11其他工种安全技术操作规程
安全技术操作规程
1.1安全技术操作规程1.1.1瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走通道。
严禁站在墙身上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直和清扫墙面等工作或在墙身上行走。
2、砌墙应搭专用脚手,不得用砖垛或模板等搭设临脚手。
3、脚手板堆放的砖、砌块材料距墙身不得小于50cm,荷重不得大于270kg/m2,且侧放时不得超过三层。
4、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
斩砖应面向墙面,不得向墙外砍砖。
工作完毕后应将脚手板和墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
5、化灰池四周应设围栏,其高度不得小于1m。
1.1.2架子工安全技术操作规程1、挑选钢管脚手架杆3m、4.5m、6m三种长度做立杆和纵向水平杆,按规范要求重复组合,合理使用长短管,严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
钢管表面平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬变、毛刺、压痕和深的划道。
2、操作人员必须按施工组织设计、安全技术交底的要求对脚手架钢管、扣件、脚手板等进行检查,不合格产品不得使用。
3、当脚手架基础下有设备基础、管沟时在脚手架搭设前必须采取加固措施。
4、脚手架基础必须垫通长板(木板厚度50mm,宽度300mm),安装底座、设扫地杆(双排架还需设横向扫向杆),纵向扫地杆距垫木不大于20cm。
5、钢管、脚手架必须配合施工进度搭设。
6、每搭完一步脚手架后,应对基础、立杆垂直度、间距、纵横向水平杆、主要节点扣件进行检查,校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(内容:基础:坚实平整、不积水、不晃动、不滑移、不沉降。
立杆、纵向水平杆,在不同步、不同跨50cm截面内排除相邻接头;纵向水平杆对接接头在≯1/3跨内。
)杜绝用钢丝绑扎。
7、作业层横向水平杆间距不大于1/2跨。
8、双排钢脚手架,内立杆距墙壁体≤50cm。
内、外立杆间距不大于 1.2米。
立杆与纵向水平交点处必须设置横向水平杆。
9、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
10、钢脚手架立杆搭设中,为架体稳定不变形应每隔6米设置一根临时抛撑固定,待连墙件安装后,将临时抛撑拆除。
各工种安全操作规程
目录一、电焊工安全操作规程二、架子工安全操作规程三、混凝土工安全操作规程四、钢筋工安全操作规程五、模板工安全操作规程六、试验工安全操作规程七、测量工安全操作规程八、起重工安全操作规程九、装吊工安全操作规程十、电工安全操作规程十一、砌筑工安全操作规程十二、爆破员安全操作规程十三、挖孔(井下)作业人员安全技术措施十四、高空作业安全规程十五、雨季施工安全技术规程一、电焊工安全操作规程1、电焊工必须进行安全技术培训,考试合格并获得操作资格证后,方可上岗作业。
2、作业前必须按原则穿戴好劳动保护用品,检查电焊机内部有无金属障碍、接头与否牢固;检查设备、工具旳绝缘层有无破损、接地线完好性,在禁火区内进行焊割前,必须经安监部门审批许可后,方可作业。
3、搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、变化极性等必须切断电源才能进行。
4、安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得私自操作。
5、在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品及油漆未干旳物品,焊接过程中要注意防爆、防火。
6、焊工旳手或身体旳某一部分不能接触导电体,在潮湿地点操作时,必须站在干燥旳绝缘物上,穿绝缘鞋。
7、焊机到焊钳绝缘导线长度不超过50米,并且是绝缘良好旳橡皮线,接头处必须用胶布包缠。
8、推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在闸刀侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部,同步右手不准接触电焊机外壳或其他金属构造上,在修理焊接和检修线路时,要切断电源,并在闸刀处挂上“严禁合闸”旳警示牌。
9、器及舱室内焊接要设监护人和通风装置,使用旳行灯电压为12V。
10、在容器内工作时,必须由二人轮换工作(每小时应到容器外休息5~10分钟)一人在容器中焊接,另一人在外监视容器内焊工状况,假如发生事故应及时急救并呼救。
11、不准赤手更换电焊条,以免接触焊钳带电部分;焊条头不准乱扔,搜集到指定地点。
12、交流电焊机所采用旳二次电压不得不小于80V,直流电焊机不得不小于90V容量。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程一、钳工1、操作前,应按工作的需要,熟悉所用工具的有关规程,穿戴好防护用品。
2、使用手持电动工具必须戴绝缘手套,并加触电保安器。
3、所用工具必须完好、可靠才能开始工作。
禁止使用有裂纹带毛刺、手柄松动等不符合要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。
4、操作设备应先检查防护装置、紧固螺丝,以及电、油气等动力开并是否完好,空载试车检验后,方可投入工作,并严格遵守所用设备的安全操作规程。
5、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁屑飞溅造成伤害,两人以上一起工作要注意协调配合。
6、对面操作的工作台必须加防护网。
清理铁屑,必须使用工具,禁止用手直接清理或用口吹。
7、起吊重物或搬运重物应遵守起重、搬运工安全操作规程,单独搬运一般不超过30kg,使用行车应与行车密切配合。
8、高处作业前,应检查登高工具是否坚固可靠,工具必须放在工具袋内,并严格执行高处作业安全操作规程。
9、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、水、油源切断,工作完毕必须清理工作场地,将工具和机件整齐地放在指定位置。
二、维修钳工1、工作前先检查电、气、油源是否断开,如机器与电源未切断时,禁止工作。
并在开关处悬挂“有人操作,不准合闸”“严禁开气”等警告标志。
2、拆装侧面机件时,应先拆下部螺丝;拆卸重心不平衡的机件,应先拆离重心远的螺丝。
装时先装离重心近的螺丝。
拆装弹簧时应注意防止弹簧崩出伤人。
3、拆下机件,要按规定安放,严禁乱丢乱放。
4、用人力移动机件时,人员要妥善配备动作协调一致,统一指挥。
抬长在机件时,必须同肩稳起稳放。
5、铲刮机器时,工件底部要垫平稳。
使用千斤顶,下面必须垫垫木。
6、刮研操作时,被刮工件必须稳固,较大或较重的校准工具,不准一人搬运,往复研合时,手指不准伸向吻合错动面或危险的地方。
7、工作地点要保持清洁,油液污水要及时清除,防止滑倒伤人。
