导流洞封堵方案

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导流洞封堵方案

导流洞封堵方案

xxx水库工程导流洞封堵专项施工方案xxx水库工程项目部2021年12月23日导流洞封堵施工方案一、工程概况导流洞布置在右岸,隧洞呈城门洞型,洞径为3.00m(宽)×4.00m(高),洞轴线呈直线型平面布置,进口底板高程为1221.00m,出口底板高程为1218.00m,高差3.00m,洞长220.00m,坡降约1.4%,对桩号导0+010.20~0+017.20m进行封堵,初步计划封堵时间为2021年1月20日。

二、施工场地布置利用现有库区施工的环湖路作为施工便道直接到达导流洞进口,以备设备开至现场吊装。

封堵混凝土采用混凝土输送泵直接从导流动出口输送至堵头段,混凝土采用外购商品混凝土。

三、施工方法1、导流动进口采用预制钢筋混凝土叠梁闸(0.30×0.40×7.00m)共15根下闸,采用ZL30装载机配合PC220挖机起吊放入闸门槽。

2、叠闸梁制作采用C20钢筋混凝土现场预制。

3、导流动进口处设置临时围堰挡水,叠梁吊装完毕后,确认无渗水,至出口至洞内情况进行探明,并采取相对措施,清除堵头段清除树木及堆积物等,保证堵头段的施工质量。

4、叠闸梁安装完毕后,及时对上游面进行彩条布覆盖,覆盖面积15×30×2层=450m2并进行有效的固定,挖机和装载机配合同时对彩条布覆盖部位进行粘土回填。

根据目前流水计算导流洞水深0.30m,计算得出流速为0.9m3/s,导流洞自下闸起水位上涨至1226.00m,库容总量为4.91万m3,见燕尾水库库容曲线成果表;共需要2.0天时间,故导流洞内封堵工期十分紧迫,且洞口上游粘土回填,叠梁闸吊装必须在12小时内完成,人员设备迅速撤离导流洞进口。

燕尾水库库容曲线成果表5、完成粘土回填后,待洞内流水排干,通知监理、业主、设计方对隧洞内进行实地勘察,并进行隧洞围堰量测,确保隧洞内无安全隐患后方可进行施工。

6、洞内封堵:0+010.2~0+017.2m段采用C20砼封堵,浇筑砼前对洞壁进行凿毛处理,砼拌合采用外购商品混凝土,HBT80型泵送入仓,并在砼末端分层砌筑砼预制砖,预制砖厚度1m,分两次砌筑第一次2m,第二次1.5m最后砌筑1.0m,顶部预埋Φ75注浆管,底部预埋透气管,砼浇筑完毕后进行回填灌浆。

导流洞封堵施工方案,蓄水计划验收后续计划

导流洞封堵施工方案,蓄水计划验收后续计划

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大坝项目导流洞和导流底孔封堵专项方案18

大坝项目导流洞和导流底孔封堵专项方案18

大坝项目导流洞和导流底孔封堵专项方案6.12.1 简述本工程两岸共布置6条导流洞,从左至右,左岸依次为1#、2#、3#导流洞,右岸依次为4#、5#、6#导流洞,1#、2#导流洞分别与水工2#、3#尾水洞结合布置,5#、6#导流洞分别与水工4#、5#尾水洞结合布置。

导流洞断面18m×20m(宽×高)。

根据导流洞下闸封堵、下游供水和水库蓄水发电的要求,导流底孔分两个高程设置。

在坝体高程410.00m13#~18#坝段内布置1#~6#六个低高程导流底孔,孔口尺寸为b×h=5×10m(宽×高),采用坝面收缩型压力进口段,进口上缘采用椭圆曲线,孔身段为平底直线型,洞身不扩散,在坝体高程450.00m11#和20#坝段内布置了7#~10#四个导流底孔,孔口尺寸为b×h=4.5×8m。

1#~6#临时导流底孔上游进口设平板闸门,尺寸5m×14.74m(宽×高),3#、4#临时导流底孔下游出口设弧形闸门,尺寸5m×10.00m(宽×高)。

在11#坝段、20#坝段高程450.00m分别布置2个临时导流底孔(7#、8#和9#、10#),孔口尺寸均为4.5×8m(宽×高),采用坝面收缩型压力进口段,进口上缘采用椭圆曲线,孔身段为平底直线型,洞身不扩散,7#~10#临时导流底孔上游进口设平板闸门,尺寸4.5m×12.166m(宽×高),下游出口设弧形闸门,尺寸4.5m×8.00m(宽×高)。

6.12.2 导流洞和导流底孔封堵项目导流洞封堵的项目有:下闸后导流洞内积水和淤泥的清理和排除,进导流洞的施工通道布置(2#施工支洞开挖),施工用的风、水、电系统布置,导流洞封堵段混凝土施工,导流洞封堵段冷却施工,导流洞封堵段回填灌浆和接缝灌浆和2#施工支洞封堵及回填灌浆等。

