灯具、吊扇安装质量管理

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灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制灯具安装是一个关键的环节,它直接影响到照明效果和使用安全。

为了确保灯具安装的质量,以下是灯具安装质量控制的标准格式文本,详细描述了灯具安装的要求和控制措施。

一、灯具安装要求1. 安装位置:根据设计图纸和实际需要,确定灯具的安装位置。

确保灯具安装位置合理,不影响正常使用和人员活动。

2. 安装高度:根据照明要求和使用场所,确定灯具的安装高度。

确保灯具安装高度适宜,能够提供良好的照明效果。

3. 安装角度:根据照明要求和使用场所,确定灯具的安装角度。

确保灯具安装角度合适,能够提供均匀的照明效果。

4. 安装固定:使用专业工具和固定件,将灯具坚固地安装在预定位置上。

确保灯具安装坚固,不浮现晃动或者松动现象。

5. 电源连接:按照电气安全规范,正确连接灯具的电源线。

确保电源连接可靠,不浮现漏电或者短路等安全隐患。

二、灯具安装质量控制措施1. 施工前的准备工作在进行灯具安装之前,施工人员应做好以下准备工作:- 子细阅读设计图纸和安装说明,了解灯具的安装要求和注意事项。

- 检查灯具的质量和完整性,确保没有损坏或者缺陷。

- 准备好所需的工具和材料,包括螺丝刀、螺丝批、电钻、电线等。

- 确定安装位置和高度,标记好安装点。

2. 安装过程的质量控制在进行灯具安装的过程中,施工人员应按照以下要求进行质量控制:- 确保安装位置准确无误,遵循设计图纸和标记点进行安装。

- 使用正确的工具和固定件,保证灯具安装坚固可靠。

- 检查灯具的安装角度,确保照明效果均匀。

- 注意电源线的连接,确保接线正确、坚固,并符合电气安全规范。

- 定期检查施工质量,及时发现和解决问题。

3. 安装后的验收工作完成灯具安装后,应进行验收工作,确保安装质量达到要求:- 检查灯具的外观和固定情况,确保没有损坏或者松动现象。

- 测试灯具的照明效果,确保照明均匀、亮度适宜。

- 检查电源线的接线情况,确保没有漏电或者短路等安全隐患。

- 确认灯具安装位置和角度符合设计要求。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制灯具安装是一个关键的环节,它直接影响到灯具的使用效果和安全性。

为了确保灯具安装质量,我们需要制定一套标准的控制程序和要求。

以下是灯具安装质量控制的详细内容:1. 安装前准备在进行灯具安装之前,需要进行一系列的准备工作,包括:- 确认安装位置和灯具型号,确保灯具与安装位置的匹配性;- 检查灯具配件的完整性和质量;- 确保安装位置的电源和路线符合安全标准;- 准备必要的工具和安全装备。

2. 安装过程在进行灯具安装时,需要按照以下步骤进行:- 关闭电源,确保安全;- 按照灯具安装说明书的要求,进行正确的安装操作;- 注意灯具的定位和固定,确保稳固可靠;- 连接电源路线,确保正确接线,避免电路短路或者漏电的风险;- 安装完毕后,进行灯具的功能测试,确保灯具正常工作。

3. 安装质量要求为了确保灯具安装的质量,我们制定了以下的安装质量要求:- 灯具安装位置应符合设计要求,保证照明效果和美观度;- 灯具固定坚固,不得浮现松动或者摇晃的现象;- 灯具安装过程中不得损坏灯具本身和安装位置;- 灯具的电源路线应正确接线,避免电路短路或者漏电的风险;- 灯具的功能应正常,开关、调光等功能应完好可用;- 安装完毕后,应进行功能测试和检查,确保灯具安装质量。

4. 安装质量控制措施为了确保灯具安装质量的可控性,我们采取以下措施进行质量控制:- 建立灯具安装质量控制标准和流程,明确每一个环节的责任和要求;- 对参预灯具安装的人员进行培训,提高其安装技术和质量意识;- 在安装过程中,设置监督和检查环节,对安装质量进行抽查和验收;- 对不符合质量要求的安装进行整改和追责,确保质量问题得到及时解决;- 建立灯具安装质量记录和档案,方便追溯和评估。

5. 安装质量评估为了评估灯具安装质量,我们采取以下评估方法:- 对安装质量进行抽查和验收,对合格和不合格的安装进行记录;- 定期进行灯具安装质量的评估和统计,分析安装质量的趋势和问题;- 根据评估结果,及时采取改进措施,提高灯具安装质量;- 建立灯具安装质量评估报告,对安装质量进行总结和分析。

灯具、吊扇安装质量管理

灯具、吊扇安装质量管理

灯具、依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》《建筑电气工程施工质量验收规范》1、范围吊扇安装质量管理GB50300-2001GB50303-2002本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。

不适用于特殊场所,如矿井,船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

2.1.2灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合表3-37 所示的要求。

线芯最小允许截面表3-372.1.3吊扇:其型号、规格必须符合设计要求,扇叶不得有变形现象,有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题,并有产品合格证。

2.1.4塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。

油漆完好无脱落。

2.1.5吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm2.1.6吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm2.1.7瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。

2.1.8支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

2.1.9灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。

2.1.10其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

2.2 主要机具:2.2.1 红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制灯具安装是一个关键的环节,直接影响到室内照明效果和使用安全。

