煤矿通风安全规程

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安全操作规程：矿井通风作业规程

安全操作规程：矿井通风作业规程随着煤矿等矿井开采的不断发展，通风作业在保障矿工安全和提高生产效率方面起着至关重要的作用。

为此，制定并严格执行矿井通风作业规程，对于确保矿工的健康与安全，保护环境，维护社会的和谐发展具有重要意义。

下面将详细介绍矿井通风作业规程的相关内容。

一、通风设备操作规程1.1 通风机的操作1.1.1 在操作通风机之前，必须进行严格的安全检查，确保通风机的运行状态正常，防止因设备故障引发事故。

1.1.2 操作人员必须经过相关培训，了解通风机运行原理和常见故障处理方法，并按照要求进行操作。

1.1.3 操作通风机时，应保持操作区域的整洁，不得放置杂物，以免影响通风机的运行和安全。

1.2 风门的使用1.2.1 风门调节通风系统的风量，操作人员应根据实际情况适时调整风门的开启度，保持合理的通风量。

1.2.2 在调整风门前，必须停止通风机的运行，并防止误操作导致风门的损坏。

1.2.3 风门的开启度应及时记录，以便于随时掌握通风系统的工作状态。

二、矿井通风管道的管理与维护2.1 管道的安装与维护2.1.1 通风管道的安装必须符合安全技术规范，并经过专业人员验收合格后方可投入使用。

2.1.2 定期检查通风管道的连接情况，确保不泄露风量，及时进行修复或更换。

2.1.3 清洁通风管道，预防灰尘和堆积物积累，保证通风管道畅通无阻。

2.2 防火防爆处理2.2.1 在矿井通风管道中应设置防火阀和防爆网，避免火灾或爆炸的发生。

2.2.2 维护并定期检查防火阀和防爆网的性能，确保其正常工作，避免安全隐患。

三、作业人员的安全措施3.1 佩戴个人防护装备3.1.1 所有进入作业区域的人员都必须佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防滑鞋等，减少事故风险。

