夏季A:B=100:20-35 冬季A:B=1 00:25-35 四、包装:包装为25KG、220KG一桶。
说明:1、使用AB组份时可适量加入:(以下仅供参考)增韧剂:磷苯二甲酸二丁脂、糠醇、液体聚硫橡胶等稀释剂:醇类、丙酮等,加入量以适于涂刷为宜2、施工时配胶量不宜过大。
酚醛胺反应制备环氧树脂固化剂
酚醛胺反应制备环氧树脂固化剂一、前言众所周知,由酚、醛和脂环族多胺反应制备的几种产物作为低温或中温环氧树脂固化剂或潮湿表面的固化剂被广泛用于许多工业领域。
然而,当这些固化剂中未反应的酚含量超过5%时,会对使用者有害。
进而,未反应的胺含量高的环氧树脂固化剂也很容易引起使用者的皮疹。
近年来,对粘度低且未反应的酚含量低的酚、醛、胺型环氧树脂固化剂的需求越来越大。
对未反应的胺含量低的固化剂的需求也越来越大。
然而,却很难制备出一种产物能满足所有的这些要求,即未反应的酚、未反应胺含量低,粘度也低。
本文介绍了近年来在这方面所做的探索。
二、由酚、醛、胺反应制备环氧树脂固化剂酚、醛、胺的反应产物可由下列四种方法之一制备:1、酚首先与醛反应,然后加入胺得到产物。
2、胺首先与醛反应,然后加入酚得到产物。
3、酚首先与胺混合,然后醛加入到混合物中,三组分一起反应,得到产物。
4、酚、醛、胺三组分一起反应,得到产物。
工业上推存使用第三种方法。
用第一种方法制备的反应产物中未反应的酚含量低,它在加入胺以前使酚和醛先反应。
然而,这种方法不可避免地会产生高粘反应产物,如果醛用量大,粘度会进一步增加,若不使用大量稀释剂,这种产物则很难使用;若使用大量稀释剂,则会对固化的环氧树脂的物理性质和耐化学性质产生不利的影响。
在第二种方法中,在加入醛之前,胺首先与醛反应。
实际上,使用大量的醛会得到高粘度的反应混合物,使搅拌困难;但为了减少反应产物中未反应酚的量,必须使用相对大量的醛,因此反应产物的粘度就会增加。
在上述几种方法中,反应产物的粘度可通过加入过量胺而有效地降低,但如果固化剂中含有大量的未反应胺,就很容易引起使用者皮疹。
另外,使用这种固化剂的环氧树脂可以吸收空气中的二氧化碳而变白,从而破坏固化树脂的外观。
尤其是,当固化剂被用于多层涂层时,吸收的二氧化碳会引起深层的分离,而这种分离是使用者不希望有的。
研究表明:以一定的比例,在一定的反应条件下,采用第三种方法制备的固化剂具有较低的粘度,未反应的残余酚含量也大大减少。
酚醛胺环氧固化剂
酚醛胺环氧固化剂
酚醛胺环氧固化剂是一种常用的固化剂,它是由酚醛树脂和胺类化合物组成的。
酚醛胺环氧固化剂具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械性能,因此被广泛应用于涂料、粘合剂、复合材料等领域。
酚醛胺环氧固化剂的制备过程中,首先需要将酚醛树脂和胺类化合物按一定比例混合,然后加入适量的催化剂进行反应。
在反应过程中,酚醛树脂和胺类化合物发生缩聚反应,形成三维网络结构,从而使涂料、粘合剂等材料具有优异的性能。
酚醛胺环氧固化剂的优点在于其具有较高的固化速度和较低的固化温度,可以在较短的时间内完成固化反应。
此外,酚醛胺环氧固化剂还具有良好的耐水性和耐化学腐蚀性,可以在潮湿或腐蚀性环境下使用。
在涂料领域,酚醛胺环氧固化剂常用于高温涂料、防腐涂料、耐磨涂料等领域。
在粘合剂领域,酚醛胺环氧固化剂常用于制备高强度、高温度下使用的粘合剂。
在复合材料领域,酚醛胺环氧固化剂常用于制备高性能的复合材料,如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。
酚醛胺环氧固化剂是一种优异的固化剂,具有广泛的应用前景。
随着科技的不断发展,酚醛胺环氧固化剂的性能和应用领域将会不断拓展和完善。
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化工时刊 20051Vol119 ,No111 化工纵横《Co mment s & Review s in C. I. 》
胺 ( T —31) 固化剂 ,部分厂家仍叫 T —31 ,部分厂家用 自己的牌号或型号 ,像 703 、907 、881 、TZ 系列等等 ,近 几年随着我国工业的发展 ,特别是环氧树脂行业的迅 速发展 ,酚醛胺 ( T —31) 环氧固化剂进入了快速发展 期。
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
