最新外墙水性多彩涂料施工流程

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外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序

外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序

外墙涂料施工工艺及流程-外墙涂料施工工序外墙涂料施工是建筑装饰工程中不可或缺的一环,正确的施工工艺与流程对于保护建筑物表面、延长其使用寿命具有重要作用。

以下将介绍外墙涂料施工的一般工艺及施工流程。

一、准备工作1. 施工前的准备在施工前,需要对外墙进行彻底清洁,将表面的灰尘、油污等污垢清除干净,以保证涂料能够附着在墙面上。

同时,检查墙体是否存在裂缝、起砂等现象,并进行修补。

2. 材料准备准备好外墙涂料、涂料辅助材料(如稀释剂、防腐剂等)、刷子、滚筒等所需材料和工具。

二、底层处理1. 底漆涂刷首先,在外墙上涂刷一层底漆,底漆的作用是加强墙面的附着力,提高涂料的使用效果。

底漆涂刷需要均匀、细致,确保底漆能够充分渗透到墙体表面。

2. 罩面处理待底漆完全干燥后,进行罩面处理。

罩面是为了填补和修复墙面上的小缺陷,提供一个平整的基础。

根据墙面情况选择适当的罩面材料,如墙面腻子。

三、面层施工1. 面层涂刷底层处理完成后,进行面层涂刷。

根据需要选择适当的外墙涂料,如乳胶漆、油漆等,并按照产品说明正确施工。

涂刷时需要注意均匀、细致,避免出现滴漏、刷痕等问题。

2. 涂刷次数根据需要,通常需要进行两至三遍的涂刷,确保涂料的覆盖均匀,达到所需的效果。

四、收尾工作1. 清理涂料干燥后,需进行外墙表面的清理工作,将施工中产生的废料、工具等全部清除。

2. 检查进行涂料施工质量的检查,确保墙面的涂层均匀、无滴漏、无裂纹等问题。

3. 养护施工完成后,需要对外墙涂料进行充分的养护,以确保其性能和持久性。

根据所选涂料的要求,注意避免暴露在阳光下、防止水侵入等。

总结外墙涂料施工工艺及流程包括准备工作、底层处理、面层施工和收尾工作等多个环节。

正确的施工工艺与流程能够保证涂料的质量和使用效果,提高建筑物外墙的耐久性和美观性。

在进行施工时,要注意使用适当的材料和工具,遵循产品说明,严格按照工艺流程操作,确保施工质量。

外墙水包水多彩漆施工流程工序

外墙水包水多彩漆施工流程工序

外墙水包水多彩漆施工流程工序【第零道】检测墙体:破损补好,未做补做检查内容包括:基层平整度、灰尘情况、油污情况、损坏、松动空鼓等情况,以及构件窗线情况,新抹灰的墙面要有足够的养护时间(21天以上),确保水泥基面完全固化。

