起重机司机安全技术考核标准GB完整版
起重机司机安全技术考核标准
起重机司机安全技术考核标准TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】GB 6720-86 起重机司机安全技术考核标准起重机司机安全技术考核标准 GB 6720-86Standard for examination of thesafety techniques for crane operators国家标准局1986-08-22发布1987-05-01实施本标准规定了起重机司机安全技术考核的条件和方法。
适用于通用桥式起重机、冶金用起重机、龙门起重机、装卸桥、门座起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机。
1 司机条件1.1 年满十八周岁，具有初中以上文化程度。
1.2 身体健康，两眼视力各不低于0.7(起重机起升高度在20m以上，两眼视力各不低于 1.0)，无色盲，无听觉障碍，无癫疒间、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
2 培训、考核、发证2.1 培训a. 由省、地、市劳动部门或其指定的单位培训；b. 企事业单位及其主管部门组织培训；c. 专业(技工)学校培训；d. 培训时间不得少于六个月。
2.2 考核a. 培训期满，由省、地、市劳动部门或其指定的单位，按照本标准规定进行考核。
安全技术理论考试及格后，再进行实际操作考试；b. 安全技术理论实际操作考试均为百分制，各六十分及格。
2.3 发证安全技术理论和实际操作考试均及格者，还须在实际驾驶的起重机上实习一至三个月，确认操作熟练者，由省、地、市劳动部门核发本机种操作证，方准独立操作。
2.4 轮胎起重机和兼作起重作业的汽车起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，还必须按本标准培训、考核、发证。
2.5 本标准未包括的起重机司机，由企业主管部门参照本标准进行培训、考核、发证。
3 复审3.1 取得操作证的起重机司机，由考核发证部门或其指定的单位每二年进行一次复审。
建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准
建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准（试行）1 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准2 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准3 建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准4 建筑起重机械司机（物料提升机）安全操作技能考核标准5 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全操作技能考核标准6 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全操作技能考核标准7 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全操作技能考核标准1 建筑起重信号司索工安全操作技能考核标准（试行）1.1 起重吊运指挥信号的运用1.1.1 考核器具1 起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；2 个人安全防护用品。
1.1.2 考核方法在考评人员的指挥下，考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合，各完成《起重吊运指挥信号》（GB5082）中规定的5个指挥信号动作。
1.1.3 考核时间：10 min。
具体可根据实际模拟情况调整。
1.1.4 考核评分标准满分30分。
按标准完成一个动作得3分。
1.2 装置绳卡1.2.1 考核器具1 三种不同规格钢丝绳（每种钢丝绳长度为3～4m）；2 不同规格的绳卡各5只；3 其它器具：扳手2把、计时器1个；4 个人安全防护用品。
1.2.2 考核方法由考生装置一组钢丝绳绳卡。
1.2.3 考核时间：10 min。
1.2.4 考核评分标准满分10分。
绳卡规格与钢丝绳不匹配的（或者绳卡数量不符合要求、绳卡设置方向错误的），不得分。
螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯（绳头）设置不符合要求的，每项扣2分。
1.3 穿绕滑轮组1.3.1 考核器具1 滑轮组2副，长度为4m的麻绳（或化学纤维绳）2根，计时器1个；2 个人安全防护用品。
1.3.2 考核方法由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。
1.3.3 考核时间：5min。
1.3.4 考核评分标准满分10分。
在规定时间内穿绕正确、规范的，每副得5分；穿绕基本正确，但不规范的，每副得2分。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分.doc