导流孔封堵施工方案

导流孔封堵施工方案

导流孔封堵施工方案一、背景导流孔封堵是在水利工程中常见的一项施工工作,它用于封堵导流孔,阻止水流通过导流孔,以便进行下一步的施工工作。

本文将介绍导流孔封堵的施工方案,并提供详细的步骤和注意事项。

二、施工步骤1. 确定工作区域在进行导流孔封堵之前,首先需要确定工作区域。

这包括确定导流孔的位置和数量,并根据需要划定好工作范围。

2. 准备材料和工具进行导流孔封堵需要准备相应的材料和工具。

常用的材料包括灰浆、闭孔泡沫板等,常用的工具包括电动钻、斧子、水平仪等。

根据具体情况,可根据需要选择适当的材料和工具。

3. 清理导流孔在进行导流孔封堵之前,需要先清理导流孔。

使用电动钻等适当的工具,将导流孔内的杂物清除干净,并确保孔口平整。

4. 制作封堵材料制作封堵材料是进行导流孔封堵的关键步骤之一。

将适量的灰浆与水按比例混合,并搅拌均匀,直到灰浆达到适当的浓度。

同时,根据需要制作闭孔泡沫板等封堵材料。

5. 封堵导流孔将制作好的封堵材料填充到导流孔中,确保完全封堵住孔口。

使用斧子或刮板等工具,将封堵材料推平,并用水平仪进行水平校准。

6. 固定封堵材料在进行封堵后,需要确保封堵材料牢固固定在导流孔上。

可以使用合适的固定材料,如钢筋、螺丝等,将封堵材料牢固地固定在孔口上。

7. 检查和修整完成封堵后,需要进行检查和修整工作。

检查封堵材料是否紧密贴合导流孔,并检查封堵材料的平整度和牢固性。

如有需要,进行必要的修整和调整。

三、注意事项在进行导流孔封堵施工时,需要注意以下事项:1.安全第一:施工过程中,要注意安全,佩戴好相关的防护装备,确保施工人员的人身安全。

2.环保施工:施工过程中,要注意环保,合理使用材料和工具,避免对环境造成污染。

3.施工质量:要保证封堵材料的质量,确保封堵材料紧密贴合导流孔,防止水流泄漏。

4.施工进度:要合理安排施工进度,确保工期的顺利进行,避免延误工程。

四、总结导流孔封堵施工是水利工程中必不可少的一项工作。

导流洞封堵施工方案

导流洞封堵施工方案

目录导流洞封堵施工方案 (1)1、导流洞封堵施工概述 (1)1.1 工程概况 (1)1.2 控制节点要求 (1)1.3 主要工程量 (1)1.4 与引水发电系统标的施工协调 (2)2、主要编制依据 (2)3、施工重难点分析及对策 (2)4、施工布置 (3)4.1 施工用风 (3)4.2 施工用水 (3)4.3 施工用电 (4)4.4 施工通道布置 (4)5、施工期经常性排水布置 (4)6、堵头混凝土施工 (5)6.1 施工程序 (5)6.2 混凝土设计指标 (5)6.3 混凝土施工 (5)7、施工支洞开挖与支护施工 (9)7.1 施工支洞开挖施工 (9)7.2 施工支洞支护 (11)8、导流洞进口防渗帷幕灌浆 (13)8.1 灌浆帷幕设计 (13)8.2 施工规划 (13)9、固结灌浆 (13)9.1 施工方法 (13)9.2 施工工艺流程 (13)9.3 灌浆施工 (13)9.4 质量检查和验收 (14)10、回填灌浆 (14)10.1 施工工艺流程 (14)10.2 灌浆施工 (14)10.3 质量检查 (16)11、接缝(接触)灌浆 (16)11.1 灌区布置 (16)11.2 灌浆施工 (16)11.3 质量检查和验收 (17)11.4 冷却水管、检查孔回填 (17)12、施工资源配置 (17)12.1 主要设备配置 (17)12.2 劳动力配置 (18)13、导流洞施工进度计划 (19)14、导流洞封堵质量保证措施 (19)15、导流洞封堵安全保证措施 (20)16、文明施工、环境保护及水土保持 (21)导流洞封堵施工方案1、导流洞封堵施工概述1.1 工程概况导流隧洞布置3条,从左至岸依次为1~3号导流隧洞,断面均为17.50m×22.00m(宽×高)城门洞型,其中1号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导1号0+918.00m~导1号0+993.00m范围,2号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导2号0+791.00m~导2号0+866.00m范围,3号导流隧洞封堵堵头布置在桩号导3号0+664.00m~导3号0+739.00m范围;导流隧洞堵头直接在洞身衬砌混凝土上修建,堵头长度均为75.0m。

导流洞封堵施工方案

导流洞封堵施工方案

导流洞封堵施工方案一. 工程概况××电站1#、2#导流洞均位于大坝基坑左岸,1#导流洞长1307.868m,2#导流洞长1188.663m,洞室底板高程EL208。

1#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+235.1~0+275.1,2#导流洞永久堵头位于导流洞桩号0+242~0+282,永久堵头主要工程量见表8-1。

表8-1 导流洞永久堵头工程量表导流洞封堵施工风、水、电、施工道路等布置详见平面布置图8-2。

图8-2 导流洞封堵施工平面布置图⒈风、水、电布置①施工用风施工用风主要包括开挖施工、基岩面清理和灌浆施工用风,拟在1-1#施工支洞内布置2台20m3柴油移动式空压机供风。

②施工用水施工用水用DN50钢管从左岸船闸尾水中水七局供水管引至工作面。

③施工用电施工用电就近从中水七局电源引至工作面。

⒉施工道路布置主要利用施工区域内已经形成的场内公路及交通洞、施工支洞作为施工主干道,开挖施工主要路线:2#导流洞→1#导流洞→1-1#施工支洞→1#施工支洞→12#公路→右岸过坝交通洞→9#公路→替溪沟渣场。

混凝土施工主要路线:右岸拌和楼→右岸过坝交通洞→12#公路→铁索桥→1#施工支洞→1-1#施工支洞→1#导流洞→2#导流洞,运距约4km。

⒊弃渣场布置本工程开挖量较小,开挖石渣弃至替溪沟渣场,运距约5km,部分开挖石渣就近弃在导流洞下游段。

⒋机械设备布置封堵混凝土主要使用垂直提升机+手推架子车入仓,最顶部一层混凝土使用砼泵送入仓,拟在1#、2#导流洞堵头下游各布置2台垂直提升机,在1#导流洞堵头下游布置1台砼输送泵。

