楼板厚度偏差整改专项方案

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工程现浇楼板超厚处理方案

工程现浇楼板超厚处理方案随着建筑技术的不断发展和完善，建筑材料和构造的种类也不断增多，而工程现浇楼板在现代建筑中得到了广泛应用。

然而，在工程现浇楼板施工过程中经常会出现超厚的情况，这不仅影响建筑的美观性，而且会对建筑的质量和安全带来潜在的隐患。

因此，工程现浇楼板超厚处理方案非常重要。

一、超厚的原因及危害超厚是指工程现浇楼板厚度超过设计要求的情况。

其主要引起原因有以下几点：1、施工中的误差和偏差：施工过程中由于人为因素或设备不合理使用等原因导致的误差和偏差，造成了楼板厚度超过了设计厚度。

2、设计时的错误和失误：设计师考虑不周，或设计上的疏漏，导致设计的楼板厚度过大。

3、材料质量问题：选用质量不合格的材料，如混泥土砂浆的配比不合理，从而达不到预定的浇筑厚度。

以上原因带来的危害有：1、影响建筑美观：由于超厚楼板会造成楼板高度出现误差，对建筑的统一度产生影响，从而影响建筑整体的美观度。

2、影响楼层高度：楼板超厚将会直接影响到建筑物的楼层高度，进而让建筑物的尺寸出现问题。

3、对结构安全带来隐患：由于超厚楼板增加了楼板的自重，这将会给楼房的结构带来严重的威胁，如增加梁、柱的挠度、对整个建筑物的承载能力等方面都会产生负面影响，从而带来潜在的安全隐患。

同时，超厚的处理方案也要在一定的范围内，不宜过度消减，也不宜用过激方法进行处理。

在实际超厚楼板处理过程中，需要根据现场实际情况进行合理的处理。

二、超厚楼板处理方案针对工程现浇楼板超厚的解决方案，需要根据楼板具体情况来采取不同的处理方法。

以下针对几种不同的超厚情况，给出针对性强的处理方案，以供参考：1、浇筑厚度超过设计要求若楼板浇筑厚度超过设计要求，需要加强现场管理和监管，注意控制浇筑砂浆的厚度和均匀性。

同时，可以建议采用表面修整的方法来达到工程要求的楼板高度。

对于超厚的楼板，可以使用拆模复浇的方法进行处理。

2、原因不明确超厚楼板处理若造成楼板超厚的原因不明确，需要仔细检查相关材料的质量，并重复相应的检查测量过程，找出具体原因并加以解决。

2023年楼板厚度偏差专项整改方案

2023年楼板厚度偏差专项整改方案楼板厚度偏差是指在建筑工程中，楼板的厚度与设计要求存在一定差距的问题。

这个问题如果得不到及时的整改，将对建筑的结构安全、使用寿命以及使用质量带来严重的影响。

为了解决这个问题，我们需要制定一套专项整改方案，以确保楼板厚度偏差得到有效的控制和修复。

本方案将涵盖以下几个方面的内容：1. 检测和分析：首先，我们需要对各种类型的楼板进行全面的检测，并进行相应的分析。

通过对楼板的测量和试验，确定出厚度偏差的具体数值和原因，以及其对建筑结构安全的影响程度。

同时，还需对楼板材料的质量进行检测，以排除材料质量问题对厚度偏差的影响。

2. 整改目标和措施：根据检测结果和分析，确定整改的目标和措施。

目标是将楼板厚度偏差控制在合理的范围内，以确保建筑结构的安全稳定。

措施包括但不限于：加强施工组织管理，优化施工工艺，加大对施工人员的培训力度，提高施工质量和效率。

3. 管理制度和要求：制定楼板施工的管理制度和要求，明确责任部门和责任人，规范施工流程和操作规范。

要求楼板施工过程中的各个环节都要符合设计要求，并定期进行质量检查和验收，以确保施工质量的可控性和稳定性。

4. 技术措施和方法：引进先进的技术措施和方法，以提高楼板厚度的精确度和准确度。

例如，采用数字化测量仪器和设备，提高测量的准确性；采用专业的楼板厚度控制软件，实时监测和调整施工工艺，提高楼板施工的精确度。

5. 防范措施：通过加强施工过程中的质量监督和安全监控，防范楼板厚度偏差问题的发生。

加强对施工人员的培训和教育，提高他们的专业素质和技能水平，增强他们对楼板厚度控制的重视和责任感。

同时，建立健全的施工记录和档案管理制度，确保建筑质量和安全的可追溯性。

综上所述，针对楼板厚度偏差问题，我们需要制定一套综合性的整改方案。

通过检测和分析，明确问题的具体原因和影响；设定整改目标和措施，加强管理和技术措施的落实；建立防范措施和安全管理制度，确保整改得以有效实施。

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案(四篇)