.目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (2)(二)起重机司机安全技术考核标准 (4)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (7)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (10)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (12)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (20)(七)登高作业人员安全技术培训大纲 (24)(八)登高作业人员安全技术考核标准 (28)(九)电工作业人员安全技术培训大纲 (31)(十)电工作业人员安全技术考核标准 (35)(十一 )金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲 (39)(十二 )金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准 (44)(十三 )电梯驾驶员安全技术培训大纲 (49)(十四 )电梯驾驶员安全技术考核标准 (51)(十五 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲 (53)(十六 )企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准 (57).特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分( 包括对 8 个工种不同培训对象的培训要求)( 一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2 ．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3 ．培训要求3． 1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3． 2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3． 3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3． 4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3 ．5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容4．1 安全技术理论培训内容。
4．1．1 起重机的基本知识。
4．1．1．1 起重机的基本分类。
4．1．1．2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4．1．1．3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4．1．1．4 起重机的基本工作原理。
4．1．2 起重机的基础知识。
4．1．2．1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
4．1．2．2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4．1．2．3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4．1．3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4．1．4 各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
起重机司机安全技术考核标准
起重机司机安全技术考核标准专业收集整理精品文档～～～～～～----------------------------------精品文档，值得下载，可以编辑～～～-----------------------------～～～～～================================================================== 起重机司机安全技术考核标准 1(适用范围本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机操作的司机。
2(引用标准下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6702—1986 起重机司机安全技术考核标准GB 6067—1985 起重机械安全管理规定GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号3(定义起重机司机是指操作桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员。
3(1 桥式起重机司机。
从事操作桥式类型起重机的驾驶人员。
3(2 门座起重机司机。
从事操作门式类型起重机的驾驶人员。
3(3 塔式起重机司机。
从事操作塔式类型起重机的驾驶人员。
3(4 臂架式起重机司机。
从事操作臂架式类型起重机的驾驶人员。
3(5 流动式类型起重机。
从事操作流动式类型起重机的驾驶人员。
4(基本条件4(1 年满18周岁。
4(2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近视、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)。
4(3 应具有初中以上文化程度。
5(考核方法5(1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
起重机司机安全技术培训大纲及考核标准
起重机司机安全技术培训大纲及考核标准本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》并具备起重机司机上岗条件的劳动者。
