开炼机安全操作要点标准范本

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开炼机安全操作要点范本

开炼机安全操作要点范本开炼机是一种常用于橡胶加工、塑料加工等行业的机械设备。

由于涉及到高温、高压、旋转等复杂的工作过程，因此在操作开炼机时必须严格遵守安全规定，确保人身和设备的安全。

下面是一份____字的开炼机安全操作要点范本：第一章概述1.1 目的和适用范围本要点适用于开炼机的操作人员和维修人员，旨在保证操作人员在工作中遵循相关的安全操作规定，提高操作人员的安全意识和技能，确保人身和设备的安全。

1.2 背景和重要性开炼机是一种常用的橡胶加工设备，其工作过程涉及高温、高压、旋转等复杂的工作环境。

如果操作人员不遵守相关的安全操作规定，将会增加事故的风险，导致人身伤害和财产损失。

因此，掌握开炼机的安全操作要点对于确保人身和设备的安全至关重要。

第二章操作要点2.1 操作人员要求2.1.1 操作人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

2.1.2 操作人员必须熟悉开炼机的操作方法和工作原理，了解其结构和性能特点，能够正确使用各项安全设施和保护装置。

2.1.3 操作人员必须具备承担操作责任和应急处理能力，能够独立操作开炼机并处理突发状况。

2.1.4 操作人员不得饮酒、吸烟或身体状况不佳时进行操作。

2.2 安全设施和保护装置2.2.1 确保开炼机的安全设施和保护装置完好，如防护罩、安全门、急停按钮、限位开关等。

如发现有损坏或失效的情况，应立即报告维修人员，并禁止继续操作。

2.2.2 在开炼机周围设置警示标识，并保持清晰可见。

2.2.3 检查并保持操作区域的干净和整洁，防止杂物、油渍等对操作产生干扰和危险。

2.3 操作前检查2.3.1 在操作之前，必须对开炼机进行全面检查，确保各部件的正常工作和防护装置的完好状态。

2.3.2 检查炼胶机的供电电源是否稳定，电压和电流是否符合要求。

2.3.3 检查润滑油的油位和油质，确保润滑系统正常工作。

2.3.4 检查传动装置是否有异常噪音和震动。

2.3.5 检查电器设备和电气线路是否有异常现象，如漏电、短路等。

开炼机及冷却线安全操作规程模版

开炼机及冷却线安全操作规程模版一、目的和适用范围该操作规程旨在确保炼机及冷却线操作过程中的安全，在设备操作人员之间建立统一的操作标准，减少事故的发生和人员伤害。

适用范围包括炼机和冷却线的日常运行、操作和维护。

二、基本原则1. 安全第一：安全意识高于一切，操作人员应时刻保持高度警惕，严格按照操作规程进行操作，确保设备的安全运行。

2. 预防为主：加强事前、事中、事后的安全防范措施，提前发现和消除潜在安全隐患，防范事故的发生。

3. 全员参与：所有操作人员都有责任参与到安全工作中，共同维护安全生产和工作环境。

三、设备操作规范1. 炼机操作规范1.1. 操作人员应事先熟悉炼机设备的结构、功能、性能及操作方法，理解控制系统的原理和工作流程。

1.2. 在操作炼机之前，要进行设备的检查，确保各个部件运转正常、无异响，各个连接件牢固可靠。

1.3. 在操作过程中，严禁用手或其他物体接触旋转部件，确保安全距离并避免伤害。

1.4. 炼机过程中应定期检查温度、压力、速度等参数是否正常，发现问题及时报修。

1.5. 当操作人员需要离开操作台时，必须将炼机处于停机状态，并关闭电源开关，确保安全。

2. 冷却线操作规范2.1. 操作人员在操作冷却线之前，应熟悉冷却系统的结构和操作方法，掌握冷却设备的原理和工作流程。

2.2. 在操作冷却线之前，要进行设备和管道的检查，确保无堵塞、漏水或其他异常情况。

2.3. 在处理冷却液时，操作人员必须穿戴好防护设备、遵守相关操作规程，避免冷却液的直接接触。

2.4. 操作人员应保持清洁，及时清理冷却系统中的杂物和沉积物，确保冷却效果良好。

2.5. 当发现冷却系统有异常响声、温度升高或压力异常时，应立即停机检修，并报告相关部门。

四、应急处理措施1. 炼机应急处理措施1.1. 发生炼机故障时，操作人员应迅速切断电源，并进行紧急维修，排除故障。

1.2. 当炼机发生火灾时，应立即启动灭火设备，并向消防部门报警。

开炼机安全操作要点范文（二篇）

开炼机安全操作要点范文炼机是一种非常高效的热能转换设备，广泛应用于工业领域，但同时也存在着一定的安全风险。

为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须严格遵守炼机的安全操作要点。

下面将详细介绍关于炼机安全操作的要点。

1. 炼机操作前的准备工作在进行炼机操作前，必须对炼机进行全面的检查，并进行一系列的准备工作，包括检查炼机的各项设备和管路是否完好，是否存在漏气、松动、堵塞等问题。

