RoHS环保测试仪作业指导书
RoHS环保测试仪作业指导手册
RoHS环保测试仪作业指导书RoHS environmental testing working instruction班级：姓名：学号一．目的purpose：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
For the proper use of equipment, avoid the improper use of cause equipment damage, ensure the service life of the apparatus and testing accuracy.二．范围Range：用于进料、制程、出货阶段之( 原物料、辅材、半成品、成品等 )环境有害物质检测分析。
For feed, process, ship stage (raw materials, semi-finished products, finished products such as auxiliary, environmental hazardous substances testing analysis).三．权责Responsibilities：3.1. 仪校人员负责操作指导书制定。
3.1. Instrument school personnel responsible for operating instructions.3.2. 测试人员负责仪器保养与维护。
3.2. The test personnel responsible for the equipment maintenance and maintenance.3.3. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
3.3. The test must have received relevant equipment operation training of qualified quality assurance staff.四．仪器开机与关机顺序Instrument boot and shutdown sequence:4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件。
EDX-LE ROHS测试仪作业指导书
EDX-LE作业指导书1.目的：规范EDX-LE测试仪正确操作，保证分析测试结果的准确性。
2.适用范围：来料检验室EDX-LE环保测试仪——检测产品ROHS、银层厚度（能量分析）3.职责：操作员——仪器之使用与日常保养，仪器之测试与管理。
4.操作流程：5.1按顺序依次开启、接通电源。
5.2打开测试软件，初始化仪器、打开光管。
5.3校正仪器，校正片（凸面朝下）一（每启动仪器后校正一次)、校正片二(每周校正一次)。
5.4.1ROHS测试：选择Screening(ScreeningFast为快速检测模式，不够准确)对颗粒的胶面和其反面分别进行ROHS检测（注意：测试准备图示黄色区域内部件要同向密布放置整齐，样品名称及操作者要注明），若检测结果不符合ROHS标准，再将颗粒按胶粒、PPA、金属基材分开测试，确定ROHS不符原因。
5.4.2测试完成后有显示结果，点击报告，excel表内会自动生成ROHS分析报告。
5.5.1银层厚度检测前先进行能量分析，点击‘选择其他条件’→定性-定量→选择分析组的‘系统组’→选easy 项,再点击OK，并选择开始测试。
能量完成，根据其分析的结果进行定量的选择(在用户组选择与能量测试元素基本相符的组名称)。
5.5.2银层厚度测试（需一个样品）完成后点击报告，在自动生成的银层厚度分析报告上（如下图二）点击选项—选择‘启用此内容’，报告在Excel内就自动生成（若要再作ROHS检测，在选择其他条件的定性-定量的筛选项选择Screening分析组即可按ROHS检测进行检测）。
5.6测试完成后，取出样品。
关闭ROHS测试仪前,先关闭X-ray→再关闭测试界面窗口→电脑关机→关闭打印机→关闭ROHS测试仪电源按钮，操作图顺如下：各种样品调整方法：相关文件：有（电脑存档、EDX安装讲解-操作及说明）相关记录：《仪器点检表》◆注意事项编制：CLY审核：批准：。
ROHS测试作业标准书
编制 审核 批准
秦银锋
使用保管单位 1 2 3 4 5 6 7 8 无灰尘 正常 是否正常 是否正常 无漏气 是否正常 是否有异响
