ABB-ACS800变频器说明
ACS800变频器调试详细步骤说明
一、变频器的简单本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2．按LOC/REM使变频器为本地控制模式3. 按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式(DTC)DTC变频器设定值为转速(多数情况下用这种模式)SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认（取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5. 按REF，选择上下调节键，输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程如果需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作：1. 按ACT进入实际信号显示模式；2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3. 按单双箭头键，选择要显示的参数或改变参数组；（常用的几个显示信号：01.02 电机的实际转速SPEED01.03 传动输出频率的实际值FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式；（取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP-312操作面板上:1. 激活可选设备的通讯确认98.02 COMM.MODULE LINK设定为FIELDBUS98.07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能,按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式；、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态（可以按LOC/REM进行改变）如何将数据从控制盘下载到传动单元：1. 将存有上传数据的控制盘连接到传动设备；2. 确认处于本地控制模式（可以按LOC/REM选择）；3. 按FUNC 进入功能模式；4. 进入DOWNLOAD 下载功能，按ENTER执行下载。
变频ACS800中文说明书
中国国际基金有限公司安哥拉罗安达5000T/D熟料水泥生产线使用说明书湖北爱默生自动化系统工程有限公司全数字交流变频调速装置采用ABB公司ACS800系列产品，给交流电动机供电，以实现无级调速。
该装置运行可靠、性能稳定、功能齐全、操作简单、维护方便。
一、装置结构本装置是以ABB公司ACS800系列驱动器为主体，配以完备的外围控制设备而构成。
ABB公司ACS800系列驱动器是微机控制、全数字化的现代交流驱动器，采用PWM、交—直—交方式。
驱动控制柜装有自动开关和驱动器、控制电器等。
柜门仪表盘的频率表和电流表，用以测量负载电流、输出频率，以监视设备的工作状况。
主电路的分合闸按钮、内/外控转换开关以及相应的指示灯均装于仪表盘上，便于操作。
从观察窗口可观察驱动器的运行状态。
二、主要功能1. 全数字参数设定、显示和故障诊断；2. 相序无要求；3. 具有对地短路、过流、过压、欠压、过热、缺相等保护功能；4. 对装置的控制，可选“内控”或“外控”方式。
“内控”用于调试，“外控”用于正常生产集中控制；5. 接受中央控制室的信号有：接点控制信号：DCS驱动；调速信号：4-20mA6. 装置反馈给中央控制室的信号有：速度输出信号：4-20mA电流输出信号： 4-20mA应答接点信号：备妥、故障、运行等。
三、控制电路1. 主电源控制接触器KM1，用于电机起停及冷却风机的分合闸，它可以在本地（内控）由SB1和SB2按钮操作分合闸，内控用于单机调试，“外控”用于集中控制正常生产。
KM1回路设置了外部急停、故障（KA3）等联锁。
只有在外部条件备妥、装置无故障等条件具备时，才允许交流主电源合闸。
在运行过程中，若发生设备故障或人身安全事故，可在现场按下急停按钮，使驱动装置切断主电源，停止运行。
2. 驱动驱动装置运行，首先应具备下述条件：主电源自动开关QF1和接触器KM1合闸。
如果在“内控”方式，由于KM1接点闭合，则装置被驱动。
ABBACS800参数设置说明,最详细
ACS800变频器--倾动PROFIBUS倾动参数设序号参数号参数名称设置值OPTION MODULES , 激活可选模块， 即使应用宏程序发生改变时，其改变值仍保持不变198.02COMM.MODULE LINK FIELDBUS298.07 COMM PROFILE ABB DRIVESSTART/STOP/DIR 外部启动，停机，和转向控制信号源310.01EXT1 STRT/STP/DIR COMM.CW410.02EXT2 STRT/STP/DIR COMM.CW510.03REF DIRECTION FORWARD 正向 ；REVERSE 反向；REQUEST 答应用户定义转向（选定SYSTEM CTRL INPUTS , RUN ENABLE( 允许运行)，参数锁等等616.01Run Enable YES716.04FAULT RESET SEL COMM.CW（现场总线控制）。
如果10.01 和 10.01已经设定为COMM.C REFERENCE SELECT 控制盘给定值的类型， 外部控制地的选择和外部给定信号源和极限值811.02EXT1/EXT2/ SELECT COMM.CW911.03EXT REF1 SELECT COMM.REF1011.04EXT REF1 MINIMUM 0rpm1111.05EXT REF1 MAXIMUM1400rpm22， ACCEL/DECEL 加速和减速时间。