必须确保炼机处于安全状态，没有任何隐患。

2. 炼机的安装和维护在安装炼机时，必须按照相关的安装标准和要求进行操作。

严禁擅自更改或拆卸炼机的任何部件，以免影响设备的安全性能。

同时，在使用过程中，必须对炼机进行定期的维护和保养，确保设备的正常运行。

3. 炼机操作时的个人防护在进行炼机操作时，必须做好个人防护工作。

首先，要正确佩戴劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。

其次，要穿戴合适的工作服，并确保工作服没有松动的部分，以防被夹或被卷入炼机设备中。

4. 炼机操作的操作规程在进行炼机操作时，必须按照相关的操作规程进行操作。

首先，要熟悉炼机的工作原理和各个部件的功能，了解各个操作装置的作用和使用方法。

在操作过程中，要严格按照操作要求进行操作，严禁将手指或其他物体伸入运转中的炼机设备中。

5. 炼机操作时的安全措施在进行炼机操作时，必须采取一系列的安全措施。

首先，要确保炼机周围的环境干净整洁，没有杂物和易燃物。

同时，要采取防滑措施，以防止因地面湿滑而导致摔倒。

其次，要确保炼机设备运转平稳，不存在异常震动和噪音。

若发现异常情况，应立即停机检查，并排除故障后方可继续操作。

6. 炼机操作时的应急处理在进行炼机操作时，必须做好应急处理的准备工作。

首先，要熟悉炼机设备的应急停机装置和紧急切断电源的位置和方法。

在遇到突发情况时，要立即进行停机处理，并采取相应的应急措施，确保人员的安全。

7. 炼机操作后的清洁和维护在完成炼机操作后，要进行清洁和维护工作。

开炼机设备安全操作规程范本（2篇）

开炼机设备安全操作规程范本注意：为避免重复，以下规程将以“炼机设备”代指开炼机设备。

一、总则1. 操作人员必须严格遵守本安全操作规程，严禁违反规定进行操作。

2. 操作人员应具备相关操作技能和知识，经过合格的培训并持有操作证书。

3. 操作人员应严格遵循炼机设备制造商提供的操作手册和使用说明。

4. 操作人员必须对炼机设备进行定期检查、维护和保养。

5. 如发现炼机设备故障或异常情况，应立即停机并报告相关负责人。

6. 在操作过程中，严禁酒后、疲劳、药物影响等状态下操作炼机设备。

二、安全准备1. 操作人员在操作前必须穿着适合的工作服和安全防护装备，包括安全帽、安全眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。

2. 确保作业场地整洁有序，无障碍物和杂物。

3. 检查炼机设备及其周边区域是否有异常情况，如漏电、泄露、松动等，及时修复并报告相关负责人。

4. 获悉相关工作内容和流程，确保理解并熟悉操作流程。

三、操作规程1. 开机准备1.1 先按照炼机设备制造商提供的操作手册检查炼机设备的润滑油、冷却水等液位是否正常，必要时添加或更换。

1.2 检查机械部件和传动装置，确保无异常、松动和磨损等情况。

1.3 确保电源连接正常稳定，检查电器元件、控制按钮是否正常工作。

2. 开机操作2.1 按照炼机设备制造商提供的操作手册操作炼机设备。

2.2 严格按照制定的程序和顺序启动炼机设备，包括启动冷却系统、润滑系统、电机等。

2.3 打开炼机设备的进料系统，将原料添加到炼机设备中。

3. 正常操作3.1 在操作过程中，操作人员应时刻注意炼机设备的运行情况，如温度、压力、转速等参数的变化。

3.2 避免过载操作炼机设备，确保设备正常工作的同时不损坏设备。

3.3 保持机器周围清洁，避免外物进入炼机设备内部。

3.4 严禁用手直接接触炼机设备的转动部件。

3.5 如需停机维修或换料，必须先关闭设备，待设备完全停止后方可进行操作。

4. 关机操作4.1 关闭进料系统，待炼机设备不再进料后进行下一步操作。

开炼机安全操作要点正式样本

文件编号：TP-AR-L9233There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________开炼机安全操作要点正式样本开炼机安全操作要点正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1. 上岗前必须穿戴整齐，严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物，严禁披外衣、穿托鞋上岗。

（要上岗，穿戴好）2. 使用开炼机，精神要高度集中，不要疲劳操作，严禁同时做其它事情；遇到危险，要立即急停。

（精神好，不疲劳；遇危险，按急停）3. 辊筒转动前必须确认辊距不小于0.5mm；调辊距要在两端缓慢进行，严禁快速、偏辊调整。

（查辊距，要慢调）4. 辊筒转动前要确保辊筒、挡板干净，清洁必须停机。

（要干净，停机清）5. 每天首次开机必须检查急停是否有效(空转制动后，转动不得超过1/4周) ，严禁平时用急停键停机；观察空转时是否有异声。

（空转声，查急停）6. 翻炼操作时，要先用割刀切割，后上手拿胶，胶片未割下，不得用手硬撕、硬扯。

严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。

（先割胶，再翻拿）7. 割刀不要对着自己切割，割胶时要在辊筒下半部进行。

（刀对外，辊下割）8. 送料时必须半握拳，严禁超过辊筒顶端水平线。

（半握拳，好送料）9. 手摸测辊温时，手背要与辊筒转动方向相反。

开炼机安全操作范文

开炼机安全操作范文开炼机是一种常用的橡胶加工设备，安全操作是确保操作人员和设备安全的重要环节。

下面将介绍开炼机的安全操作注意事项，包括前期准备、操作过程中的注意事项以及事故处理方法。

一、前期准备：1.首先，操作人员要熟悉开炼机的结构和工作原理，并了解各个操作按钮的作用和使用方法；2.确保工作场所通风良好，避免因长时间操作引起的体力和精神疲劳；3.检查开炼机的电源和气源是否正常，确保设备能够正常运行；4.清理工作台面和周围的杂物，保持整洁；5.确保操作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋、手套等。

