烘干机控制系统设计

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毕业论文声明

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学位论文作者(签名):

年月

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指导教师签名:日期:

第1章 烘干机的概述

烘干机是干燥物品的专用设备。在干燥物品时,为保证物品质量,减小烘干

机零件损耗,除要求温度能自动控制外,还需要间断通风。烘房内装有电接点温

度计TJ ,用来检测烘房温度。当加热器通电时,烘房加热升温;通风机通电时,

烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时,电接点温度计的接点闭合;当烘房的

温度低于需要温度时,电接点温度计的接点断开。当按下启动按钮后,要求烘干

机按图1-1烘干机主电路图所示的过程循环往复的工作,直至按下停止按钮时为

止。

L1

L2

L3

N 电源开关

电热器通风电动机

图1.1 烘干机主电路图

烘房内装有电接点温度计TJ ,用来检测烘房温度。当加热器通电时,烘房

加热升温;通风机通电时,烘房通风。当烘房的温度升至需要温度时,电接点温

度计的接点闭合;当烘房的温度低于需要温度时,电接点温度计的接点断开。当

按下启动按钮后,要求烘干机按图1-2烘干机工作过程示意图所示的过程循环往

复地工作,直至按下停止按钮时为止。

图1.2 烘干机工作过程示意图

1min 5min →−−−−→−−−−→−−−−→

至需要温度延迟通风升温停止加热通风机启动2min 5min →−−−−−→−−−−→L L

通风停止通风通风机停止通风机启动通风机停止−−−−−→→

低于需要温度升温

第2章控制方案选择

目前应用于烘干机控制系统主要有继电器控制系统、PLC和单片机控制系统。

2.1 单片机控制

它是用程序实现各种复杂的控制,功能最强。工作方式采用中断处理,响应也较快,价格比PLC要低。但它的程序修改难度较大,可靠性比PLC要差,也需要设计专门的接口电路和抗干扰措施。在使用时要求有较好的工作环境,维护技术也较高,系统设计较复杂,调试技术难度大,需要有系统的计算机知识。它需要设计和制作输入接口电路、输出接口电路、放大电路和印刷电路板,设计制作工作量大,周期长,而且它的抗扰能力很弱,对环境的适应性差。

2.2 继电器控制

由于继电器控制设计出的线路也比较复杂,因而电器控制装置的制造周期较长,造价相应较高,维修也不方便。控制系统完成后,若控制任务发生变化,如某些生产工艺流程的变动,则必须通过改变接线才能实现。采用继电器控制方案,有如下缺点:

不仅继电器本身容易出现误动作,特别是触头氧化及铁芯与衔铁弄脏后的吸力不足,机械运动部件运动不灵活而出现被卡烧坏线圈等故障,给维护过程带来极大不便,甚至会影响正常营运工作,而且势必使硬件接线量大且复杂。

总之,继电器控制系统的灵活性和通用性较低,故障率较高。

2.3 编程序控制器控制

可编程序控制器的推广应用在我国得到了迅猛发展,可编程序控制器已经大量应用在引进设备和国产设备中器。PLC控制具有如下几个优点:(1)、编程方法简单易学。

(2)、功能强,性能价格比高。

(3)、硬件配套齐全,用户使用方便。

(4)、无触点免配线,可靠性高,抗干扰能力强。

(5)、系统的设计、安装、调试量少。

(6)、维修工作量少,维修方便。

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