钢筋混凝土地坪施工方案(1)
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、前期准备在进行钢筋混凝土地坪的施工前，需要进行充分的前期准备工作，主要包括以下几个方面：1. 施工图纸的准备在进行地坪施工前，需要准备清晰的施工图纸，详细标注地坪的尺寸、钢筋布置、混凝土配合比等信息，以确保施工的准确性。
2. 材料的准备在准备施工材料时，需保证混凝土材料的质量符合标准要求，钢筋的种类、规格应满足设计要求，同时要做好材料的验收和存放工作。
二、施工流程1. 地面处理首先要对施工现场进行清理，确保地面平整、干净，去除杂物、油污等影响地坪施工的因素。
2. 钢筋安装根据设计要求，将预先加工好的钢筋按照图纸要求进行布置，确保钢筋的位置、数量符合设计要求，并进行必要的连接和固定。
3. 混凝土浇筑混凝土浇筑是地坪施工的关键环节，浇筑前需做好拆模、防渗漏处理、浇筑前湿润等准备工作，确保混凝土的质量。
浇筑时要保持均匀、连续，避免渗漏、空鼓等质量问题。
4. 震实和抹平混凝土浇筑完成后，需要对地坪进行震实和抹平处理，确保地坪表面平整、结实。
5. 养护地坪完成后需要进行养护，保持地面湿润，避免混凝土过早干燥，以确保地坪的强度和耐久性。
三、验收与保养1. 验收地坪施工完成后，需要进行验收，对地坪的平整度、强度、防水性等进行检查，确保符合设计要求。
2. 保养地坪施工完成后，需要进行一定的保养工作，保持地坪的湿润，避免碰撞、磨损等影响地坪使用寿命的因素。
四、安全注意事项在进行钢筋混凝土地坪施工时，需要注意排水、防滑等安全问题，施工过程中要做好安全防护措施，确保施工人员和施工质量的安全。
五、施工质量控制对于钢筋混凝土地坪施工，施工质量的控制是至关重要的，需要严格按照设计要求施工，保证地坪的平整度、强度、防水性等指标符合要求。
结语钢筋混凝土地坪施工是一项复杂的工程，需要充分的前期准备、严格的施工流程控制、认真的验收与保养工作，方能确保地坪的质量和使用寿命。
在实际施工中，施工方应加强管理，确保施工质量，提升施工效率，为用户提供高质量的工程服务。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案经过粗刮后，混凝土表面会出现一些不平整的地方，需要进行表面揉浆。
揉浆过程中，使用机械体浆机将混凝土表面上的水泥砂浆进行均匀覆盖，然后再使用磨光机进行表面的磨光，使其更加光滑平整。
9、养护混凝土地面完成施工后，需要进行养护。
养护期间，需要对地面进行保湿处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
养护时间一般为28天，期间需要定期进行养护检查，及时处理出现的问题。
10、割缝混凝土地面施工完成后，需要进行割缝处理。
割缝的目的是为了防止混凝土地面出现裂缝，同时也能美化地面的外观。
割缝的间距和深度需要根据具体情况进行调整，一般为3-5米间距，深度为地面厚度的1/3左右。
本施工方案通过合理的工艺流程和施工方法，保证了混凝土地面的平整度和强度，同时也提高了施工效率和质量。
为了保证混凝土地面的均匀厚度，需要使用内灌细沙的∮75mm无缝钢管沿着混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
接着，进行细刮的工作，每条水泥混凝土揉浆完毕后，使用铝合金刮子进行人工仔细刮平，以达到上表面整平、有光泽的效果。
在混凝土地面初凝后且未到终凝时，采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光。
由于本工程地面为自流半环氧树脂地面，混凝土基层的压光不能洒水泥沙子粉，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机进行二次磨光。
混凝土浇筑上小时后进行养护，采用塑料膜覆盖的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
为了避免湿度变化产生裂缝，需要在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑的方向用割缝机切缝。
割缝时间应该严格掌握，适宜的时间为混凝土抗压达到6-10Mpa，通常养护3天后可进行割缝施工。
具体操作方法为，在拟切缝的混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架子柄，缓慢进刀，采用7mm厚金刚石锯片切缝，使锯片先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成30mm深、8mm宽缝隙。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、钢筋工程1、钢筋统一在工地钢筋场区加工，钢筋成品要分类挂牌堆放。
2、钢筋接头位置及部位均应符合计要求和规范定，接头在同一截面数量不和得超过50%，并相互错开。
3、严格按设计要求梆扎，不得少绑漏绑。
板底部受力筋垫好保护层，现浇板上部负弯矩筋设掌脚，以保证位置准确，要保护好绑扎所成型的钢筋，混凝土浇捣前必须先派责任心强的钢筋工看钢筋，发现问题时处理。
4、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、数量和间距均应符合设计要求，绑扎的钢筋网各骨架不得有变形、松脱等情况。
5、操作要点（1）、钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂格证，并作复试，在使用前复试合格并把试验报告送到现场可使用。
（2）、钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保洁净，油污，泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。
钢筋加工要按图纸及设计要求进行制做和验收，加工成型的钢筋进入现场注意防水防锈，钢筋区为硬地面，四周设排水沟，成品钢筋全部放于钢筋架格之上。