3.1.2 停电、排水和有毒气体超标等特殊情况下，作业人员应佩戴防爆器材。

3.2 安全出入井口3.2.1 在进入或离开矿井井口前，必须通过安全培训，了解出入井口的注意事项，并按规定进出矿井。

煤矿通风系统维护安全操作规程

煤矿通风系统维护安全操作规程煤矿通风系统在煤矿生产中起着至关重要的作用，它不仅能够保证矿井内空气的新鲜和流通，还能有效地排除有害气体和煤尘，维护矿井的安全生产。

为了保障煤矿通风系统的正常运行和安全性，我们需要制定相应的维护安全操作规程。

一、通风系统日常巡视维护1. 系统负责人和操作人员应按照规定的巡视维护时间和范围，对通风系统进行定期巡视和维护，并做好巡视记录。

2. 巡视时应留意设备运行是否正常，检查风机、风道及风门等通风设备是否存在堵塞、松动或其他异常情况，并及时予以处理。

3. 检查通风机电机的温度和振动情况，如发现异常现象应立即停机检修。

二、风机维护1. 在停机维修前，必须切断风机的电源，并采取必要的安全措施，确保维修人员的人身安全。

2. 维修期间，应配备足够数量的维修人员，按照操作规程进行维修，禁止一人独自操作。

3. 维修结束后，应进行试车，确保风机的运行正常无异常。

三、风道维护1. 定期对风道进行清洗，清除其中的积尘及其他杂物，保持风道内畅通无阻。

2. 检查风道连接处的密封性，如有漏风现象应及时修复，确保通风系统的正常工作。

3. 风道维修期间，需设置正确的防护措施，确保维修人员的安全。

四、监测与报警装置维护1. 对通风系统的监测与报警装置进行定期检查，确保其灵敏度和准确性。

2. 检查监测与报警装置的电源连接及电源线路是否正常，以及传感器是否敏感可靠。

3. 如发现报警装置存在故障或失效的情况，应立即进行维修或更换。

五、紧急情况处理1. 在发生突发事故或异常情况时，操作人员应立即向负责人报告，并采取相应的应急措施。

2. 煤矿通风系统异常停机后，应迅速清理可能造成堵塞的物体，并进行故障排除，确保通风系统尽快恢复正常工作。

六、培训和纪律1. 培训通风系统的操作人员，使其熟悉操作规程和紧急处理措施，提高其应对突发情况的能力。

2. 通风系统的操作人员应按照规程进行操作，严禁擅自进行改动或维修。

3. 对于违反操作规程的行为，应依纪依法进行相应的处罚和教育。

煤矿通风应知应会安全规程规定类

煤矿通风应知应会安全规程规定类1、井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

（二）一氧化碳浓度不得超过0.0024%。

2、井巷中的允许风流速度井巷名称允许风速/(m/s)最低最高无提升设备的风井和风硐15专为升降物料的井筒12风桥10升降人员和物料的井筒8主要进、回风巷8架线电机车巷道1.0 8运输机巷，采区进、回风巷0.25 6采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷0.25 4掘进中的岩巷0.15 4其他通风人行巷道0.153、矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

4、矿井必须建立测风制度，每10天进行1次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点，应根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上。

5、矿井必须有足够数量的通风安全检测仪表。

仪表必须由国家授权的安全仪表计量检验单位进行检验。

6、贯通巷道必须遵守下列规定：（一）掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50m前、其他巷道在相距20m前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。

（二）贯通时，必须由专人在现场统一指挥，停掘的工作面必须保持正常通风，设置栅栏及警标，经常检查风筒的完好状况和工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须立即处理。

掘进的工作面每次爆破前，必须派专人和瓦斯检查工共同到停掘的工作面检查工作面及其回风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度超限时，必须先停止在掘工作面的工作，然后处理瓦斯，只有在2个工作面及其回风流中的瓦斯浓度都在1.0%以下时，掘进的工作面方可爆破。

每次爆破前，2个工作面入口必须有专人警戒。

（三）贯通后，必须停止采区内的一切工作，立即调整通风系统，风流稳定后，方可恢复工作。

间距小于20m的平行巷道的联络巷贯通，必须遵守上款各项规定。

7、进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，必须砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，必须安设2道联锁的正向风门和2道反向风门。

煤矿安全规程(三)

煤矿安全规程(三)第三章通风安全监控第一节一般规定第一百五十七条煤矿企业应建立安全仪表计量检验制度。

第一百五十八条高瓦斯矿场矿井、煤（岩）与瓦斯突出矿井，铝制必须装配矿井安全监控系统。

没有装备矿井安全监控系统的矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷的掘进工作面，必须装备甲烷风电闭锁装置或甲烷断电仪停水和风电闭锁装置。

没有装备矿井安全监控的无瓦斯涌出的岩巷掘进工作面，必须装备风电闭锁装置。

没有装备矿井安全监控系统的矿井的采煤工作面，必须装备一氧化碳断电仪。

第一百五十九条绥北设计、采掘作业规程和安全工艺技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和位置，信号电缆和电源电缆的敷设，控制区域等做出规定，并绘制布置图。

第一百六十条煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与供电系统电话电缆或动力严禁电缆等共用。

防爆型设备煤矿安全监控设备之间的加密、输出信号必须为本质安全型信号。

安全监控设备必须具有故障闭锁功能：当与闭锁控制有关的设备未投入运行或故障时，必须切断该区域设备所监控监控的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁；当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后，自动解锁。

风电安全监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷矿井闭锁装置的全部功能；当主机或电子系统电缆发生故障伺服器时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷断水风电闭锁装置的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2h；系统内必须具有防雷电保护；系统必须具有断电无法使用状态和馈电状态监测、报警、显示、存储和打印财务报表功能；中心站主机应不少于2台，1台备用。

第二节安装、使用和维护第一百六十一条安装断电控制系统时，须根据断电范围要求，提供断电条件，并接通井下电源及控制线。

安全监控设备的供电电源必须取自被控制开关的电源通讯设备侧，严禁直奔在被控开关的负荷侧。

拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与安全监控设备关联的电气设备、需要安全监控前会设备停止运行时，须报告矿调度室，并制定安全措施后方可进行。

