电潜泵故障分析知识分享

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• （2）控制柜
• 1）电源开关合闸时出现弧光短路
• 电源开关合闸时出现弧光短路是由于 静触头上的灭弧罩掉落后极间落满导电 灰尘，绝缘强度降低，导致合闸时电弧 飞跃引起短路。预防措施是经常检查灭 弧罩的完好性，发现破损时及时更换。 保持清洁，利用停电时间清扫开关周围 尘埃。被烧过的触头应用挫刀或砂纸打 磨平，烟痕要擦净。
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• 10）机组运行电流超过过载设定值， PCC发出停机指令（过载灯亮），但不 跳闸
• 机组运行电流超过过载设定值， PCC发出停机指令（过载灯亮），但不 跳闸，其原因可能是中间继电器损坏变 形，虽然PCC切断了继电器线圈电源， 但中间继电器的触点被压在一起不能分 开，不受控制，因此控制电源一直于真 空接触器的线圈相连，接触器不跳闸。 更换一只中间继电器即可恢复正常。
• 按启动按钮后真空接触器不吸合， 控制电源自动开关瞬时跳闸，其故障原 因可能是整流电路的一只二极管损坏， 接触器线圈得不到输出电压，无法吸合 接触器。更换一只二极管即可。
• 9）按启动按钮后真空接触器不吸合，发 出有节奏的“啪啪”声
• 按启动按钮后真空接触器不吸合， 发出有节奏的“啪啪”声，可能是整流 短路的二极管开路损坏引起。更换一只 二极管即可。
检查排量是否正常及含砂量， 起井修理
测量机组的对地绝缘电阻和相 间直流电阻，起泵修理
流体发生回流，使油管中产生真空， 此时不能启泵，起井修理
检查控制屏，进行修理
欠载电流应调整为额定电流的 80% 检查排量是否正常、蹩压，起 出修理 检查控制屏线路、各接头及元 件 适当放套管气，起出更换分离 器或加深泵挂
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• 2. 电潜泵入口含大量气体的情况下运行 ，电流曲线有什么特点？
•
电流曲线呈锯齿状。井液中由于含
有较多气体，电流波动是由于液体中析
出的气体引起的。
• 见图4-4-7：油井含气电流卡片。
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图 4-4-7 油井含气电流卡片
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• 3. 电潜泵机组运行时被气锁抽空停机， 电流卡片特点是什么？
电潜泵井工况分析及故障处理
• 四、电潜泵故障诊断与排除 • 电潜泵井常见故障及处理详见表4—4—3
。
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系 统 状 况
一 、 泵 能 够 运 转
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表 4—4—3 电泵油井故障原因分析及处理
出现 问题
故障原因
处理措施
1.泵 的排 量低 或等 于零
（1）转向不对
（2）地层供液不足或不 供液
再次启泵。引起过载原因可能是井液密 度、粘度的增加，或者是井液中含泥砂 量过多，也可能是机组发生故障电机过 热等因素造成。
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图 4-4-9 过载电流卡
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• 5. 电泵机组在欠载停泵时，电流曲线特 点是什么？
• 答：机组正常启动后，电机电流下降为 无载荷电流，欠载运行一段时间后，因 温度上升、电机或电缆烧坏。这是一机 组选得过大的典型电流卡片。详见图44-10欠载停机电流卡片。（3） Nhomakorabea面管线堵塞
（4）油管结蜡堵塞
调整相序使泵正转
测动液面，提高注水井注水量， 井下砂堵及时处理，加深泵挂 深度，更换小排量机组
检查阀门及回压，热洗地面管 线
进行清蜡
（5）泵吸入口堵塞
起泵进行处理
（6）管柱有漏失
蹩压检查，起泵处理
（7）泵或分离器轴断
起泵更换及处理
（8）泵的扬程不够
重新选泵，更换机组 2
• 答：气锁之前存在三种情况：如图44-8卡片的：A段为起动阶段，此时环空 液面很高，电流曲线正常。 B段为正常 工作电流曲线。C段表示排量低于额定 排量，并有波动，游离气开始进泵，因 而电流下降。D段电流值既低又不稳定 ，液面接近泵出口。最后因气体进入泵 内抽空停机.应搞清气锁原因，采取相应 措施。见气锁时电流曲线。
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• 2）机组启动时电源开关瞬时跳闸
• 原因可能是电流脱扣器的电流设定值 大小，未躲过电机启动的初始值。该设
定值应比电机的启动电流高，电机的启
动电流为4～7倍电机额定电流，脱扣器 的设定值应为5～7倍。
• 3）控制柜外壳带电
• 机组运行正常，检查其它部件完好
，无漏电的地方，则控制柜外壳带电原
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（1）过载电流调整不正确 （2）偏载运行 （3）泵的摩阻增加
（4）电机或电缆绝缘破坏
（5）单流阀漏失
（6）控制屏线路故障 （1）欠载电流调整不正确
（2）泵或分离器轴断裂
（3）控制屏线路发生故障 （4）气体影响，引起电机负 荷减小 （5）地层供液不足
过载电流应调整为额定电流的 120% 检查三相电流、保险及整个电路
