工件的装夹和夹紧装置

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工件的装夹和夹紧装置

课题项目:工件的夹紧和夹紧装置

教学目标知识目标

1、掌握基本夹紧机构夹紧力的计算方法;

2、掌握基本夹紧机构自锁条件的确定方法;能力目标

1、掌握斜楔夹紧机构的原理及组成;

2、掌握螺旋夹紧机构的结构及原理;

3、掌握圆偏心夹紧机构的原理。

素质目标

1、培养学生语言表达能力;

2、培养学生自主学习的能力;

3、培养学生团队协作的能力;

4、增强学生的安全意识。

教学重点基本夹紧机构自锁条件的确定方法

教学难点螺旋夹紧机构的结构及原理

课型多媒体授课授课课时2课时

教学过程教学内容教学方

法、手段

师生

活动

时间

分配

导入

根据下图中斜楔夹紧机构的受力分析,来

确定基本夹紧机构夹紧力的计算、自锁条件及

几何特点,是我们本项目所要解决的问题。

情境教

学法

多媒体

1、教师

讲解;

2、学生

听课

5

学实施告知

1.夹紧装置的组成

1)力源装置力源装置是产生夹紧原始作

用力的动力装置。通常使用的动力装置有气压

装置、液压装置、电动装置、磁力装置等;

2)夹紧机构夹紧机构一般由中间递力机

构和夹紧元件组成。它的作用是传递原始作用

力,改变其大小、方向,使之变为夹紧力,并

执行夹紧工件的任务。

2.夹紧装置的基本要求

1)在夹紧过程中应能保持工件定位时所获

得的正确位置;

2)夹紧应可靠和适当;

3)夹紧装置应操作方便,省力、安全;

4)夹紧装置的复杂程度与自动化程度应与

工件的生产批量和生产方式相适应。

3.夹紧力方向的确定原则

1)夹紧力作用方向应有利于工件的准确定

位,而不能破坏定位。为此一般要求夹紧力方

向朝向定位元件,且应垂直于主要定位基准。

2)夹紧力作用方向应使工件夹紧变形小。

为此一般要求夹紧力作用方向最好指向工件刚

讲授法;

讨论法;

多媒体;

1、教师

讲解;

2、学生

听课

10

度最大的方向。

3)夹紧力作用方向应有利于减小夹紧力。

为此要求夹紧力方向尽可能与切削力、工件重

力方向一致,以减小所需夹紧力。

初步

训练

1.夹紧力的方向对镗孔垂直度选择

在直角支座零件上镗孔,要求保证孔的轴

线垂直于端面A,根据这一加工要求,则应以A

面为主要定位基准,此时夹紧力作用方向应垂

直A面,如图(a)中Q力所指方向,如图(b)

中所示Q力的方向是不合理的。如不合理,由

于A面和B面垂直度误差,将会引起被加工孔

轴线相对于A面产生位置误差。

2.薄壁套筒的夹紧

上图为薄壁套筒工件的夹紧,它的轴向刚

度比径向刚度大,如左图所示,使用三爪卡盘

径向夹紧套筒,将会引起较大变形,若改为右

图所示,用螺母轴间夹紧工件,则不易产生变

形。

3.在立钻上钻孔

在立钻上钻孔,即为夹紧力与切削力、工

件重力方向一致的情况,这种情况下所需的夹

紧力最小。

4.辅助支承与辅助夹紧

多媒体+

视频

1、教师

演示;

2、学生

观察或

在教师

指导下

训练。

45

如图所示,零件加工部位刚性较差,且距夹紧力作用点较远,在靠近加工部位增设辅助支承,并施加附加夹紧力,可有效防止切削过程中的振动和变形。

强化训练1.斜楔夹紧机构

所谓斜楔夹紧机构,就是利用斜楔上的斜

面直接或间接将工件夹紧的机构。它是夹紧机

构中最基本的型式。

1)斜楔夹紧机构的夹紧力

上图所示为斜楔在夹紧过程中的受力情

况,在原始力Q的作用下,斜楔楔入工件和夹

具体之间使工件压紧。

2)斜楔的增力特性和升角的合理选择

夹紧力W与原始力Q之间的比值称为增力

系数,用iz表示。它表示夹紧机构的增力特征。

对于斜楔夹紧:

12

1

()

z

W

i

Q tg tg

ϕαϕ

==

++

2.螺旋夹紧机构

利用螺旋直接或与其它元件组合实现夹紧

工件的机构称为螺旋夹紧机构。

1)螺旋夹紧的自锁性能

螺旋夹紧一般情况下采用标准公制螺纹,

其螺旋升角很小,如以M8~M52的螺纹为例,其

升角α在3010’~1051’范围,显然远较摩擦

角小,故自锁性能好。

3.增力系数

单个螺旋夹紧时,其增力系数为

''

21

''

21

()

2

()

2

z

QL

d

tg r tg

W L

i

d

Q Q tg r tg

αϕϕ

αϕϕ

++

===

++

因α、φ 1’、φ 2解一般很小,而且L

比d0和r’大和得多,故增力系数iz很大,

因此说,螺旋夹紧机构的增力性能很好。

2)组合螺旋夹紧机构

多媒体+

视频

1、教师

引导、示

范;2、

学生分

组,单独

对项目

进行讨

论训练。

25

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