2、培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3、培训要求3.1理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3.2实际操作训练中，应采取相应的安防范措施。
3.3注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
3.4应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3.5应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4、培训内容4.1 安全技术理论培训内容4.1.1起重机的基本知识4.1.1.1起重机的基本分类4.1.1.2起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4.1.1.3起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等。
4.1.1.4起重机的基本工作原理。
4.1.2 起重机的基本知识4.1.2.1电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
4.1.2.2液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4.1.2.3力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4.1.3起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4.1.4各自起重机的安全技术要求，包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
4.1.5各自起重机的安全技术操作规程。
4.1.6各自起重机常见故障的判断与排除方法，包括起重机不能启动，溜钩、溜车，制动器打不开闸，车轮啃轨咬道，安全装置不灵或失效等。
建筑起重机械司机(施工升降机)安全操作技能考核标准
建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准（试行）1 施工升降机驾驶1.1 考核设备和器具1 施工升降机1台或模拟机1台，行程高度20 m；2 其他器具：计时器1个。
1.2 考核方法在考评人员指挥下，考生驾驶施工升降机上升、下降各一个过程；在上升和下降过程中各停层一次。
1.3 考核时间：20 min。
1.4 考核评分标准满分60分。
考核评分标准见表1。
表1 考核评分标准2 故障识别判断2.1 考核设备和器具1 设置简单故障的施工升降机或图示、影像资料；2 其他器具：计时器1个。
2.2 考核方法由考生识别判断施工升降机或图示、影像资料设置的二个简单故障。
2.3 考核时间：10 min。
2.4 考核评分标准满分15分。
在规定时间内正确识别判断的，每项得7.5分。
3零部件判废3.1 考核器具1 施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）；2 其他器具：计时器1个。
3.2 考核方法从施工升降机零部件实物或图示、影像资料中随机抽取2件（张、个），由考生判断其是否达到报废标准并说明原因。
3.3 考核时间：10 min。
3.4 考核评分标准满分15分。
在规定时间内正确判断并说明原因的，每项得7.5分；判断正确但不能准确说明原因的，每项得4分。
4紧急情况处置4.1 考核设备和器具1 设置施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料；2 其他器具：计时器1个。
4.2 考核方法由考生对施工升降机电动机制动失灵、突然断电、对重出轨等紧急情况或图示、影像资料中所示的紧急情况进行描述，并口述处置方法。
对每个考生设置一种。
4.3 考核时间：10 min。
4.4 考核评分标准满分10分。
在规定时间内对存在的问题描述正确并正确叙述处置方法的，得10分；对存在的问题描述正确，但未能正确叙述处置方法的，得5分。
《起重机司机安全技术考核标准》(GB6720-1986)
司机考试宜选择额定起重量5~20t，起升高度在8m以上的通用桥式起重机或龙门起重机。
试题一吊起水桶曲线运行、定点停放。
表1a. 水桶：外径500mm，高700mm，水面距离桶口100mm，吊钩距桶口1000mm。
b. 标杆：高2000mm，直径20~30mm，底座直径250mm，厚10mm。
c. 考试方法：接指挥信号后，将水桶由A处吊离地面1000mm，按图示路线水平运行，行至B处上方下降，一次放入B圆内。
再将水桶由B处吊起，先后放入C圆、A圆内为止。
水桶由B处、C处吊起时均距地面3000mm，放入C圆、A圆的下降途中各准许停顿一次。
(满分50分，扣分标准见附录A中表A1)d. 考试时限：在四分钟内完成上述操作。
试题二吊起圆钢通过框架。
表2 m注：AB连线位于起重机桥架中心垂直平面与地面的交线上。
a. 圆钢：直径300mm，高200mm，吊钩距圆钢顶面500mm。
b. 考试方法：接指挥信号后，将圆钢由A处吊起，依次通过全部框架，放入B处。
运行途中不准打倒车。
(满分30分，扣分标准见附录A中表A2)c. 考试时限：在一分钟内完成上述操作。
试题三由考核部门根据起重机不同性能和作业特点自行命题。
主要考核专业操作技术、翻件、排除常见故障、按指挥信号操作、应急操作等。
(满分20分)5.2门座起重机、塔式起重机的司机考试应选择起升高度在20m以上的本机种起重机。
试题一吊起水箱定点停放。
表3 ma. 水箱：边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm。