设备NO: 检修日期/记录 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 周
日 期 保 养 员
发行日期
版 次 修订次数
IRONMAN
修订日期
A01 文件编号 文件页次
TR-ZW-ZK-100 1/4ห้องสมุดไป่ตู้
南通铁人运动用品有限公司
文件名称:
ROHS 测试 作业标准书
核
准
审
核
制
定
秦银锋
文 文件名称 文件编号 TR-ZW-ZK-100 修改页次
件 修
改
记
录
表
ROHS 测试作业标准书 发行日期 版次 发行版次 A01 页次 修改内容 2/4
此仪器为精密仪器,测量中避免受到干扰.例如:电机、振动、电焊、电磁、高压等. 仪器应配有交流净化稳压电源,保证电源稳定. 开机顺序:开启仪器总电源-------开启仪器--------启动计算机. 在 windows 桌面上找到“ROHS”的图标,双击即可进入测试程序. 开机后,仪器需要预热 30 分钟,然后换 2#准直器,测试窗口上放上银校正片,点击初始化, 初始化完毕后,通道在 1105 位置,才可进行正常的测试工作。 5.1.7 放样品时要注意清洁,绝不可有尘粒或有油物以及其它赃物的样品放入测试窗口进行 测试.操作时还要注意样品要轻拿轻放. 5.1.8 先点击“开始”按钮程序会提示更换准直器,按照提示更换准直器后,然后将样品放在 测试窗口上,再点击 OK 按钮,程序会提示输入样品名字,输入样品名后点击 OK 按钮仪 器将自动开始测试. 5.1.9 测量不同种类的样品,应调用不同种类的测试过线,严格按照软件的提示更换准直器 才能有最佳的测试效果.〔注意不要调错工作曲线〕 5.1.10 一般测试样品时间为 200S,.〔金属类样品测试时间为 300S〕 5.1.11 样品测试过程中上盖必须盖上否则测试无效果〔测试盖上方黄灯亮时才表示盖子盖 上正常测试如:样品高于测试机时应将盖子上方抬起或左右放下这时应在黄灯旁小绿 灯上放置一个小金属物品让黄灯正常亮起才可正常测试〕. 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 5.1.6
ROHS测试仪-作业指导书-SOP
竣豪電子股份有限公司
標準作業指導書
標准時 間:
文件編號 :ST-WS10-47
版 次:A
圖1
圖2
開蓋按扭 圖3
電源開關 關蓋按扭 圖4
測試品
測試品
注意事項 : 1.電壓220V 2.待檢驗產品需以平面放置於測點中心 3.關機蓋時請匆將手放置於機蓋范圍內
版次 修正時間 A0
修正內容
制作
確認
承 認(日期)
管制章
機種名 稱工:位名 稱 :檢
使用物品
NO
物料名稱
數量
1
塑膠
2
端子
3
PIN針
4
其它物料
NO
使用工具
1
2
3
4
作業順序
1.將插板電源開關打開
2.按下電源開關,燈亮(圖1) 3.啟動電腦,進入系統軟件.
4.按開蓋按扭，開啟機蓋，將測試品放置在臺面塑膜
的中央(圖2)(圖3) 5.按關蓋按扭，關閉機蓋(圖4) 6.核對並調節好測試軟件所需的各項參數 7.使用軟件開始測試
RoHS测试点通用检测作业指导书[模板]
![RoHS测试点通用检测作业指导书[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/39e2799531b765ce040814da.png)
1. 目的按标准要求进行样品的拆分，确保RoHS测试仪测试结果的有效性和准确性。
2. 概述本指导书描述了对不同样品的测试要求，及不同成品的测试点布局。
3. 术语4. 内容4.1 IQC来料送测的测试样品：原材料（塑胶粒子）、化工材料（如油漆、稀释剂、油墨等）、辅料（背胶、泡棉等）、五金钢片等属均质材料，直接测试。
4.2 制程送检：注塑壳件属均质材料，直接测试。
4.3 制程送检：喷油件+丝印件属均质材料，直接测试。
测试2个点：丝印位置测试一个点（不同颜色的丝印字体要增加测试点），喷油位置测试一个点。
4.4 成品检验：拆分测试4.4.1 前壳/前壳组件规定检测点：第一个检测点前壳；第二个检测点前壳装饰件；第三个检测点前壳钢片；第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、铜螺母。
IQC来料时有检测，出货时不需要再测。
