防腐油漆性能汇总 - 360文档中心

防腐涂料质量检验指标

≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
≥3000
漆膜浸泡介质及温度与储罐介质相同7d无变化
12
化工产品罐外防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
S0、S1
漆膜厚度
≥80μm
7d无变化
13
其它设备内防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
漆膜厚度
180μm
7d无变化
漆膜厚度
180μm
7d无变化
漆膜厚度
180μm
7d无变化
8
气柜外防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
S0、S1
漆膜厚度
≥80μm
7d无变化
注；★—强制性检验项目▲—选择性检验项目
续表
类
别
油罐名称
漆膜颜色及
外观GB/T1722-92
★
粘度
（涂-4，S）GB1723-93
★
漆膜厚度
180μm
7d无变化
★
底、中、面漆各≤109
★
4
中间产品罐外防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50
表≤4实≤24
同上
底1
中、面≤2
1
50
S0、S1
漆膜厚度
≥80μm
7d无变化
5
产品罐内防腐涂料
符合色标、漆膜平整
≥50

改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀

改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀环氧防腐油漆又称环氧漆。

环氧漆由环氧树脂、体质颜料及固化剂组成。

适用于油罐内壁的涂刷,可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面,可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备,各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜。

环氧防腐涂料是由环氧树脂、颜填料、溶剂、助剂组成的双组份涂料。

环氧涂料主要的特点是，附着力特别强，耐酸碱，抗冲击强度，耐磨等性能。

但是不耐紫外线，主要用于钢铁防腐面漆和混凝土表面，适合与户内和埋地水里使用。

使用范围：地下停车场地坪，各种酸碱池内村，脱硫塔内壁，污水处理池等为了进一步提高防腐效果，环氧防腐漆成为了非常重要的涂料产品，用户们了解环氧防腐漆产品的时候，这类产品在施工方面处于非常好的状态，这个产品粘附性好，所以施工能产生很好的效果。

改性环氧树脂防腐漆耐酸碱腐蚀环氧防腐漆可应用于现代一些重防腐钢的结构上面，主要用于地坪涂装、金属防腐、汽车底漆、化学防腐等方面，像一些桥梁、污水处理、石油、机车、电站等工业都规定了要将环氧防腐漆作为中间漆使用。

因为环氧防腐漆对水泥、金属等无机材料有着很强的附着力。

环氧防锈漆本身也有着很不错的耐腐蚀、耐磨、耐热、耐水、耐冲击等性能，其机械性能也比较好，而且环氧防锈漆对施工环境的要求较高，不适合在低温条件下使用，否则固化缓慢，施工效果不好，它还需要高温固化才行，所以对涂装设备的投入较大。

环氧防腐漆可应用于现代一些重防腐钢的结构上面，主要用于地坪涂装、金属防腐、汽车底漆、化学防腐等方面，像一些桥梁、污水处理、石油、机车、电站等工业都规定了要将环氧防腐漆作为中间漆使用。

因为环氧防腐漆对水泥、金属等无机材料有着很强的附着力。

环氧防锈漆本身也有着很不错的耐腐蚀、耐磨、耐热、耐水、耐冲击等性能，其机械性能也比较好，而且环氧防锈漆对施工环境的要求较高，不适合在低温条件下使用，否则固化缓慢，施工效果不好，它还需要高温固化才行，所以对涂装设备的投入较大。

耐酸耐碱防腐漆必须具备的性能条件

耐酸耐碱防腐漆由于持续耐酸、持续耐碱或是交替性耐酸碱防腐，从防腐漆本省性能要大大提高，其防腐技术性能要优异，它能既能满足腐蚀环境中的防腐蚀要求，又要满足性能交变的性能疲劳的要求。

针对不同防腐腐蚀环境工况配套制定技术指标，如耐化学介质、耐盐水、耐盐雾、耐湿热、耐油、防霉、耐大气老化、耐碱、耐钾、卤水腐蚀等。

另外，耐酸耐碱防腐漆要对基体有良好的附着力，涂膜有良好的物理机械性能，如低的收缩率、适当的硬度、韧性、耐磨性、耐温性等。

耐酸耐碱防腐漆能在恶劣的条件下使用，并具有较好的耐久性、耐候性能，能在海洋、地下等恶劣条件下使用5年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用3年以上。

志盛威华公司的重防腐漆、海洋防腐漆、耐酸碱防腐漆的科研已走在世界前列，ZS系列的防腐漆防腐性能优异，在国家一系列大型项目中使用，使用寿命可以达到50年以上，特到了老客户的一致好评。

