保温材料检测作业指导书

1.1目的：通过对建筑节能保温材料的密度、压缩强度、导热系数的检验及分级来判定是否符合工程设计要求。

1.2范围：适用于泡沫塑料、绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料、绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料、建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料的导热系数、密度、压缩强度以及胶粉聚苯颗粒保温浆料的导热系数、干表观密度、抗压强度进行检验及分级。

2.检测依据标准

《泡沫塑料及橡胶表观密度的测定GB/T6343-2009》

《硬质泡沫塑料压缩性能的测定GB/T8813-2008》

《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法GB/T10294-2008》

《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》

《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T10801.1-2002》

《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004》

《外墙外保温工程技术规程JGJ144—2004》

3.检测仪器设备要求及保养维护

3.1 所需仪器设备及其参数：

电子天平：最大称量100g,精度0.001g；

游标卡尺：0～125mm 精度0.02mm；

烘箱：灵敏度±2℃；

天平：精度0.01g；

干燥器：直径大于300mm；

钢板尺：500mm；精度1mm；

组合式无底金属试模：300×300×30mm；

玻璃板：400×400×(3～5)mm；

压缩试验机：最大试验力 10kn, 试验力测量误差±1%,位移测量误差小于±5%，试验力等速率控制精度±0.5%设定值，恒试验力、恒位移速

率控制精度±1%设定值；

导热系数测定仪：试件规格：（计量）150×150(mm)-（防护）300×300(mm)，试

件厚度：～37.5mm，导热系数测定范围：0.01～1W/(m·k)，

冷板温度：-3～90℃，热板温度：≤120℃，测试重复性：≤

1%。

材料切割机：最大通过材料厚度：200mm；最大成型尺寸：（长×宽×高）600×

600×200(mm)

3.2 仪器设备的计量要求

设备应有产品合格证，检定/校准有效期内计量证书。

3.3仪器维护保养，自检要求

3.3.1电子万能试验机维护保养要求

计算机要保持干燥，防尘网需要保持清洁。电源保证接触良好。检查各连线是否

完好。

2）设备安装调试后，操作者应经常检查控制箱的接地保护是否正常。

3）环境及设备应保持总体清洁，环境温度保持在8～35℃，相对湿度<80%。通过空调等控制环境条件。

4）应定期保持水箱水质清洁、并定期换水。

5）定期核对功率传感器，随计量仪器时核对。

6）整机长时间停用时，应拔去总电源插头，并注意防锈、防尘。

4.检测人员要求

4.1技术关键岗位人员经培训、考核合格，持有上岗证，临时人员和长期雇佣或签约人员经科室培训、由管理科考核合格后上岗。

4.2检验人员能熟悉本检测项目中检测依据标准，能熟练操作本检测项目中检验所需设备。

4.3检验人员应有很强的责任心，不从事损害本检测的活动，如与检测相关方存在利害关系，应自动提出回避，确保数据准确公正。

5.检测全过程流程

6.1计量溯源图：

6.2 不确定度模板 6.2.1测量原理阐述

6.2.2建立参数测量的数学模型

6.2.3分析产生不确定度原因（从机器、人员、环境、材料本身代表性、方法五方面分析，影响小的忽略不计）

用极差法U 1rel

=

R

C----查表

R----极差（max-min ） R

---n 个平均值

（2）其它因素引起用B 类评定。 机器允差产生不确定度计算：u 2rel =允差/

3

机器检定证书提供不确定度：u 3rel=U/K(K 在证书上已给)或校准仪允差/3。

1. u c 合成不确定度计算，把A 类B 类用方和根法合成 。

u crel =2

32221rel rel rel u u u ++

u c =U crel ×R

6.2.5 扩展不确定度计算U=ku c 7检测方法

7.1试验环境和状态调节：试验在23/50二级环境条件下进行，即温度：23±2℃，相对湿度（50±10）%；样品并在此条件下进行16h 状态调节。用空调、除湿机等控制环境。胶粉聚苯颗粒保温浆料可送同条件养护28d 成型样品试验。 7.1.1 EPS 板的表观（体积）密度的测定

