桁车虹吸式吸泥机技术说明
泵吸(虹吸)式吸泥机技术说明
泵吸/虹吸式吸泥机技术说明（一）供货范围我公司提供的YQX型桥式泵吸/虹吸式吸泥机为成套产品，整套装置包括如下：工作桥（包括主梁、走道板、端梁等）；驱动装置（含电机减速机）、钢轮、路轨、路轨压板等；抽真空系统（潜水泵、水射器及真空罐）吸泥系统、集泥器、排泥管、虹吸破坏装置；配电及控制系统（包括扁平电缆线、就地控制箱、行程限位开关等）；此外公司还配套基础螺栓、润滑油等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）型式及工作原理YQX型桁架式泵/虹吸式吸泥机按照HJ/T266-2006“虹/泵吸式吸泥机”标准及本工程招标文件和招标图纸的技术要求进行设计和制造。
YQX型桥式虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥，吸泥机利用潜水泵抽吸及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。
其工作原理为：由2台同步电机驱动，带动整个桥式吸泥机在平流沉淀池的导轨上来回移动，当吸泥机不工作时，停在进水端；当吸泥机工作时，在电气控制程序的指令下，顺水流行驶，一直驶入指形出水槽间的端点，停留一定时间（可设定）后返回至起始点停下，即为一个周期。
工作时，池底泥水由刮板刮集后，经吸泥泵通过吸泥管直接将其排入池旁出水槽内，吸泥管内空气排尽，然后关闭泵，依靠池内外水位差使吸泥管路内形成虹吸，从而继续吸泥；当吸泥机要停止时，在电气控制程序的设定下，先停泵，再自动破坏真空，以停止吸泥。
依此作往返周期工作运行，从而达到吸泥、排泥的目的。
（三）技术参数表（四）主要构造和技术措施桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、泵吸排泥系统以及其它管道及紧固件等。
①工作桥工作桥架为桁架式结构，材质为碳钢，采用方管等型材焊接成桁架结构，桁架有足够刚度，吸泥机行走时吊梁无明显的晃动，桥上铺设有防滑的碳钢花纹走道板，其走道净宽度不小于1000mm，其最小设计承受为200kg/m2，工作桥两侧方管桁架兼有栏杆作用，高度不小于1000mm，保证行走安全，同时设有电线穿线管；桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按1500N/m均布荷载考虑，行车端梁采用碳钢型材焊制成整体结构，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其最大挠度不大于桥架跨度的1/700，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍；两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接。
HJX5-21.75泵虹吸泥机技术说明
HJX5-21.75桁架式泵/虹吸泥机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=21.45m·轨距：b=21.75m·池深：H=3.6m·池长：L=104m·运行速度：V≈1m/min·驱动方式：双驱动·主梁形式：L型钢梁·排泥方式：泵/虹吸排泥·吸泥口形式：扁嘴形·刮泥板布置：纵向45°布置·吸泥管构造：14组独立泵吸管路·潜水泵型号：DS3045-232·潜水泵数量：14台·潜水泵参数：Q=25m3/h，H=5m（全扬程运行）·控制方式：就地控制与中央集中控制相结合·驱动电动机功率：N=2×0.55kw·电机保护等级：IP55·绝缘等级：F级·钢轨型号：22#轻轨（用户自备）·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理吸泥机主要由电控系统、输电装置、主梁、吸泥系统、刮板装置、传动装置等部件组成。
1、主要结构⑴主梁采用钢板折弯压制成“L”形结构，二片“L”形梁对称布置组合成一组钢结构件，下面用角钢托底作横支撑连接，工作桥的上方设置栏杆和铺设镀锌网格走道板，在工作桥的一侧设置爬梯踏步，工作桥最大允许挠度为L/1000，且有足够的强度和刚度承受垂直方向的载荷和吸泥时产生的最大弯矩，及池底积泥不均产生的侧向水平推力，且包括1500N/m的活动载荷。