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案1a、楼板混凝土剔除a首先搭设好脚手支撑架然后再进行楼板剔除施工，采用人工剔凿楼板混凝土。

剔凿时为避免扰动原有钢筋与混凝土，应使用小锤子、錾子或小型剔凿机器进行施工，不可用大锤猛击。

b凿除混凝土板面时，剔凿施工安排两人凿除，混凝土置换部分全部剔凿。

先沿梁、墙中间向两边凿，保证结构的安全，减少施工中对周边结构的影响。

4汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案5汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案2、脚手架支撑在剔凿前，对剔凿楼板施工作业面及相邻跨的构件须加扣件式钢管脚手架临时支撑。

现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案（二）润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案“____·花园”19#楼16层n-j轴交25-29轴楼板(钢筋保护层超厚)处理方案编制单位(章)：____建筑工程有限公司编制人：____审核人：____批准人：____编制日期：____年____月____日1汇伦建筑润禾19#楼16层板钢筋保护层超厚处理方案楼板钢筋保护层超厚处理方案根据质检站工程质量整改通知书要求；“润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面保护层厚度超设计要求”，施工单位对检测结果进行了原因分析经过对保护层实体检测后发现，19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面负弯短筋保护层厚度超过设计值，不符合设计规范要求。

楼板负弯短筋保护层超厚主要由以下原因。

(1)楼层砼浇捣过程中，施工作业人员将楼板面筋踩踏下去，没有将其拉正恢复。

(2)在楼板砼浇捣过程中，砼未按楼板厚度要求控制，使楼板超厚而导致面筋保护层偏大。

通过对保护层检测部位楼板厚度的钻孔测量，部分负弯矩筋的保护层偏厚和楼板砼厚度超过设计值。

施工单位编制(润禾花园19#楼16层n-j交25-29轴线楼板面局部保护层超厚)加固处理方案详方案图，具体做法如下：现浇板超厚超薄及保护层偏厚质量缺陷处理方案（三）质量缺陷防止及处理方案批准：审核：编制：谭泽皋重庆市巴岳建筑安装工程有限公司重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程项目部重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案目录一、工程概况二、造成现浇板局部超厚、偏薄及保护层偏厚缺陷的原因三、现浇板超厚、超薄及保护层偏厚缺陷的防止措施四、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理五、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理六、板面负筋保护层偏大的处理方案七、各方会签意见1重庆市巴岳建筑安装工程有限公司编制重庆市铜梁区东宏时代广场建筑工程现浇板质量缺陷防止及处理方案重庆市巴岳建司·铜梁东宏时代广场建筑工程现浇板超厚、偏薄及保护层偏厚质量缺陷防止及处理方案一、工程概况由重庆市巴岳建筑安装工程有限公司承建的东宏时代广场建筑工程设计为框架剪力墙结构。

楼板厚度偏差专项整改方案精编版

楼板厚度偏差专项整改方案一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。

二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法：现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1)将现浇楼板表面的砼渣及砂浆等杂物清理干净。

2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。

3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。

2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法：1)将楼板板面砼凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线，板面砼浇筑时刷素水泥浆结合层一道。

2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。

3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。

4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。

三、施工人员以及测量工具配备管理人员：项目管理人员、监理、质量管理员工人：测量员2~3人、混凝土工、收面大工若干施工工具：电镐、角磨机、振捣棒、铝合金刮尺测量工具：激光水平仪、塔尺、水准仪、卷尺、线绳、铝合金刮尺。

四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。

2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。

3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。

4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。

楼板厚度偏差专项整改方案

楼板厚度偏差专项整改方案一、问题分析楼板是承受建筑荷载并传递至支座的承载构件，其承载能力和安全稳定性直接关系到整个建筑结构的安全。

楼板厚度偏差是指实际楼板厚度与设计要求的厚度之间的差距，该问题一旦发生则会严重影响建筑结构的稳定性和安全性。

目前，我公司在楼板施工中，存在楼板厚度偏差的问题，具体表现为以下几个方面：1.施工过程中存在操作不规范的情况，未按照设计要求及时调整模板高度，导致楼板厚度偏差较大。

2.材料配送不当，现浇混凝土浇筑过程中，部分区域的混凝土层厚度与设计要求不一致。

3.现场验收环节存在管理漏洞，未对楼板的厚度进行严格把控，未能及时发现和纠正问题。

为了彻底解决楼板厚度偏差的问题，提高工程质量，切实保障建筑结构的稳定性和安全性，我公司制定了以下的整改方案。

二、整改方案1.提高人员素质，加强培训针对现场施工管理人员和相关工人的素质需求，我公司将加强对工人的安全教育和技能培训，推广现代化施工技术和管理方法。

特别是针对模板施工技术，公差控制技术等方面，加强培训和考核，提高操作人员的技能和素质。

对于操作不规范的情况，进行及时的纠正和指导，避免因为操作不当导致的楼板厚度偏差问题。

2.优化材料管理和加强现场协调严格执行建筑施工流程，严格按照设计要求，在配送材料的过程中，要对材料进行检查整理，确保材料质量和数量的充足，减少因为材料质量、数量不足，导致施工延误和质量问题的发生。

