人行道施工工艺
人行道施工工艺
人行道施工工艺.pdf范本一：人行道施工工艺一、施工准备1. 确定施工地点和范围2. 安排工作人员和设备3. 编制施工计划和时间表二、材料准备1. 道路材料的选购和运输2. 清理工地，确保施工区域清洁3. 检查施工材料的质量和数量三、施工工艺1. 清理道路表面，确保平整和干净2. 定位和标记人行道的位置和大小3. 开始铺设人行道材料，确保平整和密切连接4. 进行人行道的下沉和固定5. 检查和修复施工中的问题四、施工安全1. 设置施工警示标识和隔离措施2. 确保工作人员戴好安全帽和其他防护装备3. 保持现场整洁，清理施工材料和垃圾4. 定期检查施工设备的安全性能五、施工质量控制1. 定期检查施工质量，确保符合要求2. 进行必要的修复和调整3. 参考相关规范和标准，确保施工质量达标六、施工完工1. 清理施工现场，恢复道路交通2. 整理施工记录和报告3. 进行最终验收和评估4. 交付完工，与相关部门进行沟通和交接1、罗列出本所涉及附件如下：无2、罗列出本所涉及的法律名词及注释：无范本二：新型冠状病毒疫苗接种流程一、预约注册1. 登录疫苗接种预约平台2. 填写个人信息和健康状况调查问卷3. 选择接种时间和地点，并提交预约二、前期准备1. 提前了解疫苗接种相关知识和注意事项2. 准备个人身.分.挣件和健康卡3. 穿着舒适、方便接种的衣物三、接种现场1. 到达接种点，接受身份核验和健康状况检查2. 接受体温测量和消毒处理3. 签署知情允许书并进行个人信息确认四、医生咨询1. 与医生进行病史问询和健康评估2. 医生解答接种疫苗相关问题3. 接受医生的专业建议和指导五、接种疫苗1. 接种前进行颜色对照和确认疫苗种类2. 医生按照规定方式注射疫苗3. 接种后接受观察和记录接种信息六、观察期1. 在接种现场继续观察一定时间2. 注意观察接种后的身体反应和不适症状3. 如有异常反应及时向医生报告和求助七、接种完成1. 完成接种后，领取接种证明和疫苗记录本2. 获得接种后的健康宣教和注意事项3. 离开接种点，注意歇息和保持健康1、罗列出本所涉及附件如下：无2、罗列出本所涉及的法律名词及注释：无。
人行道铺装施工工艺
人行道铺装施工工艺人行道施工1、施工工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→200厚戈壁垫层→100厚C20砼结构层→浆砌人行道砖(围树砖、路缘石)→勾缝→养护。
2．人行道铺砖施工方法（1）人行道土方、戈壁石回填、平整、碾压同路基填筑。
（2）C20砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、人行道横坡必段符合设计和施工验收规范要求。
（3）人行道道砖铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。
人行道整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行砌筑。
4）人行道砖装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。
轻轻卸以免损坏。
卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。
（5）铺筑砂浆：下层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要正确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。
铺砂砂浆应随砌块同时进行。
（6）铺砌时，按桩线高程，由第一行道板横挂线绷紧，按线按标准缝宽砌上一行样板砖，然后纵线不动，横线平移，摊铺平砂浆后，依次按线及样板砖铺砌。
（7）铺砌时，道砖要轻放，用木锤轻击道板的中心，不得向道板底塞灰或支垫硬料。
若不平，拿起道板平垫砂浆重新铺砌，必须按设计请求花样摆放砖块,铺平、安放安定。
（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地搜检缝距、缝的直顺度、宽窄匀称度和道板的平整度，发现有不平整的块，实时进行调换。
（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整齐。
（10）铺块铺砌注意以下几点：①请求铺块达到设计强度尺度，运输过程中防止缺棱掉角。
②要按照道路的线型和设计宽度，事前作出铺砌方案；作好技术交底，做好测量放线；为了纵横缝的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要正确。
③单位工程的全段铺砌要按统一方案施工。
人行道施工工艺
人行道施工工艺一、施工前准备1. 施工现场勘察：了解施工区域的地形、地质、水文、气候等条件，以便确定合理的施工方案。
2. 材料准备：根据设计要求，提前采购优质材料，确保施工质量和进度。
3. 设备准备：租赁或采购所需的各种施工设备，如挖掘机、压路机、搅拌机等。
4. 人员准备：招聘和培训合格的施工人员，明确各自职责，确保施工顺利进行。
二、土方开挖1. 根据设计图纸，放线确定开挖位置和范围。
2. 使用挖掘机进行土方开挖，确保开挖深度和宽度符合设计要求。
3. 清除开挖出的土壤，搬运至指定地点。
4. 基槽开挖完成后，进行基底夯实，确保地基稳定。
三、垫层施工1. 根据设计要求，制作混凝土或砂浆垫层。
2. 将垫层材料倒入基槽，用刮板刮平，确保表面平整。
3. 垫层材料初凝后，进行浇水养护，确保垫层质量。
四、找平层施工1. 使用水泥砂浆或沥青砂浆制作找平层。
2. 将找平层材料铺设在垫层上，用刮板刮平，确保表面平整。
3. 找平层初凝后，进行浇水养护，确保找平层质量。
五、防水层施工1. 使用防水材料（如沥青、防水卷材等）进行防水层施工。
2. 按照设计要求，进行涂刷或铺设，确保防水层紧密、无气泡。
3. 防水层完成后，进行验收，确保施工质量。
六、铺装层施工1. 根据设计要求，选择合适的铺装材料（如石材、地砖等）。