8、清洁机械时,严禁烟火,严禁同时进行明火作业,不准用汽油清洗零件擦洗设备,废油要倒入指定容器内,不准乱倒。
各工种人员安全操作规程
各工种人员安全操作规程一、建筑工人1. 在搭建脚手架时,必须使用合格的脚手架材料,并按照搭建图纸进行搭建,确保脚手架牢固稳定。
2. 在高空作业时,必须系好安全带,严禁站在未固定的物体上进行作业。
3. 在使用机械设备时,必须经过培训并持有相应的操作证书,严禁擅自操作危险设备。
二、机械操作工人1. 在操作机械设备时,必须穿戴好防护用具,确保人身安全。
2. 在进行机械检修时,必须切断电源,进行安全操作,严禁操作失修或未切断电源的设备。
三、电工1. 在进行电气施工时,必须遵守有关电气安全操作规程,使用绝缘工具进行作业。
2. 在进行电气维修时,必须切断电源,使用绝缘工具,并确保周围没有带电部件,确保人身安全。
四、化工工人1. 在进行化学品混合时,必须配戴防护眼镜、手套等防护用具,避免直接接触化学品。
2. 在进行化学品储存时,必须按照规定存放,禁止混存有毒、易燃化学品,确保安全生产。
五、清洁工1. 在进行高空清洁作业时,必须系好安全带,并进行培训后方可上岗作业。
2. 在使用清洁剂时,必须穿戴好防护用具,避免直接接触有害化学品。
六、驾驶员1. 在驾驶装载机等大型机械设备时,必须持有驾驶证和相关操作证明,严禁酒后驾驶。
2. 在进行长途驾驶时,必须遵守交通规则,保持车辆安全。
七、环境保护工作者1. 在进行检测工作时,必须穿戴好防护用具,避免受到有害气体侵害。
2. 在进行环境治理时,必须遵守相关规定进行作业,确保环境治理工作安全有效。
以上是各工种人员的安全操作规程,在工作中必须严格执行,保护好自己和他人的人身安全。
八、办公人员1. 在使用电脑或其他办公设备时,必须保持正确的坐姿,定时休息,以免眼睛、颈部等部位出现问题。
2. 在处理文件时,必须使用正确的工具,防止意外伤害,同时也要保持办公环境整洁,防止办公器具造成的安全隐患。
九、厨师1. 在烹饪过程中,必须佩戴好发型罩、防护手套等防护用具,避免受伤。
2. 在操作厨房设备时,必须按照操作指南进行操作,确保个人安全。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程
1.建筑工人:
-穿戴个人防护用具,如安全帽、安全鞋、耳塞和防护眼镜等。
-在进行高空作业时,必须使用安全带。
-在进行焊接和切割等工作时,使用防火防护设备。
-定期进行建筑设备和工具的维护和检修,确保其安全运行。
-确保现场工地的防护措施完善,如安装护栏和安全网等,避免人员和物品的坠落。
2.驾驶员:
-按规定要求,办理驾驶证和相关车辆登记手续。
-在驾驶前要检查车辆的状况,包括制动器、灯光、轮胎、座椅和安全带等设备。
-遵守交通规则,不超速、不疲劳驾驶、不违法行驶。
-防范盗抢风险,加装防盗安全设备。
-注意驾驶环境,尤其是夜间行车时,要留意路况,保持警觉。
3.电工:
-在进行电气作业时,必须断开电源,并确保开关箱上有明显的警示标识。
-遵守安全操作规程,禁止在高压电源下进行无关的工作。
-使用绝缘安全工具和设备,如胶皮手套、绝缘电钳和绝缘台等。
-学习电气事故应急处理方法,提前准备好灭火器、防火毯等应急设备。
4.化工操作员:
-穿戴必须的防护服、防毒面具、防护手套等个人防护装备。
-严格按照安全操作规程操作设备,禁止违规操作和私自调整设备参数。
-在进行化学实验或制作试剂时,必须遵循相应的安全操作规范。
-学习化学品泄漏事故应急处理方法,及时封堵泄漏源和进行适当的处置。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程第一节(一)、电工安全操作规程1、电工必须严格执行《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005。
2、不准带电作业,对确须带电作业的系统或部位,应遵守带电作业的有关规定,执行安全措施,并经领导批准后方可进行。
雷雨时,严禁带电作业。
3、所有电工,不准在未明确无电及未接地的导体上进行操作。
4、严禁将临时电线缚在管子及其他金属物上。
5、遇到六级以上强风及雷雨大雪时,一般不宜做外线工作。
6、所有电动设备,必须设有各自的控制开关,开关的容量规格与设备容量相适应。
7、电气设备的接地,不能用“头攻头”或串线方法连接。
正确的接法应是分别接在接地板上。
8、发现有人触电时,必须立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,必须使用二氧化碳或干粉灭火器灭火。
9线路及设备安装完成后,应严格按照受电、送电的各项规定进行检查,发现问题,立即纠正,当确认全部符合受电、送电的条件或规定后,方可组织受(送)电工作。
第二节(二)、电气焊安全操作规程1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2、动火作业人员必须严格执行二证(动火证、操作证),多机多监护原则,严格遵守“十不烧”规定。
3、进行电焊、气割要移开周围易燃物品或采取其他措施,防止火星飞溅伤人和引起火灾。
4、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。
所有地线接头,必须连接牢固。
5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。
在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
7、进行气、电焊操作时,必须正确穿戴和使用好个人劳动防护用品。
8、氧气瓶禁止靠近油类物质,氧乙瓶与乙炔瓶使用时要保持5—10M距离,并远离火源。
乙炔要装回火防止器,并不得卧躺使用,乙炔瓶、氧气瓶皮管接头必须要有轧头。
9、严禁将氧气瓶、乙炔瓶就地滚动或激烈震动碰击,防止爆炸。
10、清除焊渣、采用电弧气刨清根或使用磨光机打磨时应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
不同工种安全技术操作规程
不同工种安全技术操作规程1.高空作业-作业前应检查天气状况,确认是否适合高空作业。
-进行高处作业前,应穿戴合格的安全带,确保自身安全。
-高空作业现场应设置警示标志,防止他人误入作业区域。
-所有高空作业人员需经过培训,了解正确的使用工具和设备的方法。
-禁止悬挂或堆放重物在高处楼板,以防坠落伤人。
2.手持工具操作-使用手持工具时,应确保手柄干燥,以防滑手。
-选择使用合适的手持工具,尽量不用人力过大的方式操作。
-使用电动工具时,应戴上防护手套,以防触电或被其它物体伤害。
-在使用手持工具时,不得与人进行过多对话,以集中注意力保证操作安全。
-使用锐利工具,如刀具和锯类时,应特别小心,避免割伤。
3.建筑机械操作-操作机械前应进行相关培训,熟悉其使用方法和安全注意事项。
-严禁无相关证书或培训经历人员操作大型建筑机械。
-在操作机械时,应注意周围环境情况,确保周围人员安全。
-定期检查机械设备的磨损和故障,及时修理或更换不可用部件。
-在机械操作台附近设置明确的警示标志,警示他人注意。
1.电气设备维护-进行电气设备维护前,需切断电源,确保操作安全。
-维护电气设备时,应佩戴绝缘手套和安全靴,防止触电和被电击。