煤矿通风与安全监测规程

煤矿通风与安全监测规程概述：煤矿通风与安全监测规程是为确保煤矿安全生产、保护矿工健康、减少事故发生而制定的一系列准则和标准。

本规程的目标是为煤矿行业提供一套完善的通风与安全监测规程，促进煤矿安全、高效、可持续发展。

一、通风系统设计与管理1.1 通风系统概述通风系统是煤矿安全的关键因素之一，其设计应根据矿井类型、地质条件、采煤工艺等因素，提供合理的通风流量、风速和气流走向。

同时，通风系统应追求能源节约、环境友好、智能化的目标。

1.2 通风系统设计要求通风系统设计应满足煤矿通风需求，包括但不限于瓦斯抽采、粉尘控制、温度调节等方面。

同时，设计应考虑紧急情况下的疏散、救援通道和逃生出口。

1.3 通风系统管理通风系统应定期检查、维护和清洁，确保其正常运行。

管理人员应熟悉通风系统的工作原理和操作规程，及时处理通风设备故障和异常情况。

二、瓦斯监测与防治2.1 瓦斯监测设备与安装瓦斯监测设备应符合国家标准，安装位置应考虑瓦斯密度分布，确保监测数据准确可靠。

同时，应设置报警装置，及时警示瓦斯超标情况。

2.2 瓦斯抽采与防治瓦斯抽采系统应安全、高效，确保废气排放达标。

对于高瓦斯矿井，应采取必要的抑爆措施，防止瓦斯爆炸事故的发生。

三、粉尘监测与防治3.1 粉尘监测设备与安装粉尘监测设备应符合国家标准，安装位置应选择代表性点位，确保监测数据的准确性。

同时，应建立粉尘监测记录，对超标情况及时采取控制措施。

3.2 粉尘防治措施煤矿应采取有效的粉尘防治措施，包括但不限于湿式除尘、覆盖喷雾、控制爆破等。

同时，应定期清理粉尘积累，保持矿井环境的洁净。

四、温度与湿度监测4.1 温度与湿度监测设备与安装温湿度监测设备应符合国家标准，安装位置应选择具有代表性的地点，确保监测数据准确可靠。

同时，应建立温湿度监测记录，及时调整通风系统以保持矿井内的舒适环境。

4.2 温湿度控制煤矿应根据当地气候条件，合理调整通风系统，控制矿井内的温湿度。

必要时，可采取制冷或供暖措施，确保矿工的工作条件和健康。

2016年新版煤矿安全规程通风部分

第三章通风、瓦斯和煤尘爆炸防治第一节通风第一百三十五条井下空气成分必须符合下列要求:(一)采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20％,二氧化碳浓度不超过0.5％。

(二)有害气体的浓度不超过表４规定。

表４矿井有害气体最高允许浓度甲烷、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。

矿井中所有气体的浓度均按体积百分比计算。

第一百三十六条井巷中的风流速度应当符合表５要求。

表５井巷中的允许风流速度设有梯子间的井筒或者修理中的井筒,风速不得超过８m/s;梯子间四周经封闭后,井筒中的最高允许风速可以按表５规定执行。

无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表５的规定值，但不得低于0.5m/s。

综合机械化采煤工作面,在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后,其最大风速可高于表５的规定值,但不得超过５m/s。

第一百三十七条进风井口以下的空气温度(干球温度,下同)必须在２℃以上。

第一百三十八条矿井需要的风量应当按下列要求分别计算,并选取其中的最大值:(一)按井下同时工作的最多人数计算,每人每分钟供给风量不得少于４m3。

(二)按采掘工作面、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量,必须使该地点的风流中的甲烷、二氧化碳和其他有害气体的浓度,风速、温度及每人供风量符合本规程的有关规定。

使用煤矿用防爆型柴油动力装置机车运输的矿井,行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷道配风量,配风量不小于４m３/min〃kW。

按实际需要计算风量时,应当避免备用风量过大或者过小。

煤矿企业应当根据具体条件制定风量计算方法,至少每５年修订１次。

第一百三十九条矿井每年安排采掘作业计划时必须核定矿井生产和通风能力,必须按实际供风量核定矿井产量,严禁超通风能力生产。

第一百四十条矿井必须建立测风制度,每10天至少进行１次全面测风。

对采掘工作面和其他用风地点,应当根据实际需要随时测风,每次测风结果应当记录并写在测风地点的记录牌上。

煤矿通风系统安全操作规程

煤矿通风系统安全操作规程煤矿通风系统是煤矿必备的重要设备，它能有效地排除矿井中的有害气体，保证矿工的安全作业环境。

然而，由于煤矿通风系统的特殊性和操作人员的不规范操作，煤矿通风系统安全问题时有发生，给矿工的生命财产安全带来了巨大威胁。

为了确保煤矿通风系统的安全运行，制定并严格执行通风系统安全操作规程是十分必要的。

一、通风系统运行前的准备工作1. 进行现场勘察在通风系统运行前，要进行详细的现场勘察，了解矿井的地质情况、煤层气体分布以及风流状况等情况，以便合理安排通风系统的运行方案。