【第一道】基面处理:清洗干净,干燥施工施工前先将基面上的污物、灰尘、青苔等附着物清除、清洗干净,待基面干燥后,才进行施工。

【第二道】腻子批刮:挂网结实,先粗后细选用华石配套外墙腻子,根据基面情况判断是否需要挂网。

一般先批刮一遍粗腻子,挂网固定,再批刮一层粗腻子,再批刮一遍细腻子找平,腻子实干时间:24H。

【第三道】腻子养护:洒水养护,结果测试腻子完成批刮后,必须早、晚洒水养护至少三天以上,以降低腻子的碱性。

养护完成后,使用PH试纸测试墙体PH值,确保PH值<10。

【第四道】辊涂底漆:控制稀释,均匀辊涂华石底漆一般无需稀释,如需稀释,控制加水量在5%以内。

使用中短毛滚筒,均匀涂刷到墙面,注意流挂及漏涂,底漆实干时间:24H。

【第五道】描缝分格:精准测量,描线分格对分格线定点水平测量,确保横向分格线的水平,再根据分格的大小,对分格区域进行描线操作。

【第六道】中涂层施工:实色造型,按需施工根据效果要求,采用对应的材料进行造型/平面中涂层施工,对基面均匀着色或造出形态,以备配合对应的主材施工,实干时间24H。

【第七道】主材施工:对倒均匀,喷涂均匀华石水包水多彩漆施工前不用搅拌,不需加水,对倒均匀后,使用专门的喷枪,均匀喷涂到墙体即可,主材实干时间:24H。

【第八道】臻品罩面漆:切忌流挂,辊涂均匀华石臻品罩面漆已作最佳的配方优化,无需加水稀释。

使用中短毛滚筒,均匀涂刷,切忌流挂及漏涂,实干时间24H。

【第九道】自洁面漆:不能流挂,薄薄辊涂使用短毛滚筒,薄薄辊涂一层即可,辊涂过程中切忌流挂及漏涂,如发现流挂需立即处理,实干时间24H。

华石涂料小建议1、确定施工材料后,让施工方提供该产品样板,确定无误后落实到合同上。

多彩真石漆施工程序(3篇)

多彩真石漆施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工具准备:空气压缩机、真石漆喷枪、口径为2.0mm喷嘴、毛辊、海绵胶带、真石漆、水性透明罩光清漆等。

2. 材料准备:多彩真石漆、抗碱封闭底漆、外墙腻子、勾缝料等。

3. 施工人员:根据工程规模,合理配置施工人员,确保施工质量。

二、施工流程1. 基层处理(1)检查墙面:确保墙面无空鼓、开裂、油污、灰尘等,如有问题,及时进行处理。

(2)清洁墙面:使用高压水枪或毛刷将墙面上的浮尘、油污等污染物清除。

(3)批刮腻子:根据墙面凹凸情况,批刮外墙腻子1-2道,使墙面平整。

2. 底漆施工(1)辊涂抗碱封闭底漆:使用毛辊均匀辊涂抗碱封闭底漆,确保无漏涂。

(2)干燥:待底漆干燥后,方可进行下一道工序。

3. 分格处理(1)弹线:按照设计要求,弹好分格线。

(2)粘贴胶带:使用海绵胶带粘贴分格缝,确保胶带粘贴牢固。

4. 喷涂多彩真石漆(1)喷涂:使用真石漆喷枪,按照喷涂技术要求,均匀喷涂多彩真石漆。

(2)干燥:待多彩真石漆干燥后,方可进行下一道工序。

5. 揭除胶带(1)揭除:在涂膜表干之前,及时揭掉海绵胶带。

(2)修整:修正好损坏的局部部位。

6. 罩面漆施工(1)稀释:根据水性透明罩光清漆的说明,进行适当稀释。

(2)喷涂/辊涂:使用喷涂或辊涂的方式,均匀施工罩面漆。

(3)干燥:待罩面漆干燥后,方可进行下一道工序。

三、施工注意事项1. 施工环境:温度不低于5℃,相对湿度小于85%,风力不大于4级,避开大风大雨天气。

2. 施工顺序:按照施工流程进行,确保施工质量。

3. 喷涂厚度:根据多彩真石漆的用量,控制喷涂厚度,避免过厚或过薄。

4. 喷涂技巧:喷涂时要保持均匀,避免出现流淌、堆积等现象。

5. 干燥时间:严格按照多彩真石漆的干燥时间要求,确保涂层干燥。

6. 安全施工:施工过程中,注意安全,遵守操作规程。

通过以上多彩真石漆施工程序,可以确保施工质量,使建筑外墙呈现出美观、耐用的效果。

第2篇一、施工准备1. 工具准备:喷枪、喷嘴、滚筒、刷子、砂纸、腻子刀、美纹纸、梯子、脚手架等。

外墙油漆的施工程序(3篇)

