铝合金模板与木模板对比PPT课件

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铝模与木模的对比

铝模与木模的对比

目录一、模板发展二、模板对比三、铝模应用的优势四、总结、模板发展(1)模板的概况·建筑模板:它由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。

模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便等。

应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。

·目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种:1、最传统的木模板,比较常见的是杨木模板和松木模板,这种模板相对而言比较轻,成本略低,但是耐用度不算太好,而且重复利用率非常的低。

2、钢模板,顾名思义是钢质的,强度非常大,但是重量过重,重复利用好,成本极高。

3、铝合金模板,稳定性好,应用范围广,施工周期短,重复利用率高。

2)模板的引进和研发相对国内情形,国外建筑模板的应用与我们的大不一样,欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了,而不是使用我们通常用的钢材。

与钢模板相比,铝合金的强度更大,而且一点也不怕水,因为铝合金不生锈,同时跟笨重的钢材相比,铝合金的重量要轻很多,更加有利于建筑工程的施工建设。

成本方面,虽然是合金制成,但是仍然要比钢材低不少。

同时由于完全的不怕水,对各种不好的环境适应能力更强大,所以使用寿命非常的可观,回收利用率也非常的高。

(3)铝模板考察建议铝合金模板是一种新型绿色建筑产品,此产品的开发,掀起了一场建筑模板节能减排的“革命”。

铝合金模板在我国一线城市(比如:北上广)已经广泛应用。

在西安、郑州、太原等市场,大型房企和建筑企业均在大力推广使用,目前万科和中天建设采用较多。

、模板的对比铝模板与木模板技术指标对比铝模板与木模板经济指标综合对比铝模板与木模板非经济指标综合对比三、铝模应用的优势1、支撑系统简单,稳定性好,承载力较高。

施工操作简单,重量轻,每平方米重量20Kg 左右。

模板设计人性化,便于工人安装、拆除及传送。

不完全依赖机械,轻松拼装。

铝模深化总结ppt幻灯片课件.ppt

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3.2 铝模板深化成果(1#楼) 梁底挂板深化设计
所有门窗设置挂板至门顶,免于二次门口过梁施工,包括:户内门、 入户门、各种防火门(管井、连廊、安全出入口、消火栓箱等),挂板厚 度按墙体厚度设置。
防火门
防火门 管井门
管井门
2024/10/9
电梯门
管井门
电梯门
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认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
2024环/1,0实/9现真正、真实的提效。
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认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
2.4 安全优势
铝模施工更安全、绿色
不产生建筑垃圾,施 工现场环境安全、干 净、整洁,完全达到 绿色建筑施工标准。
95.59m。
3、模板配置
模板及支撑配置:普通模板配置一套,支撑配置三套,悬挑支撑四套。
背楞内四外四,K板预埋螺栓,斜撑按照规范要求配置。
2024/10/9
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认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
窗框四周留置企口,窗户安装在企口部位,做到结构挡水,避免外窗渗漏的发生。
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认识到了 贫困户 贫困的 根本原 因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
3.2 铝模板深化成果(1#楼) 水电预留槽深化

铝模与木模比较分析

铝模与木模比较分析

铝模与木模比较分析一、铝合金模板简介铝合金模板是新一代的建筑模板,凭借着它环保、重复使用率高等优势,已经逐步占据建筑施工市场,在高层施工中的应用减少了工程的总投资。

1.适用范围房建项目,混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、管廊等施工。

2.主要优势1)精度高,免抹灰,减少湿作业。

2)门窗洞口、墙垛、门过梁、滴水线等一次成型,缩短二次砌筑工期。

3)窗企口解决渗漏问题,减少二次抹灰收口工序。

4)施工速度快由于重量轻(20-25kg/㎡),人工塔拆,不用机械,施工进度约为5天/层。

5)周转次数多一般生产厂家均宣传能周转300次以上,但实际周转次数在100次左右。

与加工工艺及使用铝材的质量有关。

6)可回收回收价格在原值的25-30%之间。

3.主要不足1)一般只用于塔楼标准层,不用于地下室及裙楼。

2)图纸一经确定,不能随意变更。

3)前期一次性相对投入较大。

4.铝模与木模特性对比二、铝模与木模经济对比分析1.铝模租赁和购买两种方式1)租赁方式铝合金模板租金为52-56元/m²,自行招标劳务班组施工25-28元/m²;2)购买方式铝合金模板1300-1500元/m²,回收价格为400元/m²,劳务由铝合金模板生产商供应25-28元/m²。