（背胶、泡棉和铜螺母从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.2 后壳/后壳组件规定检测点：第一个检测点后壳四周银色喷涂面；第二个检测点按键喷涂面；第三、四、五个检测点：摄像头装饰件、摄像头镜片、所有辅料。
IQC来料时有检测，出货时不需要再测。
（摄像头装饰件、摄像头镜片、背胶、泡棉从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.3 电池盖/电池盖组件规定检测点：：第一、二个检测点丝印字体上检测一个点（如丝印字体有不同的二种颜色，每种颜色都要检测一个点），第三个检测点喷涂正面检测一个点（如没有喷涂，素材面也要检测一个点）。
第四、五个检测点：所有的背胶、泡棉、摄像头镜片来料时有检测，出货时不需要再测。
（背胶、泡棉和摄像头镜片从来料检验完成后直接上装配组装，没有经过其它工序流转，不会造成污染。
结果依据IQC的送测报告。
）4.4.4 打样阶段送测的测试样品所有测试点都需检测。
4.5 折分工具：4.5.1 如测试样品不是均一物质，要拆分才能测试，利用剪钳、刀片、摄子把样品拆分开来；4.5.2 在拆分过程中，测试员戴手套，检测油漆类化学原料时，必须戴口罩。
RoHS仪器使用操作指引
制订部门品质部生效日期2019-01-05页次1/1
1.0、目的
为了满足ROHS环保物质的测定，特制定此规范。
2.0、范围：
适用于本公司X 荧光光谱仪（EDX1800B）所有产品的ROHS检测。
3.0、职责
品质部
4.0、操作步骤：
4.1检测之仪器设备：SkyRay X 荧光光谱仪EDX1800B
4.1.1打开总电源开关，首先检查电源、计算机、仪器之间的连线，确认无误后再打开仪器主机电源开关，打开电源的正确操作见下图：
制订部门品质部生效日期2019-01-05页次2/1 4.1.2放入待测样品：
制订部门品质部生效日期2019-01-05页次3/1
4.1.3仪器的初始化
仪器在首次开机时需预热30分钟，待预热完成后方可测试，测试前需对仪器进行初始化操作,如下图:
4.1.4样品的测试：
5.0使用注意事项：
5.1仪器应由专门的负责人来测试，其他人员未经允许不得操作仪器。
5.2开启仪器电源时动作要轻，不可用力过猛以免损坏按键。
5.3放置样品时，要保证样品洁净，不可使尘粒掉入其中，否则会污染X光管和探测器窗口，造成测量失准和探头损坏，同时注意轻拿轻放，以免薄膜损坏。
5.4样品盖需经常用酒精清洁。
5.5每次开机后，仪器都必须预热30分钟，然后进行初始化，方可进行正常的检测工作。
5.6为使仪器能长期保持工作正常，需定期对仪器各项参数进行测试，并进行调整。
ROHS操作规范指导书
文件编号EP-PD-SOP- 页码 1 / 6
修订栏
版本制/修订内容制/修订者发行日期
部门会签栏注:程序文件必须各部门会签,其它文件涉及到相关部门必须要会签。
总经办销售部
研发部市场部
生产部人力资源部
工程部财务部
品质部信息管理部
资材部
批准栏
制订者审核批准
日期日期日期
本文件属公司财产，未经许可，不得复印
文件编号EP-PD-SOP- 页码 2 / 6
文件编号EP-PD-SOP- 页码 3 / 6 3.仪器预热，预热需要半小时，如图所示。
文件编号EP-PD-SOP- 页码 4 / 6 4.在仪器里面放Ag，进行初始化测试，如图所示。
文件编号EP-PD-SOP- 页码 5 / 6
5.放测试样品，选择对应的工作区；测试中记数率*测试时间（金属类大于30万，塑胶类大于20万）；如图所示。
文件编号EP-PD-SOP- 页码 6 / 6
6.测试完后需点击保存数据，如图所示。
7.下班进行仪器关闭，需先关电脑，再关仪器。
(完整word版)ROHS操作规范指导书
修订栏
制/修订内容
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书
制/修订者
发行日期
部门会签栏
会签。 总经办 研发部 生产部 工程部 品质部 资材部
批准栏
制订者 日期
注:程序文件必须各部门会签,其它文件涉及到相关部门必须要
销售部 市场部 人力资源部 财务部 信息管理部
审核 日期
批准 日期
本文件属公司财产，未经许可，不得复印
20 万）；如图所示。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书 6.测试完后需点击保存数据，如图所示。 7.下班进行仪器关闭，需先关电脑，再关仪器。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书 一、目的