⒌制浆站布置制浆站布置在1#施工支洞与1-1#施工支洞交叉处下游侧,站内配2台ZJ-400型高速搅拌机制浆,1台1m3贮浆桶储浆,1台BW250/50型输浆泵输浆,通过Φ50mm输浆管路输送至灌浆部位。

三.施工资源配置⒈人员配置本工程施工人员配置见表8-2。

表8-2 施工人员配置表⒉本工程开挖、混凝土施工机械设备配置见表8-3,灌浆施工机械设备配置见表8-4。

水电站枢纽工程导流洞封堵施工方案

水电站枢纽工程导流洞封堵施工方案

导流洞封堵方案导流隧洞封堵水库下闸蓄水是水利枢纽工程建设的一个重要里程碑,而导流洞封堵的施工又是实现这一里程碑的关键。

导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制。

1 封堵施工1.1 封堵时段及封堵流量XX水电站枢纽工程导流洞封堵根据《水利水电工程施工组织设计规范(试行)》规定“封堵时段宜选在汛后枯水期初”,根据招标水文资料显示,XX水电站10月下旬已进入枯水期,鉴于XX电站枢纽的特殊情况,为了提前达到蓄水条件业主要求我施工单位在6月中旬(预计时间)封堵,并承诺开据XX水务防汛部门的证书(证明我单位在施工中因洪水造成的损失由业主承担),在枯水季节平均流量大约为3~5m3/s;因XX电站枢纽工程的气候条件特殊,在洪水期遇上游下大雨,流量可能达到300~500 m3/s,具有雨水来势猛、洪峰流量大的特点,因此,在施工前应特别关注天气,尽量逼开雨水天气。

1.2 施工布置1.2.1 临时道路布置施工临时道路计划修建一条从拌和楼到导流洞出口洞顶到下游围堰,再穿过老钢筋厂从导流洞出口处进入导流洞里面,路宽6.0 m,长约610m,以满足泵车运输砼进入导流洞及混凝土浇筑的其他的一些材料进洞。

1.2.2水、电系统布设(1) 施工用水在施工过程中导流洞有渗水穿过,可以设集水井取水,或是在出口处架设一台抽水泵抽取施工用水。

(2) 施工供电导流洞封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵(70kW)、混凝土振捣设备及照明用电,用电负荷不大,故直接就近利用1#变压器的电源接至工作面即可。

1.3 施工安排导流洞封堵在2009年6月中旬进行,到2009年7月上旬导流隧洞封堵完工,采用通仓法浇筑,分上下两层,第一次立4块摸板浇筑3.66m,第二次浇筑剩余的2.76m.工作面的各工序间适时穿插施工。

以上时间为初步,因实际情况变化而变化,排除天气影响,封堵时间约需要20天。

1.4闭气施工方法在XX按要求下闸门后,要对闸门进行闭气处理,处理方法为在闸门前先做一个小围堰,使闸门与围堰之间形成干地,然后用黄土(粘土)把闸门包裹起来,并用挖机(或用人工击实)击实黄土。

导流洞封堵方法

导流洞封堵方法

导流洞封堵方法导流洞的封堵一般按照以下步骤进行:1. 在堵头段集水排干后,对原导流洞衬砌混凝土面进行凿毛处理。

先底板后边顶拱,底板直接进行人工凿毛,边顶拱采用搭设钢管脚手架,人工进行凿毛,凿毛深度厘米。

2. 根据设计图纸及施工组织设计,对分段、分层、止水、锚杆、钢筋、模板、灌浆廊道进行准确放线,确定位置,并采用红油漆标示于原衬砌混凝土面上。

3. 导流洞封堵分成三段进行浇筑,上游段为堵头段灌浆廊道以上部分,长10米,下游段为堵头段平直部分,中间段根据长度定为一段。

浇筑分层按设计要求,基础约束层浇筑厚度为米,灌浆廊道两侧浇筑层厚度为3米,其余部位不超过2米。

4. 锚杆施工:堵头段锚杆布置型式为梅花形全断面布设;先搭设满堂脚手架,测量放点。

采用手风钻钻孔,边墙锚杆采用注浆机注浆,砂浆配合比为水泥∶砂∶水=1∶∶。

5. 冷却水管安装:在层间施工缝处安装冷却水管。

6. 临时堵头施工:上游面叠梁门后堆叠1m 的水土麻袋墙,高度约4~5m,排水钢管间隙塞满赛实麻袋,麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵。

麻袋墙后为排架立管,麻袋上下游侧用竹踏板封闭。

临时堵头第一浇筑段后面,再堆叠下游土麻袋墙,高度需比上游略低,便于钢管内的水受水头差作用流向下游,高度约3~4m。

下游麻袋的上下游面利用排架管支撑、用竹踏板封闭,麻袋与洞壁之间缝隙采用棉絮、黄泥和彩条布封堵,同时在下游土麻袋墙后面的导流管管间缝隙抛投三级配碎石。

7. 水下混凝土浇筑:将临时堵头区域的管间渗水封堵成接近静水的状态时,改用水泵将水抽排,边抽水边进行堵头的混凝土浇筑。

混凝土输送采用泵送办法,泵送设备布置在导流洞出口处,接管长约600m,泵送一级配砼。

以上步骤仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。

导流洞封堵方案11

导流洞封堵方案11

1、施工概况某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为6M×8M(宽×高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M,进口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。

