仓储楼地面施工方案

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (2)

三、施工方法 (2)

3.1楼地面做法表 (2)

3.2一层细石混凝土地面施工 (4)

四、质量保证措施 (8)

4.1质量标准及检查方式 (8)

4.2成品保护措施 (9)

4.3质量通病的预防 (9)

五、安全文明施工 (10)

毅德物流园E29地块4#、6#仓库

楼地面工程施工方案

一、编制依据

1、毅德物流园E29地块4#、6#仓库、门卫室工程施工图纸

2、建筑施工手册

3、施工总承包合同

4、现行相关建筑施工规范及标准

二、工程概况

4#、6#仓库建筑占地面积为6189.8m2，单体面积：51694.8m2层数6层。建筑高度36.4M。耐火等级：二级。结构类型：框架剪力墙。建筑分类：高层仓库。抗震设防6度4级。

三、施工方法

3.1楼地面做法表

本工程楼地面工程分为1层地面工程及2—6层楼面工程。依据建筑图纸技术措施表要求楼地面做法较多，详见下表：

依据技术措施表中楼地面施工做法，现场施工措施可分为水泥砂浆楼地面、细石混凝土楼地面，地砖地面。本楼地面工程重点工序为1层和2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面施工，其中2-6层仓库固化剂细石混凝土楼面与1层地面在浇筑完130厚细石混凝土地坪后基本相同，所以2-6层地面单独立项叙述，本工程卫生间、楼梯间工程量较少，施工工序简单，所以施工工序也不单独立项叙述。

3.2一层细石混凝土地面施工

3.2.1施工准备：

（1）材料：

①混凝土：地下室地坪扫浆用水泥统一用商混站砼。

②钢筋：Φ10带肋钢筋。

③混凝土化剂

④聚乙烯丙纶

⑤42.5硅酸盐水泥

（2）机具准备

备好提浆机、磨光机、地面研磨机、抛光机、吸尘器、木抹子、铁抹子、槽钢、90~95号汽油、移动式电源箱、电源引线、刮扛、扫帚、胶皮管、水桶。

（3）作业条件：

1、先将基层上的灰尘扫净，用钢丝刷和錾子刷净，踢掉灰浆皮和灰渣层。

2、楼地面施工前应弹好+100cm(+50cm）水平标高线。楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续。

3、各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好捣实。

4、各种材料和机具必须提前准备好，施工机具经检查必须完好无损，确保施工正常进行。

5、做好施工前的技术交底工作，使每一个作业人员明确作法，熟悉并掌握施工工艺标准。

3.2.2施工方法

1、工艺流程

找标高、弹面层水平线→基层处理→刷素水泥浆→聚乙烯防潮层→绑扎钢筋网片→槽钢支设→绑扎钢筋网片→130厚C30混凝土压实抹平→基层处理→洒水湿润→槽钢支设→刷素水泥浆→浇筑50厚细石混凝土面压实压光→养护→锯割

伸缩缝（分格缝）→打磨地面→清洁地面→洒固化剂均匀渗透→干抛地面→亮光密封固化剂研磨抛光→嵌缝→检查验收

.2施工要点

找标高弹面层水平线：根据墙柱面100cm（）水平线，量测出地面面层水平线，弹在墙面上。

基层清理：地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处粘的杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整，地下室地面只用清扫干净。主楼基层清理时要保护好水电管线，避免将线管破坏，如有破损要立即通知安装人员修复。

洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层。

贴灰饼：根据+100cm标高水平线，在地面四周作灰饼。

刷水泥浆：在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4~0.5（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），应严格控制水泥浆的水灰比不得过大，楼地面不得有积水。

聚乙烯防潮层：防潮层卷材铺设因先进行细部构造处理，然后进行大面积铺贴，卷材应保持10cm的搭接长度，接缝应封闭严密，不得翘边，脱层绑扎钢筋网片：采用Φ10带肋钢筋，钢筋网片间距有应符合图纸规范要求，绑扎牢固，钢筋网片下垫不少于15mm的保护层垫块，钢筋网应在地梁处断开，不得伸入地梁面，以防止地坪受力传递至地梁上。

槽钢支设：，根据工程实际情况，本工程混凝土地坪用槽钢分仓浇筑，槽钢支设标高应符合设计图纸标高，130mm厚地坪根据钢筋网断开原则，在地梁面上分仓

支设槽钢：50厚混凝土浇筑采用槽钢分仓浇筑，槽钢支设厚度标高控制因按图纸标高严格控制；分仓缝应垂直或平行于墙面和柱面，不得任意弯曲；分仓缝原则上与分格缝布置在同一位置。因分仓间距过大，中间应贴设

间距不大于1.5m的灰饼。

砼浇筑：砼浇筑前要对基层、支设钢模的固定全面验收合格后才能浇筑砼。砼强度等级为C30细石砼，石子粒径控制在25mm以下，控制好坍落度，不得中途加水。砼原材料不得出现离析石子、砂浆分离的现象砼应振捣密实，本工程混凝土厚度较小，宜采用平板振捣器，。

木抹子搓平∶面层刮平后，立即用木抹子搓平至表面泛浆，从内向外退着操作，并随时检查其平整度。

磨光机/铁抹子压平，压光∶面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用磨光机（细部用铁抹子）压至少两遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光，。

混凝土养护：面层施工完24小时后，进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间不少于7天。养护期间不允许压重物和碰撞，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作。

据割分隔缝：混凝土在三天内用切割机在仓库内设置伸缩缝，间距原则上为6000*6000，墙边20cm处用切割机设置伸缩缝，柱子周边20cm处用切割机设置伸缩缝，伸缩缝需用油膏嵌缝。伸缩缝应弹线留设，不得弯弯曲曲，影响观感。

具体布置见附图1，附图2.

打磨地面：用研磨机安装粗金刚石模块加水磨地面，基本磨平后，在安装细磨头，精磨头分别打磨直至地面光滑且没有松散混凝土，用水清理地面同时用吸尘器清理污水。

洒固化剂均匀渗透：地面清洗干燥后，将固化剂均匀洒至地面表面，使其充分浸透，同时用拖把不断轻刷地面，使其打开砼表面毛细孔，使固化剂渗透入砼内部，对于干燥很快的地方需不断轻刷。24小时后，同样工序重复2遍。

干抛地面：待固化剂反应24小时后，用多功能研磨机配上500.1000目树脂片干抛地面2~5遍。

亮光密封固化剂研磨抛光：将固化剂1：3比例兑水，在地板上均匀喷洒一遍，并用地板拖均匀拖开，待固化剂充分反应，用手触摸地面，不粘手时，再用变速抛光机+200目进行快读抛光2遍。

嵌缝：用防水油膏嵌缝密实。

四、质量保证措施

4.1质量标准及检查方式

1、水泥采用普通硅酸盐水泥，强度不低于32.5，且不同品种、强度的水泥不得混用。

检验方法：检查出厂证明文件及合格证。

2、面层与下层的结合应牢固，无空鼓现象，面层表面清洁、无裂纹、脱皮、起砂现象。

检验方式：观察及小锤轻击。

3、卫生间施工时依据图纸要求进行找坡，且不得出现泛水、积水现象。

基层处理时应检查楼板裂缝