二、操作过程中的注意事项：1.操作人员在操作前应当认真阅读和遵守操作手册中的安全规定，了解各种操作规程和操作程序；2.在开炼机运转前，应将温度控制器设定到合适的温度，并确保温度达到要求后再投料；3.投料时应将橡胶料均匀撒在滚轴之间，并避免一次投入过多料，以免引起滚轴堵塞；4.操作人员在操作过程中应保持集中注意力，注意观察设备运行情况，发现异常即停机查看；5.操作人员应注意保持机器清洁，定期清理滚筒、导料辊和机构，防止橡胶残渣黏附在机器内部引起事故；6.在操作中严禁随意触摸运转中的滚筒和导料辊，防止被捏伤。

三、事故处理方法：1.在操作中发现异常情况时应立即停机，切断电源，并进行必要的排查和处理；2.处理滚筒堵塞时，切勿用手伸入滚筒内部，可以使用专用的工具进行清理；3.处理发热时，应立即切断电源，等待设备冷却后才能进行维修；4.在处理其他故障时，应及时通知设备维修人员进行修理，切勿盲目擅自操作；5.记录并报告设备事故情况，及时采取措施避免事故发生。

综上所述，开炼机的安全操作需要操作人员熟悉设备的操作程序和注意事项，严格按照操作手册中的规定进行操作。

操作人员在操作过程中应保持集中注意力，及时处理设备故障，并定期清洁和维护设备，确保设备和操作人员的安全。

开炼机安全操作规程范文（二篇）

开炼机安全操作规程范文一、安全操作前的准备1. 首先，穿戴工作服、工作帽、防护眼镜及防护鞋等个人防护装备。

2. 检查炼机设备的开关、控制装置及紧急停止装置是否正常。

3. 确保炼机运行区域清洁整洁，无杂物和滑倒风险。

4. 检查炼机润滑系统是否正常，确认润滑油是否充足。

二、炼机操作过程中的注意事项1. 在操作炼机前，确保炼机周围没有其他人员，以防发生意外。

2. 操作炼机时，应集中注意力，切勿分心或与他人交谈。

3. 善用各类操作元件，如按钮、开关等，熟练掌握其使用方法。

4. 在操作过程中，切勿随意触动炼机内部零件，避免发生危险。

5. 当发现炼机运行异常或异常声音时，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。

6. 遵循炼机运行规律，掌握炼机操作的最佳时间、速度和温度等参数。

7. 在炼机工作期间，切勿将手或其他物品伸入炼机内部，防止发生严重伤害。

8. 在加入原料或调整工作参数时，应先切断电源，并等待炼机停止运转后再进行操作。

9. 使用炼机设备时，应严禁超负荷工作，以免造成设备损坏或事故发生。

10. 在处理炼机故障时，应及时断开电源，并立即通知维修人员进行处理。

三、炼机操作后的安全措施1. 确保待处理物料和残留物被及时清理，保持炼机设备的干净整洁。

2. 断开炼机的电源，并关闭炼机的相关开关和控制装置。

3. 定期对炼机设备进行保养和维修，确保其正常运行。

4. 整理工作区域，将工作台面、操作面板等归位整齐。

5. 将工作服、工作帽、防护眼镜等个人防护装备进行清洗和存放。

6. 参加必要的安全培训和学习，提高安全意识和预防意识。

7. 遵守公司相关安全规章制度，不得私自修改或破坏炼机设备。

8. 发现炼机设备存在问题或存在安全隐患时，应及时上报并采取措施加以解决。

9. 定期参加炼机设备的安全检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。

10. 关注并遵守国家和地方相关的安全操作规程，维护生产安全环境。

四、炼机安全事故应急措施1. 若发生炼机设备故障或事故，应立即切断电源，并进行紧急停机。

开炼机及冷却线安全操作规程范本（2篇）

开炼机及冷却线安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程适用于开炼机及冷却线的运行和操作，旨在确保人员安全，防止事故发生。

二、操作人员安全要求1. 操作人员必须经过相关培训，并熟悉开炼机及冷却线的操作流程和设备特点。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

