清洁生产实例
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产应用于实际的案例
清洁生产是一种以减少污染、节约资源、提高效率为目的的生产方式。
在实际的生产中，清洁生产已经得到了广泛的应用。
下面将介绍一些清洁生产应用于实际的案例。
1. 工业废气净化
某化工厂在生产过程中会产生大量的废气，这些废气中含有有毒有害的物质。
通过引进清洁生产技术，在生产过程中对废气进行净化处理，减少了对环境的污染，同时也节约了能源。
2. 节能改造
某电子工厂通过对生产设备的节能改造，采用能源效率更高、排放更少的设备，使得生产过程中的能源消耗大大降低，同时也减少了二氧化碳的排放量。
3. 循环利用
某纸品厂生产过程中产生了大量的废纸，通过对废纸的回收再利用，可以减少资源的浪费，同时也降低了生产成本。
4. 安全生产
某化工厂在生产过程中采用了清洁生产技术，通过对生产过程进行监控，确保工艺参数的稳定，减少了事故的发生率，提高了生产效率和安全性。
综上所述，清洁生产不仅可以减少对环境的污染，还可以节约资源、降低生产成本、提高生产效率和安全性。
在未来的生产中，清洁生产将会得到更加广泛的应用。
10 清洁生产实例
一、合成橡胶厂火炬气回收
实施清洁生产审计后， 实施清洁生产审计后 ， 企业拟对抽提和 顺丁等车间在生产工艺过程中产生的以C 顺丁等车间在生产工艺过程中产生的以 C4 为主 要成分的尾气进行回收。 要成分的尾气进行回收。 抽提车间回收尾气中的可燃气体，实施两项 清洁生产方案 ：
一、合成橡胶厂火炬气回收
1997年抽提装置尾气的年产生量为4694.4吨， 1997年抽提装置尾气的年产生量为4694.4吨， 按照液化气单价为2000元 按照液化气单价为2000元/吨计算，如果这些尾 2000 气全都去火炬烧掉的话，年损失为939万元，这 气全都去火炬烧掉的话，年损失为939万元，这 样不但大量的可燃气白白浪费，而且加重了大 气的污染负荷。
一、合成橡胶厂火炬气回收
尾气回收装置总投资200万元，回收液化 气4500吨/年，每年可以获得净利润455.6万元， 投资回收0.42年，见表1。 从表1可以看出，此项清洁生产方案投资回 收期短、经济效益明显，年净利润可达455.6万 元；与此同时消除了由于火炬气排放而带来的 光化学污染的隐患。
一、合成橡胶厂火炬气回收
二、溶剂油回收
通过顺丁车间清洁生产审计，采用活性炭纤维 吸附溶剂油装置处理尾气，使得合成橡胶生产过程 中产生的含有C6的尾气不再直接排空。达到了回收 废油、净化尾气、保护环境的目的，同时收到一定 的经济效益。见表2。
表2 溶剂油回收的经济环境效益
投资 /万 元 年收 益 /万元 年成 本 /万元 净收 益 /万元 回收 期 /年 回收溶 剂油 （吨/年 ） C6尾气削 减率 /%
方案1——回收VOCs系统 方案1——回收VOCs系统 通过利用U形管对火炬管线水封( 通过利用U形管对火炬管线水封(当尾气系 统超压时，气体可以窜出水封，火炬自动点火， 保障生产安全) 保障生产安全)，利用水封，可以最大限度地回 收尾气。
炼油厂清洁生产成功安例
炼油厂清洁生产成功案例（1）企业信息:企业名称: C a l t e x炼油厂·企业地址:澳大利亚，东南昆士兰，布里斯班Ly t t o n, ·行业:石油化工行业,炼油厂·主要产品:高级石油产品·主要工艺:原油加工，流化床催化裂化, H F 烷化,聚合,催化重整问题描述：在实施清洁生产措施之前，废水先被收集在一个调整池中，再流入存储池中，然后从存储池中以固定的速率将废水泵往高压气浮池，以便于去除残留的石油。
在此之后，废水被泵往一个活性污泥处理厂(A S P,生物处理加沉淀池)。
污染最重的废水先与雨水分流，直接被泵到调整池中。
碱性废水先被调整，然后再泵入调整池，以避免持续增加废水处理装置的浓度。
在连续下雨的季节，活性污泥厂的供水被稀释，并且有一部分轻微污染的雨水经旁路管线被放掉。
解决方案以下是对改进措施的简要说明：重复使用约60%的汽提酸水(300m³/日)，代替原来使用的新鲜水加入脱盐装置中。
这不仅减少了新鲜水的用量，同时也通过脱盐装置原油的再吸附减少了废水中的酚含量。
将污染水流和雨水彻底分流。
收集原油罐和产品罐的排水，打入中央处理装置，将分离出的油回用。
雨水经另一路管线通往另一个水池，必要时进行处理。
减少对场地的污染，由此可以减少雨季污水中所含的悬浮物。
严格控制碱液的操作，将产生的碱液降至最少。
用一个封闭的加热再生器装置代替酸水的汽提，将酸水的生成量降至最低。
建立封闭的循环采样系统，减少产品的泄漏。
检查污水系统，改进该系统的油水分离效果。
项目的实施表明，现在的A S P（活性污泥池装置）仍是目前的最好处理方法。
仅实施50%的项目工作，废水的质量就有了很大改进。
每天减少的废水量达到几百立方米。
联系地址·报告人姓名：M r. A n t o n D r o b o w i e c k i,环保专家·地址：C a l t e x R e f i n e r y,Ly t t o n,A u s t r a l i a （澳大利亚C a l t e x炼油厂，Ly t t o n,）企业信息：·企业名称: C a l t e x炼油厂·企业地址:澳大利亚，东南昆士兰，布里斯班Ly t t o n, ·行业:石油化工行业,炼油厂·主要产品:高级石油产品·主要工艺:原油加工，流化床催化裂化, H F 烷化,聚合,催化重整。
