工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验(2020新版)
2024年安全工器具配备、管理及使用规定(2篇)

2024年安全工器具配备、管理及使用规定1、配备方面的规定1.1现场工作人员必须配备安全帽、工作服、绝缘鞋。
1.2从事高空作业的工作人员必须配备安全带。
1.3从事特殊工种作业人员,按规程要求配备相应的防护用品。
1.4从事电气检修人员根据需要可配备近电报警器。
1.5从事低压电气作业人员必须配备低压验电笔。
1.6从事配电检修的作业班组,应配备一只便携式验电器。
1.7变电所根据需要配备封闭式安全围栏、绝缘手套、绝缘鞋、绝缘拉杆、绝缘棒、绝缘隔板、验电器、接地线。
1.8安全工器具的配备数量要满足生产需要。
运行岗位公共使用的安全工器具,出保证正常使用外,还需要配备适当数量的备用工具,防止意外损坏时和试验期间影响正常使用。
1.9短路地线的购置,其产品必须符合电力部颁发的《携带型标准短路地线的技术标准》,原有的短路地线,应有计划的逐步配备带绝缘护套的标准型短路接地线。
2、管理方面的规定2.1各单位必须采购符合国家标准的安全工器具。
2.2安全监察部门要监督本单位安全工器具的采购、管理和使用,必须从持有东电入网证或网、省公司指定的商店购买。
2.3安全工器具应指定专人负责管理,做到按规定检查及试验,发现损坏或数量不足应及时补充更换。
2.4试验不合格的安全工器具,由试验人员就地销毁,严禁使用,报安监科更换。
绝缘工器具试验后,要填写试验报告单,并在工器具上标明试验日期及下次试验时间。
2.5新安全工器具应经过试验,试验不合格严禁使用,返回采购单位进行更换。
2.6安全工器具应存放在指定地点,存放地点必须保持整洁、通风、干燥。
3、使用方面的规定3.1从事电力生产、施工作业的人员,进入现场穿戴合格的服装、鞋、帽。
从事带电作业,必须使用规程要求的劳动防护用品和安全工器具。
3.2工作人员作业前对所使用的安全工器具进行一次检查,必须符合规定,并且回正确使用。
3.3手持式电动工具,必须装漏电保安器,使用前必须经过检验,确保灵敏可靠。
3.4正在使用的安全工器具,发现损坏应立即报告,及时更换防止他人再使用3.5任何工作人员进入现场必须带安全帽并系好帽带。
安全工器具、器械的定期检查和试验责任制(5篇)
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安全工器具、器械的定期检查和试验责任制安全工具的试验周期及标准严格按有关规定进行。
一、应进行试验的安全用具如下:1、按规程规定的试验周期进行试验的安全用具;2、新购置的和自制的安全用具;3、检修后及零件经过更换的安全用具;4、对安全用具的绝缘发生疑问或发现缺陷时。
二、安全用具在试验前必须进行外观检查。
如绝缘部分有无裂纹、老化、漆层脱落,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象,还应检查有无编号。
若不符合标准规定,在未纠正前不做试验。
三、安全用具每次试验后。
必须填写试验报告,试验报告一式两份一份交使用单位,一份由试验单位保存。
试验报告单经试验员签名并盖有试验专用章后交工区技术负责人或安全员审核。
四、班组安全员应将安全用具登记备案,定期检查核对。
五、安全用具经试验合格后应贴合格证,合格证应注明试验标准、试验人、试验日期及下次试验日期。
班组安全员应负责本班组安全用具的定期试验,班组安全员应负责本工区安全用具的定期试验。
六、凡自制的安全用具须经鉴定试验合格后,并经单位领导及主管部门批准后方可使用。
其中110kv及以上电压等级的绝缘工具应试验所鉴定试验报告。
安全工器具、器械的定期检查和试验责任制(2)安全工器具和器械的定期检查和试验责任制是为了确保这些工具和器械的安全性能和可靠性能得到保障,防止使用过程中的意外伤害和设备故障。
首先,制定安全工器具和器械的定期检查和试验责任制的目的是明确各个责任主体的职责和义务,确保责任的明确和到位。
具体实施中,可以设置专门的责任人或团队来负责安全工器具和器械的检查和试验工作,以确保工具和器械的安全性能得到及时检测和维护。
其次,定期检查和试验应该依据相关的标准和规范进行,确保检查和试验的科学性、准确性和可靠性。
根据工具和器械的不同特点和使用环境,制定相应的检查和试验周期,并确保检查和试验的结果可靠和有效。
同时,还需要建立相关的档案管理制度,记录并保存安全工器具和器械的检查和试验情况,包括检查和试验的时间、方法、结果等信息,以便追溯和查阅。
安全工器具、器械的定期检查和试验责任制(二篇)
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安全工器具、器械的定期检查和试验责任制安全工器具、器械的定期检查和试验是保证工作安全和人身安全的重要环节。
为了有效执行这一责任,建立一套科学合理的检查和试验制度是至关重要的。
本文将探讨安全工器具、器械的定期检查和试验责任制的重要性、实施方案、责任人的角色等相关内容,以期提高工作安全水平和人身安全保障。
一、重要性1.保障工作安全安全工器具、器械是保障工作安全的基础设施,定期检查和试验可以及时发现和排除潜在的安全隐患,确保工作场所的安全环境。
2.保护人身安全安全工器具、器械直接关系到工作人员的人身安全。
通过定期检查和试验,可以及时发现并修复或更换损坏或老化的器具和设备,减少事故发生的可能性,保护工作人员的人身安全。
3.提高工作效率定期检查和试验可以及时发现和处理故障,确保器具和设备的正常运行,提高工作效率,减少停工和重复劳动。
二、实施方案1.制定检查和试验计划根据安全工器具、器械的种类和规模,制定相应的检查和试验计划。
包括检查和试验的时间周期、具体操作方法、使用的检测设备和工具等。
2.组织检查和试验工作根据计划,组织专业人员进行定期的检查和试验工作。
除了检查和试验的操作人员外,还要配备一定数量和种类的安全工器具和设备,以备检查和试验使用。
3.记录和报告每次检查和试验完毕后,记录检查和试验的结果,并制作相应的报告。
报告应包括检查和试验的日期、地点、项目、结果等。
