ZW真空断路器作业指导书

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真空断路器二次接线作业指导书

真空断路器二次接线作业指导书

245按图7、图8所示,将分、合闸控制电源线从线路板左侧分路,电机及合闸闭锁电源线从线路板右侧分路,并按图示扎带扎紧,余头剪断。

编制: 审核: 批准:136按图4所示,二次接地黄绿导线需可靠接地,与金属外壳螺纹孔固定螺杆紧固。

注:二次接线完成后从断路器正面方向看,导线不得有导体裸露,清洁配线操作的残余物(如线头,扎带,线鼻子等)
按图1所示,将航空插针与导线锡焊牢固,无松动虚焊。

真空断路器二次接线作业指导书
工作流程
操作简图如图2图3所示,所有导线必需压接接线端子,根据导线的线径选取适当规格的线号管,按照二次接线图的设计要求用线号打印机打出线号,线号要求清晰、耐久,不可自行书写,涂改。

按二次接线图要求将线号管套在导线上,线号标记的视读方向以元件接线端子的正视方向为准,自下而上,自左而右。

按图5、图6所示,将线束理成圆形,并固定与壳体,导线之间应平行不得互相缠绕,并根据分路顺序将应分路的线束放在分路方向的内侧。

根据走线方案,导线需要弯曲转换方向时,应用手指进行弯曲,不得用尖嘴钳或其他锋利工具弯曲,以免导线绝缘层受到损伤。

用扎带绑扎或固定线束时,扎带扎紧,余头剪断。

用蛇皮塑料管缠绕时,应缠紧并保持缠绕等距。

图1图2
图3图4图5
图6
图7图8。

真空断路器例行试验作业指导书

真空断路器例行试验作业指导书

10kV真空断路器例行试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用真空断路器,规定了真空断路器例行电气试验的引用标准、仪器设备要求、试验人员资质要求和职责、作业程序、试验结果判断方法和试验注意事项等。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书。

凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

3 试验前准备参加试验所有人员身体、精神状态良好,负责人为高压试验高级工以上。

3.3仪器仪表和工具(1)温度计(误差±1℃)、湿度计;(2) 2500 V或5000 V兆欧表:输出电流大于1mA;(3)回路电阻测试仪(要求不小于100A);(4)交流耐压试验变压器及操作箱。

