钉形双向水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩施工监理实施细则范本
水泥搅拌桩施工监理实施细则范本1. 前言本文档旨在制定水泥搅拌桩施工监理的实施细则，以确保施工过程的质量和安全。
该范本适用于水泥搅拌桩施工监理工作的规范执行。
2. 施工监理责任2.1 监理单位应根据施工图纸和相关技术规范，对水泥搅拌桩施工进行全程监理，确保施工符合设计要求。
2.2 监理单位应组织监理人员对施工现场进行巡查和检查，及时发现问题并提出整改意见。
2.3 监理单位应与施工单位保持密切沟通，及时协调解决施工中的问题。
2.4 监理单位应定期向建设单位提供施工进展报告，包括工程质量、安全状况和材料使用情况等。
3. 施工准备3.1 施工前，监理单位应对施工图纸进行审核，确保设计符合相关标准和规范。
3.2 施工前，监理单位应检查施工场地的平整度和排水情况，确保施工条件符合要求。
3.3 施工前，监理单位应对施工设备和材料进行检查，确保其符合质量要求和安全标准。
4. 施工过程监管4.1 监理单位应对水泥搅拌桩的施工过程进行全程监督，包括桩孔的准确定位、钢筋的布置、混凝土浇筑等环节。
4.2 监理单位应检查施工现场的安全措施是否到位，防止事故的发生。
4.3 监理单位应抽查桩孔和钢筋的质量，确保施工质量符合要求。
5. 施工质量验收5.1 施工完成后，监理单位应对水泥搅拌桩的质量进行验收，包括桩孔的直径、混凝土的强度等指标的检测。
5.2 监理单位应制定质量验收报告，包括施工质量的评价和存在的问题。
5.3 如发现施工质量不合格或存在安全隐患的情况，监理单位应立即提出整改要求，并监督整改过程。
6. 后续工作6.1 完成施工监理任务后，监理单位应对监理工作进行总结和评估，并提出改进建议。
6.2 监理单位应向建设单位提交施工监理报告，详细记录施工过程、质量验收结果和存在的问题。
7. 其他事项本范本可根据实际情况进行调整和修改，以适应具体的水泥搅拌桩施工监理工作需求。
以上为水泥搅拌桩施工监理实施细则范本，供参考使用。
2024年水泥搅拌桩监理细则（三篇）
2024年水泥搅拌桩监理细则1、业主与承包人之间的《工程承包合同》2、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-____)3、本工程的《招标文件》有关章节4、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-____)5、本工程设计文件及有关设计技术联系单6、被批准的开工报告(含施工组织设计)监理工作控制目标及控制要点(一)监理工作控制目标水泥搅拌桩施工无质量事故,无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
(二)监理控制要点1、施工前的准备检查(1)施工场地搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上的一切障碍物(包括石块、树跟和垃圾等)，清表至桩顶施工工作面标高，如遇明、暗浜部分，采用满足规范要求的粘性土或粉性土等细粒土分层填浜，不可采用改良土(石灰土或二灰)或粒料等粗粒土，压实度应不小于____%(重型)。
(2)测量放线①测量的基准线、轴线、水准基点经总包复测无误后妥善保护，监理在施工前进行复核。
②桩位根据桩的定位控制线定位，该线施工单位测放完毕后，总包先复测，监理后复核。
③测量报验手续：先由总包填写“定位测量报验申请表”报监理，然后监理进行复核，并签字认可。
④规划红线必须由区(市)规划局签字认可。
(3)绘制水泥搅拌桩施工平面图施工单位应根据搅拌桩软基处理设计图、桩位布置图绘制水泥土搅拌桩施工平面图，并进行桩位编号，使施工图的桩号与实地桩号相符。
(4)开挖水泥土搅拌桩的施工沟槽，设桩的定位控制线及定位标志。
①施工单位根据设计修改通知单、桩位布置图及复核无误的轴线，在施工实地放测水泥土搅拌桩的施工轮廓线，作为开挖沟槽的界线。
②为了防止水泥土搅拌桩施工时水泥土隆起，影响施工，应根据实地的水泥土搅拌桩轮廓线开挖施工沟槽，沟槽的深度按桩的幅数及桩长确定。
开挖沟槽的过程中，要求施工单位有专人负责进行现场指导，应把障碍物清除干净，以减少施工中处理障碍物的时间。
③根据水泥土搅拌桩施工平面图，在沟槽边设桩的定位控制线。
2023年水泥搅拌桩监理细则
2023年水泥搅拌桩监理细则第一章总则第一条监理细则的目的是为了规范和指导2023年水泥搅拌桩的监理工作，确保工程质量和工期的安全顺利完成。
第二条监理人员应具备相关专业知识和资格，熟悉水泥搅拌桩的施工工艺和规范要求。
第三条监理人员应按照国家和地方相关法律法规、标准和规范进行监督和检查，并及时发现和纠正施工中存在的问题。
第四条监理人员应与施工单位保持良好的沟通和协调，确保施工按照合同和设计要求进行。
第二章施工前准备第五条施工前，监理人员应对水泥搅拌桩施工进行审查，包括施工方案、施工设备和材料等。
第六条施工前，监理人员应检查施工现场的平整度和排水情况，确保施工条件符合要求。
第七条监理人员应检查施工方案的合理性和可行性，包括桩的数量、尺寸和布置等。
第八条监理人员应核实施工单位的施工设备和材料是否符合规定，并对其进行检测和验收。
第九条监理人员应核查施工单位是否制定了作业指导书和施工组织方案，并对其进行审核和批准。
第十条施工前，监理人员应与施工单位共同制定施工进度计划，并监督其按照计划进行施工。
第三章施工过程监督第十一条监理人员应在施工现场全程监督，确保施工按照设计要求和规范进行。
第十二条监理人员应检查施工设备的安全性和稳定性，并要求施工单位做好维护工作。
第十三条监理人员应检查水泥搅拌桩施工中的质量控制措施，包括材料的配比和搅拌过程的参数等。
第十四条监理人员应对水泥搅拌桩的施工质量进行抽样检测，并及时处理不合格的情况。
第十五条监理人员应对施工现场的环境保护进行监督，确保施工不对周边环境造成污染。