参见57页的加速和减速斜坡1222.01ACC/DEC SEL ACC/DEC 11322.02ACCEL TIME1 1.50s1422.03STOP FUCTION0.50s51这组参数只有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见1651.01MODULE TYPE PROFIBUS-DP1751.02NODE ADDRESS变频器地址1851.03BAUD RATE1500（1.5mbpa）1951.04PPO TYPE CONSIST TO THE SETTING OF PLC2051.05PZD3 OUT改为32151.06PZD3 IN改为62251.07PZD4 OUT改为72351.08PZD4 IN改为102451.09PZD5 OUT改为82551.1PZD5 IN改为112651.11PZD6 OUT改为92751.12PZD6 IN改为1292 D SET TR ADDR,主数据集和辅助数据集，ACS800将这些数据集传送到现场总线主机上这组参数只有安装了现场总线适配器模块2892.01MAIN DS STATUS WORD302（固定）2992.02MAIN DS ACT11023092.03MAIN DS ACT21043192.04AUX DS ACT31103292.05AUX DS ACT4320BUS倾动参数设置参数功能表示RPBA-01通讯摸板被激活；作用是选择传动单元的通讯协议；定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;定义外部控制地，用于启动、停机、转向的命令的连接和信号源;定义电机的转向运行使能选择故障复位的信号源选择控制字的控制源选择给定值源设定电机的最小转速设定电机的最大转速选择当前的加减速时间定义加速时间定义减速时间通讯协议通讯速率DP通讯协议THE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINETHE THIRD PD OF PPO MSG,CONTROL DATA,FREE DEFINE有安装了现场总线适配器模块并且该模块被参数98.02激活后才是可见存储能读取主状态字的地址， 固定值， 不可见变频器实际转速值作为主实际信号的第二个字（ACT1）发送变频器实际电流值作为主实际信号的第三个字（ACT2）发送GBT温度值作为辅助实际信号的第一个字（ACT3）发送以最后一次故障代码作为辅助实际信号的第二个字（ACT4）发送基本参数设置序号索引号名称功能备注20.01最小转速转速极限值和加速、减速工夫20.02最大转速22.02加速时间22.03减速时间22.04加速时间22.05减速时间30.10堵转保护30.1130.1230.13欠载保护30.1530.16电机缺项30.18通讯故障30.1930.230.2116.02参数锁用户启用参数锁定功能可以防止对参数的误调整16.031安装ABB变频器GSD文件 ABB_0812.GSD2在系统PROFIBUS-DP硬件配置中添加从站ABB Drives RPBA-01，站号为2（或其它站号）插入PPO Type Module为4；3在2号（或其他）从站的参数设置中，将Operation Mode改为Vendor Specific（即ABB传动协议）；4其它为默认配置；5将配置下载到主站中。
ABB-ACS800系列变频器快速调试手册
ACS800变频器快速调试手册目录一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。
ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。
ACS800的具有如下优越性能：电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。
*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。
而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。
*起动转矩—DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。
最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。
*自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。
因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。
而矢量控制变频器则需大于是2.2s。
*磁通优化—在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。
得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。
*磁通制动—ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。
ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。
磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。
而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。
*精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。
而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。
ACS800变频器的静态精度为0.01%。