2.木模板成本核算按单栋33层,模板展开面积1500平方/层计算1)木模板:价格20元/m²,重复使用5次,合计4元 /m²。

2)木方:用量5米/m²,价格8元/m(规格4*7),最多重复使用20次,加损耗1元,合计3元/m²。

3)钢管、卡扣:用量4米/m²,卡扣用4个/m²,租钢管每米0.1元/米/天,租卡扣0.05元/个/天,按6天/层计算,合计3.6元/m²。

4)穿墙杆、钉子、铁丝、脱模剂等3.5 元/m²。

5)人工费:26 元/m²。

铝模系统与传统模板的对比

铝模系统与传统模板的对比

木模 铝模 铝模
铝合金模板与其它模板技术指标对比
序号
项目
铝合金模板
组合钢模板
1
面板材料 4.0mm厚铝板型材 2.3-2.5mm厚钢板
2
模板厚度
65
65
3
模板重量
承载力
4
(KN/M2)
5 周转次数(次)
25-27 7.30 200
35-40 30 100
全钢大模板 5-6mm厚钢板
86
重型钢框胶 合板模板
8、标准、通用性强:铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用 不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更 换20-30%左右的非标准板,可降低费用。
9、回收价值高:铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高, 均摊成本优势明显。
铝模板系统相较于传统模板的优点
1、 施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正 常施工可达到四~五天一层,大大节约管理成本。 木模板施工一般6~8天/层
8次
使用次数同楼层数 1380元/平方米
经济指标优势 900元/平方米 75元/平方米
27元/平方米 1元/平方米 63元/平方米 43元/平方米 36元/平方米
35元/平方米 5元/平方米 70元/平方米 55元/平方米 50元/平方米
25元/平方米 1元/平方米 50元/平方米 50元/平方米 50元/平方米
依赖
不依赖
依赖
13
其它
推销费不计维修
推销费不计维修 推销费不计维修 另加4次面板
另加4次面积
推销费未计算 维修费
铝模板系统相较于传统模板的优点
1、 施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正 常施工可达到四~五天一层,大大节约管理成本。

铝模和木模成本对比

铝模和木模成本对比

从技术、成本与施工上瞧建筑铝模体系与全现浇体系的应用01铝模板体系的发展1962 年美国首次使用全铝合金组合模板,新兴的工业国家如加拿大、墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度的建筑中,均得到了广泛的应用。

韩国十年前还主要就是用胶合板,目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板,国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都就是国外应用典范。

铝模板以其精良的品质、较好的耐久性,工业化流水生产著称,精度很高的模具,可加工出弧形、表面纹路等效果。

国外的建筑设计按照国家统一标准,强调“简化模板的结构、细化房屋装饰,强调节约成本”的设计原则,这样的模数化设计大大提高了铝模板的使用。

我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板,在发展初期,还只就是在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间,主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。

对于铝模的应用,还局限在一部分供港澳地区,仅在几栋高层建筑工程中使用。

随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,以及近年来打造绿色建筑的主流趋势,铝模也逐渐受到重视,以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板,在万科、碧桂园等标杆房企的带动下,铝模正逐步向内地渗透发展,以成都、武汉等发达城市为代表。

02全现浇结构体系的应用推行全现浇体系的原因①全砼外墙可以利用铝模施工优势,实现外墙一次浇筑成型,从而减少交叉工序(砌筑、抹灰、贴砖等湿作业),以达到节约工期,提高施工效率②全砼外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的概率③由于外墙免抹灰,可直接在基层上施工外墙腻子及涂料,从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险原理:通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系,对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化,主体结构一次浇筑成型,免除外墙二次结构与内外抹灰,实现结构自防水,减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。

结构拉缝的重要作用结构外墙全现浇体系不能使结构的刚度过大,保证地震来临时结构的“小震不坏中震可修大震不倒”,此时结构拉缝可以减少混凝土结构的刚度贡献,使结构抗震更合理。

铝模与木模比较分析

铝模与木模比较分析

铝模与木模比较分析一、铝合金模板简介铝合金模板是新一代的建筑模板,凭借着它环保、重复使用率高等优势,已经逐步占据建筑施工市场,在高层施工中的应用减少了工程的总投资。