同时，要加强现场协调，建立完善的通讯机制，及时处理施工中出现的问题，保证楼板施工的质量和进度。

3.加强现场管理和监测在施工现场加强管理和监测，对于楼板钢筋在模板上的铺设和定位，要进行可视化监测，定期进行检查和测试。

严格按照设计要求运用钢筋连接器，避免钢筋的移动和后期隐患的出现。

现场验收环节要严格把控，对于楼板厚度进行严格审查，尤其是梁板连接处，要进行特别的关注和检测。

4.实施质量跟踪和检查通过现场检查和质量跟踪，及时发现和纠正施工中存在的问题，并记录下相关的问题原因和解决方案，加强施工的过程管控。

混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案

一、编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—20152、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20133、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图16G101—14、混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程JGJ/T219二、水泥砂浆垫块水泥砂浆采用1:2水泥砂浆制作,严格控制水灰比,一般“手握成团,落地即报”为宜;选择一块平坦的场地,下面平铺一层吸水性较强的纸张比如报纸,将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平,用木抹拍实,切割成50×50见方的小块,然后覆盖养护;垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用;用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝;不同规格的垫块严禁混放,应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用;不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块;垫块应垫在主筋下,间距不大于1m,可适当加密;三、马凳马凳用于支撑板的上部钢筋,保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位,形式有“八”字形、“L”形等;马凳的间距一般为10001000间花布置,可知适当加密,并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑;马凳的下料高度为“板厚-钢筋保护层2-上、下部钢筋直径”,马凳应支撑在下部钢筋上或垫块上;“八”字形马凳脚长度应不小于5d且不小于马凳高度的1/2;马凳最小直径选用表板厚cm≤12直径mm6梁双排筋之间可用Φ25钢筋作为马凳;钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述,一般间距600间花布置;四、绑扎注意事项1、基础：1钢筋网筛底的绑扎,四周两行钢筋交叉点应每点扎牢,中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎左右扣绑扎;2基础底板采用双层钢筋网时,在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或混凝土撑脚,以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离;筋变钩应朝向下;4独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力,如图纸没有规定绑扎方法时,其短向钢筋应放在长向钢筋的上边;5现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径,以便连接;2、柱：1竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钢平面与模板面夹角,对矩;2箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢;绑扎箍筋时,铁线和要想到成八字形绑扎;3下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直部分,必须要绑扎梁钢筋之前,先行收分准确;3、梁与板：1箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在隔一根相互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋,必须将全部钢筋相互交点扎;2有180°弯钩的钢筋弯钩应向上,不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢形柱应为45°角,截面小的柱,用插入振动器时,弯钩和模板所成的角度不应小于15°;3纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格下,其余做法与柱相同;4板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋面加筋要防止被踩下；特别是雨篷、挑檐、阳台等县臂板,要严格控制负筋位置;5板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢;6楼板钢筋的弯起点,如加工厂场在加工没有起弯时,设计图纸又无L-板的中-中跨度;7框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要留8钢筋的绑扎接头应符合下列规定：4、注意事项：1钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐,防止绑扎时,某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形;2钢筋骨架吊将入模时,应力求平稳,钢筋骨架用“扁担”起吊,吊点应根据骨架外形预先确定,骨架各钢筋交点要绑扎牢固,必要时焊接牢固;3钢筋骨架绑所完成后,会出现斜向一方,绑扎时铁线应成八字形;左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好;4钢筋定位：划出钢筋安装位置线,如钢筋品种较多时,应在已安装好的筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁钢筋在上；特殊注明的,可按以下规定弯起钢