并将检查和试验结果进行分析和总结,为下一次的检查和试验提供参考和改进措施。
三、责任人的角色1.安全主管安全主管是安全工器具、器械定期检查和试验的责任人之一。
他负责制定检查和试验计划,并组织实施检查和试验工作。
他还负责监督检查和试验的结果,并采取相应的措施解决问题。
2.专业人员专业人员是执行检查和试验工作的责任人之一。
他们应具备相关的专业知识和技能,能够熟练操作检测设备和工具,并对检查和试验的结果进行准确判断和处理。
3.使用人员使用人员是安全工器具、器械定期检查和试验的责任人之一。
安全工器具的保管与定期检查试验制度范文
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安全工器具的保管与定期检查试验制度范文一、引言安全工器具的保管与定期检查试验制度在现代工业生产中具有重要意义。
为了保障工人的安全,防止事故发生,必须确保安全工器具的完好性和有效性。
本文将探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度,并提出相应的规范。
二、保管制度1. 安全工器具的标识和登记安全工器具应进行标识和登记,包括名称、型号、规格、数量等信息,方便管理和使用。
2. 安全工器具的存放位置安全工器具应放置在专用的存放位置,避免与其他物品混杂在一起,防止损坏和丢失。
3. 安全工器具的防护措施安全工器具应进行适当的防护,如封存、盖套等,以防止灰尘、湿气等对器具造成损害。
4. 安全工器具的借用管理借用安全工器具应进行登记,包括借用时间、归还时间、借用人等信息,并严格控制借用期限,以确保及时归还。
三、定期检查试验制度1. 定期检查试验的周期安全工器具应定期进行检查试验,周期根据工器具的种类和使用环境的不同而定,通常为每月、每季度或每年一次。
2. 定期检查试验的内容定期检查试验应包括外观检查、功能检查和耐久性检查等方面,确保安全工器具的运行状态良好。
3. 定期检查试验的记录和报告定期检查试验应进行记录和报告,包括检查试验日期、检查试验内容和结果等信息,以备查阅和参考。
4. 定期检查试验的责任部门和人员定期检查试验应由专门的安全检查部门负责,相关人员必须经过专业培训,熟悉安全工器具的使用和检查要求。
四、制度的实施与监督1. 制度的宣传和培训制度的宣传和培训是确保制度顺利实施的关键,应向全体员工传达制度的重要性和具体要求,并进行相关培训。
2. 制度的执行和监督制度执行的有效性和合规性应得到监督,相关部门和人员应定期对制度执行情况进行调查和检查,发现问题及时纠正。
3. 制度的评估和改进定期对制度进行评估和改进,发现问题和不足,并及时进行调整和完善,以确保制度的有效性和实用性。
五、结语本文通过探讨安全工器具的保管与定期检查试验制度,提出了相应的规范和要求。
2024年安全工器具配备的管理及使用规定(二篇)
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2024年安全工器具配备的管理及使用规定第一章总则第一条为了保障工人的人身安全和健康,规范安全工器具的配备、管理和使用,制定本规定。
第二条本规定适用于所有从事生产、建设、交通、矿山等行业的企事业单位。
第三条安全工器具的配备、管理和使用应以预防事故、保护工人为目标,提高工作场所的安全性。
第四条安全工器具的配备、管理和使用应符合国家有关法律法规的规定。
第五条本规定的安全工器具包括但不限于:安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第二章安全工器具的配备第六条企事业单位应根据工作环境的特点和工作风险的程度,合理配备相应的安全工器具。
第七条安全工器具的配备应符合国家有关标准和规定,具备相应的认证合格证明。
第八条在高温、低温、有毒物质或辐射等特殊环境下从事工作的工人,应配备相应的特殊安全工器具。
第九条企事业单位应建立健全安全工器具配备管理制度,明确责任部门和责任人。
第三章安全工器具的管理第十条企事业单位应对安全工器具进行管理,确保其完整、安全和有效。
第十一条安全工器具应有专人负责管理,定期进行检验和维修,确保其正常工作状态。
第十二条安全工器具应在专用储存室或储柜中存放,保持干燥、清洁和整齐。
第十三条安全工器具的使用人员应经过相关培训,掌握正确使用方法和注意事项。
第十四条安全工器具禁止私自调换、私自改装或私自使用。
第四章安全工器具的使用第十五条安全工器具的使用人员应按规定佩戴,并正确使用,保护作用不得脱落或损坏。
第十六条安全工器具的使用人员应定期检查其完好度,如发现有损坏或过期的,应及时更换或修理。
第十七条安全工器具的使用人员在使用过程中应遵守操作规程,防止不当操作引发事故。
第十八条安全工器具的使用人员应及时反馈使用中的问题和意见,并接受相关培训和指导。
第五章管理措施第十九条对违反本规定的行为,应进行相应处理,并告知其责任。
第二十条对违反本规定导致事故的,应承担相应的法律责任,并追究相关人员的责任。
第二十一条企事业单位应加强对安全工器具的宣传教育,提高工人的安全意识和自我保护能力。
电力安全工器具检查使用与保管
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电力安全工器具检查使用与保管
1.检查:
(1)外观检查:检查工器具表面是否有损伤,是否有裂痕、变形等情况。
(2)功能检查:检查工器具的功能是否正常,例如绝缘手套是否有漏电现象,绝缘手杖是否能够顺利伸缩等。
(3)标识检查:检查工器具上的标志和标识是否清晰可见,例如绝缘手套上的电气等级标志是否清晰可辨。
2.使用:
(1)正确使用:使用电力安全工器具时,必须按照规定的方法和程序正确使用。
例如使用绝缘手套时,必须穿戴好绝缘手套罩,确保手部与外界的良好隔离效果。
(2)合理携带:携带电力安全工器具时应避免碰撞和摔落,以免损坏工器具。
(3)避免混用:不同型号、不同规格的电力安全工器具具有不同的电气性能,不得混用以确保工作的安全性。
3.保管:
(1)定期保养:对电力安全工器具进行定期保养是保持其良好状态的重要手段。
对绝缘手套等绝缘材料的工器具,应经常进行清洁,避免灰尘和油渍影响其绝缘性能。