为了确保灯具安装的质量,以下是灯具安装质量控制的标准格式文本,详细描述了灯具安装的要求和控制措施。

一、灯具安装要求1. 安全要求:灯具的安装必须符合相关的安全标准和规定,确保使用过程中不会引起火灾、漏电、触电等安全问题。

2. 照明效果要求:灯具的安装位置和角度应能够满足室内照明的需求,确保照明效果良好,避免浮现照明死角或者过亮过暗的情况。

3. 美观要求:灯具的安装应与室内装饰风格相协调,不应破坏室内整体美观,路线应隐藏在墙壁、天花板或者地面之中,不得暴露在外。

二、灯具安装质量控制措施1. 选择合格的灯具:确保所选用的灯具符合国家标准,并具备相应的安全认证证书。

灯具的品牌、型号、批次等信息应清晰可见,以便追溯和维护。

2. 确定安装位置和角度:根据室内布局和照明需求,合理确定灯具的安装位置和角度。

在确定位置前,应子细检查墙壁、天花板或者地面是否能够承受灯具的分量。

3. 安全电气连接:在进行灯具安装时,必须确保电源已经切断,并使用绝缘工具进行操作。

电线的连接应坚固可靠,不得浮现接触不良、线头暴露等情况。

4. 灯具固定稳定:灯具安装后,应进行坚固固定,确保灯具不会因为外力震动而脱落或者摇晃。

固定方式可以采用螺丝、吊钩等,但必须符合安全要求。

5. 路线隐藏处理:灯具的电线应隐藏在墙壁、天花板或者地面之中,不得暴露在外。

路线隐藏应美观、坚固,避免浮现松动、断裂等问题。

6. 灯具调试和测试:安装完成后,应进行灯具的调试和测试,确保灯具正常工作。

测试内容包括灯光亮度、色温、开关控制等,确保符合设计要求。

7. 安全防护措施:在进行灯具安装过程中,必须佩戴好安全帽、手套等个人防护装备,避免发生人身伤害事故。

三、灯具安装质量验收标准1. 灯具安装位置和角度符合设计要求,能够满足室内照明需求。

2. 灯具安装稳固,不会因为外力震动而脱落或者摇晃。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制一、引言灯具安装质量控制是指在灯具安装过程中,通过对安装过程的监控、检查和评估,确保灯具安装符合相关标准和要求,以提高灯具的使用效果和安全性。

本文将从灯具安装前的准备工作、安装过程中的质量控制要点以及安装后的验收等方面进行详细阐述。

二、灯具安装前的准备工作1.设计方案评审:在灯具安装之前,应对设计方案进行评审,确保设计方案与实际安装情况相符,包括灯具的数量、位置、布局等。

2.材料准备:根据设计方案,准备好所需的灯具及其配件,确保材料的质量和数量符合要求。

3.施工人员培训:对参预灯具安装的施工人员进行培训,包括安装操作规程、安全注意事项等,确保施工人员具备相应的技术和安全意识。

三、灯具安装过程中的质量控制要点1.施工现场管理:确保施工现场整洁有序,材料摆放合理,避免杂物堆放、碰撞等可能导致灯具损坏的情况发生。

2.安装位置确认:根据设计方案,确认灯具的安装位置,避免位置错误或者偏移导致灯光照射不均匀或者不满足照明需求。

3.电气连接检查:对灯具的电气连接进行检查,确保接线正确、坚固可靠,避免电气故障或者安全隐患。

4.固定安装检查:对灯具的固定安装进行检查,确保灯具安装稳固、坚固,避免灯具脱落或者倾斜的情况发生。

5.灯具调试:在安装完成后,对灯具进行调试,确保灯具的亮度、色温等参数满足设计要求,避免灯光效果不理想的情况发生。

四、灯具安装后的验收1.外观检查:对已安装的灯具进行外观检查,确保灯具表面无划痕、变形等质量问题。

2.功能检测:对已安装的灯具进行功能检测,确保灯具的开关、调光等功能正常可用。

3.照明效果评估:对已安装的灯具进行照明效果评估,通过测量光照度、光分布等参数,判断灯具的照明效果是否符合设计要求。

4.安全检查:对已安装的灯具进行安全检查,确保灯具的电气安全、防水防尘等性能符合相关标准和要求。

5.记录保存:对灯具安装过程中的相关记录进行保存,包括设计方案评审记录、施工人员培训记录、检测报告等,以备后续查阅和追溯。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制灯具安装质量控制引言灯具安装质量控制是确保灯具安装过程中达到一定标准和要求的关键环节。

灯具的安装质量直接影响到灯具的使用寿命和效果。

本文将介绍灯具安装质控的重要性,并提供一些常见的控制措施。

1. 灯具安装前的准备工作在进行灯具安装之前,应做好以下准备工作:- 确定安装位置:根据灯具的设计要求和使用需求,确定合适的安装位置,包括安装的高度、角度和位置。