端梁采用型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置，主、从动车轮的踏面及轮缘内侧面进行热处理，表面硬度达HB200~380，淬硬层深度为15mm。
⑵驱动装置：本机采用SEW公司生产的轴装式减速机，该减速机运行平稳，能源消耗少，噪音小，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。
泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明
泵虹吸式吸泥机(桁架式吸泥机)技术说明供货范围吸泥机由工作桥、驱动装置、泵吸排泥管、刮泥板、水泵、水射器及电磁阀等部件组成。
二、主要技术参数：主要参数泵虹吸式吸泥机备注吸泥方式泵虹吸式吸泥管布置方式11根多管并列式工作环境及介质环境温度0〜40°C轨距(m) 16.3m导轨长(m) 约80m/单根行走电机减速机功率2X0.55KW行进速度约1m/min驱动方式双边同步驱动，电源380V、50HZ、3PH电机防护形式IP65电机绝缘等级 FWQ25T4-2.5(Q=25m3/h,H=14m,N=2.2KW),数吸泥泵参数量1台/每台吸泥机三、规格性能1)沉清池的设计日处理水量为60000m3/d，分为两格。
2)吸泥机应能适合连续运行。
吸泥机排泥水含固率不小不小于1％。
3)★吸泥管和刮泥板必须能驶入指形出水槽间的部分吸泥。
吸泥管规格必须保证污泥可以顺畅的排入泥槽中。
吸泥管规格选择保证吸泥、排泥畅通，同时不会对泥层造成冲击，影响出水浊度。
吸泥管材质为SS304。
4)吸泥机必须能在跨度为16.3m的钢轨上正常运行，吸泥时速率约1m/min，不准脱轨行驶。
5)吸泥机轨道采用22kg/m规格轨道钢,符合GB11264-1989标准要求,配套紧固件6)本机采用泵吸引水系统自动形成虹吸，吸泥机开车后,引水系统开始工作,虹吸形成后,引水系统停止，吸泥机启动，吸泥机停车时，虹吸自动停止。
真空引水系统的水泵功率为2.2kW。
7)吸泥机自带控制箱与PLC箱(PLC品牌采用AB、西门子、LS产电，PLC预留20%的输入输出点位)；能按照设定的程序定时自动运行，也可根据污泥泥位自动运行，PLC配置以太网接口，通过接线盒，将所有状态信号上传至上级PLC，并能接收来自上级PLC的控制。
确保吸泥机的PLC能完整融入全厂PLC系统。
8)需具有过电流预警功能，和设备故障自动进行保护。
9)行程控制方案可以按要求调整：①全程往返；②1/3行程往返。
虹吸式吸泥机工作原理
虹吸式吸泥机是一种常用于清理淤泥、污泥的设备，其工作原理基于虹吸效应。
虹吸效应是指在一根管道中，当管道内的液体高度差大于一定值时，液体会自动从高处流向低处，形成自然的吸力。
虹吸式吸泥机利用这一原理进行工作。
虹吸式吸泥机通常由一个长管和一个短管组成。
长管一端放置在需要清理的淤泥或污泥中，另一端则放置在一个容器中。
短管则用于控制液体的流动。
当长管的一端放入淤泥或污泥中后，通过人工或机械的方式将长管的另一端抬高，使其高于淤泥或污泥的表面。
此时，由于长管内的液体高度差大于一定值，虹吸效应开始发生。
液体会自动从淤泥或污泥中被吸入长管内，然后通过长管流向短管。
在短管的控制下，液体会被引导进入容器中。
这样，淤泥或污泥就被吸走了。
虹吸式吸泥机的工作原理简单而高效，适用于清理淤泥或污泥的场合。
但需要注意的是，虹吸式吸泥机的工作效果受到管道长度、管道直径、液体黏度等因素的影响，因此在实际
应用中需要根据具体情况进行选择和调整。
沉淀池排泥“神器”桁车式虹吸泥机
沉淀池排泥“神器”桁车式虹吸泥机前言在水处理过程中，沉淀池是特别紧要的一环。
而对于沉淀池排泥的作用来说，可以起到有效降低水质浊度、削减悬浮颗粒物等作用。
但是，在传统的排泥方式过程中，常见问题是排泥效率低、工作效率低、清理费用高等问题。
为了解决这些问题，桁车式虹吸泥机应运而生。
桁车式虹吸泥机的介绍桁车式虹吸泥机是一种集坑内污泥导流、污泥吸取、输送、处理等功能于一体的机器，其优点是可以在污水沉淀池中将泥沙、石子等沉淀物抽除，并利用吸泥机在全过程中保证无害处理，削减二次污染。