2. 将铺装材料按照设计图案铺设在找平层上，确保拼接紧密、平整。
3. 使用压路机或平板振动器进行压实，确保铺装层牢固。
4. 铺装完成后，进行表面清理和修整，确保外观美观。
七、路面标线施工1. 根据设计要求，在路面合适位置划定标线。
2. 使用专用标线涂料进行涂刷或粘贴，确保标线清晰、醒目。
3. 标线施工完成后，进行质量检查，确保符合设计要求。
八、验收与质量检测1. 对整个施工过程进行全面检查，确保各环节符合设计要求和质量标准。
2. 对防水层、铺装层等进行质量检测，使用专业仪器测量各项指标，如抗压强度、抗折强度等。
3. 对路面标线进行现场测试，确保其清晰度、耐久性等符合要求。
人行道施工工艺
人行道施工工艺一、概述人行道施工工艺主要包括准备工作、基础施工、路面施工、附属设施施工和验收五个阶段。
本文将对这五个阶段的施工工艺进行详细阐述。
二、准备工作1. 施工图纸及技术规范在施工前，首先要熟悉施工图纸，了解人行道的结构、尺寸、材料要求等。
同时，要掌握相关技术规范，如《城市道路工程施工及验收规范》等。
2. 施工场地准备对施工场地进行平整、清理，确保场地内无杂物、障碍物。
对场地进行测量，确定人行道的平面位置和高程。
3. 材料准备根据施工图纸和技术规范，准备相应的人行道材料，如混凝土、砖块、石材、砂浆等。
同时，要对材料进行质量检验，确保材料符合要求。
4. 施工人员及设备准备组织施工队伍，明确各岗位职责。
对施工人员进行技术培训，确保施工质量。
同时，准备相应的施工设备，如挖掘机、搅拌机、平板振动器等。
三、基础施工1. 基础处理对基础进行清理、平整，确保基础坚实、稳定。
对软弱地基进行处理，如换填、加固等。
2. 基础垫层施工根据设计要求，铺设基础垫层。
垫层材料可选择碎石、砂等，厚度一般为1015cm。
铺设时，要确保垫层材料均匀、密实。
3. 基础混凝土施工在基础垫层上浇筑混凝土，厚度一般为1520cm。
混凝土强度等级应符合设计要求。
浇筑时，要确保混凝土均匀、密实。
四、路面施工1. 路面基层施工在基础混凝土上铺设路面基层，基层材料可选择混凝土、沥青等。
基层厚度一般为510cm。
铺设时，要确保基层材料均匀、密实。
2. 路面面层施工在基层上铺设路面面层，面层材料可选择混凝土、砖块、石材等。
面层厚度一般为35cm。
铺设时，要确保面层材料平整、美观。
3. 路面排水施工在路面施工过程中，要考虑排水问题。
根据设计要求，设置排水井、排水沟等设施。
排水井间距一般为2030m，排水沟宽度一般为2030cm。
五、附属设施施工1. 人行道缘石施工在人行道两侧设置缘石，缘石材料可选择混凝土、砖块、石材等。
缘石高度一般为1520cm，宽度一般为1015cm。
人行道施工工艺
四、施工工艺人行道结构自下而上依次为素土夯实、12cm厚水泥稳定碎石、3cm M7.5水泥砂浆40＊40＊5cm彩砖;按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。
1、施工作业顺序安排：测量放样→人行道路基土方→安放路缘石、侧边石→水泥混凝土垫层→步道板铺砌→养护 2、主要施工技术方案：人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度.①测量放样:根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10米(弯道不大于5米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。
②人行道路基土方1、人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧,对平基槽进行整平、碾压.2、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压.3、路基填方:施工时根据汽车的容积,按松铺系数计算出每车土的摊铺面积,确定方格网的平面尺寸。
在填土前划出方格网,卸土时由专人指挥倒入方格网内。
同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度.填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm.4、检验压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。
③安放路缘石、侧边石在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。
安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。
1、路缘石施工在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。
采用人工开挖基坑，然后铺砌M7。
5砂浆,砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m的路缘石顶面挂线以控制上口标高,保证上口平齐;路缘石内侧以C15混凝土砌筑.采用M7。
人行道施工工艺
【1.1】人行道施工工艺拆除现有人行道后，新做花岗岩（或纽西兰砖）人行道板，人行道结构层为：6cm花岗岩道板（或纽西兰砖）人行道板+3cm厚1：4水泥砂浆+水泥稳定碎石层+碎石三合土+土基压实。
1、土路基要求在接近最佳含水量时，用压路机压实，要求做到表面平整、密实。
2、人行道水泥稳定碎石层采用人工机械结合人工摊铺，压路机压实。
水泥稳定碎石层由我公司自有的400LB搅拌站集中拌制，用自卸车运至施工现场后，机械结合人工摊铺找平并机械碾压密实。
施工工艺和方法如上所述。
【1.2】侧石的施工1、侧石施工根据施工图确定的侧石平面位置和顶点标高排砌，施工前先采用全站仪测定轴线位置，现场施打钢筋确定桩位，用水准仪按设计纵、横坡确定标高，并用明显标记在桩上刻画出来，以便于侧石安装时拉线控制。