《清洁生产案例分析》课件
案例三：XX厂
1
简介
XX厂是一家制造业公司，他们在清洁生产方面采取了创新的策略，以实现可持续发展。
2
问题
该公司面临着废水排放超标、废气处理困难等环境问题，对企业形象和竞争力造成了威胁。
3
解决方案
通过引入先进的废水处理技术和改进废气处理设备，XX厂成功地改善了环境状况。
4
结果
XX厂的清洁生产措施有效地降低了环境污染，提高了企业形象和核心竞争力。
清洁生产的优势
1 节约资源
清洁生产有效地减少了资源消耗，提高了资 源利用效率。
2 减少环境污染
通过减少废物排放和污染物排放，清洁生产 大大减少了对环境的负面影响。
3 提高产能
清洁生产的优化工艺和技术创新可以提高生 产效率，提高企业的产能。
4 提高企业形象和核心竞争力
通过实施清洁生产，企业不仅改善了环境状 况，还树立了环保形象，提升了核心竞争力。
案例二：XX企业
简介
XX企业是一家注重环保的制造企业，通过清洁生产 方式实现了可持续发展。
问题
XX企业过去面临着能源浪费和生产效率低下的问题， 需要寻找解决方案来提高可持续性。
解决方案
他们采取了一系列措施，包括提高能源利用率、优 化生产工艺和推广环保产品。
结果
经过清洁生产的实施，XX企业成功地降低了能源消 耗、减少了碳排放，实现了可持续发展。
简介
XX公司是一家领先的清洁生产倡导者，致力于 减少生产过程中的资源浪费和环境污染。
问题
该公司在过去面临着生产效率低下、废弃物处理 困难等问题，这对企业的可持续发展造成了威胁。
ห้องสมุดไป่ตู้
解决方案
通过引入先进的清洁生产技术和改进生产流程， 他们成功地解决了资源浪费和环境污染的问题。
第7章清洁生产实例选学
（二）实施清洁生产效果
1、己二酸产品“审计”及效果 （1）工艺流程
己二酸生产工艺分为两个工段，即己二酸 工段和尾气工段12个工序。己二酸工段包 括氧化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥 六个工序；尾气工段包括供水、供料、配 酸、风机、吸收和浓缩六个工序。其生产 工艺见流程图（图1）
• 尾气系统改造（F11）原氮氧化物（NOx）尾气吸 收塔为塑料材质，易老化和泄漏，吸收率低，采取 了改塑料材质的塔为不锈钢材质。增加高效填料和 冷却器，提高吸收效率。
第7章清洁生产实例选学
B、实施替代方案的经济性（万元）
方案类 型
低费
序 投资 号
F9 2.6
收益 52.92
运行成 本
0.02
净收 益
第7章清洁生产实例选学
2020/11/27
第7章清洁生产实例选学
一、山西太原太化集团公司化工厂清洁生产
第7章清洁生产实例选学
（一）企业简介
化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、 苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其 中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平 衡氯气，提高效益起着重要作用，直接关系到全厂 整体生产能力的发挥。由于种种原因，主要工艺基 本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也 告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗 居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形 式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的 苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致 社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生 ，环境问题已制约了企业生产发展。
第7章清洁生产实例选学
为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采 用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目 前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企 业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染 严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种 选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，该 企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训 ，并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯 化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“ 审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节 能、减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清 洁生产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了 经验，为企业持续清洁生产打下了良好的基础。
