设备起吊安全技术措施(新版)

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各巷设备起吊安全措施

各巷设备起吊安全措施
1、起吊设备前，操作人员对起吊装置及工器具的完好状况进行具体检查，不合格的工器具严禁使用。

2、起吊设备时，严禁作业人员在起吊设备四周行走或站立，作业人员身体任何部位严禁伸在起吊物下面，操作人员必需站在距起吊物3m以外操作，操作人员严禁站在被起吊物上操作。

3、起吊过程中，要设专人时刻观看起吊点和顶板，发觉问题准时停止起吊工作，进行处理，待问题处理后方可重新起吊。

4、起吊大件设备时，要进行一次试吊，试吊高度不得大于100mm，试吊无问题后方可进行起吊，起吊过程要求稳起稳放，严禁生拉硬拽。

5、设备装车时，必需利用移动式阻车器将车辆阻掩坚固，防止车辆在轨道上前后移动。

6、起吊时，严禁用巷道内的锚索、锚杆、钢带等支护材料作为起吊点，起吊设备时要安装专用起吊锚杆。

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起重工的安全技术操作规程

起重工的安全技术操作规程起重工是一项高风险的工作，涉及到重型设备的操作，如果不遵循安全规程，可能会导致严重的事故发生。

为了确保工作场所的安全，起重工需要遵循一些安全技术操作规程。

以下是起重工安全技术操作规程的一些主要内容，详细描述了起重工在工作过程中应该注意的事项。

一、安全准备1. 准备前，起重工应检查相关起重设备和工具是否完好，如起重机、钢丝绳、钳子等，并确保其满足吊重要求。

2. 确保工作区域没有杂物和障碍物，确保起重设备的悬挂路径畅通。

3. 确保有足够的人员配备，每个起重工都应明确自己的职责和任务，并进行必要的安全培训。

二、工作前检查1. 检查起重设备的主要部件（如起重臂、钢丝绳等），确保无明显的磨损、断裂和其他损坏。

2. 检查起重机的电气系统，确保开关和控制装置的正常工作。

3. 检查起重机的液压系统，确保油箱中的油量充足，没有泄漏现象。

4. 检查起重工具，如钳子、钩子等，确保锁紧装置和连接部位可靠。

三、起重操作1. 在起重操作前，起重工应与指挥人员进行有效的沟通，确保双方理解工作计划、要求和指示。

2. 起重工应确保起重机的吊钩和钢丝绳附着在被吊物上的位置正确，并进行可靠的固定。

3. 在起重操作中，起重工应掌握好吊重的稳定性和平衡性，确保被吊物在空中不晃动和侧倾。

4. 如果需要移动起重物，起重工应提前计划好移动路径，并确保路径上没有障碍物，避免撞击或滑动。

四、危险源处理1. 起重工应及时发现和处理工作中的危险源，如设备故障、松动的部件、起重物倾斜等。

2. 在处理危险源时，起重工应采取必要的措施，如紧急停机、补充润滑油、加固连接部位等，确保工作的安全进行。

五、个人安全注意事项1. 起重工应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 起重工应注意自己的工作状态，如疲劳、饥饿、醉酒等情况下不得从事起重工作。

3. 起重工应遵守工作规程和工作场所的安全管理制度，不得违规操作和擅离岗位。

六、应急预案1. 起重工应了解工作场所的应急预案，掌握紧急情况下的自救和救援方法。

利用锚杆、锚索起吊施工安全技术措施

锚索起吊减速器施工安全技术措施鉴于盛博煤矿综采工作面设备安装，确保重物起吊的安全，制定如下技术措施：一、起吊滚筒、摇臂固定锚索的要求1、作为起吊用的锚索采用长度不小于6m预应力钢绞线，锚索采用抗拉力强度不得低于1860Mpa、直径不小于17.8mm的钢绞线，预应力部小于180KN；支设时锚固长度不得小于2.5m，锚固力不得小于100KN，每根锚索所承载的重量不得超过10吨。

起吊锚索每2根或4根为一组，为保证每根锚索受力均匀，应使用刚性连接件（16号以上的槽钢、扁钢）或柔性连接件（高强度φ18×64圆环链并上紧M20×80的螺丝）将两根或四根锚索连接形成起吊架后，再与其他起吊机具相连接，以保证各生根点受力平衡。