第十六条监理人员应及时记录施工过程中的问题和处理情况，并向相关人员进行报告。
第四章施工验收与结算第十七条施工完成后，监理人员应按照相关规定对水泥搅拌桩的施工进行验收。
第十八条监理人员应核查施工单位是否按照合同要求提供施工图纸、材料清单和质量检测报告等资料。
第十九条监理人员应对水泥搅拌桩的验收结果进行评价，并及时向施工单位和建设单位提出意见和建议。
混凝土搅拌桩监理实施细则范本
混凝土搅拌桩监理实施细则范本1. 范围本细则适用于混凝土搅拌桩监理工作的实施和管理。
2. 监理人员2.1 监理人员应具备相关的工程监理资质。
2.2 监理人员应熟悉混凝土搅拌桩施工工艺和要求。
2.3 监理人员应具备良好的沟通和协调能力。
3. 监理工作内容3.1 混凝土搅拌桩施工前，监理人员应仔细检查施工现场的平整度、排水情况和临时设施。
3.2 监理人员应参与混凝土搅拌桩施工方案的审查和确认。
3.3 混凝土搅拌桩施工期间，监理人员应对施工过程进行全程监督和检查。
3.4 监理人员应对混凝土搅拌桩的质量进行抽查和检验。
3.5 监理人员应及时发现和处理施工过程中的问题和隐患。
3.6 混凝土搅拌桩施工完成后，监理人员应进行验收并出具监理报告。
4. 质量控制要求4.1 混凝土搅拌桩施工应遵循相关的技术规范和标准。
4.2 施工过程中应加强质量控制，确保混凝土搅拌桩的质量符合要求。
4.3 混凝土搅拌桩的试块应按照规定的频率进行取样和试验。
4.4 施工结束后，应对混凝土搅拌桩进行质量检查和测试。
5. 安全防护要求5.1 混凝土搅拌桩施工前，应制定详细的安全施工方案。
5.2 施工现场应设置明显的安全警示标识，并配备必要的安全设施。
5.3 施工过程中，应加强现场安全监督和管理，防止事故的发生。
6. 文件管理6.1 监理人员应对混凝土搅拌桩施工相关文件进行管理和归档。
6.2 监理人员应定期向相关单位和部门报告工作进展和问题解决情况。
以上为混凝土搅拌桩监理实施细则范本，具体实施时应根据实际情况进行调整和补充。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则
是指在水泥搅拌桩工程施工过程中，监理人根据相关法规和技术规范，对工程施工的各个环节进行监督、检查和评估的具体规定和操作方法。
下面是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容：
1. 监理人员资质要求：监理人员应具备相关工程技术资格证书，并熟悉水泥搅拌桩工程的相关法规和技术规范。
2. 工程前期准备：监理人员应在工程施工前对施工单位的资质、施工方案、人员配备等进行审核，并与施工单位签订监理合同。
3. 施工过程监督：监理人员应对施工单位的施工人员进行培训和指导，确保施工人员具备必要的操作技能。
监理人员还应对施工现场进行巡视和检查，确保施工过程符合相关法规和技术规范。
4. 质量控制：监理人员应对施工单位的质量控制措施进行审核，并进行抽样检验，确保施工质量符合相关标准和规范。
监理人员还应定期进行实地勘查和检测，对施工质量进行评估。
5. 安全监督：监理人员应对施工现场的安全措施进行检查和督促，确保施工过程中没有安全隐患。
如发现安全问题，监理人员应及时采取相应的措施，确保工人的人身安全。
6. 施工记录和报告：监理人员应详细记录施工过程中的情况，包括施工进度、质量、安全等方面的情况，并及时向施工单位和项目负责人报告。
以上是水泥搅拌桩工程监理实施细则的一般内容，具体实施细则还需要根据具体的工程情况进行详细制定。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则一、监理资格及基本要求1.监理人员应具备土木工程或岩土工程等相关专业背景，持有监理相关的资格证书。
具有一定的工程实践经验和技术能力。
2.监理人员应熟悉水泥搅拌桩的施工工艺和材料要求，了解相关标准和规范，并能根据实际情况提出合理的建议和改进方案。
3.监理人员应具备良好的沟通协调能力，积极配合施工单位，及时解决问题和纠正施工不符合要求的情况。
二、监理工作内容1.施工前，监理人员应详细检查施工图纸和设计文件，确保施工方案的合理性和准确性。
2.监理人员应参与施工方案的讨论和评审，提出自己的意见和建议。
3.监理人员应检查施工现场的准备工作，包括土地平整、设备设施的摆放和准备材料的堆放等。
4.监理人员应监督土壤取样和试验工作，确保土壤的质量符合设计要求。
5.监理人员应监督搅拌设备的调试和运行，确保设备工作正常，并达到施工要求。
6.监理人员应检查水泥搅拌桩的施工参数，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌深度等，确保施工参数符合设计要求。
7.监理人员应监督水泥搅拌桩的施工过程，包括材料配合、搅拌过程中的水泥浆坍落度、搅拌桩的成型质量等。
8.监理人员应检查水泥搅拌桩的固化时间和强度，确保施工质量符合设计要求。
9.监理人员应定期检查施工现场的安全措施，确保施工过程中的安全性和稳定性。
10.监理人员应定期向建设单位提交监理报告，包括施工进展情况、质量控制情况、施工问题和解决方案等。
三、监理注意事项1.监理人员应保持中立和公正的态度，不得接受施工单位和其他利益相关方的贿赂和礼品。
2.监理人员应及时向建设单位和监理机构报告重大问题和施工质量不符合要求的情况，并提出相应的处理意见。
3.监理人员应不断学习和更新知识，提高自身的监理水平和能力。
4.监理人员应按照相关法律法规和监理合同的要求，履行监理职责，保证监理工作的质量和安全。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一部分内容，监理工作对于水泥搅拌桩的施工质量和安全具有重要意义。
水泥搅拌桩监理实施细则
二. 水泥搅拌桩（止水帷幕）监理实施细则
水泥搅拌桩施工质量监理细则
一、水泥搅拌桩施工的预控内容
1.施工单位应对设计图纸及总说明认真查看，如发现问题应及时与
