水性防腐涂料的制备
水性环氧防腐涂料的研究与制备
水性环氧防腐涂料的研究与制备摘要：结合具体的水性环氧防腐涂料的工作和环境特点，考察不同自制水性环氧乳液、自制环氧固化剂，环境友好型防锈颜料，在水性双组分环氧涂料中对附着力、耐冲击、耐水耐盐雾性的影响。
从水性环氧固化剂、水性环氧乳液原材料选取、搭配，防锈颜料的选择等多个影响涂料性能的因素和条件进行分析，以求分析出影响漆膜各项性能的最大因素。
获得水性双组分环氧防腐涂料最佳方案。
关键词：水性；改性胺；环氧乳液；防锈颜料引言：水性双组分环氧防腐涂料因其性能突出而获得市场广泛认可。
近年来从环氧乳液方面，环氧固化剂方面还是防锈颜料方面对其性能影响进行研究的文章不少[1-2]。
但从自主合成环氧乳液和固化剂出发，探讨环氧乳液、环氧固化剂和防锈颜料这3个对环氧防腐涂料性能影响最大的因素的相关文章较少。
结合工程机械、汽车零部件等应用领域对漆膜的性能要求，以及可能出现的高湿度涂装，本文通过测试漆膜的早期（24h）耐水性，耐盐雾性、附着力和耐冲击性，分析水性改性胺环氧固化剂、水性环氧乳液原材料的选取、搭配，以及防锈颜料的选择搭配对涂料性能的影响，找出能平衡涂料稳定性和漆膜各项性能的环氧乳液和环氧固化剂方案，同时获得水性双组分环氧防腐涂料最佳方案。
一、实验部分1.1、实验原料及步骤水性改性胺环氧固化剂：在干燥氮气保护下，将三乙烯四胺TETA（分析纯）投入到装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的500 ml四口反应瓶中，在65±5℃时滴加环氧E51（巴陵石化）和PM混合物，反应4 h得到TETA与E51加成物；升温至70±5℃，滴加聚乙二醇二缩水甘油醚PEGDGE 215，反应3 h；升温至75±5℃，滴加单环氧化合物BEG（江苏森菲达）封端，反应至活泼氢当量为（120±10），最后加入去离子水稀释到60%固含。
环氧乳液：将E20溶于PM中，加入用PEG-8000、PEG4000（陶氏）自制的反应型乳化剂，在65-75℃，高速分散(2000-3000/min)下缓慢加入去离子水直至相转换，稀释至所需的固含和粘度。
水性环氧防腐漆配方及应用研究
水性环氧防腐漆配方及应用研究随着环保意识的增强，对高性能防腐涂料的需求也十分迫切。
本文介绍了水性环氧防腐涂料的制备方法，讨论了水性环氧体系的优点。
标签：水性环氧；底漆；防腐性引言随着国家对环境保护的重视及人们环保意识的日益增强，水性涂料成为涂料发展的重要方向和研究热点。
水性环氧防腐涂料是以水为分散介质，环氧树脂作为主要成膜物质的一种的涂料，因其绿色环保、生产施工方便、无安全隐患、成本较低等优势而成为研究热点。
1.实验部分1.1实验原料和制备方法主要原料：水，润湿剂，分散剂，增稠剂，消泡剂，助溶剂，闪锈剂，环氧乳液及固化剂（美国翰森，亨斯曼，美国空气化学，自制），功能填料（三聚磷酸铝粉，磷酸锌粉），滑石粉，硫酸钡，云母粉等。
A组份制备方法：在搅拌釜中依次加入水，润湿剂，分散剂，闪锈剂，助溶剂，消泡剂等，控制搅拌速度为400转/min，搅拌20min-30min，然后将滑石粉，磷酸锌粉，硫酸钡，三聚磷酸铝粉，云母粉等加入上述混合液中，开启高速分散模式，转速900转/min。
搅拌1h，加入反应釜中分散均匀，最后加入环氧树脂乳液，增稠剂制得水性环氧防腐涂料A组份，并将A组份研磨至细度≤40um。
B组分制备方法：在搅拌釜中加入消泡剂，润湿流平剂，水性环氧固化剂搅拌均匀即可。
1.2水性环氧防腐涂料基本配方水性环氧防腐涂料基础配方见表1所示。
1.3试验仪器和水性环氧防腐涂料性能检测漆膜硬度仪（TQC-SP0500），高速分散搅拌器（FJS-300），盐雾试验仪（YWX/Q-250），NDJ旋转粘度计等。
水性环氧防腐涂料依据《水性环氧树脂防腐涂料》HG/T4759-2014标准要求制作检测样板。
2.结果与讨论2.1水性环氧树脂乳液与固化剂体系对成膜性能的影响2.1.1胺氢当量对漆膜基本性能的影响本试验采用自主开发的水性环氧树脂固化剂体系，研究胺氢当量对漆膜基本性能的影响。
其结果如表2所示。