2、人行道进口接坡处的侧石一般应比相应段路面高2～2.5cm，两端接头做斜坡（即牛腿式做法）。
3、道路直线段采用80cm长侧石，曲线半径大于15.00时采用100cm或60cm的劈角侧石拆拼，曲线R≤15的圆角，采用30cm劈角侧石拆拼，对于绿化隔离带等小半径处，采用定制圆形侧石拼装。
【1.3】现状的机动车道铣刨及裂缝、断板、坑洞、错台等现象的砼板块处理措施1、对现状的旧砼板块完好的采用砼路面铣刨机铣刨1.0深度，并清扫干净后用水清洗二遍，待自然干燥后再进行下一道工序的施工。
2、对现状的水泥砼路面接缝处理：用高压气泵清除接缝内的杂物（水、胶物、土杂草、油脂、废物等）；接缝处采用改性沥青油膏灌缝。
3、对旧砼板块存在裂缝、断板、坑洞、错台等现象的处理措施（1）轻微裂缝处理：对宽度小于3mm的裂缝，采用扩建注奖法进行处理。
1）顺着裂缝扩宽成1.5—2.0cm的沟槽，槽深根据裂缝宽度而定，最大不得超过2/3板厚（即≤16cm）。
2）清除混凝土碎屑，吹洗粒径0.3~0.6cm的清洁石屑。
3）灌缝采用固化后，达到通车强度，即可开放交通。
（2）中等裂缝维修处理：对宽度大于3mm，小于15mm的中度裂缝，采用条带罩面进行补缝。
人行道施工工艺
人行道施工工艺标题：人行道施工工艺详解与流程一、引言人行道作为城市交通系统的重要组成部分，其施工工艺的科学性、合理性直接影响着道路的使用功能和寿命，以及行人的通行安全与舒适度。
本文将详细介绍人行道的施工工艺，包括前期准备、基层处理、面层铺设、附属设施安装及后期养护等内容。
二、施工前期准备1. 设计规划：根据工程设计图纸和技术规范要求，明确人行道的宽度、坡度、材质选择等参数，并进行现场勘查，确定施工方案。
2. 场地清理：清除施工区域内的杂物、垃圾，确保场地平整干净，无积水现象。
同时，对地下管线进行探查并做好标记，防止施工过程中造成损坏。
3. 边界定位：按照设计图纸准确测量放线，确定路缘石、树池、井盖等的位置。
三、基层处理1. 基础开挖：依据设计标高，进行基础土方开挖，一般采用机械与人工相结合的方式，保证基底平整坚实。
2. 铺设垫层：通常选用级配砂砾或石灰稳定土等材料，按设计厚度均匀铺筑，并用压路机分层压实至规定的密实度。
3. 防水处理：对于湿度较大的地区或者有防水要求的人行道，需要在基层上铺设防水层，如沥青油毡或防水涂料等。
四、面层铺设1. 材料选择：常见的面层材料有人造石材、透水砖、混凝土预制板等，应根据实际需求和环境条件选择。
2. 铺设方式：按照设计图案和接缝要求进行铺设，铺设时注意保持砖块水平、竖直，缝隙均匀一致。
3. 砂浆填充：面层铺设完成后，及时用砂浆填满砖缝，确保整体稳固且美观。
五、附属设施安装1. 路缘石安装：固定路缘石，使其与路面平齐，起到界定人行道边界的作用。
2. 井盖安装：确保井盖与路面齐平，无突起或凹陷，便于行人行走，同时做好防沉降措施。
3. 其他设施：安装照明设施、绿化设施、导视标志等，提高人行道的功能性和安全性。
六、后期养护施工完毕后，要按照规定进行封闭养护，待面层达到一定强度后方可开放通行。
日常维护中，应及时修补破损部位，保持人行道清洁干燥，以延长其使用寿命。
总结，人行道施工工艺是一个系统而细致的过程，每个环节都需要严格把控，以确保人行道的质量满足设计标准和使用需求，为市民提供一个安全、舒适、便捷的出行环境。
人行道施工工艺流程
人行道施工工艺流程
《人行道施工工艺流程》
人行道是城市道路建设中不可缺少的一部分，为了确保人行道的质量和安全，施工工艺流程显得非常关键。
下面将介绍人行道施工的工艺流程步骤。
1. 原始勘察：在施工之前，需要对人行道的施工区域进行勘察，包括地面情况、周边环境、交通情况等，以便进行施工方案的制定。
2. 施工方案设计：根据勘察结果，制定人行道的施工方案，确定施工的时间、方法、材料等。
3. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的施工材料，如水泥、砖石、路面材料等。
4. 施工准备：施工前需要对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整和安全。
5. 地面处理：根据设计方案，对人行道施工区域的地面进行处理，如去除沥青、挖土、填平等。
6. 铺设基层：进行基层铺设，采用碎石或者沥青等材料进行铺设，确保人行道的基础坚固。
7. 铺设面层：进行面层铺设，根据设计方案选择合适的材料进
行铺设，如砖块、水泥、沥青等。
8. 边线标识：对人行道进行边线标识，确保人行道的界限清晰，方便行人和车辆的区分。
9. 完成验收：施工完成后进行验收，检查人行道的质量和安全情况，确保符合相关标准和规定。
通过以上的施工工艺流程，可以确保人行道的施工质量和安全，为城市的道路建设提供了保障。
人行道的养护施工工艺
人行道的养护施工工艺【1】一般规定1、人行道养护应包括人行道基层、面层及人行道无障碍设施、人行道缘石、树池和踏步等。
2、对人行道及其附属设施应经常巡查并。
3、人行道及其附属设施应处于完好状态，人行道的养护应符合下列规定：（1）表面平整，无积水，砌块无松动、残缺，相邻块高差符合要求；（2）缘石、踏步稳定牢固，不得缺失；（3）树池框不得凸起、残缺；（4）人行道上检查井不得凸起、沉陷，检查井盖不得缺失；（5）盲道上的导向砖、止步砖位置应安装正确。
【2】面层养护1、面层砌块为振捣成型、挤压成型和加工的石材均可用作人行道面层的铺装。
2、人行道面层砌块铺装必须设置足够强度的基层和垫层。
面层砌块发现松动应及时补充填缝料，充填稳固，若垫层不平，应重新铺砌。
3、垫层材料可采用干砂、石屑、石灰砂浆、水泥砂浆等。
4、面层养护应包括下列内容：（1）砌块填缝料散失的补充；（2）路面砖松动、破损、错台、凸起或凹陷的维修；（3）较大面积的沉陷、隆起或错台、破损的维修；（4）检查井沉陷和凸起的维修。
5、面层砌块缝隙应填灌饱满，砌块排列应整齐，面层应稳固平整，排水应通畅。
