涡凹气浮机工艺讲解学习
济南涡凹气浮机原理
济南涡凹气浮机原理济南涡凹气浮机原理什么是济南涡凹气浮机济南涡凹气浮机是一种常用于水处理领域的设备，主要用于悬浮物的去除和水的净化。
它通过利用涡动和凹陷效应，达到高效去除水中悬浮物的效果。
原理解析1.涡动效应涡动是指液体在旋转体作用下产生的流动现象。
涡动可使水中的悬浮物产生离心作用，将其分离出来。
当水经过涡凹气浮机的旋转体时，快速流动和高速旋转产生涡动效应，使悬浮物向外侧移动，从而分离出来。
2.凹陷效应凹陷效应是指在旋转体的凹陷部位，水流速度减小，压力增大，从而使悬浮物停留在凹陷处。
涡凹气浮机内部设计有凹陷的区域，在水流通过时，悬浮物会被吸附在凹陷处，实现了有效的分离。
3.气浮作用涡凹气浮机在水处理过程中还利用了气浮作用。
通过注入气体（通常是空气）到设备中，产生微细气泡。
这些气泡具有较小的密度，能够吸附在悬浮物的表面，使其浮起。
随着气泡上升，悬浮物也会随之上浮，并通过配套的排除器进行去除。
工作原理流程涡凹气浮机的工作原理可以概括为以下几个步骤：1.水进入涡凹气浮机，通过旋转和涡动作用使悬浮物分离出来。
2.悬浮物被吸附在凹陷处停留。
3.注入气体产生微细气泡，吸附在悬浮物上使其浮起。
4.浮起的悬浮物通过排除器进行去除。
5.净化后的水从出口排出。
优势和应用场景济南涡凹气浮机具有以下优势：•高效去除悬浮物：利用涡动效应和凹陷效应，能够快速分离水中的悬浮物，提高水的净化效果。
•适用范围广：涡凹气浮机可处理各种水源，包括生活污水、工业废水等。
•操作简便：设备结构简单，操作方便，易于维护。
•占地面积小：相比其他水处理设备，济南涡凹气浮机占地面积相对较小。
济南涡凹气浮机在以下领域得到广泛应用：•市政污水处理：常用于城市污水处理厂以去除悬浮物，提高处理效果。
•工业废水处理：适用于各种工业废水的处理与净化。
•农村生活污水处理：处理农村地区的生活污水，改善水环境。
总结济南涡凹气浮机利用涡动效应、凹陷效应和气浮作用，实现了高效去除水中悬浮物的效果，适用于各种水处理场景。
涡凹气浮的原理及应用
1. 涡凹气浮系统的结构及工作原理涡凹气浮工艺系统是世界水处理设备，是美国环保公司的产品，也被称作引气气浮，是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备。
它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。
整个系统由五部分组成，如图所示：经预处理后的污水流入有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。
曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。
由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。
上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。
刮泥机沿着整个液面运行，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。
污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。
净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。
产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。
这个过程确保了40左右的污水回流及没有进水的情况下气浮段仍可进行工作2. 涡凹气浮系统运行的影响因素2.1 污水水质对涡凹气浮机的影响由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹气浮系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。