2.1.2防腐清漆对比试验影响本文通过自主开发的水性环氧乳液清漆体系与市售产品清漆体系进行对比试验，其性能结果如表3所示。
水性防锈涂料的制备
泡剂等 ， 分散均匀即得产品。
１３ 测试 方法 ．
基于防腐涂料在建筑行业 广泛 的应用前景， 特 别是钢结构长效防腐工程应用中的必要性和 目 前防 腐涂料存在的不足 ， 研发出一种环保 、 长效的建筑用 防腐涂料对于建筑行业 的发展有重要 的意义 ， 对于 国 民经 济建设 具 有深远 影 响。 本文中选择无毒 、 高效的三聚磷酸铝 为主体
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水 性 防锈 涂 料 的 制备
殷 晓梅 ， 秀萍 ， 孙 宋建华 ， 明辉 赵
（ 山东省建筑科学研究院 ， 济南 ２０ ３ ） ５０ １
摘
要： 以三聚磷 酸 铝 一铁 红 （ ｅＯ ） 主要 防锈 颜 料 ， 丙乳 液 为 基料 ， Ｆ： ， 为 苯 添加 助 剂 制 备 水性 防锈 涂料 。研
鳌合能力 ， Ｆ“ 、ｅ 与 ｅ Ｆ¨反应 ， 形成以三聚磷酸铁为 主体的复杂保护膜 ， 可有效 的阻止腐蚀反应的进一
步 发生 ， 起到很 好 的防锈 效果 。此 外 ， 由于 三聚磷 酸 铝分 子 中一 Ｐ＝０和一Ｐ Ｏ ＝ — Ｈ基 团等 活 性基 团密度
剧下降。可以看出三聚磷酸铝存在一个最佳值可以 使涂 料 的附着 力 和 耐盐 水 性 满 足要 求 ， 含量 为 ：％ ８
剂； 消泡 剂等 。
１２ 制备工 艺 ．
随着 市政 工程 、 工业 建筑 、 近海 建筑 或海 洋建筑 的混凝 土构筑 物 的大 量 出 现 以及 化 学 工业 、 品 工 食
业、 造纸和饮料等工业建筑 防腐的需求 ， 防腐涂料得 到大量应用。防腐涂料作为涂料 的重要 品种 ， 受石 油 资源及 环 保 法 规 对 挥 发 性 有 机 物 质 （ Ｏ 及 有 Ｖ Ｃ） 害空气污染物（ Ａ ｓ 的限制等因素影响 ， Ｈ Ｐ） 世界防腐 涂料工业在不断提高性能 的同时 ， 正迅速 向“ 绿色 化 ” 向发 展 。涂料 工 作 者 以无 污染 、 方 无公 害 、 省 节 能源、 经济高效为原则， 开发无公害或少公害及防腐 性能 优异 的涂料 品 种 ¨ ２。水 性 涂 料 作 为一 种 “ ＩＪ 零
新型丙烯酸酯水性防腐涂料乳液的制备
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第 ２ ６卷 Ｉ４ 性 能测试 ．
湖 南
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２０ ０ ６电力论 坛增刊
高 。这 是 因为乳化 剂用 量增 加时 ，在 聚合 开始 即有 大量 的胶束存 在 ， 在一 定量 的单 体存 在 的情 况下 ， 生 成 的聚合物 的粒 子数愈 多 ，则粒 子愈 小 。当复合乳 化剂 总量大 于 ４ 时 ， 乳液合 成 容易产 生泡 沫 ， 留 残 的乳化 剂会 影响 成膜 的性 能 ， 膜 的附着 力 降低 ， 使 同 时造 成浪 费 ； 复合 乳化 剂总 量小 于 １／ ， 成的乳 ５ 合 ９时 液稳 定性 差 ，适 宜 的用量 为 ３ 左右 。
中采用 丙 烯 酸 丁酯 （ Ａ） Ｂ 、苯 乙烯 （ ｔ 、丙 烯 腈 Ｓ） （ ＡＮ） 丙 烯 酸 （ 、 ＡＡ） ４种单 体 ， 通过 乳 液聚 合反 应 ，
值至 ｇ ～９之 间 ，冷却 ，取 乳 液进行 分析 。
１３ 单体 加料 方式 ．
ａ ．批 量法 ： 乳 化剂 、引发 剂 、缓 冲剂 等先混 将
摘 要 ：金 属 腐蚀 导致 的损 失十 分严 重 ，特 别是 钢铁 的 防腐蚀 日益 引起 国 内外关注 ， 而
涂 覆 防锈 涂料 是 防止钢铁 腐蚀 的主要 方 法之 一 。 面对 日益 严峻 的环保 及使 用安 全 问题 ， 水
性 防 腐涂料逐 渐成 为涂料 的发 展 主要 方 向 。采 用 丙烯 酸丁 酯 （ Ａ） Ｂ 、苯 乙烯 （ ｔ 、丙烯 Ｓ）
