强化木地板的标准

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强化木地板各项标准

强化木地板各项标准

木地板的各项标准一、原材料质量控制(一)耐磨层耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的,是决定强化木地板寿命的关键部分(见图1)。

耐磨层赋予了强化木地板表面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能(见图2),也正是这些特性构成了强化木地板有别于油漆类地板的诸多优点,不仅满足了现代人对家居装饰的需求,还能有效节省清理时间,为消费者高效率、快节奏的生活方式提供了便利。

耐磨纸发明于上世纪七十年代,曾应用于保龄球道表面。

随着强化木地板产品的发明与应用,耐磨纸被欧洲生产商应用于强化木地板生产并成为强化木地板的重要组成部分。

目前,我国耐磨纸的国产化率约为40%,高档耐磨纸仍然依赖进口。

1.耐磨层质量评价的主要指标(1)耐磨表层纸定量耐磨表层纸定量是每平方米纸的质量,定量越高内含的耐磨材料三氧化二铝越多,制成的强化木地板越耐磨,但透明度会有所下降(见图3)。

目前通常使用的耐磨表层纸的定量为46 克/平方米和62克/平方米。

使用46 克/平方米耐磨表层纸制成的强化木地板其耐磨转数大于或等于6000转。

使用62克/平方米耐磨表层纸制成的强化木地板其耐磨转数大于或等于9000转。

优质强化木地板首先要采用优质的耐磨表层纸,否则将会严重影响强化木地板的使用寿命。

(2)透明度透明度是衡量耐磨层质量的另一个重要指标。

在为强化木地板提供表面理化性能的同时,耐磨层还必须保持清晰透明,以充分显现装饰层图案的美感。

但是耐磨表层纸中的三氧化二铝对表层纸的透明度会有所影响。

因此生产企业必须综合考虑耐磨和透明两个问题,以保证强化木地板具有天然的装饰效果。

2.劣质耐磨表层纸对强化木地板质量的影响受到制造技术、资金、设备及管理经验等方面的限制,目前市场上仍存在品质较低的耐磨表层纸产品。

用这种表层纸生产的强化木地板无论在耐磨的稳定性,还是产品的清晰度等方面均与高品质产品相去甚远,主要表现在以下方面:(1)耐磨性差异大[PAGE]耐磨层中三氧化二铝颗粒分布不均会造成最终生产出的强化木地板在不同部位耐磨程度不同,局部位置很快被磨损,不能真正达到国标要求。

木地板质量标准

木地板质量标准

强化木地板产品的质量标准本项目木地板的质量要求包括:外观质量、加工精度、理化性能和环保性能(甲醛释放量)四个方面。

外观质量、加工精度、理化性能执行GB/T 18102—2007《浸渍纸层压木质地板》国家标准;甲醛释放量执行GB 18580—2001《室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量》国家强制性标准。

产品达到优等品要求一、强化木地板的外观质量要求缺陷名称正面背面优等品一等品合格品干、湿花不允许总面积不超过板面的3% 允许表面划痕不允许不允许露出基材表面压痕不允许透底不允许光泽不均不允许总面积不超过板面的3% 允许污斑不允许≤3mm2,允许1个/块≤10mm2,允许1个/块允许鼓泡不允许≤10mm2,允许1个/块鼓包不允许≤10mm2,允许1个/块纸张撕裂不允许≤100mm,允许1处/块局部缺纸不允许≤20mm2,允许1处/块崩边不允许允许表面龟裂不允许不允许分层不允许不允许榫舌及边角缺损不允许不允许二、强化木地板的尺寸偏差要求项目要求厚度偏差公称厚度tn与平均厚度ta之差绝对值≤0.5mm厚度最大值tmax与最小值tmin之差≤0.5mm面层净长偏差公称长度ln≤1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤1.0mm公称长度ln>1500mm时,ln与每个测量值lm之差绝对值≤2.0mm面层净宽偏差公称宽度wn与平均宽度wa之差绝对值≤0.1mm厚度最大值wmax与最小值wmin之差≤0.2mm直角度qmax≤0.2mm边缘不直度smax≤0.3mm/m翘曲度宽度方向凸翘曲度fw≤0.20%;宽度方向凹翘曲度fw≤0.15%长度方向凸翘曲度fl≤1.00%;长度方向凹翘曲度fl≤0.50%拼装离缝拼装离缝平均值oa≤0.15mm拼装离缝最大值omax≤0.20mm拼装高度差拼装高度差平均值ha≤0.10mm拼装高度差最大值hmax≤0.15mm三、强化木地板的理化性能指标检验项目单位优等品一等品合格品静曲强度MPa ≥40.0 ≥30.0内结合强度MPa ≥1.0含水率% 3.0~10.0密度g/cm3 ≥0.80吸水厚度膨胀率% ≤2.5 ≤4.5 ≤10.0表面胶合强度MPa ≥1.0表面耐冷热循环——无龟裂、无鼓泡表面耐划痕——≥3.5N表面无整圈连续划痕≥3.0N表面无整圈连续划痕≥2.0N表面无整圈连续划痕尺寸稳定性mm ≤0.5表面耐磨转家庭用:≥6000公共场所用:≥9000表面耐香烟灼烧——无黑斑、裂纹和鼓泡表面耐干热——无龟裂、无鼓泡表面耐污染腐蚀——无污染、无腐蚀表面耐龟裂—— 0级1级表面耐水蒸气——无突起、变色和龟裂抗冲击mm ≤9 ≤12四、强化木地板甲醛释放限量指标产品名称试验方法限量值使用范围限量标志饰面人造板(包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等)气候箱法a ≤0.12mg/m3 可直接用于室内E1干燥器法≤1.5mg/La. 仲裁时采用气候箱法。