为确保公司产品中使用的原材料、元器件、零部件、包装材料及辅助材料均受 ROHS 指令控制，特制定该作业流程。 二、适用范围
所有的与产品相关的材料均适用。 三、责任：
1. 采购部：负责 ROHS 材料的采购及供应商“承诺书”的签署和提供检测报告。 2. 品质部：负责 ROHS 的检测、验证、审核、保存供应商提供的检测报告。 3. 仓 库：负责对 ROHS 产品（原材料、元器件、零部件、辅助材料）的验收、存放、 标识。 4. 生产车间：负责对 ROHS 要求的材料、半成品、成品的堆放标识。 四、操作规程： 1. 采购员在采购单上注明采购的物料必需是符合 ROHS（及其它环保）指令，当物料出 现禁令物质超标，及时通知供应商改善。 2. 辅料仓库对辅助材料，每批送检合格才能入库。 五、操作步骤： 1.先开电脑，再开仪器。 2.将 ROHS 打开，登陆帐户，如图所示。
3.仪器预热，预热需要半小时，如图所示。
(完整 word 版)ROHS 操作规范指导书
关于产品ROHS检测的控制作业指导书
6.1所有ROHS的检测打印记录要求保 Nhomakorabea期限为12个月，电脑资料保存时间为2年。
6.2ROHS检测员需对每种类型符合ROHS要求的样品留样，6个月更换一次。
3.3采购部：“ROHS”标准料件的采购、ROHS供应商评估。
3.4各相关职能部门：“ROHS”产品的标识与跟进。
4、定义：
产品：指本程序中各类原材料，散件及组装品。
均质材料：指不能经过机械手段进一步拆分为不同材料的材料，均质材料各部分的组成均相同，例如各种陶瓷、玻璃、金属、合金、纸、木板、树脂、塑胶及涂料等。
供应商不能提供报告，且无品质承诺。——每批来料抽检一次，每次随机抽样3份。
备注：若当月无来料，可不送检。
5.1.3制程中的取样时机（由生产拉/组长送检）：
使用锡炉中的锡块——要求每月/每锡炉送检一次。
注塑的散件——要求每月/每机台送检一次。
冲压、冷墩的散件——要求每月/每机台送检一次。
机加的散件——要求每月/每种生产用油类送检一次。
1、目的：
使采购物料及制作的产品满足“ROHS”标准，产品在整个流程中得到有效的控制。
2、适用范围：
适用于本公司所有要求“ROHS”的产品。
3、职责：
3.1生产部：ROHS体系流程策划。ROHS过程的控制，不确定物料送检QC部。
3.2QC部：“ROHS”产品的X荧光光谱仪检测与测量结果的发布、不确定物料的送外化学分析检测；ROHS来料的接收与判定、ROHS资料收集和保存。
B、对于成品中样品量太少的可到生产现场随机抽取样原材料，如油墨。
C、对于成品的电镀件，需同时检测表面电镀和内部材质。如外壳。
5.2用X荧光光谱仪进行ROHS检测
不干胶材料ROHS检测频率作业指导书
核准
审核
编制
辅助材料 橡皮筋、封箱胶
带，油性笔酒精、 低风险
每三个月测试一次。
去渍水等
备注：
1． 对于本公司无法检测的物料，必须有供应商签定的限用有害物质承诺保证书与第三方测试机构出具的测试报告
支持（有效期为一年）。
2． 对于本厂仪器检测到的 Cr 和 Br 超出管控标准时，依《产品不合格处理流程》执行；
3. 对于新开发的供应商，需连续测试5批，合格后方可依以上方案执行。
同”例如塑料﹑金属﹑合金﹑纸张﹑木板﹑树脂﹑镀层等。 5.0风险和机遇
1、 未按规定频率检验原材料、油墨、成品、外加工品及包装或辅助材料，有害物质不符合法规标准，客户索 赔风险
2、辅助材料未测试有害物质，使用时污染产品，导致不符合法规标准。 5.0 RoHS 检测频率规定 (参照<环保物料控制程序>之材料风险等级制定)
RoHS 检测频率作业指导书
文件编号
制订部门
版次
页次
生效日期
品管部
1/1
1.0目的： 确保本公司所有采购物料，委外加工物料，辅料及完成品均符合环保要求。 2.0范围： 公司所有采购物料，委外加工物料，辅料及完成品均适用本规定。 3.0权责
品管部：负责本厂有害物质XRF检测标准，检测频率的制定，修改，及相关异常处理，对RoHS测试设备的维 护，保养。 4.0定义： 均质材料：均质材料指不能用机械方法拆分为不同物質的材料，也可理解为“材料各部位的组成均相
部品分类
物料种类
原材料
膜类、纸类、
风险等级 低风险
测试频率 不同厂家、不同材质材料每月抽样测试（具体参考进料情 况）