1.适用范围房建项目,混凝土结构墙体、水平楼板、柱、梁、爬模、管廊等施工。

2.主要优势1)精度高,免抹灰,减少湿作业。

2)门窗洞口、墙垛、门过梁、滴水线等一次成型,缩短二次砌筑工期。

3)窗企口解决渗漏问题,减少二次抹灰收口工序。

4)施工速度快由于重量轻(20-25kg/㎡),人工塔拆,不用机械,施工进度约为5天/层。

5)周转次数多一般生产厂家均宣传能周转300次以上,但实际周转次数在100次左右。

与加工工艺及使用铝材的质量有关。

6)可回收回收价格在原值的25-30%之间。

3.主要不足1)一般只用于塔楼标准层,不用于地下室及裙楼。

2)图纸一经确定,不能随意变更。

3)前期一次性相对投入较大。

4.铝模与木模特性对比二、铝模与木模经济对比分析1.铝模租赁和购买两种方式1)租赁方式铝合金模板租金为52-56元/m²,自行招标劳务班组施工25-28元/m²;2)购买方式铝合金模板1300-1500元/m²,回收价格为400元/m²,劳务由铝合金模板生产商供应25-28元/m²。

2.木模板成本核算按单栋33层,模板展开面积1500平方/层计算1)木模板:价格20元/m²,重复使用5次,合计4元 /m²。

2)木方:用量5米/m²,价格8元/m(规格4*7),最多重复使用20次,加损耗1元,合计3元/m²。

3)钢管、卡扣:用量4米/m²,卡扣用4个/m²,租钢管每米0.1元/米/天,租卡扣0.05元/个/天,按6天/层计算,合计3.6元/m²。

4)穿墙杆、钉子、铁丝、脱模剂等3.5 元/m²。

5)人工费:26 元/m²。

铝模板与木模板对比

铝模板与木模板对比

用铝模板还是木模板别再纠结了!成本大对比!铝合金模板系统优势1.施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四、五天一层,大大节约承建单位的管理成本。

2.重复使用次数多,平均使用成本低:铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上,平均使用成本低。

3.施工方便、效率高:铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量35KG/m,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(与木模对比:铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可)。

4.稳定性好、承载力高:铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。

5.应用范围广:铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。

6.拆模后混凝土表面效果:铝合金建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

7.现场无施工垃圾:铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁。

8.标准、通用性强:铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20-30%左右的非标准板,可降低费用。

9.回收价值高:铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(每平方米的回收价大概在400元左右)。

10.低碳减排:铝合金建筑模板系统所有材料均为可在生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板,需使用可在生材料的模板。

11.支撑系统方便:传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料。

铝模与木模的对比

铝模与木模的对比

目录一、模板发展二、模板对比三、铝模应用的优势四、总结一、模板发展(1)模板的概况·建筑模板:它由面板和支撑系统组成,面板是使混凝土成形的部分;支撑系统是稳固面板位置和承受上部荷载的结构部分。

模板的质量关系到混凝土工程的质量,关键在于尺寸准确,组装牢固,拼缝严密,装拆方便等。

应根据建筑结构的形式和特点选用恰当形式的模板,才能取得良好的技术经济效果。

·目前国内的建筑模板的原材主要有以下几种:1、最传统的木模板,比较常见的是杨木模板和松木模板,这种模板相对而言比较轻,成本略低,但是耐用度不算太好,而且重复利用率非常的低。