强化木地板的九项质量指标

强化木地板的九项质量指标

强化木地板的九项质量指标一、密度(g/cm3):这是指强化木地板基材的质量。

强化木地板所用的基材是中、高密度板,(高密度纤维板密度0.82g-0.94g/cm3)这种板是由木纤维及胶浆经高温、高压压制而成。

密度越高,基板的抗冲击、抗压能力等质量就越好。

二、表面耐磨(R):这一指标是市场上强化木地板宣传较多、消费者较为关心的指标。

由于我国尚无强化木地板的国家标准,因此,用不同检测方法测出的指标往往有较大差异。

一种按照欧洲EN13329标准,耐磨转数的检测值可分为六个等级。

耐磨转数的测试方法,按照EN13329,用S-42号砂纸对三个试样测试,每200转换一条砂纸,在A、B、C、D四个象限内,有三个象限出现清晰可见的磨损时的转数为初始磨损值(即IP值)。

而在另一种EN438中测试砂纸每500转换一次。

显然,按EN438测出的结果要比按EN13329测试的IP值要高的多。

现在国内很多产品的检测报告都是依据EN438测试方法而得的。

根据EN438标准检测初始耐磨值(指磨穿表面花纹);最终耐磨值(指磨至露出基材)。

耐磨指标一般都以转数为单位,当然是越高越好。

三、甲醛释放量:指游离甲醛的释放量。

这是一个环保指标。

复合地板甲醛释放量的国家标准,在报批标准中合格为30mg/100g,最佳为9mg/100g。

对于甲醛释放量,消费者不必谈虎色变。

其实在家庭装潢中,到处都有含有游离甲醛的材料,如油漆、涂料、家具、地板、三合板、胶水等。

这些材料的甲醛释放量只要符合国家标准就是合格的产品。

四、静曲强度(Mpa):这是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标,也是强化木地板性能的重要指标之一。

这一指标的数值越高,反映其的抗弯曲变形能力就越强。

五、内结合强度:内结合强度是反映基材内部纤维之间胶合质量好坏的关键,该强度较低则会引起产品分层。

六、吸水厚度膨胀率(%):可以说,这是测试强化木地板最重要的技术指标之一。

强化木地板与原木地板相比,最明显的优点便是耐磨和不变形。

什么叫强化木地板

什么叫强化木地板

什么叫强化木地板?目前市面上有哪些种类的强化木地板?各有什么特点?答:强化木地板的标准名称是“浸渍纸层压木质地板”,是以一层(或多层)专用纸浸渍热固性氨基树脂后(即浸渍装饰纸),铺装在刨花板、中密度纤维板或高密度纤维板等人造板基板表面,正面加耐磨层(浸渍耐磨纸),背面加平衡层(浸渍平衡纸),经热压而成的地板,也称强化地板,其早期名称还有:金钢板、船甲板、太空板、层压板、复合地板等。

目前市面上的强化木地板种类:按表面结构分:光面、高光面、麻面、浮雕面、镜面、淋漆面等按榫槽结构分:普通企口(平扣)、单锁扣、双锁扣、多锁扣按使用场合分:家庭用表面耐磨大于6000转;公共场所用大于9000转按基材厚度分:8—15 mm按地板形态分:标准强化地板、仿实木地板强化木地板由什么样的结构组成?各有什么作用和特点?(图片1)答:强化地板按从上到下的顺序有四层结构,分别是耐磨层、装饰层、基材层和平衡层,其中除基材层外,其余三层都是不同功能的三种原纸经过浸渍三聚氰胺树脂后形成的浸渍纸。

强化地板的基材通常使用高密度纤维板,是强化木地板最为重要的组成结构。

(1)耐磨层耐磨层耐磨性能的好坏,主要取决于耐磨纸中耐磨晶体三氧化二铝(AL2O3)的含量。

三氧化二铝是一种矿物料,也是耐磨料(即人造刚玉,达到金刚石的硬度),市场上又称其为红宝石,因此耐磨层成本较高,占强化地板总成本的20-30%。

(2)装饰层(又称花色层)装饰层所用装饰纸是用电脑仿制不同图案和色彩的原纸,也称为花色纸,其质量好坏表现在花色图案的逼真度和经紫外线照射是否褪色上,这主要取决于原纸纸质、印刷工艺和油墨的质量,花色纸常采用有遮盖能力的钛白纸。

