化工厂生产安全应急预案

化工厂生产安全应急预案化工厂生产安全应急预案在日常学习、工作和生活中，保不准会发生突发事件，为了避免造成更严重的后果，往往需要预先进行应急预案编制工作。

我们该怎么去写应急预案呢？以下是小编精心整理的化工厂生产安全应急预案，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

化工厂生产安全应急预案1安全生产管理是企业管理的主要内容之一，尤其反映在化工企业中。

如果在日常生产工作中，没有做好安全生产管理，则其安全生产中暴发出问题的可能性会不断增加，不仅会影响生产，甚至会造成安全事故。

随着现代企业生产速度的不断加快，安全生产管理的重要性不断凸显，这造成现代企业设备管理成为了一门的学问，且发展速度非常快。

企业在实际的经营过程中，应该根据企业的需要，选择合适的安全生产管理模式，只有这场才能为企业的长期发展，打下一个较好的基础。

1、化工企业加强安全管理的重要性由于化工企业生产的特殊性，在实际的生产过程中，各种安全因素往往非常多，这给企业的安全生产管理提出了非常高的要求。

每年，我国化工企业都会发生大小不同的各种安全生产事故，对企业的发展造成了很大的经济损失，甚至会造成因事故致死的案例。

2、目前企业生产安全管理中存在的问题生产过程中安全意识淡薄，不仅企业员工缺乏安全意识，企业领导往往也没有对安全生产有充分的认识。

在实际的生产过程中，员工的工作态度往往太过随意，不能有效认清生产过程中的各种危险源，缺乏危患的意识，对各种安全隐患置之不理。

企业在安全管理制度的制定还存在很大的缺乏，不能根据企业生产的实际情况，制定科学合理的安全制度，在实际生产过程中，对安全生产缺乏有效的监督，这给安全事故的发生，埋下了深深的隐患。

化学企业在进行生产过程中，需要使用到大量的化工设备，其工作状态的好坏，对安全生产有着非常直接的影响，如果没有做好对这些设备的安全管理，就很容易造成其在生产过程中直接出现故障，有爆发安全事故的可能。

对突发事件的应急能力较差。

化工生产安全事故都属于突发性的事件，这给企业安全事故的应急能力提出了较高的要求。

目前，安全应急能力是生产企业所缺乏的，很多企业都缺乏有效的安全应急方案，也没有组织过安全应急演练，这大大降低了安全事故发生时的应急能力。

3、加强化工企业生产安全管理的对策应将以往注重生产结果的生产方式，逐渐改为注重安全生产过程的生产方式，以此来对各项流程进行全面的监控。

为了有效提升员工的责任心，应该实行对员工的奖惩制度，并定期对员工的表现进行打分。

为了进一步提高生产过程中的安全性，应该完善安全工作制度，和制定标准化的操作流程，并认真监督它们的执行情况。

化工企业安全管理意义重大，为了增加相关管理人员的责任心，应该落实相关管理人员的责任，并对他们进行管理责任制，在发生安全问题时，应该追究相关人的责任。

为了提高管理人员的管理能力，应该定期对他们进行培训工作，教授安全生产的注意事项，并教授安全管理人员安全管理流程，并注重在培训中提高他们的职业道德素质，以此来提高他们的职业道德，增加他们的工作主动性。

对化工企业的生产设备，应该采用预维护的管理模式。

预维护设备维护模式在维护制度的制定上也与传统的维护模式有很大的不同，传统的维护模式是根据设备故障的维修需要，来制定设备维护管理制度的，而设备预维护模式主要强调的是对设备故障的提前防范，需要我们重视对设备运行的监督，在维护制定的制定上，着重强调对设备的日常检查，并做好检查工作记录，从长期的'维护工作中去发现故障，发现规律，从而对设备故障进行提前的预判，将故障排除在发生的萌芽阶段。