桁车式虹吸泥机的工作原理桁车式虹吸泥机紧要分为三部分：1.在架浮桥上斜放支架，把虹吸枪置于泥浆上层。
2.对虹吸泥机的桁车机构驱动，移动虹吸泥机吸取泥沙。
3.将吸入的泥沙通过输沙管输送至布料点。
桁车式虹吸泥机的优点1.操作简单,实行单人操作，极大程度地减缓了工人的劳动强度。
2.清除效果好，可以从深水处抽取污泥，不受池底淤积、水深的限制。
3.节省时间，提高工作效率，大大缩短了工期。
4.只有吸泥机和尾水管进入池内作业，维护保养使用特别便利。
桁车式虹吸泥机的使用范围桁车式虹吸泥机广泛应用于市政工程、环境工程、建筑工程等领域，如污水处理厂、池塘、水库、化工、冶金、环保等。
桁车式虹吸泥机与传统排泥方式的比较传统的排泥方式是手工抽吸双手疲乏，工作效率低，且沼气会大量释放。
而对于桁车式虹吸泥机来说，可以用机器代替手工，提高工作效率，避开了人为操作中的误差，降低了操作难度。
此外，桁车式虹吸泥机在提高排泥效率的同时，还能削减沼气的释放，更加环保。
桁车式虹吸泥机的将来进展如今，随着环境保护意识的加强，桁车式虹吸泥机得到了更广泛的应用和关注。
在将来的进展中，桁车式虹吸泥机将会连续优化升级，努力提高工作效率、降低使用成本、更好地满住市场需求。
结语通过对桁车式虹吸泥机的介绍，可以得知它具有操作简单、清除效果好、节省时间、使用便利等浩繁优点。
而随着日益加剧的环保意识，桁车式虹吸泥机将来的进展也将更加繁华昌盛。
HJG5.0桁架式刮泥机技术说明
HJG5.0桁架式刮泥机技术说明一、主要技术参数·进泥流量：Q=400m3/h·污泥含水率：96%·池宽：B=5000mm·轨距：b=5400mm·池深：H=3500mm·池长：L=20m·行车速度：2m/min·行车功率：0.75kw·提升功率：0.37kw·防护等级：IP54·防护等级：F级·轻轨：18kg/m（用户自备）·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构与工作原理桁车式刮泥机由工作桥、传动装置、刮泥（渣）装置、行程控制机构等部件组成。
1、主要结构(1) 工作桥由型钢焊成整体结构，有足够的强度和刚度。
主梁的拼装均在专用平台上进行，焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86，并对各关键部位的焊缝进行无损检测（厂内有射线探伤室），确保焊接质量，工作桥挠度不大于L/800。
走道宽度为1m，走道板铺设在走道桥上，本工作桥结构合理、牢固、外形美观。
(2) 刮泥装置：由钢板、支架组装成整体，支架中间设有吊点与卷扬机构钢丝绳联接。
刮板上装有丁睛橡胶刮板，厚度为15mm，刮板总高度为500mm，并用橡胶轮作支承，可保证刮板与池面的一定高度。
(3) 刮板提升装置采用电机减速机传动钢索卷扬机构进行提升，该装置提升速度平稳，动作可靠，触点准确。
(4) 控制机构由多个行程开关多点控制，动作灵敏，安装位置准确，并设有防雨、防潮措施。
2、工作原理桁架式刮泥机一般停驻在进水端，首先启动驱动行走减速机，刮泥机开始向进水端运行刮泥。
当运行至进水端时，桁车触碰行程开关后，停止减速机运行。
卷扬机构开始将刮板提升至液位100mm时，行走减速机又开始反向运行撇渣，运行至终点后，停止减速机运行，卷扬机构将刮板降至池底（此为一个工作循环），刮泥机等待下一道设定程序的命令，重复上述工作，从而往返循环将池底污泥及水面浮渣刮完。
虹吸式吸泥机组成及使用注意事项
虹吸式吸泥机组成及使用注意事项
一、虹吸式吸泥机组成
虹吸式吸泥机由工作桥、吸泥管、排泥管、液下吸泥泵、驱动机构、电控箱、道轨、上滑式或滑块式电缆线等组成。
每个吸泥管上端设有排泥量调节阀，以调节各吸泥的流量和浓度。
液面上的浮渣在浮渣刮板和周边挡渣堰形成的渐缩区域集中，由浮渣刮耙到集渣斗，排出池外。
二、使用注意事项
（1）吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。
驱动前，开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进。
到达进水口尽端时，即自动返驶，回至出口端的原位停车，作为一次吸泥的全过程。