- 检查电路配线:检查安装位置附近的电路配线是否符合灯具的要求,确保电源负载能够满足灯具的功率需求。

- 准备安装工具:准备好所需的安装工具,如螺丝刀、扳手、电钳等。

2. 灯具安装过程中的质控措施在灯具安装过程中,应采取一些质控措施,以确保安装质量达到要求。

2.1 安装操作规范- 按照灯具的安装说明书进行操作,确保每个步骤都正确无误。

- 严格按照灯具的安装顺序进行,不得随意更改。

- 操作人员应具备专业的安装技能,并熟悉相关安全规范。

2.2 灯具固定- 灯具的固定应牢固可靠,能够承受正常使用过程中的振动和外力。

- 检查灯具固定螺丝是否紧固,确保固定螺丝没有松动的情况。

2.3 电线连接- 电线连接应牢固可靠,无松动情况。

- 使用绝缘套管对连接处进行绝缘处理,以防止电线短路和触电。

2.4 灯泡安装- 灯泡安装前应检查灯具的电源是否已经关闭,以避免电流射入。

- 灯泡的安装应按照制造商的要求进行,确保灯泡的安装位置正确。

2.5 光线调整- 在灯具安装完成后,应对灯具的光线进行调整,确保照明效果符合要求。

- 使用光度计对灯具的亮度和光强进行测量,调整灯具的角度和位置,以达到最佳照明效果。

3. 灯具安装后的验收工作灯具安装完成后,应进行一次全面的验收,以确保安装质量符合要求。

3.1 功能测试- 打开灯具开关,检查灯具能否正常工作。

- 检查灯具开关和调光器是否正常操作。

3.2 安全检查- 检查安装位置周围的电线和电路,确保没有任何安全隐患。

- 检查灯具固定情况,确保灯具能够承受正常使用过程中的振动和外力。

灯具安装工程及质量保证措施

灯具安装工程及质量保证措施

灯具安装工程及质量保证措施1. 灯具安装的一般要求(特殊灯具安装应按灯具制造厂产品说明书办理) (1)灯具安装必须牢固(特别是吊灯)。

1)普通吊线灯,灯具重量在1kg以下者可直接用软导线吊装。

1kg以上的灯具则须采用吊链吊装。

软线宜缠铁链内,以免导线承受拉力。

2)软线吊灯时,在吊盒及灯头内应结扣。

3)采用钢管作灯具的吊杆时,钢管内径一般不小于10mm。

1)凡灯具重量超过3kg者,其与顶棚的连接须通过预埋的吊钩或螺栓。

5)固定花灯的吊钧,其圆钢直径应不小于灯具吊挂销钉的直径,不小于6mm。

6)用专用绞车悬挂固定大型吊灯时,应做到:①车的棘轮必须有可靠的闭锁装置。

②车的钢丝绳抗拉强度应不小于花灯重量的10倍。

③丝绳的长度应使灯丝不承受张力,且当吊灯放下时,吊灯距地面不少于2.5m。

④安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩,应有防止其碎裂后向下溅落的措施。

(2)灯具安装必须防触电。

1)当灯具的金属外壳必须接地时,应有接地螺栓与接地网连接。

2)灯具采用螺口灯头时,相线应接灯头的顶心,零线接螺口。

3)变配电所内高、低压盘母线正上方不得安装灯具。

4)道路灯具应装熔断器。

(3)安装灯具必须防燃。

1)各式灯具在易燃结构部位或暗装在木制吊顶内时,在灯具周围应做好防火隔热处理。

2)卤钨灯具不能在木质或其他易燃材料上吸顶安装。

(4)灯具安装要使其本身线条与室内建筑线条相配合。

1)矩形灯具的边应与顶棚的装修直线平行。

当灯具为对称安装时,其纵横中心轴线应在同一条直线上。

2)多支荧光灯管组合的开启式灯具,灯管的排列要整齐。

3)嵌入式灯具罩边框的边缘应与顶棚面紧贴。

(5)携带式照明灯具的安装应符合要求。

1)灯体绝缘良好、耐热、耐潮湿。

2)灯头与灯体结合紧固,灯头上应无开关。

3)灯具玻璃罩(或裸灯泡)外应有金属保护网。

2. 配电箱(板)安装(1)若有不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内,应有明显的标志加以区别。

(2)照明配电箱(板)的安装高度:无分路开关的照明配电箱(板),底边距地面应不小于1.8m,带分路开关的配电箱(板),底面距地面一般为1.2m。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制引言概述:灯具安装质量控制是确保灯具安装工作符合标准和要求的关键步骤。

一个良好的灯具安装质量控制过程可以确保灯具的安全性、性能和寿命。

本文将从五个大点出发,详细阐述灯具安装质量控制的重要性和具体措施。

正文内容:1. 灯具安装前的准备1.1 灯具选型和规划:根据场所的需求和特点,选择适合的灯具类型和规格。

规划灯具的布局和安装位置,确保照明效果和照度均匀。

1.2 安全评估和检查:在安装前,进行场所的安全评估和检查,确保安装灯具的区域没有任何隐患和安全风险。

例如,检查电线路是否符合安全标准,是否需要进行维修或更换。

2. 灯具安装过程的控制2.1 安装人员的素质和培训:确保安装人员具备相关的技能和知识,熟悉灯具安装的操作步骤和要求。

进行培训,提高安装人员的专业水平和质量意识。

2.2 安装工具和设备的选择:选择适合的安装工具和设备,确保安装的准确性和效率。

例如,使用水平仪、测量工具等,确保灯具的水平和位置正确。

2.3 安装过程的监督和记录:安装过程中进行监督和记录,确保每一步骤都符合要求。

例如,记录安装的时间、人员和具体操作,以备后续的质量评估和追溯。

3. 灯具安装后的质量控制3.1 灯具的功能和性能测试:安装完成后,进行灯具的功能和性能测试,确保灯具正常工作和达到预期效果。

例如,测试灯具的亮度、色温和色彩还原指数等。

3.2 安全性检查和调整:对安装后的灯具进行安全性检查,确保灯具的接线和固定牢固可靠。

如有需要,进行调整和修复,确保安全使用。

3.3 环境效应评估:评估安装后的灯具对环境的影响,例如光污染和能源消耗。

根据评估结果,进行必要的改进和调整,提高灯具的环境友好性。

4. 质量控制的监督和评估4.1 监督和检查:对灯具安装质量进行监督和检查,确保安装过程符合标准和要求。

例如,定期抽查安装现场,检查灯具的安装质量和符合性。

4.2 质量评估和反馈:对安装质量进行评估,收集用户的反馈和意见,发现问题和改进的空间。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制引言概述:灯具安装质量对于室内照明效果和电气安全至关重要。

