硫酸制酸安全培训教材
接触法制硫酸最全版培训资料
接触法制硫酸最全版课题：第一节接触法制硫酸教学目的要求：1、使学生掌握接触法制硫酸的化学原理、原料、主要反应、主要设备和流程2、通过SO2接触法氧化的适合条件的选择的讨论，复习巩固关于化学反应速率和化学平衡的知识，并能解释硫酸生产中的简单问题。
3、培养学生处理信息、分析问题的能力，提高学生的语言表达能力和文字表达能力。
4、培养学生的创新精神、探索精神，能用科学的方法研究和解决问题，树立理论联系实际的辩证唯物主义的思想。
教学重点：接触法制硫酸的化学原理教学难点； SO2的接触法氧化的适宜条件的选择教学方法；多谋体动画演示和学生自主讨论课时安排；共2教时第一教时教学过程；【设问】硫酸在工业和农业生产工具中的用途有哪些?【学生看书回答】略【导入】硫酸在工农业生产工具中有重要的作用,大家学习硫酸的工业制法.【设问】请同学们根据所学的化学知识写出生产硫酸的化学方程式.倒推法:H2SO4←SO3←SO2←S(或FeS2)【板书】一、原料和原理1、三种原料；（1）硫黄、硫铁矿（FeS2）、石膏、有色冶金烟气（SO2）（2）空气、（3）水。
2、三个主要反应：（我国主要是以硫铁矿为主要原料，硫黄矿的含量少）⑴、4FeS2（s） + 11O2（g）△==2Fe2O3（s） + 8SO2（g）△H== -3412KJ·mol-1或；S（s） + O2（g） SO2（g）（由学生学习化学方程式的配平，标出电子转移的方向和数目）⑵、2SO2（g） + O2（g）催化剂———→←——— 2SO3（g）△H== -196.6KJ·mol-1⑶、SO3（g）＋ H2O（l） === H2SO4（l）△H== -130.3KJ·mol-1二、生成过程中的三个阶段（一）、造气1、反应；4FeS2（s） + 11O2（g）△==2Fe2O3（s） + 8SO2（g）△H== -3412KJ·mol-1或；S（s） + O2（g） SO2（g）2、设备；沸腾炉（出示沸腾炉模型）点3、工作原理；将矿石粉碎（问为什么？——增加和空气的接触面积，加快反应速率，使原料充分利用）→进入沸腾炉→强空气流从沸腾炉的底端吹入→矿石如沸腾的液体→作用；矿石燃烧得较充分，提高反应速率、提高原料的利用率。
硫酸的安全操作培训
硫酸的安全操作培训一、引言硫酸是一种常见的化学品，具有强酸性和腐蚀性。
在工业生产和实验室中广泛应用，但若不正确使用和储存，可能会造成严重的伤害和危险。
为了确保员工和环境的安全，进行硫酸的安全操作培训至关重要。
本文将详细介绍硫酸的安全操作要点，以确保操作人员能够正确且安全地进行相关工作。
二、硫酸的基本特性硫酸，化学式为H2SO4，是一种无色液体，具有强烈的酸性和腐蚀性。
它能迅速与许多物质反应，产生剧烈的化学反应，并且在接触皮肤和眼睛时会造成灼伤。
因此，在进行硫酸的操作前，务必要了解以下基本特性：1. 强酸性：硫酸具有强烈的酸性，可以与碱反应，产生大量热量和气体。
2. 腐蚀性：硫酸可以腐蚀金属和其他物质，包括人体组织。
3. 挥发性：硫酸具有一定挥发性，因此在操作时要注意气体的释放。
三、硫酸的安全操作要点1. 个人防护措施在进行硫酸操作之前，务必佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防化服、酸碱防护手套等。
这些防护装备可以有效减少对身体的伤害和暴露。
2. 应急设施在硫酸操作场所，必须配备应急设施，包括紧急洗眼器、紧急淋浴设备、灭火器等。
操作人员在事故发生时可以迅速采取应对措施，减少事故的扩大和伤害的发生。
3. 储存和搬运硫酸应务必储存在专用的酸柜中，与其他物质隔离开来。
储存区域应保持干燥、通风良好，并远离易燃物。
在搬运过程中，要使用专门的硫酸容器，并确保密封良好，避免泄漏和挥发。
4. 操作技巧（1）稀释硫酸：当需要稀释硫酸时，应该先将硫酸缓慢加入水中。
注意，绝对不可将水倒入硫酸中，这可能引起剧烈的反应和溅射。
（2）操作温度：硫酸的操作温度应根据具体要求进行控制。
过高或过低的温度都可能引起不可预料的危险。
（3）避免溅射：在操作时，要小心避免硫酸的溅射。
遇到溅射的情况，应立即进行冲洗，并寻求医疗救助。
（4）通风设施：在操作硫酸时，应确保操作区域的通风设施良好。
避免有害气体积聚。
5. 废弃物处理硫酸及其废弃物都属于危险废物，应根据当地法规进行正确处理和处置。
硫酸生产工培训计划
硫酸生产工培训计划一、培训目的和要求1. 培训目的硫酸生产工是硫酸生产中的重要人员，需要具备丰富的生产经验和专业的技术知识。
培训目的是提高硫酸生产工的岗位素质和综合能力，使其熟练掌握硫酸生产工艺和操作技术，具备安全生产意识和应急处置能力，提高产品质量和生产效率。
2. 培训要求（1）提高硫酸生产工的生产技能，提高生产效率和产品质量。
（2）加强安全生产教育，使硫酸生产工具备安全生产意识和应急处置能力。
（3）强化责任意识，提高岗位素质和综合能力。