耐酸耐碱防腐漆分为需持续耐酸或是耐碱、交替性耐酸耐碱或是同时耐酸耐碱，耐PH值可以从1-12之间的腐蚀，涂层耐碱耐酸的老化性低，附着力好。

基本防腐漆的防腐原理主要是包含电化学原理、化学原理和物理原理三个方面的作用：1、防腐漆的电化学原理：防腐的电化学作用是指在防锈漆中添加一些特殊的物质，这样在水分和氧气通过防锈漆时会发生反应而形成防腐离子，使钢铁等金属的表面钝化，从而阻止金属离子的溶出，到达防腐的目的，这种特殊物质中最常见的就是铬酸盐。

2、防腐漆的化学原理：防腐的化学原理就是将有害的酸碱物质中和为中性的无害物质，来保护防腐涂层内的材料不受腐蚀性物质的侵害。

防锈漆中经常添加一些两性化合物，例如氢氧化铝、氢氧化钡和氧化锌等，这些物质很容易和酸碱有害物发生化学作用，而实现防腐效果。

3、防腐漆的物理原理：防腐的物理原理就是以防腐涂层将被保护材料与外界的腐蚀性物质隔离开。

防锈漆的物理原理就是使用成膜剂来获得致密的防腐涂层，来隔离防腐作用对被保护材料的伤害，例如含铅的漆和油料反应后就能形成铅皂，来保证防腐涂层的致密性。

常见防腐面漆介绍

醇酸面漆醇酸树脂面漆主要与醇酸树脂底漆相配套，应用于轻微至中等的腐蚀环境，在中性的乡村环境和干燥的建筑物内部等，使用寿命可以达到10～20年。

在紫外线的照射下，醇酸树脂面漆会粉化和变黄，但是这种情况比环氧树脂面漆要好得多。

醇酸树脂的耐化学品和溶剂性能有限，并且不耐水，也不适用于经常处于潮湿的环境。

醇酸树脂面漆在施工中和干燥过程中的空气温度最好保持在5°C (41°F)以上，否则会延长干燥时间。

不过，醇酸面漆也能够在低至-5°C (23°F)时施工，但是会相应地延长干燥时间。

单道涂层涂覆过厚，会导致干燥缓慢以及起皱等问题。

很多用户会投诉说醇酸树脂面漆的干燥太慢了，主要的原因也在于涂覆过厚。

有时候会发生环氧树脂底漆上面涂醇酸树脂面漆的情况，最好避免，因为这会引起附着力问题。

需要单组分面漆的时候，可以改用丙烯酸面漆，各方面性能都低于醇酸面漆。

对于风化后的丙烯酸聚氨酯面漆，醇酸树脂面漆可以安全地覆涂，但是涂漆前要进行彻底的清洁，特别是除油。

在大气暴露下，醇酸树脂面漆会黄变，但是它比环氧面漆具有更好的耐久性。

在没有自然光的环境不，比如说卫生间等，醇酸树脂面漆会逐渐地变黄。

醇酸树脂面漆最初的光泽度以及光泽保持性颜色有很大关系，通常白色为是最好。

实际的光泽度与颜色、配方、生产地、施工方法、底材以及暴露环境有很大关系。

有机硅改性醇酸树脂涂料由于硅氧链具有突出的化学键能，使得有机硅化合物具有极低的的表面能和极优的耐候性能。

有机硅改性醇酸树脂涂料既保留有醇酸树脂漆室温固化和涂膜物理、机械性能好的优点，又具有有机硅树脂耐热、耐紫外线老化及耐水性好的特点，是一种综合性能优良的涂料。

最早的改性方法是将有机硅树脂直接加到反应达到终点的醇酸树脂反应釜中即可。

通过这样简单的混合，醇酸树脂的室外耐候性大大改进。

另一种改性方法是制备反应性的有机硅低聚物，用以和醇酸树脂上的自由羟基进行反应；也可将有机硅低聚物作为多元醇与醇酸树脂进行共缩聚。

防腐漆的种类成分以及特性的介绍

官网：防腐漆的种类成分以及特性的介绍防腐漆的种类成分以及特性的介绍:防腐漆种类繁多按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆;过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为：管道用防腐漆防腐漆的种类成分以及特性的介绍:防腐漆种类繁多按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆;过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆;按照用途可分为：管道用防腐漆、、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆;按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆;防腐漆是多种含水硅酸盐矿物的混合物，主要化学组是Al2O3和SiO2两种氧化物。