清洁生产在农村可持续发展中的实践案例
清洁生产在农村可持续发展中的实践案例清洁生产在农村可持续发展中扮演着愈发重要的角色。
随着全球对环境保护和资源可持续利用的重视，农村地区的生产方式正在向更加环保和高效的方向转型。
清洁生产不仅仅限于减少污染和废物，它还包括提高资源利用效率、节约能源与水资源，并通过科学合理的管理手段实现产业的绿色化。
在许多农村地区，传统农业与工业生产由于技术落后、管理不善、对环境的忽视，导致了严重的生态破坏和资源浪费。
因此，推动清洁生产理念在农村的应用，能够有效促进资源保护、环境改善，并进一步推动农村经济的可持续发展。
以下是几个成功实践清洁生产理念的案例。
### 案例一：生态农场的建立与推广某农村地区通过打造生态农场，实现了农业生产与生态环境的协调发展。
这些生态农场采用无农药或低农药、施用有机肥料等方式，在保障农作物产量的同时，减少了对环境的负面影响。
在具体实践中，一些农民自发组成合作社，共同学习并推广生态种植技术。
他们通过轮作、间作等方式改良土壤，提高了土壤肥力，并且通过引入生物防治技术，有效控制了病虫害。
与传统农业相比，这种清洁生产模式不仅降低了化学肥料和农药的使用量，还提升了农产品的质量，得到了市场的认可。
近年来，随着消费者对生态产品需求的增加，这些生态农场逐渐获得了更好的市场价格，使得农民获得了更高的收入。
不仅如此，该地区的水源、土壤和空气环境均得到了明显改善，生态系统逐步恢复，形成了一种良性的循环。
### 案例二：社区垃圾分类与资源回收另一农村案例则充分体现了清洁生产在废物管理领域的重要性。
一些地区在社区内推行垃圾分类，通过对生活垃圾进行分类、回收和再利用，减少了废物的产生。
实施初期，当地政府组织了系列宣传活动，以提高居民对垃圾分类的认识。
社区设立了多个分类垃圾桶，引导居民将可回收物和不可回收物分开。
随后，这些可回收物被地方的回收企业进行集中处理，如塑料瓶、纸张等都被重新利用，避免了资源浪费。
这项措施让居民意识到垃圾问题的重要性，不仅提升了环保意识，还促成了社区内的人际关系更加紧密。
清洁生产的典型案例
清洁生产的典型案例
嘿，你知道吗？清洁生产可真是太重要啦！让我来给你讲讲一些超棒的典型案例。
比如说有一家造纸厂，以前啊，那污水排放简直不忍直视，周围的环境都遭了殃，河里的鱼都快绝迹了！这多让人痛心啊。
但后来呢，他们痛定思痛，大力推行清洁生产。
他们改进了生产工艺，让水重复利用起来，那可真是像变魔术一样啊！现在不仅污水排放大幅减少，而且成本还降低了呢！这难道不是两全其美吗？
还有一家化工厂，之前大家提起就头疼，那刺鼻的气味简直能把人熏晕。
但人家知耻而后勇啊，投入大量资金进行技术改造。
他们安装了先进的废气处理设备，哇塞，那效果简直立竿见影！空气变得清新多了，周边居民也不再整天抱怨啦！这不是皆大欢喜吗？
你想想看，如果所有的企业都能像这些例子一样，那我们的环境会变得多么美好啊！清洁生产就像是给地球做了一次全方位的美容，让它重新焕发出勃勃生机。
我们的蓝天白云会更多，河水会更清澈，我们生活的地方也会更加宜居。
难道我们不应该大力支持和推广清洁生产吗？
这不只是企业的责任，也是我们每个人的责任啊。
我们在日常生活中也可以做到清洁生产呢！比如少用一次性用品，多循环利用，那也是在为保护环境出一份力呀！不要小看自己的力量，每个人的一小步，加起来就是保护地球的一大步。
总之，清洁生产是大势所趋，我们都要行动起来，让我们的家园越来越美丽！。
清洁生产典型案例
清洁生产典型案例清洁生产，听着是不是有点高大上？其实啊，就跟咱们日常打扫屋子，还得打扫得又干净又省事儿一个道理。
今天我就给您唠唠清洁生产的那些典型案例，您就当听个故事，可有意思了。
就说有这么个造纸厂吧。
以前那造纸厂啊，就跟个大胃王似的，原材料可劲儿地吃，水也可劲儿地用，排出去的废水还脏得不像话，周围的环境都被它弄得乌烟瘴气的。
这就好比一个人吃饭，只知道往嘴里塞，也不管能不能消化，还随地乱吐，多不招人待见啊。
后来呢，厂里的人开窍了。
他们开始搞清洁生产。
怎么个搞法呢？他们把生产过程里那些边角废料啊，重新收集起来，就像咱们家里把剩菜剩饭重新加工成新菜一样。
这些边角废料经过处理，又能变成造纸的原料了。
水呢，也不再是一股脑儿地用了，而是建立了一套循环系统。
这水啊，就像在一个大圆圈里跑步，跑完一圈又一圈，每跑一圈就洗个“澡”，变得干净一点，然后接着去造纸，这样就能反复利用了。
您说这多聪明啊，就像咱们洗衣服的水留着冲厕所一样。
再说说那个制糖厂。
以前制糖的时候啊，产生的废渣就直接扔了，多浪费啊。
这就好比吃甘蔗，把甜水儿喝了，剩下的渣子看都不看一眼就扔了。
后来啊，他们发现这些废渣可以用来发电呢。