筋,板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点;板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点;1搭接长度的未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜;2受拉区域内,I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩,II、III级钢筋可不做;3直径不大于12mm的受压I级钢筋的未端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的未端,可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4受拉钢筋绑扎接头的搭接长度,应符合规范及设计规定,受力钢筋绑扎接头的搭接长度,应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度倍;5受接焊接骨架和焊接网绑扎接头的搭接长度应符合规范及设计的规定;5柱子箍筋接无错开放置,绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查,若有模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量;6绑扎形式复杂的结构部件时,应事先考虑支模和绑扎的先后次序,宜制定安装方案;五、成品、半成品保护措施1成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐,防止压弯变形;2成型钢筋不准踩踏,特别注意负筋部位;3运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷;4成型钢筋长期放置未使用,宜室内堆放垫好,防止锈蚀;5楼板的负筋绑好后,不准踩在上面行走,走浇筑砼之前一定保持原有形状,并派钢筋工专门负责修理;6绑扎完楼板钢筋后,及时搭设人行马道,防止下道工序施工时直接踩踏负筋上,使负筋产生位移及变形;7装电线管、水卫管线或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋;保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求;8浇筑砼过程中,安排专职钢筋工值班,发现钢筋位移和变形后及时修复;现浇板厚度控制专项措施一、保证负弯矩钢筋的位置1、现浇楼板,钢筋绑扎数量较多,因此要控制上部负弯矩钢筋的位置及保护层厚度,保证现浇楼板的有效截面就尤为重要,针对这种情况我们制定了以下监控措施：2、利用水泥砂浆垫块,保证钢筋的保护层,用于保护层的垫块长、宽各为 30mm,根据所应用部位的不同厚度各不相同,每平方米垫块数量不少于 4 块;3、楼板钢筋采取现场制作绑扎,在绑扎前应在模板上量、画出距离符号,以利于钢筋位置正确,负弯矩的锚固长度及外伸长度必须符合设计要求,其位置固定应有措施采用水泥砂浆垫块或钢筋马凳等,单向板的钢筋网靠近外围两行钢筋相交点,必须全部绑扎,双向受力钢筋应全部绑扎;为确保钢筋位置符合设计要求,严防上层钢筋位移,上层钢筋设有90度弯钩,弯钩不得抵触模板,其长度等于板厚减去钢筋保护层厚度；砼浇筑时,应配备责任心较强的钢筋工跟班作业,随时对位移钢筋进行整理;4、为保证负弯距钢筋的位置,上层负弯距钢筋应用铁马凳或预制混凝土垫块等定位措施进行支撑,间距为每平方米至少设四个,普通的做法是使用钢筋制成的马凳,但是马凳使用时容易在模板上滑动,不能有效地对钢筋进行保护,并且在马凳与模板接触部位缺乏保护层,拆除模板后在该部位容易锈蚀,造成抹灰后表面上出现绣迹,而使用同标号混凝土垫块则可有效的解决这种现象,且起到与马凳一样的效果;垫块的使用方法同铁马凳,每平方米为四块,在模板上呈梅花形布置;5、底层钢筋,其定位垫块的厚度应满足钢筋保护层厚度要求,强度不低于砼设计强度；施工及检查人员进行检查时,可使用钢筋制作的操作平台进行检查; 为了防止施工过程中人为踩踏钢筋,引起钢筋变形,在混凝土施工过程中使用专门的操作平台,电工穿线套管敷设应在上层钢筋绑扎前进行,其管道应在上下两层钢筋之间双向配筋或底层钢筋单向配筋之上敷设；严禁在底层钢筋之下穿行; 钢筋的绑扎和接头应符合规定,绑扎牢固;对双向板,其双向钢筋交叉点应全部绑扎；对单向板,双向钢筋交叉点应在周边两排处全部绑扎,中间部位可采用梅花形绑扎,但必须保证受力钢筋不位移,最好是全部绑扎;6、绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形;钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下;板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋居中,主梁的钢筋在下；当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上;二、现浇楼板厚度和负弯矩筋的控制在现浇钢筋砼施工中,采取如下几项措施,对楼板厚度和负弯矩筋的位置进行有效控制 ;1、用直径14mm圆钢焊接一种小方凳, 高度为楼板的厚度,将小方凳放在准备浇筑的模板上,间距为,呈梅花状布置;2、制作楼板厚度检验器,用直径14mm圆钢制作,长度为600-800mm,前端稍微磨成尖状,后端焊上同一直径圆钢,长度为120-150mm,做成T形把手;根据楼板的厚度在检测器的前端焊上一根120mm长、直径12mm圆钢,焊接位置正好为楼板厚度上平处,使之成为十字形,用来控制楼板砼厚度;3、在有效控制现浇楼板负弯矩筋保护层厚度的同时,要制作特别的支撑马凳,将以前传统用的S形马凳改成工字型长条马凳,用楼板厚度减去上下层保护层厚度,再减去上下两排筋的直径,即为长条马凳的净高度;采用这种马凳,可以消除过去传统马凳不易固定、不牢固等问题而造成负弯矩筋下移和移位的弊病;4、制作专用手钩;在已浇筑砼表面找平时,有专人站在事先放好的小方凳,用手将上排钢筋提升,以保证钢筋位置正确和楼板厚度符合设计要求;在楼板砼浇筑完毕,以设置好的钢筋小方凳为准,用平直的铝尺刮平或用钢棍找平,将小方凳取出,清洗干净后准备下次再用;5、在浇筑砼时,严禁施工工人员随意踩踏钢筋或将施工机具放在钢筋上,应搭设架空专用通道;6、严格控制现浇板厚度,在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识,每平方米范围内宜设置一处;楼板厚度的检测数量,每检验批按10%的楼板数且不少于5块板抽查;钢筋安装位置和混凝土现浇板厚度允许偏差和检测方法。