2、起吊锚索端头带特制铁托板，规格为150mm×150mm×10mm，并用专用锁具固定，锚索外露端头长度不得小于100mm；3、起吊大于3t，小于5t的物件时，选择用锚索起吊时，必须为2根锚杆共同作为起吊点，两根起吊锚索间距为300mm，4、用于起吊的两根锚索间用钢丝绳扣连接，在挂起吊葫芦时，必须找准两根锚索合力点，严禁偏斜，出现两个起吊点受力不均现象；5、起吊锚索与起吊葫芦间用钢丝绳扣连接（或40T刮板输送机的链条与马蹄环代替）须用M20×75螺栓将马蹄环封口，并带紧螺帽，且每一次只能起吊一件。

6、用于连接、起吊用的钢丝绳采用直径不小于18.5mm的6×19钢丝绳，绳头用和钢丝绳规格相符的绳卡固定牢靠，每个绳头用于固定的绳卡不得少于4个，卡接长度不得小于400mm；钢丝绳不得有断丝、锈蚀现象，否则不得使用。

如若两根锚索之间用钢丝绳扣没法很好的连接时，可采用11#矿工钢加工的托梁进行连接，用钢丝绳扣作为连接托梁与起吊葫芦挂钩，钢丝绳扣必须放置于托梁中间，严禁发生偏斜；7、钢丝绳扣长度根据起吊点巷高、物件大小确定；8、起吊点必须选在顶板稳定、支护完整、无淋水的地段；二、起吊安全措施1、起重、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查，每次使用前应有施工负责人进行一次认真检查，不合格的严禁使用。

大型设备吊装安全措施和应急预案

大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案篇11.前言为适应中国国民经济发展对电力的需求，装机容量逐年快速增加，单机容量也大幅提高，目前中国已有许多单机容量600MW、800MW、1000MW的超大型火电机组大规模建设。

大容量机组的本体结构发生了较大的变化，设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加，这些变化对工程建设而言都是新的挑战，特别是超高、超长、超重大型设备的吊装，已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。

能否解决好大型设备的安全吊装这一难题，关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案，也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。

火力发电厂安装中，容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括：锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。

为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全，需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制，保证人员、设备、机械的安全，减少对环境造成的污染，将损失降低到最低限度，本文结合实际，阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案，但愿对类似工作会有所帮助。

2.潜在错误隐患2.1方案性错误一般是由于方案编制者的经验不足，计算有误，方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。

施工时如果采用错误的吊装方案，必然会造成人力、物力的严重浪费，使施工过程无法正常进行，还可能会引发无法想象的严重事故。

2.2吊装过程的错误由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作，都会产生吊装过程的错误，引发机毁人亡的严重事故。

3.安全措施3.1培训人员制定大型设备吊装方案的专责工程师，必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。

由项目部主管总工程师负责，在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。

培训后必须经过书面考核，及格后方可上岗。

材料设备吊装安全措施

材料设备吊装安全措施
1、作业前必须检查吊车停放位置，特别是支腿位置是否稳固，有足够的承载力。

2、施工现场严格执行统一指挥，同一各种指挥手势、旗号、哨号。

作业人员明确分工，定岗定位、非作业人员不得进入现场。

3、各机具设备应在限载内运行，不得超载运行，严格按操作规程操作。

构件起吊后应保持水平状态，禁止载空中调整其倾斜度。

4、风力大于六级或暴雨、大雾、严禁进行安装作业。

5、起吊过程中严禁在吊臂及起吊件下站人，作业人员带安全帽，高空作业必须系安全带。

6、“五不吊”：指挥手势或信号不清不吊；超载不吊，视线不明不吊；捆绑不牢挂钩方法不对不吊。

作业过程严格按照起重作业有关安全操作规程执行。

7、吊装时必须统一指挥，由指挥员确定吊机摆设的位置。

注意检查支腿有无下陷和浮动等危险状况，当吊机力矩接近额定力矩时，联络员应立即报告指挥员，由指挥员作出安全指令，确保吊装安全。

8、吊机转臂、伸臂的空间范围内不得有障碍物，高压电缆如小于安全距离则拆除或安排停电时作业。

9、禁止用斜拉方式起吊，起吊时汽车起重机不准行驶移动，作业期间严禁在起重机前方120°范围内工作，任何情况下严禁关闭起重机自锁保险装置进行吊装作业。

起重吊装作业安全技术措施

起重吊装作业安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX起重吊装作业安全技术措施一、一般注意事项1、对重大起重作业方案以及起重工作所采用起重设备的技术规程、标准，应在施工组织设计中明确规定。