b. 考试方法：接指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起，返回放入B圆、A圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。
水箱由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。
(满分40分，扣分标准见附录A中表A3)c. 考试时限：完成上述操作，门座起重机为二分三十秒，塔式起重机由考核部门确定。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分
目录(一)起重机司机安全技术培训大纲 (22)(二)起重机司机安全技术考核标准 (44)(三)起重司索指挥作业人员安全技术培训大纲 (55)(四)起重司索指挥作业人员安全技术考核标准 (77)(五)制冷与空调作业人员安全技术培训大纲 (99)(六)制冷与空调作业人员安全技术考核标准 (1515)(七)登高作业人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
错误!未定义书签。
(八)登高作业人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
错误!未定义书签。
(九)电工作业人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
错误!未定义书签。
(十)电工作业人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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(十一)金属焊接与切割作业人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(十二)金属焊接与切割作业人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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(十三)电梯驾驶员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(十四)电梯驾驶员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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(十五)企业内机动车辆驾驶人员安全技术培训大纲错误!未定义书签。
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(十六)企业内机动车辆驾驶人员安全技术考核标准错误!未定义书签。
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特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分(包括对8个工种不同培训对象的培训要求)(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》，并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者。
2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训。
3．2 实际操作训练中，应采取相应的安全防范措施。
3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养。
建筑起重机械司机(塔式起重机)安全操作技能考核标准
建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准5.1 起吊水箱定点停放（图5.1、表5.1）5.1.1 考核设备和器具1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下；2 吊物：水箱1个。
水箱边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm；3 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；4 个人安全防护用品。
5.1.2 考核方法考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起，返回放入B圆、A圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。
水箱由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。
5.1.3 考核时间：4 min。
5.1.4 考核评分标准满分40分。
考核评分标准见表5.1.4。
表5.1.4 考核评分标准5.2 起吊水箱绕木杆运行和击落木块（图5.2、表5.2）表5.2 （单位：m）1 设备：固定式QTZ系列塔式起重机1台，起升高度在20m以上30m以下；2 吊物：水箱1个。
水箱边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm；3 标杆23根，每根高2000mm，直径20~30mm；底座23个，每个直径300mm，厚度10mm；4 立柱5根，高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm，均匀分布在CD弧上；立柱顶端分别立着放置200×200×300mm的木块；5 其他器具：起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；6 个人安全防护用品。