2023年楼板厚度偏差专项整改方案

2023年楼板厚度偏差专项整改方案一、背景分析楼板厚度偏差是指实际施工过程中，楼板厚度与设计厚度之间存在明显差异的情况。

楼板厚度偏差不仅影响建筑物的整体结构安全性，还可能对居住环境和使用寿命产生负面影响。

因此，制定针对楼板厚度偏差的专项整改方案，是保障建筑质量和居民安全的重要措施。

二、整改目标1. 提升楼板施工质量，确保楼板厚度符合设计要求；2. 确保楼板结构安全可靠，避免出现严重的安全隐患；3. 加强施工过程监管，预防楼板厚度偏差的发生和扩大。

三、整改方案1. 强化设计和施工方案的精细化管理a. 设计阶段：加强设计单位对楼板厚度的核算和计算，确保设计方案的合理性和可行性；b. 施工阶段：制定详细的楼板施工工艺和方案，包括施工顺序、工艺要求等，确保施工按照设计要求进行。

2. 加强施工人员的素质培训a. 进行楼板施工工人的培训，加强其对楼板施工技术和操作要求的理解和掌握；b. 定期组织技能培训和考核，提高施工人员的专业素养和业务能力。

3. 引入先进的施工技术和设备a. 推广使用能够实现楼板厚度自动控制的施工设备，提高施工过程的准确性和精确度；b. 运用先进的激光扫描技术，对楼板厚度进行实时监测和检测，及时发现问题并进行修正。

4. 加强施工现场监管和质量把关a. 设立独立的质量监督部门，对施工现场进行巡查和抽查，确保施工过程的合规性；b. 加强对楼板施工现场人员的考勤和监督，确保施工人员的纪律性和责任心。

5. 搭建信息交流平台，促进沟通与协作a. 建立施工方、设计方等相关单位之间的沟通协调机制，及时解决施工过程中出现的问题；b. 建立楼板施工质量信息反馈机制，收集施工中的问题和经验，为今后的施工提供参考和改进。

四、整改措施实施计划1. 制定整改方案：2022年9月份前完成；2. 设计和施工方案管理制度：2022年10月份前制定，并在施工现场落地推行；3. 施工人员培训：2022年11月份开始进行培训，2023年3月份前完成；4. 引入先进施工技术和设备：2022年12月份前完成设备的引进和试用；5. 施工现场监管和质量把关：2023年1月份开始执行；6. 搭建信息交流平台：2023年2月份前建立并推行。

楼板厚度偏差专项整改方案

2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。

3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。

2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。

3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。

4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。

四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。

2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。

3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。

4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。

楼板厚度偏差专项整改方案（推荐五篇）

楼板厚度偏差专项整改方案（推荐五篇）第一篇：楼板厚度偏差专项整改方案楼板厚度偏差专项整改方案一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。

2)人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的砼打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。

3)人工将磨光的砼表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。

2)在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板砼强度高一级的微膨胀细石砼填补内增加φ4@150抗裂加强网片。

3)振捣密实→压实搓平→收毛面（不必压光）。

4)在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。

四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。

2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。

3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。

4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。

楼板厚度偏差专项整改方案

一、应用背景根据区域质量技术部检查组于2017年6月9日对珊瑚宫殿三期进行工程质量红线专项检查中暴露出现场，混凝土结构工程中楼板厚度触碰了集团工程质量红线，为贯彻区域的工程质量红线管理要求，我部编制此楼板厚度专项整改方案，并组织专业劳务人员进行整改工作。

