润新阀故障分析及处理演示文稿
阀门常见故障及维护课件
结语
通过本课件的学习，您对阀门的基本结构、常见故障及维护方法有了更深入的了解。维护好阀门 是保障工作安全和设备正常运行的关键。
1 总结回顾
总结本课件的主要内容和要点。
2 学习建议
提供学习阀门维护的建议和指导。
3 疑问解答
解答学员对阀门维护的疑问和问题。
阀门维护案例
通过实际案例，了解阀门维护的流程、记录和效果分析。
维护流程
详细讲解阀门维护的 步骤和流程。
维护记录
记录和分析阀门维护 的数据和效果。
故障分析
分析阀门故障的原因， 以便改进维护方法。
维护效果
评估和讨论阀门维护 对性能的影响。
阀门的保养及注意事项
介绍如何进行阀门的保养和注意事项，以延长阀门的使用寿命。
阀门常见故障及维护课件
这个课件将介绍阀门的基本结构、常见故障以及维护方法。通过学习这些知 识，您将能够更好地了解阀门的工作原理，并学会如何有效地维护和保养阀 门。
阀门的基本结构
阀门通过分类、组成部分和工作原理进行介绍，帮助您全面了解阀门的基本知识。
分类
了解阀门的不同类型和应用 场景。
组成部分
深入了解阀门的各个组成部 分及其功能。
保养方法
提供有效的阀门保养方法和注意 事项。
注意事项
了解在保养阀门时需要特别注意 的事项。
避免常见错误
指导如何避免常见的阀门保养错 误。
阀门相关安全知识
学习与阀门相关的安全规范、应急处理方法和安全演练。
安全规范
了解阀门使用的安全规范和标准。
应急处理方法
掌握应对阀门故障和事故的应急处理方法。
安全演练
5 漏气
阀门的常见故障及解决方法
阀门的常见故障及解决⽅法 阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件，具有截⽌、调节、导流、防⽌逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
⽤于流体控制系统的阀门，从最简单的截⽌阀到极为复杂的⾃控系统中所⽤的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
阀门可⽤于控制空⽓、⽔、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态⾦属和放射性介质等各种类型流体的流动。
阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，⾮标订制等阀门材质。
⼀、阀门的常见故障及原因 阀门在使⽤过程中的常见故障主要有: 1.阀杆转动不灵活或卡死 阀杆转动不灵活或卡死，其主要原因有:填料压得过紧;填料装⼊填料箱时不合规范;阀杆与阀杆衬套采⽤同⼀种材料或材料选择不当;阀杆与衬套的间隙不够;阀杆发⽣弯曲;螺纹表⾯粗糙度不合要求等。
2.密封⾯泄漏 密封⾯泄漏的原因主要有:密封⾯损伤，如压痕、擦伤、中间有断线;密封⾯之间有污物附着或密封圈连接不好等。
3.填料处泄漏 填料处泄漏的原因有:填料压板没有压紧;填料不够;填料因保管不善⽽失效;阀杆圆度超过规定或阀杆表⾯有划痕、刻线、拉⽑和粗糙等缺陷;填料的品种、结构尺⼨或质量不符合要求等。
4.阀体与阀盖连接处泄漏 其可能发⽣的原因有:法兰连接处螺栓紧固不均匀造成法兰的倾斜，或是紧固螺栓的紧⼒不够，阀体与阀盖连接⾯有损伤;垫⽚损坏或不符合要求;法兰结合⾯不平⾏，法兰加⼯⾯不好;阀杆衬套与阀杆螺纹加⼯不良使阀盖产⽣倾斜。
5.闸板与阀盖发⽣⼲涉 当开启闸阀⾄全开状态时，有时闸板不能实现全开启，⽽出现闸板与阀盖⼲涉现象。