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２０ ０ ６电 力论坛增 刊
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第 ２ 卷 ６
新型丙烯酸酯水性 防腐涂料乳液 的制备
吴道新 ，张 惠霞
（ ． 长 沙理 工 大 学化 学与环 境 工程 系，湖 南 长沙 ４ ０ ７ ； １ １ ０ ７
防腐涂料制备方法
防腐涂料制备方法防腐涂料是一种能够保护物体表面免受腐蚀和破坏的涂料。
它通常用于金属、木材和混凝土等材料上，以提高其耐久性和使用寿命。
本文将介绍一些常见的防腐涂料制备方法。
一、环氧树脂环氧树脂是一种常用的防腐涂料基材。
制备环氧树脂防腐涂料的方法主要包括以下几个步骤：1. 原料准备：将环氧树脂、固化剂、溶剂、稀释剂等原料按照一定比例准备好。
2. 混合与搅拌：将环氧树脂、固化剂、溶剂、稀释剂等原料放入搅拌机中进行混合和搅拌，直至均匀混合。
3. 过滤：将混合好的涂料通过滤网进行过滤，去除其中的杂质和颗粒。
4. 包装与存储：将过滤好的防腐涂料装入适当的容器中，密封好并储存在干燥、通风的地方。
二、聚氨酯聚氨酯防腐涂料是一种具有高耐久性和化学稳定性的涂料。
制备聚氨酯防腐涂料的方法可以参考以下步骤：1. 原料准备：将聚氨酯树脂、固化剂、稀释剂、颜料等原料准备好。
2. 混合与搅拌：将聚氨酯树脂、固化剂、稀释剂、颜料等原料按照一定比例放入搅拌机中，进行混合与搅拌，确保充分均匀混合。
3. 过滤：将混合好的涂料通过滤网过滤，去除其中的杂质和颗粒，确保涂料的质量。
4. 包装与存储：将过滤好的聚氨酯防腐涂料装入适当的容器，密封好并存放在干燥、通风的环境中。
三、水性乳胶水性乳胶防腐涂料是一种环保型涂料，具有无毒、无味、易于施工等优点。
制备水性乳胶防腐涂料的方法可以如下：1. 原料准备：将水性乳胶、固化剂、添加剂等原料准备好。
2. 混合与搅拌：将水性乳胶、固化剂、添加剂等原料放入搅拌机中进行混合和搅拌，直至均匀混合。
3. 过滤：将混合好的涂料通过滤网进行过滤，去除其中的杂质和颗粒。
4. 包装与存储：将过滤好的水性乳胶防腐涂料装入适当的容器中，密封好并储存在干燥、通风的地方。
以上是几种常见的防腐涂料制备方法。
在实际应用中，不同类型的防腐涂料需要根据具体要求进行配方，例如添加剂、填料、颜料等的选取和调整，以达到所需的防腐效果。
此外，制备过程中的合理操作和配比也是制备高质量防腐涂料的关键。
水性防腐涂料的制备
ａ ｃ ｒ ｙ ｌ ｉ ｃ ａ ｃ ｉ ｄ ． Ｂｙ ｍｏ ｌ ｅ ｃ ｕ ｌ ａ ｒ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ｉ ｎ ｇ ， ａ ｄ ｄ ａ ｌ ｉ ｔ ｔ ｌ ｅ ｏ ｆ ｅ ｆ ｅ ｃ ｔ ｉ ｖ ｅ ａ ｎ ｄ ｉ ｎ ｎ ｏ ｃ ｕ ｏ ｕ ｓ ｃ ｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ ｒ ｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａ ｎ ｃ ｅ ｐ ｉ ｇ ｍｅ ｎ ｔ －ｆ ｅ ｒ ｒ ｏ ｔ ｉ ｔ ａ ｎ ｉ ｕ ｍ ｐ ｏ ｗ ｄ ｅ ｒ ， ａ ｔ ｌ ａ ｓ ｔ ， ｇ ｅ ｔ ｔ ｈ ｅ ｗ ａ ｔ ｅ ｒ － ｓ ｏ ｌ ｕ ｂ ｌ ｅ ｅ ｐ ｏ ｘ ｙ ａ ｃ ｙｌ ｒ ｉ ｃ ｒ ｅ ｓ ｉ ｎ ａ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍｕ ｌ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｂ ｉ ｎ ｄ ｅ ｒ ｗａ ｔ ｅ ｒ － ｓ ｏ ｌ ｕ ｂ ｌ ｅ ａ ｎ ｔ ｉ ｃ ｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｖ ｅ ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ， ｐ ｒ ｅ ｐ ｒｅ ａ ｄ ａ ｎ ｉ ｔ ｃ ｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｓ ｗｉ ｔ ｈ ｇ ｏ ｏ ｄ