3. 操作人员禁止穿戴长袖衣物、围巾等松散物品，以防被卷入设备中。

三、开炼机安全操作规程1. 开炼机日常检查a) 操作人员在日常使用前，必须检查设备的电源、传动系统和润滑系统是否正常。

b) 确保开炼机的进料口、出料口和冷却水口畅通无阻。

c) 检查开炼机的保护装置是否完好，如安全阀、断电保护开关等。

d) 检查开炼机的温度计和压力表是否准确。

2. 开炼机操作事项a) 在操作过程中，操作人员必须站在设备的安全位置，并确保双脚稳定。

b) 开炼机操作时，禁止用手直接接触设备，应使用专用工具进行操作。

c) 禁止将未经过检查的物料放入开炼机，以防发生事故。

d) 在加料时，应保持适度的进料速度，避免过快导致设备堵塞。

e) 操作人员在操作过程中禁止离开设备，必要时可以交代其他人员监控设备状况。

四、冷却线安全操作规程1. 冷却线日常检查a) 操作人员在日常使用前，必须检查冷却线的电源和冷却水系统是否正常。

b) 检查冷却线的水管是否完好，是否有漏水情况。

c) 检查冷却线的温度计和压力表是否正常。

2. 冷却线操作事项a) 操作人员在操作过程中，禁止将手伸入冷却线内，以免发生意外。

b) 在冷却线运行过程中，应保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。

c) 冷却线操作时，操作人员需要随时关注设备的运行情况，如发现异常，应及时停机检修。

d) 在操作过程中，严禁随意更改冷却水的流量和温度设定值。

e) 在冷却线停机时，操作人员应将设备彻底清洁干净，并关闭电源和冷却水阀门。

五、紧急情况处理1. 在发现设备异常或突发状况时，操作人员应立即停止设备，切断电源，并及时报告相关负责人。

开炼机安全操作规程

开炼机安全操作规程
《开炼机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 确保开炼机所在的场地整洁，没有杂物
2. 检查设备的电源和供电线路，确保正常
3. 确认所使用的原料和辅助材料符合规定，无异常情况
4. 检查开炼机的各个部件，确保完好无损
二、操作中的安全要求
1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括手套、护目镜、防护服等
2. 在操作过程中，禁止随意触摸机器的运转部件，以及进入运转区域
3. 在加料、出料时，要注意操作规范，避免发生危险
4. 在机器运转时，不得随意离开岗位，必须专心操作，严禁做与操作无关的事情
三、操作后的安全要求
1. 关闭开炼机的电源
2. 清理机器及工作场地，保持整洁
3. 对机器进行例行维护，确保设备的正常运转
4. 将未使用完的原料和辅助材料妥善存放
5. 在操作结束后，作好相关记录和报告
四、应急处置
1. 在发生事故时，迅速停止机器的运转
2. 第一时间进行伤员救治，并联系相关部门进行处理
3. 对事故发生原因进行调查，找出问题所在，做好预防工作
这是开炼机的安全操作规程，希望每位操作人员都能严格遵守，确保生产过程中的安全。

开炼机安全操作规程模版

开炼机安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保开炼机的安全运行，保护员工的生命财产安全，根据相关法律法规和企业安全管理制度，制定本规程。

第二章基本原则第二条安全第一。

凡涉及安全问题的工作，必须以安全为前提，坚决杜绝侥幸心理和敷衍塞责现象。

第三条预防为主。

以预防为主，实行事前防范，堵塞各类事故隐患。

第四条全员参与。

全员参与安全工作，健全完善的安全管理体系。

第三章责任分工第五条企业安全管理部门负责制定和监督实施开炼机安全操作规程。

第六条生产部门负责组织员工学习掌握开炼机安全操作规程，并组织开展安全培训。

第七条相关岗位负责人负责组织并监督本岗位员工严格按照规程操作。

第八条所有员工有义务学习遵守本规程，并能够熟练地操作开炼机。

第四章安全操作规范第九条操作前的准备工作1. 操作员应仔细阅读开炼机的操作说明书和操作规程，了解机器的结构、性能和操作要点。

2. 检查开炼机的各项安全装置是否完好有效，如安全门、紧急停车按钮等。

3. 检查开炼机的电源接地是否良好。

4. 应确定开炼机的操作台与控制柜上的开关、按钮和指示灯功能与开炼机配套相符，功能正常。

5. 开炼机运行前，必须将机器周围的杂物清除干净，保持机器周围整洁。

第十条操作时的注意事项1. 操作员应佩戴防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

2. 操作员在操作过程中，应保持警觉，注意观察机器是否运行正常，是否有异常情况发生。

3. 操作员不得在开炼机正在运行时进行维修、调试等操作，必须停机后方可进行。

4. 紧急情况下，操作员应立即按下紧急停车按钮，并向相关负责人报告。

5. 操作员发现开炼机存在安全隐患，应立即上报并予以整改。

6. 操作完毕后，应及时关闭开炼机电源，清理工作台。

第十一条紧急情况处置1. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，应立即采取有效措施避免事态扩大，并向相关负责人报告。

2. 爆炸事故发生时，立即停电切断气源，并撤离事故现场。

3. 发生人身伤害事故时，应立即采取急救措施，并及时将伤者送往医院治疗。

开炼机安全操作规程(4篇范文)

开炼机安全操作规程（4篇范文）第1篇开炼机安全操作规程1.开车前,衣服穿着整齐,戴好口罩,禁止腰系绳带,胶皮等,严禁披衣上岗,严禁穿托鞋上岗;2.开车前,检查辊筒间有无杂物,每班首次开车必须试验紧急刹车是否灵活可靠,平时严禁用紧急刹车停机3.开机后,检查油泵是否正常工作,润滑油流畅,听运转部位是否有异常声音。

4.开机后,电机倒相后方可加料,防止憋车,损坏电机5.如两人以上开车,必须相互呼应,当确认无任何危险方可开车。

6.调整辊距要平衡,严禁偏辊操作。

要平稳、柔和,严禁象手磕轮一样操作,以免把蜗轮碰坏。

7.加料时先将生胶靠大齿轮一侧加入。

8.操作时要先划割刀后上手拿胶,胶片未划下不准用手硬撕硬扯,严禁一手在辊筒上投料一手在辊筒下接料。

9.回轧胶片时必须辊距调小。

10.推料时必须半握拳,不准超过辊筒顶端水平线,摸测辊温时,手背必须与辊筒转动方向相反。

11.割刀必须放在安全地方,割胶时必须在辊筒下半部进行,割刀不准对着自己身体方向。

12.打三角包或卷时,禁止手中带刀操作。

13.辊筒转动中发现胶料中或辊筒间有杂物,挡胶板或轴瓦处有积胶时,必须停机处理,严禁在运转中用手去撕扯、拿;14.工作完毕,切断电源,关闭水汽阀门,打扫机器卫生。