5.2.2 考核方法考生接到指挥信号后，将水箱由A处吊离地面1000mm，按图示路线在杆内运行，行至B处上方，即反向旋转，并用水箱依次将立柱顶端的木块击落，最后将水箱放回A处。
在击落木块的运行途中不准开倒车。
起重机司机安全技术考核标准 gb 6720-86.doc
标准名称：起重机司机安全技术考核标准 GB 6720-86标准编号： GB 6720-86标准正文：国家标准局1986-08-22发布1987-05-01实施1．适用范围本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机操作的司机。
2．引用标准下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6702—1986 起重机司机安全技术考核标准GB 6067—1985 起重机械安全管理规定GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号3．定义起重机司机是指操作桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员。
3．1 桥式起重机司机。
从事操作桥式类型起重机的驾驶人员。
3．2 门座起重机司机。
从事操作门式类型起重机的驾驶人员。
3．3 塔式起重机司机。
从事操作塔式类型起重机的驾驶人员。
3．4 臂架式起重机司机。
从事操作臂架式类型起重机的驾驶人员。
3．5 流动式类型起重机。
从事操作流动式类型起重机的驾驶人员。
4．基本条件4．1 年满18周岁。
4．2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近视、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)。
4．3 应具有初中以上文化程度。
5．考核方法5．1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
5．2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5．3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。
5．4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。
考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准
特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准：通用部分（包括对8个工种不同培训对象的培训要求）(一)起重机司机安全技术培训大纲本大纲规定了起重机司机安全技术理论培训和实际操作培训的目的、要求和内容。
1．培训对象拟取得桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架式类型起重机和流动式类型起重机司机的《特种作业操作证》,并具备起重机司机上岗基本条件的劳动者.2．培训目的通过培训，使培训对象掌握所操作起重机的安全技术理论知识和安全操作技能，达到独立上岗的工作能力。
3．培训要求3．1 理论与实际相结合，突出安全操作技能的培训.3．2 实际操作训练中,应采取相应的安全防范措施.3．3 注重职业道德、安全意识、基本理论和实际操作能力的综合培养.3．4 应由具备资格的教师任教，并应有足够的教学场地、设备和器材等条件。
3．5 应采用国家统一编写的培训教材。
复审的培训教材由各培训单位根据培训对象和当时的具体情况自行制定。
4．培训内容4．1 安全技术理论培训内容。
4．1．1 起重机的基本知识.4．1．1．1 起重机的基本分类。
4．1．1．2 起重机的基本技术参数，包括额定起重量、额定工作速度、起升高度、额定起重力矩、幅度等。
4．1．1．3 起重机的基本构造与组成，包括起重机金属结构、工作机构和电气设备及其控制等.4．1．1．4 起重机的基本工作原理。
4．1．2 起重机的基础知识。
4．1．2．1 电学基本知识，包括电的基本概念，交流电、电气安全等一般常识。
4．1．2．2 液压传动基本知识，包括动力部分、控制部分、工作执行部分及辅助部分等。
4．1．2．3 力学基本知识，包括力的基本概念、力学基本定律、重力与重心、力的单位等。
4．1．3 起重机主要零部件的安全技术要求，包括吊钩、钢丝绳、制动器、车轮、减速器和卷筒等零部件的安全技术要求。
4．1．4 各自起重机的安全技术要求,包括起升机构、金属结构及电气设备的安全技术要求。
建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准
建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准（试行）1 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准2 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准3 建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准4 建筑起重机械司机（物料提升机）安全操作技能考核标准5 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全操作技能考核标准6 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全操作技能考核标准7 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全操作技能考核标准1 建筑起重信号司索工安全操作技能考核标准（试行）1.1 起重吊运指挥信号的运用1.1.1 考核器具1 起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；2 个人安全防护用品。