所有使用仪器均应在校验有效期内。

3.4环境条件被试品温度不低于5℃,户外试验应在良好的天气进行,且空气相对湿度一般不大于80%。

4 危险点分析和预控措施5试验项目和操作要点5.1主回路直流电阻试验5.1.1测试方法(试验接线)(1)使用输出电流100A以上回路电阻测试仪进行测量。

(2)试验原理接线图(参照各回路电阻测试仪试验接线)。

5.1.2试验步骤(1)测量并记录环境温度和湿度。

(2)将断路器合闸,将导电回路测试仪试验线接至断路器进线及出线一次接线端上,电压线接在内侧,电流线接在外侧。

如采用直流压降法测量,则电流应不小于100A。

(3)测试完毕应使用测量设备或仪表上的“放电”或“复位”键对被测设备充分放电。

5.1.3试验标准(1)试验结果符合按制造厂规定。

5.1.4安全措施及注意事项(1)接线时应做好防感应电触电和防止高空坠落措施,注意保持与带电设备距离。

(2)用直流压降法测量,电流不小于100A。

5.2交流耐压试验5.2.1测试方法使用高压试验变压器进行试验,试验时非被测相短路接地,测试相短接加压。

5.2.2试验步骤(1)测量时记录环境温度。

ZW真空断路器作业指导书

ZW真空断路器作业指导书

工作原理及特点
工作原理
当真空断路器合闸时,动触头在操动机构的驱动下,以一定的速度向静触头运动,并接触后压紧。分闸时,操动 机构带动动触头以一定的速度离开静触头,使动静触头之间形成电弧。由于触头周围是真空环境,电弧能够快速 熄灭,从而实现断路功能。
特点
真空断路器具有分断能力强、开断距离小、寿命长、无火灾和爆炸危险、适合频繁操作等特点。
验收方法
采用专业的测试仪器对断路器进行测试,如机械特性测试仪、电气特性测试仪等 。同时,应对断路器的操作性能进行检查,确保其动作灵活、可靠。在验收过程 中应做好记录,以便后续维护和管理。
04
操作使用指南
正常操作程序说明
01
在操作前,确保断路器处于断开 状态,并检查电源电压是否与设 备额定电压相符。
03
在维护保养过程中,注意使用专用工具和材料,确 保维护质量。
巡检内容及方法分享
定期对断路器进行巡检,包 括检查设备外观、指示灯、 仪表等是否正常。
检查控制回路的接线端子是 否松动或损坏,并进行紧固 或更换。
使用专用工具对断路器主回 路进行接触电阻测试,确保 接触良好。
在巡检过程中,注意记录设 备状态和异常情况,并及时 进行处理。
03
检查真空灭弧室无裂痕 、漏气等现象,真空度 符合要求。
04
检查断路器触头磨损情 况,如有严重磨损应及 时更换。
工具准备
准备必要的绝缘工具 ,如绝缘手套、绝缘 靴、绝缘垫等。
准备检测工具,如万 用表、兆欧表等,以 检测断路器电气性能 。
准备操作工具,如断 路器操作手柄、螺丝 刀等。
作业环境确认
安装流程示意图展示
安装底座
按照说明书要求安装底座,确保底座水平且 固定牢固。

ZW6-12G真空断路器使用说明书

ZW6-12G真空断路器使用说明书
■概述
ZW6-12系列户外高压真空断路器(以下简称断路器),是三相交流50Hz、12kV的户外高压配电设备,用于断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流和短路电流,更适用于频繁操作的场所。
断路器配用CT23弹簧操动机构,可实现电动储能、电动分合闸,也可物动储能和手动分、合闸。
ZW6-12G系列户外高压真空断路器一隔离开关组合电器(以下简称组合电器),是由ZW6-12系列户外高压真空断路器与隔离开关组合而成,除具备ZW6-12系列户外高压真空断路器的功能外,该组合电器有明显可见断口,加装可靠的机械联锁,具有防误操作功能;
20
9
操作顺序
分—0.3s—合分—180s—合分
10
合闸时间/分闸时间
ms
≤100/≤60
11
额定短路开断电流开断次数

3012机Fra bibliotek寿命10000
13
控制回路及辅助回路1min工频耐压
V
2000
14
额定操作电压及辅助回路额定电压
DC220;AC220
15
过电流脱扣器
额定电流
A
5
脱扣电流准确度
%
±10
16
触头开距
mm
9±1
17
触头接触行程
3±1
3±01
18
相间中心距离(灭弧室端)
193
19
平均合闸速度
m/s
0.3±0.2
20
平均分闸速度
0.1±0.2
1.1±0.2
21
触头合闸弹跳时间/三相分合闸同期性
ms
≤2/≤2
22
每相回路电阻
μΩ
≤200
23