（2）泵吸排泥：主要由泵和吸泥嘴、吸泥管组成。
吸入管内的污泥经水泵出水管输出池外。
吸泥的起动由人工操作，返驶及停车等动作均由装在轨道上的触杆触动行车上的行程开关完成。
轨道上触杆的定位，以及行车上行程开关间的相对位置，应在安装时确定。
（3）沉淀池内积泥不宜过久，超过2天后泥质就相当密实。
吸泥时，须注意排泥的情况。
如发现阻塞现象，即须停车，待排泥管疏通后再行进。
超过4天以后，泥质己积实，须停停清洗池底后才能使用吸泥机，否则不但无法吸泥，且泥的阻力会使机架变形和设备受损。
（4）若池内水面结冰，应在解冻或破冰后才能使用。
（5）防止池内掉入砖头等硬质杂物，保持池底平滑，以免阻挡吸泥嘴，发生损毁吸泥嘴现象。
HJX3-10.4桁架式泵吸泥机技术说明
HJX3-10.4桁架式泵吸泥机技术说明一、主要技术参数·池宽：B=10.0m·轨距：b=10.4m·池深：4.0m·池长：35m·运行速度：V=1.005m/min·驱动方式：双驱动·主梁形式：连续钢梁·排泥方式：泵吸排泥·吸泥口形式：扁嘴形·刮泥板布置：纵向45°布置·吸泥管构造：2组独立泵吸管路·控制方式：就地控制与中央集中控制相结合·电机防护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·钢轨型号：15#轻轨·工作制：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理吸泥机主要由电控系统、输电装置、主梁、吸泥系统、传动装置等部件组成。
1、主要结构⑴主梁采用钢板焊接成箱形梁结构，其钢材抗拉强度不低于410Mpa，工作桥最大允许挠度为L/700。
主梁在各方面载荷的作用下（包括活动载荷1500N/m），有足够的强度和刚度，安全系数为5，主梁两侧上部设置栏杆。
端梁采用型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置。
⑵驱动装置：本机采用的减速机运行平稳，能源消耗少，噪音小于60dBA，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。
⑶吸泥系统吸泥系统由无堵塞潜水泵，不锈钢钢管，吸泥嘴组成。
每5个吸泥嘴汇总成一根总管，接入潜污泵吸口，形成两组独立的泵吸系统。
污泥泵与吸泥汇总管的联接采用独特的联接及密封结构，并设有导向对中装置，操作时可在主梁上方便地拆装潜污泵，检修方便不需停水清池。
排泥管排列在主梁下部由螺栓固定在钢结构件上，一端伸入池底与扁吸泥口相连，并设有倒三角形的型钢支撑，另一端伸向池外。
⑷刮泥板刮泥板采用菱形刮板，与吸泥管轴线成30°～45°布置。
2、工作原理泵吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端，启动2台潜污泵，待排泥量稳定后，启动桁车驱动电机使排泥机沿钢轨前进排泥(向出水端)，当桁车到达污泥沉淀池另一端部碰触返程行程开关时，桁车驱动电机反向运转，排泥机开始反向运行排泥，当回到初始位置碰触行程开关时，立即停止驱动电机，同时关闭2台潜污泵，排泥则停止，从而完成一个排泥周期，等待下一个命令。
桁车式刮吸泥机技术说明(版本二)
桁车式刮吸泥机技术说明1.结构和特点桁车式刮、吸泥机适用于平流式沉淀池和斜管沉淀池，由桥架和使桥架往复行走的驱动系统及固定于桥架上的吸泥管组成。
在沉淀池的一侧或两侧装有导泥槽，用以将吸出的活性污泥引到配泥井或回流污泥泵房及剩余污泥泵房。
桁车式吸泥机往复行走，其来回两个行程均为工作行程，不存在桁车式刮泥机那样空车返回的现象，两个行程的速度相同。
桁车式吸泥机的吸泥方式有虹吸式和泵吸式两种。
吸泥机上安装可升降的浮渣刮板，升降方式有液压式、电磁式及钢丝绳牵引式三种。
浮渣槽安装在进水端，吸泥机从进水端向出水端运行时，刮板脱离水面，在回程时刮板人水。
每台吸泥机都有多根吸泥管，但吸泥管不可能将池底完全覆盖，相邻吸泥管之间必然会有一定空间和距离。
为了使空间中的污泥向吸泥管口处集中，可以采取三种措施∶①吸泥管口做成鸭嘴式扁形口，扩大吸泥宽度，沉淀池底水平形式；②沉淀池底作出一些纵向的V型槽，池底污泥在重力的作用下向V型槽底部集中，再将吸泥管的管口深入V型槽底部，并沿槽的方向行走；③在固定的吸泥管口安装分布成X状的四个小刮板，在吸泥机运行的两个方向都可以利用刮泥板将污泥拢到吸泥管口。