2、须经过安装、试车、运行的起重设备及其电力、照明、取暖等接线，行驶轨道或路面、路基的状况及号志的设置等一切有关部分，均应由有关的专门技术人员进行检查和试验，出具书面证明确认设备安全可靠后，方可投入使用。

3、对起重设备的停置、燃料或附属材料的存放等一切有关环境及措施，应事先予以查验或提出规定要求，以确保安全。

4、起重设备的操作人员和指挥人员应经专业技术培训，并经实际操作及有关案值规程考试合格、取得合格证后方可独立上岗作业，其合格证种类应与所操作（指挥）的起重机类型相符合。

起重设备作业人员在作业中应当严格执行起重设备的操作规程和有关的安全规章制度。

5、起重设备、吊索具和其他起重工具的工作负荷，不准超过铭牌规定。

在特殊情况下，如必须超铭牌使用时，应经过计算和试验，并经本单位分管生产的领导（总工程师）批准。

因历史原因，没有制造厂铭牌的各种起重机具，应经查算，并做荷重试验后，方准使用。

购置起重设备，应按国家有关生产许可管理制度，从获得相应资质的企业中选购。

6、一切重大物件的起重、搬运工作应由有经验的专人负责，作业前应向参加工作的全体人员进行技术交底，使全体人员均熟悉起重搬运方案和安全措施。

起重搬运时只能由一人指挥，必要时可设置中间指挥人员传递信号。

起重指挥信号应规范。

7、凡属下列情况之一者，应制订专门的安全技术措施，经本单位第 2 页共 14 页分管生产的领导（总工程师）批准，作业时应有技术负责人在场指导，否则不准施工。

(1)重量达到起重设备额定负荷的90%及以上。

(2)两台及以上起重设备抬吊同一物件。

(3)起吊重要设备、精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。

(4)爆炸品、危险品必须起吊时。

(5)起重设备在输电线路下方或距带电体较近时。

起吊安全规程

液压支架起吊安全规程一、起掉前的准备工作（1）了解起吊物体的质量、几何形状和性能。

（2）选择起吊工具、吊挂装置和索具，其安全系数和符合《煤矿安全规程》的规定，并确定具体的起吊方法。

（3）选择符合规定的起吊点，并对起吊地点的支护状况进行检查，起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。

（4）检查起吊工具，索具的完好情况，确保起吊安全可靠。

二、起吊及其他注意事项（1）起吊重物时，吊索捆缚应按设备上专用的吊装部位和技术文件的规定进行。

（2）设备应捆缚稳固，找好被起吊的重心，以防脱扣和倾倒。

起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。

（3）捆绑易变形的设备时，应采取措施，防止其变形。

（4）吊索的转折处与设备接触的部位，应垫以软质垫料，以防设备和吊索损坏。

（5）设备上滑动的部件应予以固定，以防滑动后碰撞。

（6）不准把设备的外凸处，如手柄接线盒易损位等做吊装挂绳之用。

（7）严禁任何人员随同吊装设备或机具升降。

（8）起吊期间安全调度要实行跟班制。

（9）开始起吊时，先慢慢拉紧，观察各处，确认无误后，再行起吊。

起吊过程中要均匀慢拉，防止设备打滑突然落下。

起吊时要由工作负责人统一指挥，操作人员应站在设备、吊梁滑落波及不到的安全地点，其他人员要躲到安全地带。

（10）吊装设备时，禁止任何人在设备下面及受力索具附近通行和停留，并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。

（11）起吊设备时，应垂直起吊，如受环境或机具的限制不得不斜向上升时，应经过周密计算，并采取有效措施保证安全，移动式起吊机具或桥式起吊机等严禁斜向提升设备。

（12）设备在起吊过程中无特殊情况，不得中间停止作业，指挥人员和起吊机具的司机更不得离开岗位。

确实需要中间停顿时，必须采取措施将起吊物下垫实、垫牢，防止歪倒。

（13）设备起吊就位后，应放置稳固，对重心高的设备，应先采取防止其摇动或倾倒的措施后，方可拆除起吊机具。

（14）使用焊接链条起吊重物时，只准垂直起吊（即零度起吊），不准用双链夹角起吊，不准用麻绳、棕绳作为起吊捆缚器具使用。

2024年起重作业安全技术规程（2篇）

2024年起重作业安全技术规程____年起重作业安全技术规程第一章总则第一条为了加强起重作业的安全管理，防止事故的发生，保障工人安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本技术规程。

