适应隧道机械化施工的机械管理
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术1. 钻孔机在隧道施工中，钻孔机是非常重要的专业设备，其主要作用是钻取隧道中的爆破孔。
传统的人工钻孔效率低且安全性差，而钻孔机则可以大大提高施工效率和安全性。
目前市场上有多种类型的钻孔机，如锚杆式钻孔机、液压钻孔机、卫星定位钻孔机等。
这些钻孔机具有自动化操作、高效率、精度高等特点，大大改善了隧道施工的效率和质量。
2. 掘进机掘进机是隧道施工中的重要机械设备，其作用是通过机械化方式掘进隧道、凿岩、破碎，从而达到开挖隧道的目的。
目前市场上有液压掘进机、盾构机、隧道掘进机等多种类型的掘进设备。
这些设备具有高效率、节能环保、安全性高等特点，可以满足不同地质条件下的隧道施工需求。
3. 注浆车隧道施工中，由于地质条件的限制，隧道工程常常需要进行注浆加固。
注浆车是专门用于混凝土加固、固化及防渗等工作的专用设备。
目前市场上的注浆车多为液压驱动，具有操作简单、安全可靠、施工速度快等特点，能够有效提高隧道工程的质量和施工效率。
4. 岩石钻探机岩石钻探机是一种专门用于隧道施工中的岩体勘探和钻孔作业的设备。
其主要作用是钻取岩体样本、测定地质构造和岩体力学性质，能够提供隧道施工的技术数据和依据。
岩石钻探机具有自动化程度高、作业效率高、钻孔深度大等特点，可以满足不同地质条件下的隧道勘测和施工需求。
5. 隧道检测仪器隧道施工完成后，需要对隧道进行质量检测和安全评估，而隧道检测仪器就是用于检测隧道结构和质量的专用设备。
目前市场上有多种类型的隧道检测仪器，如激光扫描仪、地震波探测仪、微震监测仪等。
这些检测仪器具有高精度、高灵敏度、远距离测量等特点，可以有效保障隧道工程的质量和安全。
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术的发展，对提高隧道施工的效率和质量起到了关键作用。
随着科技的不断进步和市场需求的不断增加，隧道施工设备将会迎来更多的创新和发展，为隧道工程的施工质量和安全保障提供更好的保障。
希望未来隧道施工领域在机械化设备配套技术方面有更大的突破和发展。
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术随着我国高速公路建设的快速发展，大型隧道的建设已经成为了不可避免的趋势。
为了满足隧道建设的需要，机械化施工设备配套技术已经成为隧道施工不可或缺的一部分。
本文将探讨高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术。
机械化施工设备种类隧道机械化施工设备种类繁多，可以按其用途分为掘进机、爆破机、注浆机、起重机、扫描仪、测量仪器、照明设备、通风设备等。
掘进机掘进机是隧道建设中最为常见的设备之一，它可以根据施工需要实现水平和垂直方向的掘进，从而开挖出符合隧道大小和形状的隧道段。
掘进机的性能直接决定了隧道工程的施工周期和成本。
目前市场上最常见的掘进机有两种，一种是盾构机，另一种是挖掘机。
爆破机对于特殊岩层隧道，如花岗岩等硬质岩层，掘进机已经无法直接施工，此时需要使用爆破机。
爆破机在隧道工程中的作用是利用定向爆破技术，在岩层上进行可控制的爆破以便进一步挖掘其内部。
爆破机的使用需要遵守相关安全规范，以避免意外事故的发生。
注浆机起重机在隧道施工中，物料运输和材料运输都需要使用起重机。
起重机按照其驱动方式和工作原理分为塔式起重机、桥式起重机、机械起重机等多种类型。
由于隧道空间受限制，起重机的设计和使用需要严格遵照规范，并应根据隧道实际情况定制。
此外，起重机在使用时必须注意安全，以避免意外事故的发生。
扫描仪隧道施工中，隧道壁面的平整度对道路的平整度、驾驶员的驾驶舒适度和车辆的行驶速度都有较大影响。
为了对隧道内部进行充分的检查和全面的矫正，需要使用三维扫描仪进行图像获得和数据分析，以检测隧道壁面平整度是否达标。
测量仪器在隧道建设中，测量工作是必不可少的，包括隧道地质测量和隧道施工测量两个方面。
地质测量确定了隧道穿越的地层规模和隧道施工的优化方案，施工测量则保证了隧道施工进度和质量。
最新的测量技术，如无线测量技术、GPS测量技术等，可以提高测量精度和效率，同时减少测量误差和时间成本。
照明设备隧道的光照度可以影响驾驶员的视力和行车安全。
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术【摘要】随着高速公路建设的不断推进，长大隧道的机械化施工设备配套技术也变得愈发重要。
本文通过介绍机械化施工的重要性和配套技术的必要性，详细分析了施工设备的种类和优势，以及技术创新与发展的情况。
在文章探讨了机械化施工的前景，技术应用的推广，并展望了未来的发展趋势。
通过深入研究和分析，本文为高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术提供了全面的探讨，为相关领域的发展和应用提供了重要的参考和借鉴。
【关键词】高速公路、长大隧道、机械化施工、设备配套技术、施工设备种类、技术创新、发展趋势、前景、应用推广。
1. 引言1.1 背景介绍随着现代社会交通网络的不断发展，高速公路建设已经成为国家基础设施建设中的重要组成部分。
随着交通流量的增加和路网的扩张，传统的人工施工已经无法满足日益增长的建设需求。
采用机械化施工技术成为高速公路建设的必然选择。
机械化施工的重要性不言而喻。