2、钢模板,顾名思义是钢质的,强度非常大,但是重量过重,重复利用好,成本极高。

3、铝合金模板,稳定性好,应用范围广,施工周期短,重复利用率高。

(2)模板的引进和研发相对国内情形,国外建筑模板的应用与我们的大不一样,欧美国家已经开始使用铝合金来制作建筑模板了,而不是使用我们通常用的钢材。

与钢模板相比,铝合金的强度更大,而且一点也不怕水,因为铝合金不生锈,同时跟笨重的钢材相比,铝合金的重量要轻很多,更加有利于建筑工程的施工建设。

成本方面,虽然是合金制成,但是仍然要比钢材低不少。

同时由于完全的不怕水,对各种不好的环境适应能力更强大,所以使用寿命非常的可观,回收利用率也非常的高。

(3)铝模板考察建议铝合金模板是一种新型绿色建筑产品,此产品的开发,掀起了一场建筑模板节能减排的“革命”。

铝合金模板在我国一线城市(比如:北上广)已经广泛应用。

在西安、郑州、太原等市场,大型房企和建筑企业均在大力推广使用,目前万科和中天建设采用较多。

二、模板的对比铝模板与木模板技术指标对比铝模板与木模板经济指标综合对比铝模板与木模板非经济指标综合对比三、铝模应用的优势1、支撑系统简单,稳定性好,承载力较高。

施工操作简单,重量轻,每平方米重量20Kg左右。

模板设计人性化,便于工人安装、拆除及传送。

不完全依赖机械,轻松拼装。

铝合金较传统木模比较

铝合金较传统木模比较

铝合金较传统木模比较随着建筑工业的不断进步,建筑模板的材料也在不断发展,铝合金模板作为新兴的建筑模板材料,吸引了越来越多的关注。

相比于传统的木模板,铝合金模板材料具有许多优点,例如使用寿命长、可重复使用、施工期间的成本节约等等。

在本文中,我们将比较一下铝合金模板与传统木模板之间的优缺点。

优点一:使用寿命长相比于木模板,铝合金模板具有更长的使用寿命。

木模板的使用寿命只有2-3次,而铝合金模板可以使用多次,甚至可以达到50次以上。

这意味着每次使用铝合金模板的成本更低,同时也可以减少建筑垃圾的产生量,更加环保。

优点二:可重复使用铝合金模板和木模板的最大区别就在于,铝合金模板是可以重复使用的。

随着模板的寿命增加,铝合金模板的成本会不断降低,而木模板则需要频繁更换。

这不仅会增加建筑成本,而且也会浪费资源,不利于环境保护。

优点三:施工期间成本节约使用铝合金模板可以大大降低施工期间的成本,主要体现在以下几个方面:首先,使用铝合金模板可以提高施工速度,减少人工成本和机械设备的使用成本。

其次,由于铝合金模板使用寿命长且可重复使用,可以减少木模板的购买成本和更换成本。

缺点一:成本偏高相比于木模板,铝合金模板的成本偏高。

虽然在长期使用和多次重复使用的情况下,铝合金模板的成本较低,但在开始时需要花费更多的资金进行购买。

缺点二:不适合雕刻和个性化需求木模板可以根据设计师的需求进行切割和雕刻,以实现个性化的设计。

而铝合金模板则难以实现这一点。

因此,在具有个性化设计需求的建筑项目中,木模板还具有其优势。

综上所述,铝合金模板和传统木模板各自具有其优缺点。

铝合金模板的长寿命、可重复使用和施工期间成本节约是其最大的优势,而成本偏高和不适合雕刻和个性化需求是其不足之处。

在具体应用中,建筑设计人员应根据具体项目的特点和需求选择最适合的模板材料。

铝模与木模的区别

铝模与木模的区别

铝模与木模的区别目前建筑行业混凝土浇筑普遍使用的模板有钢模板、木模板、竹模板、塑料模板等,然而,这些传统模板或耐用度较低,或成本极高,或强度不够,导致的施工质量、施工效率和施工安全问题亦比比皆是,难以有效控制好。