第二条本技术规程适用于各类起重作业，包括但不限于起重机械设备、吊装设备等起重作业工种。

第三条起重作业安全技术规程的目标是：确保起重作业安全，遵守法律法规，实现安全高效作业。

第四条起重作业单位应当建立起重作业安全管理制度，明确责任分工，落实安全管理措施。

第五条起重作业人员应当具备相应的资质证书，接受相应的培训，熟悉起重设备的操作规程和安全要求。

第六条起重作业单位应当定期对起重设备进行检修、维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

第二章起重设备的选用与安装第七条起重设备的选用应当根据作业的具体要求和工况情况，选择适合的起重设备。

第八条起重设备的安装应当符合相关的标准和规定，确保设备的牢固稳定。

第九条起重设备的驾驶室设置应当符合人体工程学原理，保证操作人员的安全和舒适。

第十条起重设备的电气系统应当符合电气安全要求，电缆应当具备耐磨、耐压等安全性能。

第三章起重作业的组织与管理第十一条起重作业前，应当编制详细的工作方案，包括起重设备的选择、工作范围的划定、施工场地的准备等。

第十二条起重作业前，应进行全面的安全检查，确保起重设备和工作场地的安全条件符合要求。

第十三条对于大型起重作业，应当制定临时护栏等防护措施，阻止非工作人员进入施工区域。

第十四条起重作业应当根据实际情况，制定合理的分工和协作流程，保证作业的高效进行。

第四章起重作业的安全控制与操作第十五条起重作业人员应当严格按照操作规程，正确操作起重设备，并保持专注集中。

第十六条起重作业过程中应当注意气象条件和地面稳定性等因素对作业的影响，确保安全作业。

第十七条起重作业应当遵守相关的安全技术规范，如：随手关断空载电磁铁、限制起重机臂架锁止等。

第十八条起重作业中发现设备故障或异常情况，应立即停止作业，并及时报告维修。

起重机械作业安全技术

起重机械作业的安全技术一、起重吊装如何防止触电（1）起重机工作时，臂架、吊具、钢丝绳及重物等与输电线路的最小距离不应小于下表规定：见表表与输电线的最小距离注：当电压值V≥60kv时，可用0.01（V-50）+3式计算最小允许距离。

（2）在吊装作业中，万一遇到电线折断或吊臂触碰高压线，这时整时尚处于等电位状态，在吊车内电流还不会通过人体造成伤害，司机首先应消除恐惧心理，使吊臂脱离电源（包括开出危险区）；无法脱离时，司机不得下地，现场人员应把危险区围好。

告诫车外人员不得接触车体，如切断电源有困难时，司机应沉着关好一切操纵杆，再双脚并拢从车上跳下（此时身体不能再接触车身），跳下后继续并脚或单脚跳出危险区（绝不可以跨步），一般为20m范围外。

二、防止起重机的倾覆（1）吊车司机应严格按规程操作。

特别是起吊重物在变幅过程、臂杆工作半径加大、其起重机矩超过额定而倾翻。

（2）当起重物超重10%左右时，必须采取一定的技术措施，如加配重或吊臂后边拉缆风绳等。

但要注意配重的加减必须全面考虑起重机的稳定。

（3）起重机满载工作时，左右回转范围不应超过90°，一般不应横吊，以免倾翻。

使用支腿时，要注意将支腿垫实。

（4）起重机在坑沟、边坡工作时，应与坑沟、边坡保持必要的安全距离（一般为坑沟、边坡深高的1.1~1.2倍），以防塌方倾翻。

（5）起重机工作所在场地不平或松软时，应采取填木或走道板等措施。

三、防止履带吊的坠杆事故。

履带吊的吊臂变幅是采用蜗轮蜗杆减速，在实际使用中，由于机构本身结构和操作上的原因，常因蜗轮蜗杆失锁而坠臂。

杜绝此类事故的关键是对履带吊变幅机构制动器进行技术改造。

作法是利用棘轮的工作原理制成端面棘轮保护器，固定安装在转台上，当变幅结束时，挂挡小齿轮向上移动与大齿轮分离，棘轮上升与棘爪啮合，棘爪控制吊臂下降时小齿轮的转动方向，就可从根本上避免坠臂事故。

