电主轴详细参数及安装

电主轴参数详解

1、主轴产品名称由组成为：安装尺寸-类别代号-主参数-设计序列号安装尺寸：指主轴与机床或主机的配合尺寸，一般指外径。

类别代号反映产品的用途和特点，由2〜4位英文字母组成，从前往后分别代表主轴驱动方

式、应用领域、外形代号等含义。

2、应用方式说明：

E——内装电机驱动主轴，即电主轴

M――皮带或连轴器驱动主轴，即机械主轴

3、应用领域说明

C――车床用主轴

X――铳床用主轴

Z――钻床用主轴

N——拉辗用主轴

M——磨床用主轴

S――试验机用驱动主轴

L 离心机用主轴

T――特殊用图主轴

4、外形代号说明

F――外形带法兰的主轴

H――电机后置式主轴

Y――其它异形主轴

5、主参数说明

主参数段由数字和一小写英文字母组成，总位数为3〜4位，表示电主轴额定转速和润滑方

式，转速以kr/min表示；字母有g、m、a等，分别代表油脂、油雾、油气等润滑方式。

6、设计序列号说明

主轴代号最后一段为设计序号（可以没有），设计序号有1个英文字母或字母+数字组成,

以A、B、C…（后述特殊字母除外）顺序英文字母表示。

举例说明：

180MCF05g-A

安装尺寸一一0 180 MCF ――车削机械主轴，带法兰结构

最高转速一一5000 r/min 润滑一一油脂A――批量衍生产品

电主轴刀具的常见问题

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1、刀具无法夹紧

（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。

（2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除

（3）碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。

（4）刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。

2、刀具夹紧后不能松开

（1）松刀液压缸压力和行程不够。通过调整液压力和行程开关位置加以排除。（2）碟形弹簧压合过紧，使主轴夹紧装置无法完全运动到达正确位置，刀具无

法松开。通过调整碟形弹簧上的螺母，减小弹簧压合量加以排除。

为什么电主轴强力切削时会停转？

（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。）

（2）主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，

强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。）

（3）主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机。（通过更换新的主轴传动带加以排除。）

（4）主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机。（通过调整、更换离合器或联轴器加以排除。）

高速电主轴 3 种常见故障

故障一、主轴发热

1、主轴轴承预紧力过大，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高，可以通过重新调整主轴轴承预紧力加以排除；

2、主轴轴承研伤或损坏，造成主轴回转时摩擦过大，引起主轴温度急剧升高，可以通过更换新轴承加以排除；

3、主轴润滑油脏或有杂质，也会造成主轴回转时阻力过大，引起主轴温度升高，可以通过清洗主轴箱，重新换油加以排除；

4、主轴轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多，也会造成主轴回转时阻力、摩擦过大，引起主轴温度升高，可以通过重新涂抹润滑脂加以排除；故障二、主轴强力切削时停转

1、主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时

主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除；

2、主轴电动机与主轴连接的传动带表面有油，造成主轴传动时传动带打滑，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过用汽油或酒精清洗后擦干净加以排除。

3、主轴电动机与主轴连接的传动带使用过久而失效，造成主轴电动机转矩无法传动，强力切削时主轴转矩不足，产生报警，数控机床自动停机，可以通过通过更换新的主轴传动带加以排除；

4、主轴传动机构中的离合器、联轴器连接、调整过松或磨损，造成主轴电动机转矩传动误差过大，强力切削时主轴振动强烈。产生报警，数控机床自动停机，可以通过调整、更换离合器或联轴器加以排除；

故障三、刀具无法夹紧

1、碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧，可以通过调整碟形弹簧行程长度加以排除；

2、弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具，可以通过更换新弹簧夹头加以排除；

3、碟形弹簧失效，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧，可以通过更换新碟形弹簧加以排除；

4、刀柄上拉钉过长，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧，可以通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。

高速电主轴两种布局方式

高速电主轴在设计时，不同布局方式的电主轴会有不一样的特点，其适用范围也有所不同。在此，星轮公司根据主电动机和主轴轴承相对位置的不同，向您介绍两种布局方式：

1、主电动机置于主轴前、后轴承之间，如图

1所示。

优点：主轴单元的轴向尺寸较短，

主轴刚度高，出力大。较适用于中、大型高速加工中心，目前大多数电主轴都采用这种结构形式。

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