这就像变魔术一样，原本没用的东西一下子就成了宝贝。
还有啊，制糖过程中的热能也不再白白浪费了，就像冬天屋里的暖气，要是有个缝儿让热气都跑了，多可惜啊。
他们就把这些热能收集起来，用来加热其他需要热量的环节，这就相当于把跑出去的暖气又抓回来给屋子保暖了。
还有个电镀厂的例子。
电镀这个活儿啊，污染可不小。
以前那化学药剂就跟不要钱似的，一股脑儿地用，排出去的废水里全是有害物质。
这就像一个调皮的孩子，拿着颜料到处乱涂乱画，把好好的地方都弄得乱七八糟。
后来呢，他们改进了工艺。
采用了一些新的电镀技术，这些技术就像一把精准的小刷子，能准确地把金属镀上去，而且用的化学药剂少了很多。
废水也经过专门的处理，有害物质都被去除了，排出去的水干净得都能养鱼了，您说神奇不神奇？从这些案例里咱们能看出啥呢？清洁生产可不是啥遥不可及的事儿。
清洁生产的典型案例
清洁生产的典型案例
嘿，朋友们！今天我要给你们讲讲清洁生产的超级典型案例！
就拿咱身边常见的一家造纸厂来说吧。
以前啊，那真是污水横流，气味刺鼻，周边居民可遭殃了！但后来他们痛定思痛，搞起了清洁生产。
他们安装了先进的污水处理设备，把污水变干净了再排放，这厉害不厉害？就像魔术师一样，把脏东西一下子变没了！
还有啊，他们调整了生产工艺，减少了很多不必要的化学药剂使用。
这就好比做菜，以前放一堆调料，现在只挑最精华的放，做出来的“纸菜”不也一样美味嘛！而且啊，工人们的环保意识也大幅提高，互相监督，谁要是浪费资源或制造污染，那可会被大伙笑话的！“你咋还这么不环保呀！”这种话经常在厂里回荡。
再说说一家化工厂。
以前那可是浓烟滚滚，仿佛一个大怪物在不断吐着浊气。
可现在呢，他们通过改进设备和管理，让废气排放量大大降低。
这可不是小打小闹的改变，简直是改天换地呀！这不就像是给大怪物戴上了口罩，让它没法再随便“哈气”了。
工人们也都可自豪了呢，以前都不太愿意说自己在化工厂工作，现在挺起胸膛，逢人就说他们厂的新变化。
这些不就是清洁生产的典型吗？清洁生产可不是喊喊口号就行的，那得真抓实干啊！它带来的好处简直数都数不过来。
既保护了环境，又让企业能够持续发展，还让周边的人能生活得更舒心。
这不是一举多得吗？咱为啥不大力推行清洁生产呢？让我们都行动起来，为了更美好的环境，更美好的未来！。
企业清洁生产案例
企业清洁生产案例清洁生产是指通过降低生产过程中的污染物排放、减少能源消耗和减少废弃物产生等措施，减少对环境的负面影响，并改善企业经济效益和环境可持续发展的生产方式。
下面将介绍一个企业实施清洁生产的案例。
某化工企业是一家生产染料的企业，该企业意识到传统的生产方式带来了环境污染和资源浪费问题，决定实施清洁生产。
首先，该企业采用了先进的生产工艺来降低污染物排放。
他们引进了高效脱硫工艺和废气处理设备，有效降低了气体排放中的二氧化硫和氮氧化物等污染物的含量，在一定程度上减少了对大气的污染。
其次，该企业通过优化生产流程，实现了资源的最大化利用。
他们对原材料进行了精细化管理，减少了废料和副产物的产生，并将剩余物进行循环利用。
例如，废水经过处理后作为冷却水再次使用，废渣经过处理后作为肥料用于农业生产等。
这种资源循环利用方式不仅减少了废物的产生，还节约了企业的生产成本。
此外，该企业还注重节约能源，采取了一系列措施来减少能源消耗。
他们对生产设备进行了改造和更新，并在生产过程中加强了能源监测和管理。
通过优化工艺和技术，他们降低了生产过程中的能源消耗，从而减少了对环境的影响，并提高了企业的经济效益。
最后，该企业加强了员工和供应商的环境教育和培训。
他们组织了定期的环境培训和教育活动，提升了员工的环保意识和技能。
同时，与供应商建立了紧密的合作关系，共同推动清洁生产的实施。
通过这些措施，员工和供应商对清洁生产的重要性有了更深入的认识，并树立了环保意识。
通过上述的措施和实践，该化工企业成功实施了清洁生产。
在减少环境污染和资源浪费的同时，他们取得了企业经济效益的提升。
这个案例为其他企业提供了参考和借鉴，激励他们积极探索清洁生产，为可持续发展贡献力量。
清洁生产案例分析
一.企业概况广东中成化工有限公司于1993年建厂，1994年投产，是一家中型民营化工企业。
现有职工人1500人，其中博士4人，高级工程师25人，工程师116人。
主要产品有三大系列：以保险粉为中心的硫化工系列；以双氧水为中心的过氧化物系列；综合利用基础上的气体产业。
主产品保险粉年产能19万吨，占世界总产能的三分之一，是世界规模最大、出口最多的企业。
联产焦亚硫酸钠，产量10万吨/年，也居世界首位。
副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰，产量均居国内前列。
双氧水产量12万吨/年（27.5%计）。
公司拥有净资产约4.1亿元，2002年销售额超过9亿元，利润超过1.4亿元，上交税金4000余万元，出口创汇2800多万美元，销售利润率约15%，净资产利润率约34%。
1998年，中成化工启动了第一期清洁生产工程，到目前为止，公司共投入资金约1.2亿元，实施了五期清洁生产工程，完成清洁生产技改项目140余项，建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证，通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。