（4）培养团队合作精神，配合生产任务的完成。
二、培训内容1. 硫酸生产工艺流程的培训（1）硫磺燃烧反应（2）硫酸冷却过程（3）硫酸蒸发结晶过程（4）硫酸脱水过程（5）废气处理过程（6）废水处理过程（7）产品质量监控和检测2. 安全生产知识的培训（1）化学品的危害性（2）化学品的存储和运输（3）生产设备的安全操作规程（4）应急处置措施（5）职业健康保护知识3. 生产操作技能的培训（1）现场操作规程（2）设备操作和调试（3）生产事故的处置（4）生产原料的质量检验和控制（5）生产设备的维护保养4. 质量管理知识的培训（1）产品质量标准（2）产品质量检测方法（3）产品质量改进方法5. 团队协作能力的培训（1）团队协作意识的培养（2）岗位责任的明确（3）团队组织和协作能力的提高三、培训方式1. 理论教育通过讲解、视频教学、PPT演示等方式，使硫酸生产工了解硫酸生产的工艺流程、安全生产知识、产品质量管理知识等内容。
2. 现场操作安排硫酸生产工进行设备操作和调试练习，加强对生产设备的操作技能培训。
3. 实际生产安排硫酸生产工参与实际生产工作，实地操作，提高实际生产技能。
四、培训时间和计划硫酸生产工培训计划为期一个月，具体安排如下：第一周：理论知识培训，包括硫酸生产工艺流程、安全生产知识、质量管理知识等。
第二周：现场操作实训，包括设备操作和调试、生产事故处置等。
第三周：实际生产参与，参与实际生产工作，加强实际操作技能。
硫酸安全操作规程培训讲学
硫酸使用安全操作规程一、操作人员必须了解硫酸的特性，掌握防护知识，熟悉技术操作规程。
二、工作前，必须穿戴好劳动保护用品。
三、使用前要认真检查储酸罐及耐酸蚀泵、管路阀门等是否灵活、完好，有无破漏现象。
四、装卸硫酸时，应缓慢将硫酸注入储灌中，盖好盖子，做好计量。
五、酸化使用时，先关闭回流阀门，启动耐酸蚀泵，缓慢打开回流阀门，观察流量计，调整相应流量，硫酸进入混酸器与贫液混合后，进入反应塔充分发生反应。
六、停止给酸时，切断电源。
将回流阀门关闭。
七、硫酸具有强腐蚀性，使用硫酸时，须特别注意，防止强酸溅出伤人。
外溅硫酸随时用冷水冲至污水池。
八、硫酸溅入眼内或皮肤上，应迅速用大量的清水冲洗。
严重者应立即送医院急救。
九、硫酸如有泄漏，应及时汇报，做好稀释回收或中和处理。
严禁外排，造成污染。
十、不了解性质的药品，不得随意与硫酸一同放置或混合、试验，禁止嘴尝鼻嗅或直接用手接触。
十一、作业场地严禁非工作人员进入。
硫酸的使用安全（一）理化性状和用途无色油状腐蚀性液体，有强烈的吸湿性。
密度：1.8，熔点10.4℃，沸点：280℃。
用于制造硫酸铵、磷酸、硫酸铝合成药物、合成染料、合成洗涤剂合金属酸洗剂。
（二）毒性属中等毒类。
对皮肤粘膜具有很强的腐蚀性。
最高容许浓度：2 mg/m3（三）短期过量暴露的影响吸入：吸入高浓度的硫酸酸雾能上呼吸道刺激症状，严重者发生喉头水肿、支气管炎甚至肺水肿。
眼睛接触：溅入硫酸后引起结膜炎及水肿，角膜浑浊以至穿孔。
皮肤接触：局部刺痛，皮肤由潮红转为暗褐色。
口服：误服硫酸后，口腔、咽部、胸部和腹部立即有剧烈的灼热痛，唇、口腔、咽部均见灼伤以致形成溃肠，呕吐物及腹泻物呈黑色血性，胃肠道穿孔。
口服浓硫酸致死量约为5毫升。
（四）长期暴露的影响长期接触硫酸雾者，可有鼻粘膜萎缩伴有嗅觉减退或消失、慢性支气管炎和牙齿酸蚀等症状。
（五）火灾和爆炸本品虽不燃，但很多反应却会起火或爆炸，如与金属会产生可燃性气体，与水混合会大量放热。
硫酸制酸安全培训教材
硫酸制酸安全培训教材硫酸制酸安全培训教材为了使新硫酸系统顺利投产运⾏，结合我⼚制酸系统⽣产环节、贮存、装卸的特点，坚持“安全第⼀，预防为主”的⼋字⽅针，特整理以下材料对从事⼈员进⾏培训。
⼀. 各⼯序不安全因素：净化：SO2、砷、氟、稀酸、铅、电器、机械、⾼空作业⼲吸：硫酸烧伤和漏⽓（SO2、SO3）、电器、机械、⾼空作业循环⽔：电器、机械、⽔风机：电器、机械、漏油、⽔、⽓⼆. 安全技术规程：1. 牢固树⽴“安全⽣产、⼈⼈有责”的思想，坚持“安全第⼀、预防为主”的⼋字⽅针，处处事事注意安全，把⼀切事故杜绝在发⽣之前。
2. 严格按照岗位操作规程进⾏操作。
3. 打开设备⼊⼝时，未经检查不得将头伸进去探望。
运转设备禁⽌修理，清洗。
4. 电器设备的⾦属外壳和电除雾器外器都必须有良好的接地，不得⽤湿布擦试马达开关及⼀切电⽓设备。
5. 未经电⼯允许，不得进⼊电房或随意触动电器设施。
6. 进⾏酸泵操作、维修、检查和拆装酸管及在储酸现场⼯作时，应戴好应有的劳动保护⽤具（⼿套、眼镜、⼝罩、胶鞋、⾬⾐）7. 进⼊塔、槽和设备管道时，需戴好防毒⾯具、⼿套、⼝罩，穿好耐酸⾐和胶鞋，并应设专⼈监护。
8. 放酸和放其它有害⽓体时，应站在上风⽅向并戴好防护⽤品。
9. 设备管道漏酸时，不能带压操作，必须带压作业时应作好安全防护措施。
并经有关部门许可后⽅能进⾏。
10. 被酸烧伤时，应⽴即⽤⼤量清⽔冲洗并报告班长，严重的送往医疗所。