2.2污水流量对处理效果的影响污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。
在气浮机运行时保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得效果。
当污水流量过大时，气浮池水平流速，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。
涡凹气浮机工艺流程
涡凹气浮机工艺流程
涡凹气浮机工艺流程是一种常用的水处理工艺，其主要目的是通过气浮机将悬浮在水中的固体颗粒和油脂等物质分离出来，从而达到净化水质的目的。
下面是该工艺的基本流程：
1. 水的预处理：将原水经过过滤器等设备，去除较大的悬浮物和杂质。
2. 涡凹器：将预处理后的水引入涡凹器，通过旋转涡流和离心作用将微小的悬浮物和油脂等物质聚集在一起。
3. 气浮池：将涡凹器中聚集的污物引入气浮池，通过注入气体产生的浮力将污物浮起来，从而达到固液分离的效果。
4. 污泥处理：将气浮池中浮起的污物收集起来，经过沉淀、过滤等处理，将其中的水分去除，形成污泥，再通过压滤机等设备，将污泥压成固体，最终进行处理和处置。
5. 出水处理：经过涡凹气浮机工艺处理后的水，需要进一步进行消毒等处理，从而达到符合国家水质标准的要求。
综上所述，涡凹气浮机工艺流程是一种高效的水处理工艺，具有处理效率高、运行成本低等优点，被广泛应用于市政、工业和农村等领域的水处理中。
- 1 -。
导读涡凹气浮机采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理
导读：涡凹气浮机采用机械曝气与化学絮凝相结合的原理处理不同水质的各类污水。
未经处理的污水首先进入超级过滤机进行预处理，通过筛分过滤得到初步净化，处理后的污水泵送或自流至气浮机，并加入适当的絮凝剂凝聚。
潜水式涡凹曝气机是利用空气输送管底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气被吸入水中，微气泡随之产生，并螺旋型上升到水面，空气中的氧气也随着进入了水中。
由于气水混合物和液体之间压力不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将悬浮物带到液面。
上浮过程中，微气泡会附着到悬浮物上，到达液面后悬浮物便依靠这些气泡支撑维持在液面，并通过呈现辐射状的气流推力来清除。
浮在水面上的悬浮物连续地被行车式（或链条式）刮渣机清除，刮渣机沿着整个液面运动，并将悬浮物从气浮槽的进口端推到出口端，通过倾斜的金属板落入浮渣槽，将所收集的污泥送入污泥收集槽存放收集。
针对那些可下沉的SS，有的设计是采取回流措施进行再气浮，试想如果SS的比重大于水，那么无论如何是难以气浮到水面上来的，所以我们专门设计了沉淀锥体，由于水的流速相对较慢，可以进行无干扰缓慢沉淀，干脆让可下沉SS沉淀在锥体里，然后进行定期排放。
净化后污水在排放前先经金属下方的出口进入溢流槽，溢流槽上设计了水位调节装置用来控制气浮槽的水位，以确保刮渣时刮泥板不会把污水刮入浮渣排放管器内。
涡凹气浮设计说明
涡凹气浮设计说明涡凹气浮适用于处理中等规模水量、对于含有较高浓度悬浮物沉淀性差的废水分离效率较高。
涡凹气浮池的结构顺水流方向包括配水段、曝气段、气浮段、沉淀排泥段和溢流出水段、配曝气机、刮渣机、浮渣收集、污泥输送和液位控制系统。
在设计涡凹气浮时。
给供货商的设计条件包括废水处理规模、水质、特点、腐蚀性、pH、温度、负荷及处理要求。
曝气段由若干共壁的方形曝气格并联组成，曝气格数量与曝气机数量相等，每台曝气机安装在每格方池曝气格内，曝气格的池边尺寸不大于叶轮直径的6倍。
