除盐水制水工艺对比

除盐水制水工艺对比

1、 反渗透

1）、主要是通过物理方法，利用半透膜的选择透过特性，在进水侧加上一个超过水中离子渗透压的压力，使溶剂（水）分子透过半渗透膜，而将大部分溶质（盐）分子截留 在膜的进水侧，从而达到去除水中离子，制备除盐水的目的。

2)、简易流程：

工艺主要包括水质预处理、膜分离和助剂添加三部分。

原水池 原水泵 过滤器 反渗透机组 浓水 浓水池 原水池

3）、能耗：

①工业水消耗费用，包括消耗的工业水量和可以外供的脱盐水总量。 ②药剂费用，包括絮凝剂、还原剂、阻垢剂等费用。

③设备及填料的折旧费用

④动力消耗费用，各种机泵的动力消耗

⑤日常维护费用

⑥人工费用

2、阴阳床（离子交换法）

1）、采用化学方法，在原水先后通过阳、阴离子交换树脂后，水中所含离子与离子交换树脂进行离子交换反应而被除去，从而制得符合生产工艺要求的除盐水，因此离子交换法也称为化学除盐处理。

2）、简易工艺

主要包括水质预处理、离子交换和酸碱再生三部分。

原水池 原水泵 活性炭过滤器 阳离子交换器 脱碳塔 中间水箱 中间水泵 阴离子交换器 除盐水箱 除盐水泵 用水岗位

3）、能耗

反洗过滤器

消防水池 除盐水 除盐水箱 除盐水泵 用水岗位

①工业水消耗费用，包括消耗的工业水量和可以外供的脱盐水总量。

②再生酸碱消耗费用。

③废水处理费用

④设备及填料的折旧费用

⑤动力消耗费用

⑥日常维护费用

⑦人工费用

3、混床

1）、阳、阴离子交换树脂按一定比例混合填装于同一交换柱内的离子交换装置称为混合离子交换柱，简称混合床（或混床）。均匀混合的树脂层阳树脂与阴树脂紧密地交错排列，每一对阳树脂与阴树脂颗粒类似于一组复床，故可把混合床视作无数组复床串联运行的离子交换设备。

除了原水水质中含盐量很低（小于200mg.L)及设备处理非常小的情况，很少用混床单独处理原水，因为这样做酸、碱耗高，不经济。当原水含盐量达一定值，但用混床不能制出合格的除盐水。混床的主要作用有两点：⑴进一步提高出水水质；⑵在一级除盐设备监督不及时的情况下，瞬间会造成水质恶化，影响锅炉给水水质。一级出盐后串接混床，作为一个再净化设备，可以保证除盐设备的出水水质一直稳定。

2）、工艺简易流程：

⑴、混床的运行

混床作为二级出盐运行时，失效标准为：出水电导率为0.2us/cm或SiO2含量为

0.02mg/L。当出水水质超过此标准时，应停运再生。

⑵、混床的再生

混床的再生方式可分为体内再生和体外再生两种，一般用于锅炉补给水处理的混床，都采用体内再生。

再生步骤：①反洗分层；②静置；③再生（对于体内混床的再生，按酸、碱和清洗步骤的不同，分为两步法和同时再生法两种）；④阴、阳树脂混合；⑤快速排水落床；⑥正洗（混床充满水后，用一级除盐水进行正洗，清洗流速10~30m/s，直至出水合格为止。

3）、能耗

①工业水消耗费用，包括消耗的工业水量和可以外供的脱盐水总量。

②再生酸碱消耗费用。

③废水处理费用

④设备及填料的折旧费用

⑤动力消耗费用

⑥日常维护费用

⑦人工费用

4、超滤

能截留0.002~0.1微米之间的大分子物质和蛋白质。用于表示超滤膜孔径大小的切割分子量范围一般在1000~500000之间。超滤膜的运行压力一般在1~7bar。

1）、基本原理

超滤是一个错流合切流的过程，要过滤的液体沿膜表面流动。这样在中空纤维的内壁形成流体剪切的条件，而使得污染物较难在膜表面形成。要过滤的水经由超滤给水泵

加压后输入膜组件中。由于膜内外的压力差，一部分谁渗过滤膜，而水质的杂质则截留

在剩余部分水质被过滤除去。

5、微滤

其基本原理是筛分过程，在静压差作用下滤除0.1到1微米之间的颗粒。运行压力一般为0.7~7bar。其中水（溶剂）透过膜上的微孔流到膜的低压侧，为透过液，大于膜孔的微粒被截留，从而实现原料液中的微粒与溶剂的分离。微滤过程对微粒的截留机理是筛分作用，决定膜的分离效果是膜的物理结构，孔的形状和大小。

作业1

反渗透和阴阳床，哪个能耗低？同样是离子交换，为什么混床水质比阴阳床好？

①、反渗透耗能低。

②、因为在混床运行中，由于阴、阳树脂互相渗入，接触紧密，所以阴、阳离子

的交换反应几乎是同时进行的。或者说水中阳离子交换和阴离子交换是多次反复进行的。因此，阳离子交换产生的H+离子和阴离子交换产生的OH－离子，都不会累积起来，而是互相中和生成H2O，这就使交换反应进行得十分完全，出水水质较好。