Al2O3主要来源于黏土矿物，SiO2除来自黏土矿物外，还来自于微粒石英。

其Al2O3含量和Al2O3/SiO2比值越接近高岭石矿物的理论值则表明此类黏土的纯度越高。

成分黏土中高岭石含量越多，其质量越优良。

黏土的耐火度越高，黏土的烧结熔融范围也就越宽。

黏土中的主要杂质为碱金属、碱土金属和铁、钛等的氧化物以及一些有机物。

各种氧化物均起助熔作用，会降低原料的耐火度，因此，黏土中杂质含量尤其是Na2O和K2O 含量越低，其耐火度越高。

黏土的矿物种类很多，但通常仅由5～6官网：种矿物组成，主要矿物是高岭石。

常见的杂质矿物有石英、水云母、含铁矿物、长石、金红石等。

杂质含量、分布均匀程度影响黏土的耐火性能。

防腐漆在加热过程中将发生一些列物理化学变化，诸如分解、化郃、重结晶等，并伴有体积收缩。

这些变化对黏土质品的工艺过程和性质都有著重要的影响。

我国黏土原料，不论是硬质黏土、软质黏土或半软质黏土，主要是高岭石型的。

因此，黏土的加热变化，其实质就是高岭石的加热变化和高岭石与杂质矿物之间的物理化学反应。

硬质黏土熟料是黏土质耐火材料的主要原料，通常是用直接开采除的硬质黏土生料块倒焰窑、或回转窑、或竖窑中煅烧而得。

一、环氧系列防腐涂料

一、环氧系列防腐涂料一、简介随着现代工业的发展，一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建，对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求。

常用的防腐涂料已不能满足这些需要。

人们提出的“重防腐涂料(Heavy Duty Coating)”的概念，一般指在苛刻的腐蚀环境使用，包括底漆和面漆的配套涂料。

简单地说：重防腐涂料就是使用寿命更长，可适应更苛刻的使用环境的涂料称为重防腐涂料。

在化工大气和海洋环境里重防腐涂料一般可使用10年或15年以上，在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度的腐蚀条件下，一般应能使用5年以上。

重防腐涂料的应用涉及现代化各个领域，大型的工矿企业：化工、石油化工、钢铁及大型矿山冶炼的管道、贮槽、设备等；重要的能源工业：天然气、油管、油罐、输变电、核电设备及煤矿矿井等；现代化的交通运输：桥梁、船舶、集装箱、火车和汽车等；新兴的海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物及海上石油钻井平台等。