（3）钢筋的绑扎：钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范对管理人员和操作班组进行详细的技术交底二、板钢筋的绑扎1、板钢筋绑筋工艺流程放线——穿下层纵筋——穿上层纵筋——箍筋按间距划线绑牢——板底模装置——弹纵横间距网格线——绑楼板底纵横筋2、钢筋绑扎前对各方向钢筋上下位置进行统一的合理布置，避免随意穿筋。
3、钢筋的绑扎，下层纵筋和上层纵筋，下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过中心的长度符合设计要求，设计无要求按规范规定的锚固长度执行。
4、钢筋工程的成品保护(1)板上的弯起钢筋，负弯短筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇混凝土前保持原状，在浇混凝土中派专人负责修理。
(2)绑扎钢筋时，不准碰预埋件及洞口模板。
(3)钢筋板内部断绝剂不要污染钢筋。
(4)不要任意移动钢筋。
(5)钢筋内预留、预埋件随钢筋绑扎予以固定。
三、混凝土工程1、本工程混凝土施工中需根据材料情况试拌最佳设计配合比，混凝土浇筑前充分做好技术、材料、工具准备，由工地技术人员提前填写隐蔽记录，建立混凝土浇筑申请会签制度，上建单位及质检人员签字认可并下达浇筑命令后方可浇筑混凝土。
精地坪施工专项方案
一、工程概况本项目为某工厂地坪施工项目，工程面积共计8000平方米。
施工内容主要包括地面平整、耐磨层施工、面层涂料施工等。
为确保工程质量，特制定本施工专项方案。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、耐磨材料、涂料、施工工具等。
2. 人员准备：项目经理、技术负责人、施工人员、质检员等。
3. 施工设备准备：搅拌机、混凝土输送泵、振捣器、镘刀、滚筒、刷子、磨光机等。
4. 施工场地准备：确保施工场地平整、排水畅通。
三、施工工艺流程1. 地面平整：根据设计要求，对地面进行平整处理，确保地面平整度达到规定要求。
2. 耐磨层施工：（1）混凝土浇筑：采用C30混凝土，按设计要求配比，采用机械搅拌、混凝土输送泵输送，确保混凝土质量。
（2）振捣：混凝土浇筑后，及时进行振捣，消除气泡，确保混凝土密实。
（3）收面：混凝土初凝后，采用长辊筒或刮尺进行收面，确保地面平整。
3. 面层涂料施工：（1）基层处理：对耐磨层表面进行打磨、除尘，确保基层平整、干燥。
（2）涂料施工：采用辊涂或喷涂方式，按涂料生产厂家的要求进行配比，均匀涂布。
（3）养护：涂料施工完成后，进行养护，确保涂料固化。
四、施工质量控制1. 地面平整度：地面平整度应符合设计要求，确保地面无明显的高低差。
2. 耐磨层强度：耐磨层强度应符合设计要求，确保耐磨层具有良好的耐磨性能。
3. 面层涂料质量：涂料施工应均匀、饱满，无明显流淌、漏涂现象。
4. 养护：涂料施工完成后，应进行养护，确保涂料固化。
五、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，确保机械操作安全。
4. 施工现场禁止吸烟、动火，确保施工现场消防安全。
六、施工进度安排1. 施工准备：3天2. 地面平整：5天3. 耐磨层施工：7天4. 面层涂料施工：5天5. 养护：3天总计：23天本施工专项方案旨在确保工程质量和施工安全，如有特殊情况，可根据实际情况进行调整。
厂房地坪施工方案
混凝土施工方案一、工程概况1、本工程为博世苏州211项目，该工程由211主厂房和217门卫房组成，工程总建筑面积约29468m²。
2、本工程建筑结构设计使用年限为50年，结构类型为钢筋混凝土框架结构/钢结构，基础采用桩承台及钢筋混凝土整板基础。
混凝土强度等级基础垫层采用C15，承台、基础底板、主体结构采用C30混凝土。
本工程混凝土全部采用商品混凝土。
二、施工部署（一）、浇注前准备工作1）混凝土工程应在钢筋、模板等施工完毕、并经检查验收合格后方可进行。
2）钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。
3）模板的预检工作完成，模板标高、位置、尺寸准确，并符合设计要求，支架稳定、支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。
4）混凝土浇筑前组织施工人员进行的方案的学习，由技术部门讲述施工方案，对重点部位单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。
5）浇筑混凝土用的架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。
6）为了保证工程的质量及加快工程施工进度，本工程全部采用商品混凝土，同时也为了能够有效地控制混凝土的质量。
7）选择信誉好的混凝土供应商，考察运距，能否满足施工需求及混凝土质量；提前签订商品混凝土供货合同，签定时，由技术部门提供商品混凝土的供应时间、强度等级、所需车辆及其间隔时间等事项。
8）由业主委托设计院提供混凝土的配合比及外加剂用量。
9）混凝土施工的材料机具准备：a、充分准备混凝土施工所需的浇捣材料和使用机具，并对所有的机具进行检查和试运转，同时准备好应急方案保证人、材、物均能满足混凝土浇捣速度的要求，保证水电的供应，防止意外事件的发生造成质量事故。
b、注意天气预报，不在雨雪天气浇捣混凝土，同时准备好足够的防雨措施和应急物资以防万一。
同时也不在高温曝晒天气下施工，避免混凝土表面温度伸缩裂缝的产生。
c、对模板其支架进行检查，确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求10)混凝土施工的人员技术准备：a、劳动力组织：混凝土出料配备3个浇捣小组，每组振捣2人及其他需用人员12人连续浇捣，后续准备12人进行工艺收面。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案钢筋混凝土地坪是一种常见的地面装饰材料，具有耐久、耐磨、耐污染等优点，适用于工业厂房、商业中心、仓库等场所。