1.1.2 考核方法在考评人员的指挥下，考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合，各完成《起重吊运指挥信号》（GB5082）中规定的5个指挥信号动作。
1.1.3 考核时间：10 min。
具体可根据实际模拟情况调整。
1.1.4 考核评分标准满分30分。
按标准完成一个动作得3分。
1.2 装置绳卡1.2.1 考核器具1 三种不同规格钢丝绳（每种钢丝绳长度为3～4m）；2 不同规格的绳卡各5只；3 其它器具：扳手2把、计时器1个；4 个人安全防护用品。
1.2.2 考核方法由考生装置一组钢丝绳绳卡。
1.2.3 考核时间：10 min。
1.2.4 考核评分标准满分10分。
绳卡规格与钢丝绳不匹配的（或者绳卡数量不符合要求、绳卡设置方向错误的），不得分。
螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯（绳头）设置不符合要求的，每项扣2分。
1.3 穿绕滑轮组1.3.1 考核器具1 滑轮组2副，长度为4m的麻绳（或化学纤维绳）2根，计时器1个；2 个人安全防护用品。
1.3.2 考核方法由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。
1.3.3 考核时间：5min。
1.3.4 考核评分标准满分10分。
在规定时间内穿绕正确、规范的，每副得5分；穿绕基本正确，但不规范的，每副得2分。
120-GB 6720-86 起重机司机安全技术考核标准(1)
GB 6720-86 起重机司机安全技术考核标准起重机司机安全技术考核标准GB 6720-86Standard for examination of thesafety techniques for crane operators国家标准局1986-08-22发布1987-05-01实施本标准规定了起重机司机安全技术考核的条件和方法。
适用于通用桥式起重机、冶金用起重机、龙门起重机、装卸桥、门座起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机。
1 司机条件年满十八周岁，具有初中以上文化程度。
身体健康，两眼视力各不低于(起重机起升高度在20m以上，两眼视力各不低于，无色盲，无听觉障碍，无癫疒间、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
2 培训、考核、发证培训a. 由省、地、市劳动部门或其指定的单位培训；b. 企事业单位及其主管部门组织培训；c. 专业(技工)学校培训；d. 培训时间不得少于六个月。
考核a. 培训期满，由省、地、市劳动部门或其指定的单位，按照本标准规定进行考核。
安全技术理论考试及格后，再进行实际操作考试；b. 安全技术理论实际操作考试均为百分制，各六十分及格。
发证安全技术理论和实际操作考试均及格者，还须在实际驾驶的起重机上实习一至三个月，确认操作熟练者，由省、地、市劳动部门核发本机种操作证，方准独立操作。
轮胎起重机和兼作起重作业的汽车起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，还必须按本标准培训、考核、发证。
本标准未包括的起重机司机，由企业主管部门参照本标准进行培训、考核、发证。
3 复审取得操作证的起重机司机，由考核发证部门或其指定的单位每二年进行一次复审。
复审内容a. 体格检查；b. 复试本机种安全技术理论和实际操作；c. 检查违章操作和事故情况。
复审不合格者，可在二个月内再进行一次复审，仍不合格者，收缴操作证。
凡未经复审者，不得继续独立操作。
天车工、桥式起重机司机技能实操考核要求及评分标准
天车工（桥式起重机司机）技能考核要求及评分标准一、吊起水桶通过框架：72分要求：按规定路线依次通过全部框架，不准超越框架，不准碰撞框架，更不准碰倒框架，不准洒水。
按要求完成得72分，否则酌情扣分。
评分标准：1、每超越或碰倒一个框架扣18分；2、每碰撞一次框架扣2—6分；其中轻微碰撞扣2分，一般碰撞扣4分，严重碰撞扣6分。
多次碰撞同一框架累计扣分，每个框架满分18分，扣完为止。
勾挂或拖拉框架视同严重碰撞。
3、洒水一次扣3分。
4、初级工、中级工适当放宽。
二、水桶落圈：20分要求：1、圆圈设大中小三层，小圈直径400mm，中圈直径500mm，大圈直径600mm。
2、从A处起吊，通过框架后，从B处落圈一次；然后吊起重物，返回A处，再落圈一次。
3、落圈高度700mm，瞄准后直接落地，中途不得停车。
评分标准：1、重物落在小圈内一次得10分；落在小圈和中圈之间一次得6分，落在中圈和大圈之间得3分，重物越出大圈界线不得分。
2、重物出内圈一次扣3分，出中圈一次扣6分，出外圈一次扣10分。
3、落圈高度不够或落圈中途停车一次扣3分。
4、初级工、中级工适当放宽。
三、安全文明生产：8分评分标准：1、工作前未检查天车有关安全装置扣1分；2、开车前未鸣铃或未发出信号扣1分；3、考试完毕后，未按规定把小车停靠操纵室端部扣1分；4、吊钩未提升至适当高度扣1分；5、控制器手柄未回零位扣1分；6、下车前未拉下保护柜刀开关扣1分；7、未按规定穿戴劳动保护具扣2分。
四、工时定额：高级工4分钟，中级工5分钟，初级工6分钟评分标准：1、从A处起吊，听到指挥口令后，开始计时，通过全部框架并完成最后一次落圈后，计时结束。
2、在规定时间内完成全部过程不扣分，每提前5秒加1分，每提前1秒加0.2分。