(2)分类保管:将不同种类的电力安全工器具按照规格、型号进行分类保管,以便于使用时迅速找到所需工具。
(3)专人保管:将电力安全工器具交由专人保管,确保其存放位置清晰明确,以免丢失或遗失。
总之,电力安全工器具的检查、使用和保管是保障电力工作安全的重要环节。
只有充分重视这些工作,才能保证电力工作的顺利进行,并确保工作人员的人身安全。
工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验
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工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验工器具和安全工器具是工作中不可缺少的物品,正确使用和保管这些工具有助于提高工作效率,并确保工作运行的安全。
本文将从使用、保管、检查和试验四个方面详细介绍。
一、使用工器具和安全工器具1. 选择适当的工器具和安全工器具:根据工作性质和要求,选择适当的工器具和安全工器具,确保能够安全有效地完成任务。
2. 穿戴适当的个人防护装备:在使用安全工器具时,必须配备适当的个人防护装备,例如护目镜、耳塞、手套、口罩等,以降低工作风险。
3. 正确使用工器具和安全工器具:在使用工器具和安全工器具时要按照正确的使用方法,切勿超负荷使用或不当使用,以免造成伤害。
4. 防止滑动和打滑:在使用工器具和安全工器具时,要特别注意防止滑动和打滑,以避免损伤自己或他人。
5. 保持清洁:在使用工器具和安全工器具时,要定期清洗和保养,并将其储存在安全及易于使用的地方。
二、保管工器具和安全工器具1. 储存液体和化学品:储存液体和化学品时,必须使用内部袋,避免泄漏。
2. 避免损坏工具:在工作终了后,对工器具和安全工器具进行清理,避免损坏和污染。
3. 储存夹具和夹具:要求经常密切保管工具和夹具,以避免损坏和遗失。
4. 安全使用锐器和锯:在储存锐器和锯时,请确保刀刃和锯齿没有暴露在外,避免切割。
5. 禁止混用工器具和安全工器具:禁止混用工器具和安全工器具,尤其是不同型号、不同款式、材料不同工具的搭配使用。
三、检查工器具和安全工器具1. 检查工器具和安全工器具:在使用工器具和安全工器具之前,应对其进行检查,查看是否符合要求,是否存在磨损或损坏,在工作中及时更换。
2. 定期检查工器具和安全工器具:在定期维护计划中,要对工器具和安全工器具进行检查和维护,以确保其正常运行和延长使用寿命。
3. 禁止使用磨损工器具和安全工器具:磨损的工器具和安全工器具难以正常工作,容易导致安全事故,因此禁止使用磨损工器具和安全工器具。
2024年安全工器具的保管与定期检查试验制度(三篇)
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2024年安全工器具的保管与定期检查试验制度为了确保职工人身及设备的安全,特建立电工班安全工器具定期检查试验制度:1.物业公司所辖电动工具每年进行两次电气试验。
2.电气工器具应置于通风良好、清洁干燥的房间存放。
3.不合格的电气工器具应及时检修或报废,不得继续使用。
4.发现绝缘工具受潮或表面损伤、脏污时,应及时处理并经试验合格后方可使用。
5.使用工具前应仔细检查其是否损坏、变形、失灵,并使用____v 绝缘摇表工绝缘检测仪进行绝缘检测,阻值应不低于700兆欧。
操作绝缘工具时应戴干燥的手套,并应停止绝缘工具在使用中脏污和受潮。
6.电气工器具应设专人保管,并建立每件工具的试验记录。
7.带电作业工具应定期进行电气试验及机械试验,其试验周期为:电气试验。
预防性试验为每年一次,检查性试验每年一次。
机械试验。
绝缘工具每年一次,金属工具两年一次。
8.使用摇表测量设备绝缘,应由两人担任。
9.测量用的导线,应使用绝缘导线,其端部应有绝缘套。
10.测量绝缘时,必须将被测设备从各方面断开,验明无电压,确实证明设备无人工作后,方可进行。
带电作业工器具保管与试验规定带电作业工具管理1、带电作业所需工具、材料由专、兼职人员管理,每年申请一次,经局有关领导批准后,进行购置。
2、外购材料、工具或自制工具,均需按《电业安全工作规程》有关规定进行验收试验或出厂试验,合格后允许投入现场使用。
3、带电作业工具的预防性试验结果和有效日期应填入试验卡片。
4、带电作业绝缘工具试验不合格,应找出原因,进行处理,在经试验合格后才能使用,否则,必须淘汰。
5、带电作业工具管理。
(1)带电作业工具应有永久性编号,在一个单位不允许出现相同的编号。
(2)带电作业工具用毕入库前,工具保管员应进行外观检查和验收,发现缺陷,应及时处理并试验合格,否则不能继续使用。
(3)带电作业工具的保管、运输、使用等其它方面规定均按《电业安全工作规程》规定执行。
(4)已淘汰的工具,应有“____”明显标志,并清出工具房。
安全工器具的检查与使用范本(2篇)
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安全工器具的检查与使用范本安全工具的检查与使用一、安全帽1.检查外观是否有裂纹、变形等不合格情况。
2.检查帽圈是否松动或破损。
3.检查帽带是否完好,是否可以正常调节。
4.检查帽壳是否牢固,帽壳与帽圈之间是否有间隙。
5.佩戴时,调整帽带到合适位置,确保帽带牢固。
二、安全眼镜1.检查镜片是否有划痕或破损。
2.检查镜腿是否完好,是否可以正常调节。
3.佩戴时,调整镜腿到合适位置,确保安全眼镜牢固。
三、防护手套1.检查手套是否有破损或松动的情况。
2.检查手套是否合适自己的手掌尺寸。
3.佩戴时,确保手套与手掌充分契合,不影响灵活性。
四、防护鞋1.检查鞋面是否有破损或变形。
2.检查鞋底是否磨损严重。
3.检查鞋带是否完好,能否牢固系紧。
4.穿着时,确保鞋子合脚,不影响行走和操作。
五、防护耳塞或耳罩1.检查耳塞或耳罩是否完整,是否有松动或破损。
2.佩戴时,确保耳塞或耳罩紧贴耳朵,有效隔绝噪音。
六、防护口罩1.检查口罩是否完整,有无破损或变形。
2.佩戴时,确保口罩完全覆盖口鼻,紧贴面部。
七、防护服1.检查防护服是否完整,有无破损或损坏。