其原因是:闸板安装不正确或阀盖的⼏何尺⼨不符合标准规定要求。
6.闸板关闭不严密 发⽣此类情况的主要原因有:关闭⼒量不够;阀座与闸板之间落⼊杂物;阀门密封⾯加⼯不好或损坏。
7.其它⽅⾯，如铸造缺陷⽽产⽣的砂眼、密封⾯裂纹等也会影响阀门的正常使⽤，须采取相应措施予以解决。
阀门常见故障及维护课件
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二、故障类型及防治方法
4）阀体与阀盖连接处（法兰垫片系统）泄漏的原因
A、法兰垫片系统密封的机理
静密封的目的，对于内压设备来说，是为了 防止介质外漏；对于真空设备来说，是为了外界介 质进入，总之，是为了防止介质的内外泄漏。介质 的泄漏，对于垫圈密封来说，一般有两个途径：一 是垫圈与法兰之间的缝隙，通过这一途径的泄漏叫 界面泄漏；二是垫圈本身的毛细孔，通过这一途径 的泄漏叫渗透泄漏。垫圈密封原理，就是依靠螺栓 拉紧力来缩小垫圈与法兰之间的缝隙和垫圈本身的 毛细孔直径，从而阻止介质渗漏。
就是密封性越差。然而在回路中带有工作压力的介质顺着填料
函内壁挤压使其变形，很容易地就可以突破下端几道填料的密
封防线。因此真正能阻止带压介质的只有最上面二三道填料，
而这几道的密封效果取决于填料的选材/结构尺寸/阀杆和函内
壁的光洁度和法
B、填料的预压紧力 为了延长填料的使用寿命，建议使用经过一定预
填料函由填料箱、填料、填料垫以及填料压紧 机构等组成。填料箱置于阀体或阀盖上，起容纳填 料的作用。填料垫置于填料箱底部，起支撑填料的 作用。填料分软质密封填料和成型填料两种。成型 填料以弹性材质为原料，采用模压成型或车削加工 制成各种环形密封圈，相比之下，成型填料结构紧 凑，密封性能好，适用性更强。介质在密封填料处 泄漏，原因为填料压盖松动、密封填料不严密、填 料品种与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应 或质量不符合要求、填料老化或被阀杆磨损。
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二、故障类型及防治方法
2）阀杆泄漏的原因 阀门的阀杆由于设计和选材不当会引起阀杆
在某个位置被卡死，使阀门无法关闭或关闭不严 ；阀杆加工精度或表面光洁度不够，或有椭圆度 ，或有刻痕；阀杆已发生点蚀，或因露天缺乏保 护而生锈等原因造成介质泄漏。此种泄漏往往流 量较大，对生产装置和周围的环境容易造成严重 的危害。
阀门故障分析与处理
阀门故障分析与处理
一、阀门内漏故障分析与处理
故障现象：阀门内漏
原因分析：
1)、阀门设计不合理。
2)、加工件质量差。
3)、阀门不耐冲刷。
4)、检修工艺差。
处理方法：更换合格的阀门或将阀门隔离后解体阀门对阀门门芯和门座进行研磨。
对阀门进行改型，加强培训力度。
防范措施：
1)、阀门执行器的压力要适当。
2)、选用正确的阀门型号和材质。
3)、正确验收加工件。
二、阀门有砂眼及裂纹故障分析与处理
故障现象：阀门阀体上嗤水嗤汽。
原因分析：
1)、阀门质量不好。
2)、阀门铸造不合格。
处理方法：
1)、用扁铲錾去砂眼，进行补焊。
2)、对铸铁阀门，可采用钻孔加装丝堵。
3)、仔细查明裂纹深度，錾去裂纹部分，进行补焊。
防范措施：
严格把关，进货验证，保证质量，定期巡检。
三、阀门门盖结合面漏水故障分析与处理
故障现象：阀门在运行过程中阀盖泄漏严重。
原因分析：
1)、螺栓紧力不够。