有关方面联系。
2.核对本图的布置尺寸实际场地及上部结构是否相符，工程放线应
严格要求。
3.控制水泥进场后的报审报验；工程所用水泥应按设计要求，并按
规范要求进行复试，待复试合格后方可使用。
4.场地应先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍物，场地低洼处
用粘性土料回填夯实，不得用杂土回填；
5.标定搅拌机械的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的
时间和起吊设备提升速度等施工工艺参数。
二、水泥搅拌桩施工的监理要点
1. 施工中固化剂应严格按预定的配合比拌制。
起吊应保证起吊设备的平整度和导向架的垂直度。
成桩要控制搅拌机的提升速度（0.2-0.5m/Min）和次数应符合设计要求，使连续均匀，以控制注浆量，保证搅拌均匀，同时泵送必须连续。
2.桩机就位后必须垂直，偏差不得大于0.5%，经确认后方可开钻。
3.搅拌机喷浆提升的速度次数必须满足施工工艺的要求，并应由专人记录。
4.搅拌机预拌下沉时，不宜冲水；当遇到较硬土层下沉太慢时，方可适量冲水，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响；
3.检查机头提升速度，水泥浆或水泥注入量，搅拌桩的长度及标高；
6.进行强度检验时，对水泥土搅拌桩应取28天的试件，试件可钻孔
取芯，或其他规定方法取样；
7.对不合格桩，应根据其位置和数量等具体情况，分别采取补桩或
加强邻桩等措施。
三诚里项目监理部。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则一、概述水泥搅拌桩工程是土木工程中常见的一种桩基处理方式，它通过将水泥与土壤混合形成砼，增加地基承载力和抗震能力。
为了确保水泥搅拌桩施工的质量和安全，进行监理工作是必不可少的。
本文将详细介绍水泥搅拌桩工程监理的实施细则。
二、监理准备工作1.监理人员的任命水泥搅拌桩工程的监理人员应经过相关资质考核，并具备相应的技术和管理能力。
工程施工单位和监理单位共同确定监理人员，并书面确认其职责和权限。
2.资料准备监理人员应及时收集和整理相关的设计文件、施工合同、技术规范等，以便进行监理工作的准备和实施。
3.监理计划的制定根据水泥搅拌桩工程的实际情况和监理需求，监理人员应制定监理计划，明确监理的具体任务、时间节点和工作要求。
三、施工监理1.施工方案的审查监理人员应对施工方案进行全面、细致的审查，确认其符合相关法规和技术标准，并与施工单位进行沟通和协商。
2.现场巡查监理人员应定期到施工现场进行巡查，确保施工过程中的合规性和质量控制，及时发现和解决存在的问题。
3.资料核查监理人员应对施工单位提交的相关资料进行核查，包括施工记录、质量检测报告等，确保其真实可靠。
4.试验检测监理人员应对水泥、土壤等原材料进行试验检测，监控其质量和性能是否符合要求。
5.质量验收在水泥搅拌桩的关键节点和施工结束时，监理人员应对施工成果进行质量验收，确认其符合设计要求和技术规范。
四、质量文档整理监理人员应及时整理和归档施工过程中所产生的监理记录、质量检测报告等相关文档，以备后续工作的参考和复查。
五、附则1.水泥搅拌桩工程监理应遵守相关法律法规和技术规范，确保监理工作的合规性。
2.监理人员应保持公正、客观的态度，维护监理工作的独立性和专业性。
3.施工单位应配合监理人员的工作，提供必要的技术和管理支持。
4.监理单位应对监理人员进行培训和管理，提高其工作水平和质量。
六、结论水泥搅拌桩工程监理实施细则是确保施工质量和安全的重要措施。
水泥搅拌桩工程监理实施细则范本
水泥搅拌桩工程监理实施细则范本1.引言水泥搅拌桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑工程中。
为了确保水泥搅拌桩工程的质量，有效控制工程进度，提高工程效益，进行监理工作是非常必要的。
本文将就水泥搅拌桩工程监理实施细则进行详细介绍。
2.施工前监理要求2.1 施工图审查在施工前，监理人员应仔细审查水泥搅拌桩工程的施工图纸，确保施工方案合理可行，符合相关规范和标准。
2.2 材料验收监理人员应对水泥、砂浆、骨料等材料进行验收，检查其质量是否符合要求，并留取样品进行实验室测试。
2.3 设备检查监理人员应对施工设备进行检查，确保设备运行良好，满足施工要求，确保施工过程的安全和高效进行。
3.施工中监理要求3.1 地基处理在进行水泥搅拌桩施工前，监理人员应检查地基处理情况，确保地基稳定，具备承载能力。
3.2 施工工艺控制监理人员应监督施工人员按照规范和施工图纸进行施工，确保施工工艺符合要求，搅拌桩的质量满足设计要求。
3.3 动态监测在搅拌桩施工过程中，监理人员应对搅拌桩施工进度进行动态监测，及时发现和解决施工中的问题，确保工程进度的顺利进行。
3.4 质量检验监理人员应对每批搅拌桩进行抽样检测，以确保搅拌桩的质量符合设计要求。
3.5 施工记录监理人员应及时记录搅拌桩施工的情况，包括施工工艺、材料使用、工程进度等，以便后期进行工程验收和记录。
4.施工后监理要求4.1 验收测试搅拌桩施工完成后，监理人员应对搅拌桩进行验收测试，包括静力加载试验、钻孔检测等，以确保搅拌桩的质量符合要求。
4.2 现场清理监理人员应确保施工现场的清洁整齐，所有设备、材料应及时清理整理好，以便后期的使用和验收。
4.3 施工文件整理监理人员应整理搅拌桩施工的相关文件资料，包括施工图纸、报告等，以便后期的归档和查询。
5.安全监管要求5.1 安全教育培训监理人员应对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识，减少事故的发生。
5.2 安全设施检查监理人员应对施工现场的安全设施进行检查，包括施工围挡、安全标识等，确保施工现场的安全。
水泥搅拌桩工程质量监督实施细则范本
水泥搅拌桩工程质量监督实施细则范本前言
目的