环氧树脂是由环氧氯丙烷和双酚A在碱催化下缩合而成的聚合物，随分子量的不同，可分为液体和固体环氧树脂。

以环氧树脂为主要成膜物质的涂料称为环氧涂料。

每年世界上约有40%以上的环氧树脂用于制造环氧涂料，其中大部分用于防腐领域。

环氧防腐涂料是目前世界上用得最为广泛、最为重要的重防腐涂料之一。

环氧树脂类防腐蚀涂料种类很多，大致可分为：胺固化环氧涂料、聚酰胺固化环氧涂料、胺加成物固化环氧涂料、环氧粉末涂料、环氧改性涂料。

二、环氧系列防腐涂料性能特点环氧系列涂料产品具有涂膜坚韧、耐磨、附着力好、耐化学腐蚀、耐强碱、耐水、耐溶剂、耐油等性能优异的特性，并有良好的绝缘性。

主要体现在以下几个方面：1、极好的附着力环氧树脂结构中含有不易水解的脂肪基（－C－）和醚键（－C-O-C-），能够产生电磁引力。

另外，在固化过程中活泼的环氧基和介质表面上的游离键起反应而形成牢固的化学键，从而使环氧树脂涂层获得极好的附着力。

2、优异的防腐蚀性能环氧树脂固化涂层，含有稳定的苯环、醚键等，结构致密，耐酸、耐碱、耐有机溶剂、耐水。

防腐乳胶漆：具有抗腐蚀性能的建筑涂料

提高安全性
防腐乳胶漆胶漆具有良好的附着力，能有效防止漆膜脱落，提高漆膜
的耐久性。
防腐乳胶漆具有良好的抗冲击性能，能有效防止漆膜受到外力的破坏。
防腐乳胶漆具有良好的耐候性，能有效抵抗紫外线、高温、潮湿等恶劣环境的影
质量检测
施工前检查：确保墙面平整、干燥、无油污
施工中检查：观察乳胶漆的粘稠度、颜色、光泽度等
施工后检查：检查乳胶漆的附着力、耐水性、耐候性等
定期复查：确保乳胶漆的质量和效果长期稳定
防腐乳胶漆的注意事项
储存与运输
储存在阴凉、干燥、通风良好的环境中
避免阳光直射和高温环境
运输过程中应避免剧烈震动和碰撞
包装应密封，防止泄漏和污染
施工环境要求
温度： 10-35℃
湿度： 50-70%
通风：良好
地面：平整、干燥、无油污、无灰尘
墙面：平整、干燥、无油污、无灰尘
施工人员：穿戴防护用品，避免皮肤接触涂料
安全防护措施
佩戴口罩、手套和护目镜，避免直接接触皮肤和眼睛
避免在雨天、潮湿环境下施工，防止油漆受潮
响。
美化环境
防腐乳胶漆颜色丰富，可以
美化环境
防腐乳胶漆耐候性强，可以长时间保持美
观
防腐乳胶漆环保无毒，不会对环境造成污
染
防腐乳胶漆易于清洗，可以保持环境的清
洁
防腐乳胶漆的施工方法
基层处理
清理墙面：去除灰尘、油污、松散物等修补墙面：对裂缝、孔洞等进行修补打磨墙面：使墙面平整，增加附着力涂刷底漆：提高墙面的抗碱性，增加面漆的附着力
避免高温：涂装后的乳胶漆应避免高温环境，以免影响漆膜的稳定性。

贵州环氧漆(环氧防腐漆)性能、优势

贵州环氧防腐漆性能、优势以及技术参数
贵州环氧底漆,底漆首选漆，搭配中层漆、面漆共同使用。

（A）甲组份：环氧树脂+颜料+防锈及绝缘性填料+流平剂+防沉剂+稀释剂等制成；（B）乙组份：改性胺类固化剂（以固化剂为主料）。

科销售时甲、乙组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

贵州环氧漆结合了：环氧树脂漆、铁红防锈底漆的优点，附着力优异，表面适应能力强，漆膜坚韧耐磨，耐酸碱等化学气体和泼溅。

贵州环氧底漆的优点：
（1）强附着力：环氧底漆具有极强的附着力，对多数基材粘付性牢固，漆膜不脱落
（2）可厚涂施工，一次喷涂厚度大，提高施工进度和效率。

（3）可配套多种面漆，如环氧、聚氨酯、丙烯酸、氟碳等面漆。

（4）机械性能优异，硬度、柔韧性、抗冲击强度等符合国家标准。

（5）施工性好可喷涂、刷涂和辊涂，施工性良好，涂装平整无漆病。

（6）高固体分涂料固含量高，有机挥发化合物VOC排放少，符合欧盟环保标准。

常用防腐面漆简介

由于该类涂料成膜物大分子中引入了氯元素，构成了极性较大的C—Cl键，所以，涂膜有较好的附着力，
良好的耐水、酸、碱、盐及防腐性能。但氯化橡胶涂料由于是热塑性涂料，在干燥环境下130℃时即会分解，潮湿环境下60℃时就开始分解。所以使用温度不易高于60～70℃。在氯化橡胶旧漆膜上重新维修涂装时，不必除掉旧漆膜，维修方便。我公司产品型号为：MC-C2-1氯化橡胶面漆。典型油漆配套环氧底漆氯化橡胶面漆 70 μm 2×50 μm
中海油常州涂料研究院
1.7聚硅氧烷面漆
聚硅氧烷面漆具有优异的耐化学腐蚀性和超强的耐候性，是海洋钢结构防腐首选的超耐久面漆。用于适当涂覆底漆表面，具有良好柔韧性和极佳的耐久性，特别适合海洋大气环境下钢结构保护涂层的面漆，尤其适合禁止使用异氰酸酯或限制溶剂排放的场合。聚硅氧烷聚合物面漆固体份含量高，挥发性有机溶剂(VOC)含量非常低，不用异氰酸酯来固化，符合环保要求。由于聚硅氧烷涂料的高膜厚性能，在涂层系统中，聚硅氧烷面漆就可以取代中间漆和面漆，从而使三道涂层系统合并为两道涂层系统。我公司产品型号为：MC-ST-1聚硅氧烷面漆。典型油漆配套上道漆：无机富锌底漆聚硅氧烷面漆 75 μm 2×50 μm
中海油常州涂料研究院
1.3 丙烯酸面漆
丙烯酸面漆是由热塑性丙烯酸树脂、颜料、添加剂等组成的单组分漆。适用于民用、工业建筑的混凝土构造或钢结构表面涂装，适合设备的标志，耐一般大气腐蚀环境。丙烯酸漆漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性，可在较低气温条件下应用。我公司产品型号为：MC-AP-2丙烯酸漆。典型油漆配套上道漆：环氧底漆或环氧云铁漆丙烯酸面漆 130 μm 2×40 μm