2. 检查设备完好性在通风系统运行前，要仔细检查设备是否完好，包括通风机、排风机、风流调节装置等，确保设备能够正常运行。

3. 清除障碍物在通风系统运行前，要清除通风道中的障碍物，确保通风系统的畅通。

二、通风系统的正常运行1. 严格控制风量在通风系统运行中，必须注意控制矿井的风量，避免过大或不足。

过大的风量会造成矿井内的气体扩散速度过快，过小的风量则会导致有害气体无法及时排除。

2. 定期检查通风系统设备通风系统设备是通风系统的核心部分，必须定期进行检查和维护。

特别是通风机、排风机等关键设备，要定期进行润滑、清洗和更换易损件，确保设备的正常运行。

3. 防止通风系统失效为了防止通风系统失效，必须在关键部位设置报警装置，一旦发生故障或异常，能够及时报警并采取相应措施。

同时，要定期维护和测试这些报警装置，确保其可靠性。

三、通风系统的事故处理1. 紧急停机在发生通风系统故障或异常时，首先应该立即停机，并通知有关人员进行检查和维修。

2. 人员疏散在紧急情况下，要迅速疏散矿井内的人员，保证他们的生命安全。

3. 故障排除在停机后，要迅速排查故障原因，并进行及时维修，确保通风系统能够尽快恢复正常运行。

四、通风系统的文明操作1. 禁止吸烟在通风系统运行过程中，禁止在通风道内吸烟，防止引发火灾和有害气体的积聚。

2. 禁止乱扔杂物通风道是通风系统的重要组成部分，要保持通风道的清洁整洁，禁止乱扔杂物，避免堵塞通风道。

煤矿安全规程(通风部分)

第一节通风第一百条井下空气成分必须符合下列要求：（一）采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

（二）有害气体的浓度不超过表1规定。

表1矿井有害气体最高允许浓度名称最高允许浓度(％一氧化碳CO 0.0024氧化氮(换算成二氧化氮NO2) 0.00025二氧化硫SO2 0.0005硫化氢H2S 0.00066氨NH3 0.004瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。

矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。

第一百零一条井巷中的风流速度应符合表2要求。

设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m/s；梯子间四周经封闭后，井筒中的最高允许风速可按表2规定执行。

无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速可低于表2的规定值，但不得低于0.5m/s。

综合机械化采煤工作面，在采取煤层注水和采煤机喷雾降尘等措施后，其最大风速可高于表2的规定值，但不得超过5m/s。

第一百零二条进风井口以下的空气温度（干球温度，下同）必须在2℃以上。

生产矿井采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电设备硐室的空气温度不得超过30℃；当空气温度超过时，必须缩短超温地点工作人员的工作时间，并给予高温保健待遇。

采掘工作面的空气温度超过30℃、机电设备硐室的空气温度超过34℃时，必须停止作业。

新建、改扩建矿井设计时，必须进行矿井风温预测计算，超温地点必须有制冷降温设计，配齐降温设施。

第一百零三条矿井需要的风量应按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。

（二）按采煤、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算。

各地点的实际需要风量，必须使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度，每人供风量符合本规程的有关规定。

按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。

煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次。

通风工安全技术操作规程(井工煤矿)

通风工安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、通风工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。