为了确保水泥搅拌桩施工质量，保障工程的安全和可靠性，规范监督工作，特制定本实施细则范本。
适用范围
本细则适用于水泥搅拌桩工程的监督检查与评定，以及施工单位、监理单位等有关单位的质量管理人员参考使用。
施工前质量监督
设计文件审查
施工单位应当在施工前仔细审查施工图纸等设计文件，确保施工方案符合设计要求，并符合法律法规的规定。
施工资料备案
施工单位应当在施工前做好施工资料的备案工作，包括企业资质、施工方案、施工组织设计、质量保证书以及职业安全健康资料等。
施工中质量监督
材料检验
在施工过程中，应当对使用的水泥、石子、砂子等原材料进行
检查和检验，保证其质量符合相关标准要求，不得使用不合格材料。
现场检查
监理人员应当每日巡查一次施工现场，检查施工质量，及时发
现并纠正现场存在的问题。
现场资料台账
施工单位应当建立现场资料台账，记录重要质量检查过程、质
量检查结果和质量问题整改情况等。
施工后质量监督
施工质量验收
经过质量检查和整改后，由监理单位进行施工质量验收，验收
符合质量要求的工程方可正式交付使用。
质量问题整改
对于发现的施工质量问题，应当及时整改，确保问题彻底解决，并进行记录和台账管理。
结束语
为确保水泥搅拌桩工程质量，保障工程安全可靠，本实施细则
范本必须得到认真执行，做到上述工作始终掌控于检验人员手中，
从而保证施工质量的合格性和安全性。
最新水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则编制：审核：日期：水泥搅拌桩监理实施细则一、工程概况本工程全线均为沿海滩涂软基路段，根据填土高度、软土厚度及使用功能不同，地基处理按排水固结法和复合地基法两种处理形式相结合进行软土路基设计：一般路段采用真空堆载联合预压处理；箱涵地段采用水泥搅拌桩处理。
二、水泥搅拌桩质量监理工作的主要内容水泥搅拌桩施工监理的主要工作以下按施工准备阶段和施工阶段两部分分别叙述。
（一）施工准备阶段1、开工前准备⑴熟悉设计文件。
特别是要理解设计意图，明确搅拌桩处理宽度和处理深度。
⑵确认前道工序（通常是原地面清表）已完成且经现场监理验收。
收集清表后原地面横断面测量资料，确定路堤坡脚距中桩距离的计算方法。
⑶复核、批准逐桩横断面的施工处理宽度计算书和各处理路段的桩位布置图。
⑷完成搅拌桩施工分项工程开工申请的审查和批准。
2、施工放样资料的复核、审批。
⑴复核搅拌桩处理路段各横断面中线桩、边桩或方向桩的放样坐标计算。
⑵审批利用已批准的控制网进行中线桩、边桩或方向桩放样的方法。
⑶审批承包人根据桩位布置图进行桩位施工放样的放样方法。
3、机械设备核查⑴进场搅拌桩机机械（包括发电机）型号和数量应与招标文件中规定的一致。
一般应使用配有水泥用量电子计量系统和计算机施工控制设备的搅拌桩机械，以便能记录打印出钻进施工参数和每根桩每延米桩长实际喷浆量的施工记录资料。
⑵水泥用量的电子计量系统和计算机施工控制设备须经过国家计量鉴定部门的鉴定，并逐机获得鉴定证书，关键设备上计量部门的签封应完整。
⑶搅拌桩必须在作业期间能保持良好的工作状态，铭牌清晰。
动力系统要可靠安全，要有应急系统。
⑷建立进场搅拌桩机施工许可证审批制度，对检查检验合格的机组进行编号、挂牌。
4、原材料与成桩试验检测⑴进场材料。
1)搅拌桩用水泥应采用设计要求425号普通硅酸盐水泥或招标文件中规定的种类。
作为外购材料，应对生产厂家进行考察，了解其生产资质、生产过程、生产量以及产品质量。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则一、工程概述水泥搅拌桩，是目前建筑领域中使用较为广泛的一种基础设施，具有装载能力强、稳固性好、抗裂性高、施工容易等优点。
因此，对于水泥搅拌桩的监理工作进行规范，是保障基础工程建设质量的重要一部分。
二、监理目标根据相关标准及规范，保证水泥搅拌桩工程的施工质量和安全，并确保工程的合理性、健康性。
三、监理要求1.监理人员资质要求水泥搅拌桩工程的监理人员应具备以下基本资质：•具有注册监理工程师资格及2年以上水泥搅拌桩工程专业监理经验；•熟悉水泥搅拌桩的相关标准和规范；•具备水泥搅拌桩工程现场监理的能力和经验。
2.监理前准备工作在施工前，监理人员应对水泥搅拌桩工程的有关材料、施工方案等进行全面审查，并按照相关标准和规范进行审核。
3.现场监理3.1 施工过程监理在施工过程中，监理人员应对施工现场进行全程监督，特别注意以下事项：•填写施工日志，记录施工过程中的各项数据；•检查材料、设备及机具的质量和数量；•检查水泥搅拌桩施工过程中的各项参数是否符合工程规范和要求；•对施工工艺、安全环保等方面进行检查和指导。
3.2 检验验收监理当水泥搅拌桩的施工完成后，监理员应进行验收检查，核对施工图纸、方案、材料、设备以及相关参数的合理性，并对施工过程中产生的问题进行评估和解决。
同时，监理人员也应参与完整的验收过程，确保施工质量和工程的绿色环保。
4.监督总结在整个监理过程中，监理人员应对施工方案、材料、设备等进行全程监督，并及时反馈施工过程中的不足之处和存在的问题，形成专业的监理报告，在工程竣工后进行总结和汇报。
四、结束语作为水泥搅拌桩工程的监理人员，必须要保证工程质量和安全，同时也要保证环境和社会效益的合理性。
每个监理人员都应该拥有扎实的专业知识和掌握一定的工作技能，严格依照相关的标准和规范进行监理工作，从而为水泥搅拌桩工程的顺利完成提供完善的保障。
2023年水泥搅拌桩工程监理实施细则
2023年水泥搅拌桩工程监理实施细则第一章总则第一条为规范2023年水泥搅拌桩工程的监理工作，提高工程质量，确保工程安全，制定本实施细则。
第二条本实施细则适用于2023年水泥搅拌桩工程的监理工作。
第三条监理人应具备相应的资质，熟悉相关法规、规范和标准，具备一定的工程经验和技术能力。
第四条监理机构应具备相应的资质，能够独立、公正、客观地完成监理任务。
第五条监理人应秉持诚实、公正、勤勉、严谨的原则，坚守职业道德，保守工程商业秘密。