真空断路器作业指导书

真空断路器作业指导书

真空断路器作业指导书一、引言真空断路器是一种广泛应用于电力系统中的高压开关设备,可用于保护和控制电力设备。

在进行真空断路器的操作和维护时,需要遵循一定的操作指南,以确保设备的正常运行和使用安全。

本文档将为您提供真空断路器的作业指导,帮助您正确地操作真空断路器。

二、真空断路器概述真空断路器是一种采用真空介质进行灭弧的开关设备。

它具有断路能力强、易于维护、寿命长等优点。

真空断路器的主要构造包括断路器本体、操作机构、互锁和保护装置等。

三、真空断路器的操作步骤1. 检查设备前准备工作在操作真空断路器之前,应先检查设备是否处于正常工作状态。

检查事项包括:断路器的机械连接是否牢固,电气接线是否正确,控制电源是否正常供电等。

只有确保设备安全可靠,才能进行后续操作。

2. 打开真空断路器打开真空断路器的操作步骤如下:- 按下断路器本体上的“打开”按钮,使断路器处于打开状态。

- 检查控制电路,确保指示灯显示为“断开”。

3. 关闭真空断路器关闭真空断路器的操作步骤如下:- 按下断路器本体上的“关闭”按钮,使断路器处于关闭状态。

- 检查控制电路,确保指示灯显示为“闭合”。

4. 真空断路器的试验操作在正式使用真空断路器之前,应进行试验操作,以验证设备的性能和可靠性。

试验操作包括:- 断路器的额定电流试验。

在额定电流下,打开和关闭断路器多次,检查是否出现异常情况。

- 断路器的短时耐受电流试验。

在额定短时耐受电流下,进行断开和闭合操作,检查设备是否能够正常工作。

- 断路器的绝缘试验。

采用适当的绝缘测试设备对断路器进行绝缘测试,确保设备的绝缘性能符合要求。

五、真空断路器的维护与保养对真空断路器进行定期的维护与保养,可以保证其正常运行和延长使用寿命。

以下是一些常见的维护与保养工作:- 清洁断路器外壳:定期清洁断路器外壳,保持其表面干净,防止灰尘和污垢对设备造成损害。

- 紧固连接螺栓:定期检查和紧固断路器的机械连接螺栓,以确保其牢固可靠。

真空断路器试验作业指导书

真空断路器试验作业指导书

筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M编号:W —320—El--版本号:1.0真空断路器试验 作业指导书状态: 执行目 录1. 目的2. 适用范围与编制依据3. 试验项目4. 试验人员5. 试验准备6. 试验程序7. 试验方法、测试数据分析及计量要求8. 危险点分析9. 环境因素分析 10. 附录文件修改记录:版本号修改说明修改人审核人批准人筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M1. 目的:为了确定阜阳某电厂一期工程(2×600MW 机组)A 、B 、C 及烟塔标段真空断路器制造和安装质量符合有关规程规定,保证真空断路器的安全投运。

2. 适用范围:2.1. 适用于阜阳某电厂一期工程(2×600MW 机组)A、B、C 及烟塔标段真空断路器交接试验。

2.2. 编制依据:2.2.1.华东电力设计院设计图纸2.2.2.各厂家提供的真空断路器试验报告2.2.3.《电力建设安全工作规程》 (火力发电厂部分)2.2.4.《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 (GB50150—91)3. 试验项目: 3.1.测量绝缘电阻3.2.测量每相导电回路的接触电阻3.3.测量分、合闸线圈的直流电阻和绝缘电阻3.4.断路器操动机构试验3.5.测量分、合闸时间,分、合闸同期性和合闸时触头的弹跳时间 3.6.断口交流耐压试验 3.7.整体交流耐压试验4. 试验人员:4.1.试验负责人 1名 4.2.试验人员 3名5. 试验准备:5.1.开关柜安装工作结束,柜体接地良好可靠。

5.2.开关已就位,进退开关和开关手动操作正常。

5.3.开关手动和电动储能正常。

5.4.试验现场已清理干净,照明良好。

6. 试验准备:见附图一。

7. 试验方法、测试数据分析及计量要求 7.1.测量绝缘电阻筑龙网WW W.ZH UL ON G.CO M7.1.1. 试验接线:按仪器要求接线。

7.1.2. 试验仪器:2500V 兆欧表。

ZW20真空断路器作业指导书

ZW20真空断路器作业指导书
15
油缓冲装配
使油缓冲旋入托架,调整上部长度为3厘米,锁紧;
16
弹簧机构装配
把机构调整好(辅助开关在左上方),水平安装在箱体一端预埋螺钉上,并用4只M12螺母紧固牢固。
编号
17
连杆安装
在主轴键钉槽中放好键钉,连杆拨叉与主轴配装应吻合,连杆长度调整至104mm,两端用销钉贯注
17
机构罩附件装配
分别用3只螺母固定紧分合指针定位座(右上角处),储能轴座(左上角),储能指针座(左下角,内孔为小孔),分合操作轴座,压接要牢固,不得倾斜
4
真空泡装配
真空管为TD型,各导电接触部位要接触充分,螺钉要紧固到位,无接触不良和倾斜现象;调整杆调整长度要符合工艺文件要求,托架与真空管间距离要保持紧贴,各固定螺钉要紧固牢固;导电夹与真空管动导电杆外截面要保持一致,紧固适当
A
编号B
C
5
绝缘拉杆配装
从下至上为调整丝-绝缘拉杆-弹簧座-超程弹簧-弹簧座-轴承-拐臂,然后用轴销锁定,长度符合文件要求
13
主轴装配
按照顺序在本体上依次把托架-铜套-限位套-分闸簧拐臂-三相拐臂-油缓冲拐臂-限位套-铜套穿入主轴,入位要准确,固定要牢固,无倾斜及卡阻现象;转动部位加入适量润滑脂;
序号
工位/项目
技术要求
装配人
复检人
检验结果
备注
14
分闸弹簧装配
按照顺序在分闸簧定位轴上依次穿入弹簧座-分闸簧-弹簧座,安装后纵向要垂直;调整分闸簧总长度,锁紧分闸簧调整螺钉;
手动、电动分闸(合闸)正常;AC相电流定值正常;零序电流定值正常
22
密封试验
充气符合0.06Mpa,浸入水中10分钟,无漏气现象;