为了提高预维护模式管理的效率，也可以利用信息化的管理手段，针对各种设备做电子维护档案。

通过对该种管理模式的应用，可以提前对设备的安全隐患进行排除，避免设备在生产过程中出现故障，这会大大降低因为设备故障造成安全事故的可能性。

通过采用ESE管理体系，对整个企业的生产进行全面监督，就可以建立一个包括应急处理、检查、事故预防等的多方面管理模式。

同时应该具体落实每一员工的责任，切实提高员工的工作责任心，使得对企业生产每个环节，都可以进行全面的掌控，这可以大大提高生产过程中的安全性。

4、结语化工生产行业是生产危险系数比较高的行业，其安全生产管理工作非常重要。

为了有效提高生产中的安全性，降低其生产中的故障率，应该对当前企业安全管理中的缺陷进行认真的分析，并采用针对性解决措施，采用更为科学的安全管理体系，做好对生产设备的安全管理。

为了减少事故爆发对企业造成的影响，企业一定要提前制定好各种安全应急措施，并加强实际的安全事故演练，提高事故发生后的应急处理能力。

化工厂生产安全应急预案2一、目的根据xx总公司要求为认真执行安全生产方针，加强安全监督检查管理，保证本单位员工在操作过程中的安全，特提出安全生产方案、监控要点及措施。

二、安全生产方案及措施适用范围本安全生产方案及措施适用于xx化工的安全监督检查管理。

三、本年度安全工作目标通过规范的安全管理，杜绝全年生产特、重大事故的发生，力争避免一般事故。

科学管理安全生产工作，实施安全生产标准化工作；具体内容有：1）按照法律法规规定提取安全生产费用和风险抵押金。

具体费用列支、使用、财务报账等由公司财务进行建立。

2）加大对液体、固体生产车间重点部位、场所的安全技术改造，增加安全设施的投入。

对陈旧、无安全保障的防护栏、安全防护设施进行技术改造。

各车间、部门要设专人进行管理。

各车间每周进行一次检查并做好记录，班组例行每日进行检查并做好记录。

3）公司各类员工的安全生产知识和能力的教育和培训。

职工安全教育培训覆盖率达到100%；4）应急预案演练保证每年组织不少于3次，重点部位事故应急救援预案演习每年至少1次。

消防演习每年不少于2次。

5）开展公司内部安全生产大检查12次，生产车间、部门检查每周一次。

班组安全检查每日进行。

6）安全生产工作临时研究的事项，列入公司年度工作目标。

四、xx化工监控要点及措施内容为了认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全管理方针，实现“零事故、零伤害、零污染”的目标，依据安全管理的客观要求，并结合xx化工的实际情况，针对车间生产操作管理、锅炉安全使用、盐酸使用，确定安全监控要点主要包括以下几方面内容：1.车间生产粉尘酸雾1）车间悬挂安全操作规程2）工人必须统一着装，佩戴合格的劳动防护用品，佩戴口罩。

3）定期为员工进行体检4）生产期间平台放置苏打水。

2.燃气锅炉1）锅炉房内悬挂安全操作规程2）锅炉2年进行一次内检，安全阀定期年检，生产前进行自检。

3）气站设置明显的标牌，车间负责责现场标牌的保管清晰度。

4）气站设置安全接地，附近严禁吸烟及用电用火作业5）确保燃气报警设备的正常使用3.盐酸罐区1）罐区悬挂盐酸技术说明书，安全警示标志。

2）盐酸管线维修必须穿戴好劳保用品3）每日对盐酸罐清淤孔盐酸泵电气设备进行巡检4）盐酸罐区设置围堰，泄露时迅速冲洗地面，防止塌陷及污染扩散。

五、岗位标准化操作制度为贯彻“安全第一、预防为主”的方针，维护企业的利益，保障企业安全生产，确保各岗位职工的人身安全，特制定本制度。

1、岗位操作人员要知道本岗位的潜在危险和安全措施，具备辩识危险和事故控制的能力。

2、岗位人员必须按规定参加安全培训，考核合格后，才能上岗操作。

3、岗位人员必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针及上级有关安全生产方面的政策法律，遵守劳动纪律和生产工艺纪律。