abb变频器acs800说明书
abb变频器acs800说明书简介ABB变频器ACS800是一种先进的电力变频器，旨在提供高效、可靠的电动机控制解决方案。
它广泛应用于工业领域，如输送带系统、泵站、风机、压缩机等。
本说明书将详细介绍ABB变频器ACS800的特点、安装方法、操作流程、故障排除等内容，以帮助用户充分理解和正确使用该产品。
特点高性能ABB变频器ACS800采用先进的PWM技术，具有快速响应、高精度的控制能力。
其独特的矢量控制算法，可以实现电机的高效运行，有效降低电能消耗。
全面保护ABB变频器ACS800具有多种保护功能，可保护电动机免受过载、欠载、短路、过温等故障的影响。
其智能监测系统可以实时监测电动机的工作状态，及时发现并提醒用户故障信息。
灵活可靠ABB变频器ACS800具有多种控制模式，可根据实际需求选择恒定转速控制、变频控制、转矩控制等方式。
其高质量的组件和可编程控制器，保证了产品的长期可靠运行。
安装方法环境要求在安装ABB变频器ACS800之前，需满足以下环境要求：1.室温范围：-10℃至40℃；2.相对湿度：不超过90%（非凝结状态）；3.高度：海拔不超过1000米；4.环境空气应无严重污染、腐蚀性气体和可燃性气体。
安装步骤1.选择合适的安装位置，并确保周围空间充足；2.使用合适的固定装置将ABB变频器ACS800安装在稳固的基础上，确保其位置与周围设备的安装要求保持一致；3.将电源线、控制线、通讯线等连接到相应的接线端子上，并做好绝缘保护；4.连接电动机，并确保接线正确无误；5.完成接线后，进行电气测试和安全检查，确保所有的连接稳固可靠。
操作流程基本操作以下是ABB变频器ACS800的基本操作流程：1.按下电源开关，打开变频器的电源；2.按下启动键，启动变频器；3.设定所需转速或转矩值；4.按下运行键，开始运行电动机。
参数设置ABB变频器ACS800支持多种参数设置，以满足不同工况的需求。
参数设置可通过操作面板或连接至计算机的软件进行。
ABB变频器说明书acs800
ACS 800
主程序 固件手册补充说明
主 ／ 从机 应用指南
ACS 800 标准应用程序 固件手册补充说明
3ABD 00009807 Rev A CN Based on: 3AFE 64590430 Rev A EN
目录
6 60.04 WINDOW WIDTH POS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 60.05 WINDOW WIDTH NEG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 60.06 DROOP RATE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 现场总线连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 脉冲编码器连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 从机控制信号连接 从机控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29 从机站、转矩控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30 从机站、速度控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 实例 例 1: 主机和从机之间为刚性连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33 例 2: 主机和从机之间为柔性连接 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
ACS800变频器参数
ACS800变频器参数ABBACS800变频器是一款高性能的变频驱动器，适用于各种工业应用。
下面将详细介绍ACS800变频器的参数。
1.输入参数：-输入电压范围：变频器支持输入电压范围广，通常为380V至500V。
-输入电流范围：可根据实际需求设置输入电流范围，通常为1A至1600A。
2.输出参数：-输出电压范围：变频器可提供输出电压范围广，一般为0V至输入电压范围。
-输出频率范围：变频器可提供输出频率范围广，通常为0Hz至最大输出频率，最大输出频率一般为1200Hz。
-输出功率范围：变频器可提供不同的输出功率范围，通常为0.75kW至5600kW。
3.控制方式参数：-控制方式：ACS800变频器可以通过多种控制方式进行操作，包括V/F控制、矢量控制、无速度闭环矢量控制等。
-控制信号接口：变频器支持多种控制信号接口，如模拟输入、数字输入、脉冲输入等。
4.保护参数：-过流保护：当输出电流超过设定值时，变频器会触发过流保护功能，以保护变频器和电机。
-过载保护：当输出功率超过设定值时，变频器会触发过载保护功能，以保护变频器和电机。
-过热保护：当变频器内部温度超过设定值时，变频器会触发过热保护功能，以保护变频器和电机。
5.通信参数：- 通信接口：ACS800变频器支持多种通信接口，如RS485、Profibus、Modbus等。
-通信协议：变频器支持多种通信协议，以满足与其他设备的通信需求。
6.其他参数：-编码器接口：ACS800变频器可通过编码器接口实现闭环控制，提高系统精度。
-故障诊断：变频器具备故障诊断功能，能够自动检测故障并提供相应的故障报警信息。
以上仅为部分ACS800变频器的参数介绍，ABBACS800变频器具有更多功能和特性，可根据实际需求进行选择和配置。
在使用ACS800变频器时，请务必仔细阅读产品说明书，并按照相关操作指南进行正确操作和维护。
ABB变频器ACS800使用
ABB变频器（ASC 800）传动使用总结一.如何启动传动设备:首先正确安装并检查，确保电机启动不会引起任何危险。