二.工艺流程及原理（略）清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施，在源头最大限度地削减污染物的产生，使防治““ ““污染与提高资源利用率有机地结合起来。
推进清洁生产可促进工业污染全过程控制，并且能够充分发挥防治污染的投资效益。
1）.生产工艺的改进保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、锌粉法”和“甲酸钠法”。
钠汞齐法”存在汞污染，锌粉法”存在严重的重 金属污染，而且资源消耗很大，不符合清洁生产的原则。
中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”，与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比，甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率 高、不存在重金属污染等优点，这就为清洁生产创造了基础条件。
2）. 清洁生产技术改造传统的甲酸钠法虽然比钠汞齐法和锌粉法优越得多，但也存在以下几个问题：①合成保险粉的工艺废水（残液）含有大量的钠原子和硫原子，采用常规方法处理，不仅浪费的资源，且根本不可能做到达标排放。
食品行业清洁生产及案例解析
食品行业清洁生产及案例解析食品行业的清洁生产是指在生产过程中，通过合理的设计和管理，尽量减少对环境的污染和资源的浪费，以达到可持续发展的目标。
下面将介绍十个关于食品行业清洁生产的案例，并分析其实施情况及成效。
1. XX公司净水系统改造XX公司是一家饮料生产企业，为了减少水资源的浪费和对环境的污染，该公司进行了净水系统改造。
通过引入先进的净水设备和工艺，实现了水的循环利用和再生利用，大大减少了水的消耗和废水排放，达到了清洁生产的目标。
2. XX超市减少塑料包装为了减少对塑料资源的浪费和减少废弃物的排放，XX超市采取了一系列措施来减少使用塑料包装。
例如，推广使用环保袋替代塑料袋，鼓励顾客自带容器购买食品等。
这些措施有效减少了塑料包装的使用量，实现了清洁生产的目标。
3. XX农场有机种植XX农场是一家专注于有机种植的农业企业，他们通过合理使用有机肥料和生物防治措施，不使用化学农药和化肥，保护土壤和水资源的健康，减少对环境的污染，实现了清洁生产的目标。
4. XX食品加工厂节能改造XX食品加工厂进行了节能改造，采用高效的能源利用设备和技术，减少了能源的消耗。
例如，通过优化照明系统、改进生产工艺、安装节能设备等方式，大幅度降低了能源消耗和碳排放，实现了清洁生产的目标。
5. XX餐饮企业减少食物浪费XX餐饮企业通过合理的菜单设计、严格的食物采购和储存管理，减少了食物的浪费。
例如，合理控制食物的制作数量，开展食物回收和再利用等活动，有效减少了食物的浪费和资源的浪费，实现了清洁生产的目标。
6. XX糕点厂减少包装废弃物XX糕点厂通过优化包装设计、减少包装材料使用等方式，减少了包装废弃物的产生。
例如，采用可降解材料替代传统包装材料，推广使用环保包装等。
这些措施有效减少了包装废弃物的数量，实现了清洁生产的目标。
7. XX食品企业资源循环利用XX食品企业通过资源循环利用，减少了对自然资源的消耗。
例如，将废弃物作为原料进行再利用，将生产过程中的副产品用于其他产品的制造，实现了资源的最大化利用，达到了清洁生产的目标。
清洁生产审核的生活案例
清洁生产审核的生活案例
某家工厂是一家制造塑料制品的企业，其主要产品包括塑料瓶、塑料桶等。
在过去的几年里，该企业一直没有进行清洁生产审核，导致其生产过程中产生了大量的废水和废气，对环境造成了严重的污染。
为了改善这种状况，该企业决定进行清洁生产审核。
首先，该企业聘请了专业的清洁生产审核机构对其生产过程进行了全面的评估和分析。
通过评估和分析，该企业发现其生产过程中存在许多可以改进的地方，例如：
1.废水处理：该企业的废水处理设施比较简陋，无法有效地处理废水中的有机物和重金属等污染物。
因此，该企业需要升级废水处理设施，采用更加先进的技术来处理废水。
2.废气处理：该企业的废气处理设施也比较简陋，无法有效地处理废气中的有害物质。
因此，该企业需要升级废气处理设施，采用更加先进的技术来处理废气。
3.能源利用：该企业的能源利用效率比较低，浪费了大量的能源资源。
因此，该企业需要采取措施来提高能源利用效率，例如采用更加节能的设备和技术。
经过清洁生产审核后，该企业采取了一系列的改进措施，包括升级废水和废气处理设施、采用更加节能的设备和技术等。
这些改进措施不仅有
效地减少了企业对环境的影响，还提高了企业的经济效益和社会形象。
企业清洁生产案例
企业清洁生产案例清洁生产是指采取一系列技术、管理和政策措施，最大限度地减少资源消耗、能源消耗和环境污染，实现可持续发展的生产模式。
为了达成环境可持续发展目标，许多企业正在实施清洁生产措施。
下面将介绍两个实际案例作为参考。
案例一：XYZ制衣厂XYZ制衣厂是一家专门生产衬衫的制衣企业，他们意识到为了适应市场和环境的需求，需要采取清洁生产措施。
在执行过程中，他们采取了以下措施：1. 资源优化利用：XYZ制衣厂重新评估了材料和能源的使用情况，并采用更加环保和节能的替代品，例如使用环保面料和高效节能的电器设备。