真空断路器交接试验作业指导书

真空断路器交接试验作业指导书

真空断路器交接试验作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于真空断路器。

2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程4安全风险辨析与预控4.1真空断路器交接试验前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与真空断路器交接试验相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:BDYCSY-ZW-05-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 人员配备表5-1 作业人员配备5.2 工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法6.1 作业条件检查6.1.1 检查开关安装完毕,符合试验条件。

6.1.2 现场条件满足试验要求。

6.1.3 检查工作票完善,工作安全措施完善。

6.1.4 试验人员符合要求,熟悉相关资料和技术要求。

6.1.5 相关试验仪器已准备,并保证其完好。

6.2 外观检查6.2.1 检查开关安装完好,无机械损伤。

6.2.2 检查开关柜内无杂物,元器件无受潮现象。

6.2.3 柜体接地已完善可靠。

6.2.4 柜内二次接线完善、牢固。

6.2.5 柜体型号、铭牌参数与设计一致。

6.3 元件检查6.3.1 测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻,用500V绝缘电阻表分别测量分闸线圈和合闸线圈对地的绝缘电阻,要求不低于10M,用万用表或单臂电桥分别测量分闸线圈和合闸线圈的直流电阻。

ZW真空断路器说明书

ZW真空断路器说明书

Z W真空断路器说明书集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-1.概述ZW7-40.5系列户外高压交流真空断路器(以下简称“断路器”)是三相交流50Hz的户外高压开关设备;配用CT19BW型弹簧操动机构或CD型电磁操动机构,适用于35kV输配电系统的控制和保护;本产品具用开断能力大、安全可靠、可频繁操作、少维护等优点;也可用于联络断路器、切空载长线用开合电容器组的场合。

断路器符合GB1984-2003《交流高压断路器》和IEC62271-100:2001《交流高压断路器》等国家及国际标准。

2.型号及含义3.使用条件3.1正常使用条件a)周围空气温度不超过40℃,且在24h内测得的平均值不超过35℃;最低周围空气温度为-25℃。

b)应当考虑高达1000W/m2(睛天中午)阳光辐射的影响。

c)海拔:不超过2000m。

D)周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性和/或可燃性气体、蒸气或盐雾的污染;污秽等级不超过GB/T5582中Ⅲ级。

e)风速不超过34m/s.F)来自开关设备和控制设备的振动或地动是可以忽略的。

g)在二次系统中感应的电磁干扰幅值不超过1.6KV。

3.2如超出上述正常使用条件,由用户与制造厂协商。

上海昌开电器有限公司4.技术参数4.1断路器主要技术参数4.2断路器装配调整参数5.结构和工作原理5.1?该断路器结构为瓷瓶支柱式,上瓷瓶为灭弧室瓷瓶,内装真空灭弧室,下瓷瓶为支柱瓷柱,三相瓷瓶共装在一个结构箱上,灭弧室动端通过拐臂、绝拉杆与弹簧机构的输出轴相联。

弹簧机构及断路器联结的联杆在一个防水的机构箱内。

该产品主要由真空灭弧室、电流互感器、传动机构及弹簧操动机构组成。

5.1.1?断路器灭弧室灭弧室是断路器的主要部件,如图1所示。

断路器配所配用真空灭弧室,具有极高的真空度,由于灭弧室触头为CuCr50材料,采用杯状纵磁场结构,因而具有开断容量大、绝缘水平高、灭弧能力强、寿命长、体积小等特点和维护简单、无爆炸危险、无污染、噪音低等优点。

真空断路器试验作业指导书

真空断路器试验作业指导书

真空断路器试验作业指导书一围本作业指导书适用于真空断路器试验作业,包括交接验收试验、预防性试验。

大修后试验项LI的引用标准、仪器设备要求、作业程序和作业方法、试验结果判断方法和试验注意事项等。

该试验的LI的是判定真空断路器的情况,能否投入使用或继续使用。

制定本指导书的L1的是规试验操作、保证试验结果的准确性,为设备运行、监督、检修提供依据。

二规性引用文件下列文件中的条款通过本作业指导书的引用而成为本作业指导书的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本作业指导书,然而,鼓励根据本作业指导书达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡不注日期的引用文件,其最新版本适用于本作业指导书。