11. 电器设备着⽕时，应⽴即截断电源再⽤四氯化碳、⼲粉、⼆氧化碳、砂⼦等灭⽕器材灭⽕，不得⽤普通灭⽕筒或⽔喷射。
12. 运转设备的⽪带轮、联轴器、齿轮等传动部件应装好防护罩⽅能运转。
13. 易燃品离引⽕物资或活种必须在20⽶以上，对易燃设备场地动⽕或焊接须经有关部门同意，并作好灭⽕准备。
14. 分层作业须戴好安全帽，⾼空作业必须系好安全带，⼿脚架必须扎牢。
15. 楼梯、平台、设备、管道上不得放置螺钉、铁件及杂物以免掉下打伤⼈。
硫酸的安全使用与管理培训
硫酸的安全使用与管理培训硫酸是一种广泛应用于化工、冶金、电镀等行业的强酸，在工业生产和实验室研究中发挥着重要作用。
然而，由于其高毒性和腐蚀性，合理的使用和管理对于保障工作人员的安全至关重要。
本文将就硫酸的安全使用和管理进行详细探讨，并提出相关培训措施。
一、硫酸的基本性质及危害硫酸（H2SO4）是一种无色、无味的液体，具有很强的腐蚀性和刺激性气味。
它的浓度越高，危害就越大。
硫酸腐蚀皮肤和眼睛，可能导致严重灼伤。
吸入硫酸的蒸气或溅入食道后会引发严重的伤害，甚至危及生命。
二、硫酸的安全使用要点1. 个人防护装备：工作人员在接触硫酸时必须佩戴防护眼镜、防护手套、防护服等个人防护装备，确保全身皮肤得到充分保护。
2. 规范操作流程：制定详细的操作规程，明确每一个步骤，并确保所有操作人员都严格按照规程操作，避免操作失误。
3. 密闭存储：硫酸应储存在密闭的容器中，避免与其他物质发生相互作用，造成意外事故。
4. 通风设施：硫酸的操作区域应该有良好的通风设施，确保操作时有足够的新鲜空气流通。
5. 废液处理：废液必须经过专门的处理设施进行处理，禁止乱倒、乱放，以免对环境造成污染。
三、事故应急处置即便在合理的使用条件下，事故也可能发生。
因此，必须建立完善的事故应急处置机制，以确保在发生事故时能够迅速、有效地处置。
1. 配备急救设备：准备好酸碱中和剂、中和尘、中和土等急救材料，并确保急救设备的储存位置明显、易于取用。
2. 培训急救知识：对从业人员进行急救培训，了解硫酸腐蚀伤害的急救方法，包括眼部冲洗、皮肤冲洗等。
3. 清理环境：在事故发生后，应立即将泄漏的硫酸清理干净，以减少事故扩散的风险。
4. 报告并记录：任何事故都应及时上报，并做好详细记录，以便事后查证和改进工作中的不足之处。
四、硫酸的管理培训为加强对硫酸的安全使用与管理，必须进行相关的培训，提高从业人员的安全意识和操作技能。
1. 培训内容：培训内容包括硫酸的性质与危害、个人防护装备的使用方法、事故应急处置等。
硫酸培训
概述一.我公司硫酸工艺流程水、选矿药剂二.当代硫酸生产发展的特点1.硫酸产量的增长因为硫酸用途的扩大。
2.原料结构的发展硫磺、硫铁矿、冶炼烟气、石膏及磷石膏。
3.规模大型化经济与技术的进步与发展，促进了化工装置规模大型化。
也是降低建设投资的最科学的办法。
4.热能的利用与回收一次转化工艺的气体中的余热。
循环酸中余热。
5.强化设备提高设备单位面积或容积的生产强度（体现在操作气速的提高和停留时间的缩短）。
同样产量下降低了设备造价（典型的强化设备有：沸腾炉、填料塔、列管换热器、电除雾器）。
6.新技术的开发当代新技术开发的前沿课题：●开发与应用非稳态二氧化硫转化工艺（优势是流程简化、节约钢材、降低阻力、适宜低二氧化硫气浓的转化及操作简单等）●开发富氧空气氧气焙烧硫铁矿或硫化矿，制取高浓度二氧化硫炉气。
●研制高活性、低阻力、高强度的钒催化剂，降低阻力，提高转化率。
●研制耐腐蚀、耐热的材料（合金和非金属材料）三.硫酸的性质1.硫酸●强氧化性●强脱水性●强酸性●强吸水性当硫酸在设备或管线内腐蚀金属产生的氢气蓄积,并达到爆炸范围时遇明火即会产生爆炸。
因此在酸罐附近及上面严禁吸烟。
2.常用硫酸的结晶温度3.三氧化硫在潮湿气体环境下,接触三氧化硫气体或硫酸雾,都会引起皮肤、眼睛、粘膜尤其是喉咙的发炎和烧伤。
四.硫酸系统控制四要点温度、浓度、阻力、泄漏第一章大炉一、岗位任务将硫铁矿沸腾焙烧制二氧化硫炉气。
二、硫酸化沸腾焙烧的工艺原理1、什么是沸腾焙烧：鼓风机将气体鼓进沸腾炉固定物料层，物料的状态随气流速度的变化而变化，随着气流速度的增高，当气流速度继续增大超过临界值时，物料粒子作紊乱运动，物料粒子就在一定高度范围内翻动，象液体沸腾一样，称之为“流态化床”，也就是沸腾状态度。
2、什么是硫酸化焙烧：形成硫酸盐的焙烧叫硫酸化焙烧。
通过选择性地控制沸腾炉内的反应温度和气氛，在流态化床中，含硫金精矿与气体进行充分的接触，迅速进行以下化学反应：4FeS2+11O2=2Fe23+8S02↑如氧不足则进行3FeS2+802=Fe34+6S022FeAsS+502=As23+Fe23+2S024CuFeS2+1502=4CuS04+2Fe23+4S02PbS+202=PbS04ZnS+202=ZnS04C+02=C02 (非石墨性)通过反应，金精矿中的硫、炭、砷氧化成S02、CO2、As23进入烟气，同时便精矿颗粒的孔隙性变得非常好，被包裹的金暴露出来，利于下一步氰化浸出时与氰化物充分接触，提高金的氰化浸出率，铜、铅、锌转化成硫酸盐，进一步用稀酸浸出给以除去，减轻或消除了对氰化提金过程的不良影响。