2.穿戴时,确保防护服可以完全覆盖身体,紧贴皮肤。
八、安全带1.检查安全带是否完整,有无破损或腐蚀。
2.穿戴时,确保安全带牢固系在身体周围,能够保证安全。
九、安全标志1.检查安全标志是否清晰可见。
2.检查安全标志是否正确放置,指示方向明确。
使用范本:使用安全工具是确保工作安全的重要一环。
在进行操作前,务必进行安全工具的检查。
以使用安全眼镜为例,首先,检查镜片是否有划痕或破损。
其次,检查镜腿是否完好,是否可以正常调节。
接着,佩戴时,调整镜腿到合适位置,确保安全眼镜牢固。
最后,进行操作。
使用安全手套时,需要检查手套是否有破损或松动的情况。
同时,必须确保手套合适自己的手掌尺寸。
穿戴时,手套与手掌要充分契合,以保证灵活性和安全性。
在使用安全鞋时,应仔细检查鞋面是否有破损或变形,鞋底是否磨损严重。
安全工器具的检查和试验(三篇)
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安全工器具的检查和试验1、安全工器具上应标有试验合格标志。
新购置的安全工器具应经检查、试验合格,否则不准使用。
2、试验部门要出具试验报告。
在报告上标明试验结果、试验日期、下次试验日期、试验人等,一式三份,一份交使用部门,一份报设备管理部,一份留检验部门。
安全工器具、试验合格证、台帐的编号应一致。
3、经过检修的、更换过零件的安全工器具必须经检查、试验。
4、电气安全工器具的试验工作,一般由高压试验人员负责试验。
5、移动式或手持式电动工具的试验由所在部门的电气班组负责试验,不设电气专业班组的部门应由高压试验人员负责试验或由设备管理部统一安排。
6、登高作业工器具的检查和试验,除电气回路的绝缘检测,由电气专业班组实施外,日常一般的外观及机械机构检查、功能检查、机械强度检查由所在部门和班组负责实施。
定期试验工作由安全监察部指定有关部门负责实施。
7、无试验设备的部门应提出计划,逐级报告。
8、经试验认定不合格的安全工器具,试验部门应通知送检部门,可以修理的则另外存放,作出标志,停止使用。
不能修理的(如绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒)应经批准销毁。
如需购置,按更新安全工器具的程序办理。
安全工器具的检查和试验(二)安全工器具是保障工作人员安全的重要装备,其检查和试验是确保工器具正常运行和有效保护工作人员安全的关键环节。
本文将对安全工器具的检查和试验进行详细介绍,并结合实例进行说明。
安全工器具检查的目的在于发现潜在的安全问题,确保工器具符合安全标准,并能够正常使用。
检查的内容包括外观、功能、标识等方面。
例如,对于防护眼镜,应检查镜片是否完整、清晰,是否有破损、褪色等;对于手套,要检查手套的材料、强度等是否符合标准要求。
此外,还要检查工器具上的标识是否清晰,是否可以清楚地识别工器具的用途和规格等。
通过检查,可以发现工器具是否存在安全隐患,并及时采取相应的修复措施,确保工器具的安全性和可靠性。
安全工器具试验的目的在于验证工器具的性能指标和安全标准的要求,判断其是否符合要求。
安全工器具的检查与使(三篇)
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安全工器具的检查与使第一节绝缘手套一、检查:①标签、合格证是否完善,且在试验合格的有效期内。
②外观:表面有无损伤和是否清洁;有污垢和灰尘的应擦拭干净;表面有损伤和烧灼痕迹的不得使用;不得有裂缝、破洞、毛刺、划痕等缺陷。
③充气试验:将手套朝手指方向卷曲,观察有无漏气或裂口。
二、使用:戴手套时应将外衣袖口放入绝缘手套的伸长部分。
三、放置:①使用后必须擦干净,放置处不得直接接触地面、墙面,防止受潮、赃污;②要与其他工器具分开放置,以免损伤绝缘手套;③绝缘手套应成双、定置摆放。
第二节绝缘靴一、检查:①标签、合格证是否完善,并在试验合格的有效期内;②外观:表面是否清洁、有无损伤;有灰尘和污垢应擦拭干净;表面损伤的和有烧灼痕迹的不得使用;不得有裂缝、破洞、毛刺、划痕等缺陷。
③绝缘靴的使用期限:制造厂规定以大底磨光为止,即当大底露出黄色面胶(绝缘层)就不适合在电气作业中使用了。
④绝缘靴筒必须保持干燥。
二、使用:使用时应将裤管套入靴筒内;裤管不得长及地面。
三、放置:①使用后必须擦干净,放置处不得直接接触地面、墙面,防止受潮、赃污;②要与其他工器具分开放置,以免损伤绝缘靴;③绝缘靴应成双,定置摆放。
第三节绝缘棒一、检查:①绝缘棒的额定电压与所操作设备的电压等级相等(或高于所操作设备的电压);②标签、合格证是否完善,并在试验合格的有效期内;③外观无明显缺陷(无毛刺、无烧灼痕迹、无损伤、无受潮等),绝缘部分与握手部分之间有护环隔开;④各连接部分应牢固可靠(否则操作时可能损坏绝缘棒);⑤工作触头无松动、各金属部分无锈蚀;⑤尾部堵头是否完好。
二、使用:①要戴绝缘手套,穿绝缘靴;②应手拿绝缘棒的握手部分,手不可超过护环;③连接应牢固。
三、放置:①使用完毕,应擦拭干净后放置,放置处不得直接接触地面、墙面,防止受潮、脏污;②金属制成的工作部分不得触及地面以免损伤;③要和其他工器具分开放置,以免损伤绝缘棒;④绝缘棒应成套,定置摆放。
安全工器具使用检查管理制度(三篇)
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安全工器具使用检查管理制度是为了确保工作环境的安全和员工的身体健康,制定的一套规范和程序。
以下是一个可能的安全工器具使用检查管理制度的内容:1. 目的确保员工在使用安全工器具时遵守规定,减少事故和伤害的发生,保护员工的生命安全和身体健康。
2. 适用范围本制度适用于所有使用安全工器具的员工和相关部门。
3. 责任3.1 管理层负责制定和实施本工具使用检查管理制度,并指定专人负责监督员工的合规性。
3.2 员工应遵守并执行本制度,保护自己和他人的安全。
4. 安全工器具使用检查管理要求4.1 选购和配置:管理层应根据工作需要和安全规定购买和配置适当的安全工器具,并保证其良好状态。
4.2 使用规范:员工在使用安全工器具前,应熟悉操作手册并按照规定正确使用工器具。