它能够提高施工效率、减少人力投入、降低施工成本、保障施工质量，同时也能够减少施工期间的安全事故，提高工程的整体可持续性。
在高速公路隧道施工中，机械化施工更是必不可少的环节。
为了更好地配合机械化施工，配套技术的发展也显得尤为重要。
从施工过程中的各个环节，到施工设备的选择和优化，都需要有相应的配套技术支持。
只有充分发挥机械化施工设备的优势，才能更好地推动高速公路长大隧道建设的进程。
在接下来的章节中，我们将详细讨论机械化施工的重要性和配套技术的必要性，以及施工设备的种类、优势，以及技术创新与发展的趋势。
到此结束。
1.2 问题阐述随着社会经济的不断发展，高速公路的建设工程日益增多，其中隧道工程是其中重要的组成部分。
传统的人工施工方式在面对复杂的隧道工程时已经无法满足需求。
在长大隧道工程中，机械化施工设备的配套技术显得尤为重要。
问题阐述：传统的人工施工方式存在着效率低下、安全隐患大、施工周期长等问题，难以满足现代化高速公路建设的需求。
工程机械现场管理制度
工程机械现场管理制度一、总则为规范工程机械在施工现场的使用和管理，确保工程进度和质量，保障施工人员的安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用工程机械的施工现场，包括但不限于挖掘机、起重机、推土机、打桩机等各种类型的工程机械。
三、机械管理责任1. 项目经理负责机械设备的选型、购买和配置，确保机械设备的品质和数量符合工程要求。
2. 机械管理员负责机械设备的日常管理，包括机械设备的保养、维修、使用和统计等工作。
3. 施工单位负责机械设备的使用和维护，严格按照施工计划和安全规定进行操作。
四、机械设备的选择和准备1. 根据工程需要和施工要求选择适当的机械设备，并确保其符合国家标准和安全要求。
2. 机械设备使用前，必须进行检查和试运转，确保设备正常运转和安全可靠。
3. 配备必要的人员和工具，确保机械设备的正常使用。
五、机械设备的使用和保养1. 严格按照操作规程和操作方法操作机械设备，避免误操作和事故发生。
2. 定期进行机械设备的检查和保养，确保设备的正常运转和安全使用。
3. 发现机械设备有异常情况时，必须立即停机检修，确保设备的安全和可靠。
六、机械设备的安全管理1. 机械设备必须严格按照安全规定操作，确保施工人员的安全。
2. 施工现场必须设置专门的机械操作区域，确保机械设备的操作和维护安全。
3. 在使用机械设备时，必须配备专职人员进行监督和指导，确保施工安全。
七、机械设备的维修和更新1. 机械设备必须定期进行维修和保养，确保设备的正常运转和使用。
2. 机械设备使用寿命达到规定时限后，必须及时更换更新，以确保施工质量和进度。
八、机械设备的管理记录1. 机械管理员负责机械设备的管理记录，包括设备的使用登记、维修记录、保养记录等。
2. 施工单位负责机械设备的使用记录和安全记录，确保施工现场的安全和顺利进行。
以上为工程机械现场管理制度的相关内容，希望所有施工单位和相关人员严格按照该制度执行，确保施工现场的安全和顺利进行。
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术
高速公路长大隧道机械化施工设备配套技术高速公路建设中，隧道的机械化施工设备是不可或缺的重要组成部分。
隧道施工机械设备的配套技术包括隧道掘进机、隧道衬砌机、隧道支护设备等方面。
隧道掘进机是隧道施工中最重要的设备之一，其主要作用是在地下将土石方挖掘除去，为隧道开挖创造条件。
隧道掘进机的配套技术主要包括掘进机构的设计和选择、刀盘的设计和结构、刀盘的刀具材料选择、破碎机构的设计和选择等。
为了实现隧道掘进的高效、安全、稳定，需要根据具体的隧道地质条件和工程要求，合理选择掘进机型号和配置。
隧道衬砌机是隧道施工中用来安装隧道衬砌材料的设备，其主要作用是将预制的隧道衬砌片安装到挖掘出来的洞壁上。
隧道衬砌机的配套技术主要包括衬砌片的运输和存储系统、衬砌片的安装机构和控制系统等。
为了实现隧道衬砌的快速、准确、稳定，需要根据衬砌片的尺寸、重量和材料特性，选择合适的衬砌机型号和配置。
隧道支护设备是隧道施工中用来加固和保护洞壁的设备，其主要作用是提供支撑和防护结构，保证隧道施工的安全和稳定。
隧道支护设备的配套技术主要包括支护结构的设计和选择、支护材料的选择和使用、支护施工工艺和方法等。
为了实现隧道支护的强度、稳定、经济和环保要求，需要根据隧道的地质条件、施工方法和支护目标，选择合适的支护设备和技术。
隧道机械化施工还涉及隧道渗水处理设备、通风设备、照明设备等配套技术。
隧道渗水处理设备主要用于处理隧道施工过程中的地下水问题，保证隧道施工的干燥和安全。
通风设备主要用于保证隧道施工过程中的空气流通和工人的呼吸安全。
照明设备主要用于提供隧道施工过程中的照明条件，保证施工的可见性和安全性。
随着科技的不断进步，隧道机械化施工设备配套技术也在不断创新和完善。
未来，随着隧道施工的规模不断扩大和要求不断提高，隧道机械化施工设备配套技术将更加注重自动化、智能化和绿色环保等方面的发展，以满足人们对高速公路隧道建设的需求。
铁路隧道机械化施工设备配套技术
铁路隧道机械化施工设备配套技术摘要：随着现代工艺技术的不断发展以及机械化水平的不断提高，越来越多的机械化施工设备被用于铁路隧道施工当中，不仅加快了工程建设的施工效率，还能够提高隧道工程的安全性，同时，还大大减轻了工程建设的人力成本，很好地满足了人们出行以及贸易往来的需要，加快货物运输，增加了铁路建设的社会效益和经济效益。