硫酸安全培训课程介绍
硫酸安全培训课程介绍1. 硫酸简介硫酸是一种常见的无机酸，化学式为H2SO4。
它在工业中广泛应用于化学制品的生产过程中，具有强酸性和腐蚀性。
硫酸安全培训课程旨在提高工作人员对硫酸的认识和理解，并教授正确的使用和处理方法。
2. 课程目标硫酸安全培训课程的目标是确保工作人员具备以下基本知识和技能：- 了解硫酸的基本性质，包括物理和化学特性；- 掌握硫酸的安全操作规程和注意事项；- 学会正确佩戴和使用个人防护装备；- 了解应急情况下的处理方法；- 掌握硫酸泄漏和事故的处理程序。
3. 课程内容硫酸安全培训课程的内容包括以下方面：3.1 硫酸的性质在该部分，课程将介绍硫酸的颜色、质地和味道，以及它的酸性和腐蚀性。
通过了解硫酸的基本性质，工作人员可以更好地识别和处理与硫酸相关的风险。
3.2 硫酸的储存和管理硫酸安全培训课程还将介绍硫酸的适当储存和管理方法。
包括液体硫酸的储存容器的选择与标记、储存区域的设计和管理等内容。
此外，课程还将涵盖硫酸的配送、运输和装卸等方面的安全要求。
3.3 硫酸的安全操作规程工作人员在使用硫酸时需要了解其正确的操作规程。
硫酸安全培训课程将指导工作人员正确佩戴个人防护装备，熟悉硫酸的正确使用方法，并注意事项如使用适当的工具和设备、防止泄露等。
3.4 硫酸泄漏和事故处理课程还将重点介绍硫酸泄漏和事故处理的程序和方法。
工作人员将学习如何快速识别和报告硫酸泄漏情况，采取应急措施以减少事故造成的伤害和环境污染，并与消防和应急救援部门合作。
4. 培训方法硫酸安全培训课程可以采用多种培训方法，包括但不限于以下形式：- 讲座和演示：通过讲师进行理论知识和操作规程的介绍；- 视频教学：通过使用相关案例和实际演示，加深工作人员对安全培训内容的理解；- 案例研究：通过讨论实际硫酸事故案例，引发工作人员对安全问题的思考和解决；- 模拟训练：通过模拟灾难和紧急情况的训练，提高工作人员的应急处理和团队协作能力。
硫酸培训教材
硫磺制酸工艺培训资料硫磺制酸工艺培训资料广西银亿科技化工有限公司400KT/H硫磺制酸项目主要有以下工段：熔硫精制、贮存工段，焚硫转化工段，干燥吸收工段，余热回收工段，低温位余热回收工段，汽轮发电工段，除盐水工段，循环水工段，空压站。
一、反应原理反应式：S+O2→SO2+QSO2+O2→SO3+QSO3+H2O→H2SO4+Q二、工艺流程简介1、熔硫、精制（附工艺流程方框图）来自固硫库的固体硫磺由硫磺皮带运输机（L0201）送入快速熔硫槽（V0201）内熔化，经快速熔硫槽熔化后的液硫自溢流口自流至粗硫槽（V0202）内，经粗硫槽输送泵（P0201）分别送入卧式液硫过滤器（V0203）内过滤。
过滤后的精制硫磺通过外部管道送入液硫储槽中贮存。
卧式液硫过滤器（V0203）在正常过滤前需预涂。
即：将助滤剂――硅藻土加入粗硫槽中，通过搅拌使之与液硫混合，再经预涂泵（P0203）送入卧式液硫过滤器对过滤叶片进行预涂。
经液硫中间泵（P0202）送入液硫储槽（V0301A、B）。
快速熔硫槽、粗硫槽、液硫储槽内均设有蒸汽加热管，卧式液硫过滤器设有保温蒸汽夹套，用0.5～0.6MPa蒸汽间接加热，使硫磺保持熔融状态。
2 、风机房、焚硫转化工段（附工艺流程方框图）液硫由精硫泵加压分别经2只磺枪喷入焚硫炉（F0401）中与干燥空气混合燃烧。
硫磺燃烧所需的空气经空气过滤器（X0401）过滤后，由空气鼓风机组（C0401）加压，再经干燥塔（T0501）用硫酸干燥，最后通过空气预热器预热后送入焚硫炉。
干燥塔内用98.5％硫酸干燥空气，使出塔空气中的水份≤0.1g/Nm 。
干燥空气在焚硫炉与硫磺混合燃烧生成含SO2 11%、1060℃左右的高温炉气，进入余热锅炉（F0601）回收热量（副产中压蒸汽）。
出余热锅炉的气体温度已降至425℃，而后进入转化器（R0401）第一段催化剂层进行转化反应，温度升至约619℃进入高温过热器（E0601）进行热交换，产生过热蒸汽送发电厂房发电。
硫酸系统培训资料 编书
第一章硫酸的性质、用途和品种规格一、硫酸的性质1、硫酸的组成硫酸是三氧化硫(SO3)和水(H2O)化合而成,无色、透明、油状液体 ,化学上一般把一个分子的三氧化硫与一个分子的水相结合的物质称为无水硫酸,即100%的纯硫酸。
工业上通用的硫酸是指三氧化硫与水以任何比例相化合的物质。
三氧化硫与水的分子比＜1时,称为硫酸水溶液;＞1时称为烟硫酸,也就是三氧化硫溶解在100%硫酸中的溶液。
硫酸的浓度通常用其中所含硫酸的重量百分数来表示,习惯上浓度≥75%的硫酸叫做浓硫酸,而把75%以下的硫酸叫做稀硫酸。
工业硫酸生产中用于干燥烟气的酸浓度为92.5%～94%，吸收酸浓度为97%～98.5%，最佳为92.5%和98.3%。
2、硫酸的性质硫酸具有酸性、吸水性和氧化性,通常可与金属、金属氧化物类发生直接反应,硫酸还可与有机化合物发生脱水、水化、磺化等反应。