-维护过程中,应检查设备是否有松动、老化以及电线是否有短路情况,及时维修或更换。
-高压设备维护需要具有专业人员操作,普通人员不得擅自接触。
2.线路布线与安装-进行线路布线时,需维护操作员进行培训,了解相关安全规范。
-确保线路的负载不超过额定值,防止线路过载而发生事故。
-线路安装前,应先进行负荷试验,并检查线路接头是否紧固。
-安装线路时,应注意安全间距,避免线路过于靠近导体或者与其它线路交叉。
3.事故应急处理-若在操作过程中发生电气事故,应迅速切断电源,确保人员安全。
-发生电气事故后,应及时使用灭火器进行灭火,防止火势蔓延。
-如果出现触电伤害,应立即进行心肺复苏等急救措施,保持被害人呼吸畅通。
-电气事故后需要进行整改和维修,确保设备的正常运行。
工种安全技术操作规程
工种安全技术操作规程架子工1.架上作业人员应穿防滑鞋和佩挂好安全带。
保证作业的安全,脚下应铺设必要数量的脚手板,并应铺设平稳,且不得有探头板。
当暂无法铺高落脚板时,用落脚或抓握、把(夹)持的杆件均应为稳定的构架部分,着力点与构架节点的水平距离应不大于0.8米,垂直距离应不大于1.5米。
位于立杆接头之上的自由立杆(尚未与水平杆联接者)不得用做把持杆。
2.架上作业人员应做好分工和配合,传递杆件应掌握好重心,平稳传递。
不要用力过猛,以免引起人身或杆件矢衡。
对每完成的一道工序,要相互询问并确认后才能进行下道工序。
3.作业人员应佩带工具袋,工具用后装于袋中,不要放在架子上,以免掉落伤人。
4.架设材料要随用,以免放置不当时掉落伤人。
5.每次收工以前,所有上架材料应全部搭设上,不要留存在架子上,而且一定要形成稳定的构架,不能形成稳定构架的部分应采取临时撑拉措施予以加固。
6.在搭设作业进行中,地面上配合人员应避开可能落物的区域。
木工1.模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木。
木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉结牢固。
2.安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下,并禁止在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板,装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
3.支模时,支撑、拉杆不准连接在脚手架或其他有稳定的物件上。
在砼浇灌过程中,要有专人检查,发现变形、松动等现象,要及时加固和修理,防止塌模伤人。
4.在现场安装模板时,所有工具应装入工具袋中,防止高处作业时,工落上伤人。
5.两人抬运模板时,要互相配合,协同工作。
传送模板、工具时应用运输工具或绳子绑扎时牢固后升降,不得乱扔。
6.基础及地下工程施工时,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌方危险时,必须采取安全加固措施后,方能作业。
7.操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽(坑)上口边缘1米内不允许堆放模板构件和材料。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程普工1、施工前和施工中,都要检查锹、镐、锄、锤是否安得牢靠,柄、把有否破裂,防止掉头、头飞、夹手等。
2、多人挖土,一般应保持2米间距,不准拥挤。
3、不准紧靠槽(坑)口边缘堆土。
不能立即运走时,应清理靠远一些。
4、槽(坑)护壁或其他安全设施,不得任意拆除或挪动,不得将护壁脚下、支撑脚下的土方掏空。
5、弃土入槽(坑)时,注意坑内是否有作业人员。
6、人力打夯要呼号子,避免用力不均而砸伤腿脚。
7、运土时,要随时清除运输线上的障碍物,上、下坡注意安全。
石工1、手工打石所用的大锤、二锤等一定要安牢。
2、打石作业必须有2米以上的工作面,严防工具脱落、脱手和碎石、渣屑飞溅伤人。
3、手工采石时,钎要稳,锤要准,不可分散注意力。
4、抬运条石、块石时,绳与石必须捆牢,避免滑脱;绳与杠必须结牢,以免上下坡时重心突然偏移。
人力车运石应码实、捆绑。
5、砌石亦要有一定的工作面,不可打挤。
下层没砌牢,不得继续砌。
6、使用风动工具应按规定操作,不准用风钻、风镐等撬缝取石。
瓦工1、在地坑、地沟作业时,坑口边缘不能堆码红砖和其他材料,以防塌土或附物伤人。
2、在脚手架上不得集中堆放材料和工具,码砌一般要求高度不超过三层侧砖,宽度不超过两砖(标型),严禁超过脚手架的允许负荷。
3、高空作业严防接触电线或头碰其他物件,拆下的物料,砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔,应放在安全之处,并及时运到地面。
4、在石棉瓦上作业,应铺设脚手板等,不许直接站在石棉瓦上,以防瓦碎坠落。
5、不准站在墙上砍砖、划缝或在墙上行走。
在未达到要求强度的墙上,不得置放灰槽、灰桶,以及坐卧休息。
6、不可用抛掷的方法运砖,尤其是高处作业必须严禁。
抹灰工1、室内抹灰如用马凳架设脚手板,马凳间距不得超过2米,板要铺平铺牢,防止探头板。
2、在脚手板上禁止多人集中作业,一般只站两人或一人。
灰桶、灰槽如放在脚手板上,必须放平放稳。
3、顶棚抹灰作业,底层灰抹牢后才能上面层灰,底面结合坚实,防止脱落。
各工种安全技术操作规程
一木工安全技术操作规程(一)模板安全操作规程1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料:顶撑要垂直,底端平整坚实并如垫木;木楔要牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时工作,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复。
5、拆除模板应经施工技术负责人同意;操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;完工前不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制松件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
7、拆除横板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆的模板上。
高处、复杂结构模板拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作面,严禁操作人员进入工作区。
8、拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然坠落,倒塌伤人。
9、在坡度在大于25度在屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。
10、木屋架应在地面拼装必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑;屋架就位后,应及时安装脊檩拉杆或临时支撑;吊运材料所用索具必须良好绑扎要牢固。