本文介绍了目前铁路隧道工程建设的质量以及安全性，着重叙述了铁路隧道施工的设备选择原则以及机械化施工设备配套技术，希望能够给有关人员提供参考。
关键词：铁路隧道；机械化施工；设备配套引言交通在国家的基础设施建设当中处于非常重要的地位，能够加速人员流动，方便人们出行，促进贸易往来，在国民经济的发展中占据着不可替代的位置。
在当前，我国交通运输网的建设越来越完善，道路建设工程越来越多，铁路隧道的建设项目数量也随之增加。
在目前的铁路隧道的建设中，如何实现更高程度的机械化是每个施工人员以及相关技术的研究人员应该考虑的。
在保证施工质量的前提下，提升机械化程度水平，能够加快工程建设的速度，减轻施工的人力成本，实现更大的经济效益。
同时还需要注意在工程建设的过程中，降低对周围环境的污染，实现施工的绿色化，推动铁路隧道建设的可持续发展。
一、铁路隧道的作用和意义按照铁路隧道的所在位置，可以大致将其分为三类：山岭隧道、水下隧道以及城市隧道。
铁路隧道的修建，能够缩短运输行驶的路程，提高运输行驶的速率。
在地形复杂的山岭地段进行铁路隧道的修建，能够有效地缩短运输行驶的线路，减缓山岭的坡度，节省工程建设的成本，降低运输行驶的难度，增加行驶过程的安全性，同时还能够改善运营条件，带动周边的贸易往来和人才流动，促进经济一定程度的发展，加强交通不便地区与外界的交流，为人们提供更多的机会去认识外部世界，对于当地居民的经济收益也有一定的促进作用。
铁路隧道作为铁路全线的重要一环，是制约全线贯通的关键，因此，相关的工作人员一定要注重铁路隧道的建设，保证施工的质量，利用现代化的设备，提高铁路隧道工程的机械化程度，提高工程建设的效率[1]。
全智能三臂凿岩台车全面推动隧道施工机械化
60成果ACHIEVEMENTS“要致富，先修路。
”道路运输的畅通，影响着中国经济的发展。
在《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》中提出，完善现代综合交通运输体系，构建布局合理、设施配套、功能完备、安全高效的现代城市基础设施体系。
近年来，我国在高铁和高速公路建设上紧跟政策的步伐，大力发展现代交通综合运输体系。
然而，隧道挖掘普遍采用人工操作风钻凿岩机进行施工和人工测量隧道周边轮廓及爆破孔位置，存在施工人员劳动强度高、施工效率低、安全隐患大、施工质量差等问题。
为解决这一系列难题，中国铁建重工集团股份有限公司研发的ZYS113全智能型凿岩台车的开发顺应了大量隧道施工的需要，打破了国外垄断，全面推进了隧道机械化挖掘速度。
中国铁建重工集团股份有限公司（以下简称“铁建重全智能三臂凿岩台车全面推动隧道施工机械化文/通讯员 富凡芮 本刊记者 李曼ZYS113全智能三臂凿岩台车61工”）成立于2007年，是专注于隧道施工智能装备、高端轨道设备装备的研究、设计、制造、服务于一体的专业化大型企业。
面对高难度的隧道地质开掘状况及迫切的隧道开挖需求，特别是面向如川藏铁路高地温差、多岩爆、多发泥石涌水等恶劣地质下的一批国家重大工程的建设项目，传统的施工装备已无法满足施工需要。
而此前先进凿岩台车设计制造技术被少数国家垄断，我国尚处于一片空白。
为此，铁建重工经过长期的技术攻关，终于在2016年3月研制出ZYS113全智能型三臂凿岩台车。
ZYS113全智能三臂凿岩台车集数据采集存储传输、行走、定位和钻孔作业等多项技能于一体。
在研发过程中，铁建重工设计人员专门针对凿岩台车精准化施工要求，开发出一套新型隧道数字化设计技术，基于大量施工经验数据，研究孔位布置对掌子面岩石破碎影响规律，提出了最优孔位布置方法与孔序路线规划策略；开发出隧道设计静态数据与施工现场实测的动态数据管理系统，建立起隧道结构信息数字化模型，实现了隧道坐标系内任意空间坐标与对应里程的相互转换，形成了隧道设计的相关参数，包括里程、中桩坐标、隧道轴线、各施工阶段断面轮廓、炮眼设计位置等关键要素参数化管理方法，以满足凿岩台车定位需求，并依靠网络传输模式，能够将隧道设计参数标准化后，上传至凿岩台车控制系统，形成隧道设计参数的数字化建模与管理，从而大幅度提升了凿岩台车定位和作业准确性。
施工机械运行控制管理规定范文
施工机械运行控制管理规定范文一、机械设备的准备工作管理1. 安排专人对施工机械设备进行清点、检查和维护，确保机械设备的完好性和可靠性。
2. 负责机械设备的购置、报废、更新等工作，做好机械设备的台账管理。
3. 制定机械设备的定期保养计划，并组织实施，确保机械设备的正常运行。
二、机械设备的使用管理1. 按照规定的程序和要求进行机械设备的操作，保证施工过程的安全和顺利进行。
2. 严禁未经授权擅自更改机械设备的工作状态和参数设置，必须按照规定的标准和要求进行操作。
3. 在机械设备使用过程中，应及时发现和处理机械设备的故障，并报告相关负责人进行维修和处理。
三、机械设备的安全管理1. 按照相关的安全法规和标准，制定机械设备的安全操作规程和安全作业指导书，并进行培训和宣传。
2. 安排专人对机械设备的安全状况进行巡检和监控，及时发现和处理存在的安全隐患。
3. 对机械设备的安全保护装置进行定期检验和测试，确保安全装置的有效性和可靠性。
四、机械设备的节能管理1. 培训机械设备操作人员，提高其节能意识和能力，推广节能操作技术和方法。
2. 控制和调整机械设备的工作负荷，合理利用和配置机械设备的能源。
3. 对机械设备进行定期的节能评估和检测，及时发现和处理存在的能源浪费问题。
五、机械设备的维修管理1. 制定机械设备的维修计划，并按照规定的程序和要求进行维修工作。