7.1.1.1 用切割机准备3个试样,试样尺寸（100±1）×（100±1）×（50±1）mm 。

关于材料切割机的使用：

共有水平和和竖直方向两条电阻丝，分别用于试件高度和周边的切割。其中水平方向电阻丝的高度用高度尺测量，并用紧定螺钉固定，电阻丝的松紧度用配重调节。竖直方向电阻丝则靠挡块定位，挡块移动方向上有标尺标示刻度，电阻丝的松紧度用调整螺母调节。配电箱由电源指示、电流表及切换旋钮组成，旋钮分五位，对应位置均有数字标识：

0：关闭状态

1：水平方向电阻丝小电流接通工作，适于试件厚度慢速进给切割 2：水平方向电阻丝大电流接通工作，适于试件厚度快速进给切割 3：竖直方向电阻丝小电流接通工作，适于试件周边慢速进给切割

4：竖直方向电阻丝大电流接通工作，适于试件周边快速进给切割

注：水平方向和竖直方向的电阻丝不同时工作。 使用方法：

1. 使用时应先将本设备置于合适高度的平台上，设备不能有晃动。同时在设备

前后及右侧一定距离内不能有阻挡，以免给操作产生不便。

2. 首次使用时应检查接线是否正确，在接线上均有标签标示线的接口，各线绝

置并固定，再检查竖向电阻丝的松紧是否合适，可旋转手旋螺母进行调节。再平移挡块，按水平标尺的示数将其移动到所需的位置并固定。接通电源，将旋钮旋至3或4位置，等待半分钟至电热丝发热充分后，将苯板紧贴台面和挡块匀速向前推进即可。若发热后发现电阻丝发生弯曲可再次调节螺母。操作结束后将调节旋钮旋至0位置。（注：可先将挡块移至最大位置切出一面平整且尺寸大于600的试件，再以此平整面为基准切割另一面）

4. 若要切割试件厚度，必要时可移去挡块，调整水平方向电阻丝的高度，参照

高度尺的值依次调整两端电阻丝高度并固定。接通电源，将旋钮旋至1或2位置，等待半分钟至电热丝充分发热后，将苯板紧贴台面匀速向前推进即可。操作结束后将调节旋钮旋至0位置。 5. 所有操作完成后关闭电源。 注意事项：

1. 工作中避免手或身体接触电阻丝，以免烫伤。

2. 电阻丝调整时请确认电源已关闭。

3. 如果电阻丝由于表面污物或变形等原因导致发热效率明显下降时，请及时更

换电热丝

4. 操作环境请保持通风。

7.1.1.2测量试样的尺寸，依据GB/T6342规定进行，用游标卡尺读数修约到0.2 mm,用千分尺读数修约到0.1 mm ，测量的位置取决于试样的形状和尺寸，但至少5点，测点尽量分散，取每个测点三次读数的中值，用5个点的中值计算平均值。 7.1.1.3称重试样，精确到0.5% 7.1.1.4结果的计算和表示

密度低于30kg/m 3闭孔泡沫材料的表观密度，用下式计算：

ρa =（m+m a ）/v ×106

式中：ρa —表观（体积）密度，kg/m 3； m —试样的质量，g ； v —试样的体积，mm 3。 m a —排出空气的质量，g 。

注： m a 指在常压和一定温度时的空气密度（g/mm 3）乘以试样体积（mm 3）。 空气密度： 压力：101325Pa （760mmHg ） 温度：23℃ 1.220×10-6g/mm 3 27℃ 1.1955×10-6g/mm 3 以三个试样的平均值作代表值。 7.1.2聚苯板压缩试验

7.1.2.1用切割机准备5个试样,试样尺寸（100±1）×（100±1）×（50±1）