喇叭口为椭圆形。

在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架,以便导流洞永久封堵施工。

导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。

其主要工程量为:闸门安装一扇,石方开挖109M3,堵头混凝土913M3,固结灌浆135M,接触灌浆230M,回填灌浆139M3。

堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0,长度18.0M,形式为喇叭形。

喇叭段长7.5M,起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5,高1M,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464开挖成R4619。

2、闸门安装2.1、安装准备闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。

通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。

2.2、下闸蓄水下闸蓄水分两步进行,计划时间为10月28日。

(1)、利用卷扬机下闸下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M。

(2)、闸门下至距全部关闭1M后,利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。

闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,第二组千斤顶下落到位后,再由第一组接力顶住横梁下落闸门,如此交替工作,直至闸门全部关闭。

用液压千斤顶下落闸门时,迅速撤离卷扬机等设备和工具。

由于千斤顶重量轻,撤离方便,采用此方法可保证全部设备和工具安全撤离,不被水淹没。

排水管道施工封堵,导流方案

排水管道施工封堵,导流方案

排水管道施工封堵,导流方案排水管道施工封堵、导流方案一、背景在排水管道施工过程中,常常会遇到需要封堵和导流的情况。

封堵是为了阻止流体或杂质进入施工区域,保证施工的安全和顺利进行。

导流是指在施工期间,将流体引导到其他合适的流向,以减少对施工的干扰。

本文将就排水管道施工封堵和导流方案进行详细讨论。

二、封堵方案1. 封堵材料选择选择适合的封堵材料对于施工的成功非常重要。

根据具体情况,我们可以选择以下常见的封堵材料:- 橡胶塞:具有较好的弹性和耐腐蚀性能,能够有效封堵管道;- 碎石或砂土:可以用于填充管道,密封通气孔和漏水点;- 膨润土:能够迅速吸收和保持水分,在封堵方面效果显著;- 海绵塞:适用于较小的管道,能够紧密堵塞径向和轴向空隙。

2. 封堵操作步骤封堵操作应按照以下步骤进行:1. 清理管道:首先,清理管道内的杂物和积水;2. 封堵孔洞:使用合适的封堵材料,对管道中的孔洞和漏水点进行封堵;3. 固定封堵材料:使用夹具或粘合剂固定封堵材料,确保封堵效果可靠;4. 检查封堵效果:进行压力测试,确保封堵效果达标。

三、导流方案1. 引流设备选择选择合适的引流设备是实施导流方案的关键。

根据实际需要,我们可以采用以下常见的引流设备:- 排水泵:用于将流体抽离到指定位置;- 导流垫:铺设在施工区域附近,将流体引导到其他排水设备;- 排水管道:将流体导往其他设施或水源。

2. 导流操作步骤导流操作应按照以下步骤进行:1. 清理施工区域:确保施工区域无积水和障碍物;2. 安装引流设备:根据需要,安装合适的引流设备,如排水泵、导流垫等;3. 进行导流:启动排水泵,将流体从施工区域导流至其他指定位置或设施;4. 监控导流过程:及时监测导流效果,确保流体不会倒灌或漫溢。

四、安全注意事项在进行排水管道施工封堵和导流过程中,需要注意以下安全事项:1. 确保施工人员全程佩戴合适的防护装备,如安全帽、防护手套等;2. 注意封堵和导流过程中的气体排放,避免中毒或引发火灾等意外;3. 尽量减少对周围环境和生态影响,做到合理使用封堵材料和减少水体污染。

导流洞封堵工程施工设计方案

导流洞封堵工程施工设计方案

导流洞封堵施工方案1、工程概况导流隧洞:导流隧洞工程已于2010年6月底建成完工。

导流洞于2010年11月10日顺利导流,至今运行良好。

导流隧洞设计导流时段为11月~4月,导流流量为417m³/s。

导流隧洞布置于左岸,进口底板高程576.0m,出口底板高程575.0m,隧洞长295.87m,断面型状为城门洞型,净断面尺寸(宽×高)为6.5×6.5m,导流洞进口未设计封堵闸门。

目前泄洪闸及厂房基坑内施工项目已经全部完成,根据巨亭电站总进度计划,于2014年3月31日前上下游围堰拆除、泄洪闸过流,在4~5月份进行导流洞封堵。

根据设计联系单(巨亭-施工-11),导流洞封堵围堰设计标准采用4月份5年一遇洪水标准,对应流量417m3/s,(与2014年度工程度汛报告设计标准不符)上游围堰设计顶高程585.0m,下游围堰设计顶高580.0m,上、下游均采用土石围堰形式(导流洞封堵上下游围堰典型断面图见附图)。

目前河床流量为90m3/s 左右,导流洞进口水位579m、下游水位577m。

2、编制依据(1)依据湖南设计院导流洞封堵图纸(HND/J066S-6-24~29);(2)3月24日在业主汉中公司总部召开的会议精神:导流洞封堵段不再扩挖,封堵段加长至15m,分临时封堵段3m和永久封堵段12m;(3)嘉陵江巨亭水电站厂房、厂房及附属工程施工招标投标文件、合同文件;(4)水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004);(5)水工混凝土施工规范(DL/T5144-2001);(6)水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-2002);(7)钢筋焊接及验收规范(JGJl8—96);(8)水电水利工程模板施工规范(DL/T5110-2000);(9)水工混凝土试验规程(DL/T5150—2001);(10)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2001);(11)嘉陵江巨亭水电站工程基岩帷幕灌浆和固结灌浆施工技术要求(HND、J066s-6-003)3、施工布置3.1道路布置道路采用下游新建底线路(沿河路)作为进出导流洞的主干路;在导流洞出口围堰背水面需修建一条通往导流洞的道路。

导流洞封堵方案11

导流洞封堵方案11

1、施工概况某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为6M×8M(宽×高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M,进口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。