4.3 检查和维护:员工应定期检查安全工器具的工作状态和性能,并及时维护或报废有问题的工器具。
4.4 存放和保管:员工应将安全工器具妥善存放和保管,避免损坏或丢失。
4.5 培训和教育:管理层应进行安全工器具使用培训和教育,提高员工的安全意识和技能。
5. 监督和检查5.1 管理层应定期对员工使用安全工器具的情况进行监督和检查。
5.2 记录和报告:管理层应建立安全工器具使用记录和报告制度,记录员工的合规情况和发现的问题,并及时采取相应措施。
6. 处罚和奖励6.1 对违反安全工器具使用规定的员工,管理层可采取适当处罚措施,包括口头警告、书面警告、罚款、停职、解雇等。
6.2 对积极遵守安全工器具使用规定的员工,管理层可采取适当奖励措施,如表扬、奖金、晋升等。
以上是一个基本的安全工器具使用检查管理制度的内容,具体制定时,应根据公司的实际情况和安全要求进行调整和完善。
安全工器具使用检查管理制度(二)一、总则为加强公司内部安全工器具的使用管理,提高员工的安全意识和工作效率,制定本安全工器具使用检查管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有员工在使用安全工器具时。
三、安全工器具的定义安全工器具是指在工作和生活中为了保障人身安全和劳动保护而使用的工具和装备,包括但不限于防护面具、安全帽、防护手套、耳塞、防护眼镜等。
安全工器具的管理制度(三篇)
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安全工器具的管理制度安全工器具是指在建筑施工、维修和其他工程作业过程中所使用的保护工人安全的设备和工具。
为了确保工人的安全和健康,必须建立科学的安全工器具管理制度。
下面是一个关于安全工器具管理制度的示例,供参考。
一、管理目标1. 确保安全工器具的完好性和可靠性,保护工人在工作中免受伤害。
2. 提高安全工器具的使用效率,减少工作风险,提高生产效益。
3. 加强对安全工器具的管理和维护,提高设备的使用寿命,节约维修成本。
二、责任和义务1. 施工单位负责建立和执行安全工器具管理制度,并对工人进行相关培训和教育。
2. 工人有责任正确使用和保护安全工器具,如发现有损坏或者不安全的情况,应立即报告管理部门。
3. 管理部门负责安全工器具的采购、保管和维护工作,定期检查和维修,确保安全工器具的完好。
三、安全工器具的采购与验收1. 安全工器具的采购应按照国家相关安全标准和施工需求进行选购,必须具备检测合格证明。
2. 采购人员应对采购的安全工器具进行验收,确认其质量合格和数量无误后,方可入库使用。
3. 验收合格的安全工器具应进行标识和编号,建立档案,方便日后管理和追踪。
四、安全工器具的保管和归还1. 施工单位应划定专门的存放区域,确保安全工器具的分门别类存放,防止丢失和损坏。
2. 工人在使用安全工器具后,应及时清理和归还,确保安全工器具的完整和可用性。
3. 定期进行安全工器具的清查和盘点,做好记录和报备,查找遗失工器具和补充不足的情况。
五、安全工器具的维修与更换1. 施工单位应建立安全工器具维修制度,配备专业人员负责安全工器具的检修、维修和更换。
2. 对于损坏或失效的安全工器具,应及时报废或更换,不得继续使用,以免造成事故和伤害。
3. 维修和更换记录应做好,包括维修时间、维修人员、维修内容等,方便管理和追溯。
六、安全工器具的培训与教育1. 施工单位应定期开展关于安全工器具的培训,向工人普及安全知识和正确使用安全工器具的方法。
安全工器具的检查和试验范本(2篇)
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安全工器具的检查和试验范本在进行安全工器具的检查和试验时,我们需要遵循一定的标准和程序。
以下是一个关于安全工器具检查和试验的范本,以供参考。
一、安全工器具的检查1. 安全帽- 外观检查:检查安全帽外观是否完整,无开裂、破损等情况。
- 贴标检查:检查安全帽是否贴有正规的安全标志,并确认标志无损坏。
- 调整带检查:检查安全帽内部调整带是否完好,是否可以有效调节帽子的大小。
- 视觉检查:佩戴安全帽后,使用镜子检查是否可以清晰看到自己的眼睛。
2. 安全鞋- 外观检查:检查安全鞋外观是否完好,鞋面无破损、鞋底无开裂等情况。
- 鞋带检查:检查鞋带是否完好,是否可以有效绑紧鞋带。
- 钢头检查:使用特定工具进行冲击试验,确认安全鞋的钢头是否能够有效保护脚部。
3. 安全手套- 外观检查:检查安全手套外观是否完好,无破损、开裂等情况。
- 尺寸检查:确认手套尺寸是否适合自己的手部。
- 材质检查:对于特殊行业需要的耐化学腐蚀手套,确认手套材质是否符合要求。
4. 安全眼镜- 外观检查:检查安全眼镜外观是否完好,无破损、划痕等情况。
- 镜片检查:使用特定工具对镜片进行冲击试验,确认镜片是否具备足够的抗冲击能力。
- 舒适性检查:佩戴安全眼镜后进行试戴,确认舒适度是否符合要求。
5. 耳塞/耳罩- 外观检查:检查耳塞/耳罩外观是否完好,无破损、变形等情况。
- 尺寸检查:确认耳塞/耳罩尺寸是否适合自己的耳朵。
- 隔音效果检查:佩戴耳塞/耳罩后,在有噪音的环境下进行试验,确认隔音效果是否满足要求。
二、安全工器具的试验1. 安全帽冲击试验- 使用标准试验工具进行冲击试验,确认安全帽能够有效保护头部。
- 检查试验后的安全帽外观是否完好,无开裂、变形等情况。
2. 安全鞋抗压试验- 使用标准试验工具对安全鞋进行抗压试验,确认鞋底能够承受足够的压力。
- 检查试验后的安全鞋外观是否完好,无开裂、鞋底脱落等情况。
3. 安全手套耐化学试验- 将手套放入化学药品中浸泡一段时间,确认手套能够有效抵抗化学物质的侵蚀。
安全工器具的检查和试验范文(三篇)
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安全工器具的检查和试验范文安全工器具是保证工作安全的重要工具,为了确保安全工器具的使用效果和安全性,需要进行定期的检查和试验。
下面是一份关于安全工器具检查和试验的范文,供参考。