(3)基材层强化地板的基材是强化木地板的最重要结构,目前通常采用高密度纤维板。

(4)平衡层平衡纸通常使用浸渍深色酚醛树脂或其它树脂的牛皮纸,其作用是平衡地板表面应力和防止潮气从地下向上浸入,其质量好坏主要取决于纸质、抗拉强度和纸厚度。

强化地板标准

强化地板标准

前言本标准是首次公之于众的浸溃纸层压木质地板(商品名称:强化木地板)国家标准。

本标准是在参考欧洲同类产品终审草案年8月),并经过多年来大量实物检测和社会调查基础上制定的。

本标准中规定的产品尺寸偏差、外观质量和主要理化性能指标采用prEN 13329标准中规定的指标。

本标准由国家林业局提出。

本标准由全国人造板标准化技术委员会归口。

本标准由中国林科院木材所和四川林科院共同负责起草。

协助起草单位:上海汇丽地板制品有限公司、四川升达林产有限公司、乐山吉象人造林制品有限公司、上海市建筑科学研究院、上海木材工业研究所。

本标准主要起草人:王维新、吕斌、郭先仲、周梅剑、唐召群、向中华、李啸、全维健、楼明刚、邵惠增。

中华人民共和国国家标准浸渍纸层压木质地板Laminate floor covering1 范围本标准规定f浸渍纸层压木质地板的分类、技术要求、检验方法和检验规则以及标志、包装、运输和贮存本标准适用于浸渍纸层压木质地板。

2 引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文本标准出版时,所示版本均为有效所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB /T 2 828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB /T 1 5102-1994 浸渍胶膜纸饰面人造板人造板及饰面人造板理化性能试验方法3 定义本标准采用以下定义。

浸溃纸层压木质地板laminate floor covering以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂,铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面,背面加平衡层,正面加耐磨层,经热压而成的地板。

表层表层可选用下述两种材料:一热固性树脂装饰层压板一浸溃胶膜纸基材浸渍纸层压木质地板的芯层材料通常是刨花板、中密度纤维板或高密度纤维板。

底层底层材料通常采用热固性树脂装饰层压板、浸溃胶膜纸或单板,起平衡和稳定产品尺寸的作用。

木地板的各项标准

木地板的各项标准

木地板的各项标准一、原材料质量控制(一)耐磨层耐磨层是用加了耐磨材料三氧化二铝的表层纸浸渍三聚氰胺树脂制成的,是决定强化木地板寿命的关键部分(见图1)。

耐磨层赋予了强化木地板表面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能(见图2),也正是这些特性构成了强化木地板有别于油漆类地板的诸多优点,不仅满足了现代人对家居装饰的需求,还能有效节省清理时间,为消费者高效率、快节奏的生活方式提供了便利。

耐磨纸发明于上世纪七十年代,曾应用于保龄球道表面。

随着强化木地板产品的发明与应用,耐磨纸被欧洲生产商应用于强化木地板生产并成为强化木地板的重要组成部分。

目前,我国耐磨纸的国产化率约为40%,高档耐磨纸仍然依赖进口。

1.耐磨层质量评价的主要指标(1)耐磨表层纸定量耐磨表层纸定量是每平方米纸的质量,定量越高内含的耐磨材料三氧化二铝越多,制成的强化木地板越耐磨,但透明度会有所下降(见图3)。

目前通常使用的耐磨表层纸的定量为46克/平方米和62克/平方米。

使用46克/平方米耐磨表层纸制成的强化木地板其耐磨转数大于或等于6000转。

使用62克/平方米耐磨表层纸制成的强化木文档冲亿季,好礼乐相随mini ipad移动硬盘拍立得百度书包地板其耐磨转数大于或等于9000转。

优质强化木地板首先要采用优质的耐磨表层纸,否则将会严重影响强化木地板的使用寿命。

(2)透明度透明度是衡量耐磨层质量的另一个重要指标。

在为强化木地板提供表面理化性能的同时,耐磨层还必须保持清晰透明,以充分显现装饰层图案的美感。

但是耐磨表层纸中的三氧化二铝对表层纸的透明度会有所影响。

因此生产企业必须综合考虑耐磨和透明两个问题,以保证强化木地板具有天然的装饰效果。

2.劣质耐磨表层纸对强化木地板质量的影响受到制造技术、资金、设备及管理经验等方面的限制,目前市场上仍存在品质较低的耐磨表层纸产品。

用这种表层纸生产的强化木地板无论在耐磨的稳定性,还是产品的清晰度等方面均与高品质产品相去甚远,主要表现在以下方面:(1)耐磨性差异大[PAGE]耐磨层中三氧化二铝颗粒分布不均会造成最终生产出的强化木地板在不同部位耐磨程度不同,局部位置很快被磨损,不能真正达到国标要求。