2. 配备专业的机械设备维修人员，保障维修工作的质量和效益。
3. 对机械设备进行定期的维修和保养，确保其良好的技术状态和运行效果。
六、机械设备的报废处理管理1. 制定机械设备的报废管理制度，明确报废的条件和程序。
2. 对机械设备进行定期的检测和评估，确定其是否需要报废。
3. 对报废的机械设备进行安全处理和环境治理，确保不会对环境和人员造成损害。
七、机械设备的管理责任1. 确定机械设备的使用、维护、保养和报废的责任人，并明确其职责和权力。
2. 定期组织机械设备的管理评估和考核工作，做好管理责任的履行和落实。
隧道机械化配套专项施工方案
隧道机械化配套专项施工方案
一、综述
隧道机械化配套施工是隧道建设中重要的组成部分，在隧道建设过程中，它既能够大大缩短隧道建设的时间，又能提高施工质量、改善施工安
全和控制施工成本。
隧道机械化配套施工主要由施工工艺、设备选型、施
工组织、质量管理和施工安全等组成要素组织完成。
二、施工工艺
1、钻孔机及钻孔仪器的选择：在隧道施工中，钻孔机的选择关乎到
整个项目的质量与成功率。
钻孔机一般选择大功率、高可靠性的振动钻，
以满足施工的快速性和质量要求；钻孔仪器一般采用激光测距仪、测角仪、平台仪表等，以确保钻孔的准确性。
2、地质钻探：在隧道施工中，地质钻探是诊断、攻克隧道施工过程
中的基础工作，有助于了解施工隧道的地质条件，以便选择有效的施工技
术方案，发挥最大的效益。
3、贯入式爆破：由于隧道出口处的爆破具有特殊的爆破压力和发射
张力，因此必须采用贯入式爆破技术才能满足安全、有效的施工要求。
4、爆破控制系统：本工程采用全封闭爆破控制系统，采用远程无线
技术，部署爆破前后实时监控，及时、准确的掌握爆破状态，提高爆破作
业的安全性与效率。
长大隧道机械化施工技术
长大隧道机械化施工技术隧道是人类在地下施工的一项重要工程，既是建设城市交通和水利工程必不可少的通道，也是矿山、地铁等地下施工的必要环节之一。
长大隧道是我国重大交通工程之一，其施工难度极大，考验着施工过程中的机械化施工技术的水平。
下面详细介绍长大隧道机械化施工技术。
一、掘进机械传统的隧道施工方式通常是采用人工掘进的方法，不仅造价高昂，施工周期长，而且也会对施工工人的生命安全造成威胁。
为此，应用掘进机来取代传统的人工掘进已成为现代隧道施工的必然趋势。
1、盾构机盾构机是采用机械推进和掏出动的方式掘进隧道的机械设备。
它由多个环形拼接构成，每一个环内部设有掘进机构和泥浆循环脱水系统。
盾构机在掘进时可以同时完成土层的开挖、支撑、注浆等工作，具有掘进速度快、掘进效率高、质量稳定等优点。
2、钻掘机钻掘机是一种常见的掘进机械，与盾构机不同的是，钻掘机是通过钻头旋转之后钻进岩石或土层中，将岩石或土层的颗粒切割成碎屑并用泥浆循环泵抽排出来的机械设备。
钻掘机适用于破碎性强、岩质破碎裂纹多的隧道，但需要注意的是，由于钻掘机打洞时会产生大量粉尘，若不采取相应的安全防护措施，则有可能给施工人员的生命安全造成威胁。
二、支护机械隧道在掘进时，为了防止地面坍塌，需要对掘进的土体进行支护。
传统的支护方式通常是采用钢架、钢筋网等材料进行人工支护。
但这种方式的施工周期长、成本高，同时也缺乏稳定性，容易出现瘪板、塌方等问题。
因此，机械化支护工艺逐渐应用于隧道施工中。
1、喷射混凝土机喷射混凝土机主要用于喷射混凝土、打砂浆和喷涂等工序，其运用混凝土强度高、固结质量好、施工效率高等特点，成为隧道支护工程施工中的重要设备。
喷射混凝土机将混凝土物料和掺合剂通过水泵将混凝土输送到喷枪，喷枪通过高压空气将混凝土喷射到隧道壁面上，实现了隧道壁面的承载和支撑功能。
2、锚索机锚索机是一款用于地下工程的支护设备，它可以将拉索牢固地定在岩石或混凝土中，起到立柱或支架的支撑作用。
隧道施工中的自动化设备和机器人应用
隧道施工中的自动化设备和机器人应用随着城市化进程的加快和交通建设的不断推进，隧道施工成为了重要的工程项目。
而隧道施工的过程中，使用自动化设备和机器人应用能够极大地提高施工效率和安全性。
本文将探讨隧道施工中自动化设备和机器人的应用情况以及其带来的益处。
在隧道施工中，自动化设备和机器人的应用日益广泛，其主要包括以下几个方面：一、掘进设备的自动化应用掘进是隧道施工中最为关键的环节之一，而传统的手工掘进模式不仅效率低下，而且还存在安全隐患。
自动化掘进设备的应用能够有效地解决这些问题，提高施工效率，降低劳动强度。
目前，隧道中的掘进设备已经实现了自动化控制、导航和监测等功能，能够根据地质条件自动调整掘进速度和力度，保证隧道的质量和安全。
此外，一些高级掘进设备还能够实现远程控制和数据传输，提高工作人员的工作效率。
二、隧道支护设备的自动化应用支护是隧道施工中必不可少的环节，而传统的手工支护模式往往需要大量的劳动力和时间。
自动化的隧道支护设备的应用能够极大地提高工作效率和安全性。
目前，隧道支护设备中的自动化机器人已经能够实现自动定位、测量和安装等功能，大大减轻了工作人员的劳动强度。
而且，这些机器人还能够根据地质条件自动调整支护结构的位置和形状，确保隧道结构的稳定性和安全性。
三、监测设备的自动化应用隧道施工中的监测工作是确保施工质量和安全的关键环节之一。
传统的手工监测模式不仅费时费力，而且容易出现人为误差。
而自动化监测设备的应用能够大大提高监测工作的效率和准确性。
目前，隧道监测设备中的自动化机器人已经能够实现自动化监测和实时数据传输等功能，工作人员只需通过电脑和传感器监测参数，并根据报警系统及时采取相应措施，确保施工过程中的安全性。