6、面层养护应符合下列规定：（1）更换的砌块色彩、强度、块型、尺寸均应与原面层砌块一致；（2）面层砌块发生错台、凸出、沉陷时，应将其取出，整理垫层，重新铺装面层，填缝修。
理的部位应与周围的面层砌块砖相接平顺；（3）对基层强度不足产生的沉陷、破碎损坏，应先加固基层，再铺砌面层砌块；（4）砌块的修补部位宜大于损坏部位一整砖；（5）检查井周围或与构筑物接壤的砌块宜切块补齐，不宜切块补齐的部分应及时填补平整；（6）盲道砌块缺失、损坏应及时修补。
提示盲道的块型、位置应安装正确。
基础养护1、人行道两侧立缘石不得缺失。
形成坑槽的路面砖及安装话亭、报箱、灯杆、工作排架等形成的洞穴，应及时修补。
2、当人行道变形下沉和拱胀凸起时，应对基础进行维修。
3、修复挖掘的人行道基础，应符合下列规定：（1）沟槽回填的最小宽度应满足夯实机械的最小工作宽度，且不得小于600mm；应分层回填夯实，分层的厚度应小于夯实机械最大振实厚度；（2）当不能满足回填最小宽度时，可采用灌筑混凝土等方法回填密实；（3）沟槽回填应高于原路床，夯实后再整平，恢复面层。
人行道施工工艺
人行道施工工艺人行道是城市中重要的基础设施之一，为行人提供了方便的交通通道。
人行道施工工艺是确保人行道建设质量的关键，下面将介绍人行道施工的主要工艺流程。
1.方案设计在进行人行道施工之前，首先需要进行详细的方案设计。
设计方案应考虑人行道的宽度、材料选择、坡度设置等因素，确保人行道符合交通规范和实际需求。
2.材料准备在确定好设计方案后，需要准备相应的施工材料。
常见的人行道材料包括水泥、沥青、砖石等。
选择优质的材料是保证人行道质量的前提。
3.场地清理在正式施工之前，需要对人行道所在的场地进行清理。
清除杂草、破旧设施以及其他障碍物，确保施工环境整洁。
4.基础处理人行道的基础处理非常重要，可以采用混凝土基础或者碎石砼基础。
基础处理的质量直接影响人行道的使用寿命和稳定性。
5.铺设材料根据设计方案，施工人员开始铺设人行道材料。
可以采用直接浇筑的方式，也可以选择砖石铺设或者路面铺设等多种方式。
6.坡度调整在铺设完成后，需要对人行道进行坡度调整。
合理的坡度设置可以有效排水，防止积水进入人行道，确保行人的安全。
7.边界处理人行道的边界处理也是施工中的重要环节。
可以选择设置护栏、花坛、路缘石等边界设施，提高人行道的美观性和安全性。
8.检测验收最后，施工完成后需要进行检测验收。
检测人员会对人行道的材料、坡度、平整度等方面进行检查，确保人行道符合相关标准和规范。
通过以上工艺流程，人行道施工可以保证质量和安全性，为行人提供舒适便利的通行环境。
希望相关部门在进行人行道施工时，能够严格按照工艺要求进行操作，确保施工质量和环境友好。
人行道基层施工工艺
人行道基层施工工艺施工操作工艺1.1 土基施工1.1.1 工艺流程测量放样→铺筑填料→挖掘机摊平→小型压路机压实→压实度检测→质量检测1.1.2测量放样1.1.2.1 平面控制：按照设计图纸提供的平面位置坐标，直线段每20米放样一个控制桩，曲线段每10米放样一个控制桩，准确无误的放出人行道平面位置。
1.1.1.2 高程控制：根据设计图纸提供的标高，将控制设计标高放样到平面位置控制桩上。
1.1.2回填按照图纸及规范要求分层填筑，每层层厚不超过20cm，填筑前，在控制桩上挂线控制松铺层厚，铺筑填料后，先用推土机将填料铺开，大致整平后再碾压，碾压时应遵循直线段由外到内、曲线段由内向外，由低向高，纵向进退，先慢后快，先静压后振动的原则。
前后两次轮迹重叠10～50cm，纵向重叠1.0～1.5m，并应均匀。
施工中每层填土压实后，按照规范规定的频率，采用灌砂法进行现场压实度测定，自检合格后报监理工程师检验签证。
未经监理工程师批准，不得进行下一层填筑。
1.2 水稳基层施工1.2.1 水稳基层施工前，对原材料和混合料配合比进行试验，报经监理工程师审查批准后，方能进行施工。
每层松铺厚度、碾压遍数及每层完成自检合格后，报监理工程师检测批准后方能进行下一道工序施工。
1.2.2 准备工作土基表面平整、坚实，具有合格的高程、宽度、横坡度、压实度、弯沉值，没有松散的材料和软弱地点。
1.2.3测量放线及下层清扫、洒水湿润恢复控制桩，在两边缘外设指示桩，并在指示桩作明显标记，其标高误差控制在-2～+5mm之间，整个作业期间，严禁碰撞；施工放样后，清扫土基层，并在上料前洒水湿润使土基层潮湿而无积水。
1.2.1拌合水泥稳定碎石做到配料要准确，含水量要略大于最佳含水量，使水泥稳定碎石运到现场摊铺时，含水量不小于最佳含水量。
拌合要均匀。
调试：在正式拌制水泥稳定碎石之前，先调试拌合设备，使拌制的水泥稳定碎石颗粒组成、含水量、试件干容重和强度等都达到规定的要求。
人行道施工工艺(2篇)
人行道施工工艺(2篇)一、施工前准备1. 项目策划与设计根据城市规划和建设要求，对人行道的设计方案进行充分研究，确保设计合理、美观。
明确人行道的宽度、长度、材料、结构形式等要素，满足行人通行和城市景观需求。
2. 材料准备选择符合国家标准的优质材料，如混凝土、砖块、石材等。
对材料进行质量检验，确保其强度、耐久性和环保性能。
3. 施工工具与设备准备挖掘机、推土机、压路机、搅拌机等施工设备。
配备测量工具、切割工具、焊接工具等辅助设备。
4. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，确保其熟悉施工工艺和操作流程。
加强安全意识教育，提高施工人员的安全防护能力。
二、施工工艺流程1. 基础处理清除施工范围内的杂草、垃圾等杂物，确保施工现场干净整洁。
对地基进行夯实处理，保证地基的稳定性和承载能力。
2. 垫层施工根据设计要求，铺设砂垫层或碎石垫层，厚度一般为100150mm。
使用压路机进行压实，确保垫层的密实度。
3. 混凝土基层施工按照设计要求，配置混凝土材料，采用搅拌机进行搅拌。
将混凝土铺设在垫层上，厚度一般为100150mm，使用平板振动器进行振动密实。
4. 人行道砖铺设选择符合设计要求的砖块，进行切割、打磨等预处理。
按照设计图案，将砖块铺设在混凝土基层上，确保砖块间的缝隙均匀。