4、正确使用所分管的机器设备，保持安全防护装置齐全、完好、可靠，清除作业环境中的危险因素。

5、开好班组“三会”，即班前布置会（布置任务时安全措施要具体）、班后总结会（总结当班安全生产情况）、安全活动会（要有内容、效果、有记录）。

6、不违章指挥，且有权拒绝不符合安全生产的指令和意见。

7、如发生轻伤以上事故及重大险肇事故，应立即报告有关领导和安全部门，组织抢救伤员，保护现场并如实说明事故有关情况。

8、严格遵守各项规章制度，协助班组长做好安全生产工作。

9、对违章违纪者要制止并及时向上级报告。

10、正确佩带和使用劳动防护用品，落实各项安全措施。

11、新工人要进行上岗前安全教育，经考核合格后方可上岗。

12、作业现场要清洁，工具、物品、物料放置整齐有序；安全通道要畅通，安全防护、消防设备齐全有效；安全色标、安全标志齐全六、安全教育培训1.建立安全教育培训制度，加强全员安全教育培训，确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识、以及安全素质和环境保护知识的教育、培训。

2.公司经理、安全管理人员每年参加市安监局培训一次，时间不少于30学时3.每年年初，组织全体人员进行一次安全工作规程、规定、制度的学习。

学习时间不得少于20学时4.对新入厂人员进行三级安全教育培训，公司一级安全教育主要内容为国家安全生产方针、政策、法律、法规、标准和企业规章制度；车间进行第二级安全生产教育培训内容包括车间制度、环境、生产特点、及存在的不安全因素；班组进行第三级安全教育其主要内容：车间安全操作规程、劳动纪律、事故教训等。

学习时间不少于40个课时，经书面考试合格后，方可上岗工作5.综合办每年应制定安全教育培训计划，经经理批准后实施。

6.办好“特种作业人员”安全培训工作包括锅炉工，行吊、电工、焊工，在市级培训合格后方可上岗，并及时进行复检。

7.每年5月在市卫生局进行《职业安全健康管理体系规范》培训，领取健康证。

8.凡是经教育培训考试不合格者应参加第二次学习（费用自理），如第二次仍不合格将进行相应的罚款、处分措施。

七、监控措施1.要点负责人及巡检流程图安全巡检路线成品液储罐2.安全检查制度1）建立建全安全检查机制，安全员负责开展针对上述内容的安全检查。

2）全员必须坚持日常巡检，时刻监督车间安全管理工作落实情况。

3）加强周检及生产前检查，对发现的问题及隐患，组织整改落实并记录在案。

4）认真开展岗位巡回检查，重点部位安全管理工作要进行不定期抽查。

5）严格按要求进行巡检和设备的维护保养，及时发现和处理存在的问题。

八、考核办法1）公司第一安全责任人负责全年度安全生产目标执行、完成情况的考核。

2）公司向各级、各部门员工签订考核责任书，实行一级对一级负责逐级签订安全生产责任状，做到“横到边，竖到底”；责任书自签订之日起生效；责任书一式两份，责任书中要明确安全方面的注意事项。

公司留存一份，责任部门一份。

3）各部门单位要依据公司总的目标责任制定自身的年度安全工作计划和工作措施，以确保目标的有效实施；各部门单位的年度安全工作计划报公司办公室备案。

生产车间、部门负责人必须在目标责任书上签字。

4）公司对目标责任书内容每季度进行一次考核，年终进行综合考核。

5）对发生事故，严格追究相关责任人的责任，并按照事故大小，对生产车间、部门负责人进行罚款、降职使用、处分、开除等处理。