铝合金模板技术,恰恰是顺应了市场需求,解决了上述施工中存在的问题,才得以首先在发达国家诞生并被广泛应用。

铝模施工体系铝模板体系相比传统模板工艺,至少有以下几个好处:1、施工周期短。

铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。

2、重复使用次数多,平均使用成本低。

铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。

一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

3、施工方便、效率高。

铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。

熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。

4、稳定性好、承载力高。

多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

5、应用范围广。

铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

6、拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。

铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

7、现场施工垃圾少,支撑体系简洁。

铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。

8、标准、通用性强。

铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。

9、回收价值高。

铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。

铝模与传统木模的比较

铝模与传统木模的比较

相关法规和标准要求
环保法规
铝模符合环保法规要求,能够减 少资源消耗和废弃物排放;传统 木模在某些地区可能受到限制或 禁止使用。
建筑安全标准
铝模符合建筑安全标准要求,能 够保证施工过程中的安全;传统 木模在某些情况下可能不符合安 全标准要求。
行业规范
随着建筑行业的规范化发展,越 来越多的企业和项目开始采用铝 模等环保、安全的建筑材料和技 术。
由于铝模板使用寿命较长,更换周期相 对较长,通常在使用5年以上后才需要考 虑更换。此外,铝模板的价格相对较高 ,但长期使用下来,总体成本较低。
VS
传统木模
传统木模板更换周期较短,通常在2-3年 左右就需要更换一次。由于木模板价格相 对较低,短期内成本较低,但长期使用下 来,更换和维护成本会逐渐增加。
两者应用领域
铝模应用
铝模板适用于标准化程度较高的 超高层建筑或多层建筑、别墅群 和多层工业厂房等。
木模应用
木模板在建筑工程中常用于混凝 土现浇施工的模板,适用于高层 建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳 台模板等。
03 结构与性能比较
CHAPTER
结构差异
01
02
03
材料构成
铝模主要由铝合金构成, 而传统木模则使用木材作 为主要材料。
使用寿命
由于铝模的耐候性和耐腐蚀性较好, 其使用寿命通常比木模长。
耐腐蚀性
铝模具有优异的耐腐蚀性,不生锈、 不腐蚀;木模在潮湿环境中容易发霉、 腐烂。
04 生产工艺及成本比较
CHAPTER
生产工艺流程对比
铝模生产工艺流程
铝锭熔炼-压铸成型-机加工-表面处 理-组装调试
传统木模生产工艺流程
木材采购-干燥处理-切割加工-打磨上 漆-组装调试

铝合金模板培训课件

铝合金模板培训课件

木模
2000
25
30
1
8
30
1
2060000
34
铝膜
2000
1500-300(残值) =1200
25
1
200
30
4
8640000
36
未考虑施工工 期、安全文明 施工费、免批 荡费、爆模胀 模处理费、政 府奖励政策等 因素
木模
2000
25
30
1
8
30
4
8240000
34
铝合金模板培训课件
4、组合铝合金模板体系介绍
4.1 定义:组合铝合金模板体系由模板系统、支撑系统、紧固系统及附件系统组成。 4.2 组成
系统名称
模板系统
概念简述
内容
பைடு நூலகம்
图片
构成混凝土结构施工所需的封闭面, 墙模、柱模、梁模、 保证混凝土浇灌时建筑结构成型 顶板模板、楼梯模板、 飘窗模板以及异形模 板 为模板的连接构件,使单件模板连 接成系统,组成整体 销钉、销片、螺栓
铝合金模板培训课件
2、铝合金模板的优势和缺点
2.1 优点: (1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层(标准层),而且可以 较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。 (2)重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板 规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。 (3)施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg/㎡左右,完全由人工搬运和拼 装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工 人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。 (4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到30-50KN/㎡,铝合金模板拼装完成后形成一个 整体框架,稳定性十分好,如工人严格按作业指导书进行安装,混凝土浇筑过程中基本不会出现模板鼓胀 或爆模的情况。 (5)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面观感好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本 上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。 (6)便于现场安全文明施工管理。支撑体系简洁,无钉子无木屑,拆模后楼面无垃圾;免抹灰,现场无 湿作业,干净整洁;不需要进行裁剪、切割,无噪音无扬尘;不占用塔吊,不需要搭设卸料平台;防火。 (7)回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。 (8)环保。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

铝模应用PPT课件

铝模应用PPT课件

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11
墙柱模板体系
• 对铝模进行分单位编号及油漆颜色区分,减少工人施工难度,提升功效。
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12
墙柱模板体系
内撑条、保护层垫块 集中加工购买,避免传统 工人班组自己加工,提升 主体结构尺寸精度。
穿墙螺栓套管(阻隔塑料管)采用 集中加工,保证尺寸精度,减少剪力 墙厚度及垂平误差。
-
浇筑成型,解决工人 后期二次支模施工的难度及缩短工期。
铝模应用
市政地产清河分公司
-
1
铝模应用
铝模板是一种新兴的模板工艺!越来越多的被使用, 针对标准层施工速度很快,而且传递模板(材料) 也方便,为钢筋班组腾出了更高的时间用塔吊!
-
2
质量标准
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和 材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性, 能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
-
4
铝模板施工工艺流程
支墙模板
支梁底、梁侧
安装C槽
安装支撑
拆模、下一循环 浇筑混凝土
加固、校正
顶板拼装
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5
墙柱模板体系
-
6
墙柱模板体系●墙柱模板施工工艺流程
施工准备
定位放线、 标高传递
安装墙柱模板定 位装置
加固、检测、 校正、验收
安装外模、 紧固螺栓
安装内模与 穿墙螺栓
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墙柱模板体系●施工放线及定位钢筋
防水反坎采用铝模拼装,解决 工人后期二次支模施工的难度及 缩短工期。
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墙柱模板体系
• 预制内墙板与剪力墙交接位置压槽一次性浇筑成型,解决两种不同材质交 接部位开裂隐患。