• 变压器接地线常会出现松动、强度 不够受损坏、触点腐蚀接地电阻增大等 现象，对人身和设备带来极大的危害。 一般使用面积不小于25mm2以上的多股 铝绞线，变压器星点接地电阻不大于4， 重复接地电阻不得大于10。
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• 8）导电杆故障
• 导电杆常出现松动现象。由于连接 导线的压紧螺丝松动，电流通过连接点 时产生高温，出现严重的氧化，加速了 结合部位的接触不良，接触电阻增大， 温度进一步升高形成恶性循环，最终导 致螺母与丝扣滑扣，失去作用。处理不 及时会导致导电杆的彻底损坏。应及时 处理。
因是控制柜的接地线脱落，导致控制柜 外壳上80V的感应电未及时消除。这种
情况下，先消除感应电后，作好地线即 可。
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• 4）导线连接点被烧坏
• 其损坏原因是导线连接固定螺丝不 牢，出现松动，大电流通过时产生高温 ，使导体表面出现氧化层，扩大了虚接 面积，温度进一步升高，出现恶性循环 ，情况加剧，导致连接点和固定螺丝烧 毁。为避免这种情况出现，应定期检查 各连接处，对松动螺丝进行固定。
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• 对于“Y”管柱和带测压阀的井，可能 是它们的堵塞器密封失效引起，可以通过 更换堵塞器盘根来恢复生产。
2．机组匹配不合理引起的故障判断与处理
• 如果电泵机组匹配不合理，也可能引 起故障，一种是“大马拉小车”，一种是 “小马拉大车”。“大马拉小车”时，一 般不会引起事故，但当电机余量太大时， 可能发生欠载。“小马拉大车”时，一般 会出现运行电流高于额定电流，严重时会 出现启动困难和机组烧毁现象。当出现这 些情况时，只能等待适当时机进行检泵作 业以更换合适的电泵机组。
测量动液面深度，提高注水量， 更换小排量泵
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• （一）电流卡片分析
• 1. 电潜泵机组运转正常时，电流曲线特 点是什么？
• 正常运转时，电流曲线可能稍高或稍 低于额定电流曲线，但它应是平稳对称 的。见机组正常运转时的电流卡片，见 图4-4-6。
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图 4-4-6 机组正常运转电流卡片
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• 3．地面设备故障诊断与排除
• （1）变压器
• 在实际生产中，变压器可能出现以下故 障。
• 1）变压器油变坏
• 变压器在长期的运行过程中，由于 受到环境温度、气候条件和负载的影响 ，变压器油受到污染和氧化，并产生有 害的杂质和沉淀物，使得变压器油的绝 缘性能变坏降低。有两种简易方法可以 鉴别运行中变压器的油质好坏。一种是 通过油位表的玻璃看窗观察变压器油的 颜色；一种是闻油的气味来鉴别 。
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图 4-4-11抽空电流卡片
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• （二）其它情况
• 1．管柱漏失判断与处理
• 当管柱发生漏失时，会出现油压下 降，产量下降，对于新检泵作业的井产 量达不到检泵作业前的产量，进行憋泵 和正挤憋压试验时，油压起不来。
• 对于带有泄油阀管柱的井，往往是 泄油销被砸断或冲蚀引起。发生这种情 况时，只有检泵作业才能恢复生产。
• 3）变压器渗油
• 一种是绝缘套管渗油，一种是油箱 渗油。导致套管渗油的原因可能是：套 管顶端和导电杆露出部位的耐油橡胶腐 蚀变质，密封性能遭到破坏；瓷套管底 座的耐油胶垫出现裂伤；固定套管的压 紧螺丝固定不平衡，套管受力不均引起 出现缝隙。出现这种情况时应立即停机 更换胶垫和固紧螺丝。如果油箱漏油， 应立即进行堵漏处理。
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图 4-4-8气锁电流卡片
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• 4. 正常的过载停泵，电流曲线是什么形 状如何分析？
• 答：如图4-4-9所示，过载时电流曲 线：A段是电泵的工作电流低于额定电 流的情况下启动，启动后，电流慢慢恢 复到额定值。 B段表示电泵正常运行。 C段表示随时间延长，电流慢慢增加， 至某一时间电流升至极限值过载停泵。 应查 明过载原因，排除故障后，方可
（2）电源或地面设备出现 故障
将电机引线顺时针调整一个 位置，如控制屏上电流顺次 移动，则问题在井下电机或 电缆，否则不平衡原因在地 面
将变压器初级绕组引线顺次 调整一个位置，如果控制屏 的电流相应移动，则问题在 电源，否则故障点在变3压器
2. 过 载停 机(过 载指 示灯 亮）
3. 欠 载停 机(欠 载指 示灯 亮）
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• 5）外界震动时出现接触器跳闸
• 可能原因是控制柜的内部控制线路出 现虚接，当外界有震动时，线路断开， 引起接触器跳闸。出现这种情况时，应 仔细检查线路连接处。
• 6）合上电源后控制柜内发出焦味
• 合上电源开关后控制柜内发出焦味 ，可能是控制电源变压器被烧毁。原因 可能是控制回路短路所致，应仔细查找 控制回路。