二、工艺应用1、现浇楼板局部超厚质量缺陷的处理办法：现浇楼板厚度正偏差超过8mm时具体处理做法如下1）将现浇楼板表面的碌渣及砂浆等杂物清理干净。

2）人工用手提电镐、砂轮机将现浇楼板超厚的碌打凿、打磨到设计及规范允许厚度范围随时检测板的厚度以满足规范要求即可。

3）人工将磨光的碌表面凿毛以保证楼面面层施工时与结构板之间能有效结合。

2、现浇楼板局部超薄质量缺陷的处理办法：1）将楼板板面碌凿毛清理后充分湿透，根据板负偏差的大小在墙面弹设水平控制线，板面碌浇筑时刷素水泥浆结合层一道。

2）在素水泥浆结合层面上采用比原现浇板碌强度高一级的微膨胀细石碌填补内增加4 4@15商裂加强网片。

3）振捣密实r压实搓平r收毛面（不必压光）。

4）在完成细石混凝土修补后的第二天开始连续撒水养护7天确保新补混凝土能与原结构混凝土能有效结合和不产生开裂等。

四、过程控制要点1、清理基底应干净，不得有残留混凝吐渣子及砂浆，需处理的楼面全部打毛不得有遗漏；应清洗干净，不得有灰尘、积水。

2、禁止施工过程中对钢筋、楼板、砌筑、二次结构、抹灰等产生二次破坏、损伤。

3、养护要及时，尤其是头三天，应保持湿润不得脱水，防止开裂、渗漏等隐患。

4、在新补混凝土强度未到上人作业要求时，设立围挡做好成品保护工作；禁止上人作业、堆放材料。

楼板厚度不够处理方案

楼
板
厚
度
不
足
处
理
方
案
建筑工程集团有限公司
工程花园一期项目部二零一四年十一月二十日
楼板厚度不足处理方案
一、工程简况
项目概况。

本次实体检测楼板厚度存局部位置检测结果不合格，具体情况如下表：
二、处理方案
1、根据【混凝土结构工程质量验收规范】（GB50204-2002），由于本次检测部份混凝土楼板厚度不足，因此需要对楼板厚度检测不足的楼板进行扩大区域检测，从而确定本次楼板厚度检测不足的现象是否是个别现象。

2、楼板厚度扩大区域检测将委托建设工程质量安全监督站进行检测。

3、根据扩大区域检测结果：
（1）如扩检结果合格，则证明本次楼板厚度不足的现象只是个别现象，再根据设计单位复核意见可以验证本次检测的楼栋楼板符合结构安全要求及使用功能要求。

（2）如扩检结果不合格，将对抽测板厚小于设计要求的现浇板，板厚按实际检测结果进行复核验算(钢筋规格、间距、混凝土强度按
原设计，楼面恒载按原设计建筑做法计算，活载按设计2．0KM／m ，抗震等级按原设计计算)，其中现浇板按实测板厚复核验算及承载力得满足混凝土结构设计规范要求。

4、根据实际扩检结果给出鉴定结论。

5、根据鉴定结论分析不利因素，得出最终整改结论。

6、根据整改结论进行工程质量整改工程施工，并待整改工程完成后再次检测至合格。

楼板厚薄处理方案

XDG-2013-51号地块开发项目（瑞景望府）一期一标段现缺浇陷板防超止厚及超处薄理质方量案编制：审核：审批：江苏省苏中建设集团股份有限公司二零一五年五月二十五日目录一、工程概况 (1)二、造成原因 (1)三、防止措施 (3)四、楼板局部超厚处理 (4)五、楼板局部超薄处理 (4)现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程在主体结构完工以后，经第三方检测机构对每栋楼的现浇楼板厚度进行实体抽样检测，从检查的结果反映出部分楼栋现浇楼板存在超厚、超薄现象。

对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题，以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关检测结果对存在质量缺陷的部位，编制了防治及处理措施，具体如下：一、工程概况XDG-2013-51号地块开发项目一期一标段工程由32栋低层住宅（3-6#、10-13#、17-20#、24-27#、31-34#、38-41#、45-48#、52-55#楼）及1栋商业组成，其中住宅区为地下1层、地上3层框架结构，商业为2层框架剪力墙结构，工程位于无锡市锡山区锡东新城商务区锦安南路东、文瑞路北；设计使用年限为50年，耐火等级为地上二级，抗震设防烈度为6度，抗震等级为四级；建筑主体结构的安全等级为二级。

工程由无锡景瑞置业有限公司开发，江苏筑森建筑设计有限公司设计，北京方圆工程监理有限公司监理监理,江苏省苏中建设集团股份有限公司承建。

工程主体结构部分均为C30商品混凝土。

二、造成原因根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204 - “梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm”，和混凝土“现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。

但是在实际施工时，由于各种原因造成现浇结构楼板局部超厚、超薄及保护层偏厚等质量缺陷，具体分析为：1、梁、板底模在安装时标高偏差超过±5mm，在模板检查时，对模板偏差的范围值过大（一般为±10mm）以上要求整改，对模板最大偏差±10mm 之内未整改。

《工程现浇楼板超厚处理方案》

《工程现浇楼板超厚处理方案》由我司承建的保利香槟国际30#房工程，在主体结构完工后结构验收前，根据相关规定我司委托第三方检测机构对工程的结构现浇楼板厚度进行了实体检测。

经无锡市湖滨建设工程检测站检测，30#房楼板厚度尺寸偏差合格率为76.2%。

从检测的结果反映，不合格的楼板均由于楼板厚度偏厚造成。

因此，我司根据相关的检测结果对楼板厚度存在偏厚的部位进行了原因分析，并制订了相关的处理措施：一、造成结构现浇楼板局部偏厚的原因：检测结果出来后，我司会同监理单位对施工现场进行了勘查，一致认为造成部分楼板厚度偏厚的原因有以下2点：1、由于混凝土施工时，现场施工人员和管理人员的不细心，导致个别部位的标高未控制到位，造成楼板面保护层厚度偏厚。