2)、阀门紧固时偏斜，接合面变形。
3)、垫片质量差，，结合面不平。
处理方法：
1)、使用质量过关的垫片。
2)、清理结合面，使其平整、光滑。
3)、螺栓对角紧时，紧力要合适。
防范措施：
检修阀门时，应严格执行工艺标准。
润新软化水控制阀常见问题
润新软化水控制阀常见问题一．排水口持续排水1.阀体内部漏水（1）进水水质差，含有大颗粒物质将阀芯的定密封片划伤，导致漏水。
（2)定密封片下的橡胶圈损坏，主要由安装或维修不到位或水中含杂质而引起。
（3）动片开裂导致漏水，主要因结冻或杂质引起。
2.阀门处于反洗或正洗位置不动作（1）阀门在反洗或正洗位置时停电。
（2）水压高，阀门（主要是F63、F67、F68带手动手轮的阀）在反洗或正洗位置带不动。
（3）润新阀F63、F65、F74系列处于补水位置，当控制阀F63、F65、F74处于补水位置时，控制阀会有一小部分水为清洗射流器喷嘴直接从排水口排出。
（4）润新阀F78排水管路太长，水阻大，导致活塞不能动作到位而窜水。
二．各工位窜水1.手动阀（包括手动过滤阀及手动软化阀）手柄未转到位。
2.进水水质差，含有大颗粒物质将阀芯的定密封片划伤，导致漏水（根据划伤的部位不同，有时仅排水口出水，吸盐口不窜水）。
3.润新阀F74、F75系列定位板固定柱损坏，造成定位不准而泄漏。
4.使用F78控制阀的系统中压力不足0.2MPa。
水处理新视野5.过滤阀的反洗强度大，导致上布水器破裂。
6.安装时中心管太长，将下布水器损坏，石英砂或活性炭颗粒从下布水器漏出将定密封片损坏。
7.自动软化阀的背压橡胶密封不好或进水压力过高，密封面间阻力增大，使终端大齿轮到位后回弹。
8.有热水回流，使阀门烫坏。
三.盐箱水外溢1.补水太多（1）补水时间设置不正确。
时间设定太长，导致补水量大。
（2）给水水压不稳，导致补水多。
（3）对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2.吸盐后未吸完盐箱中的水3.反洗时向盐箱补水对F63、F65、F68、F69、F74五种控制阀，在反洗时，出水口与吸盐口是相通的。
因此，反洗时，出水管或储水箱的水会向吸盐口倒流。
四.树脂损失1.树脂排出（1）上布水器损坏或脱落，反洗时树脂从排水口排出。
（2）正洗或运行时排出树脂。
阀门常见故障及处理方法PPT课件
❖常见的 阀杆填料处泄漏
有注脂头的阀让阀门边开关边注脂
例如：原油区14”-150LB电动球阀阀杆泄漏， 经加注后已无泄漏
阀杆密封件损坏， 原油从阀杆注入齿轮箱
阀杆带压换填料
❖ 一些标准的截止阀，闸阀都是 具有倒密封功能
若填料压盖有压缩余量，可慢慢 调整压盖的二颗紧固螺栓至无漏 ❖ 操作方法：
造成泄漏
压盖无螺母, 填料已被逼
出少许
填料螺栓断
安全阀要周期性检测、校验
❖ 压力容器最后一道安 全防线 安全阀
❖ 总之，一个阀门经过正确保养，将已 有故障给予解决，让其操作更轻松； 排除安全隐患，保持良好的工作状态， 提高使用寿命，减少更换阀门的频率， 既可节省大量的人力物力财力，又可 使管线长期处于一个安全运行状态。
止进水 ❖ 保养对带注脂头的阀门进行加注清洗液，软
化球面结垢，后加注润滑脂
生锈不能保证 开关的灵活性
密封脂即有密封功能，也有润滑作用
清洁后加注润滑油，加以活动
简单介绍
阀门主要参数识别
常见的 阀杆填料处泄漏
有注脂头的阀让阀门边开关边注脂
受限于流程影响，不能经常进行开关操作，长期处于静止状态，使传动套与阀体、阀盖锈蚀，产生粘连造成阀门开关卡滞或开不动现
