RoHS环保测试仪作业指导书

RoHS环保测试仪作业指导书

一、仪器测试作业流程：

（一）目的

确保仪器正确使用，避免因不当使用导致仪器损坏，确保仪器使用寿命及测试准确度。

（二）适用范围：

用于来料检验、出货阶段的原物料、辅材、半成品、成品等环境有害物质检测分析。

（三）职责：

3.1. 品质部负责仪器保养与维护。

3.2. 测试人员必须为接受过相关仪器操作培训合格的品质人员。

（四）仪器开机与关机顺序：

4.1. 开机顺序: 开稳压电源开测试仪及外部设备开关(绿灯亮) 开电脑主机打开测试程序软件

4.2. 关机顺序: 退出测试程序软件关电脑主机关测试仪及外部设备开关关稳压电源（五）指示灯说明：

5.1. 绿灯-[电源指示灯]：打开仪器电源开关此灯亮。

5.2. 黄灯-[运行指示灯]：仪器测试运行时此灯亮，测试结束此灯自动熄灭。

（六）分析项目

6.1.测塑胶原料及产品、五金来料等中的各RoHS成分含量是否符合要求。

6.1.1塑胶原料及产品选用测量档案：测塑胶及其它

6.1.2五金件选用测量档案：测钢铁中CrCdPbHg或测有色金属中CrCdPbHg或测焊锡中CrCdPbHg

或测镁铝中CrCdPbHg，具体根据五金种类来选择。

6.2.测塑胶原料及产品中卤素含量是否符合要求。

6.2.1测溴含量选用测量档案：测塑胶及其它

6.2.2测氯含量选用测量档案：测塑料中CrCl

（七）操作流程：

7.1. 每次开机时,首先需对仪器进行预热30分钟,具体预热步骤如下：

7.1.1将仪器配置的干燥袋放入测试工作台 点击[样品图]查看摆放位置 点击

仪器进入

预热状态 待1800秒测试时间终止黄灯熄灭，即本次预热完成。

7.2. 每次开机后或（仪器测试程序软件关闭后再打开）需测量产品前，必须先用纯银校正片作初始

化校正，在此动作顺利通过情况下，方能继续下一步操作。具体初始化步骤如下：

7.2.1预热结束后，移开干燥袋将标准纯银快放入测试工作台并点击样品图调整标注片位置值至最

佳处，打开高压开关，点击 ，黄灯亮，进入初始化状态，结束后会显示初始化成功即可开始测量样品，若显示初始化失败需重新初始化。 7.3. 样品测试操作步骤如下：

7.3.1选择测量曲线：根据被测样品材质（塑胶、有色金属、焊锡、钢铁、镁铝等），从软件界面

左边曲线栏选择对应的测试曲线。

7.3.2测试：将被测物件放入测试工作台，点击[样品图]查看物件摆放情况，调整样品位置至最中

心处。点击工具栏开始键 按系统提示输入样品信息及测试时间（一般为200s ）后，点击[OK ]后测试开始，运行指示黄灯亮, 若需停止测试，点击工具栏停止键 即可，测试完成黄灯自动熄灭。（样品细微时放入测试杯中再进行测试，测试运行中可点击[谱图]查看测试状况）

7.3.3测试报表列印/保存：测试完成后，如需保存测试报告，需先设置保存路线，选择（报告信息

设置），按对话框内容填入相应信息点击确定后，再点击保存图标即完成保存。需打印报告时点击（分析报告打印）即可。

仪器电源开关

上盖

电源指示灯

工作指示灯

钥匙向左：低管压 钥匙向右：高管压

（八）注意事项：

8.1测试工作台及仪器保持洁净，如有杂物灰尘可用干软布或酒精棉球擦拭干净，不可用碱性或酸

性清洁剂。

8.2测试物件放置工作台时注意不可使尘粒掉入其中，以防污染工作台窗口导致测量不准确，测试

窗口应该保持清洁，同时不能使用硬物接触测试窗口，防止损伤探测器窗口和X光管窗口。

8.3测试物件放置时需轻拿轻放，以免工作台窗口薄膜破损，样品掉入仪器内损坏仪器。

8.4短时间不使用仪器，勿须关掉仪器电源，以免重新打开电源又须进行仪器预热。

8.5开机后长时间（2-3小时）未使用仪器时，若需做测试须进行初始化。

8.6测试数据疑不准确时，可重新测试并适当延长测试时间，提高仪器分析准确性。

8.7不测试时需将高压电源关闭，以免高压作用使仪器损坏。

8.8开合盖子注意事项：

（1）仪器上禁止摆放任何与测试无关的物品，以免污染或损伤仪器。在开启和盖上盖子时动作要轻，避免损坏盖子上的按钮。

（2）仪器初始化/测试过程中，黄灯亮，此时不可打开仪器上盖，避免辐射对人体造成危害。

8.9测试完成后不可将残留样品放置于仪器内，防止样品打翻污染仪器。

8.10测试有卤素和无卤素材料时需要更换塑料薄膜，并擦拭杯壁，防止残留品影响测试结果。

8.11每次从RoHS仪切换到XRF进行材质测试时，都需用Ag重新进行初始化。

8.12不要频繁地开关机，电源的频繁通断给仪器造成的冲击不容忽视。

8.13对于客户没特殊要求的产品及其来料RoHS含量按欧盟标准管控，当客户有特殊要求时须按客

户要求管控，如供给华为的所有产品及其来料的RoHS管控必须按RoHS标准加严30%，具体欧

盟RoHS管控标准见仪器内设定，仪器管理员应随时关注RoHS指令的变更，变更后及时更新

仪器内的标准设定。

二、仪器点检作业流程：

（一）目的

保证RoHS测试仪测试的准确性，防止测试结果不合格。

（二）职责范围

2.1品质部负责每周对RoHS测试仪用绿色标准片和白色标准进行校准一次，并做好校准记录。

2.2品质部负责对仪器测试结果异常向供应商反馈并解决。

（三）判定标准

按照与仪器供应商确定的测试标准作为判定标准， 100ppm以下允许偏差±10ppm，100ppm以上允

许偏差±10%，具体见《RoHS测试仪标准块点检记录表》。

（四）校准程序

4.1 按照正常操作流程完成仪器的开机、预热及初始化。

4.2 将白色标准片放置在仪器中测试并保存测试报告。

4.3 将绿色标准片放置在仪器中测试并保存测试报告。

4.4 将两份报告的测试结果汇总在《RoHS测试仪标准块点检记录表》中并与规格值进行对比。

4.5 如校准结果不合格重复以上步骤一至二次，如还是不合格则暂停使用仪器，并及时通知仪

器管理员或部门负责人来处理。

（五）相关记录

《RoHS测试仪标准块点检记录表》

三、仪器异常处理作业流程：

（一）目的

1.1及时排除RoHS测试仪偶发异常问题，保证RoHS测试工作顺利高效的进行。

（二）常见异常问题

异常现象异常说明

测试结果各项数据都为0：

强度全部为0，含量全部为

0。

（三）异常处理流程