中图分类号 ： Ｔ Ｕ ５ ６ ＋ １ ． ６ ７
文献标识码 ： Ａ
文章编号 ： １ ０ ０ ６ — ４ ３ １ １ （ ２ ０ １ ３） ２ ５ — ０ ２ ７ ４ － ０ ２
摘要 ： 将 两种或 两种 以上 的物质通过化 学键合作用结合 在一起 ， 有效 的改性方法是化 学改性， 近年来 国内外对 环氧树 脂进行改 性， 主要是为 了提 高其性能。 这样 一方面不会 出现相 分 离的现 象， 另一方面具备 了各种成分的优势。 丙烯酸具有 良好的物理机械性 能，
涂膜性 能易于调 解， 柔韧性和耐有机溶剂性能， 优异的耐寒性 ， 弹性等优点 ， 但 防腐性能相对较差 将环氧树脂与 丙烯酸酯类单体接枝 聚合 ， 本研 究通过分子设计 ， 配合 少量 的高效无毒 防腐颜料钛铁 粉， 得到水溶性环氧 丙烯酸树脂作为水性防腐 涂料 配方 中的基料 ， 制
水性沥青防腐涂料的制备
水性沥青防腐涂料的制备陈中华;廖前兵;陈剑华;余飞【摘要】Waterborne asphalt coatings were prepared by blending different types of water-based resin and anionic emulsified asphalt. The coating prepared with water-based bisphenol A-type epoxy resin has the best performance. The effects of the mass ratio of resin to curing agent in epoxy system, the mass ratio of epoxy system to emulsified asphalt, as well as different types of pigments and their total volume concentration on the properties of coating were discussed. The coating obtained under the following conditions shows the best performance and can endure the neutral salt spray test for 27 days: mass ratio of epoxy resin 3520 to curing agent 8545 (both provided by Momentive Company) 4:1, mass ratio of epoxy system to asphalt 4:6, and volume concentration of pigments (comprising 90wt% of flake-structured sericite and 10wt% active antirust zinc phosphate) 15%.%选用不同种类的水性树脂与阴离子型乳化沥青共混制得了水性沥青涂料.当选用水性双酚A型环氧树脂时,所得涂料的性能最佳.探讨了环氧体系中树脂与固化剂的质量比、环氧体系与乳化沥青的质量比、颜料的体积浓度以及种类对漆膜性能的影响.当选用迈图公司的3520环氧树脂+8545固化剂体系且其质量比为4:1,环氧体系与沥青的质量比为4:6,颜料(90%具有片状微观结构的绢云母+10%活性防锈颜料磷酸锌)的体积浓度为15%时,所制漆膜的综合性能最好,耐中性盐雾时间达27 d.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2017(036)022【总页数】5页(P1167-1171)【关键词】乳化沥青;水性环氧树脂;防腐涂料;颜料体积浓度;中性盐雾试验【作者】陈中华;廖前兵;陈剑华;余飞【作者单位】华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州 510640;广州集泰化工股份有限公司,广东广州 510700;华南理工大学材料科学与工程学院,广东广州510640;广州集泰化工股份有限公司,广东广州 510700;广州集泰化工股份有限公司,广东广州 510700【正文语种】中文【中图分类】TQ630.72016年7月8日，工信部发布了《重点行业挥发性有机物削减行动计划》，要求到2018年，低(无)挥发性有机物(VOCs)涂料产品比例达到60%。