喇叭口为椭圆形。

在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架,以便导流洞永久封堵施工。

导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。

其主要工程量为:闸门安装一扇,石方开挖109M3,堵头混凝土913M3,固结灌浆135M,接触灌浆230M,回填灌浆139M3。

堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0,长度18.0M,形式为喇叭形。

喇叭段长7.5M,起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5,高1M,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464开挖成R4619。

2、闸门安装2.1、安装准备闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。

通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。

2.2、下闸蓄水下闸蓄水分两步进行,计划时间为10月28日。

(1)、利用卷扬机下闸下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M。

(2)、闸门下至距全部关闭1M后,利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。

闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,第二组千斤顶下落到位后,再由第一组接力顶住横梁下落闸门,如此交替工作,直至闸门全部关闭。

用液压千斤顶下落闸门时,迅速撤离卷扬机等设备和工具。

由于千斤顶重量轻,撤离方便,采用此方法可保证全部设备和工具安全撤离,不被水淹没。

导流洞施工规范

导流洞施工规范

导流洞施工规范篇一:导流洞混凝土封堵施工方案下库导流洞堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m处,出口在大坝下游约60m处。

导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。

进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。

导流洞封堵段位于桩号导0+120~导0+135之间,长度为15m。

堵头分两部分,其中桩号导0+120~导0+129之间为全断面封堵,断面尺寸为8.70×8.55m(宽×高);桩号导0+129~导0+135之间封堵段预留灌浆廊道,廊道尺寸为2.50×2.50m(宽×高),堵头混凝土为C20W5F50, 二级配。

1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。

计划在2015年4月30日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,于2015年4月30日进行导流洞下闸蓄水。

1.3 主要工程量导流洞封堵主要施工内容包括闸门安装及下闸、堵头C20混凝土、C20埋石混凝土台阶、引接回填灌浆管、回填灌浆、固结灌浆、冷却水管、钢筋制安等。

主要工程量见下表1-1。

表1-1 导流洞封堵工程量表注:表中工程量为设计蓝图工程量,结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》 H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图;(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件;(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012;(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013;(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013;(8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。

大坝导流孔封堵方案

大坝导流孔封堵方案

福建省邵武市大乾水库工程导流孔封堵方案安徽水利开发股份有限公司邵武市大乾水库工程项目部2015.9.14福建省邵武市大乾水库工程导流孔封堵方案审批:审核:编写:安徽水利开发股份有限公司邵武市大乾水库工程项目部2015.9.14邵武大乾水库工程大坝导流孔封堵方案一、概述根据现场实际情况,设计在坝底右侧▼234.0高程预留 2.5×2.5m 导流孔,在水库具备蓄水条件后进行封堵,封堵长度约12m。

见下图。

断面图剖面图平面图2、封堵准备工作上游混凝土闸门闸门预制;导流孔底部清理;下游封堵加固措施(主要是利用洞内插筋或打锚筋);模板、木方、工字钢或槽钢;焊接设备;抽水设备;操作平台搭设;堵塞材料如棉絮等。

3、主要封堵措施总体封堵思路是旱地封堵作业,即在最枯水季节,将电站上游取水坝顶用袋装土加高,实现大部分上游来水经电站引水渠分流,区间少量来水用潜水泵经生态放水孔排出。

由于当时施工左岸坝基时,需要导流孔尽快实现导流,因此,闸门槽未能完全按图施工,部分模板尚未拆除。

为实现快速封堵,根据现有闸门槽尺寸预制面板厚10cm左右(只要起模板作用)带边梁的封堵钢筋混凝土闸门,闸门顶部预留吊钩,安装时利用现有缆索起吊设备安装就位。

封堵闸门安装就位后,用水泥砂浆从闸门里侧、外侧分别进行抹缝防水处理,必要时用棉絮进行堵塞缝隙。

下游在洞内搭设锚筋,作为模板加固拉结筋,拉结筋直径不小于12cm,根据封堵断面尺寸,至少左右侧各3道拉结筋,见下示意图。

下游封堵模板加固示意图模板封堵注意事项:1、槽钢或工字钢宜双面排列,便于加固。

2、注意中部刚度不够,需要另外采取加固措施,如横向在内侧加小型槽钢、或纵向工字钢外侧焊接水平工字钢,对中部模板进行加固。

3、在模板适当位置预留人孔便于操作,混凝土浇筑到预留孔位置再进行封堵。

二、混凝土浇筑由于未按设计要求埋置混凝土浇筑口,所以在下游封堵模板上口预留混凝土浇筑口,并加工一个高于洞顶不少于100cm的加高接口,待混凝土基本浇筑完成后,将加高接口固定在预留的混凝土入口处继续少量的浇灌混凝土,或直接在预留混凝土浇筑洞口上预先固定一个高于混凝土浇筑面不小于100cm接口,并辅以混凝土振动器进行振捣,直到不能再加注混凝土为止,浇筑完的混凝土将加高接口浇满,使混凝土面高于洞顶,后期再凿除多余混凝土。

导流洞封堵施工方案

导流洞封堵施工方案

导流洞封堵施工方案1.1代古寺水电站导流洞位于枢纽右岸,砼衬砌后尺寸为 6.5m × 6.9m 标准城门洞型, 导流洞长 170m ,进口底板高程为 1671.50m ,出 口高程为 1669,50m ,进出口高差 2.0m ,导流洞进口设置 7.970×700 ×0.795 (长×宽×高)平板封堵闸门,闸门自重 26.4T 。

