循环水泵试运方案(DOC)

目录

1.编制依据 (1)

2.工程概况及工程量 (1)

2.1工程概况 (1)

2.2工程量和工期 (1)

3.作业前的条件和准备 (2)

3.1技术准备 (2)

3.2作业人员配置、资格 (2)

3.3作业工机具及仪表仪器 (3)

3.4材料及设备 (5)

3.5安全器具 (5)

3.6工序交接 (5)

3.7其它 (5)

4.作业程序、方法 (6)

4.1施工方案 (6)

4.2 施工工艺流程 (6)

4.3施工方法及要求 (6)

5 质量控制点的设置和质量通病预防 (7)

5.1 质量目标 (7)

5.2 质量控制及质量通病预防 (7)

5.3 作业过程中控制点的设置 (8)

6 作业的安全要求和环境条件 (9)

6.1 作业的安全危害因素辨识和控制 (9)

6.2作业的安全要求 (11)

6.3 消防管理 (11)

6.4方案应急处置预案 (12)

6.5高空作业注意事项 (13)

7 附录 (13)

7.1强制性条文 (13)

7.2绿色施工 (13)

1.编制依据

1.1 《电力建设施工技术规范》（第3部分汽轮发电机组）DL 5190.3-2012；

1.2 《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）（2011年版）；

1.3 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2002；

1.4《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分汽轮发电机组DL/T5210.3-2009；

1.5《火电工程达标投产验收规程》DL5277-2012；

1.6《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T-T5437-2009；

1.7循环水泵厂家图纸资料；

2.工程概况及工程量

2.1工程概况

本工程为华能应城电厂1×350、1×50“热电联产,上大压小”配备有湖南湘电长沙水泵公司生产的循环水泵3台。

为保证机组整体试运一次成功，在整体试运前先进行单体试运。本指导书就是针对凝结水泵的试运作试运指导。

2.2工程量

3.作业前的条件和准备

3.1技术准备

3.1.1各系统管道安装完毕，并经检验合格；

3.1.2施工现场清理干净，无影响施工的障碍；

3.1.3施工现场具备可靠的动力电源；

3.1.4施工现场照明充足，并有洁净的水源；

3.1.5试运现场周围拉设安全防护绳，并有必要的消防设施；

3.1.6各电动机经过单体空负荷试运合格，旋转方向正确；3.1.7用手盘动转子，检查无磨擦和卡涩等异常现象；

3.1.8裸露的转动部分安全防护罩已经安装好；

3.1.9盘根漏水已接至地沟,泵壳放气管道安装完毕；

3.1.10工人已进行完施工交底，并进行了双签字手续。

3.2作业人员配置、资格

3.3作业工机具及仪表仪器

施工作业工机具统计表

施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具和有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3.4材料及设备

施工设备及材料统计表

3.5安全器具

施工安全用具统计表

3.6工序交接

各泵安装完毕，系统管道连接完毕。

3.7 其它

3.7.1泵进出口阀门开关灵活，方向正确；

3.7.2排水漏斗和密封水、冷却水管道安装完毕，工艺美观；

3.7.3施工现场清理干净，无影响施工的障碍；

3.7.4施工现场具备可靠的动力电源；

3.7.5施工现场照明充足，并有洁净的水源；

3.7.6试运现场周围拉设安全防护绳，并有必要的消防设施；

3.7.8裸露的转动部分安全防护罩已经安装好；

3.7.9工人已进行完施工技术及施工安全交底；

3.7.10各种表计（包括泵出口压力表）安装齐全，并经检验合格；

3.7.11过瓦冷却水安装完，具备投入使用条件；

3.7.12各系统有关的电动门应传动完，热工测点、电气保护必须要完善，并且可以投入使用。

4.作业程序、方法

4.1施工方案

严格按照试运管理制度，试运前先办理试运申请，然后组织各个部门进行联合检查，检查合格后，各个部门的人在试运申请上签字后开始送电试运。

4.2 施工工艺流程

4.3 施工方法及要求

4.3.1启动前检查

4.3.1.1检查确认系统管路安装完毕，各支吊架安全可靠；

4.3.1.2检查各紧固螺栓牢固可靠；

4.3.1.3检查轴承室内已加润滑油脂；

4.3.1.4检查泵联轴器对轮中心情况良好；

4.3.1.5泵进、出口阀门关闭，压力表旋塞关闭。

4.3.2泵的启动

4.3.2.1打开水泵进口门向泵内注水，同时打开排空阀将泵内空气排除干净，当确认泵内已充满水后，关闭排空阀；在向泵内注水的同时，打开管道系统排空门将系统的空气放尽；

4.3.2.2接通电源，启动水泵，达到额定转速后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口阀，同时监视出口压力表读数，直到表读数达到额定压力；

4.3.2.3在泵试运过程中检查以下各项内容,并作好记录；

1）泵的出口压力稳定并达到额定数值。

2）电动机电流不超过额定值；

3）轴承垂直、水平、轴向振动；

4）轴承温度；

5）各转动部件声音正常，泵内无冲击现象；

6）盘根漏水应为点滴状态（用活扳手调整）。

4.3.3 停泵

4.3.3.1试运4小时，无异常现象，记好记录，减小出口阀门开度，切断电源；

4.3.3.2切断电源后，泵应不发生突然停止现象，记录惰走时间。

5 质量控制点的设置和质量通病预防

5.1 质量目标

5.1.1各转动机械振动、瓦温不超标：

5.1.2分项工程验收合格率达100%。

5.2 质量控制及质量通病预防