球阀内漏处理方法
❖球阀
A:检查限位 B:阀座注脂 C:球体翻转180度 D:阀门整体更换
限位螺栓损坏
阀座注脂双功能作用
❖ 密封脂即有密封功能，也有润滑作用
闸阀在线研磨
阀门开关困难原因
❖ 受限于流程影响，不能经常进行开关操作，长期处 于静止状态，使传动套与阀体、阀盖锈蚀，产生粘 连造成阀门开关卡滞或开不动现象；
002润新阀故障分析及处理ppt课件
控电制子板的故区别障
P系列电子故障
六系列主控板
P系列主控板 1、无泄压端口； 2、无远程控制端口； 3、定位板接口不同； 4、无拨位开关。
P系列主控板
显电示子板的故区障别
P系列显示板
F6X系列显示 板
P系列电子故障
区别
1、 四位数码管显示，以分钟为 最小单位 2、左边无运行状态动态条 3、无小时型 4、只有立方每小时单位以及立 方 5、流量型只有A-01/02
定电位子板的故区别障
P系列定位板
1、P系列只有两种定位板 2、一个光藕
F6X系列定位 板
P系列电子故障
终电端子大齿故轮的障区别
P系列终端大齿轮
P系列电子故障
F6X系列终端大齿轮
F63终端大齿轮
光耦定位
1、P系列每个型号都对应 一个齿轮
F65终端大齿轮
磁铁定位
电子故障
P系列电子故障
一、故障代码：E1
润新故障分析及处理
润新阀的故障分析及处理
一、故障代码:E1...E4故障
二、显示屏无显示的故障
电 子
三、显示屏全亮的故障
故 障
四、跳工位的故障
五、全屏-型号-熄屏重复
故 障
六、P系列阀的电子故障
分 类
机 械
及
一、控制阀不再生
系 统
二、控制阀串水
故
障
三、不吸盐或吸盐慢
四、出水不合格
电器部分故障
终端大齿轮
A.更换电机 B.检查阀芯 C.更换电源
电流过载保护
故障案例：F74A3一直重复出现：显示屏全亮-显示型号-显示屏全灭。 故障查找办法： A、首先判断电源是否完好,或带个好的电源(一般电源坏的概率小) B、打开控制盒，拆掉中端大齿轮，检查电机是否能正常转动，能转则检查阀 芯(断电再通电,显示屏显示-00-的时候电机是否转动)
浅谈阀门的常见故障及维修策略探析
浅谈阀门的常见故障及维修策略探析阀门是掌握流淌的流体介质的流量、压力、温度的常用装置，是管道系统中最基础的部分。
阀门被广泛应用于生活当中，水龙头、煤气开关是最简洁的阀门，虽然它操作起来比较简洁，但在各种流体管理中发挥着重要的作用。
阀门常常简单消失的问题有泄露、腐蚀、噪音等，因此要依据实际状况对阀门进行修理，从而发挥设备的正常使用功能。
1 阀门常见的故障1.1 外部损坏阀门的外部损坏主要指阀门的主要构造发生损坏，从而造成流体外泄，导致机械设备消失故障，导致机械不能正常运行。
首先是应材料缺失而导致的外部损坏。
由于阀门种类较多，依据不同功能房门设计也会不同，阀门的内部构造较为冗杂，假如阀门铸造时，消失了气孔或夹砂现象，在使用过程中就会消失破损，导致流体泄露的现象发生。
其次，因流体因素导致外部损伤。
阀门的主要功能是掌握流体的流淌状态，在高压的状态下，能够起到节流的作用，由于气体的作用，分简单对节流部位造成侵蚀和气蚀，引起故障。
例如，假如某一阀门常年保持关闭状态，着导致阀门的密封处消失水垢，最终阀门关闭不严，造成泄露。
最终，阀门在对气体掌握时，本身也会承受较大的冲击力，也会消失破坏阀们的现象。
由于温度的改变，流通在管道内的体积得到改变，温度上升则体积变大，压力增加，这也会对阀门造成破坏性损伤。