强化木地板检测标准

强化木地板检测标准

强化木地板检测标准一、检测项目强化木地板的检测项目主要包括:外观质量、尺寸偏差、理化性能、力学性能和阻燃性能等。

1. 外观质量外观质量是检测强化木地板的一个重要指标,包括表面平整度、光泽度、颜色均匀性等。

合格的强化木地板应该表面光滑、无瑕疵、颜色均匀一致,不能有明显的划痕、鼓包等缺陷。

2. 尺寸偏差尺寸偏差是指强化木地板的实际尺寸与标准尺寸之间的差异。

检测时需要测量地板的长度、宽度和厚度,并比较其与标准尺寸的差异。

尺寸偏差过大的地板会影响铺设效果和使用寿命。

3. 理化性能理化性能主要包括耐磨性、耐污染性、耐水性和耐腐蚀性等。

耐磨性是指地板表面在经过一定次数的摩擦后,仍能保持其原有性能的能力;耐污染性是指地板抵抗各种污染物质的能力;耐水性和耐腐蚀性则是指地板在水或其他腐蚀介质中长时间浸泡后,仍能保持其原有性能的能力。

4. 力学性能力学性能主要包括抗弯强度、抗压强度和抗冲击强度等。

抗弯强度是指地板在承受一定弯曲载荷时,不会发生断裂或变形;抗压强度是指地板在承受一定压力时,不会发生破裂或凹陷;抗冲击强度则是指地板在承受一定冲击力时,不会发生破碎或脱落。

5. 阻燃性能阻燃性能是指地板在遇到明火时,能够自熄的能力。

合格的强化木地板应该具有较好的阻燃性能,以保障使用安全。

二、检测方法1. 外观质量检测方法:采用目视法进行检测,检查地板的表面平整度、光泽度和颜色均匀性等。

2. 尺寸偏差检测方法:使用测量工具对地板的实际尺寸进行测量,并与标准尺寸进行比较。

3. 理化性能检测方法:按照相关标准进行耐磨性、耐污染性、耐水性和耐腐蚀性的测试。

4. 力学性能检测方法:按照相关标准进行抗弯强度、抗压强度和抗冲击强度的测试。

5. 阻燃性能检测方法:按照相关标准进行阻燃试验,观察地板在遇到明火时的燃烧情况。

三、检测标准1. 外观质量:地板表面应平整光滑,无瑕疵,颜色均匀一致,不能有明显的划痕、鼓包等缺陷。

2. 尺寸偏差:地板的实际尺寸应在标准尺寸的允许范围内,长度、宽度和厚度的尺寸偏差不能过大。

2023年木材:强化实木地板新国标和旧国标的差异解析

2023年木材:强化实木地板新国标和旧国标的差异解析

木材:强化实木地板新国标和旧国标的差异解析由中国林科院木材工业讨论所负责起草的《浸渍纸层压木质地板》(商品名称为强化木地板)国家新标准GB/T18102-2022正式实施,替代2000年版标准GB/T18102-2000《浸渍纸层压木质地板》。

修订的原则和依据:GB/T18102-2000的发布实施对强化木地板企业的生产、销售、质量检验、质量纠纷的处理以及行业的健康进展起到了不行忽视的作用。

但是,随着行业的进展和产品技术的不断更新,2000年版标准部分内容已不能适应行业的进展,需要进行修订完善。

(1)依据GB/T1.1-2000进行标准编制;(2)有利于促进产品国际化流通;(3)适用于当前的生产技术水平;(4)为产品和技术创新供应更大的空间;(5)具有科学性和可操作性并结合我国实际状况;(6)满意公众对环保和耐用产品的需求;(7)通过明示产品质量,让消费者更轻松地消费。

修订过程中主要考虑了以下状况:(1)近年我国强化木地板出口数量快速攀升,目前约有40%的产品远销到近百个国家;(2)强化木地板的表面模压处理方式日新月异,浮雕面强化木地板市场份额稳步增长;(3)强化木地板的规格尺寸生产了较大的变化,完全打破了传统规格地板一统天下的市场格局,长度、宽度、厚度尺寸的丰富组合为强化木地板赢得了更大市场份额,例如规格接近实木地板的窄厚板赢得了国内外市场的青睐;(4)消费者诉求更环保的产品,2022年E0纠纷使“E0”这个术语深化人心,在胶合板标准引入E0级指标后,市场对强化木地板标准中甲醛释放量指标加严的呼声比较剧烈;(5)消费者和厂商反映部分地板不耐晒,使用不久地板表面颜色会发生较大的变化;(6)随着强化木地板产业的快速进展,市场上的强化木地板产品鱼龙混杂;(7)消费者关注的耐磨转数,试验室间比对试验结果有肯定差异。