合格的灯具安装不仅能提供舒适的照明环境,还能保障用户的人身安全。

因此,对于灯具安装质量的控制十分重要。

本文将从五个方面详细阐述灯具安装质量的控制措施。

一、灯具选择与采购1.1 确定灯具的使用环境和功能:在灯具安装前,首先要明确灯具的使用环境,如室内还是室外、居住区还是商业区,以及需要达到的照明效果。

根据不同的使用环境和功能,选择合适的灯具类型和规格。

1.2 确保灯具的质量和安全认证:在采购灯具时,要选择具有合格认证的产品,如CE、UL等认证标志。

这些标志代表了灯具的质量和安全性能,确保用户的使用安全。

1.3 考虑灯具的维护和更换:灯具的使用寿命有限,因此在选择灯具时要考虑其维护和更换的便利性。

合理的设计和选择可以降低后期的维护成本。

二、灯具安装前的准备工作2.1 确定灯具的安装位置和数量:在安装灯具之前,要根据照明设计方案确定灯具的安装位置和数量。

合理的安装位置和数量能够提供均匀的照明效果。

2.2 检查安装位置的电气安全:在安装灯具之前,要对安装位置的电气路线进行检查,确保电气安全。

检查电气路线的绝缘性能和接地情况,避免安装灯具时浮现电气故障。

2.3 准备所需工具和材料:在安装灯具之前,要准备好所需的工具和材料,如螺丝刀、电线、接线盒等。

合适的工具和材料能够提高安装效率和质量。

三、灯具安装过程的质量控制3.1 确保灯具的稳固安装:在安装灯具时,要确保灯具坚固地固定在安装位置上,避免在使用过程中浮现松动或者脱落的情况。

使用适当的固定螺丝和支架,按照安装说明进行正确安装。

3.2 正确接线和绝缘处理:在安装灯具时,要按照电气图纸进行正确的接线,确保接线的可靠性和安全性。

同时,要对接线处进行绝缘处理,避免电气短路和触电风险。

3.3 检查灯具的工作状态:在安装完成后,要对灯具的工作状态进行检查。

检查灯具的亮度、色温和光束角度是否符合设计要求,确保照明效果的质量。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制灯具安装是建造和室内装饰中的重要环节,它不仅直接影响到室内照明效果,还关系到电气安全和使用寿命。

为了确保灯具安装的质量,以下是一份详细的标准格式文本,包括灯具安装的步骤、要求和质量控制措施。

一、灯具安装步骤1. 准备工作:a. 根据灯具安装位置和要求,确定合适的灯具类型和数量。

b. 检查灯具是否完好无损,包括灯罩、灯泡、电线等。

c. 检查安装位置是否符合灯具的安装要求,如电源接口、吊顶结构等。

2. 安装灯具:a. 关闭电源,确保安装过程中的安全。

b. 根据灯具的安装说明,安装灯具支架或者吊杆。

c. 连接电线,确保接线正确、坚固,并使用绝缘胶带进行绝缘处理。

d. 安装灯泡或者灯管,注意选择合适的规格和类型。

e. 安装灯罩,确保灯罩坚固固定,不易摇晃。

3. 调试和测试:a. 打开电源,检查灯具是否正常工作。

b. 检查灯光亮度、均匀性和色温是否符合要求。

c. 检查灯具是否有漏电、短路等安全隐患。

d. 测试灯具的开关和调光功能是否正常。

4. 清理和整理:a. 清理安装过程中产生的垃圾和杂物。

b. 整理安装工具和材料,确保工作区域整洁。

二、灯具安装质量要求1. 安全性要求:a. 灯具安装必须符合电气安全标准,确保没有漏电、短路等安全隐患。

b. 安装位置和高度必须符合建造和室内装饰的要求,避免碰撞和触碰。

2. 照明效果要求:a. 灯具安装后,照明效果应符合设计要求,如亮度、均匀性和色温等。

b. 灯具的照射范围和角度应满足使用需求,避免光线过强或者过弱。

3. 美观度要求:a. 灯具安装要整齐、平衡,与室内装饰风格协调一致。

b. 灯具的线缆和电源线要隐藏在吊顶或者墙壁内,不得暴露在外。

4. 功能性要求:a. 灯具的开关和调光功能应正常可靠,不得浮现卡阻、失灵等问题。

b. 灯具的使用寿命应符合产品说明书要求,避免频繁更换和维修。

三、灯具安装质量控制措施1. 严格执行安装标准:a. 安装人员必须熟悉灯具的安装说明和要求,按照标准操作。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制灯具安装是一个复杂的过程,它涉及到电气安全、装饰效果和使用寿命等方面的考虑。

为了确保灯具安装的质量,以下是一些常见的控制措施和标准,以供参考。

1. 安全性标准灯具安装必须符合相关的安全标准,以确保人员和财产的安全。

例如,安装位置必须远离易燃和易爆物品,电线必须正确接地,避免电击风险等。

2. 灯具选购和检验在进行灯具安装之前,需要对所选购的灯具进行检验。

确保灯具的质量符合相关的标准,如产品认证、电气安全认证等。

此外,还需要检查灯具的外观是否完好,是否有损坏或缺陷。

3. 安装位置和高度灯具的安装位置和高度对于照明效果至关重要。

根据不同的需求和环境,确定合适的安装位置和高度。

例如,餐厅的吊灯应该安装在餐桌正上方,而走廊的灯具应该安装在足够高的位置以确保通行畅通。

4. 电气连接灯具的电气连接必须符合电气安全标准。

确保电线的截面积和电压等级与灯具的要求相匹配。

此外,还需要正确连接电线,避免接线不牢固或短路等问题。

5. 灯具固定和稳固性灯具的固定和稳固性是确保安全和使用寿命的重要因素。

确保灯具的安装支架牢固可靠,灯具本身没有晃动或松动的现象。

此外,还需要注意灯具的重量和安装位置的承重能力。

6. 光源和照明效果灯具的光源和照明效果对于照明质量至关重要。

确保所选用的光源符合相关的标准,如色温、光效等。

此外,还需要注意灯具的照明范围和光强度,以满足使用需求。

7. 调试和测试在灯具安装完成后,需要进行调试和测试。

确保灯具的开关和调光功能正常,灯光的亮度和颜色符合要求。

此外,还需要检查是否存在漏电、短路等电气问题。

8. 文档记录对于每个灯具安装项目,应该有相应的文档记录。

包括灯具的型号和规格、安装位置和高度、电气连接图等。

这些记录可以作为后续维护和管理的参考。

以上是灯具安装质量控制的一些常见标准和措施。

在实际操作中,还需要根据具体情况进行调整和补充。

通过严格控制灯具安装的质量,可以确保照明效果的良好,提高使用寿命,减少安全风险。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制一、引言灯具安装质量控制是确保灯具安装工作符合相关标准和要求的重要环节。