木模板VS铝模板成本比较

木模板VS铝模板成本比较
可以使用情况下铝模板,不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米,考虑不同户型面积需更换最大值 15%,返厂清洗整理费 180/平方 米,运费 20/平方米,那分摊到每平方米的价格为(1150X15%=173/平方米)+(180+20)=373/25 层=15 元/平方米。 (2)、以 35 层(或者周转使用总次数 35 次)的结构来说明:第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。同样在已经有 85%的铝 模板可以使用情况下铝模板,不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米,考虑不同户型面积需更换最大值 15%,返厂清洗整理费 180/ 平方米,运费 20/平方米,那分摊到每平方米的价格为(1150X15%=173/平方米)+(180+20)=373/35 层=10.7 元/平方米。 (3)、以 45 层(或者周转使用总次数 45 次)的结构来说明:第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。同样在已经有 85%的铝 模板可以使用情况下铝模板,不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米,考虑不同户型面积需更换最大值 15%,返厂清洗整理费 180/ 平方米,运费 20/平方米,那分摊到每平方米的价格为(1150X15%=173/平方米)+(180+20)=373/45 层=8.3 元/平方米。 三)、以 1500/㎡,为例,通过原铝模板第二次使用在新的一栋楼以下三种对比,可以较直观地得出采购价格与租赁价格的具体情况,举例计算如 下: (1)、以 25 层(或者周转使用总次数 25 次)的结构来说明:第二次铝合金模板的租赁费用仍然为 30 元每平方米来计算。在已经有 85%的铝模板 可以使用情况下铝模板,不需要三套支撑体系的采购的成本为 1150 元/平方米,考虑不同户型面积需更换最大值 15%,返厂清洗整理费 180/平方 米,运费 20/平方米,那分摊到每平方米的价格为(1150X15%=173/平方米)+(180+20)=373/25 层=15 元/平方米。15%所产生的废料按 2 元/平方 米,实际最后平摊价格每层:13/平方米。

铝模和木模成本对比

铝模和木模成本对比

从技术、成本和施工上看建筑铝模体系和全现浇体系的应用01铝模板体系的发展1962 年美国首次使用全铝合金组合模板,新兴的工业国家如加拿大、墨西哥、巴西、马来西亚、韩国、印度的建筑中,均得到了广泛的应用。

韩国十年前还主要是用胶合板,目前已有80%的建设项目采用了铝合金模板,国外的丰田博物馆、康涅迪克大学及夏威夷大学的竞技场、贝尔竞技中心等都是国外应用典范。

铝模板以其精良的品质、较好的耐久性,工业化流水生产著称,精度很高的模具,可加工出弧形、表面纹路等效果。

国外的建筑设计按照国家统一标准,强调“简化模板的结构、细化房屋装饰,强调节约成本”的设计原则,这样的模数化设计大大提高了铝模板的使用。

我国自20世纪80年代引入建筑铝合金模板,在发展初期,还只是在广东东莞、深圳、佛山等有几个规模不大的铝模板加工维修车间,主要利用国外的铝模板技术做OEM、为国外做加工订单。

对于铝模的应用,还局限在一部分供港澳地区,仅在几栋高层建筑工程中使用。

随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台,以及近年来打造绿色建筑的主流趋势,铝模也逐渐受到重视,以珠三角为首的建筑企业开始尝试使用铝合金模板,在万科、碧桂园等标杆房企的带动下,铝模正逐步向内地渗透发展,以成都、武汉等发达城市为代表。

02全现浇结构体系的应用推行全现浇体系的原因①全砼外墙可以利用铝模施工优势,实现外墙一次浇筑成型,从而减少交叉工序(砌筑、抹灰、贴砖等湿作业),以达到节约工期,提高施工效率②全砼外墙可有效解决或减少外墙渗漏水的概率③由于外墙免抹灰,可直接在基层上施工外墙腻子及涂料,从而解决空鼓、开裂及外墙瓷砖脱落的风险原理:通过铝模及结构拉缝技术实现全混凝土现浇外墙体系,对建筑外门窗洞口、防水企口、滴水线、空调板、阳台反坎、外立面线条等进行优化,主体结构一次浇筑成型,免除外墙二次结构和内外抹灰,实现结构自防水,减少外墙、窗边渗漏等质量隐患。