1.上电:1.1.接通电源，控制盘首先显示控制盘的辩识数据…………..CDP312 PANEL Vx.xx接着是传动单元的辩识信息………………………………..ACS800 xx. kWID NUMBER 1然后显示实际信号…………………………..…………….. 1 -> 0.0rpm OACT V A;1 0.00 barCURRENT 0.0aFREQ 0.00HZ传动设置现在可以开始了。
1.2.选择语言：按PAR进入控制盘的参数模式设置, ………1 -> 0.0 Hz O按双箭头键滚动到所要设置的参数组名……99 START-UP DATA //语言选择.设置电机的起动数据按单箭头键滚动到参数组内的参数….……..01 LANGUAGE //选择所显示的语言ENGLISH按ENTER选择要设置的值,这时所显示的语言类型加上了[],即如[ENGLISH]修改参数值可按单箭头也可按双箭头进行快速修改.按ENTER确认新值(这时[]消失) .1.3.选择应用宏程序. 99.021.4.选择电机控制模式. 99.4 大多数下用DTC(直接转矩控制)控制模式,在以下情况下选用SCALAR(标量控制模式)控制模式:&电机数可变的、多台电机的场合；&当电机额定电流小于传动(变频器)额定输出电流的1/6时;&传动无电机连接,用于测试目的时.1.5.根据电机铭牌参数输入电机数据：….…99 START-UP DATA05 MOTOR NOM VOLTAGE //电机额定电压允许范围:1/2.UN～2.UN(UN指在每一个额定电压范围内最高的电压值,如415V AC对应400V AC单元,690V对应600V AC单元) . 注:1=1V.06 MOTOR NOM CURRENT //电机额定电流注:1=0.1A.07 MOTOR NOM FREQ //电机额定频率范围:8～300Hz, 注:800～30000.08 MOTOR NOM SPEED //电机额定转速范围:1～18000rpm. 注:1～18000.09 MOTOR NOM POWER //电机额定功率范围:0～9000KW, 注:0～900000.输入电机数据之后,显示屏中会出现警告信息.这说明电机参数已经被设置,并且传动设备已经准备启动电机辨识(ID Magnetisation 或ID Run).1.6.选择电机辨识的模式:99.10 缺省值ID MAGN(励磁辨识)适合于大多数场合,它也用于基本启动过程.出现下列情况,则选择ID Run(STANDARD):&运行点接近零速度,和/或&不带任何速度测量反馈,在一个宽速度范围内,以高于额定转矩范围运行.2.运行检查电机的运转方向:按ACT使状态行可见.再按LOC/REM键切换为本地控制(状态栏显示L)先按REF(激活给定数值设置)后按箭头键将速度给定值从零增加到一个小值.按启动键启动电机. 检查电机是否按要求的方向旋转.按停止键停止电机运行.如果电机反转则断电换向操作.3.速度极限值和加速/减速时间1.设置最小转速:20.012.设置最大转速:20.023.设置加速时间1. 22.02 注意:如果应用了两种加速时间,需要再检查加速时间2的设置.4.设置减速时间2. 22.03 注意:如果应用了两种减速时间,需要再检查减速时间2的设置.4.传动单元已准备投用.二.控制盘四种模式:1.实际信号显示模式:1.1.如何选择要显示的实际信号:按ACT键进入实际信号显示模式,按单箭头键选择要显示的行,按ENTER键进入实际信号选择功能模式,按单双箭头键找到要显示的信号组,如:1.05 TORQUE 70%按ENTER键接受选择并进入实际信号显示模式.1.2.查看和清除历史记录按ACT键进入实际信号显示模式,按双箭头键进入故障历史记录显示,按单箭头键选择上条(UP)或下条(DOWN)故障/警告记录.按RESET键清除故障记录.按双箭头键返回信号显示模式.注:如果故障或报警仍存在,则不能清除故障记录.2.参数模式:(即如:一.1.2选择语言)3.功能模式:在功能模式下,用户可以:&将参数值和电机数据从传动单元上传至控制盘;&将参数1-97的值从控制盘下载到传动单元&调节显示屏的对比度.3.1. 将数据从传动单元上传至控制盘按功能键FUNC进入功能模式;按双箭头键进入包含上传、下载、调节亮度功能的页面按单箭头键选择上传功能UPLOAD <=<=按ENTER键执行上传功能按LOC\REM切换到外部控制(在显示屏第一行状态栏没有L显示)断开控制盘连接.3.2 将数据从控制盘下载到传动单元将存上上传数据的控制盘连接到传动设备按LOC\REM确认传动单元处于本地控制模式(在显示屏第一行状态栏有L显示)按功能键FUNC进入功能模式按双箭头键进入包含上传、下载、调节亮度功能的页面按单箭头键选择下载功能DOWNLOAD =>=>按ENTER键执行下载功能3.3 调节显示屏的亮度按功能键FUNC进入功能模式;按双箭头键进入包含上传、下载、调节亮度功能的页面按单箭头键选择调节亮度功能CONTRAST按ENTER键进入亮度调节功能按单箭头键调节亮度按ENTER键确认4.传动单元选择模式:在一般情况下,不需要使用传动单元选择模式的功能,除非有几个传动单元同时连接到同一个控制盘上.三. PLC与变频器PROFIBUS-DP通讯为了实现变频器与PLC之间的通讯，首先确定通讯模板已安上，然后把DP网线安装好。
ABB变频器 ACS800_操作面板介绍教程解析
显示
1: 变频器状态
所选择变频器的ID号 控制盘状态:
L = Local
本地
R = Remote 远程 = Forward(正转)
1 2 3 4
旋转方向:
= Reverse(反转)
Value of the reference给定值 Run status: 运行状态
读取警告和故障信息
当故障和警告发生时，出现故障显示 控制盘显示下面信息:
状态栏 传动型号 故障或警告信息 警告或故障名称.