15.如遇胶料跳动,架辊,辊筒不易轧胶时,严禁用手压料。

16.严禁在运转中的辊筒上方传递物件。

17.严禁在设备运转部位和料盘上依靠,站坐。

18.遇到突然停电,应按顺序切断电源,关闭水汽阀门,人工倒车卸下机上胶料,严禁带负荷开车;19.22寸开炼机严禁回轧胶片。

20.开炼机紧辊时必须把胶割下,严禁带胶紧辊。

第2篇双辊开炼机操作规程一、启动双辊开炼机1)顺时针转动开炼机的主电源开关,将其由水平状态(off状态)旋转到竖直状态(on状态)。

2)按下控制面板上的蓝色复位按钮(r)。

3)顺时针转动控制面板上的电源开关,将其由关位置(○)打到开位置(︱),此时面板上的各数字表开始工作。

4)按操作面板上温度控制器的温度调整按钮,设定前后辊的温度。

开炼机安全操作要点（三篇）

开炼机安全操作要点1.上岗前必须穿戴整齐，严禁身上系绳、带、胶皮等易托拽物，严禁披外衣、穿托鞋上岗。

（要上岗，穿戴好）2.使用开炼机，精神要高度集中，不要疲劳操作，严禁同时做其它事情；遇到危险，要立即急停。

（精神好，不疲劳；遇危险，按急停）3.辊筒转动前必须确认辊距不小于0.5mm；调辊距要在两端缓慢进行，严禁快速、偏辊调整。

（查辊距，要慢调）4.辊筒转动前要确保辊筒、挡板干净，清洁必须停机。

（要干净，停机清）5.每天首次开机必须检查急停是否有效(空转制动后，转动不得超过1/4周)，严禁平时用急停键停机；观察空转时是否有异声。

（空转声，查急停）6.翻炼操作时，要先用割刀切割，后上手拿胶，胶片未割下，不得用手硬撕、硬扯。

严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料。

（先割胶，再翻拿）7.割刀不要对着自己切割，割胶时要在辊筒下半部进行。

（刀对外，辊下割）8.送料时必须半握拳，严禁超过辊筒顶端水平线。

（半握拳，好送料）9.手摸测辊温时，手背要与辊筒转动方向相反。

（手摸温，背相反）10.辊筒转动时，发现胶料或辊筒间有异物，必须停机处理；严禁转动过程中用手去扯拿，必要时可开反车去除。

（有异物，停机取）11.严禁在转动辊筒上方传递物品。

（转辊上，不递物）开炼机救命口诀要上岗，穿戴好；精神好、不疲劳；遇危险，按急停；查辊距，要慢调；要干净，停机清；空转声，查急停；先割胶，再翻拿；刀对外，辊下割；半握拳，好送料；手摸温，背相反；有异物，停机取；转辊上，不递物；开炼机安全操作要点（二）开炼机是一种重要的橡胶加工设备，用于将橡胶混炼成所需的物料。

然而，由于其高速旋转的操作过程和复杂的机械结构，开炼机的操作过程中存在一定的安全风险。

因此，正确的操作和安全意识对于保障人身安全和设备运行的稳定性至关重要。

以下是开炼机操作的一些安全要点：1. 熟悉开炼机的工作原理和结构：在操作开炼机之前，必须对其结构和工作原理有扎实的了解。

了解关键部件的功能和位置，以便在操作中能够准确判断机器的状态。

开炼机岗位安全操作规范本（2篇）

开炼机岗位安全操作规范本一、操作岗位的准备工作1. 确保炼机设备处于正常工作状态，没有故障和异常现象。

2. 确认炼机设备固定牢固，不存在松动或倾斜现象。

3. 在操作岗位周围设置明显的安全警示标志，以提醒他人注意安全。

4. 佩戴符合规定的个人防护装备，包括手套、安全帽、防护眼镜等。

二、操作前的检查与确认1. 确保炼机设备的电源已经切断，处于安全状态。

2. 确认炼机设备的运转部件已经停止并静止。

3. 检查炼机设备内部是否有杂物、异物存在，清除并清理。

4. 检查炼机设备的液位、气压等参数是否符合操作要求。

5. 确认所需要的工具和设备已经准备齐全，并且处于良好的工作状态。

三、炼机操作过程中的注意事项1. 在操作时不得穿着宽松的衣物，以防被卷入或被缠住运转部件。

2. 严禁将手或其他身体部位靠近炼机设备的运转部件，以免发生意外伤害。

3. 操作时应专心致志，不得分心或进行其他无关的工作。

4. 在炼机设备运转时，禁止将其他物品或工具放置在运转部件的附近。

5. 遵守操作规程，不得私自调节炼机设备的参数和设置。

6. 如需停机或调整炼机设备参数，应按照规定的程序和步骤进行，并及时通知相关人员。

7. 在炼机过程中，如遇到异常情况或紧急情况，应立即切断电源并及时报告相关人员。

四、操作结束后的清理工作1. 确保炼机设备已经停止运转，并切断电源。

2. 清理炼机设备内部的残留物和杂物，保持设备的清洁和整洁。

3. 将使用过的工具和设备进行清洁和整理，妥善存放。

4. 对炼机设备进行必要的维护和保养，确保设备的正常使用。

5. 检查操作岗位周围是否有遗留的危险物品，及时清除。

五、其他安全注意事项1. 严禁未经培训和授权的人员进行炼机操作。

2. 在操作岗位上不得吸烟、饮食，严禁酗酒。

3. 遵守岗位安全操作规范，按照标准流程进行操作。

4. 严禁私自改装和拆解炼机设备，如有需要，应由专业人员进行。

5. 所有危险品和化学品必须按照相关规定进行储存、使用和处理。

开炼机岗位安全操作规范本

开炼机岗位安全操作规范本第一章总则第一条为了加强炼胶生产过程中开炼机岗位的安全管理，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本安全操作规范。