硫酸密度为1.83g/cm3,通常指98.3%的硫酸密度。
当固定温度时，硫酸密度随浓度升高而升高；当固定浓度时，硫酸密度随温度升高而下降(体积膨胀)。
液体硫酸转变为固体硫酸时的温度称为结晶温度,结晶温度随浓度变化而呈不规则变化。
结晶温度是冬季生产中控制酸浓度的依据。
结晶点最低为94%酸-31.9℃；98.3%酸为+1.8℃；沸点最高为98.3%酸336.8℃。
1)物理性质理化常数EINECS号：231-639-5危规号：81007 性状：无色无味澄清油状液体。
成分/组成：浓硫酸98.0%(浓)<70%(稀)密度：98%的浓硫酸1.84g/mL摩尔质量：98g/mol物质的量浓度：98%的浓硫酸18.4mol/L相对密度：1.84沸点：338℃溶解性：与水和乙醇混溶凝固点：无水酸在10℃，98%硫酸在3℃时凝固中心原子杂化方式：sp3[2]浓硫酸溶解时放出大量的热，因此浓硫酸稀释时应该“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。
”若将水倒入浓硫酸中，温度将达到173℃，导致酸液飞溅，造成安全隐患。
制酸厂安全操作规程培训
制酸厂安全操作规程培训制酸厂的安全操作规程是为了保障员工的人身安全和工作环境的安全而制定的。
以下是关于制酸厂安全操作规程的培训内容，共计1200字：第一部分：引言制酸厂是一个危险性较高的工作场所，涉及到有毒有害的化学品和操作流程。
因此，为了确保员工的安全和健康，制酸厂安全操作规程的培训至关重要。
本次培训将介绍关于制酸厂的基本安全操作规程，以及如何正确使用个人防护装备，防止事故发生。
第二部分：制酸厂的安全操作规程1.了解化学品- 了解制酸厂所使用的化学品的性质、特点和危害。
- 学习如何正确储存、搬运和使用化学品。
- 了解各种化学品的相容性，避免不同化学品之间的混合造成危险。
2.个人防护装备- 穿戴适当的个人防护装备，如防护服、手套、护目镜等。
- 学习如何正确佩戴、调整和使用个人防护装备。
- 定期检查、维护和更换个人防护装备，确保其有效性。
3.紧急情况处理- 学习如何应对紧急情况，如泄漏、火灾和中毒事件。
- 熟悉逃生路线和紧急出口位置。
- 学习如何正确地使用紧急安全设备，如灭火器、洗眼器和紧急淋浴器。
4.设备操作和维护- 了解各种设备的操作原理和安全规范。
- 学习如何正确启动、停止和操作设备。
- 定期检查和维护设备，确保其正常运转。
5.安全检查和事故报告- 定期进行安全检查，确保工作区域符合安全规定。
- 若发生事故或不安全状况，及时向上级报告，并参与事故调查和分析，以防止事故再次发生。
第三部分：培训结论制酸厂是一个高风险的工作场所，因此安全操作规程的培训非常重要。
通过正确使用个人防护装备，了解化学品的性质和安全操作规程，能够最大程度地保护员工的安全和健康。
在紧急情况下，员工应该知道如何应对，避免进一步的伤害。
同时，设备的正确操作和定期检查维护，也是防止事故发生的重要措施。
最后，及时的安全检查和事故报告能够帮助我们不断改进安全措施，预防类似事故再次发生。
通过本次培训，希望能够提高员工对制酸厂安全操作规程的理解和认识，增强安全意识，减少事故发生的可能性。
硫酸工业第一课时 接触法制硫酸(公开课)
第五章 接触法制硫酸（第一课时）授课教师：包承幸班级 姓名 学号【考纲要求】1.掌握接触法制硫酸的化学反应原理，并了解其生产过程和几个典型设备。
2.理解接触氧化反应条件的选择原理，加深对化学反应速率和化学平衡知识的理解。
3.理解硫酸工业的有关计算。
教与学方案【自学反馈】一、生产原理Ⅰ．讨论1：考虑原料和成本等因素，你认为工业合成硫酸的途径如何,请同学们根据所学过的硫及其氧化物知识，讨论怎样制取硫酸及生产硫酸的原理。
Ⅱ、请写出由S 生成H 2SO 4的化学反应方程式。
Ⅲ、接触法制硫酸的过程和原理：（1）造气： （在 中进行）；（2）接触氧化： （在 中进行）；（3）SO 3的吸收： （在 中进行）。
Ⅳ、讨论2：①焙烧黄铁矿的炉子为什么叫沸腾炉？②为什么要将黄铁矿粉碎成细小矿粒？ ③为什么要从炉底通入强大空气流？ ④为什么燃烧黄铁矿不需要多加燃料？Ⅴ、思考延伸1：炉气的主要成分是什么？为什么对炉气进行净化和干燥处理？Ⅵ、讨论3：SO2转化成SO3的反应特点是什么？结合化学反应速率和化学平衡知识，从综合经济效益考虑：SO 2接触氧化反应应在什么条件下进行有利?Ⅶ、思考延伸2：接触室中热交换器的作用?从接触室出来的气体成分是什么？Ⅷ、讨论4：吸收三氧化硫为什么不用水和稀硫酸，而用98.3%的浓硫酸？浓硫酸为什么必须从塔顶喷下？【例题解析】[例1]在硫酸工业生产中，为了有利于SO 2的转化，且能充分利用热能，采用了中间有热交换器的接触室（如右图），图中在a 、b 、c 处流入或流出的气体正确的是（ ）A ．a 处SO 2、N 2B ．b 处SO 2、O 2、N 2C ．a 处SO 3、O 2D ．