故障能通过RESET键或PC工具复位
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故障历史记录
通过ACT键和双箭头按钮选择故障记 录 控制盘显示下面信:
参数上传和下载
设置控制盘对比度
选择功能
通过双前头键来翻页
通过单箭头键来选择功能 光标所在行时按ENTER键确认所选 择的功能
© Copyright 2007 ABB - 10 -
传动模式
传动模式显示变频器的基本信息:
变频器型号
变频器软件版本和测试日期
变频器ID号
符号状态
变频器停止，方向为正
Drive (在网络中分配传动的ID号)
© Copyright 2007 ABB - 4 -
变频器控制键
变频器控制键
Start – 启动变频器
Stop – 停止变频器 REF - 通过控制盘设置给定值
(完整)ABBACS800设置详细
ABBACS800设置详细摘要：一、变频器的简朴本地启动1。
首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。
按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动。
一、变频器的简朴本地启动1. 首先确定空开闭合，接触器得电；2（按LOC/REM使变频器为本地控制模式3。
按FAR进入控制盘的参数设置模式用双箭头键选到99参数组，然后用单箭头键选择04，ENTER进入99.04 电机传动模式 (DTC)DTC 变频器设定值为转速（多数情况下用这种模式）SCALA 变频器的设定值为频率选择好模式后按ENTER确认 (取消按ACT返回）4. 按ACT回到当前状态5。
按REF，选择上下调节键,输入指定的参数后，按ENTER确认6. 按启动键，变频器启动至此，完成了一个变频器简单的本地运行过程假如需要将已显示的实际信号替换显示成其他的实际信号，可以按以下步骤进行操作: 1。
按ACT进入实际信号显示模式;2. 选择需要改变的参数行，按ENTER进入；3。
按单双箭头键,选择要显示的参数或改变参数组；(常用的几个显示信号:01。
02 电机的实际转速 SPEED01。
03 传动输入频率的实际值 FREQ03.20 变频器最后一次故障的代码 LAST FLT）4. 按ENTER确认并返回实际信号显示模式； (取消直接按ACT）二、上传和下载如何将已经设置好电机需要上传到CDP—312操作面板上:全国免费服务热线咨询:40088181601。
激活可选设备的通讯确认98。
02 COMM。
MODULE LINK设定为FIELDBUS98。
07 COMM PROFILE 设定为ABB DRIVES2. 按LOC/REM切换到L本地控制状态；3. 按FUNC进入功能模式；4. 按单双箭头键进入UPLOAD功能按ENTER执行上传，完成后自动切换到当前信号显示模式;、5. 如果要将控制盘从一个传动单元移开前，确认控制盘处于远程控制模式状态(可以按LOC/REM进行改变)如何将数据从控制盘下载到传动单元：1。
ABBACS800系列变频器快速调试手册
ACS800变频器快速调试手册目录一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。
ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。
ACS800的具有如下优越性能：电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。
*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。
而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。
*起动转矩—DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。
最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。
*自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。
因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。
而矢量控制变频器则需大于是2.2s。
*磁通优化—在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。
得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。
*磁通制动—ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。
ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。
磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。
而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。
*精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。
而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。
ACS800变频器的静态精度为0.01%。
ABB变频器 ACS800_操作面板介绍教程解读
Drive (在网络中分配传动的ID号)
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变频器控制键
变频器控制键
Start – 启动变频器
Stop – 停止变频器 REF - 通过控制盘设置给定值
Forward and Reverse keys 改变电机旋转方向
LOC/REM - 在本地和远程切换 控制模式 RESET - 故障复位
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读取实际值
这个模式包括两个显示：实际值 信号显示和故障记录显示 实际值信号显示是显示所选择的 信号的实时值 实际值信号显示下面的信息:
状态栏 三个可选择的实际信号 参数值可以通过箭头键 和ENTER键来更改
状态栏 实际信号
变频器运行，方向为负 变频器故障触发
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正常情况下传动选择模式功能是不 需要的(PanelLink网络)
读取警告和故障信息
当故障和警告发生时，出现故障显示 控制盘 Nhomakorabea示下面信息:
状态栏 传动型号 故障或警告信息 警告或故障名称.