油墨、碳带
油墨
外பைடு நூலகம்工
HSF作业指导书
1.0目的基于法令法规和市场对环保的需要，本规范对*************公司产品的RoHS管制程序进行了规定，使RoHS完全贯彻到各生产及工作中去2.0适用范围本规范适用于****公司所有RoHS产品3.0职责范围3.1 市场部：了解客户的RoHS需求，并以订单或其它形式传达到相关部门3.2 工程部：负责根据客户需求，在生产制作指示中备注环保信息，如符合RoHS/卤素等要求；3.3采购科：负责相关原材料的采购，信息的收集,负责向供应商索取材料的环保检测报告（例：SGS报告）3.4仓库：负责相关原材料和产品保管3.5制造部：按工程部给出的指引进行生产并维持车间的各种ROHS/卤素的标识3.6 品管部：体系负责产品是否符合RoHS要求的测试；制订相关控制程序和作业规范；把相关客户对环保的要求进行识别与汇总；负责向客户提供产品的相关环保测试报告。
IQC负责相关原材料的检验，看来料有无RoHS/卤素标识及RoHS/卤素相关项的检查报告。
4.0相关要求及程序指引4.1作业场所4.1.1仓库应针对符合RoHS、无卤的原材料与非RoHS、有卤的物料做明确区分存放。
其区域统一用斑马胶带划分，具体摆放方法按物料存储通用要求执行。
4.1.2制造部使用符合RoHS、无卤的原材料时必须与非RoHS、有卤材料区分存放，包括生产中损坏的不良物料和剩余物料的回收也需区分并标示清楚。
4.2管理规格4.2.1 体系负责收集相关HS法律法规及客户环境要求，并对其识别汇总，制定《环境物质管理接受标准》，客户产品及供应商材料均要求符合此要求。
4.2.2由于产品的制造流程相同，产品不需每种型号都取样交第三方检验，根据原材料使用量较多产品取样第三方检测或客户有需求时；但因无法对材料进行检验以确定材料是否符合RoHS/卤素检测，品管部应根据材料使用量较多的制定原材料检测计划，定期送检。
并对材料商每年定期进行评估时，需增加以下ROHS的审核内容，以确定厂商所提供的RoHS 材料的真实性4.2.2.1 第三方对供应商的产品有害物质检测报告的有效性，全面性及时效性4.2.2.2 供应商在产品生产加工过程中对有害物质的控制的有效性;4.2.2.3 供应商在产品从进料到出货其RoHS/卤素的标识与区分是否良好.4.2.2.4 主原料在提交有害物质检测报告时，除提交RoHS 6项检测结果外还需提供卤素测试项目，其余物料常规测试ROHS 6项检测结果，当有特殊情况或客户有要求时增加另外检测项目。
RoHS环保测试仪作业指导书
RoHS环保测试仪作业指导书RoHS environmental testing working instruction班级：姓名：学号一．目的purpose：为正确使用仪器，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
For the proper use of equipment, avoid the improper use of cause equipment damage, ensure the service life of the apparatus and testing accuracy.二．范围Range：用于进料、制程、出货阶段之( 原物料、辅材、半成品、成品等 )环境有害物质检测分析。
For feed, process, ship stage (raw materials, semi-finished products, finished products such as auxiliary, environmental hazardous substances testing analysis).三．权责Responsibilities：3.1. 仪校人员负责操作指导书制定。
3.1. Instrument school personnel responsible for operating instructions.3.2. 测试人员负责仪器保养与维护。
3.2. The test personnel responsible for the equipment maintenance and maintenance.3.3. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格之品保课人员。