c 处SO 3、N 2[例2]在接触法制硫酸的工业生产中，下列生产操作及其原因解释二者都正确的是（ ）A ．硫铁矿燃烧前需要粉碎，因为块状硫铁矿不能燃烧B ．SO 2氧化为SO 3时需要高压，这样可以提高SO 2的转化率C ．SO 2氧化为SO 3时需要使用催化剂，这样可以提高SO 2的转化率D ．用98.3%的浓H 2SO 4吸收SO 3，可以防止形成酸雾阻碍SO 3的吸收二、硫酸工业总结（请据所学知识，填写一下表格） 工业三废三净化三原理三杂质三危害三设备三反应三阶段三选择三原料三、针对训练A ．基础训练1．我国在接触法制硫酸过程中，普遍采用制SO 2的方法是[ ]A ．燃烧硫B ．燃烧Fe 2S 3C ．燃烧FeS 2D ．燃烧CuFeS 22．从沸腾炉中出来的炉气中含有能使催化剂中毒的物质是[ ]A ．SO 2B ．N 2C ．砷化物D ．水蒸气3．接触法制硫酸的尾气中含有的大气污染物是 [ ]A ．H 2SB ．CO 2C ．SO 3D ．SO 24．在接触法制硫酸过程的各步反应中，等物质的量的反应物发生电子转移最多的是 [ ]A ．FeS 2B ．O 2C ．SO 2D ．SO 35．接触法制硫酸时，由沸腾炉导出的炉气必须经除尘、洗涤、干燥等净化过程，其理由是 [ ]A ．杂质与矿尘会使催化剂中毒B ．水蒸气对设备和生产有不良影响C ．可提高原料的利用率D ．可制取浓硫酸6．在4FeS 2+11O 2 2Fe 2O 3+8SO 2的反应中，被氧化的元素是 [ ]A ．只有铁B ．只有硫C ．铁和硫D ．氧和铁7．用质量分数为98.3％的浓 吸收 的理由是[ ]。
硫酸生产工艺培训资料
硫酸生产工艺培训资料导言硫酸（化学式：H2SO4）是一种广泛应用于工业生产和实验室的化学物质。
它是一种强酸，具有广泛的用途，例如用作电池电解液、纺织品染料、肥料和医药等。
硫酸的生产工艺对于确保产品质量和生产效率至关重要。
本文档将介绍硫酸生产的工艺流程和相关的操作要点。
1. 硫酸生产工艺概述硫酸的生产一般分为以下几个步骤：1.原料制备：硫酸的原料一般是含有高浓度硫酸的矿石，如硫铁矿。
这些原料需要经过矿石粉碎、浸出等处理步骤。
2.硫酸制备反应：将原料与水进行反应制得含有硫酸的溶液，这一过程一般通过氧化反应实现。
主要反应方程式为：2FeS2 + 7O2 + 2H2O → 2FeSO4 + 2H2SO4。
3.硫酸浓缩：将稀硫酸溶液通过蒸发和冷却的方式进行浓缩，提高硫酸浓度。
4.硫酸精制：通过蒸馏和净化等工艺步骤，去除杂质、提高产品质量。
5.硫酸储存和包装：将精制后的硫酸进行储存和包装，以确保产品的安全性和稳定性。
2. 硫酸生产工艺流程详解2.1 原料制备硫酸生产的原料主要是硫铁矿。
硫铁矿首先需要经过粉碎和筛分等处理步骤，使其达到适合反应的颗粒度。
然后，硫铁矿与水进行浸出反应，将硫铁矿中的硫化物转化为硫酸盐。
2.2 硫酸制备反应在硫酸制备反应中，硫铁矿与氧气和水反应生成硫酸。
这个反应一般在高温和压力下进行。
反应产物主要是硫酸和硫酸亚铁。
2.3 硫酸浓缩经过硫酸制备反应得到的稀硫酸溶液需要进行浓缩，提高硫酸的浓度。
一般的浓缩方式是通过蒸发和冷却实现的。
这一步骤需要控制处理的温度和湿度，以保证浓缩效果和产品质量。
2.4 硫酸精制为了提高硫酸的纯度，需要对浓缩后的硫酸进行进一步处理。
常用的精制方法包括蒸馏、过滤和净化等。
蒸馏可以分离硫酸和杂质，过滤可以去除悬浮固体，净化可以去除颜色和异味等。
2.5 硫酸储存和包装最后，经过精制的硫酸需要进行储存和包装。
硫酸应储存在干燥、通风良好的地方，远离可燃物和氧化剂。
包装要符合相关的安全标准，以确保产品的安全和稳定。
硫酸安全培训
硫酸安全培训目录•硫酸基本知识与性质•硫酸的危险性与风险评估•硫酸安全操作规范与应急处理•硫酸泄漏的预防与控制•法律法规与标准要求•员工安全意识培养与责任落实01硫酸基本知识与性质纯硫酸呈现无色透明的油状液体，具有刺激性气味。
硫酸的密度随浓度的增加而增加，浓硫酸的密度大于水。
硫酸易溶于水，同时放出大量热量。
硫酸是一种强氧化剂，能与多种物质发生氧化还原反应。
同时，硫酸具有很强的腐蚀性，能腐蚀金属和有机物。
硫酸的物理化学性质硫酸主要通过硫磺燃烧、金属硫化物氧化等方法生产。
生产方法储存条件安全措施硫酸应储存在阴凉、通风的库房内，远离火种、热源。
库温不宜超过30℃，保持容器密封。
储存区域应设置泄漏应急处理设备和合适的收容材料，以防止硫酸泄漏对环境造成污染。
030201硫酸的生产与储存硫酸的用途及重要性用途广泛硫酸是重要的工业原料之一，广泛应用于肥料、冶金、石油、化工等领域。
实验室用途在实验室中，硫酸常用作清洗剂、脱水剂和催化剂等。
对环境的影响尽管硫酸在工业和实验室中有广泛应用，但过量排放会对环境造成严重污染，因此需要严格控制其使用和排放。
02硫酸的危险性与风险评估硫酸具有强烈的腐蚀性和脱水性，与皮肤接触后会造成严重的烧伤，甚至导致皮肤碳化。