如果变幅机构制动器是装在起重机转台下面的，则可在原机制动器的基础上另增设一套液压带式制动器，以加大蜗轮的自锁能力；这种装置不受蜗轮付的磨损和司机操作不当的影响，工作可靠。

起重设备安全操作规程

起重设备安全操作规程
《起重设备安全操作规程》
在工程施工现场，起重设备是必不可少的一种设备，它在吊装和搬运重物时起着重要作用。

然而，由于起重设备的特殊性，操作过程中存在着一定的危险性。

为了保证起重作业的安全运行，制定起重设备安全操作规程显得尤为重要。

首先，操作人员必须具备相关的操作证书和经验。

在进行起重设备操作之前，操作人员必须通过相关的培训，并取得相应的操作证书。

只有具备相关证书的人员才能进行起重设备的操作，从而保证起重作业的安全性。

其次，操作人员必须对起重设备进行定期检查和维护。

定期检查起重设备的各个部件，确保其正常运行，并及时进行维护和保养。

对于发现的问题，必须及时处理，以免给起重作业带来隐患。

再次，操作人员在进行起重设备操作时，必须严格按照规程进行操作。

在起重作业中，操作人员必须严格按照相关的安全操作规程进行操作，禁止擅自更改操作流程或者擅自进行维修等操作，以免引发意外事故。

最后，操作人员在进行起重设备操作时，必须严格遵守相关的安全标准和操作规定。

在起重作业中，必须保证吊装物的安全系数，严禁超载作业。

另外，在操作过程中，还需要注意周围环境的安全状况，确保周围区域的人员和设施不会受到影响。

总之，制定《起重设备安全操作规程》，对于保障起重作业的安全具有重要意义。

只有严格遵守操作规程，才能有效地保证起重作业的安全运行。

希望所有从事起重作业的人员都能严格遵守相关规定，保障工程施工现场的安全运行。

常用工程机械在建筑施工中的安全技术（三篇）

常用工程机械在建筑施工中的安全技术一、挖掘机安全技术挖掘机是建筑施工中常用的工程机械之一，它主要用于土方、深基础和基坑开挖等工作。

在挖掘机使用过程中，需要注意以下安全技术措施：1. 操作人员必须熟悉挖掘机的结构、性能和操作规程，并持有相关机械操作证。

2. 在操作前，检查挖掘机的各项安全装置和操作部位是否完好，如挖掘机的刹车系统、防滑链等。

3. 在施工现场，要保持挖掘机周围的安全距离，避免与其他工程机械或人员发生碰撞。

4. 挖掘机在操作过程中，要保持平稳，避免急转、急停，以免造成滚翻。

5. 挖掘机在开挖过程中，要保持机身稳定，避免超过规定的最大挖掘深度。

6. 在停机时，要将挖掘机收回到安全区域，关闭发动机，并才能下车。

二、起重机安全技术起重机是建筑施工中常用的起重设备，它主要用于起吊和搬运重物。

在使用起重机时，需要注意以下安全技术措施：1. 操作人员必须经过专门培训，持有相关操作证，并严格按照操作规程进行操作。

2. 在使用前，检查起重机的主要部件是否完好，如钢丝绳、传动机构等。

3. 在起重操作时，要按照安全距离要求进行设置，并保持清晰的视线。

4. 当起重机起重物时，要保持稳定，并且要注意避开人员和其他设备。

5. 在使用过程中，要根据工作需要选择合适的起重机，并确保其额定起重量不能超过所需起吊物的重量。

6. 在停机时，要将起重机放置在安全区域，锁好刹车，并定期进行维护和保养。

三、混凝土搅拌车安全技术混凝土搅拌车是建筑施工中用于混合和运输混凝土的专业车辆。

在使用混凝土搅拌车时，需要注意以下安全技术措施：1. 操作人员必须具备相关驾驶证，并严格按照操纵规程进行操作。

2. 在行驶过程中，要注意保持车速适中，避免急转弯和急刹车，以防混凝土倾斜或溢出。

3. 在施工现场，要明确标识搅拌车的卸料区域，并确保无障碍通行。

4. 在卸料过程中，搅拌车要保持平稳，将混凝土均匀倒入施工区域。

5. 在停机时，要将混凝土搅拌车停置在平坦的地面，关闭发动机，并才能下车。

起重作业安全技术规程(4篇)