过高的温度也会对阀门造成较大的损坏，如高温直接造成阀门耐热性缺乏，造成断裂的现象，这还会加重阀门的腐蚀程度，引起损坏。
1.2 内部损伤为了满意各种设备的需求，阀门设计时，利用各种部件发挥其掌握流体的作用。
阀门的内部损坏主要是内部零件的损坏，这将直接影响阀门的密封性等内部性能的发挥。
内部零件损坏有阀瓣和阀座的密封性部位损坏。
针对流体的不稳定的特性，阀门在掌握流体的设计方面对密封性提出了更高的要求。
阀门的阀瓣在掌握流体时起到了节流的作用，这种部件却比较简单损坏。
假如平安阀瓣的压力与流体的压力不均衡时，将会消失泄漏的状况，由于泄漏而造成阀座消失线状痕迹，对阀门产生了腐蚀，如在流体排放过程中会存在肯定的水垢，这些水垢会对阀瓣和阀座产生冲击，引起小小的损伤，长时间积累下来就变身较大的损伤，产生泄漏。
阀门常见的故障及应对措施
阀门常见的故障及应对措施小朋友们，今天咱们来聊聊一种很重要的东西——阀门！阀门在很多地方都能看到，比如家里的水管上、工厂的机器里。
可是阀门有时候也会出故障呢，咱们一起来看看都有哪些故障，又该怎么解决吧！先来说说阀门关不严的问题。
这就好像咱们关门，没关好，风还是能吹进来。
阀门关不严，水或者气就会偷偷跑出来。
为什么会这样呢？可能是阀门里面有脏东西卡住了，就像我们的喉咙里卡了东西，不舒服。
也可能是阀门的密封零件坏了，密封不住啦。
那怎么办呢？我们可以先把阀门拆开，把里面的脏东西清理干净。
要是密封零件坏了，那就得换一个新的啦。
有时候阀门会打不开，这可急人啦！就像被锁住的门，怎么都进不去。
这可能是因为阀门生锈了，或者是有东西挡住了它。
那我们可以给阀门涂点润滑油，让它不那么容易生锈。
要是有东西挡住，就把挡住的东西拿走。
还有哦，阀门会出现泄漏的情况。
这就像我们的水杯漏了水，滴滴答答的。
泄漏可能是因为密封不好，或者阀门本身有裂缝。
要是密封的问题，就跟前面说的一样，检查密封零件，该清理清理，该换就换。
要是有裂缝，那这个阀门可能就得换新的啦，不然会一直漏的。
有的阀门会抖动或者发出奇怪的声音，这可能是因为里面的压力不稳定，或者是阀门安装得不太对。
这时候我们要检查一下压力是不是正常，还要看看阀门安装得是不是牢固。
阀门操作起来很费劲也是个常见的问题。
就好像我们推一个很重很重的东西，怎么都推不动。
这可能是因为阀门的零件磨损了，或者是有东西卡住了操作的地方。
那我们就要看看是哪里磨损了，换个新零件，或者把卡住的东西弄走。
有时候阀门会被腐蚀，变得破破烂烂的。
这可能是因为接触的东西对它有腐蚀性。
那我们就得给阀门涂上防腐蚀的材料，保护它不被腐蚀。
如果发现阀门的表面有损坏，比如划伤、磕碰，虽然看起来只是不好看，但也可能会影响它的使用呢。
这时候我们要看看损坏严不严重，要是不严重，可以先不管，要是严重了，就得修或者换啦。
那怎么才能让阀门少出故障呢？我们要定期检查阀门，就像我们要定期去看医生一样，看看它有没有哪里不舒服。
阀门维护及故障排除PPT课件
定期维护与保养计划
制定维护计划
根据阀门的使用频率和重 要性，制定合理的定期维 护计划。
定期检查与调整
按照维护计划，定期对阀 门进行检查、调整，确保 阀门处于良好状态。
更换易损件
对阀门的易损件进行定期 检查和更换，以延长阀门 的使用寿命。
特殊情况下维护保养策略
应对恶劣环境
加强预防性维护
在恶劣环境下，如高温、低温、腐蚀 等，需采取特殊维护保养措施，如增 加防护装置、使用特殊材料等。
驱动阀瓣动作的机构，如手轮、 齿轮、气动装置等。
阀门工作原理
截止阀工作原理
通过旋转手轮使阀瓣在阀座内升降， 从而接通或切断管路介质的流通。