导流洞下闸封堵是代古寺水电站发电的关键项目之一, 其责任重大, 必须确保万无一失, 按照代古寺水电站 2022 年 11 月份首台机组 发电总工期要求, 计划 2022 年 10 月底到 2022 年 11 月中旬择机下闸 封堵, 由于代古寺水电站库容较小, 且 10 月底至 11 月中旬期间流量 达 52m 3/s ,水位上升很快,估计 3 天内水位可达 1702m 高程,工期 极其紧张, 、堵漏难度大、质量标准高,因此对下闸后可能浮现的各 种情况要有充分科学分析,精密考虑,精心、严密组织,充分准备, 确保一次下闸,堵漏万无一失。

表 1.1序号 项目名称1 闸门安装单位t工程量26.4备注2 导流洞封堵砼3 12003 下闸及堵漏 扇 14 固结灌浆 m785 回填灌浆2 180mm1.2代古寺水电站坝址多年平均流量 116m 3/s ,多年平均最小流量 45.6m3/s ,坝址全年 10%、5%频率最大瞬时流量为 733m 3/s 、941 m 3/s ; 2%频率最大瞬时流量为 1230m 3/s ,年最大洪水浮现在 4 月~11月, 主 汛期 5 月~10 月。

11 月52.1 76.3 44.5 59.8 44.7 12 月38.1 46.1 31.4 38.2 30.2 10 月86.0 183 63.0 121 79.1 4 月49.0 38.1 47.5 40.2 36.3 9 月182 161129 86.8 78.2 年94.8 86.6 72.359.6 53.75 月90.2 113 92.1 52.2 67.4 6 月169 88.2 10974.4 54.5 8 月240 10986.1 52.9 83.3 7 月136137158 110 68.0 3 月29.6 26.1 33.2 25.3 29.6 1 月34.1 30.6 37.6 27.7 38.2 2 月30.4 27.0 33.6 24.8 32.5 频 率10% 20% 50% 80% 90% 各设计频率(P )洪峰流量时 段10%49.414138573327311360.61~3 月4 月5~6 月7~9 月10 月11 月12 月2%59.2210575123039414772.820%44.611030053521996.954.650%36.467.118330514171.844.65%53.917146794132612966导流洞下闸封堵工修筑两条施工道路,一条由大坝上游经元 313 省道至导流洞进口,主要功能为吊装封堵闸门,另一条由导流洞下游至导流洞出口,主要功能为进行洞内混凝土浇筑和灌浆。

导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)

导流洞临时堵头封堵施工方案(修改)

下库导流洞临时堵头封堵施工方案1 工程概述1.1 概述洪屏电站下库导流洞布置在大坝右岸,导流洞进口位于大坝上游约130m 处,出口在大坝下游约60m处。

导流洞全长269.68m,由进口段、洞身段和出口段组成。

进口底板高程为121.5m,出口底板高程为120.5m,进出口高差1.0m。

为确保永久堵头施工质量,减小施工期风险,采取在永久堵头上游侧增设临时堵头的措施,导流洞临时封堵段位于堵头位置桩号为导0+110.0~0+120.0m,长度为10m。

为全断面封堵,堵头混凝土为微膨胀C20W5F50, 二级配。

1.2 水文气象下水库位于北河上游河段的秀峰河上,控制集水面积258.0km2,多年平均年径流量约2.63亿m3,年平均流量8.33m3/s,月径流最小为2.77m3/s,发生在12月,径流主要由降雨形成,10月~3月为枯水期。

在2015年7月5日前完成导流洞封堵闸门下闸以及堵头混凝土施工前的准备工作,计划于2015年8月8日进行导流洞下闸蓄水,计划于8月10日开始进行临时导流洞堵头封堵工作。

1.3 主要工程量导流洞临时堵头封堵主要施工内容包括堵头C20混凝土、引接灌浆管、回填灌浆、接触灌浆、冷却水管等。

主要工程量见下表1-1。

表1-1 导流洞封堵工程量表注:表中工程量为估算工程量,结算量以现场实际发生量为准。

2 编制依据(1) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体土建工程C4标下水库土建工程施工合同;(2) 《下水库导流隧洞堵头结构、灌浆布置图(1/2)》H76J-8D4-23、《下水库导流隧洞堵头冷却水管、灌浆廊道钢筋布置图2/2》H76J-8D4-24、导流洞封堵闸门布置图、导流洞封堵闸门门槽布置图;《关于下水库导流隧洞永久堵头前增设临时封堵堵头的设计修改通知》HP/C4-[2015]-14;(3) 江西洪屏抽水蓄能电站工程主体工程主体土建工程下水库土建工程招标文件;(4) 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;(5) 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T5148-2012;(6) 《水工混凝土钢筋施工规范》DL/T5169-2013;(7) 《水电水利工程模板施工规范》DL/T 5110-2013;(8) 工程建设强制性条文(电力工程部分)2011版。

导流底孔封堵施工方案

导流底孔封堵施工方案

汝阳石柱沟水库导流底孔封堵施工方案[键入文档副标题]USER[选取日期]河南省水利第二工程局2011年2月导流底孔封堵施工方案1。

工程概况1。

1工程条件金堆城钼业汝阳有限责任公司位于汝阳县城南付店镇,主要从事钼矿采选.由于矿区附近斜纹河枯水期不能满足矿区用水量要求,为了公司生产、生活和发展的需要,拟在矿区附近修建水库工程以供矿山生产和生活用水。