起重作业安全技术规程第一章总则第一条为规范起重作业的安全操作，保障作业人员的人身安全和设备的安全，根据国家相关法律法规，制定本安全技术规程。

第二条本规程适用于各类起重作业，包括但不限于桥（门）式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

第三条任何进行起重作业的单位和个人，必须遵守本规程。

第四条起重作业人员必须按照规程进行操作，遵守国家和行业的相关安全规定和标准。

第二章人员安全第五条所有进行起重作业的人员，必须经过相关培训，并取得上岗证书方可上岗。

同时，作业人员必须每年参加一次定期培训，提高其起重作业的技术和安全意识。

第六条作业人员必须穿戴符合安全标准的工作服和防护用品。

必要时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

第七条作业人员必须遵守作业规程，不得私自更改作业计划和操作方法。

第八条作业人员在进行起重作业前，必须对相关机械设备和安全装置进行检查，确保其正常运转和安全可靠。

第三章设备安全第九条所有起重机械设备必须按照国家标准进行设计、制造和安装，并取得相应的合格证书。

第十条起重机械设备必须定期进行维修保养，严格按照规定的维护周期和标准进行操作，确保设备的安全可靠。

第十一条起重机械设备必须配备齐全的安全措施，包括但不限于限位器、载荷显示器、急停装置等。

必须确保这些安全措施的功能正常，并经过定期检查和试验。

第十二条起重机械设备的起重钳、钢丝绳等载荷部件必须经过定期检查，并保持良好的工作状态。

第四章作业环境安全第十三条进行起重作业的场地必须具备良好的平整度和承载力，保证设备的稳定性。

第十四条起重作业场地必须设置明显的警示标志，明示起重作业区域，禁止无关人员进入。

第十五条起重作业场地必须保持整洁，防止杂物堆积和滑倒现象发生。

第十六条起重作业场地必须定期检查电气线路和设备，杜绝电气故障引发的安全事故。

第五章急事急退第十七条在进行起重作业时，如果发生紧急情况，作业人员必须立刻停止作业，并采取相应的措施避免危险的发生。

吊装安全技术措施

吊装安全技术措施吊装作业安全技术措施⼀、重⼤危险源及有害因素辨识作业中，涉及的⼀些重⼤危险源及有害因素，其辨识及控制措施详见附表1。

⼆、概述当需要移动重物（设备）时，在⼈员⽆法采取其它⽅法进⾏作业或采⽤其它⽅法作业较为困难时，需⽤⾏车或其它吊装设备进⾏作业。

三、作业地点四、⼈员组织员五、作业前准备1、作业前，所有作业⼈员必须认真学习本措施。

2、作业前，所有作业⼈员必须穿戴好劳动防护⽤品。

3、作业前，作业⼈员必须明确安全负责⼈，并且做好互保和联保⼯作。

4、作业前，安排专⼈对作业环境和设备作认真细致的检查，确认⽆安全隐患后，⽅可开⼯。

5、作业前，必须经值班⼚领导或分管⼚长在开⼯单上签字确认后，⽅可进⾏作业。

6、作业前，必须向⼚调度汇报⼯作内容。

7、作业前，在作业现场5m范围内设警戒线摆放安全警⽰牌。

8、作业前，准备好作业⽤具：钢丝绳套、⼿动葫芦、卸扣和其它根据情况要使⽤的作业⼯具，并由现场负责⼈对所需⼯器具进⾏检查，确保正常安全后⽅可使⽤。

9、作业前，要对被吊装物件或单位吊装物件的资料数据进⾏核实（包括物件的形状、⼤⼩、结构、质量等），并通过计算确定应采⽤的钢丝绳套、卸扣、⼿动葫芦等⼯具的安全系数、型号、数量，要保证绳套等起吊附件承重为起吊物件重量的7倍以上。