外墙油漆的施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求,准备所需外墙油漆、腻子、底漆、涂料、滚筒、刷子、砂纸、手套、口罩等施工材料。

2. 工具准备:准备施工梯子、水平尺、靠尺、卷尺、抹子、铁抹刀、油灰刀、灰盘、电动搅拌机等施工工具。

3. 人员组织:根据工程规模,组织施工队伍,明确各工种人员职责。

二、施工步骤1. 基层处理(1)清理墙面:清除墙面污物、浮沙,确保基面平整、坚实。

(2)修补缺陷:对于墙面凹凸不平、裂缝等缺陷,用腻子修补,达到平整度要求。

2. 腻子批刮(1)第一遍腻子:填补墙面凹陷、气孔、砂孔等缺陷,进行局部找平。

(2)第二遍腻子:以整体找平为主,达到平整度要求。

(3)腻子干透后,用320砂纸打磨一次,再用400砂纸打磨第二遍,消除打磨痕迹。

3. 底漆涂刷(1)底漆选择:根据墙面材质和设计要求,选择合适的底漆。

(2)底漆稀释:按产品说明规定的配合比,进行稀释。

(3)底漆涂刷:用滚筒或刷子均匀涂刷,确保涂层均匀。

4. 面漆涂刷(1)面漆选择:根据设计要求,选择合适的面漆。

(2)面漆涂刷:先涂刷第一遍面漆,待干透后,再涂刷第二遍面漆。

(3)涂刷注意事项:涂刷时,保持均匀、垂直,避免出现流坠、刷纹等现象。

5. 涂料修整(1)检查墙面:检查墙面涂层是否存在缺陷,如气泡、漏刷等。

(2)修补缺陷:针对检查出的缺陷,进行修补。

(3)打磨修整:待修补部分干透后,用砂纸进行打磨,确保墙面平整。

6. 收尾工作(1)清理施工现场:清理施工过程中产生的垃圾、涂料等。

(2)验收工程:按照国家标准和设计要求,对施工质量进行验收。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守施工规范。

2. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工质量。

3. 施工过程中,严格控制涂料配比、施工温度、湿度等条件。

4. 施工完成后,做好保护措施,防止涂层受损。

5. 定期检查外墙涂层,发现问题及时处理。

通过以上施工程序,确保外墙油漆施工质量,使建筑外立面美观、耐用、安全。

外墙喷涂料施工程序(3篇)

外墙喷涂料施工程序(3篇)

第1篇一、准备工作1. 施工人员:根据工程规模和需求,合理配置施工人员,确保施工质量和进度。

2. 施工材料:准备好所需的各种外墙喷涂料、底漆、腻子、砂纸、刷子、滚筒、高压水枪、铲刀、钢丝刷等施工材料。

3. 施工工具:准备施工所需的工具,如梯子、脚手架、水平尺、墨斗等。

4. 施工现场:确保施工现场安全、整洁,做好现场排水和防滑措施。

二、施工流程1. 基层处理(1)检查墙体表面,清除墙面上的污垢、油渍、锈迹等。

(2)对墙体进行打磨,使其表面平整、光滑。

(3)检查墙体含水率,确保其符合施工要求。

2. 腻子施工(1)根据墙面实际情况,选择合适的腻子。

(2)满刮腻子一遍,找平腻子一遍,确保墙面平整。

(3)腻子干透后,用砂纸打磨墙面,使其表面光滑。

3. 基层处理(1)检查墙体含水率,确保其符合施工要求。

(2)对墙体进行打磨,使其表面平整、光滑。

(3)检查墙体碱性,确保其符合施工要求。

4. 底漆施工(1)选择合适的底漆,根据施工要求进行稀释。

(2)采用滚涂、刷涂或喷涂等方法进行底漆施工。

(3)确保底漆涂层均匀、无遗漏。

5. 面漆施工(1)选择合适的外墙喷涂料,根据施工要求进行稀释。

(2)采用滚涂、刷涂或喷涂等方法进行面漆施工。

(3)确保面漆涂层均匀、无遗漏。

6. 工程验收(1)检查墙面平整度、垂直度、阴阳角等,确保符合施工要求。

(2)检查涂层颜色、光泽度,确保与设计要求一致。

(3)检查涂层附着力,确保涂层牢固。

(4)进行工程验收,合格后交付使用。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意保护墙体表面,避免划伤、污染。