结构拉缝的重要作用结构外墙全现浇体系不能使结构的刚度过大,保证地震来临时结构的“小震不坏中震可修大震不倒”,此时结构拉缝可以减少混凝土结构的刚度贡献,使结构抗震更合理。

木模和铝模的对比 (1)

木模和铝模的对比 (1)

用木模和铝模的经济指标对比一、木模板的成本核算墙体:1.买木模板质量好的每平米30元,施工墙体达到国标垂5平8毫米标准,最多可重复使用8次,每平米合3.75元(模板款)。

2.每平米模板用5米方木,每米8元(规格40*70mm),可最多重复使用20次,合2元/米²(加损耗1元),每平米合3元(木方款)。

3.每平米模板用4米钢管,用4个卡扣,租钢管每米每天0.1元,租卡扣每个每天0.5元,按六天/层计算每平米合3.6元(钢管、卡扣租赁款)4.穿墙丝、钉子、铁丝、脱模剂每平米3.5元(钉子、穿墙丝、脱模剂款)。

5.墙体垂5平5标准人工费每平米26元。

墙体每平米合39.85元,屋顶每平米比墙多7元,屋顶每平米合46.85元,综合平均每平米43.35元(含人工费),另加一元每平米的坏损丢失费。

共计44.35元/平方米(含人工费),纯木模材料费13.85元/平方米,以上是工人纯工费、材料费,税加4%,分包管理费2元/平方米,其他1元,共计约49元/平方米,按现市场调研在49元-55元之间。

(注意:质量达不到垂5平5标准,而是垂8平8以上。

)二、1、按展模面积2000平方/层,30层的楼盘为例,模板展开面积计算木模,按均价52元/平方×2000平方/层×30层,共计312万元的包工包料的模板费,(按现市场约312万的木模板承包费,质量为垂8平8以上。

)。

2、按按展模面积2000平方/层,30层的楼盘为例,模板展开面积计算铝模租赁,材料费25元/平方,人工费26元/平方,辅材2元/平方。

(含辅材)53元/平方×2000平方×30层,共计:318万元(使用一栋的铝模板费用。

)(不含辅材)51元/平方×2000平方×30层,共计:306万元(使用一栋的铝模板费用。

)3、按按展模面积2000平方/层,30层的楼盘为例,模板展开面积计算铝模采购,材料费1100元/平米,人工费26元/平米。

铝模与传统木模的比较 ppt课件

铝模与传统木模的比较 ppt课件
• 符合国家提倡绿色建筑,绿色施工,为国家节约了大量的 木材资源,对保护森林资源,优化环境,低碳排减发挥了 重要作用!为子孙后代留下更美更好的生态环境!
铝合金智能建筑模架体系----产品优势
铝合金 智能建筑模架体系 比传统木模及工艺
更加好的 六大优势
1. 品质更好
2. 更加安全
3. 更加高效
4. 更加经济
品质优势的比较
安全*可靠优势的比较高来自*快速优势的比较经济*省钱优势的比较
通用*适用优势的比较
环保*节能优势的比较
我们愿景和使命
我们的愿景:
让世界更绿,让水更蓝,为子孙后代留下更多森林资源, 不再砍伐!还地球更美的生态环境!
我们的使命:
推动模板行业绿色环保发展,支持中国低碳智慧建筑 走向世界舞台,助推中国经济,为实现中国梦贡献力量!
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精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”

传统模板与铝合金模板的比较

传统模板与铝合金模板的比较

传统模板与铝合金模板的比较目前国内的建筑模板较为传统的主要有以下几种:1)最传统的木模板,比较常见的是杨木模板和松木模板,这种模板相对而言比较轻,成本略低,但是耐用度不算太好,而且重复利用率非常的低。