2、应掌握《矿井通风安全生产标准化》中通风设施的标准要求，做到按标准要求施工。

3、负责井下密闭、风门、测风站、风桥、调节风门的施工及设施的安设，风门制作及维修工作。

二、安全规定1、通风工，必须在设计位置施工，不得随意改变安设种类、位置。

2、必须使用设计的材料，不得随意更改。

3、密闭内的钢轨、电缆、管路必须断开，不得与密闭内的连通。

4、施工人员随身携带的小型工具和材料要拿稳，利刃工具要装入护套，材料应捆扎牢固，防止触碰其他物品。

5、在运输巷道施工、维修风门时，要设专人指挥来往车辆，做到安全施工。

6、每个风门前后5米的支护要保证完好，并应清理剩余材料，保持清洁畅通。

7、每个密闭前5米内的支护要保证完好，按规定要求打好栅栏。

8、风门必须能够自动关闭;两道风门之间要安设连锁装置，保证不能同时打开。

两道风门间距要大于5米。

9、在刮板输送机道、输送机道运料时，要注意安全，不准用刮板输送机及带式输送机运送材料。

10、密闭、风门、风桥等通风设施的位置应选择在顶帮坚硬、未遭破坏的煤岩巷道内，尽量避免设在动压区。

11、在有电缆线、管路处施工时，要妥善保护电缆、管路，防止碰坏。

须移动高压电缆时，要事先与机电部门联系。

12、掏槽只能用大锤、钎子、手镐、风镐施工，不准采用放炮方法。

13、砌墙高度超过2米时，要搭脚手架，保证安全牢靠。

14、通风设施竣工后，要组织验收，凡是不符合质量要求的，必须整改至合格。

15、电锯、电刨必须由经过技术培训且考试合格的人员操作。

工作时，应思想集中，确保安全。

禁止在木工房内吸烟、生火炉。

三、操作准备1、密闭、风门、风桥、测风站等通风设施施工前要了解设施的质量标准、作用和用途等相关知识。

2、准备随身携带的材料和工具。

3、计划所需的材料，并将材料装车。

装运材料要由专人负责。

各种材料装车后不能超高、超宽，装车要整齐、均衡。

《煤矿安全规程》通风、瓦斯和煤尘爆炸防治

有瓦斯喷出煤层
任
何
形
有突出危险的煤层
式串
联
在距离突出煤层垂距小于10m的
通风
区域
通风系统
用风地点：采煤工作面掘进工作面硐室其他
矿井通风系统：包括通风动力装置、通风网络、通风设施三部分１、通风动力装置安全要求：
通风系统
第一百五十八条矿井必须采用机械通风。主要通风机的安装和使用应当符合下列要求：（一）主要通风机必须安装在地面；装有通风机的井口必须封闭严密，其外部漏风率在无提升设备时不得超过5%，有提升设备时不得超过15%。（二）必须保证主要通风机连续运转。（三）必须安装2套同等能力的主要通风机装置，其中1套作备用，备用通风机必须能在 10min内开动。（四）严禁采用局部通风机或者风机群作为主要通风机使用。（五）装有主要通风机的出风井口应当安装防爆门，防爆门每6个月检查维修1次。
通风系统
通风系统
通风系统
分区通风标准：１、每一个水平、每一翼、每一采区都有
各自的进风巷和回风巷。２、对应巷道间并联布置。３、在网络图中，用风地点不能处于角联
分支。４、在回风侧，主要扇风机之间不能相互
连通
通风系统
回风大巷
回风井
采区进、回风巷
必须贯穿整个采
采
区，严禁一段为
区进风巷、一段为
通风系统
第一百六十一条矿井必须制定主要通风机停止运转的应急预案。因检修、停电或者其他原因停止主要通风机运转时，
必须制定停风措施。变电所或者电厂在停电前，必须将预计停电时间通知矿调度室。主要通风机停止运转时，必须立即停止工作、切断电源，工作人
员先撤到进风巷道中，由值班矿领导组织全矿井工作人员全部撤出。主要通风机停止运转期间，必须打开井口防爆门和有关风门，利用自然风压通风；对由多台主要通风机联合通风的矿井，必须正确控制风流，防止风流紊乱。

2016版《煤矿安全规程》通风

旧规程140条与2016版175条对比

第一百七十五条矿井必须从设计和采掘生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚；当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。当瓦斯超限达到停电值时，班组长、瓦斯检查工、矿调度员有权责令现场作业人员停止作业，停电撤人。矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或者通风系统遭到破坏以后恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关的地点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，只有甲烷浓度符合本规程规定时，方可开启。临时停工的地点，不得停风；否则必须切断电源，设置栅栏、警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内甲烷或者二氧化碳浓度达到3.0%或者其他有害气体浓度超过本规程第一百三十五条的规定不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。恢复已封闭的停工区或者采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯工作必须制定安全技术措施。严禁在停风或者瓦斯超限的区域内作业。
2016版新增内容

第二百一十条有下列条件之一的突出煤层，不得将在本巷道施工顺煤层钻孔预抽煤巷条带瓦斯作为区域防突措施: （一）新建矿井的突出煤层。（二）历史上发生过强度大于500t/次的突出的。（三）开采范围内煤层坚固性系数小于0.3的；或者煤层坚固性系数为0.3～0.5，且埋深大于500m的；或者煤层坚固性系数为0.5～0.8，且埋深大于 600m的；或者煤层埋深大于700m的；或者煤巷条带位于开采应力集中区的。
2016版《煤矿安全规程》
通风篇龙门峡南煤矿
旧版与2016版规程对比