一、引言安全工器具是保障工作人员安全的重要工具,定期进行检查和试验是保证安全工器具使用效果和安全性的重要手段。
本文主要介绍安全工器具的检查和试验范围、方法和要求,以及记录和处理不符合项的相关事宜。
二、检查和试验范围1. 安全帽:检查头盔外壳是否有裂纹、破损;试验头盔的绝缘和抗冲击性能。
2. 安全鞋:检查鞋底是否磨损、开裂;试验鞋子的抗压性、防静电性能。
3. 防护眼镜:检查眼镜的镜片是否有划痕、破损;试验眼镜的防冲击性能。
4. 防护手套:检查手套的磨损程度、破损情况;试验手套的防化性能。
5. 呼吸防护器具:检查呼吸器的面罩和带是否完好;试验呼吸器的过滤性能。
6. 安全带:检查安全带的扣具是否完好;试验安全带的强度和耐冲击性能。
三、检查和试验方法1. 检查方法:逐项对安全工器具进行外观检查,主要包括外壳、连接件、固定装置等。
检查过程应认真、细致,对不合格的安全工器具应停止使用并及时进行维修或更换。
2. 试验方法:按照国家标准或行业规范的要求进行试验,主要包括物理性能试验和性能指标试验。
试验过程应严格按照操作规程进行,确保试验结果准确可靠。
四、检查和试验要求1. 检查要求:检查应由具有一定经验和技术资格的人员进行,确保检查结果准确可靠。
检查时应注意细节,排除可能存在的隐患和不安全因素。
2. 试验要求:试验应由专业机构或具有资质的人员进行,确保试验结果符合标准和规范的要求。
试验过程应规范、准确,避免操作失误和安全事故的发生。
五、记录和处理不符合项1. 记录要求:对检查和试验结果进行详细记录,包括安全工器具的名称、型号、生产日期、检查和试验结果等信息。
记录应简明扼要、清晰可读,方便后期的查阅和整理。
2. 处理要求:对不符合项应立即停止使用,并根据不符合的类型和严重程度进行相应的处理措施,包括修理、更换或报废等。
安全工器具的保管与定期检查试验制度
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安全工器具的保管与定期检查试验制度安全工具的保管与定期检查试验制度是指为确保安全工具的有效性和安全性,对安全工具进行妥善保管和定期检查试验的一套制度。
具体的安全工具保管与定期检查试验制度应包括以下内容:
1.安全工具保管:
(1)制定安全工具保管责任人和管理人员,明确其职责和义务;
(2)建立专用的安全工具保管库房或柜子,设置安全工具借还登记簿;
(3)安全工具采购完后应进行盘点,并进行编号、贴标等标识;
(4)安全工具应放置在干燥、通风、防尘的地方,避免阳光直射和潮湿环境;
(5)安全工具应分类放置,易于查找和取用。
2.定期检查试验:
(1)根据安全工具的使用频率和特性制定定期检查试验计划;
(2)要对安全工具的外观、防护措施、标识、功能等进行检查;
(3)要对安全工具的使用寿命、材质、硬度、连接件等进行试验;
(4)要对安全工具的可靠性、稳定性、耐用性等进行试验;
(5)制定安全工具检查记录表,并及时记录检查结果和存在的问题;
(6)对存在问题的安全工具要及时修理、更换或淘汰;
(7)每次检查后,应对安全工具进行清洁、消毒和养护。
以上就是安全工具的保管与定期检查试验制度的一些基本要点,实施此制度可以保证安全工具的良好状态和使用效果,提高工作安全性。
安全工器具的保管与定期检查试验制度
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安全工器具的保管与定期检查试验制度是保障工作场所安全的重要环节。
为了确保安全工器具的使用和性能稳定,有效预防事故的发生,保证工作人员的人身安全,公司应该制定相应的保管与定期检查试验制度。
一、保管制度:1.安全工器具应按照其功能和特点进行分类,并配备专门的存放设施和保管人员。
2.安全工器具应存放在干燥、通风、防尘和防潮的场所,远离易燃、易爆和有害物质。
3.存放场所应标明安全工器具的名称、规格、数量和存放位置,方便查找和管理。
4.保管人员应具备相关的安全知识和职业技能,并定期接受安全培训,确保能够正确保管安全工器具。
5.对于易损坏的安全工器具,可以采用专门的包装或者采取特殊的保管方法,确保其安全性能不受影响。
二、定期检查试验制度:1.制定定期检查试验计划,明确检查试验的项目、频次和责任人。
2.定期检查试验应覆盖所有安全工器具,包括但不限于消防器材、防护设施和安全标志等。
3.定期检查试验应按照国家规定的标准和要求进行,确保检查过程科学规范。
4.定期检查试验应采取多种方式,包括目视检查、功能检查和性能测试等,确保安全工器具的完好性和有效性。
5.定期检查试验的结果应及时记录并进行归档,以备日后查阅和参考。
三、保管与定期检查试验制度的落实:1.加强管理宣传,提高员工对保管与定期检查试验制度的重视程度,增强安全意识。
2.建立健全相应的责任追究机制,对于未按要求保管和检查试验的人员进行相应的处罚。
3.定期组织安全培训,提高保管人员的专业素质和技能水平,确保能够胜任保管与定期检查试验的工作。
4.加强与相关部门和专业机构的合作,获取最新的安全工器具保管与检查试验的相关信息和技术支持,不断完善制度。
在工作场所中,保管与定期检查试验制度的落实对于保障员工的人身安全具有重要意义。
只有通过科学、规范和有效的保管和检查试验,才能确保安全工器具的使用和性能稳定,切实预防事故的发生。
因此,公司应该高度重视保管与定期检查试验制度的建立和实施,不断提高各项工作的规范化水平,为员工创造一个安全、健康的工作环境。
电力安全工器具的检查和使用
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电力安全工器具的检查和使用一、电力安全工器具的检查1.工器具的外观检查:检查工器具的外观是否平整、无锈蚀、断裂、裂纹等缺陷,并且检查刀刃是否锋利,尖端是否完整。
2.工器具的绝缘性能检查:对于绝缘工器具,需要检查其绝缘性能是否完好,主要包括绝缘材料的破损、老化情况以及表面是否有污渍等。
3.工器具的机械性能检查:检查工器具的机械性能是否良好,主要包括手柄的牢固程度、活动部件的灵活性、使用过程中是否有松动等问题。
4.检查工器具的标识:工器具上应有清晰可见的标识,包括生产厂家、型号规格、承载能力、适用范围等信息,用于工器具的正确选用和使用。