3.3. The test must have received relevant equipment operation training of qualified quality assurance staff.四．仪器开机与关机顺序Instrument boot and shutdown sequence:4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件。
ROHS试验指导书
一、范围：本指导书规定了ROHS的6种有害物质测试方法和部品拆分的方法。
二、内容：2.1铅以及铅化合物测试：2.23、试验方法：3.1仪器XRF：X射线荧光光谱：作为一种比较分析技术，在较严格的条件下用一束X射线或低能光线照射样品材料，致使样品发射特征X射线。
这些特征X射线的能量对应于各特定元素，样品中元素的浓度直接决定射线的强度。
该发射特征X射线的过程称为X射线荧光或XRF。
3.2 测试流程3.2.1 光谱仪准备a) 按照仪器的工作指南给仪器通电，加热设备，并按照厂家的指导说明使仪器稳定。
b) 确保测试稳定，按厂家的指导使检测器稳定。
3.2.2 校准a) 如果该设备不进行校准操作，请直接到3.2.3。
该种情况称为基本参数法。
b) 如果该设备要求校准，则需按照设备的用户手册里的指导原则进行。
设备校准有两种典型的方法：经验法和基本参数法。
（1）经验校准包括一组校准样品的测量。
用于校准的样品在组成上要尽可能的接近未知材料。
校准样品分析物的浓度应该已知，含盖未知材料的预期浓度，且不应通过稀释法来获得。
既然每一分析物至少需要5个不同浓度的样品，所以校准设备则需要25或更多的样品。
样品被测试之后，每一个分析物的X射线强度通过用分析物的浓度进行多重线性回归方程来关联。
（2）在基本参数校准过程中，每一种基体材料仅需要一个校准样品。
如果使用者能够完全进行这个基本参数校准，那么在用户手册中应该给出详细的程序。
（3）不管设备应用哪种校准方式，在每次校准后或更新校准后需确认仪器性能，请参照3.2.3。
3.2.3 检测器性能校准无论设备是否满足所要求的性能标准，它都需要通过测量认证的参考材料或相关的参考样品来确定。
样品中含有的元素的浓度必须不能大于测试元素筛选限值的3-5倍（见表3）。
由参考样品得到的结果必须在样品测试误差允许的范围内。
当设备用来分析未知材料时，厂商应该提供一个标准的操作程序（SOP）及一个适当的参考样品。
ROHS试验指导书
一、范围：本指导书规定了ROHS的6种有害物质测试方法和部品拆分的方法。
二、内容：2.1铅以及铅化合物测试：2.23、试验方法：3.1仪器XRF：X射线荧光光谱：作为一种比较分析技术，在较严格的条件下用一束X射线或低能光线照射样品材料，致使样品发射特征X射线。
这些特征X射线的能量对应于各特定元素，样品中元素的浓度直接决定射线的强度。
该发射特征X射线的过程称为X射线荧光或XRF。
3.2 测试流程3.2.1 光谱仪准备a) 按照仪器的工作指南给仪器通电，加热设备，并按照厂家的指导说明使仪器稳定。
b) 确保测试稳定，按厂家的指导使检测器稳定。
3.2.2 校准a) 如果该设备不进行校准操作，请直接到3.2.3。
该种情况称为基本参数法。
b) 如果该设备要求校准，则需按照设备的用户手册里的指导原则进行。
设备校准有两种典型的方法：经验法和基本参数法。
（1）经验校准包括一组校准样品的测量。
用于校准的样品在组成上要尽可能的接近未知材料。
校准样品分析物的浓度应该已知，含盖未知材料的预期浓度，且不应通过稀释法来获得。
既然每一分析物至少需要5个不同浓度的样品，所以校准设备则需要25或更多的样品。
样品被测试之后，每一个分析物的X射线强度通过用分析物的浓度进行多重线性回归方程来关联。
（2）在基本参数校准过程中，每一种基体材料仅需要一个校准样品。
如果使用者能够完全进行这个基本参数校准，那么在用户手册中应该给出详细的程序。
（3）不管设备应用哪种校准方式，在每次校准后或更新校准后需确认仪器性能，请参照3.2.3。
3.2.3 检测器性能校准无论设备是否满足所要求的性能标准，它都需要通过测量认证的参考材料或相关的参考样品来确定。
样品中含有的元素的浓度必须不能大于测试元素筛选限值的3-5倍（见表3）。
由参考样品得到的结果必须在样品测试误差允许的范围内。
当设备用来分析未知材料时，厂商应该提供一个标准的操作程序（SOP）及一个适当的参考样品。