新旧标准主要差异:(1)修改了甲醛释放量的分类、指标和检验方法。

依据目前强化木地板行业的详细状况,将强化木地板甲醛释放量分为两类,即E0级和E1级,相应指标确定为≤0.5毫克/升和≤1.5毫克/升;检验方法与强制性国家标准GB18580-2022《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》相同。

强化地板检验标准---

强化地板检验标准---

一、目旳:为了使我司及有关OEM厂家生产旳强化地板产品符合产品质量规定和客户旳采购规定,减少挥霍、减少成本、提高产品旳合格率、减少客户投诉,提高品牌影响力和客户满意度特制定本原则。

二、合用范畴:本原则只合用于旗下旳有关工厂和各OEM工厂作为强化地板生产时旳指引原则。

三、参照文献:3. 1GB/T 18102-《浸渍纸层压木质地板国标》3. 2GB/T 15102-《浸渍胶膜纸饰面人造板》3. 3CB/T17657-《人造板及饰面人造板理化性能实验措施》3.4GB/T18580-《室内人造板及其制品甲醛释放限量原则》四、产品定义强化木地板是指以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板高密度板等人造板基材表面,背面加平衡层正面加耐磨层经热压成型旳地板商品名称强化木质地板。

五、强化地板旳分类:5.1按用途来分a 商用级浸渍纸层压木质地板。

b 家用一级浸渍纸层压木质地板。

C 家用二级浸渍纸层压木质地板。

5.2 按地板基材来分a以刨花板为基材旳浸渍纸层压木质地板。

b 以高密度板为基材旳浸渍纸层压木质地板。

5.3 强化地板旳耐磨转数商用级≧9000转;家用一级≧6000转;家用二级≧4000转六、强化地板上旳名词解释6.1 干花也叫白花是指产品表面存在旳不透明旳白色花斑。

6.2 湿花也称水迹是在产品表面存在旳雾状旳痕迹。

6.3 污斑原纸中旳尘埃印刷时浮现旳油墨印迹及加工过程中杂物等导致旳装饰缺陷。

6.4 纸张扯破由于胶膜纸部分折断而导致旳产品表面断裂痕迹。

6.5 局部缺纸由于胶膜纸破损导致基材显露旳缺陷。

6.6 透底由于胶膜纸覆盖能力不强导致基材在板面上显现旳缺陷。

6.7 崩边产品在齐边等加工过程中导致旳装饰面板边浮现锯齿状旳缺陷。

6.8 鼓泡产品表面内具有气体引起旳异常凸起。

6.9 鼓包产品表面内具有固体实物引起旳异常凸起。

6.10 分层基材自身胶膜纸自身或胶膜纸与基材之间旳分离现象。

6.11 光泽度不均产品表面反光现象所呈现出旳视觉上旳差别。

强化木地板的标准

强化木地板的标准

强化木地板标准一、表面耐磨转数强化地板的耐磨度由表面耐磨层决定,并通过耐磨转数来表示。

,家用一般6000转左右,公共场合10000转左右。

如今市场上强化木地板的耐磨层主要有四种:每平方米三氧化二铝含量30g左右的地板,其耐磨度约为4000转;含量38g左右的耐磨度约为5000转;含量44g左右的耐磨度约为9000转;含量62g左右的耐磨度约为18000转。

二、游离甲醛含量强化木地板在胶粘剂中含有一定量的甲醛,过量的甲醛对人体有危害,人体若长期处于甲醛高浓度的环境,会有致癌的危险。

我国对公共场所空气甲醛浓度已颁布了强制性标准,规定不超过0.12mg/m3。

根据国家规定,强化木地板的甲醛含量规定不超过30mg/100g,最好在9mg/100g 以下。

三、吸水厚度膨胀率这项指标越高,地板越易膨胀。

国家规定这项指标在2%以内。

四、内结合强度反映基材内部纤维之间胶合质量的好坏,该强度越大,木地板各层之间结合越紧密,国家规定这项指标应达到1Map以上。

五、表面耐香烟灼烧把香烟放在地板上,看表面有无龟裂、黑斑、鼓泡,若无则此地板阻燃性较好。

六、密度密度越高,产品力学性能一般较好,抗冲击性能较好。

但在同样条件下,吸水厚度膨胀率偏大,尺寸稳定性要差一些;另外密度越大,产品成本要增加一些。

七、静曲强度和弹性模量这两项是反映产品机械强度的重要指标,主要决定于木材以及胶合质量,最终反映在地板榫槽结合的抗破坏能力,指标越高,地板抗外力弯折强度越好。

八、表面耐划痕表面耐划痕度,反映产品抵抗尖锐硬物的能力。

表面耐划痕值越高,抗尖锐硬物的能力越强。

九、表面耐冲击性能这项指标消费者可自测,以一重球落在产品表面,如有较明显的表面凹陷,则表面耐冲击性能较差。

十、抗剥离性这项指标反映强化木地板的表面装饰层与基材之间的胶合质量,如胶合质量差,该产品使用一段时间后装饰层会产生剥离。

以上十项,目前消费者无法自行测定,只有看产品检测报告。

一度市场上单纯以耐磨转数以及游离甲醛含量来确定强化木地板的好坏,这是不全面的;另外此类地板市场价格差异较大,但并非价格越高质量越好,因影响价位的因素是多方面的,消费者一定要全面考虑,综合考虑各项技术指标、权衡定夺。