10、作业前，要将固定绳套的位置确定，需要焊接吊⽿的地⽅要提前焊接吊⽿。

11、需要临时加装起吊设备时，要检查起吊设备悬挂点的承载能⼒是否⼤于应承载所有物重的2倍以上，否则禁⽌作业。

六、作业程序1、选取被吊物件的合适部位⽤钢丝绳套进⾏连接固定（要保持被吊物件的重⼼与主钢丝绳的受⼒⽅向⼀致）；2、检查连接部位是否牢固；3、连接好被吊物件后，装配⼈员离开吊物件，站在安全位置；4、操作⼈员在操作过程中站在被起吊物件⽆滑落趋势的地点进⾏作业；5、缓缓开动控制按钮或匀速拉动⼩链并注意观察物件是否有倾斜或滑落迹象；6、匀速平稳的将物件移动⾄合理⾼度和要求位置后将物件缓缓放下并将物件固定；7、待物件放置平稳后卸下绳套和⼿动葫芦，进⾏下次操作；8、作业完毕后，将⾏车开⾄安全位置，卸下⼿动葫芦和绳套，交库保存。

起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)

起重吊装作业安全措施及应急预案范本摘要：起重吊装作业是建筑施工中常见的一种作业方式，也是较为危险的作业环节之一。

为了保障起重吊装作业的安全进行，采取一系列的安全措施是必要的。

本文结合实际工作经验，总结了起重吊装作业的安全措施及应急预案，以期提高工作人员的安全意识和应急处理能力。

1. 起重吊装作业安全措施1.1. 建立安全责任制度1.1.1.明确责任人：明确起重吊装作业的责任人，确保作业期间与作业人员的严格执行。

1.1.2.制定安全政策：制定起重吊装作业的安全规章制度，明确各项安全管理要求，确保作业的安全进行。

1.1.3.安全培训：对作业人员进行定期的起重吊装作业安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

1.2. 合理选择起重吊装设备1.2.1. 设备检查：对起重吊装设备进行定期检查，确保其满足安全使用要求。

1.2.2. 合理使用设备：根据作业的具体情况，选择适当的起重吊装设备，确保其能够稳定、安全地进行作业。

1.2.3. 配备必要的辅助设备：根据作业需要，配备必要的辅助设备，确保起重吊装作业的安全进行。

1.3. 安全防护措施1.3.1. 安全帽：所有参与起重吊装作业的人员都应佩戴安全帽，确保头部的安全。

1.3.2. 手套和防护鞋：作业人员应佩戴适当的手套和防护鞋，防止手部和脚部受到伤害。

1.3.3. 安全绳索：对于需要上下高处作业的人员，应佩戴安全绳索，防止意外坠落。

1.3.4. 安全警示标志：在作业现场设置明确的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。

1.4. 严格操作规范1.4.1. 认真研究作业方案：在作业开始前，认真研究作业方案，了解整个作业过程及可能出现的风险。

1.4.2. 熟悉起重吊装设备：作业人员应熟悉所使用的起重吊装设备，掌握其正确操作方法。

1.4.3. 严格按照操作要求进行：作业人员在进行起重吊装作业时，应严格按照操作要求进行，不得随意变更操作方式。

1.4.4. 坚守工作岗位：作业人员应始终坚守自己的工作岗位，不得擅自离开或做其他与工作无关的事情。

起吊重物安全技术措施

起吊重物安全技术措施起吊重物安全技术措施1、在起吊时要选择符合要求的起吊、托运工具，人员要站在安全地点，防止断绳、断链、断钩伤人。

2、用手拉葫芦起吊重物时，手拉葫芦、挂钩和绳头等起吊工具的起吊能力必须大于起吊重物的重量的2倍以上，要先试吊高度100～200mm，无误后再起吊。

拉小链时要双手用力均匀，不得过快过猛。

起吊重物需悬空停留时，需将小链拴在大链上。

3、使用千斤顶起吊重物时，应将底座垫平，底座及顶部必须用木板或枕木垫好，重物升起高度不得大于千斤顶的额定高度;无高度标准的千斤顶，螺杆或活塞的伸出长度不得超过全长的2/3。