考核技能差者（超越或碰倒1个以上框架或严重碰撞框架2次以上），此项不加分。
3、每超过5秒扣1分，每超过一秒扣0.2分。
试题说明：本次天车工操作技能考试题目是吊起水桶通过框架，共设5个框架，其高度分别为0.7米、0.9米、1.1米、1.3米、1.5米。
建筑起重机械司机(施工升降机)安全操作技能考核标准
建筑起重机械司机(施工升降机)安全操作
技能考核标准
1.施工升降机驾驶
1.1考核设备和器具
考核设备：1台施工升降机或1台模拟机，行程高度20米。
1.2考核方法
1.3考核时间
1.4考核评分标准
表1考核评分标准
序号扣分项目扣分值
1 启动前，未确认控制开关在零位的5分
2 作业前，未发出音响信号示意的5分/次
3 运行到最上层或最下层时，触动上、下限位开关的
5分/次
4 停层超过规定距离±20mm的5分/项
5 未关闭层门启动升降机的 10分
2.故障识别判断
2.1考核设备和器具
考核设备：设置简单故障的施工升降机或图示、影像资料。
2.2考核方法
2.3考核时间
2.4考核评分标准
3.零部件判废
3.1考核器具
考核器具：施工升降机零部件实物或图示、影像资料（包括达到报废标准和有缺陷的）。
3.2考核方法
3.3考核时间。
建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准
建筑施工特种作业人员安全操作技能考核标准（试行）1 建筑起重司索信号工安全操作技能考核标准2 建筑起重机械司机（塔式起重机）安全操作技能考核标准3 建筑起重机械司机（施工升降机）安全操作技能考核标准4 建筑起重机械司机（物料提升机）安全操作技能考核标准5 建筑起重机械安装拆卸工（塔式起重机）安全操作技能考核标准6 建筑起重机械安装拆卸工（施工升降机）安全操作技能考核标准7 建筑起重机械安装拆卸工（物料提升机）安全操作技能考核标准1 建筑起重信号司索工安全操作技能考核标准（试行）1.1 起重吊运指挥信号的运用1.1.1 考核器具1 起重吊运指挥信号用红、绿色旗1套，指挥用哨子1只，计时器1个；2 个人安全防护用品。
1.1.2 考核方法在考评人员的指挥下，考生分别使用音响信号与手势信号配合、音响信号与旗语信号配合，各完成《起重吊运指挥信号》（GB5082）中规定的5个指挥信号动作。
1.1.3 考核时间：10 min。
具体可根据实际模拟情况调整。
1.1.4 考核评分标准满分30分。
按标准完成一个动作得3分。
1.2 装置绳卡1.2.1 考核器具1 三种不同规格钢丝绳（每种钢丝绳长度为3～4m）；2 不同规格的绳卡各5只；3 其它器具：扳手2把、计时器1个；4 个人安全防护用品。
1.2.2 考核方法由考生装置一组钢丝绳绳卡。
1.2.3 考核时间：10 min。
1.2.4 考核评分标准满分10分。
绳卡规格与钢丝绳不匹配的（或者绳卡数量不符合要求、绳卡设置方向错误的），不得分。
螺栓扣紧度、绳卡间距、安全弯（绳头）设置不符合要求的，每项扣2分。
1.3 穿绕滑轮组1.3.1 考核器具1 滑轮组2副，长度为4m的麻绳（或化学纤维绳）2根，计时器1个；2 个人安全防护用品。
1.3.2 考核方法由考生分别采用顺穿法和花穿法各穿绕一副滑轮组。
1.3.3 考核时间：5min。
1.3.4 考核评分标准满分10分。
在规定时间内穿绕正确、规范的，每副得5分；穿绕基本正确，但不规范的，每副得2分。
GB 起重机司机安全技术考核标准
G B6720-86起重机司机安全技术考核标准起重机司机安全技术考核标准GB 6720-86Standard for examination of thesafety techniques for crane operators国家标准局1986-08-22发布1987-05-01实施本标准规定了起重机司机安全技术考核的条件和方法。
适用于通用桥式起重机、冶金用起重机、龙门起重机、装卸桥、门座起重机、塔式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机。
1 司机条件1.1年满十八周岁，具有初中以上文化程度。
1.2身体健康，两眼视力各不低于0.7(起重机起升高度在20m以上，两眼视力各不低于1.0)，无色盲，无听觉障碍，无癫疒间、高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥的疾病，无妨碍起重作业的其它疾病和生理缺陷。
2 培训、考核、发证2.1培训a. 由省、地、市劳动部门或其指定的单位培训；b. 企事业单位及其主管部门组织培训；c. 专业(技工)学校培训；d. 培训时间不得少于六个月。
2.2考核a. 培训期满，由省、地、市劳动部门或其指定的单位，按照本标准规定进行考核。
安全技术理论考试及格后，再进行实际操作考试；b. 安全技术理论实际操作考试均为百分制，各六十分及格。
2.3发证安全技术理论和实际操作考试均及格者，还须在实际驾驶的起重机上实习一至三个月，确认操作熟练者，由省、地、市劳动部门核发本机种操作证，方准独立操作。
2.4轮胎起重机和兼作起重作业的汽车起重机司机，除按规定考取驾驶执照外，还必须按本标准培训、考核、发证。
2.5本标准未包括的起重机司机，由企业主管部门参照本标准进行培训、考核、发证。
3 复审3.1取得操作证的起重机司机，由考核发证部门或其指定的单位每二年进行一次复审。
3.2复审内容a. 体格检查；b. 复试本机种安全技术理论和实际操作；c. 检查违章操作和事故情况。
3.3复审不合格者，可在二个月内再进行一次复审，仍不合格者，收缴操作证。
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起重机司机安全技术考
核标准G B
Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】