第六条监理机构应保持独立性，不与其他项目参与方发生利益冲突，不接受与项目相关的礼品、回扣等。
第七条监理机构应确保监理人员合理轮换，避免人员长期驻场，以免因熟悉程度的不同对工程质量造成影响。
第二章监理前准备工作第八条监理机构接到委托时，应派遣监理人员到工程现场进行勘察，熟悉工程地形、地质情况等。
第九条监理机构应制定监理计划和实施方案，明确监理工作的重点和难点，确保监理工作有序进行。
第十条监理机构应与施工单位、设计单位等相关参与方进行沟通，明确各方责任，确保监理工作得到充分合作。
第十一条监理机构应编制监理手册和监理表格，明确监测内容、频次和方法，确保监理数据的准确性和可比性。
第十二条监理机构应与委托方协商确定监理费用，并按照相关规定进行结算。
第三章监理施工阶段工作第十三条监理人员应全程驻场，对施工过程进行全程监理。
第十四条监理人员应对施工人员的资质进行核查，确保施工人员合格。
第十五条监理人员应对施工材料进行检查，确保施工材料符合相关标准和规范要求。
第十六条监理人员应对施工方案进行审核，并及时提出修改意见，确保施工方案的合理性和可行性。
第十七条监理人员应对施工现场进行巡查，及时发现并纠正施工中存在的问题，确保施工质量。
第十八条监理人员应记录施工过程中的关键节点，进行监理日志记录，以备后期复查和总结。
第十九条监理人员应按照合同约定及时提交监理报告，包括施工质量、安全、进度等方面的情况。
水泥搅拌桩监理实施细则
水泥搅拌桩监理实施细则水泥搅拌桩是一种常用于基础工程施工中的桩基础形式。
作为一种重要的施工方法，水泥搅拌桩的监理工作尤为关键。
为了确保水泥搅拌桩施工质量和工期进度，监理人员需要遵循一系列的实施细则。
下面将详细介绍水泥搅拌桩监理实施细则。
一、前期准备工作1.制定水泥搅拌桩施工方案：监理人员需要对设计方案进行审核，并组织编制详细的施工方案，确保施工过程符合设计要求和相关规范。
2.确定施工队伍：监理人员需要审核施工单位的资质和人员素质，确保施工队伍具备必要的经验和技能。
3.检查施工设备：监理人员需要检查施工单位提供的搅拌桩设备，确保设备的使用状况良好，并且满足相关技术要求。
4.施工材料检验：监理人员需要对水泥、骨料等施工材料进行抽样检查，确保材料符合相关标准和质量要求。
二、施工过程监管1.施工现场管理：监理人员需要对施工现场进行巡视和检查，确保施工现场整洁有序，安全措施得到有效执行。
2.施工操作规范：监理人员需要监督施工人员按照操作规范进行施工，保证施工过程中的每一个环节都符合相关要求。
3.质量控制：监理人员需要对水泥搅拌桩的浇筑过程进行全程监控，包括搅拌时间、搅拌速度、搅拌均匀度等重要参数的控制。
4.质量检测：监理人员需要对施工过程中的水泥搅拌桩进行抽样检测，确保其物理力学性能满足设计要求。
5.施工工序记录：监理人员需要及时记录和整理施工过程中的各项数据，包括搅拌时间、搅拌深度、搅拌强度等信息，以备核查和评估。
三、施工后验收1.施工质量验收：监理人员需要对水泥搅拌桩进行质量验收，包括外观质量、强度要求等方面的检查，确保桩基础质量达到设计要求。
2.工程竣工资料整理：监理人员需要组织施工单位整理施工过程中产生的各类资料，包括设计图纸、施工记录、质量检验报告等，以备后期权威部门的审核和备案。
以上是水泥搅拌桩监理实施细则的一些主要内容，监理人员在实施过程中需严格遵守，并及时沟通协调施工单位和设计单位之间的关系，解决工程中的问题和矛盾。
水泥搅拌桩工程监理实施细则
水泥搅拌桩工程监理实施细则水泥搅拌桩工程是一种常见的地基处理工艺，具有强度高、施工速度快等优点。
为了确保工程质量，减少安全风险，需要进行监理。
水泥搅拌桩工程监理实施细则是监理人员在实施监理时要遵守的规定和流程。
下面将详细介绍水泥搅拌桩工程监理实施细则。
一、监理人员的资质要求1. 监理人员应具有相应的工程监理资格证书，并熟悉水泥搅拌桩工程的相关规范和技术要求。
2. 监理人员应具备良好的工程管理和协调能力，能够独立组织和协调监理工作。
3. 监理人员应具备一定的专业知识和实践经验，能够对工程质量进行有效监督和控制。
二、监理前的准备工作1. 监理人员应在工程动工前到达现场，与施工单位进行沟通，熟悉施工图纸、设计文件和施工方案等。
2. 监理人员应对施工单位的资质、技术人员和施工现场进行审核，确保施工单位具备相应的资质和施工条件。
3. 监理人员应组织开展工程前期勘察和测量工作，对原地基情况进行调查和评估。
三、监理过程中的责任和任务1. 监理人员应进行日常巡查和检查，对施工现场的安全、环保和质量等方面进行监督和检查。
2. 监理人员应审核施工单位提交的施工方案、施工进度计划和材料质量报告等文件，确保施工按照规定进行。
3. 监理人员应参加施工单位的施工协调会议，并提出相应的意见和建议，协助解决施工中的问题。
4. 监理人员应定期向业主和相关部门报告工程进度、质量和安全等情况，并及时提出整改意见。
四、监理工作的记录和报告1. 监理人员应及时记录和整理施工现场的巡查记录、照片和资料，形成监理日志和报告，用于后期工程验收和备案。
2. 监理人员应按照规定编制阶段性的监理报告，对施工过程中的质量问题和安全风险进行详细描述和分析，并提出改进措施。
3. 监理人员应定期组织工程验收和竣工验收，对工程质量进行评估和批准，并编制相应的监理报告。
五、监理工作的查验和评定1. 监理人员应配合主管部门对工程质量进行检验和评定，确保工程符合相关规范和技术要求。
水泥搅拌桩细则监理实施细则
水泥搅拌桩细则监理实施细则一、前期准备1.确认设计文件和技术要求的准确性，与设计人员进行沟通交流，理解设计意图和要求。
2.对施工现场进行勘察，确定周围环境、地形、地貌以及地下障碍物等情况。
3.检查施工设备的完好性和合理性，确保设备的安全运行。
二、施工方案审核1.审核施工方案和工艺流程，包括搅拌桩的位置、尺寸、布置、间距等。
2.审核设备使用计划，包括搅拌机和钻机的型号、规格、数量、工作条件等。
3.检查施工安全措施，包括防护设备、消防设施、通风设备等。
三、施工过程监督1.监督施工现场的布置和标识，确保施工区域和非施工人员的安全。