第二条本安全操作规范适用于所有从事开炼机操作的相关人员。

第三条本安全操作规范应与国家有关安全生产法律法规相配套，保证工作的安全可靠进行。

第四条所有从事开炼机操作的人员应经过相应的安全培训，并严格遵守本安全操作规范。

第二章安全管理第五条各单位应建立健全安全管理制度，制定相应的安全操作规范并进行宣传、培训。

第六条开炼机岗位应设立专人负责安全管理工作，负责制定安全操作计划和安全培训。

第七条开炼机操作员必须具备相应的职业资格，经过理论培训、实操操作培训及考核合格后方能上岗。

第八条操作员必须正确佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、防护手套等，并定期检查其状态。

第九条开炼机操作员在上岗之前，必须对机器进行全面检查，并确保各部件完好无损。

第十条非经授权人员不得进行开炼机的操作，未经许可不得擅自停止工作或进行维修。

第三章操作规程第十一条开始操作前，操作员应对开炼机的操作流程、安全注意事项进行熟悉和了解。

第十二条开炼机操作员在操作之前应清除工作台上的杂物和异物，确保工作区域整洁。

第十三条在接通开炼机电源之前，操作员必须检查机器的电气设备状况是否正常，各显示指示灯是否正常。

第十四条操作员应熟练掌握开炼机的各个按钮的功能，并在操作过程中正确认识操作指标，严禁盲目操作。

第十五条开炼机操作员应随时观察机器的运行状况，一旦发现异常情况，应立即停机并及时报告。

第十六条开炼机操作员应掌握各种紧急情况的处理方法，并能熟练操作相应的紧急停机装置。

第十七条在操作过程中，操作员必须严禁用手接触机器，以免发生危险事故。

第十八条开炼机操作员在操作过程中应保持注意力集中，不得玩手机、聊天等与工作无关的行为。

第十九条开炼机操作员在操纵开炼机时，应遵循先开低速、后开高速的原则，防止伤害和事故。

第四章突发事件应急处理第二十条在发生突发事故时，操作员应迅速停机，并按照应急预案进行处理。

开炼机及冷却线安全操作规程范文

开炼机及冷却线安全操作规程范文第一章总则第一条：为了保障开炼机及冷却线设备的安全运行，防止事故和事故后果，制定本安全操作规程。

第二条：本规程适用于企业所有的开炼机及冷却线设备的操作人员，必须严格遵守。

第三条：开炼机及冷却线设备操作人员必须按照操作程序，正确使用设备，加强巡视检查，保持设备的正常运转。

第四条：设备操作人员必须具备一定的专业知识和安全操作技能，必须熟悉相关设备的工作原理和操作要求。

第五条：设备操作人员必须遵守安全操作规程，不得违反规程操作。

第二章开炼机设备的安全操作规程第一节设备的准备工作第六条：设备操作人员在操作开炼机之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好。