GB 1984交流高压断路器JB 3855 3.6~40.5kV户交流高压断路器GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准三安全措施为保证人身和设备安全,在进行绝缘电阻测量后应对试品充分放电:在进行交流耐压试验等高电压试验时,要求必须在试验设备及试品周围设围栏并有专人监护,负责升压的人要随时注意周圉的情况,一旦发现异常应立刻断开电源停止试验,查明原因并排除后方可继续试验。

四工作程序4.1试验项目真空断路器试验包括以下试验项U:a)真空断路器整体和断口间绝缘电阻;b)导电回路电阻;c)合、分闸时间及同期性及合闸弹跳时间;d)合分闸速度及分闸反弹幅值;e)灭弧室的触头开距及超行程;0合闸接触器及合、分闸电磁铁的最低动作电压;g)断路器主回路对地、断口间及相间交流耐压。

4.2试验方法及主要设备要求4.2.1真空断路器整体和断口绝缘电阻4.2.1.1使用仪器测量真空断路器整体和断口间绝缘电阻使用2500V兆欧表。

4.2.1.2试验结果判断依据a)对整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定。

b)断口和有机物制成的提升杆的绝缘电阻(MQ)不应低于表1数值(20C 时)。

表1真空断路器断口和提升杆的绝缘电阻值MQ4.2.1.3注意事项试验时应记录环境温度4.2.2导电回路电阻4.2.2.1使用仪器回路电阻测试仪(要求不小于100A)或双臂直流电桥。

ZW27-12(G) 型户外高压真空断路器 说明书

ZW27-12(G) 型户外高压真空断路器 说明书

序号 名称单位 数据 123456789 10 11 12 13 14 15额定电压kV12 额定绝缘水平(海拔2000m)1min工频耐压 干试:相间、相对地断口、隔离断口 湿试:对地外绝缘 雷电冲击耐压:相间、相对地断口42/48 34 75/85 额定电流 A 630额定频率Hz 50 额定短路开断电流 kA 16、20额定操作顺序分-0.3s-合分-180s-合分额定短路开断电流开断次数 次 30 额定短路关合电流(峰值)额定峰值耐受电流 40、50额定短时耐受电流 16、20全开断时间 S <0.125额定短时持续时间 4 机械寿命10 000额定操作电压及辅助回路额定电压 V 交流或直流220、100过电流脱扣器额定电流 A5表1表2kVkA 次 123456789 10 11 12序号 单位 数据 项目触头开距 mm 9±1触头超行程 +13-0.3平均分闸速度 m/s 1.1±0.3平均合闸速度 0.65±0.15触头合闸弹跳时间 ms≤2 三相分闸同期性 合闸时间 ≤0.1分闸时间(分励脱扣)最高额定操作电压 最低操作电压S ≤0.06 ≤0.08 每相回路直流电阻μΩ ≤150相间中心距离(从灭弧室端测量) 240±2.0动静触头允许磨损累计厚度 3合闸状态额定触头弹簧压力N1 800±2002 000±200mm ≤2m/s 1 用途与适用范围ZW27-12(G)/□-□型户外高压真空断路器(以下简称断路器)综合了目前国内外真空断路器的优点,性能上领先于国内同类产品,是我国在同类产品中处于领先地位的新一代真空断路器。

断路器适用于12kV 及以下交流50Hz 的三相电力系统,作为分、合负荷电流、过载电流及开断短路电流之用。

断路器按GB1984-2003《交流高压断路器》及其相关标准设计、制造与检验。

2 使用环境条件断路器在下列环境条件下正常工作:a)周围空气温度上限+40℃,下限-40℃,最大日温差25K ; b)海拔高度不大于2 000m;c)风压不超过700Pa(相当于风速34m/s); d)覆冰厚度不超过10mm ;e)空气污秽程度按GB5582规定为Ⅲ级; f)地震烈度不超过8度;g)箱体内部在高湿度及温度骤变时可以凝露。

