SBS改性沥青防水涂料

S B S改性沥青防水涂料Last revision on 21 December 2020

SBS改性沥青防水涂料

1、适用范围

本技术要求适用于万科深圳区域所有采用SBS改性沥青防水材料的招投标及现场安装指导。

2、依据

2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要

包括但不限于：

➢《工程建设标准强制性条文》2002年版

➢《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

➢《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002

➢《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）

➢《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）

➢《建筑防水工程技术规程》DBJ15-19-97（广东省标准）

➢《地下建筑防水构造》（02J301）（国家标准图集）

➢《深圳建筑防水构造图集A》（SJ-A）

➢《深圳建筑防水构造图集B》（SJ-B）

➢万科技术标准——多层、高层住宅屋面防水统一做法

2.2若承包商或供应商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产

做最终决定，否则视为接受。

3、材料及配件要求

3.1SBS改性沥青防水材料

3.1.1SBS改性沥青涂料采用鲁班公司的LB－20（填充，余同）。一般适用于外露

的屋面、露台等的防水。

3.1.2SBS改性沥青涂料应由三嵌段的热塑性弹性体 SBS( 苯乙烯 - 丁二烯 - 苯乙烯 )

与活性助剂复合改性沥青制造而成。

3.1.3采用优等品的材料，主要性能指标如下：

3.1.4SBS橡胶防水涂料的涂层应有自修复功能，涂层刺穿一段时间后涂膜会自我修

复。

3.2配件

无

4、设计、制作、安装及施工要求

4.1设计要求

■SBS改性沥青涂料的一道设防厚度为不应小于2mm。用量为3 . 2 ～ 3 . 5kg /M2。

■节点做法详见多层、高层住宅屋面防水统一做法。

4.2进场及进场验收

■材料应至少在正式安装前三天进场并统一堆放于预定位置。

■进场验收：进场时包装保护应完好无损，监理检查内容包含防水材料品牌、系列、产品标志、生产厂名、厂址、生产日期、批号、保质期、净含量、商标、数量、外观、包装等是否符合要求，发现不合格应立即退场整改。项目部抽检。用密闭容器存放。

4.3施工

4.7.1SBS改性沥青涂料采用冷法液态施工。

4.7.2施工条件：基面要求压光平整、干净、坚实、干燥。大气温度 1 ～ 40 ℃；基面温

度 0 ～ 60 ℃；空气湿度 < 85 % ；雨雪、沙尘暴天气及灰尘大的环境禁止施

工；基面潮湿度 < 8 % 。

4.7.3基面检查：检查施工基面表面质量、阴阳角圆弧倒角和女儿墙身上的防水层收口

凹槽是否满足要求。

4.7.4防水节点增强层施工：水落口、穿板管道防水节点、阴角部位增加层处理。

4.7.5防水层施工

■底涂：使用专用底涂料,涂刷时见基面黑色即可。施工时可采用滚刷进行 , 要求均匀薄涂且不露底、不漏涂。底涂用量约5㎡/KG。

■防水层大面积施工：待底涂料干透后(约6～8小时，25 ℃以上)方能涂主料层。■防水层施工前应对涂料进行充分搅拌 , 现场要求把涂料罐用力摇匀 , 并倒置开桶使用搅拌机搅拌 1 ～2min 至均匀。

■施工总厚度一般为 2mm , 分 5 ～ 6 遍完成 , 用量为 3 . 2 ～ 3 . 5kg/ m2。施工时为避免气温过高影响 , 适宜在上、下午 6 点左右涂刷。第 1 ～ 2 遍厚 0 . 2 ～ 0 .

3mm , 其余各遍厚 0 . 3 ～ 0 . 4mm , 每层间隔时间不少于 8h , 且每层干固后方可进行下一遍施工。涂刷时 , 要求每层薄涂均匀 , 且施工方向互相垂直。如遇多个施工段 , 每段之间防水层搭接长度不少于 100mm。总体要求薄涂多遍。

■施工期间如因气温差及水气造成防水层起泡 , 应用针刺穿气泡排气后 , 涂刷 1mm 厚的面料作修复 ; 也可在涂层固结成膜后采用剪刀 ( 或刀片 ) 开切“十”字形切口 , 排清残留气体后把原涂膜铺回 , 滚压于基面 , 然后在该部位刷涂 1mm 厚的面料

修复。

■完成防水涂膜层 12h 后、24h 内进行验收，验收后12h 内应及时做保温层或40mm 厚细石混凝土保护层。

4.7.6施工第2次涂料时,应穿木钉鞋在面上操作,以免粘脚损坏涂膜。

4.7.7涂层完工后,应避免接触二甲苯.汽油等有机溶剂。

4.7.8SBS改性沥青涂料是溶剂型涂料，施工期间严禁烟火和焊接,并保持通风。施工

温度宜在5℃以上。

4.4样品

在投标报价期间,承包方需提交样板一份留万科封存, 且在为单个项目供货前均

应先送样板至项目地盘封存。

4.5成品和半成品验收

■材料进场抽检验收：材料进场后、施工前应进行抽检。取样时必须对包装桶内的涂料采用电动搅拌器充分搅拌均匀。依据《聚氨酯防水涂料》JC500 - 2003对材料固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性进行检测。抽检项目中如有一项指标不合格，应在受检项目中加倍取样复检，全部达到标准规定为合格，否则为不合格产品。试样制备时分 4 次涂覆，每层涂覆在前次涂层干透后进行。

试样制备后静置 7d 方可进行各项目检测。

■基层检查：基层处理的质量和细部处理。

■涂膜成品工程验收：

➢外观质量：平整、均匀、无脱皮、裂缝。检验方法：观察检查。

➢厚度：每100m2割取 1 块 20mm×20mm样品。平均厚度应符合设计厚度，最小厚度不小于设计厚度的85% 。检验方法：切割采用测厚仪 (精度 0. 01mm) 测

定，卡量检查或针刺法。

➢涂膜防水层严禁有渗漏现象，检验方法：雨后或蓄水、淋水检验。

■细部检查：如防水上翻高度等。

■保护层检查：材料、厚度、浇注（抹灰）质量等。

5、成品保护

5.1本产品按可燃液体运输，严防日晒雨淋，运输途中防止碰撞，保持包装完好无

损。贮存在通风干燥的室内，禁止接近火源。贮存期为自生产之日起6个月，贮存温度5-35℃。