11、在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全感网或其它安全措施;并使用有防滑条的脚手板,钩挂牢固后方可操作;禁止在天棉瓦上行走。
12、安装二层以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂职好安全带,安装窗扇中的固定扇,必须钉牢固。
13、不准直接在板条天棚或音板上通行及堆放材料,必须通行时应在大楞上铺设脚手板。
15、钉房檐板,必须站在脚手板上,禁止在屋面上探身操作。
(二)平刨机安全操作规程1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用,刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料上面;刨小面时手指不低于料高的一半,并不得小于30cm,禁止手在料后推送,禁止戴手套操作。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程不同的工种会有不同的安全技术操作规程,以下是一些常见工种的安全技术操作规程示例:1. 高空作业工种(例如建筑工人、电力维修工人):- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。
- 严禁从高处抛掷物品。
- 确保梯子、脚手架等高空作业设备的稳定性和安全性。
- 在高处作业时,必须使用安全走道或者围栏进行封闭和标识。
2. 机械操作工种(例如叉车操作员、挖掘机操作员):- 接受专业培训并获得相关操作证书。
- 在操作前检查设备的安全性能和操作部件的完好程度。
- 在操作过程中遵循正确的操作方法,禁止超载、疲劳驾驶等不安全行为。
- 定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。
3. 化学操作工种(例如化学实验室操作人员、危险品运输工人):- 接受相关安全培训,并熟悉化学品的危险性。
- 佩戴个人防护装备,如化学护目镜、防护手套、防护服等。
- 严格遵守化学品的存储、使用和处理规定,禁止混合不同种类的化学品或者存放在不适当的环境中。
- 在进行化学反应或操作前,确保有足够的通风和适当的安全措施。
4. 建筑工种(例如砌筑工人、焊接工人):- 使用合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 在进行高温或者有火焰的作业时,确保周围环境没有易燃和易爆物品。
- 严格遵守焊接和切割等操作的安全规程,避免火灾和爆炸的危险。
以上只是一些常见工种的安全技术操作规程示例,具体的规程要根据工种的不同和实际情况进行制定,并遵循当地的法律法规、标准和规定。
对于特殊工种和特殊作业环境,还需要制定相应的专门规程和安全措施。
各工种的安全生产操作规程
各工种的安全生产操作规程1、木工安全生产操作规程1.1上班前的准备工作:1)检查所使用的工具。
如手柄等有无松动、断裂或不牢靠。
如有问题,必须修复,方可使用。
2)个人安全防护用品是否带好,如安全帽、安全带、手套等。
3)钻孔用的电钻应检查是否正常工作,电源导线有无破损,插头是否安好,金属外壳的电钻还必须带好绝缘的防护用品,并带好检查过的移动开关箱。
4)同时排除现场支模的其它不安全因素。
1.2作业中的安全要求:1)作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,木模板及支撑材料是否合格。
2)地面上的支模场地必须平整夯实。
3)模板工程作业高度在2m 和2m 以上时,必须设置安全防护设施。
当安全防护设施不到位时,不得登高作业。
4)操作人员登高必须走人行梯道,或乘施工电梯上下,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
5)模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接,钢管拉杆不得与脚手架钢管连接。
模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
6)柱模板支模时,四周必须设牢固支撑和用钢丝绳、钢筋等拉结稳固,避免柱模整体歪斜,甚至倾倒。
如柱模在6m 以上,不宜单独支撑,应将几个柱模拉结成整体,支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模板上行走和立侧模。
1.3、作业中注意事项:1)危险作业不得单独操作,要二人同时操作,必要时派人监护。
2)作业场所严禁吸烟,并设有消防器材。
3)作业中使用钉子时,不得将钉含在嘴上,以防吞入肚内。
4)高空作业时,应将不使用的工具随手放入工具箱内。
5)下班时,应将木屑、碎木等及时清理,集中堆放到指定点。
6)自己使用的电动工具、移动开关箱,结束后,应及时切断电源并妥善保管。
7)在确认无误后,方能离开作业场所。
1.4、作业中遇到问题时:1)作业中如发现工程进度较快,而安全防护设施未及时到位,应立即向施工负责人汇报,确保作业安全。
各工种普工安全操作规程
普工安全操作规程1、挖土时应根据工作面情况,保持适当距离,一般应保持2~3米为宜,不得过挤,并采取同一方向操作;使镐时不准戴手套。
2、回填土方拆除支撑时,应由下而上顺序进行,不得一次拆取顶。
3、人工打夯,应先详细检查绳索、绳环、脚手架、板等是否符合要求,工作中应集中思想,步调一致,以防伤人。
4、搬运石灰、水泥或其他有腐蚀、污染、易燃易爆的物品时,应使用必要的防护用品,并站立在上风工作,运输道路应采取防滑措施。
5、从砖垛上取砖时,应按顺序进行,不准一码到底,应同时拆三至四码,按阶梯式进行;禁止从中间或下边掏取,以防倒下伤人。
6、脚手架上放砖高度不准超过三侧砖;每次传砖不得超过五块,最下边一块不许放断砖,一般不宜抛扔;传瓦每次不宜超过两块。
7、上、下坡推车,车上应加控制刹,行车时两车距离不得少于2米(下坡更应当放长);下坡道上严禁停放车辆,下坡时禁止人坐在车上顺坡溜滑。
8、用手推车装运材料时,不宜倒车装运材料时,不宜倒拖;装车时,要自前而后,卸车应自后而前,防止车头翘超伤人。
9、清理屋内杂物时,二层楼以上不准由窗口直接投扔杂物。
清理出的模板、杂物应堆放于指定地点,以防钉子戳脚。
10、使用塔式起重机、井架、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、柴油机、蛙式打夯机等机械时,应严格遵守相应机械的安全和技术操作规程。
木工安全操作规程1、所用斧头、钉锤和刀锯等工具,使用前均要检查是否牢固,避免脱柄、掉头;不用时应放在工具袋内,不许夹在腋下或插在腰带上,以防坠落伤人。
2、用斧头砍料或打眼等工作时,对面不谁站人,走过砍料、打眼人身边时,要先打招呼,避免发生事故。
3、支模板的支撑、立杆应加高垫木,下面土应夯实,横拉杆必须钉牢,支撑、立杆不得连接在门窗和脚手架上,在浇筑混凝土过程中要经常检查,如发现有变形、松动等情况,要及时修整加固。