5. 路面施工在砖块铺设完成后，进行路面施工，包括路面平整、压实、养护等环节。
路面施工完成后，进行路面划线，明确行人通行路线。
6. 附属设施施工安装路灯、交通信号灯、指示牌等附属设施，确保人行道的功能性。
对人行道进行绿化，种植树木、花草等，提升城市景观。
三、施工质量控制1. 材料质量对所有材料进行严格的质量检验，确保材料符合国家标准。
加强材料存储管理，防止材料受潮、变质。
2. 施工过程严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
对关键工序进行重点监控，如混凝土搅拌、砖块铺设等。
3. 质量控制措施建立健全的质量管理体系，对施工过程进行全面监控。
人行道施工工艺(二)
人行道施工工艺（二）引言概述:人行道施工工艺是城市建设中的重要环节，有效的施工工艺可以确保人行道的质量和使用寿命。
本文将详细论述人行道施工的一些重要工艺，以及在施工过程中需要注意的关键点。
正文内容:1. 人行道基础工艺- 基础的准备工作：对施工区域进行勘测和放线，在地表清理和清除杂物，确保施工区域平整。
- 基础处理：进行地面破碎、夯实和垫层处理，以确保人行道基础的牢固和稳定。
- 地下管线处理：在人行道基础施工前，进行地下管线的修复和重组，以避免施工后产生隐患。
2. 人行道材料工艺- 材料选择：根据实际需要选择合适的人行道材料，如水泥砖、石材、沥青等，确保其耐久性和美观性。
- 材料质量检验：在施工前进行材料质量检验，确保材料符合相关标准和要求。
- 材料铺设：按照施工图纸和设计要求进行材料铺设，保证施工质量。
3. 人行道边角工艺- 边角处理：对人行道边角进行斜坡处理，确保行人和车辆的安全，预防交通事故的发生。
- 精细处理：对边角部位进行精细施工，使其与主体人行道质地和颜色一致，呈现出统一的整体效果。
- 边角保护：采取适当的保护措施，防止边角部位的磨损和损坏。
4. 人行道排水工艺- 排水设计：根据地势和周边环境，合理设计人行道的排水系统，确保雨水能够顺利排出。
- 排水材料选择：选择合适的排水材料，如人行道格栅、排水沟等，以保证排水效果和通畅度。
- 排水施工：按照设计要求进行排水设施的施工，注意排水设施的平整和牢固，以防止堵塞和损坏。
5. 人行道维护工艺- 定期检查：定期对人行道进行检查，查找潜在问题并及时修复，以延长使用寿命。
- 清洁保养：保持人行道的清洁，定期清扫和清理杂物，以确保人行道整洁美观。
- 维修处理：发现破损和损坏的部分，及时采取维修措施，保证人行道的功能完好。
总结:人行道施工工艺是确保人行道质量和使用寿命的重要环节，包括基础工艺、材料工艺、边角工艺、排水工艺和维护工艺。
在施工过程中需要注意基础处理、材料选择、排水设计、边角处理和定期维护等关键点，以保证人行道的安全性、美观性和耐久性。
人行道施工工艺(一)
人行道施工工艺（一）引言概述：人行道是城市交通建设中不可或缺的一部分，它为行人提供了安全、便利的通行环境。
人行道的施工工艺直接关系到人行道的质量和使用寿命，因此必须严格按照规范和标准进行施工。
本文将介绍人行道施工的准备工作、基础处理、材料选择、施工方法以及验收标准五个大点，以便更好地指导施工工作，确保人行道施工质量。
正文内容：1. 准备工作1.1 调查勘测：了解施工地点周边情况，确定施工方案。
1.2 施工图纸编制：根据勘测数据制作详细的施工图纸。
1.3 预算评估：根据图纸，预估所需材料和劳动力成本，制定合理的预算。
1.4 施工计划制定：根据工期和预算，制定详细的施工计划，合理安排施工进度。
2. 基础处理2.1 土地平整：对施工区域进行土地平整，确保基础平整、坚固。
2.2 基础填筑：根据设计要求，采用适当的填充材料进行基础填筑。
2.3 硬化处理：对基础进行硬化处理，提高基础强度和稳定性。
3. 材料选择3.1 人行道砖：选择符合规范要求的人行道砖，如混凝土砖、陶瓷砖等。
3.2 水泥砂浆：选择合适的水泥砂浆用于铺设人行道砖和填缝。
3.3 防水材料：选用适合的防水材料，保护人行道免受雨水侵蚀。
3.4 钢筋：选择符合强度要求的钢筋用于加固人行道。
3.5 道路标志标线材料：根据需要选择合适的道路标志标线材料进行施工。
4. 施工方法4.1 铺设人行道砖：按照设计图纸的要求，使用水泥砂浆将人行道砖一块一块地铺设。
4.2 砌筑人行道边坡：根据设计要求，使用水泥砂浆将边坡砌筑成指定形状和高度。
4.3 填缝：使用水泥砂浆将人行道砖之间的缝隙填满，保证平整牢固。
4.4 防水处理：在人行道面层施工完毕后，对其进行防水处理，提高使用寿命。
4.5 标线施工：根据设计要求，采用适当的道路标志标线材料进行标线施工。
5. 验收标准5.1 确保基础坚实平整，无明显沉降、裂缝等缺陷。
5.2 人行道砖铺设平整、牢固，无松动、破损现象。
5.3 缝隙填充饱满、不开裂，与人行道砖颜色匹配。
人行道施工工艺
引言概述：人行道施工工艺是指在城市建设或道路改造过程中，对人行道进行施工的步骤和工作方法。
人行道作为城市交通系统中的重要组成部分，对城市的交通安全和行人出行起到至关重要的作用。
因此，合理的人行道施工工艺对于保障行人出行的安全和便利至关重要。
正文内容：一、前期准备工作1.项目调研：在施工前，需要对工程项目进行调研，确定人行道的具体位置、规模和设计方案等。
2.地质勘探：进行地质勘探，了解施工地区的地质情况，确保施工过程中没有走私地下管线和其他隐患。
3.资源准备：准备施工所需要的材料、设备和人员等资源，确保施工的顺利进行。
二、施工工序1.标线作业：首先进行人行道的标线作业，确定人行道的宽度和边界，确保施工的准确性。
2.准备基地：清除施工现场的垃圾、杂草和障碍物，并做好基地整平工作，为后续施工做好准备。
3.挖掘沟槽：进行人行道区域的挖掘工作，确保人行道的施工标高和地表的平整。
4.铺设材料：选择合适的人行道材料，如混凝土、砖石等，进行铺设工作，并确保材料的合理使用和施工质量的保证。
5.完成收尾：对人行道进行收尾工作，包括清理施工现场、边界处理、绿化和景观装饰等工作，使人行道看起来美观整洁。