第七条：设备操作人员在操作开炼机时，必须佩戴必要的个人防护装备。

第八条：设备操作人员在操作开炼机之前，必须检查设备的传动机构、冷却系统等部位的润滑油情况，必要的时候要添加润滑油。

第二节设备的操作方法第九条：设备操作人员在操作开炼机时，必须保持设备的清洁，避免堆积杂物。

第十条：设备操作人员在操作开炼机时，必须保持机器平稳，杜绝疏误操作，以防事故发生。

第十一条：设备操作人员在操作开炼机时，必须掌握设备开停机的程序和方法。

第三节设备的维护保养第十二条：设备操作人员在操作开炼机过程中，必须注意设备的工作状况，如发现异常情况，要及时报修。

第十三条：设备操作人员在操作开炼机时，必须要定期对设备进行检修和保养。

第十四条：设备操作人员要做到设备保养清洁，定期对设备内部进行彻底清理。

第十五条：设备操作人员要做好设备和周围环境的油污回收工作，以防油污外泄，造成环境污染。

第十六条：设备操作人员要遵守设备的使用寿命规定，到期必须更换设备。

第三章冷却线设备的安全操作规程第一节设备的准备工作第十七条：设备操作人员在操作冷却线设备之前，必须检查设备的各项安全装置是否完好。

第十八条：设备操作人员在操作冷却线设备之前，必须检查冷却线设备的供电装置和电缆是否符合安全要求。

开炼机安全操作规程范本

开炼机安全操作规程范本炼机作为一种重要的工业设备，其操作过程中必须严守安全规程，保障生产安全和人身安全。

以下是一份炼机的安全操作规程范本，旨在提供安全操作指南，预防事故发生。

一、安全准备1. 操作人员在进入炼机作业区域前，必须佩戴防护装备，包括安全帽、防护鞋、安全眼镜等，确保自身安全。

2. 在进行炼机操作前，操作人员必须进行安全培训，了解具体操作流程和相关安全知识。

3. 在操作过程中，操作人员必须注意周围环境，确保没有火源、易燃物品等危险物存在。

4. 当炼机出现故障或异常情况时，必须立即停止操作，并及时报告相关部门。

5. 炼机操作区域必须保持整洁，杂物必须及时清除，避免摔倒或滑倒。

二、设备检查1. 每次操作前，必须仔细检查炼机设备，包括电源、传动系统、控制系统等，确保设备完好无损。

2. 检查液压系统、气动系统和电气系统，确保管道无泄漏，元件无松动，电气设备完好。

3. 检查炼机加热系统，确保加热炉、加热器等设备正常运行，防止发生火灾。

4. 检查炼机的安全保护装置，如温度传感器、压力传感器、限位开关等，确保其正常工作。

5. 在维护炼机设备时，必须先切断电源和气源，并将相关设备锁定，防止误操作。

三、操作流程1. 在操作炼机前，必须熟悉设备的使用说明书和标识，按照正确的操作流程进行操作。

2. 在操作炼机时，必须确保设备的运转平稳，避免发生异常振动或噪音。

3. 操作人员必须保持警觉，注意观察炼机的运行状态，如发现异常或故障，必须及时处理。

4. 在给炼机加料时，必须保持双手安全，避免将手部放入受料口附近。

5. 在更换炼机模具或维护设备时，必须切断电源和气源，并等待设备冷却后再进行操作。

四、应急预案1. 在炼机操作过程中，如果发生火灾、爆炸或其他危险情况，操作人员必须立即采取应急措施。

2. 在炼机操作区域设置应急按钮，一旦发生危险情况，操作人员立即按下应急按钮，切断电源和气源。

3. 所有操作人员必须掌握应急预案并进行定期演练，确保能够快速应对危险情况。

开炼机岗位安全操作规范本

开炼机岗位安全操作规范本一、岗位责任1.炼胶车间安全员负责制定和执行炼机岗位安全操作规范，并监督和检查其执行情况。

3.炼机操作人员应严格遵守安全操作规范，妥善使用设备，确保生产安全。

二、设备准备1.在进行炼机操作前，炼机操作人员应检查炼机设备的工作状态，确保完好无损。

2.炼机操作人员应检查炼机设备的电线、插头和开关是否安全可靠，如有发现问题应及时报修。

3.炼机操作人员应佩戴必要的防护用具，如防护眼镜、手套等，确保人身安全。

三、机台操作1.炼机操作人员在进行操作前应清理机台周围的杂物，并确保机台整洁、无滑倒、绊倒等危险。

不得将个人物品放置在机台上。

2.在操作炼机时，炼机操作人员应正确选择和使用操作工具，如橡胶刀、搅拌棍等，并确保其完好无损。

3.炼机操作人员不得戴有硬质饰品（如戒指、手镯等）进行操作，以防止可能引起意外伤害。

4.当炼机操作人员需要进行机台维护时，应先切断电源并进行必要的防护措施，确保自身安全。

四、炼成品处理1.炼机操作人员在炼成品处理时应佩戴防护手套，以避免可能存在的刺激、腐蚀等伤害。

2.炼机操作人员不得直接用手触摸炼成品，应使用适当的工具进行处理。

3.当炼成品需要包装或装运时，炼机操作人员应使用符合标准的包装材料，并确保其完好无损，以防止发生意外事故。

五、应急处理1.炼机操作人员在发生意外事故或紧急情况时，应立即切断电源，并及时报告上级主管和安全员。

2.在进行应急处理时，炼机操作人员应遵循安全操作规范，并配合其他相关人员进行紧急救援工作。

3.炼机操作人员在紧急情况解除后，应及时清理现场，排除可能的安全隐患，并上报安全员进行记录和处理。

六、其他注意事项2.炼机操作人员应定期参加安全培训和演练，及时了解和掌握新的安全操作方法，提高安全意识和技能。

总结：开炼机岗位是一项潜在危险性较高的工作，炼机操作人员必须严格遵守安全操作规范，保证自身的安全。

同时，上级主管和安全员也要加强对炼机操作人员的培训和监督，确保生产过程中不发生意外事故，保障生产环境的安全稳定。

开炼机安全操作规程(3篇)