2.使用和维护注意事项①桁车式刮吸泥机的运行速度要综合考虑人流污水量、产泥量和沉淀池的深度等诸多因素，一般为0.3～1.5m/min，速度过快会扰动池内流态，影响污泥的沉降效果。
在实际生产中要根据实际情况适当调整运行速度，保证刮泥或吸泥的效果。
②要注意检查浮渣的排除效果。
浮渣一般只往一个方向刮除，刮板的升降必须有效，以免影响刮渣效果。
③一年将沉淀池放空一次，对刮泥机水下部分进行检查，对金属构件的腐蚀部分及时维修保养，对吸泥管口或刮泥板等处聚积的杂物进行清理。
④要定期检验虹吸式吸泥管的气密性，必要时予以更换。
HJX1-14.9桁架式虹吸泥机(L形梁+真空泵)
HJX1型桁架式虹吸泥机技术说明一、主要技术参数·规格型号：HJX114.9 HJX114.8·安装地点：赤山埠反应、沉淀池玉皇反应、沉淀池·数量：2台8台·池宽：B=14.9m 14.8m·轨距：b=15.3m 15.2m·池深：H=5.6m 5.27m·池长：L=30m(运行长度) 50m·运行速度：V=1.005m/min·驱动方式：双驱动·桥架形式：连续钢结构梁·排泥方式：虹吸排泥·抽吸真空方式：真空泵与气水分离箱·破坏虹吸方式：电磁阀与手动阀并用·控制方式：就地控制与中央控制相结合·驱动电动机功率：N=2×0.55 kw·电机保护等级：IP55·电机绝缘等级：F级·真空泵型号：XD-020-0.75KW·钢轨型号：22#（用户自备）·工作方式：24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理桁架式吸泥机主要由传动装置，主梁、竖架、底横梁、吸泥系统、真空系统、电控系统等部件组成。
1、主要结构⑴吸泥机主梁和端梁主梁采用钢板折成“L”型梁，上面铺设走道板，其钢材抗拉强度不低于410Mpa，主梁最大允许挠度为L/800。
主梁在各方面载荷的作用下（包括活动载荷1500N/m），有足够的强度和刚度，安全系数为5，主梁两侧上部设置栏杆。
端梁采用型钢焊接结构件，端梁与主梁采用螺栓联接，端梁下部装有主动轮、从动轮及驱动装置。
⑵驱动装置：本机采用的减速机运行平稳，能源消耗少，噪音小于60dBA，检修方便简单等特点，在各种工况下能传递所需要功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。
⑶真空系统真空系统由真空泵，气水分离箱，电极点真空表，破坏虹吸电磁阀，水封箱等组成，设置在出泥端的工作桥端部以便于操作和观察。
桁车式刮泥机的特点、技术参数与工作原理
桁车式刮泥机的特点、技术参数与工作原理桁车式刮泥机，行车刮泥机是一种安装在矩形平流沉淀池上的排泥设备。
刮泥机主要由工作桥、传动装置、刮泥板、污泥提升泵等组成。
该机设有横跨沉淀池的固定平台，污水中的沉淀物沉淀于池底，刮泥机将沉淀的污泥刮集到中心集泥坑中，利用污泥泵将污泥排出。
该机结构简单，传动平稳，运行费用低，刮泥效果好，是一种理想的排泥设备;应用领域:该设备主要应用于钢铁、冶金、矿山、污水处理厂等行业。
主要用给水工程中平流沉淀池的排泥，吸泥方式根据用户的要求，由虹吸式和泵吸式、泵虹两吸式等三种可供选择。
虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空，利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥，泵吸式直接采用潜污泵抽取沉淀污泥。
桁架式吸泥机的用途:桁架式吸泥机主要用于给排水工程中平流沉淀池的排泥，吸泥方式根据用户的要求，有虹吸式、泵吸式和泵虹两吸式等三种可供选择。
虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成虹吸，利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥，泵吸式直接采用潜污泵抽取沉淀污泥。
桁架式吸泥机的特点:1)、桁架式吸泥机传动装置采用轴装式减速机或法兰直联型减速机，外形精巧，拆装方便。
2)、驱动车轮带有自动纠偏功能，可确保吸泥机长距离运行无啃轨、爬轨现象。