上述所提及的自动化设备和机器人应用在隧道施工中带来了诸多益处：首先，提高施工效率。
自动化设备和机器人的应用能够大大减少人工操作的时间和精力，提高施工的机械化程度，从而大幅提高施工效率。
其次，降低劳动强度。
隧道施工机械配置方法
（7）喷射料的拌和应采用自动计量混凝土搅拌站，运送湿喷料应采用 可搅拌混凝土输送车。
（8）钢架加工应配置专用弯曲或成型加工设备，大断面架设钢架时宜 采用钢架架设专用设备。
喷混凝土（潮喷）； （2）复喷挂网打系统锚杆； （3）必要时架设网构钢拱架。
（1）超前管棚、小导管、预注浆、锚杆等施工钻孔机械应按支护类 型合理选用。
（2）大管棚施作机械应优先选用钻孔、注浆一体的多功能钻机。 （3）富水软弱破碎围岩、含水砂层、大变形围岩等不良地质隧道应配 置深孔钻注设备。
（4）预注浆应配备高压力、大流量且压力、流量可调式注浆泵，以满 足注浆工艺和保证注浆质量的要求。
钢拱架机械辅助安装
机械手湿喷混凝土
4、二次模筑衬砌作业线 （1）边顶拱模板台车，一般10m左右； （2）塑料板铺设架进行防水板铺设； （3）量测数据已趋稳定； （4）先做抑拱边墙基础超前； （5）高性能泵送混凝土，必须掺粉煤灰，防止碱骨料。
（1）混凝土衬砌必须采用自动计量的混凝土搅拌站、混凝 土搅拌输送车、混凝土输送泵、钢模板台车等配套机械设备。
（5）隧道衬砌应采用整体平移式全断面衬砌钢模板台车。 （6）隧道仰拱灌注时应配置仰拱栈桥。
全自动液压栈桥式仰拱移动模架一体机
助作业线 （1）通风作业线 、压力式 （2）排水、防水作业线 （3）注浆作业线
（5）竖井装运机械配置应满足施组要求，地面应安装龙门吊、三角架或井
字型塔架和提升绞车，井筒应安装悬吊设备。提升绞车的提升净张力应满足竖井
物料进出的最大重量需求，提升速度应符合铁道行业标准《铁路隧道辅助坑道技 术规范》(TB10195-95)相关规定。
隧道工程施工方法的机械化与自动化实践
隧道工程施工方法的机械化与自动化实践隧道工程是一项复杂而艰巨的工作，为了提高施工的效率和安全性，机械化和自动化技术在隧道工程施工中得到了广泛应用。
本文将介绍隧道工程施工方法的机械化与自动化实践，并探讨其在隧道工程中的优势和挑战。
一、导向钻机的应用导向钻机是一种利用旋转切削工具在土层中穿越障碍物的机械设备。
在隧道工程中，导向钻机可以用于钻探导线孔和预制孔洞，为后续施工提供准确的定位和引导。
其具有定位精确、施工效率高等特点，能够有效提高隧道施工的准确性和效率。
二、掘进机的应用掘进机是隧道工程中常用的机械化施工设备，其能够替代传统的人工开挖方法，大大提高施工效率。
掘进机采用钻爆结合的方式，能够在较短的时间内完成大量的隧道开挖工作，并保证开挖的安全和稳定性。
此外，掘进机还可以根据隧道的特点和要求进行调整和改善，提供个性化的施工解决方案。
三、隧道装备的自动化控制随着科技的进步，自动化技术在隧道工程中的应用也越来越广泛。
通过引入自动化控制系统，可以实现对隧道施工过程的监测和控制，提高施工的安全性和准确性。
自动化控制系统可以对隧道装备的运行状态进行实时监测，通过数据分析和处理，提前预警和解决潜在的问题，避免事故的发生。
四、机械化与自动化实践的优势隧道工程施工方法的机械化和自动化实践具有以下优势：1. 提高工作效率：机械设备和自动化控制系统能够大幅度提高施工效率，减少人力资源的浪费，加快工程进度。
2. 减少劳动强度：采用机械化和自动化方法可以减少工人的体力劳动，降低劳动强度，改善工人的劳动条件。
3. 提高施工质量：机械化设备具有较高的施工精度和可控性，能够保证施工质量的一致性和稳定性。
4. 提升安全性能：自动化控制系统可以对隧道施工过程中的风险和问题进行监测和控制，减少人员伤亡和事故的发生。
五、机械化与自动化实践的挑战尽管机械化和自动化技术在隧道工程中有着广泛的应用，但也面临一些挑战：1. 技术难题：机械化和自动化技术在隧道工程中的应用需要解决一系列的技术问题，如设备的精度和可靠性、自动化控制系统的稳定性等。
机械与管理与隧道施工
1)施工机械和配套设施的确定 ⑴ 开挖机具的选择 隧道断面小，采用凿岩机；隧道断面大，采用凿岩台车； 隧道较长，用电动火车运渣；较短，用倾卸车 ⑵ 配套设施 ① 空气压缩机 台数和容量，必须根据开挖面的多少，断 面面积大小及开挖方法等决定 ② 照明设施 ③ 排水设施 在开挖的两侧壁附近各挖一排水沟，并以抽水机配合 ④ 弯钢 机 支撑用型钢 ⑤ 混凝土拌和厂⑥ 混凝土浇筑机具 混凝土 输送泵⑦ 混凝土输送车 ⑧ 电力、水源⑨通讯设施 电话；交 通设施⑩ 测量仪器⑾ 安全卫生设施⑿ 施工道路、出渣场地 ⒀ 爆材库房
第三，对于软岩和土质隧道，大多数仍用钻爆法或人工为主 的作业，对围岩扰动大，安全风险高，支护困难，进度缓慢。把 基本成熟的硬岩施工机械化配套方案用于软岩隧道既不能快速施 工，也不是真正意义上的机械化。
第四，对于TBM施工，我国只处在技术发展的初级阶段，只 能说我们刚学会使用TBM建设隧道。到目前，所有引进TBM施工现 场都有为数不少的国外专家在工作，帮助处理各种技术和管理方 面的问题。而且TBM是一种特殊设备，就必须根据工程的具体情 况对机组进行新的技术组合和设计，而且在不同的施工条件下， 同类TBM将有不同的表现，真正掌握TBM的理论和技术，还需要更 多的工程实践和科技攻关才能实现，甚至有些技术必须从基础理 论和方法开始研究。