2. 施工环境应保持干燥、通风,避免涂料因受潮、污染而影响施工质量。

3. 施工过程中,注意安全,遵守施工现场的安全规定。

4. 施工结束后,清理施工现场,确保无污染、无垃圾。

5. 施工过程中,根据实际情况调整施工方案,确保施工质量。

通过以上外墙喷涂料施工程序,可以确保施工质量,提高建筑物的美观度和使用寿命。

涂料工程施工步骤(3篇)

涂料工程施工步骤(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据工程要求,选购合适的涂料、腻子、底漆、面漆等材料,确保材料质量符合国家标准。

2. 工具准备:准备施工所需的工具,如刷子、滚筒、刮刀、砂纸、剪刀、尺子、水平仪、胶带等。

3. 人员准备:组织施工队伍,明确施工人员职责,进行技术培训和安全教育。

二、基层处理1. 清理基层:将墙面上的浮尘、油污、污渍等清理干净。

2. 打磨基层:对墙面进行打磨,使其平整、光滑,提高涂料附着力。

3. 基层检查:检查墙面是否有裂缝、空鼓、脱落等现象,如有,应进行修补。

4. 基层处理:对基层进行刷涂或喷涂底漆,提高基层的稳定性和涂料附着力。

三、腻子批刮1. 批刮腻子:根据基层平整度,批刮外墙腻子,厚度一般为1-2毫米。

2. 找平腻子:对腻子进行打磨,使其平整,无明显凹凸。

3. 养护:腻子干透后,进行养护,一般养护时间为7天以上。

四、涂料施工1. 混合涂料:按照产品说明书要求,将涂料搅拌均匀。

2. 涂刷底漆:采用刷涂或喷涂方式,均匀涂刷底漆。

3. 涂刷面漆:在底漆干透后,采用刷涂、滚涂或喷涂方式,均匀涂刷面漆。

4. 重复涂刷:根据涂料要求,重复涂刷,直至达到所需厚度。

五、施工注意事项1. 施工过程中,注意保持施工现场的清洁,避免涂料污染。

2. 涂料施工时,注意涂层均匀,避免出现流挂、滴落等现象。

3. 施工过程中,注意安全,防止高空坠落、触电等事故。

4. 施工完成后,进行质量检查,确保涂料施工质量符合要求。

六、验收1. 施工完成后,对涂料工程进行自检和互检,确保涂料施工质量。

2. 邀请监理单位进行验收,对涂料工程进行全面检查,确认质量合格。

3. 验收合格后,进行工程移交,确保涂料工程顺利交付使用。

以上是涂料工程施工步骤,根据工程实际情况,可适当调整施工顺序和工艺。

施工过程中,严格遵循施工规范和操作要求,确保涂料工程质量和施工安全。

第2篇一、施工准备1. 工具准备:涂料施工所需工具包括涂料、刷子、滚筒、涂料桶、搅拌器、砂纸、剪刀、手套、口罩等。

多彩涂料施工工艺

多彩涂料施工工艺

优波科水包水多彩涂料得施工工艺使用说明:一、施工工艺基层清理→基层修补→批刮腻子两遍→涂刷抗碱底漆一遍→(做分格线)→涂刷中涂漆两遍→喷涂水性多彩涂料多彩→喷涂罩面漆→清理、整修ZK6Uhi9。

