各个工种安全操作规程样本

装配工安全操作规程

1、因作业中兼做电焊、气焊工作的人员, 需经安技培训考试合格后持证上岗。

2、开工前要认真检查工具、设备及周围作业环境, 清除事故隐患后方可施工。

3、佩戴好劳动护具, 防止被灼热物或切屑伤害, 登船作业必须戴好安全帽, 系好安全带。登高作业2米或2米以上扎好安全带。

4、高空作业时不许在上面放重物。小物体必须随时清理, 不准向下投扔任何物体, 防止物体坠落伤人。

5、立体作业时, 不得擅自安装拆卸吊板、围栏、安全网等。

6、施工中使用风铲、砂轮等必须戴好防护眼镜; 使用手锤时不准带手套, 以防伤害自己和她人。

7、使用起重吊物时, 索具必须捆牢, 防止物件坠落。

8、在狭小仓室内作业时要保持良好通风和有人监护, 离开时必须将燃气带随身带出室外。

9,分段作业结束后, 在吊运或分段前必须清理好杂物, 对不能安装的活动件要固定好, 防止分段时杂物掉落伤人。

电焊工安全操作规程

1、电焊工属特殊作业人员, 必须持证上岗, 无证者不准操作。

2、作业前应检查电焊机是否完好。凡有走线架的现场, 电线均应放在走线架上。手把线需要经常检查, 不得有硬皮及老化现象。

3、用好防护用具, 高空作业系好安全带, 不准把电把线搭在身上, 不准在吊板上垫物作业。

4、雨天、雪天不得在露天从事焊接作业, 特殊情况下必须有可靠的绝缘防护措施方可作业。

5、容器内部与狭小舱室无人监护时不能施工。作业现场附近有易燃易爆物品时, 要及时清理或采取有效安全措施后才能施工。

6、在近火区域内, 夫经消防安全部门的批准不能施工。

7、不准触摸运行中一切电器设备, 换焊条时必须戴干燥手套。炎热天气施工中出汗水时要注意防止触电事故发生。

8、焊工作业完工后必须随时检查现场, 切断电源, 灭绝火种。

打磨工安全操作规程

1、使用的打磨砂轮应根据实际情况选择。

2、砂轮机应有消音装置, 不得将消音装置随意拆卸。

3、使用者在操作前应配戴防护眼镜。

4、打磨机使用前首先进行检查, 连接必须牢固, 砂轮卡盘直径不得小于砂轮片直径的三分之一, 夹紧螺丝必须拧紧。

5、操作时砂轮与工作件接触面和受力都要掌握适当, 不准用砂

轮碰幢工件或用力过猛, 防止砂轮片破裂伤人。

6、如果发现砂轮机运转不正常、性能下降等, 应立即停机检查。

7、砂轮机不得长时间在高压下运转, 以防机件破损过快而出现

事故。

8、使用的砂轮片不得受潮, 保管要得当。

9、新砂轮机必须修正平衡, 防止弹跳发生事故。

10、工作结束后首先关闭压缩空气阀门, 风动砂轮泄压后方可卸风管。

电、气焊( 割) 工”十不焊”规定

1.在容器或狭小舱室无人监护不能焊割。

2.重点要害部位及重要场所, 未经消防和安技部门批准, 未

落实安全措施不能焊割。

3.不了解焊割作业场所及周围情况( 如该处是否能动用明

火、有无易燃易爆物品等) 不能焊割。

4.不了解焊割物内部是否有易燃易爆的危险物质, 不能焊

割。

5.盛装过易燃易爆液体、气体的容器( 如钢瓶、油箱、槽车、贮罐等) 未经彻底清洗不能焊割。

6.用可燃材料( 如塑料、软木皮) 作保温层, 冷却层、隔音、隔热的部位或熔渣, 能飞溅到的地方, 在未采取切实可靠的安全措施之前不能焊割。

7.有压力密封的导管、容器等不能焊割。

8.焊割场地附近有易燃易爆物品, 在未清理或未采取有效的

安全措施之前不能焊割。

9.在禁火区域内未经消防和安全部门批准不能焊割。

10.附近有与明火作业相抵触工种在作业时, ( 如喷漆、喷涂、202胶水等) 不能焊割。

焊条管理工安全技术操作规程

1.经常检查烘干箱的电气开关、线路、自动装置等应保证安全可靠。

2.烘箱及电气装置的金属外壳, 接地( 零) 保护应牢固可靠。

3.按规定穿戴好劳保护具。

4.要经常检查烘箱的蒸气导气阀、防止失效, 造成事故。

5.烘箱内送取焊条时, 必须切断电源, 焊条取出后要加强检

查, 严防焊条或杂物落在电钨丝上, 造成短路或触电事故。

6.从高温烘箱中取焊条时, 必须有特殊防护措施。

7.使用自动圈丝机时, 设备的机械传动部位必须有防护罩,

操作中要精神集中, 配合密切．

8.轧断焊丝时, 必须停车进行防止焊丝头回弹伤人。

9.库内焊丝盘要码放整齐, 防止倾覆砸伤人。

10.工作后切断电源, 维护保养设备, 整理现场。

仓库保管工安全技术操作规程

1.仓库工应按规定着装和使用使用好劳保护具及用品。

2.仓库应根据存放物质种类选配相适应的防火设施, 仓库及库房周围严禁烟火, 并有效通风。

3.仓库内的零件、工具、材料、木模、用品等存放, 必须合理排列, 堆放要整齐牢固, 便于取放, 并留有通道．大库房通道宽2. 5m,方便机动车辆进出。