各色丙烯酸防腐涂料产品介绍

一、产品说明及用途：
由丙烯酸树脂、氧化增塑剂、触变剂、颜填料、限沉剂等组成。

具有漆膜耐磨损、抗冲击、水、耐油、耐候保色性佳。

本产品适用于汽车、车辆、集装箱、船舶用面漆，其它金属结构和混凝土作防腐装饰面漆。

二、技术指标：
技术参数
漆膜颜色及外观
各色，平整光滑
干燥时间(25±1℃)，h
表干≤2
实干≤24
附着力级1
柔韧性mm 1
抗冲击性kg.cm 50
耐海洋化工大气腐蚀3年，复合层无异常
三、施工参数
配比(质量比以桶贴标签为准)：甲：乙=5：1
稀释剂及用量可加0-10％专用稀释剂T-002稀释至施工粘度。

涂层厚度40-45μm
涂装间隔最短2小时，最长1周
理论用量110-130克/米2
涂装方式刷涂、滚涂或喷涂。

表面处理清除被涂物表面的焊渣、铁锈、水迹、油污、尘土等疏松附着物，表面干燥平整。

贮存期限12个月
包装规格:底、面漆用18升容器桶装，固化剂用4升容器桶装。

(重量以桶贴标签为准)
四、注意事项
1.施工时要计划用料，随用随配。

漆料按比例混合，充分搅拌均匀后静置5-10分钟方可施涂，余料不能倒回原桶：要待前道漆表干后方可施涂下道漆；
2.施工容器、工具应清洗干净，漆内不得混入水份及其它杂质；
3.漆膜未完全固化之前，应避免受雨水或其它液体冲淋；
4.若前道漆涂装时间过久，涂后道漆应用水砂纸打毛，并清除其表面灰尘等污物后再涂装，以保证涂层间附着力；
5.施工现场应注意通风，雨、雪、雾天不宜户外施工。

涂料应放于阴凉、通风、干燥处，并隔绝火种。

油漆在防腐中的特性

油漆作为一种涂抹和装修的一种有机物，在国际市场上普遍受到客户和消费者的好评。

伴随着社会的不断前进与壮大，油漆的种类也在不断的增加。

防腐油漆一般用于苛刻的环境中，还包括在面料漆和底面漆的配套使用，换句话说，防腐油漆具有使用寿命长的特点，并且，不管在哪种环境条件下都能使用，也就是说，在苛刻的环境中使用的涂料就是防腐油漆。

三、防腐油漆的特点特点1.厚膜化是防腐油漆的重要标志。

一般油漆的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，相对于一般的油漆，防腐油漆干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm，甚至高达2000μm.特点2.防腐油漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，防腐油漆在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。

真正的达到了高性能、长寿命的特点。

二、防腐油漆的种类防腐油漆的按照不同的特性可分为的种类也是比较多的。

1.防腐油漆按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、家具用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、船舶用防腐油漆、管道用防腐油漆、钢结构用防腐油漆；2.防腐油漆按树脂成膜分：环氧防腐油漆、过氯乙烯防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、无机防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆；3.防腐油漆按照溶剂可分为：油性防腐油漆、水性防腐油漆。

一、防腐油漆分类防腐油漆的分类可详细的划分为：环氧树脂防腐漆、环氧沥青防腐油漆和聚氨酯防腐油漆。

1.环氧树脂防腐漆是防腐漆中应用最广泛的品种。

适用的环氧树脂有两类：1.有双酚A 和环氧氯丙烷缩聚而成双酚A环氧；2.以苯酚-甲醛缩聚而得的低分子量酚醛再与环氧氯丙烷缩聚而成得酚醛环氧。

2.环氧沥青防腐油漆，这类漆类综合了煤焦沥青额耐酸、碱性、耐水性和环氧树脂的附着力。

机械强度和耐溶剂性，为良好的防腐蚀油漆品种。

广泛用于水利工程设施、地下管线外壁以及化工设备和管道内壁。

防腐油漆知识大全

环氧富锌底漆组成特点：该漆由锌粉、由A组份环氧树脂为基料并加入超细锌粉，环氧树脂等为一组份（A）以固化剂为B组份采用聚酰胺树脂为固化剂配置而成的双组份重防腐底漆，具有常温干燥，锌粉不易沉淀等特点。