本文将从灯具安装前的准备工作、安装过程中的质量控制措施以及安装后的验收工作三个方面详细介绍灯具安装质量控制的标准格式。

二、灯具安装前的准备工作1. 确定灯具安装位置在进行灯具安装之前,需要根据设计要求和实际情况确定灯具的安装位置。

这包括确定灯具的高度、间距、安装方式等。

安装位置的确定应符合相关安全标准和美观要求。

2. 检查灯具质量在进行灯具安装之前,需要对每一个灯具进行检查,确保其质量符合要求。

检查内容包括灯具外观是否完好、电线是否齐全、灯泡是否正常等。

如发现问题灯具,应及时更换或者修复。

3. 准备安装工具和材料进行灯具安装需要准备相应的安装工具和材料,如螺丝刀、电钻、电线等。

确保所使用的工具和材料符合安全标准,并具备相应的质量保证。

三、安装过程中的质量控制措施1. 安装前的准备工作在进行灯具安装之前,需要进行一系列准备工作。

首先,确保安装位置的准确性,使用水平仪等工具进行调整。

其次,检查安装位置周围是否有障碍物,如管道、电线等,确保安装过程中不会对其他设施造成损坏。

2. 安装过程中的操作规范在进行灯具安装过程中,操作人员应遵循相关的操作规范。

例如,正确使用工具,避免使用过大或者过小的螺丝刀导致螺丝损坏;正确连接电线,确保接线坚固可靠;遵循安装顺序,先固定底座再安装灯具等。

3. 安装后的质量检查安装完成后,需要对灯具进行质量检查。

检查内容包括灯具是否固定坚固、电线是否连接正确、灯泡是否正常发光等。

如发现问题,应及时进行修复或者更换。

四、安装后的验收工作1. 灯具功能测试安装完成后,需要对灯具进行功能测试,确保其正常工作。

测试内容包括开关是否灵便、灯泡是否正常发光、灯具是否有漏电等。

如发现问题,应及时进行修复或者更换。

2. 安装记录和报告安装完成后,需要进行安装记录和报告的编写。

记录内容包括安装日期、安装位置、所使用的工具和材料等。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制一、引言灯具安装质量控制是确保灯具安装过程中质量符合标准要求的重要环节。

本文将详细介绍灯具安装质量控制的标准格式,包括灯具安装前的准备工作、安装过程中的质量控制要点以及安装后的验收标准。

二、灯具安装前的准备工作1. 设计方案确认在灯具安装前,需要确认设计方案是否符合实际需求,包括灯具的种类、数量、位置、安装方式等。

与设计方案不符的地方需要及时沟通并进行调整。

2. 材料准备确保所需的灯具、电线、开关等材料齐全,并进行验收,确保质量符合要求。

3. 安全措施在进行灯具安装前,需要制定安全措施,确保施工人员的人身安全。

包括佩戴安全帽、穿戴防护服、使用安全绳、设置警示标志等。

三、安装过程中的质量控制要点1. 安装位置确认根据设计方案要求,确认灯具的安装位置,并使用工具进行测量,确保位置准确无误。

2. 电线连接在进行电线连接时,需要注意以下几点:- 确保电线的规格符合设计要求,能够承受所需的电流负荷。

- 使用合适的接线方式,如螺钉连接、压线端子等,并确保连接坚固可靠。

- 进行绝缘处理,避免电线短路或者漏电现象。

3. 灯具安装在进行灯具安装时,需要注意以下几点:- 确保灯具的固定方式符合设计要求,如吊装、墙面安装等。

- 使用合适的固定工具,如螺丝刀、扳手等,确保灯具安装坚固。

- 灯具的调整角度和方向应符合设计要求,确保光线照射范围和角度正确。

4. 电路连接在进行电路连接时,需要注意以下几点:- 确保电路连接的正确性,如相线连接、零线连接、地线连接等。

- 使用合适的连接方式,如绝缘套管、绝缘胶带等,确保连接坚固可靠。

- 进行路线的绝缘处理,避免电路短路或者漏电现象。

四、安装后的验收标准1. 外观检查对已安装的灯具进行外观检查,确保灯具表面无划痕、无变形、无损坏等质量问题。

2. 功能测试对已安装的灯具进行功能测试,确保开关控制正常、光线照射范围和角度符合设计要求。

3. 安全检查对已安装的灯具进行安全检查,确保电线连接坚固、绝缘处理完好、无漏电等安全隐患。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制一、引言灯具安装质量控制是确保灯具安装工作符合规范和标准的重要环节。

本文将详细介绍灯具安装质量控制的步骤、要求和注意事项,以确保灯具安装工作的安全性和可靠性。

二、灯具安装质量控制步骤1. 前期准备在进行灯具安装之前,需要进行一系列的前期准备工作,包括:- 确定灯具安装的位置和数量;- 准备所需的灯具和安装工具;- 检查安装位置是否符合灯具的要求,包括电源接线、支架等。