双组分水性环氧防腐涂料的研制
将 Ｅ ５ 环 氧 树脂 与 上述 反应 型 环 氧树 脂 乳 化剂 一 １ 以质 量 比 ４ ：１ 加入 到高 剪 切 均质 乳 化 反 应 器 中 ， 于 ５ 加 热 搅 拌 ， ０ 混合 均 匀 ， 加去 离子 水 ， 到 电导 滴 直 率 突 然增 加 ， 时 体 系 的连 续 相 由环 氧 树 脂 相 转 变 此 为水 相 ， 生 了相 反 转 。 续 高 速 搅 拌 一 段 时 间后 ， 发 继
第 ４ 第 ５期 ９卷
２１ 年 ５ ０１ 月
上海涂料
Ｓ ＨＡＮＧＨＡＩＣ ０ＡＴ ＮＧＳ Ｉ
Ｖｏ ． ９ Ｎｏ ５ １４ ． Ｍ ａ ． ０１１ ｖ２
双 组 分 水 ， 环 氧 防 腐 涂 料 的 研 制 Ｉ 生
张晓娜 （ 河北 省 工程技 术研 究 中心 ， 北晨 阳工 贸集 团有 限公 司 ， 北徐 水 ０ ２５ 河 河 ７ ５０） 摘 要 ：采 用双 酚 Ａ型环 氧树 脂 与非 离子表 面活性 剂反 应 ， 成 了反 应 型 水性 环氧 乳 化 剂 ， 合 将具 有 表 面 活性 的分 子链 段 引入 到环 氧树 脂 分 子链 中 ， 用相反 转 技 术制 备 水性 环氧 树 脂乳 液 。为 了改善 乳 液 与 固化 剂 的相容 性 ， 成 了聚 醚型 水性 环氧 树 脂 固化 剂 ，用其 制备 的双 组 分水 性环 氧 防腐 涂料 具有 合
此温 度 ， 温反 应 ６ｈ 保 。 １ 水性环 氧乳 液的 制备 ． ４
氧乳 液 、 材 润湿 剂 等 按 配方 量 称 量 ， 次 加入 容 器 基 依 内， 搅拌 均 匀 无 大块 。 后 用砂 磨 机将 上 述 混合 物 研 然 磨 至 细 度 小 于 ３ ｍ， 入 防 闪锈 剂 、 稠 剂 等 ，即 ０ 加 增
水性重防腐涂料
水性重防腐涂料1牺牲型水性环氧防腐涂料组合物本发明涉及了一种牺牲型水性环氧涂料组合物，其特征在于该牺牲型水性环氧防腐涂料组合物包括：a.一种水分散性环氧树脂基料；b.一种结构化的多种金属的合金粉体；c.一种由多元胺及多元醇复配的水溶性固化剂；d.一种纳米流变助剂。
该组合物稳定性好，涂膜具有优异的防腐性能和机械力学性能，而且该组合物以水为分散剂，固化过程中不产生有害气体，属于环保型防腐涂料。
2 水性防腐蚀涂料及其制造方法水性防腐蚀涂料由磷片状锌粉２０％、包核缓蚀剂５％、粘结剂1.2%、铬酸４％、丁二醇１８％、聚壬苯酚乙二醇１０％、氧化锌0.8%、去离子水５０％配制成。
包核缓剂的核为惰性载体，核可以是钛白粉，其外层缓蚀剂可为锌、铝等。
粘结剂由含氟聚合物和联氨衍生物组成。
本发明的水性防腐蚀涂料具有防腐性能高、耐高度（３４０℃）、耐低温（－１５０℃）、耐磁、耐碰、硬度高（５Ｈ）、附着力强和耐候性、耐油性、抗化药性好等优点。
3水性防腐涂料及其制备方法一种尤其适合于食品罐内壁使用的水性防腐涂料，它直接利用高分子量双酚Ａ型环氧树脂与磷酸反应制成环氧磷酸酯后，与丙烯酸及其酯类单体进行接枝共聚合而引入羟基，再用有机三级胺中和制成铵盐，再与双酚Ａ、甲酚和苯酚之类多元酚与甲醛制成的多羟基热固性酚醛化合物相混合，最后用蒸馏水稀释至固体含量为２５％～３８％。
使用本防腐涂料的漆膜耐高酸、抗冲击、耐弯折、抗硫且附着力好。
4水性带锈防腐涂料本发明涉及一种水性带锈防腐涂料，其组分包括合成树脂乳液１５—５７％（重量），转锈稳锈剂８—３５％，渗透除油剂０．２—４％（重量）、磷化钝化剂０．４—３％（重量）、水１—７６．４％（重量）。