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闸阀工作原理
通过旋转手轮使闸板在阀体内升降， 从而接通或切断管路介质的流通。
01
03
蝶阀工作原理
通过旋转蝶板使介质在阀体内流动或 截断。
安全阀工作原理
当管路介质压力超过一定值时，安全 阀自动开启，排放介质以降低压力。
阀门维修技术要点
拆卸与清洗过程规范
拆卸前准备
熟悉阀门结构，准备专用工具， 检查阀门状态。
拆卸步骤
按照由外到内、由上至下的顺序进 行拆卸，注意记录拆卸顺序和零件 位置。
清洗与检查
将拆卸下的零件进行清洗，去除油 污和杂质，检查零件磨损和损坏情 况。
零件检测与更换标准
零件检测
使用专业测量工具对关键尺寸进 行测量，判断零件是否合格。
阀杆与阀盖间隙过小
常见故障类型及原因分析
阀杆弯曲或变形 填料压得过紧
关闭不严
常见故障类型及原因分析
密封面磨损或损坏 阀杆弯曲导致阀瓣倾斜 杂质或异物卡在密封面上
故障诊断与定位技巧
阀门故障分析及解决措施
阀门故障分析及解决措施阀门故障的原因，一是阀门本身质量问题，二是用户在使用上不当而造成。
在阀门制作中，严密的工艺，完善的装备，严格的检验以及厂外协作配套件的质量高度，这些是决定阀门本身质量的主要因素。
在设计时阀门选型的正确性，实际使用工况与阀门规定的适用范围的一致性，以及操作的正确和认真，维护保养的及时，又直接关系到阀门故障的避免与使用寿命的延长。
下面整理出各类阀门中常见的共性故障以及制造质量的原因、用户方面的原因和相应的解决维护方案。
1、阀门故障之垫片处渗漏制造质量的原因：垫片装配不符要求;静密封面粗糙不平;密封副间不清洁，加入异物。
用户方面的原因：垫片选用不对，不符耐温、耐压、耐腐蚀要求;操作不平稳，温度波动过大。
解决方案：按工况要求，正确选用垫片材料和型式;应精心地操作。
2、阀门故障之密封圈连接处泄露制造质量的原因：一般都属于制造质量问题。
3、阀门故障之关闭件脱落(阀门失效的危险泄露)制造质量的原因：关闭件与阀杆连接不牢固。
用户方面的原因：关闭件超过上死点或卡死后，继续操作致断裂;连接件材质选用不正确。
解决方案：正确操作，阀门全开后，应稍退松手轮，留间隙;选用应考虑介质腐蚀与耐磨性。
4、阀门故障之密封面间嵌入异物用户方面的原因：久闭的阀门在密封面上积垢;介质不干净，卡在密封面上;阀门选用不正确，对介质及其沉积情况考虑不全面。
解决方案：将阀门开一细缝，让高速液体冲掉密封面上的脏物;不干净的介质，阀门前应设过滤排污装置，较大异物，应打开阀盖取出;介质具有硬粒，不宜选用闸阀，可选用旋塞阀、球阀等。
5、阀门故障之阀杆卡阻制造质量的原因：阀杆及其配合件加工精度低;装配不正，间隙，同心度不符规范;填料过紧，抱死阀杆;阀杆螺母松脱，螺纹滑丝;有关装置连接处松脱或损坏。
用户方面的原因：梯形螺纹处太脏，润滑极差;长期不操作而锈死;关闭力过大，致使有关部件变形损坏;阀杆顶死或关闭件卡死。
解决方案：螺纹处应清洁，加润滑剂，滑动面应润滑良好;应定期检查和活动阀杆;正确操作阀门，关闭力适当;正确地操作阀门对关闭后，阀门仍受热伸胀的，应规定定时卸载操作规程，以防顶死。
阀门常见故障及处理方法共37页文档
2、要冒一次险!整个生命就是一场冒险。走得最远的人，常是愿意 去做，并愿意去冒险的人。“稳妥”之船，从未能从岸边走远。-戴尔．卡耐基。
梦 境Байду номын сангаас
3、人生就像一杯没有加糖的咖啡，喝起来是苦涩的，回味起来却有 久久不会退去的余香。