李 娟等 酚醛胺 ( T —31) 环氧树脂固化剂的应用与发展综述 20051Vol119 ,No111 化工时刊
(mannich) 改性 ,产品性能有了较大改善 ,使三代酚醛 胺 ( T —31) 固化剂具有以下共同特点 :
①降低了低级胺的挥发性 ,刺激性和毒性 ; ②低 粘度液体化 ,与环氧树脂易混合 ; ③与环氧树脂配比 范围宽 ,可调节控制固化速度 ; ④结构中引入了酚醛 骨架 ,提高了固化物的耐热性 ; ⑤结构中引入了酚羟 基 ,大大加强了固化反应活性 ; ⑥提高了环氧树脂与 辅助材料的相容性和亲和性 。
表 4 酚醛胺 (T —31) 系列固化剂
型号
酸值 / mgKOH/ g
100 份
( E44) 加量
和树脂 固化物
( E44) 混合外观
外观
推广 用途
TZ —46 460 ±20 10~30
乳白
白 、不透明
一般 防腐
TZ —50 500 ±20 10~30 TZ —500 500 ±20 10~25 TZ —550 550 ±20 10~25 TZ —600 600 ±20 10~25
1 酚醛胺 (T —31) 固化剂所用原料 之现状
顾名思义 ,酚醛胺 ( T —31) 固化剂所用原料主要 是酚类 、醛类和胺类 ,见表 1 :
表 1 酚醛胺 (T —31) 固化剂原料
类别
原料名称
目前主要使用
酚类 苯酚 、甲酚 、壬基酚 、腰果酚
苯酚
醛类
甲醛 、丁醛 、水杨醛
甲醛
胺类
脂肪胺 、芳香胺 、脂环胺
表 2 酚醛胺 (T —31) 固化剂用多胺类型及名称
类型
多胺名称
目前用量 原因
脂肪胺
乙二胺 、尿素 、己二胺 、 二乙烯三胺 、三乙烯四 乙二胺较多 胺 、四乙烯五胺 、多元胺
毒 性 大、 但较便宜
芳香胺 脂环胺
间苯二胺 、间苯二甲胺 、 较少 DDM
较贵 , 毒 性大
MDA 、IPDA 、甲基环戊二 胺 TAC、TDC
收稿日期 :2005 - 02 - 17 作者简介 :李娟 (1977~) ,女 ,硕士 ,助工 张兴喜 (1963~) ,男 ,高工 ,主要从事有机合成研究
— 3ห้องสมุดไป่ตู้ —
© 1994-2010 China Academic Journal Electronic Publishing House. All rights reserved.
TAC 较多
低毒 , 价 适中
2 酚醛胺 (T —31) 固化剂之现状
酚醛胺 ( T —31) 固化剂是由苯酚 、甲醛 、多胺经曼 尼期 (mannich) 型反应而得的改性胺类产品 。目前生 产厂家近 200 家 ,主要分布在中原 (郑州) 、华东 (上 海 、昆山 、无锡) 、华北 (京津) 、华中 (武汉 、黄山) 、华中 南 (长沙 、岳阳) 、华西南 (成都 、自贡) 、东北 (沈阳) 等 , 2004 年产量约万 t 之多 。见表 3 :
3 酚醛胺 (T —31) 固化剂的特点
要知道经曼尼期 (mannich) 改性后的特点首先要 了解被改性的原料 :脂肪胺 、脂环胺 、芳香胺的化学结 构和性质[2] ,按下所示的顺序排列 :
色 相 : (优) 脂环胺 →脂肪胺 →芳香胺 (劣) 粘 度 : (低) 脂环胺 →脂肪胺 →芳香胺 (高) 适用期 : (长) 芳香胺 →脂环胺 →脂肪胺 (短) 固化性 : (快) 脂肪胺 →脂环胺 →芳香胺 (慢) 刺激性 : (强) 脂肪胺 →芳香胺 →脂环胺 (弱)
脂环胺量大
尤其是胺类原料发展较快 ,3 个类型达数 10 种 之多 ,特别值得一提的是 2000 年 ,天择实业推出其生 产饲料添加剂的中间体甲基环戊二胺 TAC、TDC 和 (2 、3 二甲基) 二亚丁基三胺 TAB ,丰富了国内脂环胺 和脂 肪 胺 的 类 型 。2004 年 TAC 实 际 产 量 1 000 t , 2005 年元月 5 号该公司已顺利扩产到 2 000 t规模 , 见表 2 :
乳 透明 透明 透明
半透明
防腐 、 再加工
透明 透明 透明
涂 料 、玻 璃钢行 业 、胶 粘 剂配制地 坪 的 中、 底涂等
TZ —46 型和其它厂家的 T —31 一样主要用于一 般防腐 ;TZ —50 用于防腐和其它厂家改性使用 ; TZ — 500 、TZ —550 、TZ —600 除具有 TZ —46 、TZ —50 的用途 外 ,还用于涂料 、玻璃钢行业 、胶粘剂配制及近几年兴 起的环氧地坪的中 、底涂 、低压电子灌封和琥珀色的 装饰品等 。
— 40 —