开炼机安全操作规程炼机是一种关键设备，安全操作是确保人员和设备安全的重要环节。

下面将介绍炼机的安全操作规程，旨在提醒操作人员遵守安全操作规范，减少事故发生的可能性。

一、操作前的准备1. 筹备工作：- 在进行任何操作之前，必须了解并熟悉炼机的工作原理、结构和操作流程。

- 检查设备是否正常工作，包括传动装置、加热器、冷却装置等。

- 准备必要的工具和安全装备，包括手套、护目镜、耳塞等。

2. 工作环境：- 确保操作环境通风良好，避免气体积聚和蒸气泄漏。

- 清理工作现场，清除杂物和障碍物，确保工作区域整洁有序。

- 检查不同工作区域的安全标识，包括紧急出口、气体阀门等。

二、操作过程中的安全措施1. 穿戴个人防护装备：- 必须戴上合适的手套、安全鞋和防护眼镜，避免因操作过程中产生的热量、火花或溅射物而造成伤害。

- 如果操作前需要对设备进行加热或冷却，请戴上合适的防热手套或低温手套。

2. 避免操作错误：- 在进行操作前，必须明确自己的操作权限和规定的操作程序。

- 不得在未取得指导下进行新的操作或调整设备设置。

- 在进行操作时，遵循正确的操作步骤，避免擅自改变设备参数或操作方式。

3. 防止设备故障和事故：- 定期检查设备的电气线路和传动装置，确保其完好无损。

- 对于发现的任何故障或异常情况，应及时报告并进行修复。

- 避免超负荷操作设备，遵循设备的额定功率和转速要求。

4. 预防火灾和爆炸：- 确保炼机周围没有易燃和易爆物品，尽量避免操作时引发火花。

- 确保操作区域内有足够的消防设施，并定期检查其工作状态。

- 在进行热操作时，避免过热情况，防止温度升高过快，及时调节设备温度。

5. 处理废料和危险物质：- 定期清理和处理炼机生成的废料和危险物质，避免堆积和泄漏。

- 严禁将废料倾倒在周围环境中，应按照相关法律法规进行妥善处理。

- 在处理废料和危险物质时，必须戴上合适的防护装备，避免直接接触。

6. 紧急情况的预案：- 在操作前，必须了解并熟悉紧急情况的应急处理方法，并知道如何使用附近的紧急设施。

开炼机安全操作要点

开炼机安全操作要点炼机是一种用于工业生产的设备，在操作时需要注意安全。

以下是开炼机安全操作的要点：1. 佩戴个人防护装备：在操作炼机之前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨工作服等，确保自身的安全。

2. 确认设备检修状态：在启动炼机之前，要确认设备的检修状态。

检查设备的传动部分、电气系统、冷却系统等是否正常，确保设备在良好的工作状态下。

3. 遵守操作规程：炼机操作需要有相关的操作规程，操作人员要熟悉并严格遵守规程。

包括启动、运行、停止等各个环节的操作流程。

4. 确保操作人员安全：在操作炼机时，需要保证炼机周围没有其他人员靠近，确保操作人员的人身安全。

5. 启动前检查：在启动炼机之前，需要对炼机进行全面检查。

检查电力系统、传动系统、冷却系统等的工作情况，确保设备运行时没有故障。

6. 启动顺序正确：启动炼机时，必须按照正确的顺序来操作。

首先要打开电源，再按下启动按钮，依次启动炼机的各个部分。

7. 操作台要平稳：在操作炼机时，要保持操作台的平稳。

避免操作台晃动造成不安全因素。

8. 注意物料搬运：在加料和取料的过程中，要做好物料搬运的工作。

使用合适的工具，避免手工搬运造成的伤害。

9. 防止堵塞：在炼机运行过程中，要及时清理可能产生的堵塞物。

避免堵塞物对设备正常运行造成不良影响。

10. 注意温度控制：炼机在运行过程中会产生高温，要注意温度控制。

避免过高温度引起的安全事故。

11. 遵守停机规程：在停机时，要按照规定的程序进行操作。

先关闭电源，再停止炼机的各个部分。

12. 维护保养：定期对炼机进行维护保养工作。

包括清洁、润滑、紧固等，确保设备的正常运行和安全性。

13. 学习紧急操作：在紧急情况下，要学习掌握紧急停机和疏散的操作方法。

遇到紧急情况时，能够正确应对，保证人员的安全。

14. 加强培训意识：对炼机操作人员进行定期的安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

15. 及时上报问题：在发现设备存在问题或隐患时，要及时上报，采取措施进行处理。

开炼机安全操作要点

开炼机安全操作要点开炼机是一种用于加工橡胶和塑料的常见设备。

由于其工作原理和特性，操作过程中必须严格遵守安全操作要点，以确保人身安全和设备稳定性。

下面简要介绍开炼机操作的安全要点，以帮助用户合理运用这一设备。

一、设备检查打开炼机前，要进行设备检查，确保所有部件运转正常、电气线路连接牢固、防护装置完好、运转装置可靠等。

还要检查压力表指示范围是否在标准值范围内，如果有任何问题，必须先解决问题再使用设备。

二、操作人员要穿戴好安全装备和工具在操作开炼机之前必须穿戴好安全装备和工具。

如防护罩、安全眼镜、手套、防护服等等，以减少事故的发生。

三、炼胶时人员不得靠近或触碰设备开炼机炼制橡胶混合料时，人员不得靠近或触碰设备。

操作人员必须在一个安全的地方远离开炼机，并通过控制室观察设备的状况。

如果需要检查设备，请先将设备停止。

四、调整参数前应先完成停机操作操作人员在调整开炼机的参数前，必须先停机，然后才能对设备进行调整。

如果必须进行现场调整，请使用工具而不是手指。

调整后的最佳设施按必须再进行设备测试和各项检查，以确保设备在标准范围内试运行正常。

五、炼料时，注意料缸混合胶液常温在对料缸进行加工过程中，必须确保胶液的温度在标准范围内，以免出现设备故障和料缸爆裂事故。

因此，操作人员必须严格控制炼制过程的所有环节，以确保胶液温度稳定、混合均匀。

六、停机前必须断电在结束操作后，必须断开电源并清洗设备，避免造成恶劣的工作条件或增加操作人员受伤的风险。

因此，除非必须进行下一次操作，请在停机后切断电源并遵守所有清洗和检查程序。

开炼机是一种危险和复杂的设备，操作人员必须严格遵守监控和安全操作要点，以确保个人安全和操作安全。

以上的操作安全建议选择妥，一定要严格遵守，有效减少事故的发生。