为了确保地坪的施工质量和效果，下面将介绍一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。
一、方案概述本方案旨在提供一套完整的钢筋混凝土地坪施工方案。
方案包括施工前准备、材料选择、施工工艺和验收标准等内容，旨在确保地坪施工质量，满足客户的需求。
二、施工前准备1. 设计方案确定：根据使用需求和地坪设计要求，确定地坪的净荷载、厚度和施工方式等。
2. 地面准备：清除地面杂物，保证施工面清洁整齐。
若地面有裂缝、凹凸不平等问题，需要进行修补和整平处理。
3. 强度检测：进行地面强度测试，确保地坪施工的安全性和可行性。
三、材料选择1. 混凝土：选择高质量的水泥、砂子、骨料等原材料，确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋：根据设计要求，选择合适的钢筋规格和数量。
钢筋要符合国家标准，并且进行除锈处理。
3. 防水材料：在施工前，选择适当的防水材料，用于增强地坪的防潮性能。
四、施工工艺1. 固定钢筋：按照设计图纸要求，将钢筋固定在地面上。
注意钢筋的间距、搭接和连接处的处理。
2. 浇筑混凝土：在钢筋固定完毕后，进行混凝土的浇筑。
确保混凝土均匀、充实并且不产生空洞。
3. 平整与抹光：在混凝土刚刚浇筑完毕时，采用机械或手工工具进行初步的平整和抹光处理。
4. 养护处理：施工完毕后，进行适当的养护处理，保持混凝土的湿润和养护时间，提高地坪的强度和耐久性。
五、验收标准1. 外观质量：地坪表面应平整光滑，无明显裂缝、蜂窝、回弹等缺陷。
2. 强度和硬度：地坪应满足设计要求的承载能力和硬度，能够承受正常使用的荷载和磨损。
3. 防水性能：地坪应具备一定的防水性能，能够防止水分渗透，保持地下部分的干燥。
六、施工注意事项1. 施工环境：施工现场应保持清洁，并且注意通风和防尘。
2. 施工人员：施工人员应具备相关技术要求，并且佩戴好安全防护装备。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案1. 引言钢筋混凝土地坪是一种常见的地板结构，具有很高的承载能力和耐久性，广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所。
本文档旨在提供一份全面的钢筋混凝土地坪施工方案，包括施工前准备、施工步骤、材料选用等方面的内容。
2. 施工前准备2.1 设计和计划在进行钢筋混凝土地坪施工之前，首先需要进行设计和计划。
根据实际使用需求和场地状况，确定地坪的尺寸、厚度和承载能力等参数，并绘制详细的施工图纸。
在设计和计划阶段，还需要考虑到地坪的防水、防尘等特殊需求，以及排水系统的设置。
2.2 材料准备在准备施工材料时，需要确保材料的质量符合相关标准，并按照设计参数进行选用和配比。
常用的材料包括水泥、河沙、砂浆、钢筋等。
此外，还需要准备好施工所需的工具和设备，如混凝土搅拌机、打磨机等。
2.3 场地准备在进行钢筋混凝土地坪施工前，需要对施工场地进行准备。
首先要确保场地平整稳固，并清除掉杂物和障碍物。
同时，还需检查场地的排水情况，确保施工过程中不受积水影响。
3. 施工步骤3.1 打地基和设备安装首先，在场地上打好地基，以确保地坪的稳固性和承载能力。
地基的深度和尺寸应根据设计要求进行调整。
接下来，安装混凝土搅拌机等施工设备，并确保其正常运转。
3.2 浇筑混凝土在施工过程中，需要根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑。
混凝土的配制应控制好水灰比和骨料比例，以保证混凝土的强度和质量。
浇筑混凝土时，要注意控制浇筑速度和顺序，避免出现空鼓、漏筋等问题。
3.3 铺设钢筋钢筋是地坪承载能力的主要支撑结构，需要根据设计要求进行精确的铺设。
在铺设钢筋时，要注意控制横向和纵向的间距，以及钢筋与混凝土表面的覆盖层。
铺设完成后，还需进行钢筋的焊接和连接工作。
3.4 涂布防水层和腻子层在地坪施工完成后，需要对地面进行涂布防水层，以增强地坪的防水性能。
同时，还需进行腻子层的施工，以平整地坪表面并修补不平整部位。
在施工过程中，要注意涂布和腻子的均匀性和厚度控制。
钢纤维钢筋混凝土地坪施工方案(含示意图)
目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、建设概况 (3)二、工程概况 (4)第三章施工部署 (4)一、劳动力准备 (4)二、主要材料准备 (5)三、主要施工机械准备 (6)四、技术准备 (7)第四章实施方案 (7)一、操作工艺 (7)1、工艺流程 (7)2、施工要点及注意事项 (8)二、质量控制 (12)三、应注意的质量问题 (13)四、成品保护 (14)第五章总平面布置及保证措施 (15)一、总平面布置图 (15)二、质量保证措施 (15)1、质量保证硬件措施 (15)2、质量保证软件措施 (16)第七章安全保证措施 (18)第一章编制依据自卸卡车保养车间图纸《工程测量规范》GB50026-93《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社第二章工程概况一、建设概况9 质量等级优良，争创“太阳杯”10 建设性质改扩建项目11 资金来源企业自筹12 总工期开工日期：2014.04.20；计划竣工日期：2014.5.20 历时31个工作日13 施工内容钢纤维钢筋混凝土地面二、工程概况自卸卡车保养车间±0.000相对于绝对标高1219.75。
车间内1-22轴地面采用混凝土面层重载地面，900mm厚级配砂石上浇筑350mm 厚C25钢筋混凝土，表面做1：1水泥沙子，随打随抹光，内配12@150×150双层双向钢筋网片。
同时掺入成排钢纤维（25Kg/m³）。
第三章施工部署一、劳动力准备1、主要劳动力计划，见劳动力计划表：劳动力计划表序号工种人数备注1 振捣人员 6 已进场2 收光人员8 已进场2、所有施工操作人员必须经过三级安全教育，具有较强的安全意识。
参加作业的人员应进行过职业道德教育，有较强的敬业精神。
3、所有施工人员工作前必须经过技术交底，方可进入施工现场，应具有较强的质量意识。
室内钢筋混凝土地坪施工方案及工艺方法