三、质量控制1.施工方案的合理性：制定符合工程要求和标准的施工方案，确保施工质量的控制。
2.施工材料的选用和验收：选择优质的人行道材料，并进行验收工作，确保施工过程中材料的质量和使用的安全性。
3.工程监理和验收：由专业的监理人员进行工地巡查和现场监督，及时发现和解决施工过程中的问题，确保施工质量的合格性。
4.工程质量评估：对施工工程进行质量评估，确保施工质量达到规定标准和要求。
四、安全措施1.安全教育培训：在施工过程中，对参与工程的工人进行安全教育培训，提高工人的安全意识和技能。
2.施工现场的管理：严格控制施工现场的出入口，设置明显的警示标志和栅栏，确保施工现场的安全管理。
3.防护措施的使用：使用适当的防护设备和工具，如安全帽、防护网等，确保工人和施工现场的安全。
人行道施工工艺(详细完整版)
人行道施工工艺1. 准备工作：●根据设计要求和相关规范，确定人行道的尺寸、材料和施工方法。
●清理施工区域，确保施工面干净整洁，并清除障碍物。
●在需要施工的区域设置施工标志和安全警示措施。
2. 地面处理：●根据设计要求，将地面进行整平或剥离，确保基底平整、坚固和清洁。
●如有必要，进行地面防水处理，以防止地下水渗透。
3. 边界设置：●根据设计要求，在人行道的边缘设置边界线。
可以使用砖、石材、混凝土或金属边界等材料。
●使用建筑水平仪和测量工具，确保边界线的垂直和水平度。
4. 铺设基层：●在清理好的基底上，铺设一层合适的基层材料（如砂石、碎石等），并进行压实。
●通过铺设基层，提供一个稳固的基础，以支撑人行道的上层结构。
5. 铺设面层：●在基层上，根据设计要求，铺设人行道的面层材料。
常用的材料包括砖、石材、沥青等。
●使用水平仪和测量工具，确保面层的平整度和均匀度。
6. 连接缝处理：●在面层铺设完毕后，进行连接缝的处理。
根据设计要求，可以采用填缝剂、胶带等材料进行连接缝的填充和封闭，以提高人行道的整体美观和使用寿命。
7. 施工辅助设施：●根据需要，安装和设置人行道的辅助设施，如路灯、垃圾桶、座椅等。
8. 清理和保养：●清理施工现场，将碎屑和杂物清除干净。
●提供关于人行道的保养和维护指导，如定期清洁、防滑处理和修复等。
以上是人行道施工的详细完整版步骤。
在实际操作中，需要根据具体的项目要求和相关标准进行适当的调整和操作。
同时，必须遵守当地相关的安全规范和建筑标准，确保施工过程安全可靠，并获得满意的施工效果。
人行道铺装施工工艺
人行道铺装施工工艺一、施工前准备工作1. 设计审查在施工前，首先要对设计方案进行审查，确保设计方案符合相关规范要求，包括铺装材料、铺装厚度、排水设施等。
2. 施工图纸根据审查合格的设计方案，绘制详细的施工图纸，包括铺装范围、材料、施工工艺等。
3. 施工现场勘察对施工现场进行实地勘察，了解地形、地貌、土壤状况等，为施工提供依据。
4. 施工队伍组织组织具备相应资质的施工队伍，明确施工任务、职责分工，确保施工顺利进行。
5. 施工材料准备根据设计方案和施工图纸，提前准备好所需的铺装材料、辅助材料、施工设备等。
二、施工工艺流程1. 基础处理（1）清理现场：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，保证施工场地平整。
（2）挖槽：按照设计图纸，挖掘人行道铺装基础槽，槽深应根据铺装材料厚度确定。
（3）基础垫层：在挖好的槽内铺设一层垫层，垫层材料应符合相关规范要求，厚度一般为100mm。
（4）基础压实：对垫层进行压实处理，压实度应达到90%以上。
2. 铺设基层（1）铺设基层材料：根据设计要求，选用合适的基层材料，如混凝土、沥青等。
（2）基层铺设：将基层材料均匀铺设在基础垫层上，厚度应符合设计要求。
（3）基层养护：铺设完毕后，对基层进行养护，养护时间应根据基层材料确定。
3. 铺设面层（1）选择面层材料：根据设计要求，选用合适的面层材料，如混凝土砖、天然石材等。
（2）铺设面层：将面层材料均匀铺设在基层上，铺设时应注意调整平整度和坡度。
（3）嵌缝处理：在面层材料铺设完成后，进行嵌缝处理，嵌缝材料应符合相关规范要求。
4. 排水设施施工（1）设置排水井：在人行道铺装范围内设置排水井，排水井间距应根据地形和排水需求确定。
（2）铺设排水管道：将排水管道铺设在排水井之间，管道直径应符合设计要求。
（3）检查井施工：在排水管道交汇处设置检查井，便于检查和维护。
5. 辅助设施施工（1）设置缘石：在人行道边缘设置缘石，保护人行道边缘不受破坏。
（2）安装照明设施：在人行道两侧安装照明设施，确保夜间照明。
人行道及盲道铺装施工方案及工艺方法
人行道及盲道铺装施工方案及工艺方法一、施工前准备：1.确定施工范围和要求，对地面进行勘测，制定详细的施工方案。
2.调查地下管线情况，确保施工不会对管线造成损坏。
3.准备好所需的材料和工具，包括人行道砖、盲道砖、水泥、沙子、石子等。
二、基础处理：1.清理施工区域，确保地面平整无杂物。
2.对地面进行修整，修补裂缝和坑洼，填平不平整的地面。
三、铺设水泥砂浆：1.在基础处理完成后，铺设一层水泥砂浆，厚度一般为5-10厘米，用来保持地面的平整和稳定，并提供一个坚固的基础。
2.在铺设水泥砂浆后，用木板进行压实，使其更加坚固。
四、铺设人行道砖或盲道砖：1.根据施工方案，确定铺设人行道砖或盲道砖的方式和图案。
2.在已经铺设水泥砂浆的基础上，涂抹一层薄薄的水泥砂浆。
3.按照预定的图案和方式，将人行道砖或盲道砖逐一铺设在水泥砂浆上。
4.使用橡胶锤对砖块进行轻轻敲击，以确保砖块与水泥砂浆粘结牢固。
5.在铺设砖块的过程中，使用地线仪或墨斗等工具进行测量和标记，以确保铺设的砖块水平。
五、完善边缘处理：1.在人行道或盲道的边缘，使用水泥砂浆进行边缘处理，防止砖块松动。
2.在边缘处理完成后，通过抹光处理，使其与砖块表面的平整度保持一致。
六、铺装质量检查：1.完工后，对铺设的人行道或盲道进行质量检查，包括平整度、图案是否准确、砖块是否松动等。
2.对发现的问题进行修复，确保铺装质量符合要求。
七、维护保养：1.铺装完工后，注意维护保养，定期检查是否有砖块松动、损坏等情况，并及时进行修复。