3)、吸泥系统可设反冲洗装置，以排除管路堵塞等意外。
4)、泵吸式或泵虹两吸式采用无堵塞潜污泵，启动声速，无需引水装置，操作维护简便。
潜污泵与吸泥系统联接独特，不停池放水即可对潜污泵进行检修或更换。
5)、桁架式吸泥机可采用PLC控制，根据需要设备吸泥机的全程、半程运行方式。
可用时间控制吸泥机的周期，也可附泥拉计检测池底积泥情况自动运行。
6)、可虹吸泥机管上可设独特的排泥量调节装置，可根据排泥浓度自动调整出泥量，以便节约水。
1、桁架式刮吸泥机简介:桁架式刮吸泥机又名桁车式刮吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底部将污泥刮到泵吸泥口，通过污泥泵吸，桁架式吸泥机主要用于工程中平流沉淀池的排泥，吸泥方式根据用户的要求，有虹吸式和泵吸式、泵虹两吸式等三种可供选择。
泵吸式虹吸泥机技术说明(第二版)
泵吸式虹吸泥机技术说明一、供货清单：二、供货范围：整机供货：每套包括主梁（含走道板）、端梁及传动装置（电机、减速机、行走轮）、导向轮装置、吸泥系统（刮泥板、吸咀、吸泥管、静压槽、排泥管）及支架（水下斜支架、排泥管支架）、虹吸系统（潜水泵、电接点压力表、电磁阀、水射器）、（安全滑触导线、铭牌）、紧固件。
附件：每台吸泥机成套的配备安全、有效和可靠运行所必需的附件，位置检测及纠偏装置、电缆滑车与导轨（含支架）、现场电控箱（含PLC控制器）和钢轨道。
PLC控制器作为水厂自控系统的从站，选用西门子国际著名品牌，并提供标准Modbus通讯接口，并能保证与无线通讯设备通讯的安全可靠。
提供户外型铝合金外壳滑触线。
滑触线DHGJ-4-16/80，户外防水型，配附件，包括不锈钢滑触线支架，间距1.5m。
提供备品备件、无专用工具提交有关资料我公司根据施工图纸负责虹吸式吸泥机及其导轨、控制柜的现场接货、吊装、安装固定，相关线缆的敷设，整机调试等工作。
三、工艺条件：1、用途泵吸式刮泥机主要用于沉淀池排泥之用。
2、安装及使用环境安装方式及位置：沉淀池。
工作环境及介质：环境温度0～40℃。
3、工作方式间歇运转。
四、设备型式：1、沉淀池吸泥机为行车双驱动式，排泥方式为泵虹吸式，将泥水排入一侧的排泥槽中。
2、吸泥机由工作桥、驱动装置、泵吸排泥管、刮泥板、水泵及电磁阀等部件组成。
五、设备主要技术参数：设备名称：泵吸式虹吸泥机安装位置：平流沉淀池数量：2套轨距：LK=11m池深：H=3.7m行程：约90.21m运行速度：≈1.005m/min（速度可调）驱动方式：同步双驱动桥架形式：桁架式（双层）排泥方式：虹吸排泥抽吸真空方式：潜水泵+水射器（潜水泵：飞力品牌）破坏虹吸方式：电磁阀自动破坏刮泥板形式：三角形驱动减速机：轴装式平行轴斜齿轮减速机（NORD品牌）驱动电机功率：2×0.37kw（变频电机）电机保护等级：IP65绝缘等级：F级电源：380V，3相，50HZ潜水泵：飞力品牌潜污泵数量：2套潜水泵的扬程：18m潜水泵的流量：40m3/h，潜污泵功率：4kw输电装置：安全滑触导线轨道型号：24kg/m轻轨工作制：24小时/天连续运行或间歇运行控制方式：就地控制与中央控制相结合六、规格性能：1、吸泥机能适合连续运行。
桁车虹吸式吸泥机技术说明
桁车虹吸式吸泥机技术说明（一）供货范围本公司为该项目提供YQX型桁车虹吸式吸泥机为功能完善、结构完整、机件齐全、运行安全的成套最终产品，整套设备包括：工作桥（包括主梁、走道板、护手等）；端梁（包括驱装置、过力矩保护装置、钢轮等）；路轨、压块及端部限位器等；真空泵、虹吸破坏阀；吸泥管路系统及未端水封、集泥刮板及钢结构支架等；配电及控制系统（包括电控箱、悬挂扁平电缆等）；此外预埋件及螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）概述及工作原理YQX型桁车虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥，吸泥机利用真空泵抽吸空气及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。