气浮段—般负荷取4~6m"/（h.m2），有效水深 1.5～2.0m 为目不值招过3m。
停留时间15～20min。
气浮段长宽比不小于4∶1。
管道接口包括进水口、出水口、排渣口和排泥放空口、进水为已和混凝剂混合反应后形成矾花后的进水.排渣管坡度0.02，排入浮渣池，浮渣外运。
池体材质根据水质和规模确定。
可以建成钢混或者碳钢（内壁防腐，可采用环氧煤沥青漆）。
涡凹曝气机的底部散气叶轮高速转动。
在水中形成一个真空区。
液面上的空气通过曝气机进入水中、产生微气泡，并在叶轮的强力搅动下螺旋地上升到水面。
在产生微气泡的同时。
涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池子的底部回流到曝气区，然后又返回气浮段。
叶轮直径、转速、叶轮与导向叶片的间距及吸气管安装位置是设计的关键。
设计中应和供货商多沟通。
其中，叶轮直径200～400mm，最大不应超过600mm;叶轮转速900～1500r/min，圆周线速度10）～15m/s;叶轮与导向叶片的间距应调整小于7～8mm。
池内设爬梯，自带现场控制箱，易起泡沫的废水需要加装喷淋消泡装置。
涡凹气浮机的优点与工作原理
涡凹气浮设备的工作原理
污水中的污染物分为溶解性有机物和非溶解性物质（即SS），溶解性有机物在一定条件下，可以转化为非溶液解性 物质，污水处理的方法之一就是加入混凝剂和絮 凝剂使大部分溶解性有机物转达化为非溶解性物质，再将全部或大 部分非溶液解性物质（即SS）去除以达到净化污水的目的，而去除SS的主要方法就是利用气浮的方法。 SJYWF是由空气产生气浮的过程。涡凹曝气机将“微气泡”直接注入污水中而不需要事先进1865叁763叁17行溶 气，然后通过精铸不锈钢散气叶轮把“微气泡”均匀地分布于污水中，所以不会发生阻塞现象，本设备不需要压力 容器、空压机和循环泵等辅助设备。 未经处理的污水首先进入曝气充气段，与“微气泡”充分混合，“微气泡”在上升的过程中，将固体悬浮物带到水 面。刮泥机沿液面运动，将悬浮物刮到倾斜的金属 板上，再将其推入污泥排放管道。污泥排放管道里有水平的螺旋 推进器，将所收集的污泥送入污泥收集器，推进器和刮泥机由同一个马达驱动。净化后的污水在排放前会经由斜板 下方的溢流槽，溢流槽用来控制气浮槽的水位，确保槽中的液体不会流入污泥排放管道。 开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。在产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一负 压区，这种负压作用会使水从池子的底部回流至曝气区，然后又返回气浮段，回流管道上设有单向阀，使进入曝气 槽的污水不至于不经处理就从回流管直接进入气浮槽。整个过程确保了在没有进流量的情况下，气浮仍不断进行。
涡凹气浮设备的优点
气浮机的工作原理及特点
气浮机的工作原理及特点1、工作原理污水首先进入装有曝气机的曝气室，涡凹曝气机是处理污水的一种曝气设备利用底部散气叶轮的高速转动，在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机进入水中，微气泡随之产生，在叶轮的搅动下螺旋地上升到水面。
污水在上升的过程中与气浮机产生的微气泡混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管转移到水下，曝气机利用底部散气叶轮的高速转动，在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中去填空，微气泡随之产生，在叶轮的搅动下螺旋地上升到水面，空气中的氧气也随着进入水中。
在曝气机前加入一号yao、二号yao，由于yao力的作用，破坏了水中胶体微粒的稳定性，促进胶体相互接触，形成絮状物，利用曝气室的涡凹旋流，和密集的细小气泡形成的结合，随着絮团在曝气室内的上升，并形成更大的絮凝体。