室内钢筋混凝土地坪施工方案及工艺方法1. 引言本文档旨在介绍室内钢筋混凝土地坪的施工方案及工艺方法。
在室内地坪的施工过程中，正确的方案和工艺方法能够确保地坪的质量和耐久性。
2. 施工准备在进行室内钢筋混凝土地坪的施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：- 对施工区域进行清理和平整- 确定地坪的设计要求和要求的承重能力- 安排施工人员和所需设备- 准备所需材料，如钢筋、混凝土、模板等3. 施工流程3.1 钢筋布设首先，根据设计要求和承重要求，在施工区域铺设钢筋网格或钢筋筋片。
钢筋的布设应符合相应的标准和规范要求，并确保钢筋的正确位置和间距。
3.2 模板安装在完成钢筋布设后，安装合适的模板以形成地坪施工的模具。
模板应严密固定，确保地坪的平整度和表面光滑度。
3.3 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比应根据设计要求进行调整，并在浇筑过程中确保混凝土的均匀性和密实性。
3.4 养护混凝土浇筑完成后，对地坪进行养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的时间和方法应根据混凝土的类型和环境条件来确定。
4. 安全注意事项在室内钢筋混凝土地坪的施工过程中，需要注意以下安全事项：- 施工区域应设置明确的警示标志和防护措施，确保工人的安全- 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等- 遵守混凝土施工的相关规定和标准，以确保施工质量和安全5. 总结本文档介绍了室内钢筋混凝土地坪的施工方案及工艺方法。
正确的施工方案和工艺方法对地坪的质量和耐久性至关重要。
在施工过程中，务必确保安全，并遵守相关的规定和标准。
以上为简要概括，详情请参考相关的技术资料和规范要求。
混凝土地面施工方案
混凝土地面施工方案混凝土地面施工方案（一）一、工程概况本工程位于*****后院，鉴于院内现有情况，需对该处重新进行改造，现场面积为***，依据**部报告现对该工程施工方案如下：二、施工执行现行规范标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2021）建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2021）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2021）建设工程项目管理规范（GB／T50326-2021）三、施工概况一）、经现场勘察，具体情况如下：1、现场东北角房屋一间，门口厕所需拆除；北部保存房屋，地坪低于施工地坪-0.400。
2、场地东边余土、西墙边电杆、余土、机瓦等废弃物需移动清理；3、部分围墙属危墙需拆除重砌，围墙墙帽全部拆除重砌并设刺丝。
二）、施工技术1、严格按照现行规范标准施行。
2、拆除围墙及房屋的部分砖，可剔除灰层，清理后二次使用。
3、刺丝安装依照墙面向内倾斜30。
，500mm高。
4、平整场地时由东向西放坡3‰，施工中严格控制铺土厚度，夯实系数、施工人员及时掌握并控制土的含水率。
5、墙角砌筑毛石护坡（详见施工图）6、混凝土施工要求：⑴、混凝土为200mm厚、强度C20。
⑵、材料为中粗砂、石子级配良好、42.5R水泥。
⑶、面层随浇随抹，后期分二次压光。
⑷、施工中按照6m×6m预留伸缩缝，缝内填充细砂捣实。
7、养护为湿法养护，待混凝土强度≥80％后方可自然养护。
8、验收，投入使用。
四、现场施工工序1、房屋拆除，垃圾外运。
2、清理现场，平整场地。
3、拆砌部分危墙、墙帽，墙帽上部设刺丝防盗网。
4、墙角砌筑毛石护坡，砖砌北部地坪护坡。
5、二次平整场地，抄平、夯实，洒水湿润。
6、浇筑混凝土。
7、养护。
五、施工组织1、施工技术由基建人员现场施工。
2、平整场地、房屋墙体拆除、垃圾外运、浇筑混凝土由机关组织人员施工。
3、墙体、护坡砌筑，地坪收光、机械材料等施工用具由工队组织施工、准备，机关人员配合。
钢筋混凝土地坪施工方案
宁波钢铁有限公司新技术烧结机工程环冷区域地面硬化施工方案编制：审核:批准：2012-12-15中国二十冶集团有限公司目录一、编制依据 (3)二、工程目标 (3)三、工程概况 (3)四、施工部署 (4)五、主要施工方法 (4)六．环境保护措施 (8)七．质量保证措施 (8)八．安全文明施工保证措施 (9)二期环冷区域地面硬化平面示意图一、编制依据《冶金建筑工程施工质量验收规范》 YB4147-2006 《工程测量规范》 GB50026—2007 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202—2002 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012《施工现场安全生产保证体系》 D （G ）J08-903—2003 国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量评定标准等文件;二、工程目标2。
1质量目标单位工程质量一次验收合格率100％，单位工程优良率达到85％以上。
2。
2安全目标控制职业危害，杜绝职业病发生，杜绝重大安全事故，重伤和死亡事故为零，创“无伤工程”，现场安全达标合格率100%。
三、工程概况3。
1工程概况新技术烧结机工程环冷区域地面硬化是宁波钢铁有限公司新技术烧结机工程附属1615。
7㎡.（详见下图）材料要求（1）混凝土：地坪C30（2)钢筋：HRB335级（φ12）（3)碎石、塘渣3.2工程特点3。
2.1施工部位处于新技术烧结机工程环冷机内部区域，由于新技术烧结机工程环冷机及相关设备已安装完毕，硬化区域基本上已封闭，地面硬化施工时，所需施工机械(挖掘机，手推车等）需采用吊车从环冷机外部直接吊入施工现场；3.2.2施工现场区域堆放大量的杂质土，由于环冷区域地面承重，该杂质土无法用作地面基层,施工时该部分杂质土需用塘渣换填；四、施工部署4.1施工部署原则整个施工过程以保证工程安全、质量为前提，综合考虑各种因素,合理安排各工程施工顺序，确保在进度计划编排的工期节点内完成工程的施工，以保证下一步施工正常进行.4。