2)钢模板,顾名思义是钢质的,强度非常大,但是重量过重,重复利用好,成本极高。

塑料模板,不怕水,成本较低,耐用,但是强度不够。

较以上三种传统模板相比,铝模板和重复使用远远早过前三种常见的模板,强度大而且重量轻,也不生锈,适合南方和一些潮的地方。

最主要是铝模板拼装完毕后能一次浇筑,如果是同样的楼层,像一个小区那样重复的楼样,使用铝模板,工期和价格的优势很明显。

而且拼缝很精细,成墙很漂亮,后期的装修也很方便。

相对传统模板铝合金模板具有以下几个优势:1)施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四、五天一层,大大节约承建单位的管理成本(目前澳门在建的项目-TN27公屋施工可达三天一层。

2)重复使用次数多,平均使用成本低:铝合金建筑铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材(6063-T6或6061-T6),一套模板规范施工可翻转使用300-500次以上,平均使用成本低。

3)施工方便、效率高:铝合金建筑模板系统组装简单、方便,平均重量30KG/m2,完全由人工拼装,不需要任何机械设备的协助(工人施工通常只需要一把扳手或小铁锤,方便快捷),熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米(与木模对比:铝模安装工人只需要木模安装工人的70-80%,而且不需要技术工人,只需安装前对施工人员进行简单的培训即可)。

4)稳定性好、承载力高:铝合金建筑模板系统全部部位都采用铝合金板组装而成,系统拼装完成后,形成一个整体框架,稳定性十分好;承载力可达到每平方米60KN。

5)应用范围广:铝合金建筑模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用。

6)拆模后混凝土表面效果:铝合金建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

铝合金模板与木模板对比(共7张PPT)

铝合金模板与木模板对比(共7张PPT)

件尺寸也非常精确,为今后装饰装修工序的实施奠定了基础,利于工程质量(zhìliàng)的整体提升。
C15西、C18东、C18西、C20西
DCCA
63层
378
对比(duìbǐ)结论。
C3铝合金模板(múbǎn)与木模板(múbǎn)对比
C3铝合金模板(múbǎn)与木模板(múbǎn)对比
2)经济方面( ★ ★ ★ ★ ):尽管前期一次性投入较大,但由于其高周转次数的特点,在合适的项目,如前期策划得当,也能使得成本降低
C19东、C22东、C22西
EBBA
48层
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C19东、C22东、C22西
EBBA48层288C19东、C22东、C22西
EBBA
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铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优缺点
1)质量(zhìliàng)方面( ★ ★ ★ ★ ★ ):铝模施工工艺相比较传统木模,混凝土的平整度以及观感都有较大提升,同时门窗洞口、小型构
C3铝合金模板(múbǎn)与木模 板(múbǎn)对比
第一页,共7页。
铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优 缺点1.应用(yìngyòng)对比。
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第二页,共7页。
2.经济(jīngjì)对比。
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第三页,共7页。
C19东、C22东、C22西
EBBA
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C3户型(hù xínɡ)对比
DBBA
16层
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• C21中
GG
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第七页,共7页。

铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优缺点
铝合金模板与传统(chuántǒng)木模板对比优缺点
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2)经济方面( ★ ★ ★ ★ ):尽管前期一次性 投入较大,但由于其高周转次数的特点,在合适的项 目,如前期策划得当,也能使得成本降低。
3)进度方面( ★ ★ ★ ):前期策划时间较长 ,实施过程中工期流水步距稳定,难以压缩和更改, 不适合三边工程或抢工项目。
CHENLI
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6
C3户型对比
• 楼栋 • • C15东、C20东
• C15西、C18东、C18西、C20西
• C16东、C16西、C21东、C21西
• C17 • C19东、C22东、C22西
• C19西
• C21中
户型组合 ECCA DCCA GF ECCE EBBA DBBA GG
标准层数 31层 63层 62层 15层 48层 16层 16层
工期 186 378 372 90 288 96 96
CHENLI
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C3铝合金模板与木模板对比
CHENLI
1
铝合金模板与传统木模板对比优缺点
1.应用对比。
CHENLI
2
2
2.经济对比。
CHENLI
3
3
CHENLI
4
木模、铝合金模板(购买)、铝合金模板(租赁)费用一 览表
CH论。
1)质量方面( ★ ★ ★ ★ ★ ):铝模施工工艺 相比较传统木模,混凝土的平整度以及观感都有较大 提升,同时门窗洞口、小型构件尺寸也非常精确,为 今后装饰装修工序的实施奠定了基础,利于工程质量 的整体提升。
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