强化复合木地板介绍(强化复合木地板尺寸规格表)

强化复合木地板介绍(强化复合木地板尺寸规格表)

强化复合木地板介绍(强化复合木地板尺寸规格表)一、强化复合木地板尺寸1、标准规格强化木地板,宽幅规格强化木地板和窄幅规格强化木地板:标准规格强化木地板,宽度一般为191-195毫米,长度1200左右,1300左右。

标准规格的强化木地板被欧洲地板生产者协会的大多数成员采用。

因此,我国大型强化地板生产厂家的产品是进口和加工的,大部分仍是标准规格。

因此,欧洲强化木地板的进口量很大。

大多数是标准规格。

2、宽板规格强化复合地板,长度超过1200毫米,宽度约为295毫米。

宽板规格是中国强化木地板加工企业发明的,以满足消费者的需求。

它的优点看起来很大,而且地板的间隙相对较小。

大多数较厚,约12毫米。

3、窄板规格层压地板,长度为900-1000毫米,宽度基本上约为100毫米。

与实木地板的规格相似,大多数都称为实木地板。

1、在购买强化木地板之前,您必须首先了解您家的水平,方向和面积。

尝试绘制整体规划的平面图,分配每个房间的使用功能,然后根据当地条件加强复合木地板;鉴于年轻人忙于工作和学习,他们不能完全符合老人和儿童的要求。

尝试就整个家庭达成共识,以确定发言方向。

还要考虑地板的性能,这是暂时的。

在铺设施工中,是否会对周围建筑物造成操作和损坏;在此之后,我们必须考虑自己的经济能力和预算改造成本。

2、高档强化复合地板质地清晰,色彩更逼真,即使是木纹结和纹理细节也几乎与实木相同。

劣质木地板印刷是刚性和暗淡的,质地粗糙和模糊。

消费者可以用手触摸木地板的表面。

无论木纹或触感是否良好,普通地板的表面效果都被颠覆,立体效果更强。

3、在铺设地板之前,地板由制造商送到施工现场。

消费者应及时检查地板和配件的数量,质量,规格,颜色,等级等是否与购买要求一致。

这不含糊不清。

铺设前要考虑很多事情。

4、加强市场上复合木地板的制造商和品牌令人眼花缭乱,令人眼花缭乱。

到处都有三种产品。

因此,购买时必须了解地板的品牌和信誉。

尝试购买品牌地板。

一.复合木地板规格尺寸是多少所谓复合木地板,是由几层或多层纵横交错、经过防虫防霉处理的松木单板作基材,再加贴厚度不等的木材单皮为表层,最后经无尘淋漆涂布作业,均匀地将漆涂布于表层及榫口上的成品木地板。

浸渍纸层压木质地板检测基准

浸渍纸层压木质地板检测基准

浸渍纸层压木质地板检测基准浸渍纸层压木质地板(强化木地板)一、产品介绍浸渍纸层压木质地板(俗称强化木地板)起源于欧洲,是以一层或多层纸浸渍热固性氨基树脂铺装在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造板基材表面,背面加平衡层(起平衡和稳定产品尺寸的作用),正面加耐磨层,经热压而成的地板。

强化木地板自进入中国市场以来,人们给它冠以很多美称,被称为金钢板、船甲板、太空板、层压板、复合地板等等。

国家标准将这类产品正式命名为浸渍纸层压木质地板(Laminate floor covering)。

强化木地板的优点很多,具有耐磨、抗冲击、防火、阻燃、防潮、防变形、防虫蚁、抗静电、耐脏等良好性能,便于安装和维护。

与实木地板的保养相比,强化木地板无需上漆和打蜡。

--------------------------------------------------------------------------------二、主要检验项目和依据标准强化木地板检测主要分两部分:1. 物理力学性能检测,执行标准GB/T 18102-2000《浸渍纸层压木质地板》(推荐性标准)。

2. 有害物质(甲醛释放量)检测,执行标准GB 18580-2001 《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》(强制性标准)。

主要检测项目有密度、含水率、吸水厚度膨胀率、静曲强度、内结合强度、表面耐划痕、表面耐磨、表面耐污染腐蚀、甲醛释放量等。

--------------------------------------------------------------------------------三、检测步骤密度测定1. 试样100mm×100mm 3块,在(20±2)℃、相对湿度(65±5)%条件下放至质量恒定。