混凝土做地坪施工方案
混凝土做地坪施工方案1. 简介混凝土地坪是一种常见且广泛应用的地面施工材料，主要用于工业厂房、仓库、停车场、商业建筑等场所的地面铺设。
混凝土地坪具有强度高、耐磨损、耐腐蚀等优点，因此在实际施工中应注意诸多细节以确保施工质量。
本文将介绍混凝土做地坪的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料选用等内容。
2. 施工准备在进行混凝土地坪施工之前，需要进行合理的施工准备工作，以确保施工过程顺利进行。
2.1 确定施工范围首先，需要确定混凝土地坪的施工范围，包括面积和厚度。
根据实际需要，确定地坪的尺寸和厚度是施工的基础。
2.2 清理地面在施工之前，需要将施工区域的地面进行清理，清除杂物、油污等。
确保地面干燥清洁，以提供一个良好的施工基础。
2.3 准备施工工具和设备根据施工方案的要求，准备好必要的施工工具和设备，例如混凝土搅拌机、铺设工具、抹光机等。
确保工具和设备的完好性和正常运行。
3. 施工步骤混凝土地坪的施工步骤通常包括以下几个阶段：3.1 砼基层施工首先，需要进行砼基层施工。
将事先准备好的混凝土浇筑到施工区域，并进行均匀的压实，以达到所需的强度和平整度。
在浇筑混凝土前，可以在施工区域设置膨胀缝以防止混凝土开裂。
3.2 地坪材料施工待砼基层达到一定的强度后，可以开始进行地坪材料的施工。
根据实际需要选择合适的地坪材料，例如耐磨地坪涂料、环氧树脂地坪、磨光混凝土等。
根据地坪材料的施工要求，使用相应的工具和设备进行施工。
3.3 地坪表面处理地坪施工完成后，可以进行地坪表面的处理，以提高地坪的光亮度和耐磨性。
常见的地坪表面处理方法包括打磨、抛光和喷涂保护层等。
4. 材料选用混凝土地坪的施工过程中需要选择合适的材料，以确保施工质量和性能。
4.1 混凝土材料在选择混凝土材料时，应根据所需的强度、耐磨损性和耐腐蚀性等要求选择合适的混凝土配合比。
同时，要确保混凝土原材料的质量，以免影响地坪的使用寿命。
4.2 地坪材料选择地坪材料时，应根据场所的使用要求和预算进行选择。
砼地面施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况砼地面施工是建筑工程中常见的施工内容，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和美观。
本方案针对某建筑工程的砼地面施工进行详细规划，包括施工准备、材料设备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面。
二、施工准备1. 技术准备- 仔细阅读设计图纸，了解砼地面的设计要求、尺寸、厚度等。
- 制定详细的施工方案，明确施工流程、工艺要求和质量标准。
- 组织施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
2. 人员准备- 按照工程规模和施工内容，配备足够的施工人员，包括技术负责人、施工员、质检员等。
- 对施工人员进行专业培训，提高施工技能和质量意识。
3. 材料准备- 根据设计要求，选择合适的砼配合比，确保砼强度、耐久性和工作性。
- 准备砼原材料，如水泥、砂、石子、外加剂等，并确保材料质量符合国家标准。
- 准备施工所需的其他材料，如钢筋、模板、螺栓、焊接材料等。
4. 设备准备- 准备砼搅拌车、运输车、振捣器、切割机、水准仪、线锤等施工设备。
- 确保设备性能良好，并进行必要的检查和维护。
三、施工工艺1. 基础处理- 清理地基，确保地基平整、坚实。
- 铺设垫层，如砂石垫层、混凝土垫层等，提高地基承载力。
- 检查垫层平整度，确保符合设计要求。
2. 模板安装- 根据设计图纸，制作或购买合适的模板，确保模板尺寸准确、牢固。
- 安装模板时，注意模板的水平和垂直度，确保模板接缝严密。
- 检查模板安装质量，发现问题及时整改。
3. 钢筋施工- 按照设计图纸，绑扎钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合要求。
- 钢筋绑扎完成后，进行钢筋保护层的检查和调整。
4. 砼浇筑- 根据砼配合比，进行砼的搅拌、运输和浇筑。
- 浇筑砼时，注意砼的均匀性和密实性，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 使用振捣器进行振捣，确保砼密实、无气泡。
5. 养护- 砼浇筑完成后，及时进行养护，保持砼湿润，防止砼开裂。
- 养护时间根据砼强度要求和气候条件确定。
混凝土地面施工方案(样本)
混凝土地面施工方案(样本)一、施工准备1.1 施工前准备在进行混凝土地面施工之前，需要做好下列准备工作：•清理施工区域的垃圾和杂物，确保施工区域干净整洁。
•准备好所需的混凝土材料，如水泥、细集料、粗集料等。
•检查施工工具和设备的完好性，如搅拌机、平整机等。
1.2 施工图纸确认在开始施工前，需对施工图纸进行仔细确认，确保施工按照设计要求进行。
二、施工步骤2.1 基础处理首先需要对施工地面的基础进行处理，包括：- 挖掘坑洼，填平不平整的地面。
- 用砾石或碎石垫层进行垫实，提供良好的基础支撑。
2.2 模板安装在基础处理完成后，需要安装混凝土浇筑的模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合设计要求。
2.3 混凝土浇筑混凝土浇筑是整个施工过程中的关键步骤，需要注意以下几点： - 选择适当的混凝土配合比，确保混凝土的质量。
- 使用搅拌机充分搅拌混凝土，确保混凝土的均匀性。
- 在浇筑过程中，需采取振捣措施，以保证混凝土的密实性。
2.4 养护混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，确保混凝土的强度和耐久性： - 对混凝土进行湿养护，避免混凝土过早干燥。
- 定期对混凝土进行保湿处理，保持混凝土的湿润状态。
三、施工验收3.1 表面质量检查在混凝土地面施工完成后，需对混凝土地面的表面质量进行检查，确保表面平整、无开裂等缺陷。