就地灌注混凝土衬砌的施工包括立模、搅拌、运输、灌 注和拆模等几道工序。作业中一般采用机械搅拌，翻斗车或混 凝土输送车运送，卷扬机或混凝土输送泵提升，人工拆装拱架 及模板 或用衬砌台车、混凝土输送泵或风动混凝土压送器灌注混凝土 等。
衬砌台车也称不移动式金属模板台车，是由模板、台车和 操纵设备三个主要部分组成的，根据台车和模板的相互关系， 可分为整体式和穿行式两种。
（3）由于风动凿岩机使用安全可靠，并容易使钻眼与装岩 平行作业，在石方工程施工中得到广泛应用。
长大隧道机械化施工技术
长大隧道机械化施工技术长大隧道是隧道工程中的一种特殊隧道，其施工难度较大，工期长，隧道质量要求高，因此隧道机械化施工技术显得尤为重要。
本文将对长大隧道机械化施工技术进行深入探讨，从机械化施工的优势、施工工艺、关键技术及发展趋势等方面进行分析，以期为相关工程技术人员提供借鉴和参考。
一、机械化施工的优势1.1 提高施工效率机械化施工大大提高了施工效率，比传统的人工施工要快很多。
使用盾构机等先进设备作业，可以实现24小时不间断施工，避免了人工因为工时限制而导致的工期拖延问题。
相比于人工施工，机械化施工可以更加精准地控制隧道的质量，确保隧道的直线度和平整度，避免了因为人工施工不规范而引起的质量问题。
1.3 保障工人安全隧道施工过程中，存在着各种各样的危险，如果采用机械化施工，可以最大程度减少对工人的危险，提高了工作安全系数。
1.4 节约人力成本机械化施工能够有效地减少对人力的需求，节约了大量的人力成本，而且还能够减少劳动强度，提升工人的工作动力。
二、长大隧道机械化施工工艺2.1 隧道开挖长大隧道的开挖是隧道机械化施工的第一步，通常采用盾构机、硬岩全断面掘进机、岩石隧道掘进机等设备进行开挖作业。
不同的隧道工况需要选择不同的开挖机械，并且要根据实际情况合理选择施工方法和工艺。
2.2 岩体支护长大隧道岩体较硬，对岩体支护的要求也很高。
机械化施工中，通常采用的支护方式有钻爆法配合梁式支护、钻爆法配合喷锚支护等。
长大隧道机械化施工中，通常会遇到大量的土方开挖工程。
采用挖掘机、装载机等大型土方设备进行开挖作业，大大提高了开挖效率。
隧道衬砌是保隧设施中的关键工序，也是影响隧道整体质量和使用寿命的重要环节。
采用机械化的施工工艺，通常采用模板浇筑、机械式喷射混凝土施工，可以实现施工质量的全面提升。
2.5 排水排涝在长大隧道的施工中，排水排涝是一个非常重要的工序。
通常采用泵站及排水管道系统进行排水排涝，保障长大隧道的施工安全及隧道冷水恢复。
隧道大型机械化配套施工方法
铁路隧道大型机械化配套施工工艺1.洞身开挖长大隧道钻爆法施工，采用大型机械化配套，降低人员劳动强度。
隧道爆破开挖采用光面爆破，严格控制超欠挖，初期支护喷射混凝土应采用湿喷工艺。
为了满足大型机械化施工，隧道采用大断面为主施工方法，加强超前支护，开挖根据不同地质情况，Ⅱ、Ⅲ级围岩：采用全断面法施工。
Ⅳ级围岩：全断面法或微台阶法。
Ⅴ级围岩：采用台阶法加临时横撑施工。
特殊地段可采用台阶法、CD法施工，并严格控制段落长度。
一般地段，采用全断面法或微台阶法施工，钻孔采用三臂凿岩台车；出砟采用无轨运输，装载机及自卸车进行运装。
V级围岩采用掌子面砼封闭、上台阶设置临时横撑的加固措施，并采用中管棚超前支护。
对围岩极破碎、掌子面稳定性极差地段可采用超前管棚、超前注浆等预加固措施，以及喷混凝土封闭掌子面、掌子面设置玻璃纤维锚杆、注浆加固等稳定掌子面辅助措施，确保施工安全。
隧道喷锚采用湿喷机械手湿喷法喷射砼、支护采用锚杆台车钻孔，三臂钢拱架拼装机安装钢支撑。
隧洞二次衬砌采用自制钢模台车上立模浇筑，避车洞采用拱架组合小模板立模浇筑。
2.钻爆法机械化大断面施工本标段隧道均采用大型机械化配套施工，隧道大型机械化配套时Ⅱ、Ⅲ级围岩段采用“全断面法”施工，Ⅳ级“全断面法”或“微台阶法”施工、Ⅴ级围岩一般地段采用“微台阶法”施工。
大型机械化全断面掘进施工工艺详见“大型机械化全断面掘进施工工艺主要流程”，大型机械化微台阶掘进施工工艺详见“大型机械化微台阶掘进施工工艺主要流程”。
大型机械化全断面掘进施工工艺流程3.大型机械化微台阶掘进施工不稳定 稳定合格合格合格施工准备超前地质预报监控量测测量全断面钻眼装药、爆破掌子面稳定性评价 通风排烟找顶排险混凝土冲顶初喷、出渣 初期支护初支面处理 防排水系统优化钻爆设计 掌子面超前支护开挖断面检查隐蔽检查隐蔽检查衬砌施工及养护结束 不合格不合格不合格大型机械化微台阶掘进施工工艺详见“大型机械化微台阶掘进施工工艺主要流程。
隧道机械化配套专项施工方案
隧道机械化配套专项施工方案一、项目概况本项目是关于隧道机械化配套的专项施工方案。
该方案旨在通过引入机械化设备和技术，提高施工效率，降低施工成本，增强工程质量和安全性。
二、施工目标1.作业效率：通过机械化设备的使用，提高施工作业效率，缩短施工周期。
2.确保质量：机械化设备能够提供更精确、稳定的施工过程，确保施工质量。
3.保障安全：机械化作业减少了人工操作，减少了人员伤害和安全事故的风险。
三、施工方案1.设备选择：根据施工需要，选择适当的机械化设备，如隧道掘进机、敷设机、输送机等。
确保设备性能满足工程要求。
2.设备调试：在施工前，对机械化设备进行调试和试运行，确保其正常运行。
3.施工流程：(1)土方开挖：使用隧道掘进机进行土方开挖工作，提高开挖效率和质量。
(2)岩石处理：对开挖出的岩石进行处理，移除大块岩石，以保证隧道内的通行空间，使用破碎机、排石机等设备进行处理。
(3)支护施工：采用机械化支护设备进行隧道支护工作，如喷射混凝土机、锚杆机等，提高支护质量和效率。