故障能通过RESET键或PC工具复位
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故障历史记录
通过ACT键和双箭头按钮选择故障记 录 控制盘显示下面信:
事件的序号，从最近一个事件 警告或故障的名称
事件符号
+ 事件激活 - 事件复位
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ABB变频器ACS800_操作面板介绍教程解析
ABB变频器ACS800_操作面板介绍教程解析ABB变频器ACS800操作面板是一种可编程控制器，用于控制电机的运行。
它具有人机界面和操作面板，可以通过操作面板对变频器进行参数设置、运行控制和故障诊断。
本篇文章将介绍ACS800操作面板的功能及操作方法。
一、操作面板的组成ACS800操作面板由液晶屏、按键和指示灯组成。
液晶屏用于显示变频器的运行状态、参数和报警信息。
按键用于选择菜单、输入数字和修改参数。
指示灯用于显示电源、运行和故障状态。
二、操作面板的显示1.启动屏幕：当变频器通电时，操作面板会显示一个启动屏幕，其中包括ACS800的型号、软件版本和ABB的商标。
2.运行状态显示：在变频器运行时，操作面板会实时显示变频器的运行状态，如输出频率、输出电压、输出电流等。
3.参数显示：操作面板可以显示各种参数，如变频器的最大输出频率、最小输出频率、最大输出电压、最小输出电压等。
用户可以通过操作面板来设置这些参数。
4.报警信息显示：当变频器出现故障或预警时，操作面板会显示相应的报警信息，如过载、过温、短路等。
用户可以通过操作面板来查看具体的故障信息。
三、操作面板的功能1.参数设置：用户可以通过操作面板来设置变频器的各种参数，包括输出频率、输出电压、输出电流、加速时间、减速时间等。
设置好的参数将影响变频器的运行。
2.运行控制：用户可以通过操作面板来启动、停止和控制变频器的运行。
其中包括正常运行、急停、远程停、远程启动等运行状态。
3.故障诊断：当变频器出现故障时，用户可以通过操作面板来查看故障信息和诊断故障原因。
操作面板会显示故障代码和故障描述，用户可以根据这些信息来判断和修复故障。
4.数据传输：操作面板还可以与上位机进行数据传输，用户可以通过操作面板将变频器的参数、状态和故障信息传输到上位机进行监控和分析。
四、操作面板的使用方法1.菜单操作：用户可以通过按键选择菜单，在菜单中选择相应的功能，如设置参数、运行控制、故障诊断等。
ABB-ACS800系列变频器快速调试手册
ABB-ACS800系列变频器快速调试手册ACS800变频器目录共40页，第1页一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述ACS800–04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。
ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。
ACS800的具有如下优越性能：电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。
共40页，第2页零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。
而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。
起动转矩—DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。
最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。
自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。
因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48内迅速起动。
而矢量控制变频器则需大于是2.2。
磁通优化—在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。
得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。
磁通制动—ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。
ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。
磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。
而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。
精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%，在闭环应用时为0.1%。
而矢量控制变频器在开环时大于0.8%，闭环时为0.3%。
ABB_ACS800系列变频器快速调试手册范本
ACS800变频器快速调试手册目录一、变频器概述二、变频器送电前检查三、变频器面板介绍四、变频器程序功能五、变频器应用宏程序六、变频器实际信号值七、变频器设置参数八、变频器故障排除九、变频器故障跟踪一、变频器概述ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。
ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。
ACS800的具有如下优越性能：电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。
*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。
而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。
*起动转矩—DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。
最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。
*自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。
因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。
而矢量控制变频器则需大于是2.2s。
*磁通优化—在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。