3.2 强度检测对混凝土地面的强度进行检测，确保其符合设计要求。
四、施工注意事项4.1 施工中需注意安全在施工过程中需严格遵守安全操作规程，确保施工人员和设备的安全。
4.2 防止天气影响在施工过程中需注意天气变化，避免雨水、大风等不利天气对施工的影响。
以上是混凝土地面施工的基本方案，希望能对您理解混凝土地面施工有所帮助。
混凝土地面施工方案
混凝土地面施工方案混凝土地面施工是一种常见的地面铺设方式，适用于各种场所，如工业厂房、仓库、停车场等。
在进行混凝土地面施工时，需要注意施工前的准备工作、施工过程中的操作方法和施工后的养护措施。
下面是一个关于混凝土地面施工方案的详细介绍。
一、施工前准备1.土壤处理：确保施工地坪土壤的稳定性和承重能力。
如有需要，进行土壤改良或增强处理。
2.底层处理：铺设好底层材料，如砂、碎石等，确保底层平整、坚固。
3.边框设置：在施工区域的四周设置好边框，确保混凝土浇筑时不会流失。
4.钢筋网布置：按照设计要求，将钢筋网进行布置，以增强混凝土的强度和承重能力。
5.基础处理：对于需要在地基上铺设混凝土地面的情况，需要进行地基处理，确保地基的稳定性和排水性能。
二、施工方法1.混凝土配比：按照设计要求，选取适当的水泥、砂、碎石和水进行混合，以达到所需的强度和耐久性。
2.混凝土浇筑：将混凝土均匀地倒入施工区域，并利用振动器进行振捣，以排除空气泡和使混凝土更加紧实。
3.平整施工：使用批刀、直尺等工具，将混凝土表面进行平整处理，确保地面平整度达到设计要求。
4.伸缩胶带安装：在地面伸缩缝位置安装伸缩胶带，防止地面开裂。
5.滑面处理：使用木铲或刮刀等工具将混凝土表面进行抹平，以便后期施工或使用。
三、养护措施1.包覆养护：施工完成后，立即对施工区域进行包覆养护，以防止混凝土过早干燥和开裂。
养护时间一般为7-14天。
2.防水养护：根据需要，对混凝土地面进行防水处理，以提高地面的耐久性和抗渗透能力。
3.表面处理：可以对混凝土地面进行表面处理，如打磨、刷漆等，以提高地面的美观度和防尘性能。
四、质量控制1.施工过程监控：在施工过程中，需要定期进行施工质量的检查，确保各项指标符合设计要求。
2.施工记录备份：对施工过程进行记录和备份，以备后期质量验收和责任追究。
3.质量验收：施工完成后，进行质量验收，检查地面平整度、强度、抗渗透性等指标是否符合要求。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案1. 引言钢筋混凝土地坪是一种常用于工业建筑中的地面材料，具有承重能力强、耐磨损、耐寒耐高温等优点。
本方案旨在介绍钢筋混凝土地坪施工的步骤、材料及注意事项，以确保施工质量。
2. 材料准备在进行钢筋混凝土地坪施工之前，需要准备以下材料： - 水泥 - 纤维增强剂 - 沙子 - 骨料 - 钢筋 - 防水剂 - 平整机械3. 施工步骤3.1. 地坪准备首先需要清理地面，确保地面平整、无杂物。
若地面有裂缝或凹凸不平的情况，需要进行修补或打磨处理。
3.2. 钢筋铺设根据设计要求，在地坪上铺设钢筋。
钢筋的间距和直径应符合设计要求，并确保钢筋与地面充分接触。
3.3. 混凝土浇筑将预先配好的水泥、纤维增强剂、沙子和骨料按照一定比例搅拌，形成均匀的混凝土。
然后将混凝土倒入地坪区域，并使用平整机械将混凝土铺平，确保地坪表面平整。
3.4. 防水处理待混凝土凝固后，施工人员需要对混凝土地坪进行防水处理。
可以使用防水剂进行刷涂，以提高地坪的耐久性和防水性能。
3.5. 养护施工完成后，需要对地坪进行养护。
养护期一般为7-14天，期间需要保持地坪湿润，以促进混凝土的强度发展。
4. 注意事项•在进行混凝土浇筑之前，要确保地面充分湿润，以防止混凝土吸水过快导致开裂。
•钢筋的铺设要严格按照设计要求进行，确保钢筋与混凝土之间的粘结性。
•混凝土浇筑过程中，要避免出现堆积和漏浇等情况，保证地坪表面的平整度。
•防水剂的选择要符合工程要求，并严格按照说明进行使用。
•养护期间，应避免重物碰撞地坪，防止对地坪造成损坏。
5. 施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下检查：- 钢筋的直径和间距是否符合设计要求。
- 混凝土的配合比是否合理。
- 地坪表面是否平整，有无开裂、空鼓等问题。
- 防水剂是否均匀刷涂。
6. 结论本文介绍了钢筋混凝土地坪施工方案，包括材料准备、施工步骤以及注意事项。
在进行钢筋混凝土地坪施工时，施工人员应严格按照方案进行操作，以确保施工质量和地坪的使用寿命。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、工程概述本工程为_____项目的钢筋混凝土地坪施工，施工面积约为_____平方米，位于_____。
该地坪主要用于_____，要求具有良好的平整度、强度和耐久性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
进行测量放线，确定地坪的标高和控制线。
2、材料准备水泥：选用_____标号的普通硅酸盐水泥，其质量应符合国家标准。
砂：采用中砂，含泥量不超过_____%。
石子：选用粒径为_____mm 的碎石，含泥量不超过_____%。
钢筋：采用_____规格的钢筋，其质量应符合国家标准。
外加剂：根据需要选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂等。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、振捣器、抹光机、水准仪、全站仪、铁锹、刮杠等。
4、作业条件准备基层已清理干净，无杂物、油污等。
基层已进行了夯实处理，承载力满足设计要求。
施工所需的水电已接通。
三、施工工艺流程1、基层处理对基层表面进行清理，去除浮土、杂物和油污等。
用凿毛机对基层进行凿毛处理，增加基层与混凝土的粘结力。
对基层进行洒水湿润，但不得有积水。
2、钢筋绑扎根据设计要求，在基层上弹出钢筋的位置线。
按照位置线将钢筋绑扎牢固，钢筋的间距和保护层厚度应符合设计要求。
3、模板安装采用钢模板或木模板，模板的高度应与地坪的厚度一致。
