变频器使用说明书

1.2 执行标准
GB 3836-2000 爆炸性气体环境用电气设备 Q/QTGS 006-2007 矿用隔爆兼本质安全型变频器
1.3 型式
1.3.1 防爆型式 矿用隔爆兼本质安全型 标志：Exd[ib]Ⅰ。
1.3.2 型号的组成及其代表意义 BP J– 400 / 1140
额定电压 额定功率（kW） 隔爆兼本质安全型 变频器
附图 1 附图 2
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1 概述
1.1 主要特点及用途
BPJ-400/1140 矿用隔爆兼本质安全型变频器（以下简称变频器）适用于交 流 50 Hz、电压 1140 V 供电系统、400kW 及以下三相交流电动机的调速控制， 具有启动转矩大、起停平稳等特点，能实现交流电机在各种负载情况下的平滑启 动、调速、停车等功能，彻底消除机械及电气冲击，延长设备使用寿命。同时该 变频器还具有工作状态屏幕显示，过载、过电压、欠电压、缺相、过热、漏电闭 锁等各种保护功能。
BPJ-400/1140 矿用隔爆兼本质安全型变频器
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青岛天迅电气有限公司
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注意事项
1．变频器隔爆外壳壳体结构和本安及非本安电路的电气参数，在出厂前均已装配调试合格， 用户严禁改动变频器壳体的结构和电气参数，以确保本产品的防爆性能、电气性能和本安性 能。 2．设备在带电情况下，严禁松动隔爆壳紧固件，在检修或处理故障时，请注意“严禁带电 开盖”、“断电后 20 分钟开盖”。 3．外壳应接地良好。 4．接线时请注意输入接线柱标志 R、S、T(电源)和输出接线柱标志 U、V、W（电机）,不得 接错。U、V、W 端子一旦接入电源会造成变频器严重损坏。 5．在变频器防爆主腔内进行操作时，手上必须带接地导线或静电环。 6．变频器电源 R、S、T 停电以后 20 分钟内禁止对变频器隔爆主腔内的任意电路进行操作， 用仪表确认电容放电完毕，方可实施主腔内作业。 7．负载运行过程中尽量避免瞬时停电。 8．禁止对变频器主回路及控制回路进行耐压试验，如对与变频器有电路联系的相关设备进 行耐压试验之前应将与变频相关的电路断开。 9．测量变频器输出电压时必须使用整流或交流电压表，使用其它一般电压表或数字式电压 表测量高频脉冲电压时，容易因显示不准确而产生误操作。 10．变频器与电机间最大距离应在 50 米以内，接线最好敷设于金属管内，为防止干扰，输 出电缆最好选用屏蔽电缆。 11．两次启动时间间隔不能小于 5 分钟，一小时内启动次数不大于 12 次，尽量使用起停按 键进行起停操作，勿将电源关断，以免损伤整流桥。 12．使用中应尽可能避开有淋水的地方，在井下断掉电源一段时间后重新使用之前，请打开 防爆主腔确认内部是否有潮湿积露存在，如发现潮湿积露需采取除湿措施后方可使用。 13．变频器的输出相序不受输入相序的影响，改变输入相序并不能改变变频部分的相序输出。 在变频系统的输入供电改变时，应对变频器的工频、变频状态下电机的转向进行测试，以防 事故发生。 14．任何故障发生后，必须保证在已停止状态，复位才有效。 15．安装使用中不得随意改变本说明书中的配接设备。 16．非专业操作人员不得使用,防止造成误操作。
关、快熔、 滤波器、真空接触器、电抗器，滤波后送入变频器输入端，经整流 二极管组成的桥式整流电路整流成直流，然后再经过 IGBT 组成的逆变电路，将 直流电逆变成交流电（即 VVVF 电源）。
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隔 离 电源 开 关
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快
滤
接
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整
逆
熔
波
触
抗
流
变
器
器
器
桥
电机
故障检测
驱动、保护
操作键盘
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1.4 基本参数
1.4.1 输入参数
额定功率：400kW 额定输入电压：1140V 额定输入电流：245A 额定输入频率：50Hz 相数：3 相 工作制式：S1
1.4.2 输出参数
输出电压：0-1140V 输出电流：0-245A 输出频率范围：0-50Hz（30-50Hz 时为恒转矩输出） 载波频率：1.5kHz
由上式可知在其它参数不变的情况，异步电机的转速与电源频率成正比。因 此，通过改变被控电机供电频率的方法，即可改变被控电机的转速。
3.2 变频器电气系统主要组成 变频器电气系统主要由主回路、主控板、驱动板、显示屏、变频器综合控制
盒、风扇及外围电路组成。
3.2.1 主回路 变频器为交－直－交、电压型变频器。1140V、50Hz 三相交流电源经隔离开
3.2.6 风扇
变频器顶部装有两个冷却风扇，增强变频器运行产生的热量经外壳水冷的效 果。
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3.2.7 变频器外围电路
外围电路包含为完成变频器操作而设置的控制及保护电路，主要由真空接触 器、控制变压器、变频器综合控制盒和显示器组成。
4 变频器的安装、调试
4.1 运行前的检查
初次运行前，作如下检查： a.接线是否正确，切勿将电源接到变频器的输出端 U、V、W 上，检查接地（包 括控制线和通讯线）是否良好； b.端子间及裸露部分间是否短路或接地； c.端子、接头及螺钉是否松动； d.电机与机械设备是否脱开。 e.冷却水路管路连接是否正确（管路连接见附图 1）
BPJ-400/1140 矿用隔爆兼本质安全型变频器适用于周围空气中甲烷、煤尘、 硫化氢、二氧化碳等爆炸性气体混合物浓度不超过《煤矿安全规程》中规定的安 全含量的矿井中，可用于煤矿井下刮板运输机、带式输送机等运输设备动力源的 变频调速驱动，还可用于油泵、水泵等控制系统中，实现变频无级调速，节能降 耗。
1.8 配接设备：
见附录 A 配接设备明细表。
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2 结构特征