ZW30-40.5真空断路器现场检修作业指导书

ZW30-40.5真空断路器现场检修作业指导书

ZW30-40.5真空断路器现场检修作业指导书1 适用范围1.1本指导书适用于额定电压35kV的真空断路器的定期维护、检修、缺陷处理等现场检修。

其他类型的真空断路器的现场检修可参照执行。

1.2 真空断路器的检修需贯彻预防为主,计划检修和诊断检修相结合的方针,作到应修必修,修必修好、安全第一、质量为先。

2 引用标准GBJ147—90电气装置安装工程高压电器施工验收规范DL/T596—1996电力设备预防性试验规程GB50150—91电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50171—92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范JGJ46—88施工现场临时用电安全技术规范DL408—91电业安全工作规程《高压开关设备反事故技术措施》《真空开关使用手册》《电气设备故障检测手册》3 检修项目3.1日常维护项目3.1.1 绝缘部件的检查与清扫;3.1.2 机械转动部件润滑与检查;3.1.3 紧固部件的检查与紧固;3.1.4 断路器各运动部件行程的检查;3.1.5 带电显示装置检查;;3.1.6 开关(柜)接地检查3.1.7 开关(柜)五防功能检查。

3.2 预防性试验项目3.2.1 绝缘电阻;3.2.2 交流耐压;3.2.3 辅助回路和控制回路交流耐压;3.2.4 导电回路电阻;3.2.5 断路器的机械特性试验(分、合闸时间,同期性,触头开距及弹跳)3.2.6 操作机构合闸接触器、分合闸线圈的最低动作电压;3.2.7 合闸接触器、分合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻;3.2.8 真空灭弧室真空度的测量;3.2.9 检查动触头上的软联接夹片有无松动;3.2.10 带电显示装置检查;3.2.11 开关(柜)接地检查;3.2.12 开关(柜)五防功能检查。

3.3 定期检修项目3.3.1 检查断路器的行程和超行程;3.3.2 检查真空灭弧室是否漏气;3.3.3 检查二次回路的接线是否松动;3.3.4 检查辅助开关的接触是否良好;3.3.5 测量每相主导电回路的电阻值;3.3.6 检查各运动部件的润滑情况;3.3.7 检查各紧固螺栓是否松动;3.3.8 断路器三相同期性的检查;3.3.9 断路器分、合闸速度的测试;3.3.10 检查断路器缓冲器的性能;3.3.11 检查操作机构各运动部件的动作情况;3.3.12 分合闸最低动作电压值测试;3.3.13 按照产品说明书进行各项操作试验;3.3.14 带电显示装置检查;3.3.15 开关(柜)接地检查;3.3.16 开关(柜)五防功能检查。