同时使用两台及以上千斤顶起吊同一重物时，必须使负荷均匀，保持同步起落。

4、使用导链起吊时，应检查加固周围的支架，使用完好的导链，并把导链挂在完好的支架上，绳扣、绳卡必须符合安全要求。

工作时，人员应注意力集中，非工作人员不得接近工作地点，人员严禁在导链所挂支架下工作或停留。

5、起吊和托运时，吊索捆绑和受力点应系在设备大件上的吊装部位，吊索的转折处与设备接触部位应用软质垫件，严禁把设备的外凸处手柄当做吊装绳用。

6、捆绑易变形的部位时，应采取措施防止其变形。

设备上滑动部位应以固定，以防滑动碰坏和碰伤人员。

7、设备在起吊拖运时，一般不得中间停止作业，设备到位或中间停止时，应放置稳固，对重心高的设备，应采取防摇动或倾倒的措施后，方可拆除起重机械或索具。

8、起吊设备时，禁止人员在设备下面或受力索具、钢丝绳附近及吊装物下落歪倒波及的地方通过和逗留，不得将头或脚伸到可能被压、挤的位置。

9、装车、提升运输、起吊、托运时，必须由班组长统一指挥。

10、起吊时必须号令一致，防止挤手、砸脚;单人抬重物时，必须看好脚下周围环境。

11、起吊大件时必须在支护完好的地点作业。

12、用设备起吊、拖运物品时所起运设备不准超过额定载荷，身体任何部位不准进入起吊物下，起吊点必须选择牢固、可靠、支护完好的地方。

综采设备起吊安全技术操作规程模版

综采设备起吊安全技术操作规程模版综合采购设备起吊安全操作规程第一章总则第一条为规范综合采购设备起吊操作，确保作业安全，保障人员财产安全，制定本规程。

第二章作业人员第二条规定作业人员的资格要求，包括技术水平和健康状况。

第三条作业人员应具备操作相应设备的资格证。

第三章作业前准备第四条作业前应对起吊设备进行检查，确保设备完好无损。

第五条应设置作业区域的标识，保障人员的安全。

第六条作业前应根据实际情况选择合适的起吊设备、器具以及起吊点。

第四章作业过程第七条作业前应组织作业人员进行安全会议，并明确作业任务和分工。

第八条作业人员必须佩戴安全帽、安全绳等个人防护装备，严禁穿着不符合要求的服装进行作业。

第九条作业过程中必须按照起吊设备的规定进行操作，严禁超负荷起吊。

第十条当作业人员需要接触起吊设备时，必须停止起吊操作，并采取安全措施。

第十一条作业人员应保持良好的工作状态，不得出现疲劳、酒后作业等情况。

第五章安全措施第十二条在作业现场应设置安全警示牌，并明确警示内容。

第十三条作业现场应保持整洁，严禁杂物堆放，以免影响作业安全。

第十四条作业现场应设置安全围栏，并进行合理引导，防止无关人员进入。

第十五条作业现场应保持通风良好，并做好防护措施，防止化学物品、毒害物品等对作业人员的伤害。

第十六条作业现场应设置灭火器材，并定期进行检查和维护。

第六章突发事件处理第十七条在发生火灾、爆炸、地震等突发事件时，作业人员应根据紧急情况采取逃生措施，并及时报警。

第十八条在作业过程中发生起吊事故时，应立即停止作业，报告上级并按要求进行事故处理。

第十九条在作业过程中发生人员伤害事故时，应立即停止作业，采取紧急救援措施，并报告上级。

第七章考核评估第二十条对作业人员的操作技能进行定期考核评估，并记录到个人档案中。

第二十一条作业场所应定期开展安全演习，提高作业人员的应急处置能力。

第二十二条对作业人员在作业中的安全表现进行奖惩，鼓励积极做好安全工作，惩罚违反安全规定的行为。

35KV变电站变压器起吊安全措施_1

35KV变电站变压器起吊安全措施
一、施工时间：2013年5月4日
二、主要负责人(长治变压器厂)：
施工成员：
公司安全监护人：
容城电力公司监护人：
三、安全技术措施：
1、在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。

2、在起吊前，由吊装司机检查起吊设备和钢丝绳，然后进行试吊，检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊。

3、吊装方的捆扎重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否完好。

吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心。

吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。

物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。

4、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，非本工程施工人员严禁进入。

5 、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。

6 、有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。

7、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过。

8、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空。

9、在起吊过程中，应与变电站带电设备保持安全距离，不得随意进入带电区域，严格执行工作票工作范围，防止发生触电事故。

10、吊装人员应有相应的资格证书和一定的吊装经验。

11、施工结束后现场应保持清洁，垃圾或废料应及时清除，做到“完工、尽料、场地清”。