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1 基层基层平整、清洁、施工前确保墙面含水率10%以下,PH值10以下2 基层处理抗裂腻子水按规定比例3 底漆层抗碱底漆不可加水4 中涂层质感中涂可加0-5%水调节粘度平面中涂可加0-5%水调节粘度5 主涂仿石层主材涂料多彩涂料不可加水6 罩面清漆专用罩面漆不可加水二、材料构成及功能1、基层处理:修补基层、清除基面污物、灰尘等附着物,尽量保证干燥平滑得基面。

2、底漆:填充空隙,封闭墙面碱性,改善层间结合,增加对基面得附着,两遍施工。

3、水性多彩中涂:仿石主色层,两遍施工。

4、水性多彩主材:仿石造型层,即可创造出几乎与原石一样得纹理效果,两遍施工。

5、罩面专用罩面:保护内涂层,两遍施工。

三、基层要求施工基面平整清洁,无任何污物,并应充分干燥、无疏松及空鼓现象。

水泥墙面PH值应低于10,含水率应低于10%。

新粉水泥砂浆墙面夏季需养护14天以上,冬季需养护20天以上方可施工。

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1、基层处理1)、平整度检查:用2米靠尺仔细检查墙面平整度,先检查基面,将明显凹凸部位用彩笔标出。

2)、点补:空鼓部位须作切割处理,空洞或明显得凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显得用腻子点补。

3)、砂磨:用砂轮机将明显得突出部分与修补后得部位打磨至符合要求≤2mm。

4)、除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘。

大面积墙体整改时,做好分格得预先处理。

对伸出墙面得金属杆体,应先进行防锈处理,以免日后锈迹污染涂饰表面。

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5)、定位、弹线:依图纸或甲方要求给分格缝定位,宽度为2、0cm得分格缝,要求用墨线弹出宽度为1、6cm得定位线,缝得边角修平。

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外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程
一、准备工作
1.施工前的准备:对施工现场进行清理,清除杂物、封堵开槽和孔洞,清除油污和灰尘。