得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。
*磁通制动—ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。
ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。
磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。
而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。
*精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。
而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。
ACS800变频器的静态精度为0.01%。
ACS800系列变频器的参数及设置
A C S800系列变频器的参数及设置-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN(1) 起动数据它是设定电机信息的一组参数，只需在第一次运行时设置以后就不需要再改变了，这一组参数代码范围从9901~9910共10个参数。
l 电机信息电机信息包括电机额定电压(9905)额定电流(9906)额定频率(9907)额定速度(9908)额定功率(9909)。
这些参数的获得是从电机的铭牌数据中得到。
例如一台四极三相异步电动机Pn=30kW，In=59A，nN=1450r/min fN=50Hz，UN=380V，则设置参数时:9906=59.0，9907=50.0, 9908=1450, 9909=30.0。
l 控制模式电机控制模式(9904)ACS800系列变频器有两种控制模式:DTC即直接转矩控制和SCALAR即标量控制。
在直接转矩控制模式下，系统中给定信号为转矩，即使在没有反馈的情况下(即开环)也可对电机进行精确的速度及转矩控制。
而标量控制相对来说控制精度要差一些。
l 应用宏的选择(9902)所谓应用宏，就是根据变频器在一些常用的场合中所需的一些功能在出厂时已经经过预编程的参数集。
利用这些应用宏，用户可以快速完成对变频器的直动。
ABB800系列变频器的应用宏有以下几种:Factory(工厂宏); Hand/Auto ctrl(手动/自动宏); PID control (PID控制宏); sequential control (顺序控制宏); Torque control(转矩控制宏)。
用户以根据需要选择应用宏。
例如在利用变频做压力或流量控制系统中，就可以用PID控制宏实现闭环控制。
(2) 变频器控制参数这些参数主要规定了变频器起动方式，包括:10.01 10.02起动/停机/方向的命令的信号源，在外部控制时，变频器的起动和停止应使用外部端子或通信的方式，而ABB800变频器用外部端子又有多种组合，常用的可以设为DI1~DI6的任何一个作用起动/停止的命令的输入端。
ABB变频器ACS800参数
ABB变频器ACS800参数参数序号参数说明参数设置参数含义备注99．01 语言选择0 英语99．02 应用宏选择0 工厂宏99．03 恢复工厂设置，0 不恢复工厂设置如果选择YES并按ENTER则参数恢复工厂设置。
99．04 电机控制模式DTC 直接转矩控制，在电机数可变、多台电机时，选择SCALAR。
99．05 电机额定电压电机铭牌上的额定电压99．06 电机额定电流电机铭牌上的额定电流在一拖二的情况下，参数设置为两台电机额定电流之和。
99．07 电机额定频率一般为50HZ99．08 电机额定转速电机名牌上的额定转速99．09 电机额定功率电机名牌上的额定功率在一拖二的情况下，参数设置为两台电机额定功率之和。
99．10 电机辩识运行静态辩识为了提高控制精度，一般要进行电机辩识运行，通常情况下，电机都是连接到设备上，不允许电机旋转，所以只能采取静态辩识。
在设置完以上参数之后，应该进行电机静态辩识，在面板操作的情况下，按START，开始电机辩识，电机不旋转，变频有电流输出，大概需要几十秒钟。
电机辩识运行完成之后，变频器提示辩识运行完成，然后再进行其它参数设置。
10．01 定义外部控制地1（EXT1）用于启动、停止和转向命令的信号源DI1，210．03 允许改变电机转向或固定转向REQUEST 允许用户定义转向11．01 从控制盘上选择给定的类型选择REF1时为速度给定，单位rpm，如果参数99．04值为SCALAR，则为频率给定值；选择REF2时给定值为（%），REF2的使用取决于应用宏程序。
11．02 定义EXT1有效还是EXT2有效的控制口，通过控制口的信号可以在EXT1或EXT2中作出选择。
EXT1 指定EXT1为当前控制地。
11．03 选择外部给定REF1的信号源选择AI1则选择模拟输入AI1有效（不读取负信号）；AI2和AI3同AI1；选择AI1/JOYST则最小输入信号使电机在最高速下反向运转，最大输入信号使电机在最高速下正向运转；AI2/JOYST同AI1/JOYST。
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UNDERLOAD (ff6a)
电机负载太低。
THERMAL MODE
使用大功率电机时，将电机温度保护模式设置为 DTC 。
COMM MODULE (7510)
传动单元和主机之间的周期性通讯丢失。
CURR MEAS (2211)
输出电流测量回路出现电流互感器故障。
检查电流互感器到 INT 主回路接口板的连接。
DC HIGH RUSH (FF80)
传动电源电压过载。
DC UNDERVOLT (3220)
ACT/PAR/FUNC/DRIV取消新的设置并恢复原有设置,同时进入相应的模式
参数模式 PAR
用户按 PAR 键即可进入参数模式状态。
?查看参数值；
?改变参数设置。
功能模式 FUNC
用户按下 FUNC 键即可进入功能模式。
?运行一个向导程序来调节传动单元的设置 ( 帮助向导 ) ；
IN CHOKE TEMP (ff81)
输入电抗器温度过高。
I/O COMM ERR (7000)
控制板、 CH1 通道的通讯出现错误。
可能是电磁干扰的原因。
LINE CONV (ff51)
进线侧整流单元出现故障。
MOTOR PHASE (ff56)
电机缺相。
MOTOR TEMP (4310)
这个警告属于正常的启动步骤。
ID MAGN
电机励磁识别功能启用。
这个警告属于正常的启动步骤。
ID MAGN REQ
需要对电机进行识别。
按 Start 键启动识别运行。