煤矿安全规程修订：井工部分-通风

《煤矿安全规程》最新修订：井工部分—通风、瓦斯和煤尘爆炸防治1. 建议取消原规程中对氧气含量规定，规定氧气含量在18%以下时，矿井应配备必要的增氧设施和个人劳动防护用品，同时，配备高原病紧急救治装备。

（建议不予采纳，因井下空气与地面空气成分有差异，当氧气浓度低于17%时，呼吸困难。

）2. 100条：采掘工作面进风流中，氧气浓度不低于20%。

对于高原地区而言，地面新鲜空气中氧气浓度都达不到20%。

3. 101条：井巷中允许风流速度表里面，5处无最低允许风速，1处无最高允许风速，是否这5处风速可以为0？应给予具体数字或说明。

（建议增加。

）4. 第129条与第141条第一段有矛盾之处。

第129条“因检修、停电、故障等原因停风时，必须将人员全部撤至全风压进风流处，并切断电源”。

而第141条“在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，只有停风区中最高瓦斯浓度不超过1.5%时，且符合本规程第129条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。

”第129条中“全部撤出人员”与第141条中“检查瓦斯、人工开启局部通风机”在措辞上应该写的更明白点。

（两者不矛盾，全部撤出人员是指撤出局部通风地点人员，撤至进风流中；一个是有计划停风，一个是无计划停风。

）5. 第103条：“按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。

煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”。

建议修改为“按实际需要计算风量时，应避免备用风量过大或过小。

煤矿企业应根据具体条件制定供风标准，由企业技术负责人审批，报主管部门备案，根据实际情况至少每3年修订1次”。

6. 第129条：应与第141条合并。

7. 第133条：矿井瓦斯等级管理规定与目前的瓦斯等级管理相关规定不相吻合，建议参照《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》进行修改，如把“低瓦斯矿井”修改为“瓦斯矿井”，矿井瓦斯等级和二氧化碳涌出量的鉴定工作时限也应作相应修改。

（建议：现《煤矿安全规程》将瓦斯等级划分为：低、高、突出三类，而《煤矿瓦斯等级鉴定暂行办法》则分为：瓦斯、高瓦斯、突出矿井。

煤矿建设安全规程(通风)

矿井建设安全规程（通风部分）第四章通风、瓦斯、防火、防尘第一百零四条建设单位和施工单位必须设立相应的通风机构和分管通风的副总工程师，有建设单位、施工单位总工程师直接领导，负责“一通三防”等技术业务。

每一通风队必须配齐工程技术管理、通风、瓦检、防尘等人员和设施。

第一百零五条建设矿井必须采用机械通风，建井主要通风机应设在地面，风机要设置2套，其中1套备用。

备用风机必须能在10min内启动。

严禁采用局部通风机或风机群作为主要通风机使用。

主要通风机因通风阻力大、距离长等原因，必须在井下设置辅助通风机，供给通风机房新鲜风流。

并编制安全技术措施报建设单位总工程师批准。

严禁在煤与瓦斯突出矿井中安装辅助通风机。

第一百零六条在形成矿井通风系统后方可进行采区和巷道施工。

形成采区通风系统后方可进行工作面顺槽施工。

第一百零七条矿井施工组织设计中的通风设计，必须包括风量、风压计算、风机选型、通风防尘设施及瓦斯监控设备的设置等；矿井各阶段的施工必须有相应的通风设计和会审手续。

第一百零八条矿井主要通风机的供风量，必须满足全矿井掘进工作面用风量的总和。

组织施工时必须坚持以风量确定掘进工作面个数的原则。

第一百零九条通风系统变更时应编制安全技术措施，报建设单位和施工单位总工程师批准。

第一百一十条无瓦斯岩巷的掘进通风方式可采用压入式，也可采用混合式。

煤巷、半煤岩巷及有瓦斯涌出岩巷的掘进通风方式均应采用压入式。

采用混合式通风时，必须制定安全措施，报建设单位总工程师批准。

瓦斯涌出量较大的区域或煤与瓦斯(二氧化碳)突出煤层，掘进通风方式均不得采用混合式。

第一百一十一条井下空气的成分，应符合下列要求：（一）掘进工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于20%，二氧化碳不得超过0.5%。