其工作原理为：由2台同步电机驱动，带动工作桥在平流沉淀池的导轨上来回移动，通过真空泵抽真空及水位差原理，将吸管内的空气排尽，从而形成虹吸（池外液面低于池内液面）；污泥通过池底的扁吸口，依靠大气压力，将沉淀于池底的污泥吸入管路后排出池外，池底吸口周围配套有菱形刮泥板，把吸管周围的污泥刮向吸口附近，通过往返行走，不断地把沉淀池中的污泥排出池外，从而达到吸泥、排泥的目的。
（三）技术参数表四、主要构造和技术措施桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、虹吸排泥系统、移动电缆装置、电气控制系统以及其它管道及紧固件等。
①工作桥桥架为敞开式桁架结构，桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按2000N/m均布荷载考虑，行车端梁采用型材焊制成整体结构，其材质为不锈钢，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其最大挠度不大于桥架跨度的1/750，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍；两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接；工作桥宽度不小于1500mm，其走道板采用防滑的钢格板，两侧设有扶手，其高度为1200mm，保证具有足够的强度和刚度，保证安装、维修人员的安全，四组走轮安装于桥下，使工作桥行走平直。
桁车式刮吸泥机技术说明(招标专用)
桁车式刮吸泥机5.7.1 主要技术参数注：（1）投标时，响应人可根据运行条件和设备情况对规格参数做相应调整，需提交采购人审查；（2）图纸附后，设备的规格参数以此谈判文件为准。
5.7.2 主要结构及性能要求5.7.2.1 工作原理吸泥机工作桥横跨在厌氧水解池内部沉淀区上，池两边铺设轨道，吸泥机在池顶面的二条钢轨上行走，吸泥机上设有驱动装置，主、从动车轮四轮均衡着轨，两边同时驱动，运转平稳。
吸泥机整机在驱动机构的带动下沿池长方向往返行驶，在这个过程中，底部的刮泥板将沉积在池底的污泥推向吸口，通过吸泥泵将污泥从池底吸出排到一侧的排泥槽。
本机应能实行全自动控制，在无人看管下照常进行工作，一旦出现卡阻现象，应能及时发出报警并自动立即停机。
本机应具用机械过扭矩保护和电器过力矩保护装置。
5.7.2.2 主要结构桁车式泵吸泥机由工作桥桥架系统、驱动及行走系统、吸泥排泥系统、电气控制系统、轨道、配套附件、以及电控箱等组成。
（1）工作桥桥架系统①桥架由组合主梁与端梁组成，，能承受垂直方向作用力、刮泥产生最大弯矩和池底积泥不匀产生侧向水平推力。
工作桥两端置于端梁上，端梁置于池边轻轨上；工桥架挠度不大于1/750，桥架系统运行平稳，不会出现扭摆现象及异常杂音。
②工作桥架的走道板宽度不少于1m，栏杆高度不低于1.2m，走道上铺设防锈铝合金花纹走道板，走道板厚度不低于4mm。
②工作桥的设计充分考虑了工作桥的自重、刮吸泥系统的重量、驱动载荷及人载等负荷，承受负荷大于250 kg/m2，具有足够的强度和刚度。
③工作桥主梁采用不锈钢。
工作桥两端设有扶手和上桥的踏步梯，踏步梯与水平方向呈60°的角度，可方便行人走上工作桥。
（2）驱动及行走系统①行车驱动方式为双边同步驱动。
驱动装置旋向可逆，能正、反向驱动，连续工作。
驱动装置具有足够的强度和扭矩，以满足刮吸泥所需的牵引力。
驱动装置可以保证适应每天24小时的运转状态。
驱动装置应保证整机行走同步、平稳，不会出现车轮凸缘啃轨现象。
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桁车虹吸式吸泥机技术说明
（一）供货范围
本公司为该项目提供YQX型桁车虹吸式吸泥机为功能完善、结构完整、机件齐全、运行安全的成套最终产品，整套设备包括：
工作桥（包括主梁、走道板、护手等）；
端梁（包括驱装置、过力矩保护装置、钢轮等）；
路轨、压块及端部限位器等；
真空泵、虹吸破坏阀；
吸泥管路系统及未端水封、集泥刮板及钢结构支架等；
配电及控制系统（包括电控箱、悬挂扁平电缆等）；
此外预埋件及螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。
（二）概述及工作原理