皮肤接触硫酸溅入眼睛会引起角膜烧伤，严重者可导致失明。
眼睛接触吸入硫酸雾或蒸汽会刺激呼吸道，引起咳嗽、呼吸困难等症状，严重者可导致窒息。
吸入危害硫酸对人体健康的影响硫酸泄漏或排放到水体中会导致水质恶化，影响水生生物的生存。
水体污染硫酸渗入土壤会破坏土壤结构，降低土壤肥力，影响农作物生长。
土壤污染硫酸雾或蒸汽排放到大气中会形成酸雨，对生态环境和人类健康造成危害。
大气污染硫酸对环境的影响案例二某实验室硫酸操作不当事故。
实验人员在操作硫酸时未佩戴防护用品，导致硫酸溅到皮肤上造成严重烧伤。
案例一某化工厂硫酸泄漏事故。
由于设备老化和管理不善，导致大量硫酸泄漏，造成多人受伤和环境污染。
硫酸生产工艺培训资料
第一章、本部工艺技术规程概述1、概述本部复合肥厂有20万吨/年S-NPK复合肥装置与15万吨转鼓氨化复合肥装置，由南化设计，配套装置由四部分组成。
1．1磷酸装置设计能力生产五氧化二磷（100%）7万吨/年，包括磷矿湿磨、萃取及过滤。
1．2 氯化钾转化装置设计能力40万吨硫酸氢钾溶液，装置包括氯化钾转化、氯化氢吸收。
1．3 S-NPK复合肥装置包括料浆中和，复肥的造粒、尾气洗涤。
1．4氨化复合肥装置包括料浆中和，复肥的造粒、干燥、尾气洗涤。
2．产品的性能及用途S-NPK复合肥是一种新型、多元素、无氯高效复合肥。
不但含有植物所需的氮、磷、钾三大元素，还含有硫、铝、镁等其它元素，其组成稳定，物理性质优良。
S-NPK复合肥可直接施用于大棕作物，特别适用于水果、蔬菜、烟草、茶叶等忌氯作物。
3、生产原理3.1磷酸的制备硫酸分解磷矿浆得到磷酸溶液与二水硫酸钙晶体，同时逸出氟化氢气体经洗涤处理后排空，反应料浆经过滤分离出二水硫酸钙晶体（磷石膏），得到磷酸溶液。
Ca5F(PO4)3 + 5H2SO4 +H2O=3H3PO4 + 5CaSO4·2H2O +H F↑3.2氯化钾的转化及混酸配制氯化钾与浓硫酸在一定温度下进行置换反应，得到硫酸氢钾溶液及氯化氢气体。
硫酸氢钾与磷酸溶液按比例配制就得混酸。
KCl + H2SO4 = KHSO4 + HCl3．3料浆的中和混酸与气氨的中和过程中，随着PH值的提高，不断形成结构稳定的硫基氮磷钾复合肥。
4．流程简述4．1 球磨外购磷矿石，分组存放，按一定比例配矿石送至破碎机。
两级破碎后，经皮带送至球磨机内进行研磨，得到细度-100目大于85%，含水量约27%-32%的磷矿浆。
4．2 萃取经计量的硫酸和矿浆进入萃取槽，来自滤洗液中间槽的淡磷酸亦加入萃取槽。
硫酸和磷矿反应生成磷酸和二水硫酸钙结晶；萃取料浆由1号反应槽溢流到2号反应槽，由料浆泵送运至过滤机；萃取槽产生的水蒸汽及含氟气体去氟吸收岗位。
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硫酸制酸安全培训教材
为了使新硫酸系统顺利投产运行，结合我厂制酸系统生产环节、贮存、装卸的特点，坚持“安全第一，预防为主”的八字方针，特整理以下材料对从事人员进行培训。
一. 各工序不安全因素：
净化：SO2、砷、氟、稀酸、铅、电器、机械、高空作业
干吸：硫酸烧伤和漏气（SO2、SO3）、电器、机械、高空作业
循环水：电器、机械、水
风机：电器、机械、漏油、水、气
二. 安全技术规程：
1. 牢固树立“安全生产、人人有责”的思想，坚持“安全第一、预防为主”的八字方针，处处事事注意安全，把一切事故杜绝在发生之前。
2. 严格按照岗位操作规程进行操作。
3. 打开设备入口时，未经检查不得将头伸进去探望。
运转设备禁止修理，清洗。
4. 电器设备的金属外壳和电除雾器外器都必须有良好的接地，不得用湿布擦试马达开关及一切电气设备。
5. 未经电工允许，不得进入电房或随意触动电器设施。
6. 进行酸泵操作、维修、检查和拆装酸管及在储酸现场工作时，应戴好应有的劳动保护用具（手套、眼镜、口罩、胶鞋、雨衣）
7. 进入塔、槽和设备管道时，需戴好防毒面具、手套、口罩，穿好耐酸衣和胶鞋，并应设专人监护。
8. 放酸和放其它有害气体时，应站在上风方向并戴好防护用品。
9. 设备管道漏酸时，不能带压操作，必须带压作业时应作好安全防护措施。
并经有关部门许可后方能进行。
10. 被酸烧伤时，应立即用大量清水冲洗并报告班长，严重的送往医疗所。
11. 电器设备着火时，应立即截断电源再用四氯化碳、干粉、二氧化碳、砂子等灭火器材灭火，不得用普通灭火筒或水喷射。
12. 运转设备的皮带轮、联轴器、齿轮等传动部件应装好防护罩方能运转。
13. 易燃品离引火物资或活种必须在20米以上，对易燃设备场地动火或焊接须经有关部门同意，并作好灭火准备。
14. 分层作业须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，手脚架必须扎牢。
15. 楼梯、平台、设备、管道上不得放置螺钉、铁件及杂物以免掉下打伤人。
16. 场地照明必须充足明亮，应准备好突然断电的照明用具，。
17. 进塔入槽工作要使用36V以下的安全照明工作灯或手电筒，不得使用普通照明来照明。