絮凝体与水固液分别并在水面富集，在水流的推动下，刮渣机沿液面将悬浮物推动集渣槽排放，净化后的污水在排放前经挡水板下方的出口进入溢流槽。
溢流槽用来掌握气浮机水位，以确保气浮箱体的液体不会流进污泥排放管道。
2、设备特点①结构简洁：涡凹气浮机主要有气浮机箱体、曝气机、链式刮渣机、浮渣收集槽、电控箱、配yao罐、cao作台组成，只需一台设备就可以完成整个气浮过程。
而且它充气量大而稳定。
②性能优越：该设备能够去除污水中的油脂、胶类物、固体悬浮物和非溶解COD 。
对污水中的SS去除率可达70-90%，COD去除率可达10-70%，流量不需要保持平衡，即使流量转变，设备也可照常工作。
③节约投资：不需要压力溶气罐、空压机、循环泵等附属设备。
④臭氧污染减轻：该系统对废水的处理是个好氧过程，并且污泥是在"新奇'的状态下被除去，不会消失臭气问题。
⑤占地面积小：处理力量5-500立方/小时的处理系统，占地面积仅为4-100平方米，土建投资少，可依据场地及流程状况，安装在地下、地上或楼层高处，耗工耗时极少。
⑥运行费用低、效率高：涡凹气浮机消耗动力仅是传统加压气浮的1/10，并且设计简洁，修理费用低，不需专人看管，削减了cao作的劳动强度。
涡凹气浮原理
涡凹气浮原理涡凹气浮是一种常用的水处理技术，它利用气泡在水中的浮力和附着作用，将悬浮物质从水中移除，达到净化水质的目的。
涡凹气浮原理的核心在于利用气泡与悬浮物质的接触，通过气泡的浮力和附着作用，将悬浮物质从水中提取出来。
这种技术在水处理领域有着广泛的应用，包括污水处理、饮用水净化、工业废水处理等方面。
涡凹气浮原理的基本过程是，首先，通过气体发生器产生微小气泡，然后将这些气泡注入到水中，气泡在水中形成气泡群，随后在涡凹气浮池中与悬浮物质接触，悬浮物质附着在气泡表面，形成气浮体。
最后，气浮体上升到水面，形成浮渣，从而将悬浮物质从水中移除。
涡凹气浮原理的关键在于气泡的产生和悬浮物质的附着。
气泡的产生通常采用压缩空气或其他气体通过气体发生器产生微小气泡，这些微小气泡具有较大的比表面积，能够更好地与悬浮物质接触。
而悬浮物质的附着则是因为气泡表面的亲水性，使得悬浮物质在水中与气泡接触时，能够迅速附着在气泡表面，形成气浮体。
涡凹气浮原理的优点是高效、节能、易操作。
由于气泡具有较大的比表面积，能够更好地与悬浮物质接触，因此能够高效地将悬浮物质从水中提取出来。
同时，气泡的产生和悬浮物质的附着过程不需要消耗大量能源，能够实现节能效果。
此外，涡凹气浮设备通常结构简单，操作方便，能够满足不同规模的水处理需求。
然而，涡凹气浮原理也存在一些局限性。
首先，气泡的产生和悬浮物质的附着需要一定的时间，因此处理大量水量时，可能需要较大的处理设备和空间。
其次，气泡的产生和悬浮物质的附着受到水质和水温等因素的影响，可能需要对水质进行预处理或者调节操作参数，以达到最佳的处理效果。
总的来说，涡凹气浮原理是一种有效的水处理技术，通过气泡的浮力和附着作用，能够高效地将悬浮物质从水中移除，达到净化水质的目的。
在实际应用中，需要根据具体的水处理需求和水质特点，选择合适的涡凹气浮设备和操作参数，以实现最佳的处理效果。
同时，对于涡凹气浮技术的进一步研究和改进，也能够推动其在水处理领域的应用和发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
涡凹气浮工艺原理及应用
气浮作为一种高效、快速的固液分离技术，始于选矿。
它是利用高度分散的微气泡作为载体粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现同液分离过程。
它可用于水中固体与固体、固体与液体、液体与液体乃至溶质中离子的分离[1]。
一般来说，气浮法处理工艺要满足以下基本条件[2]：(1) 必须向水中提供足够量的细微气泡；(2) 必须使废水中的污染物质能形成悬浮状态；(3) 必须使气泡与悬浮的物质产生黏附作用。