2. 称量每一个试件质量、厚度和宽度。

3. 试件的密度(g/cm3)=1000×试件的质量(g)/(试件长度(mm)×试件宽度(mm)×试件厚度(mm))。

强化地板环保等级标准

强化地板环保等级标准

强化地板环保等级标准介绍如下:
强化地板的环保等级标准是非常重要的,因为它们直接关系到室内空气质量和居住者的健康。

以下是可能适用的强化地板环保等级标准:
1.CARB 2标准:这是加州空气资源委员会颁布的一项标准,限制强化地板中甲醛释放
的量。

符合CARB 2标准的强化地板甲醛释放量低于每立方米0.05毫克。

2.E0级:E0级是中国环保产品认证标志,要求强化地板中甲醛释放量低于每立方米
0.5毫克。

这一标准被广泛应用于亚洲市场。

3.LEED认证:LEED认证是一个国际上广泛认可的环境评估标准,可用于评估建筑材
料的环保性。

符合LEED认证的强化地板需要满足特定的环保要求。

4.FSC认证:FSC认证是一项森林管理认证标准,旨在确保木材采伐不会对环境造成
不良影响。

如果一家强化地板制造商获得FSC认证,那么他们的产品可能更环保。

总之,强化地板的环保等级标准因国家和地区而异,但这些标准通常都涉及到甲醛释放、可再生资源使用和环境友好型等方面。

选择环保等级高的强化地板可以有效地减少家庭中的空气污染和对环境的负面影响。

Reg。

强化木地板验收标准

强化木地板验收标准

强化木地板验收标准强化木地板是一种常见的地板材料,其具有环保、耐磨、易清洁等优点,因此受到了广泛的应用。

然而,在使用强化木地板之前,对其进行验收是非常重要的,只有合格的强化木地板才能够确保使用效果和使用寿命。

因此,制定一套科学合理的强化木地板验收标准是非常必要的。

首先,对于强化木地板的验收,需要对其外观进行检查。

合格的强化木地板应该表面平整,无明显的凹凸不平,无明显的色差,无明显的划痕和磨损。

其次,需要检查强化木地板的尺寸规格,包括长度、宽度和厚度是否符合要求,以及是否存在开裂、变形等质量问题。

此外,还需要检查强化木地板的边缘是否整齐,是否存在开裂、脱胶等现象。

在进行验收时,还需要对强化木地板的安装工艺进行检查。

合格的强化木地板应该安装牢固,无明显的空鼓声,无明显的起翘现象,拼缝应该平整、紧密,无明显的间隙。

同时,需要检查地板与墙角、门槛等部位的过渡是否平整自然,无明显的高低差。

此外,还需要对强化木地板的使用性能进行验收。

合格的强化木地板应该具有较高的耐磨性和耐压性,能够承受家具等物品的摩擦和压力,不易产生划痕和凹痕。

同时,强化木地板的防水性能也是需要进行验收的重点,其应该具有一定的防潮性能,能够在一定程度上抵御水分的侵蚀。

在验收过程中,还需要对强化木地板的环保性能进行严格检查。

合格的强化木地板应该符合国家相关的环保标准,不含有甲醛等有害物质,能够保证室内空气的清洁和健康。

综上所述,强化木地板的验收标准包括外观检查、尺寸规格、安装工艺、使用性能和环保性能等多个方面,只有经过严格的验收,确保合格的强化木地板才能够保证其使用效果和使用寿命。

因此,在进行强化木地板验收时,需要严格按照相关标准和要求进行,确保验收的全面性和科学性。

强化地板的13大指标

强化地板的13大指标
• 表面耐污染、耐腐蚀、耐干热、耐龟裂、 耐水蒸汽、耐冷热循环 以经过相应测试后, 表面无污染、无腐蚀、无龟裂、鼓泡、突 起、变色等为宜。
1。表面耐磨转数
• 1、表面耐磨转数 耐磨性能直接影响到产品的使用寿命, 因为产品的表层一旦破坏,则无法修复,使用价值也就大 大降低。在强化木地板的表面,有一层透明的耐磨纸,成 分是AL2O3,它使强化木地板表面耐磨强于一般油漆木地 板10倍至30倍。 有的品牌宣称其耐磨层很厚,其实这种 说法不尽科学,因为耐磨层不以厚度衡量,而以每平方米 AL2O3表层的克数决定强化木地板的耐磨性能。耐磨转数 是耐磨度的表示方式,一般为6000—18000转,耐磨转数 越高,产品的耐磨性能就越好。 然而耐磨转数并非越高 越好。因为AL2O3是矿物质材料,含量过高(尤其是大于 75g/m2之后)表面就缺乏韧性,容易发脆,其装饰纸清 晰度也会降低;
11、表面耐香烟灼烧
• 表面耐香烟灼烧: 该指标反映产品的表面 阻燃性能。香烟灼烧后,地板无黑斑、裂 纹和鼓泡为合格。
12、表面抗冲击性
• 表面抗冲击性: 该指标反映产品耐冲击能 力。采取落球试验,观察在重球落下后, 试件表面有无凹陷。该指标不超过12mm为 合格,通常强化木地板都无明显凹陷。
13、表面耐污染
优质强化地板十三大指标
• 优质强化地板十三大指标 • 强化地板质量好不好,这是消费者无从判断的, 但是相信有了我们为你们提供的优质强化地板的 十二大指标,其质量好坏是躲不过你的火眼金睛 的。 • 理化指标是强化木地板性能的综合反映,也 是国家质检部门所检测的主要内容。了解这些理 化指标,才能够辨证地理解强化木地板的综合性 能,才不容易被某些销售人员所误导,也更能对 自己的选购重点进行综合选择。
1。表面耐磨转数