ID N CHANGED
传动单元的 ID 号码从1起被修改。
ID RUN SEL
选择电机识别运行，传动单元准备启动 ID Run。
无法预料的制动确认信号状态。
BR BROKEN (7111)
制动电阻器没有连接或已经损坏。
BR OVERHEAT (7112)
制动电阻器过载。
BC SHORT CIR(7113)
制动斩波器 IGBT(s) 短路。
BR WIRING (7111)
制动电阻器连接错误。
RESET清除故障记录
《 》返回实际信号显示模式
RESET将故障复位
参数模式
PAR 进入参数模式状态。
《 》选择一个参数组。
< >在组内选择一个参数。
ENTER进入参数设置功能。
《 》快速改变数字值，仅对数字有效
< ＞慢速改变数字及文字
ENTER存储新参数值。
4传动的给定值
5传动单元状态
I = 运行
O = 停止运行 Fra bibliotek“” = 运行出现故障
实际显示二三四行实际显示行
控制盘操作模式键和显示信息
实际信号显示模式
ACT
《 》实际信号 / 故障记录
< > 参数选择
ACT保持/释放显示三个实际信号的全称和简称
参数模式
PAR
主机系统的负载失去平衡。
ENCODER A<>B (7302)
脉冲编码器相位错误。相 A 与相 B 的端子连接，反之亦然。交换脉冲编码器相 A 和相 B 的接线。
ENCODER ERR (7301)
脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通讯出现故障。
ID DONE
ACS 800已经执行了电机励磁识别，并准备进行运行。
?将参数值和电机数据从传动单元上传至控制盘；
?将参数组 1-97 的值从控制盘下载到传动单元 1)；
?调节显示屏的对比度。
在一般情况下，不需要使用功能模式。
传动单元选择模式 DRIVE
用户按 DRIVE 键即可进入传动单元选择模式
?选择控制盘链中的一个传动单元；
?改变控制盘链中的传动单元的标识号；
AI < MIN FUNC (8110)
模拟控制信号低于最小允许值。
BACKUP USED
PC 存储的传动参数备份文件正被下装使用。
等待，直到完成下装任务。
BRAKE ACKN (ff74)
意外的制动器确认信号。
BR OVERHEAT (7112)
制动电阻器过载。
CALIBRA REQ
按 Start 键启动识别运行。
IO CONFIG
一个可选 I/O 扩展模块的输入或输出在应用程
序中被选作信号接口，但是对此 I/O 扩展模块
没有进行相应的设定。
MACRO CHANGE
宏正在恢复或正在存储用户宏。
MOTOR STALL (7121)
电机堵转。
MOTOR STARTS
EXTERNAL FLT (9000)
一个外部设备出现故障。
FAN OVERTEMP (ff83)
传动输出滤波器风机温度过高。
ID RUN FAIL
电机 ID Run( 识别运行 ) 未能成功完成。
检查最大转速值 ( 参数 20.02)。它至少应为额
定电机转速 (参数 99.08) 的 80% 。
模拟控制信号低于最小允许值。
BACKUP ERROR
在恢复 PC 存储的传动参数备份时出错。
BC OVERHEAT (7113)
制动斩波器过载。
CTRL B TEMP (4110)
控制板温度低于 -5 ~ 0 °C或超过 +73 ~ 82 °C的范围。
BRAKE ACKN (ff74)
中间电路直流电压震荡。
START INHIBIT (ff7a)
可选的启动禁止硬件逻辑被激活。
ACS 800 TEMP (4210)
ACS 800内部温度过高。变频器模块的跳闸温度极限值为 125 ° C 。
THERMISTOR (4311)
电机温度过高。
USER MACRO
参数 99.08 额定电机转速设置不正确：其值太接近电机的同步速度。
THERMISTOR (4311)
电机温度过热。
UNDERLOAD (ff6a)
电机负载太低。
T MEAS ALM
电机温度测量值超出规定范围。
ACS 800产生的故障信息
AI < MIN FUNC (8110)
?查看控制盘链中的传动单元状态。
在一般情况下，不需要使用传动单元选择模式下的功能，除非有几个传动单元同时连
接到同一个控制盘上。
ACS 800 产生的警告信息
ACS 800 TEMP(4210)
ACS 800 内部温度过高。
温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115 ° C 时产生。
FREQ 0.00 Hz
CURRENT 0.00 A
POWER 0.00 %
显示第一行状态行
1 L -> 1242.0 rpm I
1传动单元 ID 号
2传动单元控制状态
L = 本地控制
R = 远程控制
“”= 外部控制
3运转方向
-> = 正转
<- = 反转
ABB-ACS800变频器说明
在启动过程中，必须严格遵照安全须知。
接通电源。控制盘首先显示控制盘的辩识数据 ……
CDP312 PANEL Vx.xx.......
… 接着是传动单元的辩识信息 …
ACS800 xx kW
ID NUMBER 1
… 然后显示实际信号 …
1 -> 0.0 rpm O
电机温度太高 (或有过温趋势 ) 。
MOTOR 1 TEMP (4312)
电机测量温度值超过了由参数 35.03设置的故障极限值。
MOTOR 2 TEMP (4313)
电机测量温度值超过了由参数 35.06设置的故障极限值。
MOTOR STALL (7121)
电机堵转。
NO MOT DATA (ff52)
被选为传动单元控制地的控制盘通讯失败。
REPLACE FAN
变频器冷却风机的运行时间超过了估计的寿命。
POINTER ERROR
源选择（指针）参数指向不存在的参数索引。
SHORT CIRC (2340) *)
电机电缆或电机短路。
SLEEP MODE
休眠功能进入休眠模式。
SYNCRO SPEED
设置转速给定值
当传动单元在本地控制模式
REF 进入给定设置功能
《 》快速改变修改给定值
< > 慢速改变修改给定值
ENTER保存给定值
新值存储存在永久存储器中，即使断电，也会自动保存。
实际信号显示模式功能选择
ACT 进入实际信号显示模式
< > 选择须的某一行。（由一个闪烁的光标指示所选行）
中间直流回路电压不足。
ENCODER A<>B (7302)
脉冲编码器相位出错：相位 A 接至相位 B 的末端，反之亦然。交换脉冲编码器相 A 和相 B 的连接。
ENCODER ERR(7301)
模块和传动单元之间的通讯出现故障。
EARTH FAULT (2330)
电网不平衡。
《 》参数组选择
< > 参数选择
ENTER
参数选择
FUNC
《 》页选择