阀门常见故障及处理方法 4、守业的最好办法就是不断的发展。 5、当爱不能完美，我宁愿选择无悔，不管来生多么美丽，我不愿失 去今生对你的记忆，我不求天长地久的美景，我只要生生世世的轮 回里有你。
61、奢侈是舒适的，否则就不是奢侈 。——CocoCha nel 62、少而好学，如日出之阳；壮而好学 ，如日 中之光 ；志而 好学， 如炳烛 之光。 ——刘 向 63、三军可夺帅也，匹夫不可夺志也。 ——孔 丘 64、人生就是学校。在那里，与其说好 的教师 是幸福 ，不如 说好的 教师是 不幸。 ——海 贝尔 65、接受挑战，就可以享受胜利的喜悦 。——杰纳勒 尔·乔治·S·巴顿
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显示
故障原因
解决方法
A.连接线故障
A.更换连接线
B.定位板损坏
B.更换定位板
E1
C.机械传动装置 损坏
C.检查机械传动 装置
D.主控板损坏
D.更换主控板
E.电机损坏
E.更换电机
1分钟内主板没有收到定位板给出的信号
故障案例：F77使用时显示屏出现E1显示且发出报警声。 故障查找办法（主要先判断电机是否转动） A、断开阀的电源后再接通；显示屏全屏10秒后，显示控制阀型号，再显示-00-，此时注意电机是 否转动？ ①、如电机不转，表示电机损坏或者电机插头与主板的电机插座松动。 ②、打开控制盒，检查电机插头是否松动。如松动则重新插好，断电后上电；如电机在显示-00时还无法转动，表明电机损坏。 B、检测控制阀的电机故障：断开电源后再上电，在显示—00—时，用万用表检测主控板的两个 电机插座，输出DC24V电压对应的电机损坏；如无万用表，可将两个电机与插座对换位置，检查 电机，不转的电机是坏的。如两个电机都不转，则可能是两个电机都损坏或者主控板损坏。 C、如显示-00-时，电机一直转且到了显示E1时才停，可能的故障原因是：大齿轮和电机齿轮打 滑；定位板连接线松动或者损坏；主板损坏。
3、盐箱中的盐量或水量过少 盐箱中盐量太少容易使盐水不饱和与盐箱中总水量过少导致再生不充分，影响再生效果。
吸盐水太慢，在正常 的时间内，不能吸入 足够的盐水.
润新阀故障分析及处理演示文稿
润新阀的故障分析及处理
电 子 故 障
故
障
分 类
机 械
及
系
统
故
障
电器部分故障
终端大齿轮ຫໍສະໝຸດ 电机定位板主板与定位板连 线
主板与电 机连线
主控板 显示板
显示板 连接线
显示
故障原因
解决方法
显示屏无 显示
A.显示与控制板 连接线损坏
B.显示板损坏 C.主控板损坏 D.供电中断
A.更换连接线 B.更换显示板 C.更换主控板 D.检查线路及
2、电机损坏或阀芯卡住
机械部分故障
一、出水不合格
再生效果不理想
窜
水
系统设计缺陷
二、不吸盐或吸盐慢
五、周期制水量减少
三、流量计故障
六、控制阀不动作
四、盐箱水外溢
七、进出水口开裂
一、出水不合格
(一)再生效果不理想
1、吸盐慢或不吸盐 在设定的时间范围内无法吸入足够的饱和盐水，容易出现再生不彻底；
2、吸盐过快 在设定的时间范围内过快吸完盐水，容易导致再生不彻底，使再生效果受影响；
E1故障原因：当阀结束当前位置启动电机到下一位置时，一分钟 内都没接收到下个位置信号，此时阀就发出此故障报警。
E1故障 故障具体问题所在： 1、电机损坏 2、定位板损坏 3、定位板连接线损坏或松动 4、程序型号不符 5、工作电源不符 6、终端大齿轮
E3、E4 故障同六系列