2.经常清理砖块表面的杂物，保持其整洁和平整。
以上为人行道及盲道铺装施工方案及工艺方法的基本步骤，具体施工方法应根据实际情况进行调整和改进。
在施工过程中，要确保施工质量和安全，合理利用材料和工具，保证施工进度的顺利进行。
同时，在施工完成后，要及时进行维护和保养，确保铺装的耐久性和安全性。
人行道施工工艺
人行道施工工艺人行道是城市中行人步行的重要通道，它不仅能提供便利的交通路径，还能美化城市环境。
而人行道的施工工艺则是人行道建设的重要环节，合理的施工工艺可以确保人行道的质量和使用寿命。
本文将介绍人行道施工的一般工艺流程，并分析其中的关键环节。
一、施工前准备在进行人行道施工之前，需要进行施工前的准备工作。
这包括以下几个步骤：1.1 工程测量：对施工区域进行测量，确定人行道的长度、宽度和高度等参数，并标记出施工边界。
1.2 土地清理：清除施工区域内的杂草、垃圾等杂物，确保施工区域清洁。
1.3 设备准备：准备必要的施工设备和工具，包括挖掘机、路面压实机等。
二、基础处理人行道的基础处理是确保人行道结构牢固的关键环节。
基础处理包括以下步骤：2.1 土地开挖：使用挖掘机对施工区域进行土地开挖，确保开挖区域的平整度和均匀度。
2.2 土地夯实：使用路面压实机对开挖区域进行夯实，增强地面的承载能力。
2.3 基石铺设：在夯实的地面上，铺设基石，确保基石的平整度和稳固性。
三、材料铺设人行道的材料铺设是人行道施工中的重要步骤，选择合适的材料可以提升人行道的使用寿命和美观度。
材料铺设包括以下几个步骤：3.1 基层铺设：在基石上铺设基层材料，如碎石、砂浆等，确保基层的平整度和坚固性。
3.2 特殊材料应用：根据不同的需求和环境，选择适宜的特殊材料，如防滑材料、防水材料等。
3.3 铺设材料：根据设计要求，选择适宜的人行道材料，如混凝土、砖块等，进行铺设。
四、道路平整人行道的平整度对行人的步行体验和安全性至关重要。
道路平整工艺包括以下几个环节：4.1 表面处理：对刚刚铺设好的人行道进行表面处理，确保表面的光滑、平整。
4.2 空隙填充：填充人行道表面可能存在的空隙，确保表面的平整度和整体性。
4.3 精细修整：使用专业的修整设备对人行道进行细致的修整，确保人行道的外观美观。
五、后期工艺人行道施工完成之后，还需要进行一些后期工艺的处理，以确保人行道的质量和使用寿命。
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东线高速公路陵水立交改建工程
人行道施工方案
一、工程简介
东线高速公路K190+899.103 陵水立交位于陵水县城西侧、在建的东环铁
路陵水站东侧，北距香水湾和南距文罗互通立交的距离分别为903km和7.8km。
被交道路为国道海榆东线，高速公路上跨。
陵水立交现状为简易型立交，变速车道、匝道技术低，不满足现行规范要求，本项目的实施是针对该情况将现状陵水立交改建为半苜蓿叶式互通立交。
二、主要工程数量
40*40*5cm 彩砖：2666.0 m2
12cm厚4%水泥稳定碎石：2658.0 m
3
M7.5水泥砂浆：93.0m
12*34*99.5cm 混凝土路缘石：1702.8m
10*15*60cm 混凝土侧边石：1245.0m
C15 混凝土：39.4m3
三、工期安排
计划开工日期：2011 年06 月06日
计划完工日期：2011 年06 月22日
四、施工工艺
人行道结构自下而上依次为素土夯实、12cm 厚水泥稳定碎石、3cm M7.5 水泥砂浆40*40*5cm 彩砖；按设计图纸，在车行道侧设有路缘石，在人行道侧设有侧边石。
1 、施工作业顺序安排：
测量放样-人行道路基土方-安放路缘石、侧边石-水稳基层铺设-彩砖
铺砌、灌缝T养护T检验
2、主要施工技术方案：
人行道采用两个施工队伍流水面施工的工艺，同时在L 线路面两边依次从起点向终点推进，以加快工程进度。
①测量放样：根据设计要求和路面标高，初步控制标高；并根据路面宽度放出人行道边桩直线段每隔10 米（弯道不大于5 米）设木桩，拉水平线，为安放路缘石、侧边石作准备。
②人行道路基土方
1、人行道土方开挖：使用挖掘机将灰土挖出至人行道外侧，对平基槽进行整平、碾压。
2 、路基土方填筑前清表：用装载机配合人工对填方范围内的垃圾、有机物残渣及原地面线以下30cm 的草皮、树根、农作物的根系和表土予以清除，清除物用挖掘机配合自卸汽车运往废土场并堆放好；清除后的路基进行全面碾压。
3 、路基填方：施工时根据汽车的容积，按松铺系数计算出每车土的摊铺面积，确定方格网的平面尺寸。
在填土前划出方格网，卸土时由专人指挥倒入方格网内。
同时打好松铺厚度的控制桩，在边线处挂线控制松铺厚度、线形和填筑宽度。
填筑时，层层碾压，最大松铺厚度不超过30cm。
4 、检验
压实度检验：碾压后应及时进行压实度检验，合格后报监理工程师抽检，经监理工程师抽验合格后方可进行下道工序施工。
③安放路缘石、侧边石在道路两侧根据已拉好的水平标高线，进行预制混凝土路缘石、侧边石安装工作。
安装前先挖槽并严格控制基底标高，然后进行埋设工作；安装时须保证上口找平、找直。
1、路缘石施工
在路缘石靠行车道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置路缘石的位置。
采用人工开挖基坑，然后铺砌M7.5 砂浆，砌筑路缘石；安装路缘石时，在相邻间隔10m 的路缘石顶面挂线以控制上口标高，保证上口平齐；路缘石内侧以C15混凝土砌筑。
采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽w 1cm,缝宽均匀，勾缝密实。
2、侧边石施工
A、侧边石的预制
侧边石在专业预制厂预制,汽车运输到现场安装。
B、侧边石的放样、安装、铺砌
在侧边石靠人行道一侧，按照设计每10m定一平面控制标记在安置侧边石的位置，下挖3cm水泥稳定碎石底基层后铺砌M7.5砂浆，砌筑侧边石。
安放侧边石时，在相邻间隔10m的侧边石顶面挂线以控制标高，保证上口平齐；侧边石外侧以C15混凝土砌筑。
