水闸金属结构施工图设计说明书

水闸金属结构施工图设计说明书

一、工程概况

舟山碧海蓝天凤凰湾围海工程依托现有凤凰岛和皇地基岛，在两岛之间通过围海筑堤形成相对封闭水域，构建水位相对静止恒高的港池，为后续凤凰岛游艇俱乐部项目提供基础保障。

舟山碧海蓝天凤凰湾围海工程由海堤、护岸、船闸、水闸、跨海桥梁及附属工程

等部分组成。

水闸具有挡潮及调节内港池水位等功能。其中西堤水闸位于皇地基岛西南侧护岸，为2孔闸孔并靠，孔口尺寸为1.4m×1.4m（宽×高）；东堤水闸布置在东侧海堤靠皇地

基岛内港池进出口航道处，为3孔闸孔并靠，孔口尺寸为1.4m×1.4m。

水闸承受双向水头作用，最大正向设计水头2.08m，最大反向设计水头3.06m，

水闸闸门采用钢质提升平板门型，启闭机采用直推式液压启闭机。水闸检修门采用钢

质提升平板门型。

二、设计依据

1. 工作依据

(1) 舟山市水利水务围垦局《关于舟山碧海蓝天凤凰湾围海工程初步设计的批复》

(2) 舟山市定海区国润旅游开发有限公司与我公司签订的本工程初步设计、施工图阶段的工程勘察设计合同

(3) 江苏省交通规划设计院股份有限公司2011年03月完成的《舟山碧海蓝天凤凰湾围海工程初步设计》报告

(4) 舟山碧海蓝天凤凰湾围垦工程初步设计报告审查意见2. 金属结构设计采用的主要规范、标准

（1）《水利水电工程钢闸门设计规范》（SL74-1995）；

（2）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；

（3）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）；

（4）《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》（JTS 153-3-2007）；

（5）《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》（DL/T5018-2004）；（6）《铸钢件超声探伤及质量评级标准》（GB/T7233.1-2009）；

（7）《钢锻件超声检测方法》（GB/T6402-2008）；

（8）《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》（GB/T8923）；（9）《富锌底漆》（HG/T 3668-2009）；

（10）《水闸橡胶密封件》（HG/T 3096-2001）。

3.基础资料

（1）高程及坐标系

高程系统：国家85高程

坐标系：舟山独立坐标系

（2）特征水位及水位组合

舟山水闸特征水位表表2-1

舟山水闸水位组合表表2-2

（3）建筑物相关部位设计高程

建筑物相关部位设计高程

表2-3

三、门体结构设计与计算

1.结构设计

根据输水特点及廊道尺寸，设计的水闸闸门外形尺寸为1.68×1.54×0.2(m)（宽×高×厚）。

水闸闸门采用钢质平板提升门型，实腹式板梁结构，主要由门体结构、支承系统和止水系统等组成，主梁按等距离布置，间距为665mm，材料主要选用CCSB。启闭机起吊支座与顶横梁连接。

按双向水头的要求，水闸闸门采用双向贴靠式止水形式，面板朝向外海侧。顶、侧止水均采用“P”型橡胶，底止水采用平板橡皮，所有止水须交圈粘合。预埋件均采用整体焊接件，避免预埋件在施工中出现跑模、变形等施工质量问题。

水闸闸门两侧各设有2个支承主滚轮，承受水压力。主滚轮采用铸钢ZG310-570，表面淬火。主轨镶面板采用38CrMoAl,表面渗氮处理，以提高其耐磨性和防腐性。轴套采用高强度自润滑材料，以延长使用寿命。为限制水闸闸门的侧向位移，在主滚轮装置端部设有球头滑块。

水闸检修门门体外形尺寸为1.68×1.49×0.2(m)（宽×高×厚）。采用钢质平板提升门型，实腹式板梁结构，主梁按等距离布置，间距为640mm，材料主要选用CCSB。顶横梁处设置吊耳装置。水闸检修门采用双向贴靠式止水形式，面板朝向外海侧。顶、侧止水均采用“P”型橡胶，底止水采用平板橡皮，所有止水须交圈粘合。门体两侧设置支承滑块，为限制侧向位移，在边梁外侧设置导向滑块。

2.结构计算

主梁的强度验算：

σ=

M

W j

≤[σ]，τ=

QS

Iδ

≤[τ]，σzh=√σ2+3τ2≤[σ]；

刚度验算：f=

5

384

ql04

EI

；

最大挠度与计算跨度之比：

f

L

≤[

f

L

]=

1

750

；

经计算，各部位计算结果均满足规范的要求。

四、止水橡皮

顶、侧止水采用“P”型橡胶复合水封，以提高耐磨性和降低摩阻力，其物理机械性能见表4-1。底止水采用SF6574平板橡皮，以提高耐压性，其物理机械性能见表4-2。

五、防腐

1.防腐项目及防腐方法

金属结构的防腐项目与方法见表5-1。

2.表面预处理

金属结构件表面防锈等级应符合GB8923 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

中规定的Sa3级。除锈后，表面粗糙度数值应达到40～70µm，用表面粗糙度专用检

测工具或比较样块检测。

3.喷铝涂层

应在整个金属结构件的外表面喷涂铝，喷铝厚度为0.16～0.2mm。

4.涂层封闭

门体封闭层采用环氧树脂基富铝封孔涂层，喷涂一道，其干膜厚度为40-50µm。

5.底漆

底漆采用环氧富锌漆，干膜厚度75um，干膜锌含量应符合HG/T3668-2000的相

关规定。

6.中间漆

中间漆采用环氧云母氧化铁，干膜厚度125um。

7.面漆

面漆采用两层丙烯酸聚氨酯面漆，干膜厚度均为40um。

8.表面涂装（非喷铝涂层的钢结构表面）

运转件等的涂装涂料、层数、每层厚度应符合图纸或有关国家规定，涂装涂层质

量应符合JTS257、DL/T5018和SL105的有关规定。

六、工程数量