2、由于实体检测时本工程已完成砌筑工程施工，部分楼板面的混凝土渣和砌筑时掉落的砂浆未清理干净，导致检测结果偏厚。

二、结构现浇楼板局部偏厚的处理措施：1、将现浇楼板表面的混凝土渣和砂浆等杂物清理干净。

2、局部现浇楼板厚度偏厚在1.5cm以上的，首先搭设好脚手支撑架，然后用小型剔凿机对楼板面混凝土进行打磨，打磨到设计及规范允许的厚度范围。

3、局部现浇楼板厚度偏厚在1.5cm及以下时，该部分将不作处理，将在后期楼地面混凝土施工时进行调整。

广州富利建筑安装工程有限公司保利香槟国际工程项目部202x年10月7日监理单位意见（盖章）：建设单位意见（盖章）：第二篇：现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案中国建筑工程总公司chinastateconstructionengrg.corp.南昌万达城工程住宅楼板裂缝处理方案中国建筑第二工程局有限公司南昌万达城项目部202x年04月第1页现浇混凝土楼板裂缝处理施工方案一、编制依据《混凝土结构设计规范》（gb50010-202x）各相应建筑图、结构图二、基本概况2.1建设概况经现场质量检测发现，住宅、商铺楼板因受混凝土凝结产生收缩及温度变化等因素影响，部分楼板在不同程度上产生了裂缝。

现浇板超厚、超薄质量缺陷防止及处理方案

目录一、编制说明及依据 (2)二、工程概况 (2)三、造成原因 (3)四、防止措施 (3)五、楼板局部超厚处理 (4)六、楼板局部超薄处理 (5)七、安全措施及要求 (5)一、编制说明及依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)2、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-2016）3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）4、施工图纸、本工程施工组织设计5、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2015）6、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）二、工程概况本项目位于惠州市大亚湾经济开发区安惠大道西侧，大涌路北侧，西临比亚迪二村，周边为居民密集区，现场拆迁、清表和场地平整工作已完成。

其中规划布局南退道路红线15米，西退道路红线8米，北退道路红线15米，东侧退红线10米。

本工程包括10栋24~32层高层住宅，1栋商业服务中心和1间幼儿园，两层地下室，总建筑面积约为20万m2。

施工许可证名称美都依山海湾1-11栋、12栋（幼儿园）及地下室项目名称惠州大亚湾美都依山海湾建设单位美都健风置业（惠州）有限公司设计单位广东建筑艺术设计院有限公司勘察单位广东核力工程勘察院监理单位广东海外建设监理有限公司施工单位深圳市建筑工程股份有限公司结构类型现浇框架-剪力墙结构工程地点惠州市大亚湾区安惠大道西侧本项目在施工工程中，经甲方管监部门对每栋楼的现浇楼板厚度进行实体抽样检测，从检查的结果反映出部分楼栋现浇楼板存在超厚、超薄现象。

对此，为确保工程质量、避免楼板产生开裂等质量问题，以及弥补因此所产生的相关质量缺陷，施工方根据相关检测结果对存在质量缺陷的部位，编制了防治及处理措施。

三、造成原因根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)模板工程4.4.2中规定：“梁、板底模标高最大偏差±5mm,表面平整度最大偏差3mm”，和混凝土工程8.3.2中规定：“现浇结构截面尺寸+8，-5mm”。

混凝土钢筋保护层及现浇板厚度控制专项施工方案

一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015）2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)3、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（16G101-1)4、《混凝土结构用钢筋间隔件应用技术规程》（JGJ/T219）二、水泥砂浆垫块水泥砂浆采用1：2水泥砂浆制作，严格控制水灰比，一般“手握成团,落地即报”为宜。

选择一块平坦的场地，下面平铺一层吸水性较强的纸张(比如报纸)，将搅拌均匀的水泥砂浆均匀摊铺于基层上,按照设计规定的钢筋保护层厚度抹平，用木抹拍实，切割成50×50见方的小块，然后覆盖养护。

垫块制作完成后浇水养护7D以上具有足够强度后方可使用。

用于柱等竖向构件上的垫块,应在制作时预先插入钢丝。

不同规格的垫块严禁混放，应按规格分别装袋,并做明显标识,以免误用.不得使用其它材料如石子等代替水泥砂浆垫块。

垫块应垫在主筋下，间距不大于1m,可适当加密。

三、马凳马凳用于支撑板的上部钢筋,保证其位置并在浇筑时不致被踩踏移位，形式有“八"字形、“L”形等。

马凳的间距一般为1000*1000间花布置，可知适当加密，并保证板45°角内的负筋叠加处有足够支撑。

马凳的下料高度为“板厚-钢筋保护层*2—上、下部钢筋直径”,马凳应支撑在下部钢筋上或垫块上。

“八”字形马凳脚长度应不小于5d且不小于马凳高度的1/2。

马凳最小直径选用表板厚(cm)≤12直径（mm）6梁双排筋之间可用Φ25钢筋作为马凳。

钢筋砼墙钢筋之间用拉钩定位如设计没有明述，一般间距600间花布置。

四、绑扎注意事项1、基础：（1)钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎)。

(2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋马凳或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离.筋变钩应朝向下。