性能和用途:该漆漆膜中锌粉含量较高，具有阴极保护作用，有良好的附着力和优异的耐水防锈性能。

还具有漆膜快干，抗油等特点，能与大部分防锈漆及面漆配套，漆膜厚度控制在20微米左右不影响焊接性能。

该漆可作为造船各部位和桥梁钢板经抛丸喷砂处理后的保养底漆。

钢铁结构防腐涂层。

颜色：锌灰色闪点：约27℃基本参数：干燥时间（25℃相对湿度65％）表干0.5小时实干24小时完全固化7天喷涂配套及施工：1、涂装前首先将该漆按A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀熟化半小时即可进行涂装施工。

配漆A组份：B组份=7:1，配置后使用期（25℃）8小时2、该漆用刷涂、滚涂和高压无空气喷涂等方法施工即可3、使用量参数：作为保养底漆约80克/㎡，干膜厚度20微米，作为防腐漆约270克/㎡，干膜厚度70微米。

4、稀释剂：环氧稀释剂5、金属表面处理：为了对金属物的保护作用，钢铁表面需经抛丸或喷砂处理、除去氧化皮、铁锈油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能涂装。

6、后道配套涂料：环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料，氯化橡胶涂料。

7、施工环境低于10℃固化反应迟缓包装规格：环氧富锌底漆A组份28KG/桶固化剂B组份4公斤/桶储存期：一年环氧云铁中间漆组成和性能：该漆是以环氧树脂、鳞片状云母氧化铁灰防锈添加固化剂等物质组成的双组份常温固化剂环氧涂料。

漆膜具有良好的附着力、柔韧性、耐水和防锈等性能。

用途：该漆使用于耐潮湿、防腐蚀的钢铁表面，作为高性能防锈底漆及保护底漆膜（环氧富锌底漆、无机富锌底漆）可增加整个涂层的保护性能。

颜色：灰色闪点：约27℃干燥时间：25℃相对湿度65％。

表干≤2小时实干24小时完全固化时间7天涂装配套及施工：1、前道配套底漆环氧富锌底漆等2、后道配套面漆环氧沥青面漆、环氧面漆、氯化橡胶面漆等3、涂装前首先将该漆A/B两种组份按照比例混合搅拌均匀，熟化半小时后即可进行涂漆施工。

传统防腐涂料种类及性能

传统防腐涂料种类及性能防腐涂料和其它涂料一样，其配方组成主要包括基料(树脂)、颜填料和溶剂。

基料树脂是成膜物质，是涂料中的主要成分，它的分子结构决定着涂料的主要性能；颜填料是用来辅助隔离腐蚀因素的，根据作用机理又可分为防锈颜料和片状填料；溶剂分为有机溶剂或水，用来溶解基料树脂，便于成膜。