5.检查工器具的使用寿命:根据国家标准,工器具的使用寿命一般为5年,超过使用寿命的工器具需要进行更换。
二、电力安全工器具的使用1.使用前的准备工作:使用电力安全工器具之前,应先对其进行检查看是否符合使用要求,然后进行清洁和消毒,确保没有灰尘和污渍,以免影响使用和安全。
2.正确的使用方法:根据工作需求和具体情况选择合适的工器具,并使用正确的方法进行操作。
当使用带电工器具时,必须采取适当的绝缘措施,如佩戴绝缘手套、鞋子等,防止电流通过身体造成伤害。
3.注意安全防护:在使用电力安全工器具时,必须严格按照安全操作规程进行,保证自己和他人的安全。
特别是在高空、狭窄、潮湿等环境中使用,更要注意防滑、扶稳等安全措施。
4.定期维护保养:根据电力安全工器具的不同类型和使用频率,要进行定期的维护保养工作。
主要包括清洁、润滑、绝缘材料的检查以及磨损部位的更换等,确保工器具的正常使用和安全性能。
5.使用后的储存和保管:使用完毕的电力安全工器具,应进行清洁和消毒,然后进行分类储存和保管。
对于带电工器具,特别是高压工器具,应采取严格的保管措施,确保不被未经授权的人员使用。
电力安全工器具的检查和使用是电力工作中不可或缺的环节,只有严格按照操作规程进行,保证工器具的正常使用和安全性能,才能有效预防电力施工过程中的意外事故发生,保证工作人员的安全。
安全工器具、器械的定期检查和试验责任制
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安全工器具、器械的定期检查和试验责任制是指对安全工器具和器械进行定期检查和试验的责任分工制度。
具体包括以下几个方面:
1.责任划分:明确相关人员的责任和职责,建立工具和器械的管理责任制。
一般来说,主要包括使用单位、管理单位和维修单位。
2.使用单位的责任:使用单位需要负责定期检查和试验安全工器具和器械。
他们应当按照规定时间制定检查和试验计划,并确保按计划进行检查和试验。
3.管理单位的责任:管理单位负责监督使用单位的检查和试验工作,并对检查和试验的结果进行评估。
他们还应该提供必要的培训和指导,确保使用单位能够正确进行检查和试验工作。
4.维修单位的责任:维修单位主要负责维修和保养安全工器具和器械,确保其正常运行。
他们应当根据检查和试验结果,及时进行修理和更换。
5.定期检查和试验计划:根据安全工器具和器械的特点和使用情况,制定相应的定期检查和试验计划。
这些计划应当包括检查和试验的内容、方法、周期和责任单位。
通过建立安全工器具、器械的定期检查和试验责任制,能够确保这些工具和器械的安全可靠性,减少事故的发生。
同时,也能够提高管理效率,降低维修成本。
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( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验(2020新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process工器具和安全工器具的使用、保管、检查和试验(2020新版)安全,检查1一般规定1.1施工机具和安全工器具应统一编号,专人保管。
人库、出库、使用前应进行检查。
禁止使用损坏、变形、有故障等不合格的施工机具和安全工器具。
机具的各种监测仪表以及制动器、限位器、安全阀、闭锁机构等安全装置应齐全、完好。
1.2自制或改装和主要部件更换或检修后的机具,应按SD165《电力建设施工机具设计基本要求(输电线路施工机具篇)》的规定进行试验,经鉴定合格后方可使用。
1.3机具应由了解其性能并熟悉使用知识的人员操作和使用。
机具应按出厂说明书和铭牌的规定使用。
1.4起重机械的操作和维护应遵守GB6067《起重机械安全规程》。
2施工机具的使用要求2。
1各类绞磨和卷扬机2.1.1绞磨应放置平稳,锚固应可靠,受力前方不得有人。
锚固绳应有防滑动措施。
2.1.2牵引绳应从卷筒下方卷人,排列整齐,并与卷筒垂直,在卷筒上不得少于5圈(卷扬机不得少于3圈)。
钢绞线不得迸人卷筒。
导向滑车应对正卷筒中心。
滑车与卷筒的距离:光面卷筒不应小于卷筒长度的20倍,有槽卷筒不应小于卷筒长度的15倍。
2.1.3人力绞磨架上固定磨轴的活动挡板应装在不受力的一侧,严禁反装。
人力推磨时推磨人员应同时用力。
绞磨受力时人员不得离开磨杠,防止飞磨伤人。
作业完毕应取出磨杠。
拉磨尾绳不应少于2人,应站在锚桩后面,且不得在绳圈内。
绞磨受力时,不得用松尾绳的方法卸荷。
2.1.4拖拉机绞磨两轮胎应在同一水平面上,前后支架应受力平衡。
严禁带拖斗牵引。
拖拉机头牵引的绞磨应与牵引绳的最近转向点保持5m以上的距离。
2.2抱杆2.2.1选用抱杆应经过计算或负荷校核。
独立抱杆至少应有四根拉绳,人字抱杆应有二根拉绳,所有拉绳均应固定在牢固的地锚上,必要时经校验合格。
2.2.2抱杆有下列情况之一者严禁使用:1)圆木抱杆:木质腐朽、损伤严重或弯曲过大2)金属抱杆:整体弯曲超过杆长的1/600。
局部弯曲严重、磕瘪变形、表面严重腐蚀、裂纹或脱焊3)抱杆脱帽环表面有裂纹或螺纹变形。
2.3导线联结网套导线穿人联结网套应到位,网套夹持导线的长度不得少于导线直径的30倍。
网套末端应以铁丝绑扎不少于20圈。
2.4双钩紧线器应经常润滑保养。
出现换向爪失灵、螺杆无保险螺丝、表面裂纹或变形等现象时严禁使用。
紧线器受力后应至少保留1/5有效丝杆长度。
2.5卡线器其规格、材质应与线材的规格、材质相匹配。
卡线器有裂纹、弯曲、转轴不灵活或钳口斜纹磨平等缺陷时应予报废。
2.6放线架支撑在坚实的地面上,松软地面应采取加固措施。
放线轴与导线伸展方向应形成垂直角度。
2.7地锚分布和埋设深度,应根据其作用和现场的土质设置。
2.8链条葫芦2.8.1使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置,吊钩、链轮或倒卡变化以及链条磨损达直径的15%者严禁使用。
刹车片严禁沾染油脂。
2.8.2操作时,手拉链或扳手的拉动方向应与链轮槽方向一致,不得斜拉硬扳操作人员不得站在葫芦正下方。