模板安装应牢固、平整，接缝严密，不得有漏浆现象。
在模板内侧涂刷脱模剂。
4、混凝土搅拌根据配合比，准确计量原材料的用量。
先将石子、砂和水泥投入搅拌机内搅拌均匀，然后加入水和外加剂，搅拌至混凝土均匀为止。
5、混凝土浇筑将搅拌好的混凝土用运输工具运至施工现场，倒入模板内。
采用振捣器对混凝土进行振捣，振捣应密实，不得有漏振现象。
混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。
6、混凝土表面处理混凝土振捣完成后，用刮杠将混凝土表面刮平。
钢化地坪施工方案
钢化地坪施工方案钢化地坪是一种采用钢筋网片与混凝土结合施工而成的地坪。
其施工方案如下：1. 施工前的准备工作（1）了解工程要求：明确地坪的用途、承重要求及地方的使用环境等，为施工方案的制定提供参考；（2）测量地坪尺寸：确定地坪的面积、宽度和长度，为材料的准备和施工的规划提供依据；（3）清理基础：将施工场地清理干净，清除杂物、尘土、油污等；（4）搭建施工围栏：根据施工需要，搭建围栏，确保施工区域的安全；（5）检查基础状况：对基础进行检查，确保基础结构完好，无明显裂缝或松散部分。
2. 钢筋网片铺设（1）根据地坪的要求和设计要求，选择合适的钢筋网片；（2）按照设计要求，合理布置钢筋网片的位置，确保钢筋网片间距均匀、牢固；（3）处理钢筋网片之间的连接：采用钢丝或焊接等方式固定钢筋网片之间的连接；（4）检查钢筋网片的平整度和牢固度：确保钢筋网片平整牢固，无明显松动或凸起。
3. 混凝土浇筑与养护（1）选择合适的混凝土：根据地坪要求及承重要求选择适宜的混凝土材料；（2）进行混凝土浇筑：将混凝土倒入施工区域，利用抹平板均匀推平，确保混凝土的厚度和平整度；（3）抹平混凝土：使用抹光机等工具将混凝土表面抹平，确保地坪表面平整度；（4）养护混凝土：在浇筑完混凝土后立即进行养护工作，如覆盖保养膜、铺设湿布等，防止混凝土过早失水，促进混凝土的强度发展。
4. 后续处理（1）对地坪表面进行打磨：在混凝土完全干燥后，进行地坪表面的打磨处理，使其更加光滑细腻；（2）绘制标线：根据实际需要，对地坪进行标线，如停车位标线或通道标线等；（3）清理工地：将施工区域内的杂物及垃圾清理干净，保持整个施工场地的整洁。
钢化地坪施工方案主要包括准备工作、钢筋网片铺设、混凝土浇筑与养护、以及后续处理。
通过科学合理的施工方案，可以确保钢化地坪的质量和使用寿命。
钢筋混凝土地坪施工方案
钢筋混凝土地坪施工方案一、工程概况本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
钢筋混凝土地坪施工面积约为_____平方米，设计厚度为_____厘米，混凝土强度等级为_____。
二、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
（2）进行混凝土配合比设计，确定混凝土的原材料、配合比和坍落度等参数。
2、材料准备（1）水泥：选用_____品牌的_____强度等级的水泥，水泥应有出厂合格证和检验报告。
（2）砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。
（3）石子：选用_____粒径的石子，含泥量不大于_____%。
（4）钢筋：选用_____规格的钢筋，钢筋应具有出厂合格证和检验报告。
（5）外加剂：根据混凝土的性能要求，选用合适的外加剂。
3、主要机具准备（1）混凝土搅拌机：＿____台。
（2）混凝土输送泵：＿____台。
（3）平板振动器：＿____台。
（4）抹光机：＿____台。
（5）水准仪：＿____台。
（6）全站仪：＿____台。
4、作业条件准备（1）基层已清理干净，无杂物、积水和油污。
（2）基层的平整度和标高符合设计要求。
（3）模板已安装牢固，模板内的杂物已清理干净。
（4）混凝土浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土。
三、施工工艺流程1、基层处理（1）将基层表面的浮土、杂物和油污等清理干净。
（2）对基层表面的凹凸不平处进行凿平或修补。
（3）在基层表面洒水湿润，但不得有积水。
2、测量放线（1）根据设计图纸，在基层上放出地坪的控制线和标高控制点。
（2）控制线和标高控制点应设置牢固，并进行保护。
3、模板安装（1）模板采用_____材料制作，模板的高度应与地坪的设计厚度一致。
（2）模板安装应牢固、平整，模板之间的接缝应严密，不得有漏浆现象。
（3）在模板的内侧涂刷脱模剂。
4、钢筋绑扎（1）钢筋的规格、型号和间距应符合设计要求。
大面积钢筋混凝土地面施工方案
大面积钢筋混凝土地面施工方案一、概述钢筋混凝土地面是一种常见的地面铺装材料，具有耐用、承重能力强等优点，广泛应用于厂房、仓库、停车场等大面积场所。
本文将就大面积钢筋混凝土地面的施工方案进行详细说明。
二、施工前准备1.设计方案：根据工程要求制定设计方案，包括地面结构设计、混凝土配合比设计等。
2.地基处理：对于地基不平整或者不坚实的区域，需要进行相应的地基处理，包括填土、夯实等。
3.材料准备：准备好所需的材料，包括混凝土、钢筋、石料、水泥等。
三、施工步骤1.地面标高测量：根据设计要求，进行地面标高测量，确定混凝土的浇筑高度。
2.压实地基：使用振动压路机对地基进行压实处理，确保地基的坚实和平整。
3.建立辅助材料：在施工区域的四周建立辅助材料，包括钢筋支撑、木板支撑等，用于固定混凝土的浇筑范围。
4.安装钢筋：按照设计要求，在施工区域内铺设钢筋网格，确保钢筋网格的间距和高度符合设计要求。
5.浇筑混凝土：将预先调配好的混凝土通过泵送设备或人工浇筑到施工区域内，注意保持浇筑速度均匀。
6.摊平混凝土：使用抹光机器或手工工具将浇筑好的混凝土进行摊平处理，确保地面表面平整。
7.表面处理：在混凝土表面喷洒一层细石灰浆，用拖把进行摊平，以增加地面的光滑度和美观度。
8.养护：对于新铺设的混凝土地面，进行养护，包括喷水养护、遮阳保温等，确保混凝土的强度和耐久性。
四、安全措施1.施工现场周边设置围挡，确保施工过程中的安全。
2.确保操作人员配戴好安全帽、安全鞋等个人防护用具。