2.检查墙体:对墙体进行检查,发现裂缝和不平整的地方进行修补。

3.应用基层处理剂:按照产品说明,刷上一层基层处理剂,提高墙面
的附着力和防潮性能。

二、底漆施工
1.确定底漆:根据涂料品牌和墙面情况,选择适合的底漆涂料。

2.搅拌底漆:将底漆涂料搅拌均匀,避免涂料中出现沉淀。

3.刷底漆:用刷子、滚筒或喷枪将底漆涂料均匀地涂抹在墙面上,注
意避免漏刷和刷痕。

三、中期施工
1.确定中期涂料:根据墙面情况和涂料要求,选择适合的中期涂料。

2.搅拌中期涂料:将中期涂料搅拌均匀,保证涂料质地均匀。

3.滚涂或刷涂:用滚筒或刷子将中期涂料均匀地涂抹在墙面上,注意
避免漏刷和刷痕。

四、封面漆施工
1.确定封面漆:根据涂料品牌和墙面情况,选择适合的封面漆涂料。

2.搅拌封面漆:将封面漆涂料搅拌均匀,确保质地均匀。

3.滚涂或刷涂:将封面漆涂料均匀地涂抹在墙面上,注意避免漏刷和
刷痕。

4.完善细节:对于细节部分,如窗框和门框,用小刷子进行仔细涂抹,保证涂料均匀。

5.复验和清理:施工完成后,进行复验,检查涂料表面是否均匀光滑。

清理涂料工具,防止涂料凝固。

以上是外墙涂料施工工艺流程的详细步骤,每个步骤都需要仔细操作,确保涂料施工的质量。

同时,施工过程中要注意安全措施,避免意外发生。

在选择涂料产品时要根据实际需求和墙面情况进行选择,确保施工效果的
美观和持久。

水包水_仿石漆_多彩漆_水包砂涂料施工技术

水包水_仿石漆_多彩漆_水包砂涂料施工技术

外墙水性多彩涂料施工流程1.准备工作涂漆面的含水率应在8%以下,表面如有油渍,灰尘污物等杂物,须先行去除。

涂漆面如有浮灰,蜂窝等不平等现象,应先修补平整,经认可后方得施工。

2按施工要求及施工大样图进行施工3.使用量渗透底漆0.15kg/m2左右。

水性多彩涂料同色底涂0.3kg/m2左右。

水性多彩漆涂料中涂0.4kg/m2左右。

丙烯酸-聚氨酯罩面清漆0.25kg/m2左右。

4.底涂:将渗透底漆均匀涂布在基层上,使渗透到水泥光面内,可以调整基面的吸收均匀性,增加水泥光面的表面强度。

涂布时应注意基面的干燥度,避免因基面潮湿而使渗透底漆无法渗透,形成一薄膜在基面上,影响重涂漆的附着力。

5.同色底涂:二道(同色)底漆的涂布可以增加基面的抗拉强度及主材的附着力,并提供勾缝完整连续的防水膜,避免从勾缝的间隙渗水。

以喷涂为主,施工时应注意风压及喷嘴口径的配合以使其均匀涂布,施工间隔4小时以上方。

6.勾缝:勾缝胶带贴合,依照规划的图样以墨线加以标定,.用所需规格的勾缝胶带贴于标定的部位,贴胶带时应注意紧。

密度以免脱落,勾缝胶带贴上的尾部、上下应加以规划,以便于撕起作业。

7.中涂:多彩漆的涂布需要先针对涂膜的模样先行就喷枪口径、风压等条件加以试验,再行大量喷涂。

喷涂时喷枪的运行需保持一定速度、一定距离、喷嘴与喷涂面需保持平行。

喷涂的收尾处以在勾缝处为宜,继续喷涂时,不需在未干燥时喷涂,如已干燥易产生细粒重迭,同一处的大小面积最好一次完成,喷涂时为了使基面在未干燥时继续喷涂。

8.勾缝:勾缝胶带撕除,中涂主材涂布后,依勾缝胶带贴合的起始、上下的规划予以顺序撕起,注意不要破坏沟缝的完整性。

9.罩面漆的涂布:透明面漆之涂布可以一般面漆喷枪涂布,喷涂时需注意均匀度,避免因喷涂不均匀而造成光泽不均的现象。

10.清扫整理:喷涂结束后应将养护材料清除,并将受污染的部位予以清理干净。

外墙多彩施工程序(3篇)

外墙多彩施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工面积,提前准备好所需多彩涂料、抗碱封闭底漆、抗开裂柔性腻子、外墙干粉腻子、真石漆质感涂料、多彩中层涂料、多彩仿石漆、罩光漆等材料。