2.监督搅拌机的操作和维护，包括搅拌桶的旋转速度、搅拌时间、搅拌深度等参数的控制。
3.监督钻机的操作和维护，包括钻杆的下压力、回旋速度、进给速度等参数的控制。
4.监督水泥浆的配制和使用，包括水泥和水的比例、搅拌时间、搅拌方式等。
5.监督搅拌桩的形成和施工质量，包括桩的直径、长度、强度、质量等。
6.监督施工记录的填写和保存，包括施工日志、检测报告、验收记录等。
四、施工质量验收1.进行工程量的计量和测量，包括搅拌桩的数量、长度、直径等。
2.进行施工质量的检测和评估，包括桩的强度、质量、平整度等。
3.进行施工质量的验收和评定，根据设计要求和规范进行评估。
4.编制施工质量报告，包括施工情况、质量评定、建议和意见等。
五、施工安全监察1.监督施工现场的安全状况，包括各项防护设备和安全措施的使用情况。
2.监督施工人员的安全行为，包括操作规范、安全意识、个人防护等。
3.监督施工设备的安全运行，包括设备的维护保养、操纵操作等。
4.检查施工现场的安全隐患，及时提出纠正措施，并督促实施。
六、问题处理及记录1.及时发现施工中的问题，包括设备故障、操作失误、质量不合格等。
2.协调解决施工中的纠纷和矛盾，包括施工人员、管理人员和业主之间的问题。
3.进行施工过程和问题的记录，包括日常巡查记录、问题处理记录等。
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩监理细则
水泥搅拌桩是一种常用的地基处理方法，为了确保施工质量，需要进行监理工作。
以下是水泥搅拌桩监理的细则：
1.监理人员资质：监理人员应具有相关技术资质和经验，熟悉水泥搅拌桩施工工艺和规范要求。
2.施工前准备：监理人员应参与施工方案的制定和设计审查，确保方案合理可行，并与施工单位进行协调沟通。
另外，还需要对施工材料进行检查，确保质量合格。
3.施工过程监控：监理人员应全程监控施工过程，包括桩机操作、搅拌桩机械的运行情况、材料投放比例的准确性等。
同时，还需要对施工现场秩序、安全措施等进行监督，确保施工过程安全顺利进行。
4.样品采集与试验：监理人员应按要求对搅拌桩的样品进行采集，并送往实验室进行检测。
通过试验结果，评估施工质量的合格性，及时发现问题并指导施工单位进行处理。
5.施工质量验收：监理人员应与施工单位共同完成施工质量的验收工作。
验收标准应符合相关规范要求，并对施工质量进行评估，及时发现问题并进行处理。
6.监理报告：监理人员应及时编制监理报告，记录施工过程的关键环节和问题，并提出处理意见和建议。
监理报告可以作为后续工程验收和质量评估的参考依据。
以上是水泥搅拌桩监理的一些细则，通过监理工作的开展，可以提高施工质量，确保工程安全可靠。
双轴水泥搅拌桩监理实施细则
双轴水泥搅拌桩监理实施细则1.监理前准备（1）熟悉水泥搅拌桩相关设计、规范和施工工艺。
（2）根据设计要求，制定监理计划和监理方案。
（3）与施工单位进行沟通，明确双方责任和工作要求。
2.材料检查（1）检查水泥、石子、砂等原材料的质量，并取样送检。
按照规范要求，检测其物理性质和化学成分。
（2）检查搅拌机、钢筋、桩机等设备的质量和性能。
3.现场施工监管（1）检查施工现场的平整度和排水情况，确保施工条件满足要求。
（2）检查基坑开挖是否符合设计要求，并监督施工单位采取支护措施。
（3）监督搅拌机的操作和搅拌过程中的水泥、水、石子和砂的配比情况，确保配合比达到设计要求。
（4）监督现浇混凝土桩的浇筑工艺和施工过程，控制混凝土的坍落度、浇筑速度和养护时间。
（5）检测混凝土强度，保证桩的质量和承载力满足设计要求。
4.质量验收（1）根据设计要求和监理计划，进行质量验收。
（2）对搅拌桩的外观质量、尺寸偏差、混凝土强度等进行检查，确保施工质量。
（3）对桩基进行静载测试，评估桩的承载力。
（4）记录测试结果，编写监理报告，提出评价和建议。
5.施工安全监管（1）对施工现场的安全生产状况进行监督和检查，确保施工过程安全。
（2）督促施工单位进行岗位培训，提高施工人员的安全意识。
（3）随时报告发现的安全隐患，并协助施工单位采取措施进行整改。
通过以上的实施细则，可以有效地提高双轴水泥搅拌桩的施工质量和安全性。
监理人员应严格按照规范要求进行监督和管理，及时发现和解决施工中的问题，确保工程顺利进行。
钉型水泥搅拌桩监理细则
目录1、工程概况 (1)2、工程特点 (1)3、监理工作依据 (2)4、监理工作流程 (3)5、监理工作控制目标及控制要点 (7)6、监理工作的方法和措施 (7)7、安全文明施工监理要点 (12)1、工程概况工程全线总长约 6.98km，以一期工程为分界线主要分东西两段；项目主要建设内容为隧道工程、管廊工程、道路工程、桥涵工程、河道工程、管线工程、隧道附属工程（机电及管理用房等）、管廊附属工程（机电及管理用房等）、交通工程及景观绿化工程等相关内容。
2、工程特点根据地勘资料，本项目在董家桥路以东段场地内淤泥深度12m～17m，含水量高，孔隙比大，设计采用水泥搅拌桩复合地基处理方法进行处置。
水泥搅拌桩的设计主要是为了满足稳定和沉降的需求，为了达到预期效果，施工时应采取多种措施或采用新工艺、新方法来确保水泥土的强度和水泥搅拌桩的效果。
稳定安全系数应大于1.2，一般路段设计年限内容许工后沉降小于30cm，桥台地基段容许工后沉降小于10cm。
3、监理工作依据3.1 《建设工程监理规范》（GB50319－2013）3.2 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）3.3 《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）3.4 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）3.5 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）3.6 设计施工图纸、技术文件3.7 《委托监理合同》、《工程承包合同》3.8 经审查批准的《监理规划》、《施工组织设计方案》4、监理工作流程4.1 水泥搅拌桩施工监理工作流程4.2 施工准备质量控制流程5、监理工作控制目标及控制要点5.1监理工作控制目标5.1.1钉形水泥土双向搅拌桩施工无质量事故，无安全事故，单桩或复合地基承载力满足设计要求。