1. 防腐涂料的主要成膜基质类型A) 油脂涂料油脂涂料是以干性油为主要成膜物的一类涂料。

其特点是易于生产，涂刷性好，对物面的润湿性好，价廉，漆膜柔韧；但漆膜干燥慢，膜软，机械性能较差，耐酸碱性、耐水性及耐有机溶剂性差。

干性油常与防锈颜料配合组成防锈漆，用于耐蚀要求不高的环境中。

B) 生漆生漆又称为国漆、大漆，是我国特产之一。

漆酚是生漆的主要成分，含量达30%～70%。

一般讲，漆酚含量越高生漆质量越好。

生漆附着力强、漆膜坚韧、光泽好，它耐土壤腐蚀，较耐水、耐油。

缺点是有毒性，易使人皮肤过敏。

此外它不耐强氧化剂，耐碱性差。

现在有不少改性的生漆涂料，不同程度上克服了上述缺点。

C) 酚醛树脂涂料主要有醇溶性酚醛树脂、改性酚醛树脂、纯酚醛树脂等。

醇溶性酚醛树脂涂料抗腐蚀性能较好，但施工不便，柔韧性、附着力不太好，应用受到一定限制。

因此常需要对酚醛树脂进行改性。

如松香改性酚醛树脂与桐油炼制，加入各种颜料，经研磨可制得各种磁漆，其漆膜坚韧，价格低廉，广泛用于家具、门窗的涂装。

纯酚醛树脂涂料附着力强，耐水耐湿热，耐腐蚀，耐候性好。

D) 环氧树脂涂料环氧防腐蚀涂料通常由环氧树脂和固化剂两个组分组成。

环氧涂料附着力好，对金属、混凝土、木材、玻璃等均有优良的附着力；耐碱、油和水，电绝缘性能优良，但抗老化性差。

固化剂的性质也影响到漆膜的性能。

常用的固化剂有：①脂肪胺及其改性物。

特点是可常温固化，未改性的脂肪胺毒性较大。

②芳香胺及其改性物。

特点是反应慢，常须加热固化，毒性较弱。

③聚酰胺树脂。

特点是耐候性较好，毒性较小，弹性好，耐腐蚀性能稍差。

防腐涂料性能比较

防腐涂料性能比较近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物"合金"的美誉。

对材料表面产生防腐保护和装饰作用。

防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不燃烧等优良性能。

因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。

其综合性能特点如下：1、产品为带锈防腐涂料，施工时允许金属表面留有薄锈，涂料成膜固化时可渗透到锈层中，将铁锈分隔包围，阻止金属进一步锈蚀，因此在钢铁等金属层上应用不需要前处理，可带锈施工，大大简化了防腐作业工序，施工简单方便；2、产品为弹性涂层，涂层伸长率为100%。

在各种基层材料的自由伸缩或机械伸缩下，涂层均能适应，保证不脱落，不开裂，确保了涂层的防腐质量和使用寿命；3、产品为高固体份涂料，清漆固体份60%，色漆更高，高于其它防腐涂料。

减少了施工道数，节约了涂料用量。

二、环氧防腐涂料系列环氧树脂涂料主要是由环氧树脂和屏蔽性高的防锈颜料、填料、触变剂、防锈添加剂、固化剂和混合溶剂等配制而成。

由于使用的环氧树脂分子量大小差异以及比例的不同，添加剂的各异，所得到的产品性能、用途也就各不相同。

环氧树脂涂料，具有独特优良的防腐蚀性能。

主要具有如下特性：1、优异的耐腐蚀性能。

由于环氧树脂成膜后的分子链上含有很稳定的碳-碳键和醚键和苯环，结构致密，屏蔽性好，经固化后抗渗透性能优异，具有耐水性、耐盐雾性、耐油性，还有优良的耐化学药品性；２、有良好的附着力。

因涂膜分子中含有的极性较大的羟基与相临界面产生引力，如与金属表面上的游离键起反应，而形成牢固的化学元素键，因而大大地加强了涂膜的附着力，扩大了对底材的适应性；3、具有较好的物理机械性。

成膜后分子结构中的苯环上羟基已被醚化，所以质量稳定，涂膜刚柔结合，耐磨性好，涂料固体含量高，一次成膜厚，同时在固化过程中没有小分子副产物的生成，不会产生气体，因此还具有体积收缩性小，热膨胀系数低等特点；涂层不但介电性和电绝缘性好，而且防潮防水性能优异，热老化性好，因此用于电器产品可作为绝缘涂层。

常用防腐蚀涂料分析

目录一、H06-1-1 环氧富锌底漆（双组分） (2)二、E06-1-1 无机富锌底漆（双组分） (3)三、X06-1乙烯磷化底漆（分装） (5)四、C06-1醇酸铁红底漆 (6)五、C53-10醇酸铁红防锈涂料 (7)六、C53-31醇酸红丹防锈漆 (8)七、Y53-31油性红丹防锈涂料 (10)八、H53-6环氧云铁防锈涂料（双组分） (11)九、H5-8环氧红丹防锈涂料（双组分） (13)十、L01-17煤焦沥青漆（清漆） (14)十一、C04-42醇酸磁漆（耐候性） (15)十二、J52-61氯磺化聚乙烯面漆（双组分） (16)十三、X52-11高氯化聚乙烯磁漆（户外型） (18)十四、H52-2环氧厚浆型面漆（双组分） (20)十五、J52-11氯化橡胶面漆 (21)十六、S61-160 聚氨酯耐热防腐涂料 (22)（底/面漆，双/三组分） (22)十七、WE6-250耐热防腐涂料 (24)（底/面漆，双组分） (24)十八、X52-15高氯化聚乙烯管道涂料（底/面） (26)十九、环氧煤沥青防腐涂料 (27)（底/面漆，双组份） (27)涂料类别代号............................................... 错误!未定义书签。