矿区要求水库日供水量为2×104m3/d,库水将通过输水管道自流送至下游矿区,管道长约7Km.水库坝址位于汝阳县付店乡以南斜纹河的支流-石柱沟上,距付店约2。

0Km。

坝址以上流域面积约48.12Km2,区域内地表水系、植被较发育,紧邻矿区西侧的斜纹河常年流水,历史上未有较强地震发生。

1。

2工程等别及建筑物级别石柱沟水库总库容小于1000×104m3,按照《防洪标准》GB50201-94和《水利水电工程等级划分及洪水标准》SL252-2000的规定,该工程为Ⅳ等工程,工程规模为小(l)型,主要建筑物挡水坝为4级建筑物,次要建筑物、临时性建筑物均为5级建筑物.主要建筑物挡水坝的设计洪水标准为30年一遇,相应洪峰流量为774m3/s,校核洪水标准为200年一遇,相应洪峰流量为1190m3/s。

主要建筑物地震设计烈度与建筑物所在场地基本烈度相同为6度。

1.3工程布置及主要建筑物石柱沟水库采用碾压混凝土重力坝,由挡水坝段、溢流坝段和引水坝段组成,坝顶长度206.00m,其中溢流坝段长69.00m。

坝顶宽度5。

00m,坝顶高程753。

00m,坝基开挖最低高程695。

00m,最大坝高58m。

上游坝坡在725。

00m 高程以上竖直,以下为1:0.15,下游坝坡为l:0。

7。

溢流堰采用无闸门控制的开敞式表孔自由溢流,净宽65。

00m,堰顶高程748.00m,堰型采用WES型实用堰,挑流消能.1。

4 导流底孔封堵导流底孔是石柱沟水库碾压砼坝预埋的临时导流洞。

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1、施工概况
某某水电站拦河坝施工导流隧洞布置在大坝左岸山体内,形状为6M×8M(宽×高)的城门型,隧洞由进口喇叭段、闸门槽段及洞身组成,全长540M,进口底板高程322.0M,出口底板高程316.6M,隧洞底坡1%。

喇叭口为椭圆形。

在门槽墩顶有一座混凝土排架式闸门启闭架,以便导流洞永久封堵施工。

导流洞封堵施工主要包括:导流洞进口闸门安装;施工排水及开挖;堵头混凝土施工;导流洞封堵灌浆。

其主要工程量为:闸门安装一扇,石方开挖109M3,堵头混凝土913M3,固结灌浆135M,接触灌浆230M,回填灌浆139M3。

堵头混凝土起止桩号分别为:导0+192.0、导0+210.0,长度
18.0M,形式为喇叭形。

喇叭段长7.5M,起止桩号分别为:导0+193.0、导0+200.5,梯形状,上游坡1:1,下游坡1:4.5,高1M,导流洞的底板及两侧都需开挖成此形状,洞顶高程不变,其圆弧半径由R3464开挖成R4619。

2、闸门安装
2.1、安装准备
闸门门叶由上、中、下三节组成,现已运输、拼装,门槽清理、闸门复测等准备工作已全部完成。

通过卷扬机和滑轮组试运转闸门成功。

2.2、下闸蓄水
下闸蓄水分两步进行,计划时间为10月28日。

(1)、利用卷扬机下闸
下闸指令一下,立即启动卷扬机,将闸门缓缓落下,直至闸门距全部关闭1M。

(2)、闸门下至距全部关闭1M后,利用布置在闸墩上的液压千斤顶连续将闸门落下,直至闸门全部关闭。

闸门用钢丝绳吊住系于横梁上,液压千斤顶共四个,分两组布置在两侧的闸墩上,先由一组顶住横梁下落闸门,另一组千斤顶作好准备,当第一组千斤顶下落到位后,由第二组接力顶住横梁下落闸门,
第二组千斤顶下落到位后,再由第一组接力顶住横梁下落闸门,如此交替工作,直至闸门全部关闭。

用液压千斤顶下落闸门时,迅速撤离卷扬机等设备和工具。

由于千斤顶重量轻,撤离方便,采用此方法可保证全部设备和工具安全撤离,不被水淹没。

2.3、漏水处理
由于闸门前水压力有限,不能使闸门紧闭,所以闸门全部关闭后,立即用木尖尖住闸门,使闸门紧紧压住下游门槽,减少漏水量。

另外,对漏水量较大的部位,在闸门前用棉被进行堵漏,尽量减少闸门漏水量。

3、施工排水及开挖
闸门全部关闭并堵漏后,进行导流洞封堵的施工排水和开挖,其施工顺序为:下游围堰施工→抽水→洞内围堰施工→堵头范围石方开挖。

洞内上游围堰为C20混凝土围堰,梯形,混凝土13M3,在导0+192.89~导0+192.00;洞内下游围堰为粘土草袋,距形,9M3,在导0+211.50~导0+212.50。

3.1、施工排水
(1)、开挖阶段洞内排水采用沙包引水自流,即开挖左边时,在
开挖段上游及导流洞右边拦引水流,为开挖段左边提供无水的施工环境。

开挖右边时则相反。

(2)、开挖完成以后洞内排水采用沙包全断面拦截水流,拍使其从沙包中预埋的排水钢管内自流,以保证施工段为无水的施工环境。

(3)、洞外排水采用在导流洞出口下游约35M处填筑一粘土围堰,形成排水基坑;基坑内安装8B18型抽水机2台(其中1台为备用),单机抽水量为220M3/H,排除导流洞内的渗漏水和基坑范围的降水。

(4)、为了保证大坝安全,降低坝体浸润线高程,在导流洞出口下游围堰施工时,经此围堰重新修建左右岸连通路,作为导流洞施工的临时交通道路,挖除下游围堰段的原左右岸连通路。

