计算器外壳模具设计说明

项目四计算器外壳塑料模具设计

能力目标

1. 分析壳体类塑件模具设计方案

2. 熟悉三板模的结构特点

知识目标

1. 掌握点浇口的设计方法

2. 掌握斜顶杆的设计方法

3. 掌握利用EMX5.0进行三板模具的设计

一项目引入

某企业接到一批计算器外壳订单，要求制件具有足够的强度和耐磨性能，外表面美观、无瑕疵，设计一套成型该塑件的注塑模具。

产品零件图如图4-1所示。

图4-1计算器外壳零件图

设计要求：

材料：ABS

生产批量：中等批量

未注公差取MT5级精度

二项目设计方案分析

计算器外壳的整体形状结构较简单，该壳体平均壁厚为1.6mm，包含多个纵向通孔和盲孔，尺寸精度和表面质量要求较高，零件尺寸中等偏大，根据壳体的结构特点，拟定如下设计方案。

项目设计方案方案分析

分型面分型面应设在零件最大投影面，如图所示，塑料包紧型芯而留在动模，较易推出。

型腔布局塑件中等尺寸，产量不大，采用一模一腔即可满足生产需要。

浇注系统采用点浇口，塑件质量易保证，从零件上端进料，料流比较顺畅，不易产生熔接痕和气泡等缺陷。

推出机构除了直顶杆外，由于塑件有四个侧孔，还要设计四个斜顶杆，在顶出过程中侧向抽芯，使制件脱出。

冷去装置将冷却水路设计型芯和型腔内部，更接近塑件，冷却效果较好

任务二：设计圆外壳的成型零件

要求：将本产品合理分型，并设计出成型零件。

设计参照如下

设计流程1----加载参照模型

步骤01 建立工作目录

打开pro/E软件，接着在菜单栏中依次选择“文件/设置工作目录”选项，弹出“选取工作目录”对话框，然后选择指定一个自已建的目标文件夹，单击确定按钮完成工作目录的设置，并将任务二建立的“jsqwk.prt”模型复制到工作目录中。

步骤02 新建文件

在菜单栏中依次选择“文件/新建”选项或在“文件”工具条中单击“新建”按钮，弹出“新建”对话框。接着选中“制造”单选按钮，在“子类型”选项区中选择“模具型腔”单选按钮，在“名称”文本框中输入“jsqwk_mold”，接着选择mmns-mfg-mold（公制）模板，然后单击按钮进入模具设计界面。

图

步骤03 打开参照零件

在”模具/铸件制造”工具条中单击“选取零件”按钮，弹出”打开”对话框，选取工作目录中的然“jsqwk.prt”文件，单击，打开“布局”对话框，点击“预览”按钮，发现开模方向指向壳体侧边，方向不正确，如图所示。

图

单击“参照模型起点与定向”下方的箭头，打开“菜单管理器”，选择“动态”，打开”参照模型方向”对话框，根据图-所示进行操作。

图

单击“预览”，可以看到开模方向指向壳体上方。

图

步骤04 保存文件

执行菜单栏中的“文件/保存”命令，保存文件。

设计流程2---应用收缩

在“模具/铸件制造”工具栏中单击“按尺寸收缩”按钮，弹出“按尺寸收缩”

对话框，在绘图区域中选取参照模型和坐标系“PRT_CSYS_DEF”，再在弹出的“按比例收缩”对话框中输入收缩比率为“0.005”，单击确定按钮完成设置。如图-所示。

图

设计流程3---创建模具工件

创建自动工件

在工具条中点击“创建工件”按钮，创建模具工件，在绘图区域中选取坐标系“MOLD_CSYS_DEF”，设置工件如图尺寸，单击预览，然后单击确定按钮完成设置。

图- 设置工件尺寸

设计流程4---创建分型曲面

步骤01 创建自动分型线

在”模具/铸件制造”工具栏中单击”创建自动分型线”按钮，弹出“侧面影像曲线”对话框，对话框内的各项参数均已自动定义，点选“环路选择”，再点击“定义”按钮，打开“环选取”对话框，如图所示。

图

可以看到在“环选取”对话框中有43条环线，点击任意一项，对应图形中的环线将变色显示，选取的原则一是最大轮廓线，二是上下通孔。仔细甄别每一条环线，如果不是上下通孔的环线，则点击旁边的“状态”，选择“排除”，本模型要排除环线的编号是：2、3、8、9、20-22、32、41-43，如果是通孔环线，则一般有上下两条环线，点击“链”标签，进入“链”对话框，在对应的环线编号中选取“上部”或“下部”，本模型中一律选择“上部”，如图所示。

图

选择完成后点击“确定”，回到上一个对话框，点击“预览”，可以看到选择的环线，检查无误后点击确定。

图

步骤02 创建主分型面

在“模具/铸件制造”工具栏中单击“分型曲面”按钮，工具条中单击“通过回路和扩展边界产生曲面”按钮，弹出“裙边曲面”对话框，点击“预览”，可以看到如图所示的分型曲面，点击“确定”完成，并点击工具栏中的“”退出分型曲面设置状态。

图

步骤03创建螺钉孔型芯分型面

在菜单栏选择“插入/拉伸”，弹出”拉伸”操控板，点击“曲面”按钮，用工并去掉“去除材料”按钮的选择，再点击“放置”按钮，然后选择工件底部为草绘平面进行草绘，添加一个水平或竖直参照，具栏中的“通过边创建图元”按钮抽取下部三个螺孔柱的外边沿为草绘图形，点击确定回到拉伸操控板，选择拉伸方向指向工件内部，点击“拉伸到指定的”按钮，选择拉伸到零件模型内表面，点击“选项”按钮，勾选“封闭端”，点击“确定”完成，如图所示。

图

再次按上面的方法进行拉伸操作，选择工件底面为草绘平面，用“同心圆”工具，绘制上面四个螺钉孔的同心圆，直径为“6”，向工件内部拉伸，点开“选项”按钮，勾选“封闭端”，拉伸尺寸为“2”，如图所示。