(4)涵洞施工：对涵洞进行机械化施工，使用涵洞施工机进行开挖和支护作业。
(5)通风与排水：使用机械化通风与排水设备进行隧道内的通风和排水工作，以确保施工安全。
(6)道路施工：使用机械化设备对隧道道路进行施工，如夯实机、摊铺机等。
(7)安全措施：施工过程中，使用机械化安全设备，如温度、风速、振动等检测设备，确保施工环境安全。
4.施工技术要点：(1)操作规范：操作人员需按照相关规范和操作说明书进行操作，确保设备正常运行。
(2)设备维护：定期对机械化设备进行检查、维护和保养，确保设备的正常工作。
(3)调试记录：对机械化设备的调试过程进行详细记录，以备后续参考。
(4)安全防护：操作人员需佩戴相关的安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
四、施工环境要求1.温度要求：施工温度应在设备正常工作范围内，避免过高或过低的温度。
2.湿度要求：施工过程中应注意湿度的控制，避免机械设备受潮或损坏。
施工现场机械管理
能。
在 完成施工机械 的选取后 ，选 择符合要 求的机械停放场所 ，要确 保停放位置合理 ：能适应机械施工过程所 需的空 间，保证 周围环 境对 机械运动 不构成危 险 ；施工场地场地平坦 坚实 ，机械能进能 出，能便 于 在紧急情况下 疏散 ：布置合理消防器材 ，并在周围及机械出入 口设 立警示标志 ；冬季做 好设备防冻措 施 ：夏季做好设备 防水 、防 雷电： 年 四季做 好 设 备 防 火 、 防 盗 工作 。 《 ２ ） 机械 设 备 不 定 期 的 检 查 针对设备本身 ，严格执行检查制度 ，即 日检一 周检一 月检 。日检 ， 每 日当班操作工对使用机械设备进行 自检 ； 周检 ，以班组 长牵头 组织
程施工过程 中机械化程度的不断提高 ，越来越 多的各类机械 设备被投 入到施工现场 ，这使得工程机械设备成为施工企业 圆满完成 施工任务 必 不可少 的因素 。随机械化程度的提高而产 生的安全问题越 来越 受到 人们 的重视，机械设备 的管理与维护也就成为保障施工安全的一个重 要 环 节 ，管理 水 平 的高 低 直 接 关 系到 施 工 人 员 的人 身 安 全 和 企 业 的 财 产安全。 要做到建筑施工无事故安全进行 ， 必须 加 强 施 工 机 械 的管理 ， 确 保 施 工 现 场 机 械 设 备 正 常 的 生 产 能 力 及 良好 的机 械 运 行 状 况 。 因 此 ，如 何 加 强 建筑 施 工 企 业 机 械 设 备 的管 理 力 度 ，充 分发 挥 机 械 设 备 效能 ， 挖 掘 机 械 设 备 的潜 力 ， 对 提 高 企业 竞 争 力具 有重 要 的现 实意 义 。 为此 ，根据 多年 的工作经验 ，就近年 来项 目施工过程 中对机械管理 的 实践，结合施工过程 的实际情况，对施工现场机械 管理进行了有 益探 索。
隧道机械化施工中的设备管理策略考核试卷
15.以下哪些措施可以提升隧道机械化施工设备的管理水平？（）
A.采用信息化管理系统
B.定期对管理人员进行培训
C.加强设备的日常巡检
D.提高设备的自动化程度
16.在隧道施工中，哪些设备需要特别关注其安全性能？（）
A.高空作业设备
B.压缩空气设备
C.电气设备
D.所有设备
17.设备管理策略中，哪些做法有助于提高设备的整体性能？（）
5.下列哪些设备在隧道施工中用于提高作业效率？（）
A.隧道掘进机
B.混凝土搅拌车
C.喷锚机
D.起重机
6.设备管理策略中，哪些做法有助于延长设备寿命？（）
A.避免设备过度磨损
B.定期进行设备保养
C.在设备出现故障后进行大修
D.按照操作规程使用设备
7.在隧道机械化施工中，哪些设备用于确保工作面的安全？（）
A.提高设备使用频率
B.减少设备保养次数
C.实施定期检查
D.延长设备使用时间
隧道机械化施工中，以下哪个设备主要用于出渣作业？（）
A.挖掘机
B.喷锚机
C.混凝土泵
D.装载机
9.设备管理策略中，以下哪个措施可以提高设备使用寿命？（）
A.提高设备负荷率
B.减少设备保养
C.定期对设备进行润滑
D.长时间停用设备
C.施工工艺
D.施工现场地形
13.在隧道机械化施工中，以下哪个设备主要用于通风除尘？（）
A.挖掘机
B.喷锚机
C.混凝土泵
D.风机
14.设备管理策略中，以下哪个措施有助于提高设备利用率？（）
A.提高设备维修频率
B.减少设备开机时间
C.实施预防性维护
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适应隧道机械化施工的机械管理
隧道机械化施工正走在从引进到吸收，再到创新的道路上，随着我国隧道施工专业化建设和隧道工程实践、技术的发展完善，我们对推动隧道施工机械化事业充满了信心。
在今后的隧道施工中，在消化、吸收国内外先进隧道施工技术的基础上，我们将不断的进行技术创新，并探索、研究出一套适应国情的隧道机械化施工方法、工艺、模式，与中国隧道建设者一道开创具有中国特色的隧道机械化施工技术的新纪元。
一、隧道机械化施工设备的配套原则
修建隧道所用的工程机械设备，分为通用机械和隧道专用机械。
前者如空气压缩机、混凝土搅拌机、水泵等；后者按施工工序又可分为开挖机械、装运机械、喷锚机械和衬砌机械等。
隧道施工所用的机械应具有以下特点：第一，机械轮廓尺寸符合隧道内施工场地和空间净空的要求；第二，运输工具便于装卸和调车等操作，以提高运输效率；第三，设备动力装置排放的气体应符合有关规定；第四，符合地下工程施工技术安全的要求。