3.2、石方开挖
堵头范围石方开挖包括:测量、打钻、放炮、出渣。

(1)、石方开挖采用手风钻钻孔,预裂爆破,以确保保留岩石的完整性。

(2)、开挖出碴采用1M3挖掘机配合8T自卸汽车运往附近弃碴场。

(3)、止浆片预埋槽及灌浆通气槽运用铁锤、毛钎由人工凿成。

4、封堵混凝土施工
4.1、上游围堰施工及止浆片预埋
(1)、由测量人员依据施工图测绘并标记上游围堰及止浆片的位置。

(2)、依据测量放样进行上游围堰施工及止浆片预埋
(3)、上游围堰混凝土浇筑前,仓面必需冲洗干净,尽可能减少围堰的漏水量,以保证堵头混凝土的质量。

4.2、堵头混凝土的模板施工
在堵头混凝土施工中主要采用300×1500MM的钢模板;辅助采用平面木模板。

模板的制造、安装等满足行业标准和有关的施工规范。

4.3、混凝土的制备和运输
(1)、混凝土原材料的供应和储备
为了保证混凝土生产的连续性,调节材料的供需平衡,混凝土生产需要的各种原材料(粗细骨料和水泥),都应按不同规格、品种,根据实际情况,生产水平,分别存储一定数量。

水泥:由指挥部供应英德产425#“五羊牌”水泥,储存在拌和站水泥库。

砂:由指挥部供应洽水河砂,储存在拌和站的砂仓。

碎石:由左岸轧筛系统生产,就地储存在轧筛系统下面的料场。

拌和用水:由一套独立的输水系统从白水河中抽水供拌和站使
用,水质无浸蚀性、无油污和杂质,能满足用水的质量要求。

(2)、混凝土的制备
混凝土由布置在右岸的拌和站制备,能满足堵头混凝土施工的强度要求。

(3)、混凝土的运输
混凝土的运输由自卸汽车经左右岸连通路运至导流洞出口附近的混凝土溜槽,用混凝土搅拌车接力运至洞内,交混凝土输送泵将混凝土输送入仓面。

4.4、堵头混凝土的浇筑
(1)、堵头混凝土的分缝分块
为了避免浇筑块体因基础温差、内外温差等发生温度裂缝,考虑砼的进仓、振捣及模板的稳定,结合堵头砼的特征,并参照《水工混凝土施工规范》的有关规定,堵头砼分4段、4层浇筑,段长为
4.5m,层厚分别为2.268m、2.0m、2.0m,拱顶1层。

⑵、基础面处理
用人工清除表面松软的岩石,并用高压水冲洗干净,经验收合格后浇筑底板找平层砼。

⑶、施工缝处理
在新砼浇筑前,进行凿毛处理,使砼表面形成麻面,以利层间、块间砼紧密结合,其后用压力水将表面冲洗干净,使表面无尘、无渣
后才能浇筑砼。

⑷、开仓前检查
开仓前进行全面检查,仓面准备就绪,照明及风、水、电准备妥当,模块、止水安装尺寸无误,定位准确。

各个环节通过全面检查,符合设计图纸和施工规范要求后,才允许开仓浇筑,一经开仓,则应保证混凝土浇筑连续进行。

⑸、混凝土的浇筑
混凝土用混凝土输送泵入仓,从仓面上游开始,连续逐条逐层水平铺填,由于泵用砼和易性较好,以振捣器平仓。

砼振捣使用软轴振捣器。

利用钢管在模板上搭设工作平台,保证每个部位都能到位振捣。

⑹、砼的养护
砼浇筑后12~18开始洒水养护,保证砼表面湿润。

5、封堵灌浆施工
5.1、固结灌浆
用手风钻造孔,钻头采用Φ42MM孔径钻头,按设计钻入基岩不小于3m。

灌浆前用0.3Mpa的压力水冲洗孔壁和裂缝,直至回水清净为止。

灌浆严格按照SL62-94《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》的有关要求进行。

5.2、接触、回填灌浆
固结灌浆结束后,进行接触灌浆造孔,然后按设计图进行接触、回填灌浆管路布设。

接触灌浆进、回浆管管径为1.5寸,升浆管及出浆支管用1.0吋寸。

出浆管口用砂浆保护。

回填灌浆管管径全部为1.5寸,出浆管口切成斜口顶住洞顶。

当堵头砼达到稳定温度后,再进行回填灌浆。

回填灌浆配合比为:水:灰:砂=0.5:1:2,灌浆结束压力为0.3MPa,当压力为0.3MPa,停止吸浆10min后结束。

回填灌浆结束后,进行接触灌浆,开灌水灰比采用8:1的水泥浆,灌浆压力为0.5MPa,停止吸浆后用0.5:1的浓浆置换并闭浆20min后,同时关闭回、进浆管。

6、施工计划
计划导流洞下闸封堵时间为10月28日,导流洞封堵总工期为45天,施工计划横道图如下:
导流洞封堵施工计划
7、施工质量保证体系
为了确保工程质量,在施工过程中,坚持贯彻“百年大计,质量第一”的方针,认真执行有关技术规范、规程、质量标准及操作规
程,以创优工程为目标,推行全面质量管理,对施工全过程实行有效的质量控制。

1、派出项目经理和专业技术人员,技工和管理人员,组织全面施工。

加强职工教育培训,不断提高职工素质及岗位操作技能。

2、对每一道工序施工组先进行自检,技术人员复检,质检员进行三检,由监理部门最终检查验收,对不合格的工序予以返工。

3、严格按照设计图纸及技术要求精心施工,保证工程质量。

4、做好施工中的各项现场记录,及时对施工资料和成果进行整理分析。

8、安全措施
在保证质量的同时做好安全工作,牢固树立“安全第一,预防为主”的指导思想。

把安全生产放在一切工作的首位。

1、制订安全操作规程和劳动保护措施,文明施工。

2、专职安全检察员全面实行安全管理,确保施工安全。

3、对从事施工人员进行安全、技术培训,考核不合格者不上岗。

4、对违反安全规定者给予罚款处理。

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