强化木地板检测标准

强化木地板检测标准

强化木地板检测标准强化木地板是一种常见的地面装饰材料,其检测标准对于保证产品质量和性能具有重要意义。

以下是对强化木地板检测标准的详细介绍:一、外观质量强化木地板的外观质量是检测的第一步。

合格的强化木地板应该表面平整、光滑、无气泡、无污点、无划痕等瑕疵。

颜色和纹理也应该与样品相符,无明显色差和纹理差异。

同时,地板的边缘应该光滑,无毛刺,无缺口等缺陷。

二、尺寸稳定性强化木地板的尺寸稳定性是检测的重要指标之一。

在温度和湿度变化的情况下,地板的尺寸应该保持稳定,不会出现明显的收缩或膨胀。

一般来说,强化木地板的长度和宽度方向上的尺寸稳定性要求较高,而厚度方向上的尺寸稳定性则相对较低。

三、力学性能强化木地板的力学性能也是检测的重要指标之一。

一般来说,强化木地板需要承受一定的压力和摩擦力,因此需要具有一定的承载能力和耐磨性。

在检测中,需要对地板的承载能力、耐磨性、抗冲击性等方面进行测试,以确保其能够满足使用要求。

四、耐久性强化木地板的使用寿命也是检测的重要指标之一。

在使用过程中,地板需要承受各种外界因素的影响,如摩擦、压力、紫外线等,因此需要具有一定的耐久性。

在检测中,需要对地板进行耐磨损、耐冲击、耐腐蚀等方面的测试,以确保其能够长时间保持良好的使用性能。

五、环保性能强化木地板的环保性能也是检测的重要指标之一。

在生产过程中,地板需要使用一定量的胶水和其他化学物质,因此需要对其环保性能进行检测。

一般来说,合格的强化木地板应该符合国家相关的环保标准,如甲醛释放量低等。

六、防潮性能强化木地板的防潮性能也是检测的重要指标之一。

在使用过程中,地板需要承受一定湿度的影响,因此需要具有一定的防潮性能。

在检测中,需要对地板进行吸水厚度膨胀率等方面的测试,以确保其能够保持良好的防潮性能。

七、防火性能强化木地板的防火性能也是检测的重要指标之一。

在使用过程中,地板需要承受一定火灾的影响,因此需要具有一定的防火性能。

在检测中,需要对地板进行防火等级等方面的测试,以确保其能够达到国家相关的消防安全标准。

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强化木地板技术标准
一、表面耐磨转数
强化地板的耐磨度;国家规范要求公共建筑耐磨度为9000转以上。

二、游离甲醛含量
按照国家标准GB18580-2001规定,强化木地板通过干燥器法测试,必须达到E1级标准,即甲醛释放量不超过1.5mg/L
三、吸水厚度膨胀率
国家规定这项指标在2%以内。

四、表面胶强度
国家规定这项指标应达到1Map以上。

五、表面耐香烟灼烧
把香烟放在地板上,表面无龟裂、黑斑、鼓泡。

六、密度
密度越高,产品力学性能一般较好,抗冲击性能较好,大于等于0.8G/CM3。

七、静曲强度和弹性模量
静曲强度是检测强化木地板抗弯曲变形能力的一项指标。

这一指标的数值越高,反映其抗弯曲变形的能力就越强,产品抵抗弯曲破坏的能力应大于等于40.0兆帕。

八、表面耐划痕度,反映产品抵抗尖锐硬物的能力,表面耐划痕值越高,抗尖锐硬物的能力越强,要求大于等于3.5N表面无整圈连续划痕。

九、表面耐冲击性能
以一重球落在产品表面,如有较明显的表面凹陷,则表面耐冲击性能较差。

产品耐冲击能力,这也是强化木地板品质的重要指标之一。

具体实验方法是,在相同条件下,被测地板承受钢球冲击后留下痕迹的直径大小。

这一数值越小,说明该产品抗冲击能力越强。

该指标小于等于12mm为一级品,而小于等于9mm为优等品。

十、浸渍纸层压木质地板规格 1215MM*168MM*12MM,浅黄色木纹,尺寸稳定性小于等于0.5MM,含水率3-10%之间。

表面耐龟裂 0级,防潮缓冲PE膜厚度不小于2毫米。

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