4、模板支撑高度在4米以内,必须加水平撑,并将支撑之间搭牢;超过4米时,除设水平撑外,还须另加剪刀撑;通道处的剪刀撑,应设置在1.8米高度以上,以免碰撞松动。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程编制单位:编制日期:安全操作规程目录1.施工现场综合规定2.机械设备操作规程3.高空作业操作规程4.木工操作规程5.混凝土工操作规程6.油漆工操作规程7.普通工操作规程8.电工操作规程9.钢筋工操作规程10.电焊工操作规程11.气焊工操作规程12.起重工操作规程13.机械维修工操作规程施工现场综合规定1、参加施工的工人(包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工)均要熟知本工种的安全技术操作规程,遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定,坚守工作岗位,严禁酒后作业。
2、电工、焊工、司炉工、起重机司机、各种机动车辆司机,必须经过专门培训,考试合格,持有上岗操作证,方准独立操作。
3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。
进入施工现场,必须带好安全帽,禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚,在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工,必须系好安全带,上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施,距离地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带,安全带要定期检查,不符合要求的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌,不得擅自拆动、严禁使用。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。
6、施工现场要有交通指示标志。
交通频繁的交叉路口,应设指挥;火车道口两侧,应设落杆;危险地区,要挂“危险”或“禁止通行”警示牌,夜间设红灯示警。
7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%,铁轨终点应有车挡,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。
高空作业操作规程1.从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压,心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高空作业。
2.高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和易滑的鞋。
3.高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件禁止抛掷。
4.遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空起重和打桩作业。
安全技术操作规程(各工种)
安全技术操作规程(各工种)各工种安全技术操作规程目录1、新工人安全生产须知 (2)2、瓦工安全技术操作规程 (5)3、砌砖工安全技术操作规程 (6)4、混凝工安全技术操作规程 (7)5、木工安全技术操作规程 (8)6、钢筋工安全技术操作规程 (11)7、架子工安全技术操作规程 (14)8、普通工安全技术操作规程 (17)9、电工安全技术操作规程 (18)10、管道工安全技术操作规程 (20)11、机修工安全技术操作规程 (21)12、电焊工安全技术操作规程 (22)13、气焊工安全技术操作规程 (24)14、物料提升机操作工安全技术操作规程 (26)15、施工电梯安全技术操作规程 (27)16、塔吊安全技术操作规 (28)17、起重指挥工安全技术操作规程 (30)18、抹灰工安全技术操作规程 (32)19、防水工安全技术操作规程 (33)20、油漆、玻璃工安全技术操作规程 (35)21、打桩安全技术操作规程 (37)一、新工人安全生产须知1、新工人进入工地前必须认真学习本工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训,不得进入施工现场操作。
2、进入施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带。
3、在没有防护设施的2m高处,悬崖和陡坡施工作业系好安全带。
4、高空作业时,不准往下或向上抛材料和工具等物件。
5、不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。
6、建筑材料和构件要堆放整齐稳妥,不要过高。
7、危险区域要有明显标志,要采取防护措施,夜间要设红灯示警。
8、在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。
9、特殊工种(电工、焊工、司炉工、爆破工、起重及打桩司机和指挥、架子工、各种机动车辆司机等)必须经过有关部门专业培训考试合格发给操作证,方准独立操作。
10、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤脚和易滑、带钉的鞋和赤膊操作。
11、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。
各工种安全技术操作规程
各工种安全技术操作规程一般规定:1、参加施工的工人(包括学徒工、实习生、代培人员和民工)要熟知本工种安全技术操作规程。
在操作中,应坚守岗位,严禁酒后操作。
2、电工、焊工、司炉工、机械工(含搅拌机、卷扬机)、各种起重机司机,指挥人员、起重工和各种机动车辆司机,必须经过专门培训。
3、进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。
在没有防护设施的高空和陡坡施工,必须系安全带;上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施,距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网;安全帽、安全带、安全网要定期检查,不满足安全需要的,严禁使用。
4、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。
需要拆动的,要经工地施工负责人同意。
5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处应有防护设施和明显警示标志。
6、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑移动,要随时采取加固措施。
根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料应用信号联系。
7、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作。
女工怀孕期间对原工作不能胜任时,根据医生的证明,应调换适当工作。