有了上述这三个基本条件，才能完成气浮处理过程，达到污染物质从水中去除的目的。
在污水、废水处理工程中，气浮法已经广泛用于以下几个方面：
(1)石油、化工及机械制造业中的含油废水的油水分离；
(2)废水中有用物质的回收，如造纸废水中的纸浆纤维及填料的回收；
(3)含悬浮固体相对密度接近于1的工业废水的预处理；
(4)取代二沉池进行泥水分离，特别适用于活性污泥絮体不易沉淀或易于产生膨胀的情况；
(5)剩余污泥的浓缩。
1. 涡凹气浮系统的结构及工作原理
涡凹气浮工艺(Cavitation Air Flotation)系统是世界独创的专利水处理设备，是美国Hydrocal环保公司的专利产品，也被称作THK(Induced Air Flotation)引气气浮，是目前普遍采用和推广的一种投资少、效率高、处理成本低、效率好的污水处理设备[3]。
它是专门为去除工业和城市污水中的油脂、胶状物及固体悬浮物（SS）而设计的系统。
整个系统由五部分组成，如图所示[4]：
经预处理后的污水流入有涡凹曝气机的小型充气段，污水在上升的过程中通过充气段与曝气机产生的微气泡充分混合，曝气机将水面上的空气通过抽风管道转移到水下。
曝气机的工作原理是利用空气输送管道底部散气叶轮的高速转动在水中形成一个真空区，液面上的空气通过曝气机输入水中，填补真空，微气泡随之产生并螺旋型地升到水面，空气中的氧气也随之溶入水中。
由于气水混合物和液体之间密度的不平衡，产生了一个垂直向上的浮力，将SS带到水面。
上浮过程中，微气泡会附着到SS上，到达水面后SS便依靠这些气泡支撑和维持在水面。
刮泥机沿着整个液面运行，并将SS从气浮槽的进口端推到出口端的污泥排放管道中。
污泥排放管道里有水平的螺旋推进器，将所收集的污泥送入集泥池中。
净化后的污水流入溢流槽再自流至生化处理部分。
开放的回流管道从曝气段沿着气浮槽的底部伸展。
产生微气泡的同时，涡凹曝气机会在有回流管的池底形成一个负压区，这种负压作用会使废水从池底回流至曝气区，然后又返回气浮段。
这个过程确保了40%左右的污水回流及没有进水
的情况下气浮段仍可进行工作[5]。
2. 涡凹气浮系统运行的影响因素
2.1 污水水质对涡凹气浮机的影响
由于工业废水和污水中一般会含有相当比例的Ca2+、SO42-，而且在气浮过程中会投加一些浮选药剂，涡凹气浮系统运行一段时间后，气浮机轮、轴承处附着一层垢，会使气浮系统的效率降低。
2.2污水流量对处理效果的影响
污水流量对处理效果的影响也是不容忽视的。
在气浮机运行时必须保证每间气浮池的配水均匀，流量的变化意味着污染物量的变化，需要及时调整药剂投加量才能取得最好的效果。
当污水流量过大时，气浮池水平流速加快，停留时间缩短，对絮凝体上浮分离不利；流速过大会引起分离区水流紊动过大而造成泡絮结合体破碎。
当水量过大时应及时调整出水堰高度以防止污水进入浮渣系统[6]。
2.3絮凝剂及pH值对气浮效果的影响
气浮效果的好坏除了受气浮设备性能的影响外，还与絮凝剂的投加量和pH 值有关。
目前采用的絮凝剂大部分为PAC和PAM系列。
絮凝剂投加量并不是越多越好。
有机高分子的投加量对絮凝效果有显著影响。
实验证明，对于絮凝的发生，存在一个最佳投加量，超过此量时，絮凝效果会下降，超过太多则会起相反的保护作用[7]。
而且现采用的絮凝剂多为酸性絮凝剂，有其最适合的pH值。
当污水的pH值超过最适合pH值时，会引起絮凝体的溶解或破碎，对气浮分离产生相当不利的影响。
因此，在运行过程中，应对进水pH值加以监测和控制。
3. 涡凹气浮法在炼油污水处理中的应用
目前，涡凹气浮工艺在主要用于含油废水、造纸废水及污泥浓缩等方面[8]。
下面以涡凹气浮工艺在含油废水中的应用为例，来说明它在实际工程中的应用。
扬子石化含硫原油改建扩建工程竣工后，原污水场能力明显不足，且原污水场界区内已无扩容场地，改造设施应小型化[9]。