2. 工艺优化改进：他们重新设计和改进了生产流程，减少了材料的浪费，并增加了生产效率。
比如，他们采用了自动化剪裁机替代传统的手工剪裁，从而大大减少了废料的产生。
3. 污水处理和废物管理：XYZ制衣厂安装了先进的污水处理设备，并制定了严格的废物管理措施，确保废物的分类、减量和安全处置。
此外，他们还与当地废物回收公司合作，将废物进行再利用或回收。
4. 绿色供应链管理：在与供应商的合作中，XYZ制衣厂更加注重选择环保材料和供应商，通过合作促进整个供应链的绿色环保。
通过这些清洁生产措施的实施，XYZ制衣厂实现了显著的环境效益和经济效益。
他们减少了资源和能源的使用，降低了生产成本，并获得了环境领域的声誉，进一步增强了品牌价值。
案例二：ABC汽车制造公司ABC汽车制造公司是一家全球领先的汽车制造公司，他们以打造环保、高效的汽车而闻名。
ABC公司采取了一系列清洁生产措施来实现可持续发展。
1. 车辆设计：ABC公司注重设计和生产节能环保的汽车。
他们研发高效节能的发动机和电动汽车等，并通过减少零部件和材料的使用来降低整车的重量，进一步提高燃油效率。
2. 能源管理：ABC公司实施了严格的节能计划，采用先进的生产技术和设备，以减少能源消耗。
他们也使用了太阳能和风能等可再生能源来供电，在一定程度上减少了对传统能源的依赖。
3. 废物管理和回收利用：ABC公司建立了完善的废物管理体系，将废物进行分类、储存和安全处理。
制造业清洁生产案例
制造业清洁生产案例概述清洁生产是指通过合理的技术和管理措施，减少和消除制造业生产过程中的环境污染和资源浪费，实现可持续发展的生产方式。
在过去的几十年中，随着环境保护意识的不断提升，制造业对清洁生产的需求也在不断增加。
本文将介绍一些制造业清洁生产的案例，展示了如何通过清洁生产来提高企业的环境效益和经济效益。
案例1：汽车制造业汽车制造业是重要的制造业领域之一，也是环境影响较大的行业之一。
许多汽车制造企业通过采用清洁生产技术和管理方法来降低环境影响，并提高资源利用效率。
例如，某汽车生产厂采用了水溶性涂料代替溶剂型涂料，降低了有机挥发物的排放。
此外，该厂还引入了循环水系统，实现了水资源的回用和节约。
通过这些措施，该企业降低了对环境的污染，同时也节约了成本。
案例2：电子制造业电子制造业是另一个重要的制造业领域，其生产过程中涉及大量的化学物质和能源消耗。
某电子制造企业通过优化生产工艺和引入新技术，实现了清洁生产。
该企业采用了低温焊接技术，降低了电子产品生产中的能源消耗，同时减少了有害气体的排放。
此外，该企业还优化了生产线布局，减少了物料运输的距离和时间，提高了生产效率和资源利用率。
案例3：纺织业纺织业是一个传统的制造业领域，其生产过程中存在大量的水耗和化学品使用。
某纺织企业通过改良工艺和管理方式，实现了清洁生产。
该企业引入了先进的纺织设备，减少了能源消耗和废水排放。
同时，该企业还采用了化学品的替代和循环利用，减少了对环境的污染和资源的浪费。
这些举措使得该企业不仅提高了产品质量和产能，同时也降低了环境风险和生产成本。
案例4：食品加工业食品加工业是一个关键的制造业领域，其生产过程中涉及大量的能源消耗和物料浪费。
某食品加工企业通过采用清洁生产技术和管理方法，实现了资源的有效利用和环境的保护。
该企业优化了生产流程，减少了能源的浪费和排放。
同时，通过改良包装材料和减少废弃物的产生，该企业降低了物料的消耗和环境的负荷。
清洁生产案例
清洁生产案例清洁生产是指在生产过程中，最大限度地减少对环境的影响，减少资源的消耗，提高资源利用效率，降低废物排放和污染物排放的生产方式。
下面我们将介绍一个清洁生产的案例，以期启发更多的企业关注环保，推动清洁生产的发展。
某某公司是一家制造业企业，生产过程中产生大量的废水和废气，对环境造成了严重的污染。
为了改善环境状况，公司决定进行清洁生产改造。
首先，公司对生产过程进行了全面的调研和分析，找出了废水和废气的排放来源和排放量。
然后，公司引进了先进的废水处理设备和废气处理设备，对废水和废气进行了有效的处理和净化，大大减少了对环境的污染。
除此之外，公司还对生产过程中的能源消耗进行了优化。
通过对生产设备进行升级和改造，公司减少了能源的消耗，提高了能源利用效率。
同时，公司还采用了循环利用的方式，将生产过程中产生的废料进行再利用，减少了资源的浪费。
这些举措不仅降低了生产成本，还减少了对环境的负面影响。
通过清洁生产的改造，某某公司实现了环境效益和经济效益的双赢。
公司的生产环境得到了明显改善，符合了环保政策的要求，也提升了企业的形象和竞争力。
同时，公司的生产成本也得到了有效的控制，提高了企业的盈利能力。
这个案例告诉我们，清洁生产不仅是对环境负责，也是对企业自身发展负责的举措。
通过清洁生产，企业可以减少对环境的污染，提高资源利用效率，降低生产成本，增强企业的可持续发展能力。
因此，我们呼吁更多的企业关注清洁生产，积极采取措施改善生产过程，共同为环境保护和可持续发展贡献力量。
希望这个案例能够给大家带来一些启发，让我们共同努力，推动清洁生产的发展，共建美丽的家园。
清洁生产简述与实例分析
清洁生产简述与实例分析清洁生产的实现需要企业从生产过程、产品设计、原材料选择、产品使用等方面入手，采取各种技术和管理措施，使生产过程更加清洁、高效、安全。