8、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;各种电动工具必须按规定接零或接地(在不能实现TN-S系统情况下),并设置单一开关;遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
9、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况停机检查,不得在运转中维修。
10、从事高处作业要定期体检,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业。
11、高处作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
12、高处作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋(套)内。
上下传递物件禁止抛掷,遇有恶劣气侯(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止露天高处作业。
13、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档间距以30厘米为易,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止两人同时在梯上作业。
各工种安全操作规程
各工种安全操作规程一、瓦工安全技术操作规程二、抹灰工安全技术操作规程三、砼工安全技术操作规程四、木工安全技术操作规程五、钢筋工安全技术操作规程六、电工安全技术操作规程七、电焊工安全技术操作规程八、气焊工安全技术操作规程九、架子工安全技术操作规程十、普通工安全技术操作规程十一、物料提升机操作工安全技术操作规程十二、混凝土搅拌机、砂浆机操作工安全技术操作规程十三、外用电梯司机安全技术操作规程十四、塔吊司机安全技术操作规程十五、机动翻斗车司机安全技术操作规程十六、打桩工安全技术操作规程十七、油漆玻璃工安全技术操作规程瓦工安全技术操作规程1、上下脚手架应走斜道;不准站在砖墙上做砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。
2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
3、超过胸部以上的墙面不得继续砌筑,必须及时搭设架子;不准用不稳定的工具或物体垫高工作。
4、从砖垛上取砖应先取高处后取低处,防止垛倒伤人。
5、挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩;没有外架子时,檐口应有防护栏杆和防护立网。
6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均衡,瓦要放稳;屋面应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。
抹灰工安全技术操作规程1、室内抹灰使用的木凳、金属支架搭设应平稳牢固。
操作架上堆放材料、站人不得过于集中。
2、阳台部位粉刷时,外侧必须挂设安全网围护;严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运;安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定安全后方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机必须配备触电保护器,戴绝缘手套,穿胶鞋,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
砼工安全技术操作规程1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
2、用井架等物料提升机运输砼,车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
工种安全操作规程
各工种安全操作规程各工种施工安全操作规程起重工安全操作规程1、起重工必须经专门安全技术培训,考试合格并取得操作证后方可上岗,无证人员不得独立顶岗作业,作业时必须严格执行安全技术交底,听从统一指挥。
2、在调运、安装、移位物体时,要有专人指挥,统一信号,并要设置警戒,严禁非工作人员进入施工现场。
3、吊装前必须认真检查所用的的起重机械、吊装工具、绳索是否完好。
严禁超负荷吊运,对超高、超宽物体的吊装,要制订具体的安全技术措施。
4、操作人员在物体吊运未固定前,不得离开工作岗位,不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
5、操作人员在吊装物体时,注意力要集中、要留有避让余地,悬吊物体上下,不准站人和通行。
6、卧式滚移物体时,要有专人指挥,枕木要平整完好,拖板要坚硬,滚筒要圆直,物体前后、内侧三角区不准站人。
7、使用滚筒时,严禁带手套操作,同时注意转向角度,尽量减少锤击,在锤击时应检查锤头是否牢固,前后位置是否有人。
8、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号。
严格做到信号不明、超负荷、刹车不灵不开车。
卷扬机牵引时,中间不经滑转不准作业。
9、物体吊运时,应在离地10cm处进行试吊,检查负荷和缆绳情况,确认无误后,才可起吊,吊装中若发现有异常情况,应立即停止作业。
10、在使用扒杆作业时,应根据实际情况选择符合要求的缆绳和地锚,缆绳应不少于三根,并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。
11、使用千斤顶时,底基要坚实,摆放须平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时要统一号令,动作一致。
12、在吊装作业中,提升或下降必须平稳,不准有冲击、振动等现象发生,不允许任何人随同吊装设备升降,在吊装过程中,如因故中断,必须采取措施进行处理,不得使吊装物体悬空过夜。
13、卷扬机除牢固固定外,电气设备必须接地接零,卷扬机操作人员一定要熟悉机械性能,严禁非操作人员操作,下班之后切记切断电源。
在工作时,钢丝绳卷入卷筒不得有扭转、急剧弯曲、压绳、绳与绳之间排列太松等现象,否则应停车排除。
各工种安全技术操作规程
各工种平安技术操作规程施工单位:工程名称:日期:资料员〔章〕:名目一、中小机械操作工每班作业前认真检查各部位零件紧固和平安状况,在确认符合平安要求的前提下方可操作,每班作业结束后操作工应按照“清洁、润滑、紧固、调整、防腐〞的十字要求,认真做好保养工作并切断电源前方准离开作业点。
1、混凝土、砂浆搅拌机:1.1、作业前,检查搅拌机的转动局部、工作装置、防护装置等均应牢固可靠操作灵活。
1.2、启动后,先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。
1.3、作业中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。
1.4、作业中发生故障不能运转时,应切断电源。
将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。
1.5、作业后,应做好搅拌机内外的清洗、保养及场地的清洁工作。