本发明将转锈、稳锈、渗透、除油及磷化钝化功能集中一体。
防腐性能高，与基材和面漆的附着力强，膜层致密性好，适用于无锈至２５０微米厚锈蚀层及带氧化皮、油污和水的各种钢铁表面使用，扩大了带锈涂料的应用范围，提高了防腐质量。
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》
《高性能水性金属防腐涂料的制备及性能研究》摘要：随着现代工业技术的不断发展和环境保护意识的增强，对金属防腐涂料的需求逐渐增大。
本论文针对高性能水性金属防腐涂料的制备及性能进行了深入研究，通过优化配方和改进制备工艺，成功制备出一种具有优异防腐性能的涂料。
本文首先介绍了研究背景和意义，然后详细阐述了实验材料和方法、实验结果及分析，最后对研究结果进行了总结和展望。
一、研究背景及意义金属防腐涂料是保护金属材料免受腐蚀的重要手段之一。
随着工业技术的快速发展和环保要求的提高，传统溶剂型防腐涂料已无法满足市场需求。
因此，开发具有优异防腐性能、环保无害的高性能水性金属防腐涂料显得尤为重要。
本研究的目的是通过制备高性能水性金属防腐涂料，提高金属材料的耐腐蚀性能，延长其使用寿命，同时为环保事业做出贡献。
二、实验材料和方法1. 实验材料实验所需材料包括树脂、颜料、添加剂、溶剂等。
其中，树脂是涂料的成膜物质，对涂料的性能起着关键作用。
颜料可提高涂层的耐候性、遮盖力等性能。
添加剂包括防腐剂、流平剂、消泡剂等，用于改善涂料的性能。
溶剂主要起到调节涂料粘度和分散颜料的作用。
2. 实验方法（1）配方设计：根据实际需求，设计出适合的涂料配方。
（2）制备工艺：将各组分按照一定比例混合，经过研磨、分散、调色等工艺步骤，制备出涂料。
（3）性能测试：对制备出的涂料进行性能测试，包括耐盐雾性、附着力、柔韧性等。
三、实验结果及分析1. 制备工艺优化通过调整配方中各组分的比例和制备工艺参数，成功制备出具有优异性能的高性能水性金属防腐涂料。
优化后的制备工艺包括选择合适的树脂、颜料和添加剂，以及调整研磨、分散、调色等工艺参数。
2. 性能测试结果（1）耐盐雾性：经过多次耐盐雾性测试，本研究所制备的高性能水性金属防腐涂料表现出优异的耐腐蚀性能。
在规定的测试时间内，涂层未出现明显的腐蚀现象。
（2）附着力：涂层的附着力是衡量涂料性能的重要指标之一。
本研究所制备的涂料具有良好的附着力，可与金属基材紧密结合，防止涂层脱落。
水性醇酸防腐底漆的制备
多 为溶剂 型 涂料 。溶剂 型 防腐涂 料 中含 有 大量 有机 溶
剂 和有毒颜料 ， 重污染 了大气 ， 坏 了生态环 境 。 严 破 在
环 境保 护 日益受 到重 视 的今 天 ， 防腐 涂 料 的发 展将 以
Ａｃｐｏ ２ 为 科 宁公 司 产 品 ， 一 种 高 效 防腐 ｌｏｈｒ８７ 是 蚀 助 剂 。该 产 品 是 有 机 氮 化 合 物 的锌 盐 ， 白色 粉 为
防锈颜 料 ， 制得 水 性 醇酸 防腐 底 漆 。 该底 漆 具 有价 格
酸锌 复 合 能 达 到最 佳 防护 效果 。 ｌｏｈｒ８７ 以增 Ａｃｐ ｏ ２ 可 强 阳极 区域 的 防腐蚀 效 果 ， 也可 改 善 防腐蚀 涂 料 的稳 定 性 ， 了其 优 异 的分 散 性 外 ， 具 有优 异 的防沉 稳 除 还 定 性 。按 照 防腐 实 验 结 果 ， 的 最 佳 用 量 约 １ ２ 它 ％～ ％
脂 和氯化聚 乙烯乳 液等 ， 由于其粒径 较小和吸油 且 量低 ， 以用于薄涂层 的场合 。 可 在水性体 系中， 它的 用量 范围为 ２ ５ ％～ ％；在传统溶剂型涂料 中， 其用量
范 围为 ３ ７ ％～ ％。
１ ． ｕ ｉ ｘ１ ６防锈 颜料 ．４ １ Ｎ ｂｒ ０ ｏ
在 无 机 着 色 防 锈 颜 料 中 ， 得 最 多 的 是 氧 化 铁 用 系 防 锈 颜 料 ，主 要 有 氧 化 铁 红 、 化 铁 黄 和 氧 化 铁 氧 黑 等 品 种 ， 中用 量 最 大 的 是 氧 化 铁 红 。氧 化 铁 红 其 （ ｅＯ ） 惰性 颜 料 ， 有 很 高 的 化 学 稳 定 性 、 碱 Ｆ 是 具 耐 性 、 稀 酸 性 （ 耐 热 浓 酸 ） 高 温 性 ， 光 的 作 耐 不 、耐 对