5.2 监理工作控制要点5.2.1 检查施工场地、回填地面高程、桩位的放样；5.2.2水泥的质量检测、水灰比的控制、水泥含量控制、泥浆的搅拌质量；5.2.3施工机械的平稳、钻机平面水平、钻杆的对中、垂直度；5.2.4钻进、提升与喷搅的速度、压力等过程控制；5.2.5钻孔深度、喷浆深度与复喷、补喷；5.2.6每根搅拌桩水泥用量的总量检查。
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钉形双向水泥搅拌桩施工监理实施细则1总则双向水泥搅拌桩是利用水泥或水泥系材料为固化剂，通过特制的深层搅拌机械，在地基深处就地将原位土和固化剂强制搅拌，形成水泥土圆柱体。
由于固化剂和土之间产生一系列物理化学反应，使圆柱桩体具有一定的强度，桩体周围的土得到改善，组成具有整体性、水稳性和一定强度的复合地基，从而提高地基承载力，减少地基不均匀沉降，达到加固地基的目的。
本工程主要用于过渡段、填土较高的一般路段、沿塘路段等地基处理。
2、施工前的准备工作双向水泥搅拌桩施工前首先进行场地清表、整平，铺筑工作垫层（如需要），整平后地面坡度不得小于2%整平高程应符合要求。
路基两侧必须开挖排水沟，保证搅拌桩施工期间施工现场不被雨水、农田水浸泡；在开挖表土后应彻底清除地表杂物、地下的石块、树根等一切障碍物，查明施工段落地下有无管线。
若有，施工单位应提前向监理办和指挥部汇报，以便及时妥善解决。
并用轻型压路机进行碾压稳定后，测量地面高程报监理办现场监理验收。
对于河塘地段可在清淤后在河塘底填筑30~50cm素土进行整平处理以便桩机进场施工。
2. 1机械设备要求2.1.1双向水泥搅拌桩机是对现行水泥土搅拌桩成桩机械的动力传动系统、钻杆以及钻头进行改进，采用同心双轴钻杆，在内钻杆上设置正向旋转叶片并设置喷浆口，在外钻杆上安装反向旋转叶片，通过外杆上叶片反向旋转过程中的压浆作用和正反向旋转叶片同时双向搅拌水泥土的作用，阻断水泥浆上冒途径，使水泥浆在桩体中均匀分布和搅拌均匀，保证成桩质量。
2.1.2双向水泥搅拌桩机必须采用专用桩机，严禁采用粉喷桩机改装，认真检查每台双向水泥搅拌桩机组的主要技术性能（包括喷钻机的加固深度、成桩直径、钻机钻速、提升速度等，双向水泥搅拌桩水泥浆的压力泵的压力和泵送能力），确保所用的双向水泥搅拌桩机型能满足该施工段的施工要求2.1.3每台双向水泥搅拌桩机必须配备能够自动记录、打印处理深度，单位长度水泥浆用量，复搅深度、水泥浆比重的电脑记录装置，即能打印每根桩施工过程中钻头每次下钻深度及提升高度的全过程记录和水泥浆段浆量、水泥浆用量曲线图和水泥浆比重，所有数据必须实时打印。
2.1.4所有的电流表、电压表和电脑计量装置以及泥浆泵压力表等装置必须经过计量部门的标定认可，关键设备上计量部门的签封应完整，每台设备必须经监理人员现场试桩后由监理办统一发放进场设备准许证方可使用。
2.1.5对检查合格的机组进行编号、挂牌，要表明钻机的编号、机长、质检员、技术员等相关内容。
2.1.6施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标志，以便掌握钻杆钻入深度、复搅深度、保证设计桩长2.2进场材料的要求2.2.1水泥采用普通硅酸盐水泥P.042.5，应对厂家进行考察、了解。
材料应符合设计要求与技术规范的标准，供应量应能满足施工进度要求。
2.2.2建立进场水泥批次、数量、出厂日期、检验批复文件的编号、现场存放地点以及相应所使用的施工路段的原材料台帐制度，要求现场监理签字确认223进场水泥要按规范要求存放和保管，要防潮、防雨，对受潮、结块的严禁使用2.2.4建立各桩机的施工记录台帐，并随时检查及时签证，其统计数据用以对实际用量进行总量核对。
2.3测量放样双向搅拌桩桩位在平面上呈梅花型布置。
根据事前经监理办批准的桩位布置图，准确放样，并用木桩或竹签标示桩位，且应做好醒目标记，便于施工中寻找，严禁边施工边放样，确保施工放样正确；且桩位必须经专业测量监理工程师认可。
2.4现场工艺性试桩2.4.1为确定各种技术参数，按首件工程认可制要求进行工艺性试桩。
掌握满足设计单桩喷浆量（由水泥掺入量、水灰比计算）的各种技术参数，如下沉速度、提升速度、内钻杆转速、外钻杆转速、喷浆压力、断浆量、搅拌机转速、进入持力层电流和钻进速度等；掌握下沉和提升的阻力情况，选择合理的搅拌头形式、电机功率与搅拌叶片的宽度和倾角等（供参考的双搅桩机叶片宽度80〜100mm叶片厚度25〜40mm叶片倾角10〜20度）；检验室内试验所确定的配合比、水灰比是否便于施工，是否需要添加外加剂等；检验桩身的无侧限抗压强度是否满足设计要求；试桩数量不得少于5根，桩长分别为14m 16m 18m 20m 22m.待达到28d龄期后，分别对试桩进行桩长、成桩质量、桩身强度、单桩承载力进行检测。
当试桩路段检测完成，且提交试桩报告并分析确定各施工路段参数后，方可开始搅拌桩大面积施工。
水泥搅拌桩单桩理论承载力不小于150KN各项技术参数参考值如下：下沉速度，参考值V 0. 5〜0. 8m/min提升速度，参考值V二0. 7〜1.0m/min内钻杆速度，参考值V >50r/min外钻杆速度，参考值V 70r/min下沉时喷浆压力，参考值0.25〜0.40MPa242试桩时必须在监理人员的监督下进行，试桩成功后施工单位必须对试桩进行总结，并对质量进行综合评价，现场监理对其施工工艺提出复评意见，总监提出终评意见，并形成首件工程总结报告，并将取得的施工工艺参数挂牌标明在施工现场以便执行检查。
3、施工操作要点3.1施工场地要求平整，必须清除地面以下的一切障碍物（包括树根、垃圾地下管线等），对水塘地段应排水清淤，清淤后再回填粘性土（不得回填杂土）进行整平。