YQX型桁车虹吸式吸泥机适用于平流式沉淀池的排泥，吸泥机利用真空泵抽吸空气及水位差原理通过吸管排除池底沉淀污泥的机械装置。
其工作原理为：由2台同步电机驱动，带动工作桥在平流沉淀池的导轨上来回移动，通过真空泵抽真空及水位差原理，将吸管内的空气排尽，从而形成虹吸（池外液面低于池内液面）；污泥通过池底的扁吸口，依靠大气压力，将沉淀于池底的污泥吸入管路后排出池外，池底吸口周围配套有菱形刮泥板，把吸管周围的污泥刮向吸口附近，通过往返行走，不断地把沉淀池中的污泥排出池外，从而达到吸泥、排泥的目的。
（三）技术参数表
四、主要构造和技术措施
桥式吸泥机主要由工作桥、驱动装置、钢轮及路轨、虹吸排泥系统、移动电缆装置、电气控制系统以及其它管道及紧固件等。
①工作桥
桥架为敞开式桁架结构，桥架的荷载计算中，除设备本体的荷载、风荷载、行驶阻力等荷载外，活载按2000N/m均布荷载考虑，行车端梁采用型材焊制成整体结构，其材质为不锈钢，所有接头、焊缝光滑、无毛刺、整个外形美观；其最大挠度不大于桥架跨度的1/750，起拱量按1/1000桥架跨度设计，主梁直线度不大于1.5/1000，桥架断面的抗拉抗弯计算强度保证低于材料的许用应力的5倍；两侧端梁与主梁采用锥销定位、高强度螺栓连接；
工作桥宽度不小于1500mm，其走道板采用防滑的钢格板，两侧设有扶手，其高度为1200mm，保证具有足够的强度和刚度，保证安装、维修人员的安全，四组走轮安装于桥下，使工作桥行走平直。
②驱动装置
采用双边同步驱动，即桁车二侧的驱动轮分别由独立的驱动装置驱动，二侧驱动装置均以相同的机件组成，同步运行。
驱动装置减速机采用SEW公司生产的斜齿轮伞齿轮式减速装置，直接在桁车两侧的主动滚轮轴上传递动力，并配备过力矩保护机构，齿轮设计按DIN标准，齿论材料采用合金钢S16MnCr，表面淬火处理，硬度达HRC48~52，一次性注油润滑。
电动机功率0.75kW×2，电源3P、380V、50Hz，F级绝缘，B极温升，防护等级IP55。
③行走钢轮及路轨
行走钢轮安装于工作桥两侧的端梁或轴承座上，其形式和精度按GB4628-84标准规定的双轮缘型车轮设计，轮径Ф320mm，采用铸钢制造，车轮轴材料为45#钢，车轮与车轮轴的联结，主动轮为过盈配合平键连结，从动轮为动配合，车轮
轮缘表面作淬火处理，车轮踏面和轮缘内侧面的硬度达HB350~380。
池两侧的行走路轨采用22kg/m的工字钢，材质为碳钢，保证其直线度和平整度，轨道两端设有安全限位器和自动停止装置。
④虹吸排泥系统
整套系统主要包括真空泵、气水分离器等，该机工作桥上设置真空泵，气水分离器系统装置，根据招标设计图纸的土建图有集水槽，故该机在工作桥下需安装吸排泥系统装置，每套装置主要由吊篮（固定支架）、虹吸支管、刮泥板及扁吸口等组成。
吊篮由角钢及槽钢等焊接而成，形成一个刚性支架，虹吸管采用无缝钢管制作而成，横向布置于工作桥下，与扁吸口配套，均固定在支架上，支架底端两侧设置有不锈钢刮泥板，俯视成等腰梯形，其两侧板宽度小于每道槽宽，在刮泥板中间则是吸泥口，当工作桥来回运行时，刮泥板都将池底污泥刮集于中间，由扁吸口将池底泥水混合液通过虹吸支管汇总于虹吸总管内，排入池旁的出水槽内。
（五）电气及控制系统
电控箱控制1台吸泥机（即2台同步行走电机、1台真空泵）的工作；控制箱为户外型采用厚度不小于2.0mm的不锈钢板制作而成，安装在工作桥走道的一侧，额定工作电压为380/220V，频率50Hz，相数3相；箱内的空气开关、接触器、热继电器等主要电气元件采用苏州西门子电器有限公司产品。
电控箱为双门结构，其防护等级为IP65，箱内设置就地-自动-PLC远程控制旋扭；
（1）就地控制，即可在现场直接人工开、停；
（2）自动控制，即时间设定控制：它是通过继电器根据实际需要而设定（现场可调）控制吸泥机的自动开停，并调整每次开停的间隔时间；
（3）远程控制，即箱内留有PLC接口，可与总控室PLC直接连接，传送、接收现场控指令（如开停工作状态、故障信号等），从而实现远程控制。
电气设计中采用全自动电气保护装置和蜂鸣报警装置，设有热继电器、接触器、电机保护空气开关、紧急停车按钮、故障报警指示灯等，其主要元件采用施耐德电器有限公司产品。
当电机工作电流大于额定电流时，热继电器自动断路，
接触器跳开同时故障报警指示灯亮和蜂鸣报警设备故障，以确保电机及减速装置不被损坏。