清洁生产的实施可以帮助企业提高生产效率，降低成本，减少资源和能源的浪费，提高市场竞争力，并且有利于企业形象的塑造和可持续发展。
一个典型的清洁生产的案例是钢铁行业的转炉煤气发生炉系统。
在传统的钢铁生产过程中，会产生大量的废气和废渣，造成严重的环境污染。
而通过引入清洁生产技术，可以将废气和废渣充分利用，实现资源再利用，降低废弃物的排放。
另外，清洁生产还可以在化工、纺织、电子等各个行业得到应用。
例如，通过改进生产工艺和设备，在化工行业可以减少化学废物的生成，提高原料利用率；在纺织行业可以减少废水排放，提高能源利用率；在电子行业可以采用可再生能源，降低电能消耗。
这些措施不仅有利于环境保护，也有利于企业的长期发展。
总之，清洁生产是一个重要的环保理念和经济发展战略，通过采取一系列技术和管理措施，可以降低生产过程中的排放和损害，促进资源的有效利用，为经济可持续发展奠定基础。
只有企业能够主动采取行动，改变生产方式，才能真正实现环境可持续发展和资源利用的最大化。
清洁生产作为一种新型的生产方式，不仅在环境保护方面有着显著的优势，同时也为企业带来了一系列积极的影响。
首先，清洁生产可以帮助企业降低生产成本。
通过改进生产工艺和设备，在资源和能源的使用上更加高效，可以有效减少成本，提高生产效率。
其次，清洁生产可以提高产品质量。
通过优化生产过程、改进技术和管理手段，可以提高产品的质量和可靠性，提升企业产品在市场上的竞争力。
另外，清洁生产还有助于规避环境风险，降低企业因环境问题而遭受的法律和社会责任风险。
实施清洁生产对于企业而言，无疑是一种全面提高自身竞争实力的重要手段。
与此同时，清洁生产的理念也得到了更广泛的认可和支持。
各国政府和国际组织也在促进清洁生产方面采取了一系列的政策和措施。
企业清洁生产案例
企业清洁生产案例企业清洁生产是指在生产过程中尽可能减少对环境的影响并提高资源利用效率的一种生产方式。
下面列举了10个企业清洁生产案例。
1. 圣戈班公司的清洁生产案例圣戈班公司是一家全球领先的建筑材料公司，致力于通过清洁生产方式降低环境影响。
该公司通过改进生产工艺，减少废水和废气排放，并采用循环利用废弃物来生产新产品，有效减少了资源的消耗和环境污染。
2. 三星电子的清洁生产案例三星电子是一家全球知名的电子产品制造商，致力于推动清洁生产。
该公司在生产过程中采用先进的能源管理技术，减少能源消耗，并致力于减少废弃物的产生。
此外，三星电子还通过提高产品的能效和可持续性来降低对环境的影响。
3. 苹果公司的清洁生产案例苹果公司是全球知名的科技公司，也是清洁生产的倡导者之一。
该公司在生产过程中采用了多项环保措施，例如使用可再生能源、减少废弃物的产生，以及推动供应链的可持续发展。
苹果公司还通过回收和循环利用旧设备，降低了对有害物质的排放。
4. 奥迪汽车的清洁生产案例奥迪汽车是一家德国汽车制造商，致力于推动清洁生产。
该公司在生产过程中采用了先进的废气处理技术，减少了尾气排放对环境的影响。
此外，奥迪汽车还采用了可再生能源来供应生产线的电力需求，降低了对非可再生能源的依赖。
5. 宝洁公司的清洁生产案例宝洁公司是全球领先的消费品公司，也是清洁生产的倡导者之一。
该公司在产品设计和生产过程中注重减少对环境的影响，例如通过改进产品包装和减少化学物质的使用来降低废弃物和有害物质的排放。
6. 耐克公司的清洁生产案例耐克公司是全球著名的运动鞋和运动服装品牌，致力于推动清洁生产。
该公司在产品设计和生产过程中注重减少对环境的影响，例如采用可持续材料、减少水资源的消耗，并通过回收和循环利用旧产品来降低废弃物的产生。
7. 联想集团的清洁生产案例联想集团是中国知名的科技公司，也是清洁生产的倡导者之一。
该公司在生产过程中采用了多项环保措施，例如优化能源使用、减少废弃物的产生，并致力于推动供应链的可持续发展。
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高 费 方 案
F10 F11 F12
（3）实施替代方案的效果
A、经济效益 实施无费方案的效果 实施无费方案（F1- F4），吨氯化苯产品消 耗苯定额降低28.3公斤，以年产15000吨氯 化苯计，年节约苯424.5吨，按吨苯2000元 计，年节约苯价值为84.90万元
F10
中费
F11
高费
F12
生产系统改 造
改间断为连 续生产工艺， 扩大生产能 力
（3）实施替代方案的效果
实施无费方案的经济效益
原料己二醇转化率由92%提高到93%。产品 己二酸总收率由83%提高到84.5%。每吨己 二酸消耗的环己醇定额下降了11.98公斤，相 当年多生产己二酸产品21吨，以每吨己二酸 产品售价6700元，年创经济效益14.07万元。
方案
方案名称及问题
改进措施
类 序 型 号 无 F1 氯化尾气冷却器， 冷却效果差 费 方 F 尾气捕集器，废水 2 案 直排 F3 苯干燥废水直排
改并联喷淋为串联喷淋 由直排为回收利用 由直排为回收利用 由放空为回收利用
F4 粗馏冷却器尾气放 空
低 费 方 案
F5
氯化冷却器改造
改卧式冷却器为立式冷却器
实施低价、中费方案生产工艺简述及经济分析