（二）有害气体最工允许浓度，应符合表1的要求。

井下空气应定期取样化验，当巷道中空气成分不符合本条文的规定时，必须向调度室汇报，由施工单位总工程师组织通风部门及有关人员采取措施，及时处理。

煤矿巷道通风安全规程

煤矿巷道通风安全规程在煤矿巷道的工作环境中，通风安全是一项至关重要的规范。

煤矿巷道作为矿井中的主要工作场所，与矿工的安全直接相关。

有效的通风系统可以保证煤矿巷道中的气体流动，降低瓦斯爆炸、煤尘爆炸等事故的风险。

因此，煤矿巷道通风安全规程被制定和执行以确保矿工的安全。

首先，通风安全规程要求每个煤矿巷道都必须有一个合理设计的通风系统。

这个系统包括风井、风门、风道等设备。

通风系统应根据矿井的尺寸、深度、采矿方法等因素进行设计。

通风系统中的风门应保持畅通，随时能进行调整。

适当的通风强度和方向将确保煤矿巷道中的空气新鲜，并将有害气体排出。

其次，通风安全规程要求定期检查和维护通风系统的运行状况。

煤矿巷道通风设备应定期进行维护保养，保证其正常运行。

通风设备中的电机、风机、传动装置等部件应经常检查，确认其正常工作。

如果需要修理或更换设备，应及时采取措施，以防止设备故障造成的通风不畅而导致事故。

同时，通风系统还应经常检查风道是否有堵塞或积尘等问题，必要时及时清理和更换过滤器。

此外，通风安全规程强调对煤矿巷道中的尘埃进行控制。

尘埃是煤矿巷道中常见的危险物质，易燃易爆。

矿工在工作过程中产生的煤尘要进行有效的收集和处理，以免造成爆炸或呼吸道疾病。

通风设备可以通过增加正压，吹走尘埃和有害气体。

此外，通风系统还应加装过滤器，过滤掉空气中的尘埃颗粒物。

矿工应佩戴口罩，减少吸入煤尘的风险。

最后，通风安全规程要求煤矿巷道中的瓦斯要进行有效处理。

瓦斯是煤矿巷道中的主要有害气体之一，易燃易爆。

通风系统应采用特殊的瓦斯抽放和处理设备，将瓦斯排放到安全的地方。

为了防止瓦斯爆炸事故的发生，煤矿巷道中必须设置专门的瓦斯检测仪器和报警系统。

当瓦斯浓度超过安全范围时，系统应立即发出警报，及时采取措施，确保矿工的安全。

综上所述，煤矿巷道通风安全规程是保障矿工安全的重要措施之一。

通风系统的合理设计、定期维护、尘埃控制和瓦斯处理是通风安全规程的核心要点。

煤矿安全规程通风和瓦斯、粉尘防治

通风和瓦斯、粉尘防治第一节通风第二节瓦斯防治第三节粉尘防治通风和瓦斯、粉尘防治第一节通风第一百条井下空气万分必须符合下列要求：(一)采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20%，二氧化碳浓度不超过0.5%。

(二)有害气体的浓度不超过表1规定。

瓦斯、二氧化碳和氢气的允许浓度按本规程的有关规定执行。

矿井中所有气体的浓度均按体积的百分比计算。

【解读】本条是关于井下空气成分和有害气体最高允许浓度的规定。

地面空气主要由氧气（O2）、二氧化碳（CO2）和氮气（N2）三种主要气体组成，其中氧气为20.96%、二氧化碳为0.04%、氮气为79.00%。

地面空气进入井下以后，由于井下有机物的腐烂、煤炭氧化、爆破作业以及煤层不断释放瓦斯和各种气体等因素的影响，井下空气在化学成分和物理状态上发生了一系列变化，与地面空气比较，在质量和数量上均有较大差异。

为了保证煤矿工人的身体健康，提供适宜的生产环境与条件，提高工作效率，对井下工作地点空气的主要成分做出了具体规定，如，氧气浓度不得低于20%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，其他有害气体不得超过最高允许浓度（见《规程》表1）1．氧气氧气是维持人的生命所必需的物质，就像鱼儿离不开水一样。