二、显示屏幕闪烁
1、电源损坏
故障案例：两台F77A3并联使用中出现自动跳工位与工位时间没到就自动切换。 故障查找办法(先检查互锁) A、打开控制阀的防尘罩，检查互所线是否连接正确(内蒙古案例) B、打开控制盒，检查定位板线与定位板相连的地方是否松动，是否完好。
显示
故障原因
解决方法
重复全屏显 示-显示型 号-全屏显
示
A.电机损坏 B.阀芯卡死 C.电源损坏
定电位子板的故区别障
P系列定位板
1、P系列只有两种定位板 2、一个光藕
F6X系列定位 板
P系列电子故障
终电端子大齿故轮的障区别
P系列终端大齿轮
P系列电子故障
F6X系列终端大齿轮
F63终端大齿轮
光耦定位
1、P系列每个型号都对应 一个齿轮
F65终端大齿轮
磁铁定位
电子故障
P系列电子故障
一、故障代码：E1
控电制子板的故区别障
P系列电子故障
六系列主控板
P系列主控板 1、无泄压端口； 2、无远程控制端口； 3、定位板接口不同； 4、无拨位开关。
P系列主控板
显电示子板的故区障别
P系列显示板
F6X系列显示 板
P系列电子故障
区别
1、 四位数码管显示，以分钟为 最小单位 2、左边无运行状态动态条 3、无小时型 4、只有立方每小时单位以及立 方 5、流量型只有A-01/02
故障原因
解决方法
A.显示板与控制 所有符号、 板连接线故障 图标全部 B.主控板损坏
亮起 C.电源适配器受 潮或损坏
A.更换连接线 B.更换主控板 C.检查或更换
电源适配器
表示主板与显示板通信不正常
故障描述：F63使用中出现显示屏全亮。 故障查找办法： A、断开显示板、电机、定位板、流量计等连接线，只通电源线，当刚通电的时候 注意主板是否会发出“嘀”的一声响，如果有则主板一般是好的
显示
故障原因
解决方法
A.定位板上霍尔元
件故障
A.更换定位板
E2 B.定位板与主控板 B.更换连接线
连线损坏
C.更换主控板
C.主控板损坏
表示有两个以上信号
故障案例：F63使用中出现E2故障。 故障查找办法：(先排除是否有水；如果断开电源后重新上电就正常表示没有水) A、断开电源后，打开控制阀的防尘罩，将定位线拔出，检查定位板线插头和主板上对 应的插座是否有水珠，擦干或者吹干。接好后，给阀通电，如还是E2，按下面再检查。 B、打开控制盒，用上述的办法检查定位板线与定位板相连的地方。如还显示E2，则可 能是定位板损坏。
显示
故障原因
解决方法
E3
A.主控板记忆
更换主控板
E4
/时钟晶片损坏
记忆晶片损坏（数据保存读写错误） 表示时钟读写错误
显示
故障原因
解决方法
出现跳工位 或时间没到 就转下个工
位
A.定位板与主控 板连接线损 坏或松动
B.互锁线插错
A.检查定位板 与主控板连 接线
B.检查互锁线
位置信息缺失或互锁信号紊乱
A.更换电机 B.检查阀芯 C.更换电源
电流过载保护
故障案例：F74A3一直重复出现：显示屏全亮-显示型号-显示屏全灭。 故障查找办法： A、首先判断电源是否完好,或带个好的电源(一般电源坏的概率小) B、打开控制盒，拆掉中端大齿轮，检查电机是否能正常转动，能转则检查阀 芯(断电再通电,显示屏显示-00-的时候电机是否转动)
供电
表示显示屏没有电流或损坏
故障案例：F63使用中出现显示屏无显示 故障查找办法： A、检查电源是否完好， B、打开控制盒，检查连接线是否插牢 C、断开显示板、电机、定位板、流量计等连接线，只通电源线，当刚通电的时候注 意主板是否会发出“嘀”的一声响，如果有则主板一般是好的，然后逐个插线，排除。
显示