真空断路器调试作业指导书

真空断路器调试作业指导书

真空断路器调试作业指导书一、背景介绍真空断路器是电力系统中重要的保护设备,用于断开电路中的故障电流并保护电力设备和人员的安全。

为确保真空断路器的正常运行,进行调试是必要的。

二、调试准备工作1. 调试前的检查:在进行真空断路器调试之前,需要进行以下检查:- 确保调试员具备相应的技术知识和相关安全操作规程的理解。

- 确保调试装置和测试设备的状态良好,包括仪器的校准和维护。

- 确保调试人员了解所调试断路器的结构、运行原理和特点。

2. 调试工具和设备:进行真空断路器调试需要使用以下工具和设备:- 数字电流表、电压表和阻抗测量仪等测试仪器。

- 手动操作机构或远程操控装置。

- 电源和电源接口。

三、调试步骤1. 断路器外观和连接检查:在调试前,需要检查断路器的外观情况,包括外壳是否损坏、连接是否牢固等。

同时,确保断路器与其他设备的连接正确无误。

2. 检查控制电路和保护电路:在调试前,需检查断路器的控制电路和保护电路是否正常。

可使用电压表和阻抗测量仪等测试仪器进行检测,确保各个电路的连接正确且无异常。

3. 调试断路器的分、合闸功能:断路器的分、合闸功能是其最主要的功能之一。

在调试过程中,需要确保断路器能够正常进行分、合闸操作。

可使用手动操作机构或远程操控装置进行操作,检查断路器的动作是否灵活、准确。

4. 调试断路器的过电压保护功能:断路器在电力系统中主要起到过电流保护的作用,但同时也具备过电压保护功能。

在进行调试时,需检查断路器的过电压保护功能是否正常。

可通过人为引入过电压进行测试,观察断路器是否能够及时动作,防止过电压对电力设备造成损害。

5. 调试断路器的过电流保护功能:断路器的过电流保护功能是其最重要的保护功能之一。

在进行调试时,需检查断路器能否及时、准确地对过电流进行保护。

可通过电源接口引入过电流进行测试,观察断路器是否能迅速动作并切断故障电流。

四、调试注意事项1. 安全操作:调试真空断路器需要保证调试人员的安全。

ZW10真空断路器使用说明书

ZW10真空断路器使用说明书

一、概述
ZW10-12系列户外高压真空断路器是三相交流户外高压开关设备,主要用于12KV等级,额定电流630A,
额定频率50HZ的农网、城网、矿山、铁道、港口的配电系统,特别适用于户外架空线路,分合负荷电流、
过载电流、短路电流,对电网进行切换和保护。

断路器可根据用户需要配装隔离开关,产品内部可装设电压互感器作为操作电源用。

断路器整体结构为本相共箱式,壳体密封,内部采用复合绝缘结构,具有抗凝露、抗污秽的特点,
绝缘水平高。

ZW10-12户外柱上真空断路器是由ZW10-12断路器与隔离刀组合而成的,称为组合
断路器,可作为分
段开关使用。

本系列产品的操动机构为CT23型弹簧储能操动机构,分为电动和手动而成。

二、使用环境条件
1、周围空气温度:上限+40度,下限—40度;
2、海拔:≤2000m(若海拔增高,则额定绝缘水平相应提高);
3、风压:不超过700Pa(相当于风速34m/s);
4、地震烈度:不超过8度;
5、污秽等级:Ⅳ级;
6、最大日温差:不超过25度;
7、相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于90%
8、无易燃、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动的场所。

三、型号及含义
四、主要技术参数
五、外形及安装尺寸
六、订货须知
1、产品名称、型号、额定电流、额定电压、额定开断电流;
2、额定操作电压及储能电动机额定电压;
3、所配电流互感器电流比及准确级次;
4、箱体外壳的材质及颜色;
5、若有其他特殊要求,订货时协商。

真空断路器调试作业指导书

真空断路器调试作业指导书

1 总则本文件规定了公司生产的所有断路器手车调试的过程控制和工艺要求。

本文件适用于公司生产的所有断路器手车的调试和成品检验。

2、范围本作业指导书参照图样、零部件图、总装图的技术要求并符合GB1984-2005、GB311-2006标准要求,适用于本公司生产的断路器手车的调试。

3、过程及要求3.1 部件3.1.1 绝缘拉杆装配:装配时将螺母旋到底,并选用适当厚度的衬垫(8CS.157.006)以保证碟簧或弹簧在压缩3 mm.时达到额定工作压力:2400±100N或3200+100N调整完毕后,应从螺母2的缺口处将绝缘嵌件上螺纹碾死防止松动。

要求:调整准确,螺母与嵌件必须碾死。

3.1.2 灭弧室装配(此工序必须保持清洁)3.1.2.1下支架装配:将下支架套在灭弧室动端触头上,再将导电夹套在动端触头上,并与软连接的一端固定在动端触头上,最后将软乱接的另一端与与下支架连接在一起。

3.1.2.2绝缘拉杆部件与灭弧室的装配:将已调好的绝缘拉杆部件与灭弧室的动端触头连接在一起。

要求:连接可靠镀银件无氧化现象3.1.3 触臂装配:按合同的技术要求将清洁无氧化的触臂装在绝缘筒部件上下出线座上,装配时将螺母旋到合适的位置后将触臂上螺纹与螺母碾死防止松动。