人体呼吸所需氧气的多少与人的体质、活动强度和精神紧张程度因素有着直接关系。

休息时每个人所需气氛量平均为0.25L/min，行走和工作时为1～3L/min。

所能吸入的氧气量取决于空气中的氧气浓度。

如果空气中的氧气浓度低于就会影响人的健康，甚至造成缺氧窒息死亡（见表2―2―1）其主要的来源是有机物和煤的氧化、煤岩层中、爆破作业以及人的呼吸等。

二氧化碳对人的眼、鼻、口等器官有刺激作用，当二氧化碳浓度达到3%时，会刺激人的中枢系统，引起呼吸加快，增大吸氧量，达到5%时，耳鸣、憋气，呼吸困难；浓度过大时，会使氧浓度降低引起缺氧而窒息死亡（见表2-2-2）表2-2-2人体对二氧化碳浓度的反应3．矿井空气中的主要有害气体⑴一氧化碳（CO）。

2022年煤矿安全规程之通风设施工操作规程

2022年煤矿安全规程之通风设施工操作规程2022年煤矿安全规程之通风设施工操作规程一、上岗条件：第1条通风设施工必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证聘用上岗。

并有3年后以上从事相关的经验。

第2条通风新设施工需要施工进度掌握以下知识：1、熟悉井下通风系统和不同同型号密闭、风桥、风门、调节风窗、挡风墙等体育场馆的构筑施工技术赛马场及其用料的计算方法。

2、熟悉入井人员的有关安全规定。

3、了解有关煤尘爆炸的知识。

4、掌握《煤矿安全规程》对通风构筑物的规定。

第3条遵守煤矿“三大规程”和本工种的岗位责任制，严格执行各项规章制度。

二、操作(密闭施工)密闭施工进度前的准备：第4条装运材料：1、装车材料不得超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。

2、材料装车入井前必须与矿调度室及有关单位联系，运送时应慎重严格遵照运输部门的有关规定。

3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿全，利刃工具要装入护套;材料要捆扎牢固。

携带超长物体不准乘坐猴车，乘座大巷人车时，应放在工具车上。

第5条卸料：1、井下装卸笨重材料时，要互相照应，堆放材料靠巷帮，要整齐，不得影响运输、通风和行人。

2、人力运料过溜煤眼时，要注意安全，不准用刮板输送机或胶带输送机运送材料。

第6条拆架：拆去密闭地点支架时，必须先加固其附近巷道支架，若顶板破碎，应先用托棚或探梁将梁托住，绝对不准空顶作业。

第7条掏槽：1、掏槽一般应按先上后下所的顺序进行，掏出的煤、革叶等物要及时运走，巷道应清理干净。

2、掏槽深度必须符合规定要求，见实帮实底。

3、砌碹巷道密闭要拆碹掏槽，并按专门安全措施施工。

4、用手镐掏槽时，应站在安全管理地点操作。

前方不得站人，防止手镐伤人。

5、用钎子掏槽，打锤人要照顾到周围，严防失手伤人。

永久中空施工操作：第8条在掏差劲槽施工密闭处，先用1：3的比例调好灰浆铺在底槽上50～80mm厚，然后再开始砌第一层砌或料石。

第9条砌墙时先在设计的密闭宽度(厚度)四角放置四块料石或砖，用尺子靠好固定，然后拉线砌筑，墙心中间留好500mm宽的填土槽。

煤矿安全规程风筒距迎头距离

煤矿安全规程风筒距迎头距离
高瓦斯矿井、低瓦斯矿井高瓦斯区及异常区的煤和半煤岩掘进头风简距迎头不大于5米，岩巷不大于8米；低瓦斯矿井煤和半煤岩风简距迎头不大于8米，岩巷不大于10米。

根据公司矿井风机功率大、风压大、迎头风量大的特点，又能满足离石煤炭局的要求，建议：永宁、永聚两矿风简距迎头的距离，在据进作业规程中明确规定，煤巷、半煤岩巷8米，岩港10米。

法律依据：
《煤矿安全规程》第一百二十八条安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定:1.局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转。

2.压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。

3.高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井、低瓦斯矿井中高瓦斯区的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面正常工作的局部通风机必须配备安装同等能力的备用局部通风机，并能自动切换。

正常工作的局部通风机必须采用三专（专用开关、专用电缆、专用变压器）供电，专用变压器最多可向4套不同掘进工作面的局部通风机供电；备用局部通风机电源必须取自同时带电的另一电源，当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机能自动启动，保持掘进工作面正常通风。