改造方案在部分回流溶气气浮和涡凹气浮中选择，下表是2种方案的比较：
项目
部分回流溶气气浮
涡凹气浮
处理量/(m 3•h -1) 600
600
气泡直径/μm 30~100 >100
建议投资/万元
309
229
占地面积/m 2
1400 120
电耗/(kW •h •t -1)
0.330 0，015
改造后的工艺流程采用2组涡凹气浮机组，每组处理能力320m 3/h ，功率7.8kW 。
新建污水处理装置工艺流程图及进水水质指标：
水质指标：
项目
进水
出水
油量 600 600
油质量浓度 ≤200 ≤20
硫化物质量浓度 ≤50
≤20
COD 值 ≤1000 ≤650
*: 单位为m 3/h
投入使用的涡凹气浮机组运行良好，设备振动及噪音很小；产生的气泡均匀细密；出渣细密，分布均匀；出水清澈，无明显油花。
下表为改造前后生产运行数据对比：
项目二污场涡凹气浮工艺
进水流量* 249 430
气浮进水含油量321 150
气浮出水含油量29.8 17.7
气浮出水COD值481 239
含油去除率** 0.91 0.88
*：单位为m3/h；**：无单位
由上表可见，改造后污水处理能力增大，处理效果与改造前基本相同，且改造后出水含油量和COD值均达到设计指标。
改造前后污水处理消耗及成本对比见下表：
项目改造前改造后
PAC消耗/(kg•t-1) 0.0670(固体) 0.1590（液体）
PAM消耗/(kg•t-1) 0.0033（固体）
电耗/(kW•h•t-1) 0.257 0.036
非净化风消耗/( m3•t-1) 0.14 0
由上表可见，改造后污水处理装置电耗及净化风消耗均大幅降低。
通过上述的一系列比较，在炼油污水处理中，涡凹气浮与溶气气浮的处理效果接近；相比溶气气浮，涡凹气浮具有投资少、占地面积小、节能降耗、操作强度低等优势。
4.总结
涡凹气浮工艺作为一种高效的气浮工艺，在水处理、污泥处理方面有着广阔的应用。
它的发展依赖于基础理论的研究。
在机理方面，如气泡的结构和特征、气泡尺寸放入控制、气泡与絮凝体的黏附条件等均需深入研究；在应用方面，对于工业废水和城市污水以及污泥的处理，应从节约药剂和降低运行费用等方面来深入研究。
参考文献：
[1] Zhu Xi—hai，Ren Xin，Chen Wei—guo，et a1．The tread and present study on
Separation techniques by flotation [J]．Technology of Water Treatment (in
Chinese)，199l，17(6)：355—360．
[2] 高廷耀，顾国维，周琪．水污染控制工程(第三版，下)[M] ．北京：高等教
育出版社，2007
[3] 管晓涛，胡锋平．CAF工艺浓缩剩余活性污泥的可行性研究[J]．环境科学与
管理，2006，31(1)：37—39．
[4] 邹茂荣，李长青，张苇．涡凹气浮(CAF)在石化废水处理中的应用[J]．工业
用水与废水，2000，31(4)：34-35．
[5] Low E W，Chase H A．Reducing production of excess biomass during wastewater
treatment[J]．Water Research，1999，33(5)：1119—1132．
[6] 李健光．涡凹气浮在石化污水预处理中的应用[J]．石油化工安全环保技术，
2007，23(3)：38—40．
[7] 管晓涛，胡锋平，徐烈猛，何洪，邓荣森．调理剂对CAF污泥浓缩工艺影
响的试验研究[J]．环境污染治理技术与设备，2006，7(11)：89—91．
[8] 朱兆亮，曹相生，孟学征，张杰．气浮净水工艺述评[J]．环境科学与技术，
2008，31(8)：55—58．
[9] 马量．涡凹气浮法在炼油污水处理中应用[J]．石化技术与应用，2006，24(2)：
142—143．。