2. 安装过程控制灯具安装过程中需要控制以下几个方面:- 安装位置的准确性:确保灯具安装位置符合设计要求,避免因位置偏差导致安装不稳定或者影响灯具的照明效果。

- 电源接线的正确性:确保灯具的电源接线正确无误,避免因接线错误导致电流过大或者电路短路等安全隐患。

- 灯具支架的坚固性:确保灯具支架的安装坚固可靠,避免因支架松动或者不坚固导致灯具脱落或者摇晃。

3. 安装质量检查安装完成后,需要进行安装质量的检查,包括:- 灯具位置检查:检查灯具安装位置是否符合设计要求,是否与其他设施冲突。

- 灯具固定性检查:检查灯具支架的坚固性,确保灯具安装稳固可靠。

- 电源接线检查:检查灯具的电源接线是否正确,是否存在接线松动或者接触不良等问题。

三、灯具安装质量控制要求1. 符合国家标准和规范灯具安装工作应符合国家相关标准和规范,如《建造电气设计规范》、《建造照明设计规范》等。

安装人员应具备相关的资质和证书,并严格按照标准和规范进行操作。

2. 安全第一灯具安装过程中,安全应放在首位。

安装人员应佩戴必要的个人防护装备,如安全帽、手套等。

同时,应注意防止电源短路、触电和高处坠落等安全风险。

3. 质量可靠灯具安装质量应保证可靠性和稳定性。

安装人员应使用合适的工具和材料进行安装,确保灯具固定稳固,电源接线正确可靠。

4. 照明效果满足要求灯具安装后应具备良好的照明效果。

安装人员应根据设计要求调整灯具的角度、亮度等参数,确保灯具能够提供良好的照明效果,满足使用者的需求。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制引言概述:灯具安装质量控制是确保灯具安装工作符合规范和标准的重要环节。

合格的灯具安装不仅能够提供良好的照明效果,还能够确保使用者的安全。

本文将从灯具安装的五个部分入手,详细阐述灯具安装质量控制的要点。

一、灯具位置选择1.1 照明需求分析:根据使用场所和功能需求,确定灯具的种类和数量。

不同场所和功能对照明的要求不同,如办公室需要光线柔和且均匀,而商场需要光线明亮且能够突出商品特点。

1.2 光照均匀度:灯具的位置应能够保证光照的均匀度,避免出现照明死角或光线过强的情况。

通过光照均匀度测试仪器进行检测,确保灯具安装位置符合要求。

1.3 灯具高度和角度:根据不同灯具的类型和照明需求,确定灯具的安装高度和角度。

合理的灯具高度和角度能够提供最佳的照明效果,同时避免眩光和反射问题。

二、灯具电气连接2.1 电气线路设计:根据灯具的功率和数量,合理设计电气线路,确保电流负荷均衡和电线安全使用。

电气线路设计需要符合国家电气安全标准,避免过载和短路等问题。

2.2 接线端子的选择:选择合适的接线端子,确保电气连接的可靠性和稳定性。

优质的接线端子能够有效避免接触不良和接线松动等问题,提高电气连接的可靠性。

2.3 接线的固定和保护:对电气连接进行固定和保护,避免外力或振动导致接线松动或短路。

使用合适的固定夹具和保护套管,确保电气连接的稳定性和安全性。

三、灯具安装固定3.1 安装位置标记:在灯具安装前,进行安装位置的标记,确保安装位置准确无误。

标记可以使用线刷或标尺等工具,避免安装位置错误或不对称。

3.2 固定螺丝的选择:选择合适的固定螺丝,确保灯具的稳固性和安全性。

固定螺丝的选择需要考虑灯具的重量和安装位置,使用不合适的螺丝容易导致灯具摇晃或脱落。

3.3 固定件的安装:使用固定件将灯具固定在安装位置上,确保灯具的稳固性和平衡性。

固定件的安装需要按照灯具的安装说明进行,避免安装不牢固或不平衡的情况。

四、灯具调试和测试4.1 灯具电源接通:在灯具安装完成后,接通电源进行灯具的调试。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制一、背景介绍灯具安装是建筑工程中重要的一环,它直接关系到建筑物的照明效果和使用安全。

为了确保灯具安装质量,需要制定相应的标准和控制措施,以保证安装工作的顺利进行和质量的可靠性。

二、灯具安装质量控制标准1. 安装位置和高度标准灯具的安装位置和高度应符合设计要求和相关规范,以保证照明效果的均匀性和舒适性。

安装位置应避免遮挡物,确保光线的有效传播。

高度应根据不同场所的需求进行调整,如室内照明一般安装在2.5-3米高度,室外照明则根据实际情况确定。

2. 灯具固定和连接标准灯具的固定和连接应稳固可靠,以防止灯具松动或脱落。

安装时应使用适当的螺丝和螺母,并按照相关规范进行紧固。

灯具的连接线应安全可靠,不得出现短路、接触不良等问题。

3. 线路布置和绝缘标准灯具的线路布置应合理,避免交叉和混乱,以方便维护和管理。

线路应按照相关规范进行绝缘处理,确保安全可靠。

线路的敷设应避免与其他设备或管道产生干扰,以免影响灯具的正常使用。

4. 灯具配电和开关控制标准灯具的配电应符合设计要求和相关规范,确保供电可靠稳定。

开关控制应方便灵活,能够满足不同场所的照明需求。

开关和插座应安装在易于操作和触及的位置,以方便用户使用。

5. 灯具外观和质量标准灯具的外观应美观大方,无明显的划痕、变形或破损。

灯具的质量应符合相关国家标准和规范,确保使用寿命长、性能稳定。

灯具的光效应应满足设计要求,能够提供良好的照明效果。

三、灯具安装质量控制措施1. 严格按照设计要求进行安装,确保每个环节的质量可控。

2. 配备专业的安装人员,具备相关证书和经验,能够熟练操作和安装各类灯具。

3. 强化质量管理,建立完善的安装记录和档案,对每个项目进行跟踪和评估。

4. 加强培训和技术指导,提高安装人员的技术水平和质量意识。

5. 定期进行质量检查和维护,及时处理发现的问题和隐患,确保灯具的正常使用。

四、灯具安装质量控制的重要性1. 提高照明效果:通过严格控制灯具安装质量,可以确保照明效果的均匀性和舒适性,提高建筑物的照明质量。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制一、引言灯具安装质量控制是确保灯具安装过程中符合标准要求的重要环节。