丙烯酸酯乳液的改性及防腐涂料的制备
摘 要
水性丙烯酸防腐涂料是发展最早也是应用最广泛的水性涂料产品之一，本文从水性丙烯酸防腐涂料的成膜物丙烯酸酯乳液出发，针对水性丙烯酸涂料的耐水性、疏水性等问题，通过添加改性单体制备了改性丙烯酸酯乳液，并以改性乳液为基础制备了改性丙烯酸防腐涂料，对制备的乳液及涂料进行了性能的检测及机理分析。
首先以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁脂(BA)、丙烯酸(AA)为聚合单体，甲基丙烯酸十二氟庚酯(DFMA)为改性单体制备了氟改性丙烯酸酯乳液。以核壳乳液聚合方式制备了一系列乳液，最佳的制备工艺为乳化剂采用十二烷基苯磺酸钠(SDS)及OP-10复合乳化剂，且SDS:OP-10=2:1，引发剂的最佳添加量为单体总量的2.5%，软硬单体比6:5，DFMA的最佳添加量为6%。对乳液进行了表征与性能检测，乳液为核壳结构，热分解温度282℃，水静态接触角80.8°。相比于未改性丙烯酸涂层，改性后涂层耐蚀性能有了很大提升，对样品长时间浸泡观察发现涂层的有效防护时间为100 h，涂层的腐蚀及水在涂层中的扩散行为表现为统一的三个阶段。浸泡时间100 h后涂层的防护效果减弱，浸泡时间超过200 h后涂层完全失效。
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水性防腐涂料的制备
摘要：将两种或两种以上的物质通过化学键合作用结合在一起，有效的改性方法是化学改性，近年来国内外对环氧树脂进行改性，主要是为了提高其性能。
这样一方面不会出现相分离的现象，另一方面具备了各种成分的优势。
丙烯酸具有良好的物理机械性能，涂膜性能易于调解，柔韧性和耐有机溶剂性能，优异的耐寒性，弹性等优点，但防腐性能相对较差。
将环氧树脂与丙烯酸酯类单体接枝聚合，本研究通过分子设计，配合少量的高效无毒防腐颜料钛铁粉，得到水溶性环氧丙烯酸树脂作为水性防腐涂料配方中的基料，制得性能良好的防腐涂料产品。
abstract： chemical modification is an effective modification method through the chemical bonding. in recent years， at home and abroad， the epoxy resin modification is to improve its performance. it has the advantages that it will not appear segregation phenomenon， and it has the advantage of various components. acrylic acid has good physical and mechanical properties. it is easy to mix， and has excellent elasticity， flexibility and organic solvent resistance properties， but its property of corrosion resistance is poor. polymerize epoxy resin and acrylic acid. by molecular designing， add a little of effective and innocuous corrosion resistance pigment—ferrotitanium powder， at last， get the
water-soluble epoxy acrylic resin as formulation of binder water-soluble anticorrosive coating， prepared anticorrosion coatings with good product performance.