浅析现浇砼楼板厚度偏差过大的防治措施

理论研究Li Lun Yan Jiu摘要：建筑现浇结构楼板的厚度直接影响建筑结构的整体质量和安全,本文拟对钢筋混凝土现浇楼板厚度问题,从设计、施工、材料等方面进行综合分析,并提出厚度偏差过大的防治措施，供建设工程施工单位参考。

关键词：楼板厚度；混凝土现浇；防治措施1常见现象混凝土楼板厚度偏差不符合GB50204现浇结构尺寸允许偏差要求。

2原因分析（1）所需测量设备没有及时进行校验，测量设备本身精度存在偏差。

（2）测量工作误差（a、测量仪器存在微小误差b、测量操作人员存在操作误差c、仪器架设不稳定），造成板底模板标高控制误差较大，导致板厚产生偏差。

（3）顶板模板背楞薄、厚不均匀，支撑系统不稳定，浇筑过程中下沉，造成板厚偏差。

（4）设计使用电脑出图，图纸表达趋于简单化，很少考虑钢筋位置的布置形式及模架支设。

对跨度较大楼板模板支设，规范中只给出模板支设起拱高度，设计中对起拱部位无具体做法，在保证标高不变的情况下楼板厚度出现偏差。

（5）跨度较大模板支设计时未按要求进行起拱，浇筑过程中板面受载下沉，使板厚产生偏差。

起拱后，局部钢筋集中、分层多、管线跨越，为保证钢筋保护层厚度而造成楼板偏差。

（6）混凝土浇筑控制标高（50cm）线检查不到位，标高局部超差未及时处理。

操作过程中对于50cm控制标高点没有认真检查，楼板中间点没有拉通线检查，导致板厚偏差较大、板面平整度较差。

（7）混凝土坍落度过大，板面收平抹压不到位、或者雨天覆盖不及时，导致板面平整度不满足要求，或者板面浮浆较多，影响板厚测量而产生的偏差。

3防治措施3.1设计明确跨度较大部位结构具体做法，包括钢筋及各种管线、标高是否变化等，对特殊及重要部位应有大样图。

3.2材料（1）进入施工现场用于模架搭设的钢管、扣件除外观检查外，还需进行相关技术指标的检测，不符合搭设要求的严禁使用。

（2）所需木方、胶合板、密封胶条符合施工方案要求。

（3）混凝土进场后收集相关资料，并检测坍落度。

楼板厚缺陷处理措施

表B.0.1专项施工方案报审表工程名称：桐城市金色阳光城编号：注：本表一式两份，项目监理机构、施工单位各一份金色阳光城工程2#、3#、4#、13#楼板厚缺陷专项处理方案编制人：审核人：批准人：一、编制说明目前，一期主楼已经全部结构封顶，通过桐城市建设工程质量安全监督站对我司施工的2#、3#、4#、13#楼主体工程进行检测，发现3#、4#楼结构板，存在部分板厚不足、13#楼存在板厚超厚等质量缺陷，针对出现的质量缺陷，特编制此方案。

二、工程概况桐城市金色阳光城项目由桐城市盛晟建设开发XX投资兴建，XX开艺建筑设计XX和XX华盛国际建筑设计工程咨询XX共同设计。

总建筑面积：310873.28平方米,其中住宅：223258.23平方米，商业服务网点：25512.45平方米;占地建筑面积：83248平方米，其中：地下建筑面积：57084.24平方米，地上建筑面积：251229.64 平方米。

共1#——17#楼计17栋楼全为住宅楼，其中一期工程2#、3#、4#、12#、13#楼商业B区，其余为后期工程。

三、板厚缺陷部位本工程结构形式：商业为框架结构，住宅为剪力墙结构，2#、3#、4#、13#住宅楼楼板混凝土等级为C30，楼板厚度有120mm、130 mm，根据《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002规定现浇结构板厚尺寸允许偏差为+8mm，-5mm，通过桐城市建设工程质量安全监督站对一期各栋主楼每层板厚进行实体检测（具体实测值见后附实体检测报告），存在以下楼板部位的厚度过厚或不足：1、现浇板厚度过厚部位（1）2#楼部位：五层顶板27-29/D-K轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：139mm。

（2）3#楼部位：①五层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：140mm。

②六层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：143mm。

③八层顶板21-24/B-E轴现浇板厚度设计尺寸：130mm，实测值：139mm。