3.2钻孔前准确测放轴线和桩位，并用竹签或木桩标定，桩位布置与设计图误差不得大于5cm。
为便于施工、质量控制及资料的整理必须对各个施工段落的桩位布置图进行排列编号。
3.3严格控制钻孔下钻深度，喷浆高程及停浆面，确保桩长和喷浆量达到规定要求，水泥损耗不得大于1%。
3.4为确保搅拌桩的垂直度，应注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不的大于1%。
3.5对损坏的设备或不正确的仪器、仪表等应及时给予更换，易损零件要求有一定的库存4、施工过程控制4.1对承包人自检体系、质保措施的检查4.1.1检查施工工艺流程是否满足设计图纸和施工规范的要求，特别是注意打设深度和水泥用量的控制方法是否满足设计要求4.1.2检查承包人的自检体系，必须保证每台桩机、任何施工时间都至少有一名自检员在场，做好施工质量控制和施工记录4.1.3检查承包人的质量保证措施的落实，包括对进场材料的检查制度，保证现场施工质量控制，施工记录真实、及时、规范的制度，以及配合现场监理人员实施旁站监理的制度4.2对施工工艺的检查4.2.1钉形双向水泥搅拌桩扩大头部分采用四搅两喷工艺施工，下部桩体采用两搅一喷工艺施工。
喷浆压力不小于0.5MP&主要施工工艺为：①搅拌机械运至工地后，先安装调试，待转速、空气压力及计量设施正常后,再开始就位；②将搅拌头对准设计桩位，启动电机，待搅拌头转速正常后,.边旋转切土边下沉，同时开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体，直至达到扩大头设计深度；③改变内外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片收缩到下部桩体直径，喷浆切土下沉，两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体，直至达到设计深度，在桩端应就地持续喷浆搅拌10秒以上；④搅拌提升，关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体，直至达到扩大头底面标高；⑤伸展叶片，改变内外钻杆的旋转方向，将搅拌叶片伸展至扩大头直径，提升搅拌直至达到设计桩顶标高；⑥开启送浆泵向土体喷水泥浆，两组叶片同时正反向旋转切割搅拌土体'直至达到扩大头设计深度；⑦关闭送浆泵，两组叶片同时正反向旋转-切割搅拌土体，提升搅拌,直至达到设计桩顶标高，完成单桩的施工。
422桩机到达指定桩位后对中，当地面起伏不平时，应调整桩机身，使设备保持水平搅拌轴呈竖直状态防止桩体倾斜。
4.2.3按要求配置水泥浆，严格控制水泥浆的比重，对每盘浆体进行抽检，检测合格的水泥浆方可泵送；水泥浆拌和时间不得少于 3 分钟，制备好的水泥浆不得离析、沉淀，水泥浆存放时间不得大于 2 小时，否则应予废弃。
已制备好的水泥浆在倒入浆池时，应加筛过滤，以免浆内结块。
4.2.4下钻时，喷浆口到达地面线电脑开始计数，此时操作人员应通知质检人员和现场监理，对起点进行确认。
确认后即可下钻，搅拌轴下沉过程中速度可由电流表的电流控制，工作电流不应大于额定的电流值，在正常工作时的电流值几乎为定值。
4.2.5在搅拌轴提出地面后将粘附在搅拌头上的泥土清洗干净，然后移位。
然后进行下一根桩的施工；4.2.6填写施工记录施工记录可反映每根桩施工全过程的真实情况，应按照规范规定的内容填写，凡是需要了解的施工问题，都应从施工记录上找到答案。
在施工过程中应及时对每根桩做好施工记录；及时办理汇总、验收、签证等手续。
4.3施工现场管理4.3.1双向水泥搅拌桩属隐蔽工程，其质量控制应贯穿于施工全过程，故施工过程中，施工单位质检员及技术人员要参与各环节的管浙江公路水运工程监理有限公司理，监理组实行全过程旁站。
现场监理人员做好现场监理记录，并检查承包人施工管理人员和施工质检人员是否能跟班管理和及时处理问题，若未能落实质保措施，要责令整改直至下达停止该施工队伍的施工。
432严格控制下钻深度、喷浆高程及停浆面，确保桩长和喷浆量达到规定要求。
433进场施工的每台钻机都必须试桩，以确认每台钻机的工艺，性能达不到要求的必须清除出场。
4.3.4水泥浆从拌和机倒入储浆桶时，需过滤、清除杂物。
储浆桶容量要适当，既不会造成浆体不足而断桩，又能避免多余浆体留在桶内造成浪费；4.3.5施工时因故停浆，要及时记录中断深度，如停机超过3h, 为防止浆体结硬堵管，应尽快对输浆管路进行清洗；在12h内采取补喷处理措施，必须将搅拌轴提升至停浆点以上1.0m，等恢复供浆再喷浆下沉。
并将补喷情况填报于施工记录内，超过12h的应米取补桩措施4.3.6采用双向水泥搅拌桩处理的小型构造物路段，承包人施工前需将原地面整平，整平咼程应咼于基础底标咼50cm,待双向水泥搅拌桩施工结束后，经检测合格，再施工构造物基础。
开挖基坑时，基底标高以上50cm,用人工开挖，以防断桩。
4.4质量检查及验收4.4.1施工过程中必须随时检查施工纪录和计量纪录，检查喷浆量、桩长、复搅长度、内外钻杆转速、停浆处理方法和单桩施工时间以及施工过程中有无异常现象，记录处理方法以及措施。
4.4.2对原材料质量、计量设备、搅拌叶片的伸展直径和机械性能进行检查。
443施工过程中检查机架的垂直度、机架底盘的水平度、水泥浆比重、搅拌机提升和下沉速度以及钻机下沉最后30s的电流和钻进速度等。
4.4.4单桩施工结束后，应对桩位偏差、桩径、单桩水泥用量以及单桩施工时间进行检查。
桩位偏差、桩径和单桩水泥用量不小于设计值，单桩施工时间不小于由工艺试桩确定的时间值。
4.4.5双向水泥搅拌桩成桩七天后，由施工单位（现场监理、监理办、指挥部质检人员到场）进行开挖自检，观察桩体成型情况及搅拌均匀程度，测量成桩直径，并如实做好记录，并采用轻便触探仪检查桩的质量，根据击数，用对比法判定桩身强度，抽检频率2%，如发现凝体不良现象等情况，应及时报废补桩。