采用M7.5砂浆勾缝，勾缝宽w 1cm,缝宽均匀，勾缝密实。
④人行道面砖施工
1 ．水泥稳定碎石基层施工：
水泥稳定碎石底基层厚度为12cm含水泥4%,采用WDB50型搅拌机拌合, 自卸车运输至现场施工。
1.1 下承层完成后，提前进行检查，确保各项指标达到设计及规范要求；
1.2 路面级配碎石基层所用材料产于陵水县三才石场，石料强度高，级配良好。
水泥采用天涯PC3
2.5硅酸水泥，掺配比例严格按照前期试验报告控制。
1.3 施工采用WDB500型拌合机拌料，自卸车运输至现场，人工摊铺、整平，然后用小型压路机压实；碾压完成后按规范要求及时养生，养生方法采用人工洒水。
2、人行道包括盲道彩砖施工
基层自检合格后报现场监理检查，合格后方能进入下一道工序。
铺砌面砖须注意以下几点：
1 ）铺砌彩砖前应对彩砖进行简单挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色
差过大等）的彩砖不得使用。
2）铺砌前，先铺一层30mn厚的砂浆结合层，砂浆所用水泥、砂子必须拌和均匀；砂浆随用随拌，做到“工完、料尽、场地清” 。
3）铺砌前用纵横线控制纵横缝，并用水准仪控制其高程。
铺砌彩砖时应轻轻平放，板块铺上时略高于路缘石顶面水平线，然后用橡胶锤轻轻敲实。
砂浆摊铺面积不宜过大，彩砖随铺浆随砌；砂浆层不平时，应拿起彩砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。
施工负责人、质检员应进行不定期跟踪监控，严格控制工程质量。
4）铺砌彩砖的过程中除采用挂线控制纵、横缝外，还必须配备3 米直尺、
钢尺等控制平整度；铺砌过程中，彩砖人行道平整度允许偏差不超过3mm相邻块错台允许偏差不得大于2 mm；相邻彩砖间隙不得大于4mm
5 ）每工作面铺砌5m后，质检员应及时对其进行检查。
检验合格后，及时筛细纱灌缝。
灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。
将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。
自检合格后报监理单位抽检；自检不合格的彩砖人行道必须返工。
6）人行道养生及防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。
人行道必须经过充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。
五、主要施工人员情况
为保证该分项工程的顺利进行，明确责任，确保工程质量、确保工期，该分项工程配备以下工程管理人员：
六、主要机械设备表
七、工程质量保证措施
1) 建立健全质量保证体系：成立以项目经理旷志明为组长、项目副经理黎文龙、总
工程师李建及质检工程师吴玲为副组长的全面质量领导小组，组织全体工程技术人员学习，体会合同文件和技术规范，做好技术交底工作。
坚持质量第一。
2) 严格工序质量，加强每道工序的质量检测工作，每道工序完成后由质量领导小组
和施工队负责人进行现场检测，由质检工程师主持进行质量验收，合格后报总工程师复核签字后, 填写报验单，再报监理工程师检查，经检查合格签证后才能进行下道工序的施工。
3) 尊重和服从监理工程师，根据合同文件的要求，在监理工程师的监督和指导下施
工，并如实向监理工程师汇报工程质量和进度情况。
4) 坚持挂牌上岗，立牌作业，责任到人，文明施工，认真做好各种施工原始记录工
作。
5) 自检试验人员必须跟班作业，按规范要求加强试验检测工作，发现问题应及时改
正，并将存在问题及纠正情况作好记录，发现存在质量隐患的工程应立即停止施工，陪同项目经理、总工程师、质检工程师会同施工技术人员进行现场质量事故分析，决定返工或补修方案以及对事故有关人员的处罚。
6) 加强测量、试验仪器的保养及校核工作，保证其精度和准确性；加强施工机械维
修、保养、调度工作，防止因机具设备故障造成质量问题和缺陷。
7) 项目经理部管理人员有权停止一切不符合质量要求的施工。
已停工的项目，必须
经总工程师签发的复工通知后方能复工。
八、进度保障措施
1) 建立健全质量保证体系：成立以项目经理旷志明为组长、项目副经理黎文龙、总
工程师李建为副组长的全面进度计划领导小组，根据制定的施工进度计划，在实施过程中随时检查并调整。
2) 由项目副经理黎文龙主持担任总调度，负责全段的劳力、机械设备的投入，确保工期目标的完成。
3) 抓住晴好天气，在确保质量并获得监理工程师批准的条件下，加班加点，加快工程进度。
4) 加强施工现场管理，每个工作面必须配备相关技术人员或施工员，及时解决施工中出现的问题。
5) 及时做好试验检测，以及每道工序的验收工作。
6) 搞好各方面的关系，取得当地乡村和群众的支持，尽可能避免和减少阻工现象。
九、安全、环保措施
1) 建立健全安全组织机构，落实安全责任制，项目部配备专职安全员包昌胜。
项目部与各施工队须签订《安全责任状》。
施工现场设置明显标志，主要交叉口配备专人进行巡视指挥，确保过往行人、车辆安全，对施工道路加强养护及维修。
所有机驾人员、社会车辆、民工队一律签订安全责任合同，明确安全事故责任范围及相关处理规定。
2) 加强施工机械和运输车辆的查验，严禁报废车辆参运，严禁各种机械车辆带病作业，确保机驾人员正常休息时间，并严格按机械、车辆安全规章、规范进行作业。
3) 坚持文明施工，规范材料、机械摆放场地和位置，规范清除物及弃土场地和位置，按一定的体形堆放，施工现场应整洁、平顺、无积水污泥、杂物。
4) 每一道工序完工后，对施工现场及时进行整理，避免残留物对环境的影响，同时，施工中应做好借土场和弃土场的平整，并及时整坡植草以减少水土流失。
5) 施工阶段应对噪声予以控制，噪声大的机械不宜加班施工，以减轻噪声对居民睡眠的影响。
在施工过程中，路面粉尘过大时应采取洒水降尘，尽量控制粉尘污染。
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