3.确保施工现场整洁，清除施工区域内的杂物和障碍物，防止人员跌倒或撞伤。
五、质量控制1.对于施工设备和材料进行严格的质量检查，确保其符合相关标准。
2.对混凝土和钢筋材料进行质量把控，确保其符合设计要求。
3.对混凝土地面进行定期检查，发现问题及时处理，确保地面质量和使用寿命。
六、施工注意事项1.施工前对施工现场进行清理和整理，排除障碍物。
2.对混凝土浇筑速度进行控制，避免过快或过慢造成混凝土的质量问题。
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钢
筋
混
凝
土
地
坪
施
工
方
案
施工单位：中国十九冶集团有限公司
目录
一、编制依据.......................... 错误!未定义书签。
二、工程目标......................... 错误!未定义书签。
质量目标 ........................... 错误!未定义书签。
安全目标 ........................... 错误!未定义书签。
三、工程概况......................... 错误!未定义书签。
四、工艺特点......................... 错误!未定义书签。
五、施工方法和过程................... 错误!未定义书签。
六、材料准备......................... 错误!未定义书签。
一、编制依据
《冶金建筑工程施工质量质量验收规范》 YB4147-2006《工程测量规范》 GB50026-2007《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB5020-2002《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012
《施工现场安全生产保证体系》
D(G)J08-903-2003
国家及行业颁发的施工及验收规范、工程质量评定标准等文件；
二、工程目标
质量目标
单位工程质一次验收合格率100%。
安全目标
控制职业危险，杜绝职业病发生，杜绝重大安全事故，重伤和死亡为零，“创无伤工程”。
三、工程概况
本工程为宁钢五丰塘固废综合利用厂房及配套设施项目二期工程H-1机修车间及仓库、H-2钢渣处理、H-3粒子成品库，地面总面积为15032㎡。
四、工艺特点
本施工方案结合本工程特点主要大面积混凝土地面，面积较大且地面为钢筋混凝土整体地面，对混凝土的平整度要求很高，因此我项目部仔细研究，借鉴以往成功施工经验，编制本方案旨在指导大面积混凝土地面的施工。
五、施工方法和过程
施工顺序
材料准备→定位放线→支侧模（槽钢）→钢筋铺设→钢筋混凝土摊铺→振捣→粗刮→细刮→机械提浆、磨光→养护→割缝。
六、材料准备
材料有混凝土、钢筋、整平机、振捣棒、提浆磨光机;侧摸板采用槽钢，施工前用钢筋将槽钢固定住;刮杆为7m长的普通铝合金;预制水泥块主要用于控制钢筋网片的高度，保证工人施工作业时踩踏钢筋不下挠。
1、定位放线
本次施工定位放线重点在于控制槽钢侧模的标高，混凝土设计厚度为210mm厚。
2、支侧模
经项目部仔细研究，本次施工以钢柱中心线横向支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到一定强度后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二次混凝土的浇筑。
3、钢筋铺设
本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采用单层双向Φ10@150×150的钢筋，钢筋按事先要求长度加工好，并保证钢筋在混凝土边缘保护层厚度符合要求，中间的钢筋要用事先准备好的预制水泥块垫起，预制水泥块高度要求严格控制以保证钢筋不下挠。
4、混凝土摊铺
混凝土采用商品混凝土，，由混凝土车运输至现场，用拖式泵进行浇筑人工辅助至设计高度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2-3cm），摊铺混凝土应连续摊铺，不得中断。
5、混凝土振捣
用插入式振动棒仔细振捣，振动过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。
6、粗刮
混凝土振捣完毕，用铝合金刮杆来回往返4-5次，达到上表面整平，布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。
7、表面揉浆
为确保上表面原浆厚度均匀，利用∮100mm无缝钢管钢管（内灌细沙）沿混凝土浇筑方向来回滚动，反复揉浆，作为整平工序的补充。
8、细刮
每条水泥混凝土揉浆完毕后，用铝合金刮杆人工仔细刮平，达到上表面整平，有光泽。
9、机械压光
在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面压光，而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。
在混凝土终凝结束后再用磨光机二次磨光。
10、养护
混凝土浇筑应进行养护，采用浇水的方法来控制混凝土自身水化热蒸发的水分不流失，从而达到养护的目的。
因为现场施工环境特殊原因，H-1、H-2、H-3厂房采用从河边抽水用水管洒水养护。
11、割缝
为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑的方向用割缝机切缝，割缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘，过晚切缝困难，且缝两端会产生不规则开裂。
适宜的时间为混凝土抗压达到6-10Mpa，可进行割缝施工。
且具体操作方法如下:在拟切缝的混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架子柄，缓慢进刀，采用5mm厚金刚石锯片切缝，使锯片先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动行走，从而形成50mm深、5mm宽缝隙。