涂料基本名称代号........................................... 错误!未定义书签。

辅助材料类别代号........................................... 错误!未定义书签。

一、H06-1-1 环氧富锌底漆（双组分）(1)组成、性能和用途：由环氧树脂、超细锌粉、增稠剂、溶剂等组成，采用聚酰胺树脂作为固化剂。

分甲、乙双组分包装。

具有阴极保护作用，防锈性能优异，附着力好，耐油、耐水性好。

适用于修造船、煤气罐、油罐、桥梁、铁塔作防锈底漆，也可用作镀锌件的防锈漆。

(2)物理参数：环氧富锌底漆的物理参数如下：①颜色：灰色。

各类防腐涂料性能

各类防腐涂料性能一、IPN8710 互穿网络防腐涂料“IPN”是英文“interpenetrating polymer networks”的缩写，中文译为互穿网络。

互穿网络型聚合物是近一、二十年研究、开发的新型高分子防腐涂料，具有非寻常高分子材料的优异性能，是当今高分子材料开发的热点之一，有高聚物"合金"的美誉。

IPN系列防腐涂料是一种蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿网络高分子共聚物, 在涂料混合固化过程中，前者的橡胶网络和后者的塑料网络互相贯穿、渗透、牢固地附着在被涂物表面。

对材料表面产生防腐保护和装饰作用。

“IPN”系列防腐涂料具有高强度、高韧性、耐冲磨、耐老化、耐酸碱盐腐蚀，附着力强，耐水解、耐汽油、煤油等介质，无毒和不燃烧等优良性能。

因此用途广泛，不但适用于钢材防腐，在混凝土、木质等非金属构件也能应用。

近年来已广泛应用于自来水工程、电厂、化工、化肥等工业部门的设备，输油、输气、输水管道系统以土建结构等地下和地上的工程防腐。

其综合性能特点如下：1、产品为带锈防腐涂料，施工时允许金属表面留有薄锈，涂料成膜固化时可渗透到锈层中，将铁锈分隔包围，阻止金属进一步锈蚀，因此在钢铁等金属层上应用不需要前处理，可带锈施工，大大简化了防腐作业工序，施工简单方便；2、产品为弹性涂层，涂层伸长率为100%。

在各种基层材料的自由伸缩或机械伸缩下，涂层均能适应，保证不脱落，不开裂，确保了涂层的防腐质量和使用寿命；3、产品为高固体份涂料，清漆固体份60%，色漆更高，高于其它防腐涂料。

减少了施工道数，节约了涂料用量。

二、环氧防腐涂料系列环氧树脂涂料主要是由环氧树脂和屏蔽性高的防锈颜料、填料、触变剂、防锈添加剂、固化剂和混合溶剂等配制而成。

由于使用的环氧树脂分子量大小差异以及比例的不同，添加剂的各异，所得到的产品性能、用途也就各不相同。

环氧树脂涂料，具有独特优良的防腐蚀性能。

据中国环氧树脂行业协会()专家介绍，主要具有如下特性：1、优异的耐腐蚀性能。

木材防腐漆的理化性质及危险特性

木材防腐漆的理化性质及危险特性
标识
中文名：木材防腐漆
危险货物编号：33646
英文名：Wood anti-corrosive paint
UN编号：/
分子式：/
分子量：/
CAS号：/
理化性质
外观与性状
液体。
熔点（℃）
/
相对密度(水=1)
0.94
相对密度(空气=1)
/
沸点（℃）
及健康危害
侵入途径
吸入、食入。
毒性
LD50：
LC50：
健康危害
吸入高浓度蒸气会中毒。
急救方法
应使患者脱离污染区，安置休息并保暖；严重者就医诊治。皮肤污染，用稀料擦清油污，再用肥皂水彻底洗涤。
燃烧爆炸危险性
燃烧性
易燃
燃烧分解物
/
闪点(℃)
/
爆炸上限（v%）：
/
引燃温度(℃)
/
爆炸下限（v%）：
/
危险特性
遇明火、高热易引燃。
储运条件
与泄漏处理
储运条件：储存于阴凉、通风的仓间内，远离火种、热源，避免阳光直射；与氧化剂（包括硝酸、过氧化氢）隔离储运。搬运时应轻装轻卸，防止容器渗漏。泄漏处理：首先切断一切火源。戴防毒面具与手套。用砂土吸收，倒至空旷地方掩埋；被污染地面用油漆刀刮清。
灭火方法
用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。