本文将详细介绍灯具安装的标准格式,包括灯具安装前的准备工作、安装过程中的质量控制措施以及安装后的验收标准。

二、灯具安装前的准备工作1. 灯具选型和规划在进行灯具安装前,需要根据实际需求选择合适的灯具,并进行规划。

考虑到照明需求、空间布局以及安全要求等因素,确保所选灯具能够满足实际使用需求。

2. 安装位置确认在安装灯具之前,需要确定灯具的安装位置。

根据设计图纸或实际场地情况,确保安装位置合理、符合照明设计要求,并与相关部门进行沟通,避免影响其他设施或工程。

3. 材料准备在进行灯具安装前,需要准备好所需的安装材料,包括灯具、电线、开关等。

确保材料的质量符合国家标准,并进行充分检查,避免使用损坏或不合格的材料。

4. 施工方案制定制定详细的施工方案,包括工序安排、施工流程、安全措施等。

确保施工过程有序进行,减少安装过程中的错误和风险。

三、灯具安装过程中的质量控制措施1. 安装人员要求安装人员应具备相关的资质和经验,熟悉灯具安装的操作规程,并且了解安装过程中的安全要求。

安装人员应经过专业培训,具备良好的工作态度和责任心。

2. 安装工具和设备安装过程中使用的工具和设备应符合国家标准,并经过检测和维护保养,确保其安全可靠性。

安装人员应正确使用工具和设备,避免因工具不当使用而导致的质量问题。

3. 施工现场管理施工现场应保持整洁有序,避免杂物堆放和危险物品存在。

安装人员应按照规定佩戴安全防护用品,确保施工过程中的安全。

4. 安装操作规范安装人员应按照相关的操作规范进行灯具安装。

包括正确连接电线、固定灯具、调试灯具等步骤。

对于特殊灯具,应按照厂家提供的安装说明进行操作。

5. 质量检查在进行灯具安装过程中,应进行质量检查。

包括检查灯具的外观质量、电线的连接是否牢固、灯具的固定是否稳固等。

确保安装过程中的质量符合标准要求。

四、灯具安装后的验收标准1. 照明效果安装完成后,需要对灯具的照明效果进行验收。

灯具、吊扇安装质量管理

灯具、吊扇安装质量管理

灯具、吊扇安装质量管理依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。

不适用于特殊场所,如矿井,船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。

2、施工准备2.1材料要求:2.1.1各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

2.1.2灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。

线芯最小允许截面表3-372.1.3直度问题,并有产品合格证。

2.1.4塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。

油漆完好无脱落。

2.1.5吊管:采用钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。

2.1.6吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm。

2.1.7瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。

2.1.8支架:必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

2.1.9灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。

2.1.10其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

2.2主要机具:2.2.1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

2.2.3活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

灯器具安装工程保护措施

灯器具安装工程保护措施

设备、灯器具安装工程保护措施
1、灯具开关、插座、吊扇进入现场后应码放整齐、稳固,并要注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免破坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

2、安装灯具开关、插座、吊扇时,不要破坏建筑物的门窗及墙面。

3、灯具、插座、吊扇安装完毕后,不得再次喷浆,以防止器具污染。

4、其他工种在施工时,不要破坏和碰歪开关、插座、灯具、吊扇等。

5、安装表板时应注意墙面整洁,表板安装后,不得碰砸及弄脏闸或损坏墙面,并做防碰保护。

6、地面插座应采用有防水措施的出线口。

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制

灯具安装质量控制一、背景介绍灯具安装是在建筑、室内装饰、道路照明等领域中非常重要的环节,它直接影响到照明效果和使用安全。

为了确保灯具安装的质量,需要制定相应的控制标准,以确保安装过程符合规范,达到预期的效果。

二、安装前的准备工作1. 确定灯具安装位置:根据设计要求和实际需求,确定灯具的安装位置和数量。

2. 检查灯具质量:对于每个灯具,需要检查外观是否完好,电气部分是否正常工作,以确保灯具质量符合要求。

3. 准备安装工具:根据不同类型的灯具,准备相应的安装工具,如螺丝刀、电钳等。

三、安装过程的质量控制1. 安装位置的测量:在安装灯具之前,需要使用测量工具准确测量安装位置,确保每个灯具的位置和高度一致。

2. 电源线的连接:在连接电源线之前,需要确保电源已经关闭,以避免电击风险。

电源线的连接应牢固可靠,接线端子应紧固,不得松动。

3. 灯具的固定:根据灯具的类型和安装位置,选择合适的固定方式,确保灯具安装牢固,不会因外力而松动。

4. 灯具的调试:在安装完成后,需要进行灯具的调试,确保灯具正常工作,照明效果符合设计要求。

调试过程中,需要注意电压、电流等参数的安全范围。

5. 安全防护措施:在安装过程中,需要注意安全防护措施,如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等,以防止电击事故的发生。

四、安装后的验收工作1. 灯具外观检查:对于每个安装完成的灯具,需要进行外观检查,确保灯具表面无划痕、无变形等质量问题。

2. 照明效果检验:通过对安装后的灯具进行照明效果检验,如光强度、照度等参数的测量,确保照明效果符合设计要求。

3. 安全性能测试:对于灯具的电气安全性能,需要进行相应的测试,如绝缘电阻、接地电阻等,确保安全性能符合国家标准要求。

五、质量控制的记录和整理1. 安装记录:对于每个灯具的安装过程,需要进行详细的记录,包括安装位置、安装人员、安装日期等信息,以便后续查阅和追溯。

2. 检测报告:对于安装后的灯具,需要编制相应的检测报告,记录照明效果、安全性能等测试结果,以供参考和比对。

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灯具、吊扇安装质量治理
依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
1、范围
本工艺标准适用于室内、外电气照明、灯具及吊扇安装工程。

不适用于专门场所,如矿井,船舶等地的电气照明灯具及吊扇安装工程。

2、施工预备
2.1材料要求:
2.1.1各型灯具:灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。