2、卷扬机:2.1、卷扬机应安装在平坦坚实、视线良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15米。
2.2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认平安可靠方准操作。
2.3、钢丝绳在卷筒上必须排列整洁,作业中最少需保持三圈。
2.4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
2.5、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
2.6、操作时严禁擅自离开岗位。
2.7、工作中要服从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况前方可接着作业。
2.8、作业中陡然停电,应立即拉开闸刀,并将运送对象放下。
3、砂轮机:3.1、新装砂轮必须先试转30-40分钟,然后检查砂轮及轴承等转动是否平稳,有无振动与其它不良现象。
3.2、应定期检查砂轮有无裂纹,螺纹两端是否锁紧。
3.3、砂轮机必须备有防护罩,不准许随便取下。
3.4、砂轮与搁架之间的距离不应过大,一般隙缝应小于3毫米,防止刃磨时磨件带进缝隙,挤碎砂轮。
3.5、砂轮启动后需待速度稳定前方可磨削,操作者应站在侧面,不能站在砂轮片的旋转平面上,以免万一砂轮碎裂伤人。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
其他工种安全技术操作规程油漆工1、各类油漆和其它易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。
喷嘴堵塞,应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6、在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7、采用静电喷漆,为避免经典聚集,喷漆室(棚)应有接地保护装置。
8、刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9、使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10、使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电。
喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
普通工1、挖掘土方,两人操作间距保持2~3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。
2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑。
挖出的泥土应堆放在沟边1米以外,并且高度不得超过1.5米。
3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固,起吊垂直下方不得有人。
4、拆除固定壁支撑应自下而上进行,填好一层,再拆一层,不断一次拆到顶。
5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损。
操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线。
在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机。
停止使用应拉闸断电,始准搬运。
6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放。
前后车距在平地不得少于2米,下坡不得少于10米。
7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯拿取,禁止一码拆到底或在下面掏取。
整砖和半砖应分开传送。
8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。
9、车辆未停稳,禁止上下和装卸物料,所装物料要垫好绑牢。
开车厢板应站在侧面。
中小机械操作工1.一般要求1.1工作环境应干燥整洁,废油、废棉纱不准随地乱丢。
原材料、半成品、成品必须堆放整齐,严禁堵塞通道。
1.2操作机床时要站在木踏板上,不准脚踩或靠机床。
拆装工件要切断机床电源。
1.3所用工夹量具必须完好适用,放在专门地方,不准放在机床导轨及工作台上。
禁止在运转的机床上面递送工夹具及其他物件。
1.4机床运转中,不准用手清除铁屑。
不准用手检查运动中的工具和工件。
1.5机床运转中如遇停电,应切断电源,退出刀架。
2.钻床2.1钻头和工件必须卡紧固定,不准用手拿工件钻孔。
钻薄工件时,工件下面应垫好平整木板。
2.2钻孔排屑困难时,进钻和退钻应反复交替进行。
2.3操作人员的头部不得靠近旋转部分,禁止戴手套和用管子套在手柄上加力钻孔。
2.4摇臂旋转范围内,不准堆放物件及站立闲人。
3.混凝土、砂浆搅拌机3.1固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。
当长期固定时,应埋置地脚螺栓;在短期使用时,应在机座上铺设木枕并找平放稳。
3.2固定式搅拌机的操纵台,应使操作人员能看到各部工作情况。
电动搅拌机的操纵台,应垫上橡胶板或干燥木板。
3.3移动式搅拌机的停放位置应选择平整坚实的场地,周围应有良好的排水沟渠。
就位后,应放下支腿将机架顶起达到水平位置,经轮胎离地。
当使用期较长时,应将轮胎卸下妥善保管,轮轴端部用油布包扎好,并用枕木将机架垫起支牢。
3.4对需设置上料斗地坑的搅拌机,其坑口周围应垫高夯实,应防止地面水流入坑内。
上料轨道架的底端支撑面应夯实或铺砖,轨道架的后面应采用木料加以支承,应防止作业时轨道变形。
3.5料斗放到最低位置时,在料斗与地面之间,应加一层缓冲垫木。
3.6作业前重点检查项目应符合下列要求:①电源电压升降幅度不超过额定值的5%。
②电动机和电器元件的接线牢固,保护接零或接地电阻符合规定。
③各传动机构、安全装置、自动器等均禁锢可靠,开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
④齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.7进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。
运转中,严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。
3.8作业后,应将料斗降落到坑底,进行全面清洗,切断电源,锁好开关箱。
4.卷扬机4.1卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身必须设牢固地锚。
4.2从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。
4.3作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