式起重机或龙门起重机。
试题一吊起水桶曲线运行、定点停放。
表1
a. 水桶：外径500mm，高700mm，水面距离桶口100mm，吊钩距桶口1000mm。
b. 标杆：高2000mm，直径20~30mm，底座直径250mm，厚10mm。
c. 考试方法：接指挥信号后，将水桶由A 处吊离地面1000mm，按图示路线水平运行，行至B处上方下降，一次放入B圆内。
再将水桶由B处吊起，先后放入C圆、A圆内为止。
水桶由B 处、C处吊起时均距地面3000mm，放入C圆、A圆的下降途中各准许停顿一次。
(满分50分，扣分标准见附录A中表A1)
d. 考试时限：在四分钟内完成上述操作。
试题二吊起圆钢通过框架。
表2 m
注：AB连线位于起重机桥架中心垂直平面与地面的交线上。
a. 圆钢：直径300mm，高200mm，吊钩距圆钢顶面500mm。
b. 考试方法：接指挥信号后，将圆钢由A处吊起，依次通过全部框架，放入B处。
运行途中不准打倒车。
(满分30分，扣分标准见附录A中表A2)
c. 考试时限：在一分钟内完成上述操作。
试题三由考核部门根据起重机不同性能和作业特点自行命题。
主要考核专业操作技术、翻件、排除常见故障、按指挥信号操作、应急操作等。
(满分20分)
门座起重机、塔式起重机的司机考试应选择起升高度在20m以上的本机种起重机。
试题一吊起水箱定点停放。
表3 m
a. 水箱：边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm。
b. 考试方法：接指挥信号后，将水箱由A处吊起，先后放入B圆、C圆内，再将水箱由C处吊起，返回放入B圆、A 圆内，最后将水箱由A处吊起，直接放入C圆内。
水箱由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。
(满分40分，扣分标准见附录A中表A3)
c. 考试时限：完成上述操作，门座起重机为二分三十秒，塔式起重机由考核部门确定。
试题二吊起水箱在杆内运行和击落木块。
表4 m
a. 水箱：边长1000×1000×1000mm，水面距箱口200mm，吊钩距箱口1000mm。
b. 标杆：高2000mm，直径20--30mm，底座直径300mm，厚
10mm。
c. 五根立柱的高度依次为1000、1500、1800、1500、
1000mm，均布在CD弧上。
立柱顶端分别立着放置200×200×300mm的木块。
d. 考试方法：接指挥信号后，将水箱由A处吊离地面
1000mm，按图示路线在杆内运行，行至B处上方，即反向旋转，并用水箱依次将立柱顶端的木块击落，最后将水箱放回A处。
在击落木块的运行途中不准打倒车。
(满分40分，扣分标准见附录A中表A4)
e. 考试时限：完成上述操作，门座起重机为二分三十秒，塔式起重机由考核部门确定。
试题三由考核部门根据起重机不同性能和作业特点自行命题。
主要考核排除常见故障、应急操作、司机在看不见吊物的情况下按指挥信号操作。
(满分20分)
汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机考试宜选择最大起重量3--25t的本机种起重
机。
试题一吊起水桶定点停放。
a. 水桶：外径
580mm，高900mm，水面距桶口150mm，吊钩距桶口1000mm。
b. 标杆：高1500mm，直径20~30mm，底座直径200mm，厚10mm。
表5 m
注：表中的尺寸，可根据起重机的不同规格任选一栏。
c. 考试方法：接指挥信号后，将水桶由A处吊起，先后放入B圆、C 圆内，再将水桶由C处吊起，返回放入B圆、A圆内，最后将水桶由A
处吊起，直接放入C圆内。
水桶由各处吊起时均距地面4000mm，每次下降途中准许各停顿二次。
不可带载变幅的起重机，其旋转中心至水桶停放点A、B、C的距离取同值。
(满分40分，扣分标准见附录A中表A5) d. 考试时限：由考核部门确定。
试题二吊起水桶在杆内运行和击落木块。
表6 m
注：表中的尺寸，可根据起重机的不同规格任选一栏。
a. 水桶：外径580mm，高900mm，水面距桶口150mm，吊钩距桶口
1000mm。
b. 标杆；高2000mm，直径20--30mm，底座直径
200mm，厚10mm。
c. 五根立柱的高度依次为1000、1500、1800、1500、1000mm，均布在AB弧上。
立柱顶端各放置边长为200mm的立方木块。
d. 考试方法：接指挥信号后，将水桶由A处吊离地面500mm，按图示路线在杆内运行，行至B处上方，即反向旋转，并用水桶依次将立柱顶端的木块击落，最后将水桶放回A处。
在击落木块的运行途中不准打倒车。
不可带载变幅的起重机，只考击落木块。
(满分40分，扣分标准见附录A中表A6) e. 考试时限：由考核部门确定。
试题三由考核部门根据起重机的不同性能和作业特点自行命题。
主要考核专业操作技术、目测重量、排除常见故障、应急操作、按指挥信号操作。
(满分20分)
附录 A
实际操作考试扣分标准
(补充件)
通用桥式起重机、冶金专用起重机、龙门起重机、装卸桥的司机，应按表A1、表A2的规定执行。
表A1 吊起水桶曲线运行、定点停放扣分标准
表A2 吊起圆钢通过框架扣分标准
门座起重机塔式起重机的司机，应按表A3、表A4的规定执行。
表A3 吊起水箱定点停放扣分标准
表A4 吊起水桶在杆内运行和击落木块扣分标准
汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、固定旋转起重机、铁路起重机的司机，应按表A5、表A6的规定执行。
表A5 吊起水桶定点停放扣分标准
表A6 吊起水桶在杆内运行和击落木块扣分标准
注：括号内的数仅适用于不可带载变幅的起重机。
发布单
国家标准局
位：
提出单
中华人民共和国机械工业部提出
位：
起草单机械工业部机床研究所。