隧道和地下工程的施工方法基本分为两大类，即钻爆法和掘进机法，目前国内山岭隧道多采用钻爆法施工。
隧道钻爆法施工时，用气腿式凿岩机或凿岩台车钻孔，人工装药爆破后，多采用大型装载机配合自卸汽车出碴，即无轨运输方式。
目前长大隧道常用的是无轨运输，特别是公路隧道，因断面较大，基本全部采用无轨运输。
目前，隧道内壁均采用复合衬砌，复合衬砌就是用喷射混凝土及钢架、锚杆、钢筋网等组合作为初期支护，采用模板台车浇筑二次衬砌混凝土。
初期支护与二次衬砌间一般设防水层，在石質较好的情况下也可采用喷射混凝土做衬砌。
隧道全断面的衬砌施工采用模板台车，由混凝土搅拌站拌合的混凝土，经混凝土输送车或混凝土输送泵送达衬砌工作面。
隧道施工中的辅助工作，如供应压缩空气、排水、供电等均采用通用机械。
隧道施工通风多采用轴流式通风机。
在有瓦斯地段，除加强通风外，应采用防爆型机械施工。
隧道照明和动力一般采用发电站和压缩空气站供应。
单坡隧道，一端往往需要设置强有力抽水设备。
隧道内遇有高温或热泉时，还需设置降温设备等。
二、适应隧道机械化施工的机械管理措施
1、加强技术指导增强润滑管理的科学性
在润滑领域中，要想保证机械设备得到有效的润滑和保养，正确选用润滑剂是机械有效润滑的前提。
合理的使用润滑剂，不仅可以实现设备的良好润滑，而且这样科学的润滑方法，还能够节约所用的润滑油，在另一个层面上来说，只有更有效的，才是最节约的，这样机械设备保养好了之后，才能够提高设备的利用率。
另一方面对润滑剂的选用要进一步加强，制定一个使用技术规章制度，别小看了润滑这个工序环节，只有制度化，才能规范化，没有制度化，在执行起来根本就不好管理，出现了问题没有赏罚分明的政策员工是不会有积极性的，所以这部分我们要做的就是按照要求进行满足，对润滑油的种类要优化处理。
对机械设备的不同，一个机械但是工作方式的不同，以及工作环境的不同，都需要选择用不同功能，不同品牌的润滑油，真正把润滑油的使用规范化，系统化，细致化，才能最大程度的把机械设备的运行质量保证好。
在润滑剂的动态管理中，还有一个重要的环节，第一点就是要把好入库关。
采购部门的人员在润滑剂要入库的时候，严格根据有关的规章制度，检查油的质量和生产厂家及生产日期，确定合格后才能入库。
还有就是在有关人员把润滑油拿出去进行设备维护后，再从新入库的时候一定要重新检查，而且最好是开盖验收，避免偷梁换柱的事情的发生，只有把油的质量管控好，设备的质量才会有实质性的保障。
2、提高配件的加工制造精度，有效利用液体摩擦
摩擦的问题对机械设备的寿命和工程的进度的影响是不言而喻的，所以在施工中，虽然摩擦是无可避免的，但是要尽可能建立在液
体摩擦的基础上，你像在两个摩擦表面之间，人为的造成厚度为几十微米的压力油膜，就是这种方法的有效利用。
但是这种液体摩擦不是什么情况下都能够使用的，其是有一定的运用条件的，第一点就是要有合适的配合间隙，如果是个中，这个间隙过大或者是过小，都是应用不了的。
第二点就是在润滑油等液体的供应上，一定要保持充足性，如果由于条件所限制，不能连续的对润滑液进行补充，只能间接的进行润滑，那么防止零件磨损的效果会大打折扣，因为机械零件在高速运行的时候，会快速的产生热量，本身热量就不能快速传递出来，再加上有坚硬的岩层作为阻碍，那么对零件的损害程度是可以想象的。
还有一点就是要对配套的零部件进行严格的要求，对精度不合格，工艺不到位，热处理没有，淬火没有的配套零件坚决不能用，因为即使用了也是用不长久的，因为轴与轴承的加工精度和配合表面的加工光洁度不配套，对机械的其他零件也是一种磨损，为了一个加工不精密的零件而损坏另一个零件，这不就是得不偿失的做法吗，零件与零件的装配间隙也是比较重要的，既不能过大，也不能过小，间隙过大的话其工作状态不稳定，在这种来回移动的情况下，机械在高速运转，那么一旦发生故障，基本上零件就会报废，因为轻度真实太大了，而且在这种频繁换装的过程中，工程进度的时间就会白白的流失，而当间隙过小的时候，虽然注入了润滑油，但是很难形成液体摩擦，容易产生胶合磨损。
3、建立健全的保养制度，确定维护保养周期
应该采取定期维护保养检查制，执行“预防为主，养修并重”的方针，严格执行巡回保养制度、定期保养、定班保养，严格按照各级保养规定流程执行，由操作人员进行低级保养，由维修人员联合机械操作进行高级保养。
只有定期进行维护保养工作，降低了机械出现故障的几率，才能减少维修费用，增加经济效益。
同时，应该根据机械设备的维修数据和维修情况，分析机械设备各子系统的出现故障的规律、使用标准等多种因素综合确定，其方法有维护作业统计法、技术一经济分析法和概率统计法等。
4、完善机械设备保养的技术管理
隧道工程施工任务重、工程量大、工期紧、投资高、季节性强。
隧道机械设备的施工作业的分散流动性大、施工工期季节性较强和作业环境恶劣。
鉴于隧道工程机械设备的这些特点，加强机械设备的按时维护保养是完善技术管理工作的核心内容。
首先，保证设备技术状况良好，加强保养，要树立“按项保养、按级保养、按时保养”的思想，突出“预见性、强制性、科学性”，做到防患于未然。
其次，保障设备及时修复。
设备维护保养工作中要配备经验丰富、技术水平高的保养人员，突出有效性、针对性和预防性，注重优化修复工艺和装配工艺。
另外，要与设备生产厂家建立友好的合作关系，重视和生产厂家的沟通，保证机械设备正常运转，避免因关键设备维修影响施工进度。
最后，制度化、规范化技术保养工作。
总之，合理利用机械资源，为施工提供充足的保障，使施工的单循环时间缩短，工序衔接紧密，才能从整体上缩短工期，降低机械使用成本，提高生产经营效益。