灯内配线严禁外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱歪翘等现象。

所有灯具应有产品合格证。

2.1.2灯具导线:照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合表3-37所示的要求。

线芯最小同意截面表3-37
有吊杆时应考虑吊杆长短、平直度问题,并有产品合格证。

2.1.4塑料(木)台:塑料台应有足够的强度,受力后无弯翘变形等现象;木台应完整,无劈裂。

油漆完好无脱落。

2.1.5吊管:采纳钢管做为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。

2.1.6吊钩:花灯的吊钩其圆钢直径不小于吊挂销钉的直径,且不得小于6mm;吊扇的挂钩不应小于悬挂销钉的直径,且不得小于10mm。

2.1.7瓷接头:应完好无损,所有配件齐全。

2.1.8支架:必须依照灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架。

2.1.9灯卡具(爪子):塑料灯卡具(爪子)不得有裂纹和缺损现象。

2.1.10其它材料:胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧、灯头铁件、铅丝、灯架、灯口、日光灯脚、灯泡、灯管、镇流器、电容器、起辉器、起辉器座、熔断器、吊盒(法兰盘)、软塑料管,自在器、吊链、线卡子、灯罩、尼龙丝网、焊锡、焊剂(松香、酒精)、橡胶绝缘
带、粘塑料带、黑胶布、砂布、抹布、石棉布等。

2.2要紧机具:
2.2.1红铅笔、卷尺、小线、线坠、水平尺、手套、安全带、扎锥。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、压力案子、扁锉、圆锉、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字改锥、十字改锥。

2.2.3活扳子、套丝板、电炉、电烙铁、锡锅、锡勺、台钳等。

2.2.4台钻、电钻、电锤、射钉枪、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

2.3作业条件:
2.3.1在结构施工中做好预埋工作,混凝土楼板应预埋螺栓,吊顶内应预下吊杆。

2.3.2盒子口修好,木台、木板油漆完。

2.3.3对灯具安装有阻碍的模板、脚手架已拆除。

2.3.4顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰浆活及地面清理工作均已结束。

3、操作工艺
3.1工艺流程:
检查灯具吊扇——组装灯具吊扇——安装灯具吊扇——通电试运行
3.2灯具、吊扇检查:
3.2.1灯具检查:
3.2.1.1依照灯具的安装场所检查灯具是否符合要求:(a):在易燃和易爆场所应采纳防爆式灯具;(b)有腐蚀性气体及特征潮湿的场所应采纳封闭式灯具,灯具的各部件应做好防腐处理;(c)潮湿的厂房内和户外的灯具应采纳有汇水孔的封闭式灯具;(d)多尘的场所应依照粉尘的浓度及性质,采纳封闭式或密闭式灯具;(e)灼热多尘场所(如出钢、出铁、轧钢等场所)应采纳投光灯;(f)可能受机械损伤的厂房内,应采纳有爱护网的灯具;(g)震动场所(如有锻锤、空压机、桥式起重机等),灯具应有防震措施(如采纳吊链软性连接);(h)除开敞式外,其它各类灯具的灯泡容量在100W及以上者均应采纳瓷灯口。

3.2.1.2灯内配线检查:
(a)灯内配线应符合设计要求及有关规定;
(b)穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头需盘圈,涮锡;
(c)灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应采取隔热措施。

(d)使用螺灯口时,相线必须压在灯芯柱上;
(e)日光灯接线见图3.2.1.2。

图3.2.1.2日光灯接线图
3.2.1.3特征灯具检查:
(a)各种标志灯的指示方向正确无误;
(b)应急灯必须灵敏可靠;
(c)事故照明灯具应有专门标志;
(d)供局部照明的变压器必须是双圈的,初次级均应装有熔断器;(e)携带式局部照明灯具用的导线,宜采纳橡套导线,接地或接零线应在同一护套内。

3.2.2吊扇检查
3.2.2.1吊扇的各种零配件是否齐全。

3.2.2.2扇叶有无变形和受损现象。

3.2.2.3吊杆上的悬挂销钉必须装设防震橡皮垫及防松装置。

3.3灯具、吊扇组装:
3.3.1灯具组装:
3.3.1.1组合式吸顶花灯的组装:
a首先将灯具的托板放平,假如托板为多块拼装而成,就要将所有的边框对齐,并用螺丝固定,将其连成一体,然后按照讲明书及示意图把各个灯口装好。

b确定出线和走线的位置,将端子板(瓷接头)用机螺丝固定在托板上。

c依照已固定好的端子板(瓷接头)至各灯口的距离掐线,把掐好的导线削出线芯,盘好圈后,进行涮锡。

然后压入各个灯口,理顺各灯头的相线和零线,用线卡子分不固定,同时按供电要求分不压入端子板。

3.3.1.2吊顶花灯组装:
首先将导线从各个灯口穿到灯具本身的接线盒里。

一端盘圈、涮锡后
压入各个灯口。

理顺各个灯头的相线和零线,另一端涮锡后依照相序分不连接,包扎并甩出电源引入线,最后将电源引入线从吊杆中穿出。

3.3.2吊扇的组装要求:
3.3.2.1严禁改变扇叶角度。

3.3.2.2扇叶的固定螺钉无奇不有防松装置。

3.3.2.3吊杆之间,吊杆与电机之间,螺纹连接的啮合长度不得小于20mm,同时必须有防松装置。

3.4灯具、吊扇安装:
3.4.1灯具安装:
3.4.1.1一般灯具安装:
a塑料(木)台的安装。

将接灯线从塑料(木)台的出线孔中穿出,将塑料(木)台紧贴住建筑物表面,塑料(木)台的安装孔对准灯头盒螺孔,用机螺丝将塑料(木)台固定牢固。

假如在圆孔楼板上固定塑料(木)台,应按图的方法施工。

b把从塑料(木)台甩出的导线留出适当维修长度,削出线芯,然后推入灯头盒内,线芯应高出塑料(木)台的台面。

用软线在接灯线芯上
缠绕5~7圈后,将灯线芯折回压紧。

用粘塑料带和黑胶布分层包扎紧密。

将包扎好的接头调顺,扣于法兰盘内,法兰盘(吊盒、平灯口)应与塑料(木)台的中心找正,用长度小于20mm的木螺丝固定。

图3.4.1.1圆孔上固定塑料(木)台做法。

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