表 3 酚醛胺 (T —31) (T —31) 固化剂区域分布
区域 产量/ t/ a 中原 1 200 华东 3 000 华北 2 000 华中 1 000 华中南 1 000 华西南 1 000 东北 800 其它 1 500
主要生产厂 天择实业
上海 3 家 ,无锡 3 家 、杭州 、昆山各 1 家 天津 5 家
Brief Discussion on Application and Progress of Mnnnich Amide ( T —31) of Epoxy Resin Curing Agent
Li J uan Zhang Xingxi 3
( Zhengzhou College of Light Industry , Henan zhengzhou 450002 ; 3 Tzar Industrial Co. ,Ltd ,Henan zhengzhou 450002)
第 19 卷第 11 期 2005 年 11 月
化工时刊
Che mical Industry
Time s
Vol. 19 ,No . 11 Nov. 11. 2005
化 工 纵 横
《Co mment s & Revie w s in C1I1》
酚醛胺 (T —31) 环氧树脂固化剂 的应用与发展综述
李 娟 张兴喜 3
(郑州轻工业学院 ,河南 郑州 450002 ; 3 河南省天择实业 有限责任公司 ,河南 郑州 1450002)
摘要 本文介绍了酚醛胺 (T —31) 系列环氧固化剂的应用及原料的现状和特点 ,阐述了三代酚醛胺 ( T —31) 系列环氧 固化剂的系列化 、专用化 、高档化 。并对酚醛胺 (T —31) 系列环氧固化剂的需求和发展方向进行了预测和展望 。 关键词 酚醛胺 (T —31) 固化剂 环氧树脂 预测 展望
第一代酚醛胺 ( T —31) 固化剂主要是将易挥发 、 刺激性大 、毒性大的脂肪胺改性成具有 :不易挥发 、刺 激性小 、低毒 、与环氧树脂配比范围宽等特点 ;第二代 酚醛胺 ( T —31) 固化剂主要是将毒性大 、固态的芳香 胺改性成具有 :低毒 、液体化 、常温固化 、固化物耐热 性好 、耐酸性优良等特点 ;而第三代则是将综合性能 较脂肪胺与芳香胺优的脂环胺改性成具有 :系列化品 种多 、刺激性小 、无毒等级 、与环氧树脂配比范围宽 、 适用期长 、应用范围广 、固化物耐热性好 、性价比最高 等综合性能优良的酚醛胺 ( T —31) 固化剂[3] 。以天择 实业为例 ,仅用脂环胺 TAC(甲基环戊二胺) 就开发生 产了系列品种的酚醛胺 ( T —31) 固化剂 ,满足了市场 需求的专用化 、高档化 。其酚醛胺 ( T —31) 固化剂系 列产品主要指标及应用见表 4 :
武汉 2 家 ,安徽 4 家 长沙 3 家 ,岳阳 5 家 成都 2 家 ,自贡 1 家 沈阳 4 家 ,哈尔滨 2 家
10 家
笔者按所用胺的类型 ,并考虑到改性的前后时 间 、改性后的应用性能与品种及发展的趋势将酚醛胺 ( T —31) 固化剂分为三代 。第一代主要是脂肪胺 (如 : 乙二胺 、己二胺 、二乙烯三胺等) 与苯酚 、甲醛进行的 曼尼期 (mannich) 改性 ,第二代是芳香胺与苯酚 、甲醛 进行的曼尼期 (mannich) 改性 。第三代是脂环胺 (如 : 甲基环戊二胺 ,简称 TAC) 与苯酚 、甲醛进行的曼尼期 (mannich) 改性 。
Abstract The present state and characteristic of T —31 , mannich amide of epoxy resin curing agent ,were introduced in this paper. A series of mannich amide ( T —31) of epoxy resin curing agent were classified. The serialization , exclusive use and top —end properties of the third generation T —31 were discussed. The demand and developing trend of T —31 were also forecasted and prospected.
的环氧地坪的中 、底涂等 。是目前国内用量最大的固 化剂品种 ,属于无毒等级精细化工产品[1] 。