要求:螺母与触臂必须碾死。

4、调试4.1 机械寿命:每台装配好的断路器必须在机械寿命实验台上作老练试验300次。

要求:300次内无机械故障。

若出现故障处置后,前期老练次数无效。

4.2 机械特性检测:4.3回路电阻测试:4.4 工频耐压测试:5、封板、对板:左右封板及推板装在框架上,然后清洁机体。

要求:连接可靠、牢固,机体内外必须清洁。

6、防护:触头表面用凡士林涂沫并用塑料口袋包好防止氧化。

7、过程中发现的问题或隐患应及时以书面形式上报,不得私自处理.8、所有工作完成后在跟踪卡上签字--------------------------。

真空断路器安装作业指导书

真空断路器安装作业指导书
(一)工器具及设备
序号
名称
型号规格
数量
是否准备(丿)
开口扳手

梅花扳手

开口扳手

梅花扳手

开口扳手

梅花扳手

开口扳手

梅花扳手

开口扳手

梅花扳手

管钳

大螺丝刀

钢卷尺

长梯

台钳

电焊机

切割机

台钻

专用工具
断路器专用

开关特性仪

回路电阻测试仪

万用表

配电箱

电源线
X

准备人签名
二)所需耗材
作业现场情况核查的不全面
()布置作业前,必须核对图纸,勘查现场,彻底查明可能向作业地点反送电的所有电源,并应断开其断路器、隔离开关
()对大型作业等较为复杂的施工项目,有关人员必须在施工前深入到现场,对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚,以便确定可行的施工方案,查明作业中的不安全因素,制定可靠的安全防范措施
工作班成员:认真努力学习本作业指导书,严格遵守、执行安全规程和现场“安全措施卡”,互相关心施工安全
标准作业时间
个工作人员天内完成综合工日个
制订依据
•—《电力建设安全工作规程》变电所部分
—《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分
—《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
二、开关柜安装、调试网络图
三、所需工具、器材
拆卸后的木板钉器放置在不响施工、保证人员安全的位置
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3
绝缘盒与安装板配装
安装面正确,螺钉压接牢固;无倾斜,无松动现象
4
真空泡装配
真空管为TD型,各导电接触部位要接触充分,螺钉要紧固到位,无接触不良和倾斜现象;调整杆调整长度要符合工艺文件要求,托架与真空管间距离要保持紧贴,各固定螺钉要紧固牢固;导电夹与真空管动导电杆外截面要保持一致,紧固适当
A
编号 B
ZW真空断路器作业指导书
ZW20-12真空断路器装配作业指导书
产品型号:
产品编号:
生产日期:
河南省三禾电气有限公司
产品编号
生产日期
挂卡时间
计划完成时间
序号
工位/项目
技术要求
装配人
复检人
检验结果
备注
1
连接端子焊接
焊接牢固,无毛刺、无虚焊,标识整齐;
2
航空插座焊接
接线正确,焊接牢固,焊点光滑,标识规范;
表链座安装
把链座套入导电杆,用M5x10不锈钢钉紧固牢固;表链压接良好,触角无弹出现象,表面整洁;
12
进出线套管装配
涂胶均匀无溢出,胶垫放置逢中、平整,法兰固定规范,紧固适当,接线排处于水平位置,无倾斜现象;
13
主轴装配
按照顺序在本体上依次把托架-铜套-限位套-分闸簧拐臂-三相拐臂-油缓冲拐臂-限位套-铜套穿入主轴,入位要准确,固定要牢固,无倾斜及卡阻现象;转动部位加入适量润滑脂;
编号
C
5
绝缘拉杆配装
从下至上为调整丝-绝缘拉杆-弹簧座-超程弹簧-弹簧座-轴承-拐臂,然后用轴销锁定,长度符合文件要求
6
箱体底板装配
先把底板擦拭干净,放平整,用6个M12螺母锁紧
7
连接端子装配
在端子绝缘垫上涂上硅脂,用5套x12螺钉紧固
8
绝缘盒装配
把3只装配好的绝缘盒依次放入箱体内,静导电杆朝向主轴侧,底座分别用4套M10x30内六方彩钉固定牢固,放置前要把静导电杆一端一次穿入零序互感器;
序号
工位/项目
技术要求
装配人
复检人
检验结果
备注
14
分闸弹簧装配
按照顺序在分闸簧定位轴上依次穿入弹簧座-分闸簧-弹簧座,安装后纵向要垂直;调整分闸簧总长度,锁紧分闸簧调整螺钉;
15
油缓冲装配
使油缓冲旋入托架,调整上部长度为3厘米,锁紧;
16
弹簧机构装配
把机构调整好(辅助开关在左上方),水平安装在箱体一端预埋螺钉上,并用4只M12螺母紧固牢固。
9
零序互感器装配
把托板水平放置在互感器本体固定钉孔处,方向要正确, TA0-1接S1,TA0-2接S2,分别用螺钉紧固;
编号
10
电流互感器装配
把TAa-1—TAa-4依次接入A相S1-S4和TAc-1—TAc-4依次接入C相S1-S4,压接牢固,按照相序分别套入A、C相绝缘盒出线侧绝缘管上;
编号
11
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