变频器的外形为直式长方体，上下分为接线腔和主腔两部分。主腔底面为散 热水室（暂不使用），左侧安装有水冷散热板。主腔内装有隔离开关、真空接触 器、变频器、电抗器、滤波器、主控器等器件。接线腔分两个接线室：主接线室 和控制接线室。主接线室内装有 2 组主接线柱（进线 R、S、T 和出线 U、V、W） 和 2 个控制接线柱（电机温度保护 X3-1 和 X3-2）。控制接线室还装有八个七芯 接线柱用来外接外部控制信号。
变频器的主要发热元器件直接固定在侧面散热水腔的冷却板上，变频器运行 过程中功率器件产生的热量传到冷却板上，由水将热量带走。
为检修方便，几乎所有的控制连线都采用快速接插件。
3 变频调速原理及变频器电气系统主要组成
3.1 变频调速原理
交流异步电动机的转速公式： n＝（1 − s）f p
其中：f－定子供电电源频率 p－极对数（一定） s－转差率 n－转速
试运行过程中应注意： a.电机运行是否平稳，有无异常振动现象？ b.是否平稳加减速？ c.若无异常，再检查上升速度是否符合现场的加速要求，若不符合，则 重新设定变频器参数（由生产厂家技术人员或经生产厂家培训认可后的 技术人员进行修改）使其符合现场应用的要求。 d.变频器和电机出现异常时，应立即停机，查找异常原因。
主控器
显示输出
外部控制
对外ຫໍສະໝຸດ Baidu出
变频器电气系统框图
3.2.2 主控板
主控板也叫微机板，它是变频器的心脏，各种信息的处理、控制以及指令的 发送，都是由它来完成。IGBT 的驱动信号也是由它产生。
3.2.3 驱动板
驱动板用来放大由主控板产生的驱动信号，控制 IGBT 的导通和关断。同时 还用来预处理电流、电压及温度等变信息。
3.2.4 显示屏
变频器前面装有 10.4 寸的 LCD 显示屏，显示变频器的运行频率、电压、电 流等参数，出现故障时显示故障信息。
3.2.5 变频器综合控制盒(主控器)
该控制盒内置 PLC 可编程控制器、本安电源、中间继电器、模拟量转换电路， 以及输入信号电路和输出显示处理电路，实现变频器的各种控制功能。
4.2 试运行
合上隔离开关，变频器控制部分有电，显示窗中电源指示灯亮，变频器显示 屏画面点亮。当显示屏画面显示主画面后，根据现场的应用修改变频器参数。显 示窗信号和显示屏画面显示正常后起动变频器，观察电机运转方向和要求方向是 否一致，若电机运行方向与要求方向不一致时，应调换变频器任意两相输出接线 或修改运行方向参数使电机运行方向与要求方向一致。
1.5 本安参数
U01：12.5VDC； U02：12.5VDC；
I01：0.29A； C01：10μF； L01：0.1mH ； I02：0.42A； C02：10μF； L02：0.1mH 。
1.6 控制电源 原边电压为 1140V,副边电压为 220V、36V、24V。
1.7 环境要求
a.海拔高度不超过 2000m； b.周围环境温度不超过 50C—+400C； c.空气相对湿度不大于 95%（+250C）； d.在具有甲烷和煤尘等爆炸性气体混合物浓度不超过《煤矿安全规程》中规 定的安全含量的危险场所； e.无蒸汽或破坏金属和绝缘材料的腐蚀性气体的场所； f.无显著摇动和剧烈冲击振动的环境； g.无滴水的场所。
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目录
1 概述 ............................................................................................................................ 1 2 结构特征 .................................................................................................................... 3 3 变频调速原理及变频器电气系统主要组成 ............................................................3 4 变频器的安装、调试 ................................................................................................4 5 操作说明 .................................................................................................................... 7 6 尺寸、重量 ................................................................................................................ 9 7 保养维修 ..................................................................................................................10 8 故障处理 ..................................................................................................................10 9 包装、运输及贮存 ..................................................................................................11 10 定货须知 ................................................................................................................11 11 质量保证 ................................................................................................................11 附录 A ..........................................................................................................................12