葫芦的起重链不得打扭,并不得拆成单股使用。
使用中如发生卡链,应将受力部位封固后方可进行检修。
2.8.3葫芦带负荷停留较长时间或过夜时,或扳手绑扎在起重链上,并采取保险措施。
2.9钢丝绳2.9.1钢丝绳应按出厂技术数据使用。
无技术数据时,应进行单丝破断力试验。
2.9.2钢丝绳应定期浸袖,遇有下列情况之一者应予报废:1)钢丝绳在一个节距中有表9-1所示的断丝根数者;表1钢丝绳断丝根数最初的安全系数钢丝绳结构6*19=114+16*37=222+16*61=366+118*19=342+1逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻逆捻顺捻小于6-大于72)钢丝绳的钢丝磨损或腐蚀达到原来钢丝直径的40%及以上,或钢丝绳受过严重退火或局部电弧烧伤者3)绳芯损坏或绳股挤出4)笼状畸形、严重扭结或弯折5)钢丝绳压扁变形及表面起毛刺严重者6)钢丝绳断丝数量不多,但断丝增加很快者。
2.9.3钢丝绳端部用绳卡固定连接时,绳卡压板丝绳主要受力的一边,不得正反交叉设置绳卡间距不得小于钢丝绳直径的6倍绳卡数量应符合有关规定。
2.9.4插接的环绳或绳套,其插接长度应不小于钢丝绳直径的15倍,且不得小于30Omm。
新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。
2.9.5通过滑轮及卷筒的钢丝绳不得有接头。
滑轮、卷筒的槽底或细腰部直径与钢丝绳直径之比应遵守下列规定:起重滑车:机械驱动时不应小于11;人力驱动时不应小于10。
绞磨卷筒:不应小于10。
2.10汽车吊、斗臂车2.10.1汽车吊、斗臂车的使用应遵守ZBJ80002《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》的规定。
2.10.2汽车吊、斗臂车应在水平地面上工作,其允许倾斜度不得大于3。
,支架应支撑在坚实的地面上,否则应采取加固措施。
2.10.3在斗臂上工作应使用安全带。
不得用汽车吊悬挂吊篮上人作业。
不得用斗臂起吊重物。
2.10.4在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小于16mm2的软铜线可靠接地。
在道路上施工应设围栏,并设置适当的警示标志。
3施工机具的保管、检查和试验3.1施工机具应有专用库房存放,库房要经常保持干燥、通风。
3.2施工机具应定期进行检查、维护、保养。
施工机具的转动和传动部分应保持其润滑。
3.3对不合格或应报废的机具应及时清理,不得与合格的混放。
3.4起重机具的检查、试验要求应满足附录L的规定。
3.5汽车吊试验应遵守GB5905《起重机试验、规范和程序》,维护与保养应遵守ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保养》的规定。
斗臂车机械试验、维护与保养参照以上规程执行。
4安全工器具的保管、使用、检查和试验4.1安全工器具的保管4.1.1安全工器具宜存放在温度为-15~+35~C、相对湿度为80%以下、干燥通风的安全工器具室内。
4.1.2安全工器具室内应配置适用的柜、架,并不得存放不合格的安全工器具及其他物品。
4.1.3携带型接地线宜存放在专用架上,架上的号码与接地线的号码应一致。
4.1.4绝缘隔板和绝缘罩应存放在室内干燥、离地面200mm以上的架上或专用的柜内。
使用前应擦净灰尘。
如果表面有轻度擦伤,应涂绝缘漆处理。
4.1.5绝缘工具在储存、运输时不得与酸、碱、油类和化学药品接触,并要防止阳光直射雨淋。
橡胶绝缘用具应放在避光的柜内,并撒上滑石粉。
4.2安全工器具的使用和检查4.2.1安全工器具使用前的外观检查应包括绝缘部分有无裂纹、老化、绝缘层脱落、严重伤痕,固定连接部分有无松动、锈蚀、断裂等现象。
对其绝缘部分的外观有疑问时应进行绝缘试验合格后方可使用。
4.2.2绝缘操作杆、验电器和测量杆:允许使用电压应与设备电压等级相符。
使用时,作业人员手不得越过:手持部分的界限。
雨天在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应有防雨罩或使用带绝缘子的操作杆。
使用时,人体应与带电设备保持安全距离,并注意防止绝缘杆被人体或设备短接,以保持有效的绝缘长度。
4.2.3携带型短路接地线接地线的两端夹具应保证接地线与导体和接地装置都能接触良好、拆装方便,有足够的机械强度,并在大短路电流通过时不致松脱。
携带型接地线使用前应检查是否完好,如发现绞线松股、断股、护套严重破损、夹具断裂松动等均不得使用。
4.2.4绝缘隔板和绝缘罩:绝缘隔板和绝缘罩只允许在35kV及以下电压的电气设备上使用,并应有足够的绝缘和机械强度。
用于lOkV电压等级时,绝缘隔板的厚度不应小于3mm,用于35kV电压等级不应小于4mm。
现场带电安放绝缘隔板及绝缘罩时,应戴绝缘手套、使用绝缘操作杆,必要时可用绝缘绳索将其固定。
4.2.5安全帽:安全帽使用前,应检查帽壳、帽衬、帽箍、顶衬、下颜带等附件完好无损。
使用时,应将下颜带系好,防止工作中前倾后仰或其他原因造成滑落。
4.2.6安全带:其腰带和保险带、绳应有足够的机械强度,材质应有耐磨性,卡环(钩)应具有保险装置,操作应灵活。
保险带、绳使用长度在3m以上的应加缓冲器。
4.2.7脚扣和登高板:金属部分变形和绳(带)损伤者禁止使用。
特殊天气使用脚扣和登高板应采取防滑措施。
4.3安全工器具试验4.3.1各类安全工器具应经过国家规定的型式试验、出厂试验和使用中的周期性试验,并做好记录。
4.3.2应进行试验的安全工器具如下:1)规程要求进行试验的安全工器具2)新购置和自制的安全工器具3)检修后或关键零部件经过更换的安全工器具4)对安全工器具的机械、绝缘性能发生疑间或发现缺陷时。
4.3.3安全工器具经试验合格后,应在不妨碍绝缘性能且醒目的部位粘贴合格证。
4.3.4安全工器具的电气试验和机械试验可由各使用单位根据试验标准和周期进行,也可委托有资质的试验研究机构试验。
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