WI-QD-T064-ROHS扫描检测作业指导书-1
正确操作ROHS检测仪，保证ROHS检测的准确性，满足ROHS指令的要求。
2.0 适用范围格兰达技术（深圳）有限公司ROHS产品的检测。
3.0 测试前准备3.1 测试室的温度应控制在23℃-28℃之间。
3.2开机前检查电源是否连好，先开启仪器内部的总电源开关，即可启动仪器。
再开启计算机，（ROHS检测仪如因工作需要，可以24小时开机使用），常规下中午休息时，可将仪器关闭休息一下，避免发光管受热时间太长影响使用寿命。
3.3 测试之前一定要把仪器预热30分钟，放入2#准直器，再放入“纯银试板”后进行初始化。
根据仪器当时的状态，初始化过程要持续几秒到几十秒的时间。
初始化成功后，状态栏的峰通道将显示为1105道，如不是则必须重新初始化。
3.4根据样品选择工作曲线进行测试，样品一定要放在薄膜的中心。
（注：放入大件样品时，一定要把盖子打开，把“连接片”旋转到与螺柱相接触，使测试指示灯在测试的时候正常运行，否则指示灯将不会亮）。
3.5 送样人必须提供样品图号、材质、供应商并如实登记，测试人才能测试该样品。
3.6在测试时应该根据被测物品的材质和表处，放入相应的准直器对样品进行测试。
测试时间为（120—200s），注：显示样品数目太少的时候应把测试时间设置为200s。
4.0 ROHS测试程序4.1 样品的摆放方法样品的几何形状、表面状况不同，不会对测试结果产生很大的影响。
因此，对样品的制备与摆放要求如下：A、测试样品时要将样品放于测试薄膜的中心。
B、测试过程中，严禁开启防护罩，并且，测试样品上下面，不得覆盖任何物品4.2 物料ROHS属性的检测步骤4.2.1 在windows桌面上找到“rohs3”图标，双击即可进入测试程序。
（此时测试程序处于使用模式下）4.2.2 样品的测试前的准备A 必须先根据样品的具体情况，选择相应的“测试样品类型”见4.2.3。
后将样品放置在测试窗口上，再点击“ok”按钮,程序提示输入样品名字，输入样品名，点击“ok”按钮，仪器自动开始测试。
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RoHS环保测试仪作业指导书
一、仪器测试作业流程：
（一）目的
确保仪器正确使用，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。
（二）适用范围：
用于来料检验、出货阶段的原物料、辅材、半成品、成品等环境有害物质检测分析。
（三）职责：
3.1. 品质部负责仪器保养与维护。
3.2. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格的品质人员。
（四）仪器开机与关机顺序：
4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪及外部设备开关(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件
4.2. 关机顺序: 退出测试程序软件关电脑主机关测试仪及外部设备开关关稳压电源（五）指示灯说明：
5.1. 绿灯-[电源指示灯]：打开仪器电源开关此灯亮。
5.2. 黄灯-[运行指示灯]：仪器测试运行时此灯亮，测试结束此灯自动熄灭。
（六）分析项目
6.1.测塑胶原料及产品、五金来料等中的各RoHS成分含量是否符合要求。
6.1.1塑胶原料及产品选用测量档案：测塑胶及其它
6.1.2五金件选用测量档案：测钢铁中CrCdPbHg或测有色金属中CrCdPbHg或测焊锡中CrCdPbHg
或测镁铝中CrCdPbHg，具体根据五金种类来选择。
6.2.测塑胶原料及产品中卤素含量是否符合要求。
6.2.1测溴含量选用测量档案：测塑胶及其它
6.2.2测氯含量选用测量档案：测塑料中CrCl
（七）操作流程：
7.1. 每次开机时,首先需对仪器进行预热30分钟,具体预热步骤如下：
7.1.1将仪器配置的干燥袋放入测试工作台 点击[样品图]查看摆放位置 点击
仪器进入
预热状态 待1800秒测试时间终止黄灯熄灭，即本次预热完成。
7.2. 每次开机后或（仪器测试程序软件关闭后再打开）需测量产品前，必须先用纯银校正片作初始
化校正，在此动作顺利通过情况下，方能继续下一步操作。
具体初始化步骤如下：
7.2.1预热结束后，移开干燥袋将标准纯银快放入测试工作台并点击样品图调整标注片位置值至最