4.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
4.5钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留3圈。
4.6作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
4.7吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮卡牢。
4.8操作时,严禁擅自离开岗位。
4.9工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
4.10作业中突然停电,应立即切断电源,并将运送物件放下。
4.11作业完毕,应将吊笼降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
5.蛙式打夯机5.1蛙式打夯机扶手上的按钮开关和电动机的接线应绝缘良好。
5.2操作时应戴绝缘手套和穿绝缘鞋。
打夯机电源电缆必须完好无损。
作业时,应一人扶夯,一人传递电缆线,严禁夯击电源线。
5.3在坡地或松软或松软上层打夯,严禁背着牵引。
5.4在较大基坑作业时,不得在斜坡上夯行,应避免造成夯头后折。
5.5多机作业时,其平列间距不得小于5m,前后间距不得小于10m。
5.6夯机前进方向和夯机四周1m范围内,不得站立非操作人员。
5.7作业后,应切断电源,卷好电缆线,清除夯机上的泥土,并妥善保管。
6.砂轮机6.1砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。
6.2砂轮必须装设不小于180的防护罩和牢固的工作托架,托架平面要平整。
6.3操作时,应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
6.4砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的不准使用。
6.5手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。
7.手电钻7.1手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套。
7.2操作时,应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。
7.3操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。
7.4电源线不得任意接长,维修和检查应由专业人员负责机械维修工安全操作规程一、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
二、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着时应错开。
三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。
四、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板找不准反向使用;打大锤不准戴手套;大锤甩转方向不准有人。
五、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。
机械解体要用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。
六、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。
使用千斤顶时,须用直立垫稳。
七、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。
非检修人员,一律不准发动或转动。
检修时,不准将手伸进齿轮箱或用找指找正对孔。
八、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。
九、设备检修后应先接零接地,后接电源,未接零接地前,禁止送电试机。
物料提升机(卷扬机)工安全操作规程一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。
全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。
导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。
吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。
八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。
如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。
九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。
十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。
如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。
严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。
物件提升中,操作人员不得离岗。
吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。
作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
施工升降机工安全操作规程一、升降机司机必须身体健康,能胜任高空作业。
二、司机要受过专门培训,经考核合格取得物种作业人员操作证,才能操作升降机。
三、接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面一米处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象,必须调整电磁制动器的间隙。
四、司机开车时要集中思想,严禁与他人闲谈。
五、严禁超载动行,载重或载人应符合说明书要求。
六、随时注意信号,观察运转状况,发现异常遇必须立即伪军一,等故障排除后方能开车。
七、严禁装载超过笼宽度和高度物品和材料。
八、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车。
九、合闸总启动后司机不准离开吊笼只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼。
十、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车。
十一、大风条件下应注意安全,当风力达到6级以上时,不准开车,并将吊笼降到最低层。
十二、卸料平台安全门未关好,不得开动吊笼。
十三、下班后必须打扫吊笼,作好当班记录,拉开开头锁好控制箱和低笼门,填写运行记录,做好交接班。
十四、严禁非司机开车。