A、替代方案工艺简述 氧化终点控制（F9）硝酸氧化环己醇的转化率偏低， 工艺控制指标不完善，在现有工艺条件下，通过改 变工艺反应控制指标，如：温度、压力、时间等来 探讨提高环己醇转化率最佳参数，控制低级酸产生。 浓缩回流液回收(F10)因浓缩尾气部分冷却器损坏， 浓缩蒸发气体难以冷却，影响回流液的回收。通过 检修和更新恢复使用冷却器的效能。 尾气系统改造（F11）原氮氧化物（NOx）尾气吸 收塔为塑料材质，易老化和泄漏，吸收率低，采取 了改塑料材质的塔为不锈钢材质。增加高效填料和 冷却器，提高吸收效率。
F10 20.84 F11 55
78.44 110.6
C、实施替代方案的环境效益
替代方案 非产品回收 环境效益
氧化终点控制 （F9）
年回收己二酸3.25吨
年减少COD排放 4吨
浓缩回流液回收 年回收回流液1300m3， 年减少COD排放 （F10） 硝酸56吨 81吨
硝酸尾气回收 （F11）
年回收硝酸340吨
B、实施替代方案的经济性（万元）
方案类 型 低费 低费 中费 合计 序 投资 号 F9 2.6 收益 52.92 9.91 47.77 运行成 本 0.02 4.87 25.04 29.93 净收 益 52.9 5.04 22.73 80.67 投资回收期 （年） 0.05 4.13 2.42 1.37
类型
序号
F1
方案名称及问题
氧化釜盖不严、漏 料
改进措施
更换氧化系统釜盖密封
F2
氧化釜反应温度、 时间难控制
压滤工序常跑料 离心设备局部跑料
在加料塔上加孔板
F3
严格操作，加强员工培 训 定期维修，严格控制加 料速度 严格控制风量、加料量 及时更换布袋 调整加料量和时间 加强仪器维修和人员培 训
无 费 方 案
为了改变企业被动状态，有两种模式可选择：一是采 用先进技术对现有工艺进行全面更新换代，但根据目 前企业经营状况，一时难以筹措巨额投资，二是对企 业现有传统工艺进行剖析，找出物耗、能耗高，污染 严重的工序，结合技术改造，分期分批解决。后一种 选择是符合企业实际，最现实有效的途径。为此，该 企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训， 并在省、市有关部门的支持下，前后对己二酸、氯化 苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审 计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、 减少污染，降低生产成本的机会，增强了开展清洁生 产信心，同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验， 为企业持续清洁生产打下了良好的基础。
F6
碱洗下水改造
增1台氯化分离罐，改一级分离为二 级分离
中 费 方 案
F7 F8 F9
水洗下水改造 多氯化物改 工艺改造 尾气搬迁（含工艺改进） 冷却水循环利用 生产改造
回收水洗下水用于氯化尾气吸收，加 水制盐酸 增加多氯化物分离塔的塔高和塔板数 更新粗馏、精馏加热器 调整工序局部改尾气两级为三级吸收 新增一座小时400吨水冷却塔 扩大生产能力
F4
F5 F6 F7 F8
干燥尾气工序易跑 料 产品包装易跑料 氧化釜加料不合理 压滤监控分析仪有 故障
低费 方案
F9
氧化终点控 制不合理， 影响转化率
浓缩尾气冷 却器损坏， 影响回收 尾气系统改 造，吸收塔 老化
调整氧化反 应温度和湿 度
检修和更换 冷却器提高 回收回流液 效率 改塑料塔为 不锈钢塔
年减少NOx排放 240吨
2 、氯化苯产品“审计”及效果
（1）工艺流程 氯化苯生工艺采用苯直接通氯气，在氯化 铁催化下生成氯化苯的连续生产工艺。该装 置分为：收送料、苯干燥、氯化、水洗中和、 粗馏、精馏、包装、尾气吸收、多氯化物工 序。其生产工艺见流程图2
（2）审计结果
通过“审计”提出了12项替代方案。其中无 费方案4项，低费、中费和高费分别为2项、 3项和3项
（二）实施清洁生产效果
1、己二酸产品“审计”及效果 （1）工艺流程 己二酸生产工艺分为两个工段，即己二酸工 段和尾气工段12个工序。己二酸工段包括氧 化、结晶、压缩、压滤、离心和干燥六个工 序；尾气工段包括供水、供料、配酸、风机、 吸收和浓缩六个工序。其生产工艺见流程图 （图1）
（2）审计结果 通过“审计”提出了12项替代方案，其中无 费方案8项，低费方案2项，中费和高费方案 各1项。
清洁生产实例
一、山西太原太化集团公司化工厂清洁生产
（一）企业简介 化工厂建于1958年，目前生产的主要产品有氯碱、 苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等，其 中氯化苯是该厂的主要产品，对整个氯碱生产，平 衡氯气，提高效益起着重要作用，直接关系到全厂 整体生产能力的发挥。由于种种原因，主要工艺基 本上是五、六十年代的水平，工艺较落后，设备也 告陈旧、技术呈现老化，致使单位产品物耗、能耗 居高不下，物耗、能耗未能物尽其用，以废物的形 式排入环境，水体中的有机物（COD）、空气中的 苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准，导致 社会公众与企业矛盾十分突出，环境纠纷也有发生， 环境问题已制约了企业生产发展。