关键词：防腐涂料；环氧树脂；配方与性能
key words： anti-corrosion coating；epoxy resin；formulation and properties
中图分类号：tu56+1.67 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）25-0274-02
0 引言
环氧树脂涂料固化后的涂膜具有硬度高，附着力强。
作为防腐涂料的基料使用最多，具有电绝缘性好，耐水，耐化学品性能优异等特点，但在使用中人们发现环氧树脂存在一些缺点，如：耐紫外线，抗黄变的性能不佳，且价值较高和水性化空难，固化膜的柔性不够（脆性大），针对环氧树脂这些问题，我们进行如下研究：
1 试验部分
1.1 原料及试剂滑石粉，氧化铁红，硅锘酸铅，氧化锌皆为国产工业级；钛铁粉，山东单县特种防腐涂料厂；丙烯酸类单体，化学纯试剂；环氧树脂e-44，江苏三木公司。
1.2 水性环氧丙烯酸树脂的制造先转移到含有一定量的乳化剂和去离子水的三口烧瓶中，先将计量的环氧树脂e-44用适量的丙酮溶解，在80℃的恒温油浴中先加入50%的过硫酸铵引发剂脂类混合单体和40%的乳化剂和20%的丙烯酸，至体系变蓝后，分批加入
余下的引发剂，同时在逐渐滴入准确计量的丙烯酸和脂类单体，乳化剂，约3h滴完后在反应2h，然后加入氨水调解体系的ph值至7-8，最后将反应体系降温至室温即可。
1.3 水性防腐涂料配方与性能将颜填料，分散剂，研磨至细度小于30μm，加入配方中其他组分，去离子水和水性环氧树脂丙烯酸树脂混合，充分混匀后得到防腐涂料产品。
以马口铁片为底料，喷涂、刷涂或刮涂，按gb/t1727-1992方法来进行，参考配方及性能检测结果见表1、表2。
2 结果与讨论
2.1 环氧树脂用量对涂膜力学性能的影响在水性环氧丙烯酸树脂的制备中，改变环氧树脂在树脂固体组分中的含量，可以得到一系列树脂，环氧树脂中的环氧基在一定的温度下可以与丙烯酸及其酯类的烯键开环聚合，得到热塑性环氧丙烯酸树脂。
如表3所示，然后对其涂膜进行力学性能测试，表3结果表明，冲击性能和附着力在当环氧树脂的含量超过40%时有所降低，当环氧树脂的含量递增时，涂膜的硬度得以改善，考虑到环氧树脂的价格较高，其用量以30%为宜。
降低的原因大多是由于环氧树脂的刚性较大的原因引起的。
2.2 防腐颜料对涂膜性能的影响防腐颜料对防腐涂料性能的影响见表4。
主要分为物理和化学防腐两种机理，不同的防腐颜料具有不同的防腐机理。
2.3 基料树脂种类对涂膜性能的影响
配方中加入5%钛铁粉作为防腐颜料，研究树脂种类对防腐涂料性能的影响，选用不同的基料树脂配制防腐涂料，试验结果见表5。
表5表明，可使用涂料具有突出的机理稳定性、耐盐雾性、涂膜机械性能好、疏水性和附着力、成膜致密、冻融稳定性能突出，综合性能优[2]。
由于自干型醇酸、丙烯酸乳液膜的交联密度低，水性环氧丙烯酸树脂具有明显的性能优势，相对于醇酸、环氧和丙烯酸乳液，涂膜的封闭性相对较差，且醇酸树脂的耐候性差。
在树脂中加入了具有自交联功能的单体，自干型环氧丙烯酸树脂强耐候性的优点，使环氧丙烯酸涂料具有明显的综合性能，在涂膜中能很好地交联。
3 结论
①环保防腐涂料选用钛铁粉防腐效果最好，用量最少，比传统氧化铁红和锘酸铅防锈颜料具有较好的防锈效果，环保防腐涂料选用钛铁粉和磷酸锌无毒防锈颜料，5%的用量可使该防腐涂料的防腐性能处于最佳水平。
②将环氧树脂e—44与丙烯酸树脂，结合了环氧树脂、丙烯酸树脂的优点，具有优异的防腐性能，接枝共聚得到的水性丙烯酸改性环氧丙烯酸树脂，涂料的综合性能要想达到最优，必须使环氧树脂e—44在树脂中的质量分数为30%才可以。
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