佳处，打开高压开关，点击 ，黄灯亮，进入初始化状态，结束后会显示初始化成功即可开始测量样品，若显示初始化失败需重新初始化。
7.3. 样品测试操作步骤如下：
7.3.1选择测量曲线：根据被测样品材质（塑胶、有色金属、焊锡、钢铁、镁铝等），从软件界面
左边曲线栏选择对应的测试曲线。
7.3.2测试：将被测物件放入测试工作台，点击[样品图]查看物件摆放情况，调整样品位置至最中
心处。
点击工具栏开始键 按系统提示输入样品信息及测试时间（一般为200s ）后，点击[OK ]后测试开始，运行指示黄灯亮, 若需停止测试，点击工具栏停止键 即可，测试完成黄灯自动熄灭。
（样品细微时放入测试杯中再进行测试，测试运行中可点击[谱图]查看测试状况）
7.3.3测试报表列印/保存：测试完成后，如需保存测试报告，需先设置保存路线，选择（报告信息
设置），按对话框内容填入相应信息点击确定后，再点击保存图标即完成保存。
需打印报告时点击（分析报告打印）即可。
仪器电源开关
上盖
电源指示灯
工作指示灯
钥匙向左：低管压 钥匙向右：高管压
（八）注意事项：
8.1测试工作台及仪器保持洁净，如有杂物灰尘可用干软布或酒精棉球擦拭干净，不可用碱性或酸
性清洁剂。
8.2测试物件放置工作台时注意不可使尘粒掉入其中，以防污染工作台窗口导致测量不准确，测试
窗口应该保持清洁，同时不能使用硬物接触测试窗口，防止损伤探测器窗口和X光管窗口。
8.3测试物件放置时需轻拿轻放，以免工作台窗口薄膜破损，样品掉入仪器内损坏仪器。
8.4短时间不使用仪器，勿须关掉仪器电源，以免重新打开电源又须进行仪器预热。
8.5开机后长时间（2-3小时）未使用仪器时，若需做测试须进行初始化。
8.6测试数据疑不准确时，可重新测试并适当延长测试时间，提高仪器分析准确性。
8.7不测试时需将高压电源关闭，以免高压作用使仪器损坏。
8.8开合盖子注意事项：
（1）仪器上禁止摆放任何与测试无关的物品，以免污染或损伤仪器。
在开启和盖上盖子时动作要轻，避免损坏盖子上的按钮。
（2）仪器初始化/测试过程中，黄灯亮，此时不可打开仪器上盖，避免辐射对人体造成危害。
8.9测试完成后不可将残留样品放置于仪器内，防止样品打翻污染仪器。
8.10测试有卤素和无卤素材料时需要更换塑料薄膜，并擦拭杯壁，防止残留品影响测试结果。
8.11每次从RoHS仪切换到XRF进行材质测试时，都需用Ag重新进行初始化。
8.12不要频繁地开关机，电源的频繁通断给仪器造成的冲击不容忽视。
8.13对于客户没特殊要求的产品及其来料RoHS含量按欧盟标准管控，当客户有特殊要求时须按客
户要求管控，如供给华为的所有产品及其来料的RoHS管控必须按RoHS标准加严30%，具体欧
盟RoHS管控标准见仪器内设定，仪器管理员应随时关注RoHS指令的变更，变更后及时更新
仪器内的标准设定。
二、仪器点检作业流程：
（一）目的
保证RoHS测试仪测试的准确性，防止测试结果不合格。
（二）职责范围
2.1品质部负责每周对RoHS测试仪用绿色标准片和白色标准进行校准一次，并做好校准记录。
2.2品质部负责对仪器测试结果异常向供应商反馈并解决。
（三）判定标准
按照与仪器供应商确定的测试标准作为判定标准， 100ppm以下允许偏差±10ppm，100ppm以上允
许偏差±10%，具体见《RoHS测试仪标准块点检记录表》。
（四）校准程序
4.1 按照正常操作流程完成仪器的开机、预热及初始化。
4.2 将白色标准片放置在仪器中测试并保存测试报告。
4.3 将绿色标准片放置在仪器中测试并保存测试报告。
4.4 将两份报告的测试结果汇总在《RoHS测试仪标准块点检记录表》中并与规格值进行对比。
4.5 如校准结果不合格重复以上步骤一至二次，如还是不合格则暂停使用仪器，并及时通知仪
器管理员或部门负责人来处理。
（五）相关记录
《RoHS测试仪标准块点检记录表》
三、仪器异常处理作业流程：
（一）目的
1.1及时排除RoHS测试仪偶发异常问题，保证RoHS测试工作顺利高效的进行。
（二）常见异常问题
异常现象异常说明
测试结果各项数据都为0：
强度全部为0，含量全部为
0。
（三）异常处理流程
1 1. 打开软件界
面。
2. 点工作曲线
栏。
2
1. 点击打开工
作曲线。
3
1.选择不锈钢。
2.点击确定。
4
1. 点击打开工
作曲线。
5
1. 点击初始化参
数。
6
1.对照右图
输入各项
参数。
2.输入完成
后点确定。
7
1. 点击工作曲
线。
8
1. 点击测量参
数。