18. 各类阀门开关应有明显标志。
19. 设备运转时不许跨越、钻过或接触转动部位。
20. 各设备检修应挂牌明示，并设专人监护，以免误操作伤人。
21. 塑料设备不能高温使用，必须将温度控制在要求范围内，并要设置超温报警装置。
22. 使用电炉、电烘箱设备时，取放样品、仪器前应先切断电源。
23. 严禁用嘴吸试剂。
24. 剧毒药品应严密保管，专人负责。
25. 分析天平等精密仪器必须按规定保管使用。
无关人员不得入内乱动。
整流机室、天平室严禁腐蚀性物品或潮湿物品进入。
26. 排水沟、下水道必须畅通。
27. 严禁在设备管线上行走，在拆卸酸管，酸泵时需先泄压，注意内存酸喷出伤人。
28.非所管设备，未经许可，严禁触动。
三. 常见事故的预防和处理措施
1. 浓硫酸对于大多数有机物都具有强烈的腐蚀作用。
碰到皮肤时，能引起剧烈的灼伤。
由于硫酸与水混合能放出大量的热，当浓酸接触到皮肤时，如果用少量水洗，反而会引起更严重的灼伤，这时应即刻用大量清水冲洗，然后用2%小苏打（硫酸氢钠）水溶液洗涤灼伤部分，再用水洗去碱液后送医院诊治。
2. 硫酸进入眼睛时，必须迅速先用清水彻底冲洗，再用1～2%小苏打溶液洗眼和0.5～1%地卡因滴眼止痛，然后用蒸馏水洗眼，再后送医院诊治。
3. 假如漏酸或检修酸管，酸流到地面时，应该用石灰中和酸液，清理后再冲洗地面。
4. 如果你吸入二氧化硫或酸雾过多者，要在空气新鲜处休息，用小苏打片或小苏打水漱喉头。
5. 设备在运转或虽停车但未静时，禁止动手检查和检修，禁止在上面跨行。
女同志在接近转动设备时，必须戴工作帽，长辫子必须带入帽内，以防伤人。
6. 检修扒触媒，筛换触媒，应在通风处工作，触媒含粉尘、V2O5、At、F、SO2、SO3等有害杂质，有中毒现象，清理完毕一定要将手、脸、身体冲洗干净，工作服洗净，洗漱后才能喝水和饮食，多吃些肉类、白糖、保护身体。
7. 转化器换热器放冷凝酸时，酸温是比较高的，人员必须戴防护眼镜、橡皮手套、橡皮围裙、胶鞋，并应站在较安全的地方观察，提防酸喷身，烧伤。
8. 电除雾器是带720000伏的高压电的设备，必须严格按照电气安全技术规程来操作管理。
进入设备内部，如需照明，必须用36V 的安全行灯，并且要有专人在设备外面照应。
拉入电门开关，切断电源，再挂上检修牌。
9. 取酸样时，要戴防护眼镜，橡皮手套。
分析酸浓时，不得将水往酸中倒，而应将酸缓慢地倒入水中。
10. 冬季因98%酸在-7℃结晶冻结，临时停车，吸收酸泵不得停止循环，以防吸收酸冻结，堵塞管道，酸可能溶入转化器，不能生产，长期停车，应把管道中的酸放到槽中，放完。
11. 要焊接贮酸槽时，必须先将酸排净，焊接前必须将槽上入孔盖打开，排空一段时间后，再焊接。
防止因槽内积存的硫酸吸水变稀后与铁作用，放出氢气而生成具有爆炸性的气体混合物，造成人身事故。
12. 酸性污水，浓硫酸“氧化硫酸雾”对人体有害的物质。
浓硫酸接触人体会将人烧伤，酸性污水处理不合格，污染地下水。
人畜饮了将中毒死亡，必须防止跑、冒、滴、漏，严格执行工艺指标、文明生产，保护人身安全和身体健康。
四. 案列分析
案列之一：
老硫酸青年工人翟占红负责成品库打酸，站在管法兰接头按酸泵电钢时，橡胶垫冲开，冲到她的脸部与衣服，速离开场地，脱掉衣服，擦去脸面酸，用大量清水冲洗，送医院治疗。
新招进厂的一名女工，穿着连衣群去抬冷凝酸，硫酸溅到眼上灼伤皮肤。
老硫酸范计敏是一名炉工，因焙烧炉溢流口渣经常的堵塞，他用炮钎站溢流口的正上池通渣，渣溅到他的眼里烧伤，送到医院治疗。
案列之二：
老硫酸净化脱气塔法兰与污水管法兰接头经常的漏酸水，时间一长，地面冲了窟窿，越冲越大。
1987年10月份一天中午2点钟左右，净化框架陷下一米多深，净化管路断裂，停产检修一月。
干吸冷排管与冷排一通也经常地漏酸水，上边水与下边酸混合成稀酸，防腐处理不好，时间一长渗到地面，地面承受不了压力，在1989年2月份整个冷排断裂，抢修一月。
2000年春节前，因修风机半月、停产，天气-8℃以下吸收酸管无放，开机时，从成品库
补酸，连续打酸，循环槽往吸收塔打酸，因吸收塔回酸管酸结晶，冻结堵塞，吸收塔内部酸上涨到转化器出口，倒流到转化器，酸又从转化器放出，流入转化器周围，电缆沟等，腐蚀电缆与地面，烧坏电线，干部职工连续清理两天两夜，停产两天。
五. 硫酸对人体的危害
急性：人体一接触到硫酸，会即刻遭到烧伤，进入眼内会失明，喝入硫酸会造成内部器官严重损伤或死亡。
慢性：长期经常接触硫酸会引起炎症，经常吸入硫酸蒸汽、酸雾会引起呼吸道或支气管炎。
六. 使用硫酸的注意事项和泄露处理
使用硫酸应具备知识；
卫生预防和保健；
漏酸处理
硫酸贮存、装卸的必要条件和注意事项
硫酸中毒和烧伤的处理、
七. 硫酸的生产环境和劳动保护
制酸系统的安全、防毒、防噪音措施和个人劳动保护用品的使用方法。
针对净化、干吸、转化、成品库、污水站、化验室等各岗的不同，分岗培训各自的操作巡检、维护检修、工艺控制及安全注意事项。