2. 工具准备:清洁工具、刷涂工具、专用辊筒、空压机、专用喷枪、脚手架等。

3. 人员准备:施工人员需经过专业培训,了解多彩涂料施工工艺及注意事项。

二、施工步骤1. 基层处理(1)检查墙体表面,清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层。

(2)去除灰尘、油污等污染物。

(3)墙体养护:新水泥墙面冬天养护时间为28天,夏天养护时间为14天,养护到基层的PH值小于10,含水率小于10%。

2. 批刮腻子(1)将抗碱封闭底漆搅拌均匀,用刷子或辊筒均匀涂刷在墙体表面。

(2)批刮抗开裂柔性腻子,确保平整度小于或等于1.5毫米,表面平滑,无批刮印痕、无掉粉现象。

(3)干燥后,用砂纸磨平腻子层,确保墙面光滑。

3. 涂刷底漆(1)将外墙干粉腻子搅拌均匀,用刷子或辊筒均匀涂刷在墙体表面。

(2)待腻子干燥后,用砂纸磨平腻子层。

4. 施工多彩涂料(1)将真石漆质感涂料搅拌均匀,用刷子或辊筒均匀涂刷在墙体表面。

(2)待真石漆质感涂料干燥后,涂刷多彩中层涂料。

(3)多彩中层涂料干燥后,涂刷多彩仿石漆。

5. 施工面漆(1)将多彩仿石漆干燥后,涂刷罩光漆。

(2)待罩光漆干燥后,检查墙面,确保无遗漏、无气泡、无色差。

6. 施工分格缝(1)根据设计要求,用墨线弹出分格缝定位线。

(2)用专用工具或手工描涂分格缝。

(3)检查分格缝,确保线条笔直,缝边整齐、无缺口,缝面平滑。

7. 施工结束(1)检查施工质量,确保墙面平整、光滑、无气泡、无色差。

(2)清理施工现场,整理工具。

三、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全,遵守施工规范。

2. 涂料施工应在天气晴朗、气温适宜的条件下进行。

3. 施工过程中,避免涂料污染墙面及相邻区域。

4. 涂料施工完毕后,注意通风,确保涂料充分干燥。

外墙涂料水包水多彩漆标准施工工艺

外墙涂料水包水多彩漆标准施工工艺

多彩漆标准施工工艺一、基底处理○1批刮抗裂带砂的黑色粗腻子粉;○2批刮抗裂不带砂的黑色细腻子粉;○3批刮不抗裂不带砂的黑色细腻子粉;○4打磨注:若是新墙面建议养护15天以上,旧墙面建议将旧墙剥离在批刮腻子粉。

二、喷、刷、滚的方式上多彩专用抗碱封闭底漆○1不分格建议用透明底漆,分小格的话建议用黑色底漆;○2分大格可以用透明底漆,再用黑色底漆描线,最后贴美纹纸。

三、喷多彩中途(滚也可以)四、喷多彩主材(彩点)注:如果贴了美纹纸,应在喷完彩点后立即撕掉美纹纸。

五、刷面油注:面油在没干之前是乳白色,干透后为透明色。

3:真石漆标准施工工艺一、基面要求和处理○1一比三水泥浆粉刷并养生15天以上,粉光面需平坦但不可太光滑,切角不可太锐;○2施工前被涂物面不得有青苔,油脂或其它污染物,有则需完全清除,否则会影响浮着力,并保持充分干燥。

○3涂有旧涂料,被涂物面必须实验或确认可附着施工。

否则必须铲除。

二、喷涂底漆及封底处理被涂物均需喷涂底漆及封底处理以防止有参色,透湿污染真石漆,底漆用量0.2kg/m²以上,完全封闭基面真正起到防渗防潮抗碱的作用,充分体现石漆层的艺石质感效果。

三、放样标线已画好之黑线,先用直尺或标线做出直线记号。

四、贴线条胶带贴胶带必须先贴横线,再贴竖线,封有接头处,可钉上铁钉,以免喷涂后找不出胶带源头。

五、喷涂真石漆开始喷涂真石漆,喷涂厚度2-3mm,空气压力在6-8kg/m²,喷涂时,不喷涂之他物须在报纸张贴或胶带完全隔离。

喷涂后硬化24小时,喷涂面必须与样片外观符合,用量大约4-5kg/m²。

六、去线条胶带喷涂后随即去除胶带,胶带去除必须小心,不得影响涂膜切角,去除方法,尽量往上拉开,不要往前拉。

七、研磨在喷真石漆面漆前将真石漆表面有锐角之颗粒磨平约30-50%,可增加碎石美感及减少锐利并避免灰尘滞留。

八、全面喷涂罩光面漆待。

多彩涂料施工程序(3篇)

多彩涂料施工程序(3篇)

第1篇一、施工准备1. 工具与材料准备:准备毛刷、滚筒、喷枪、腻子、界面剂、多彩涂料等施工工具和材料。

2. 施工场地准备:确保施工场地整洁,无杂物,地面干净。

3. 施工人员准备:施工人员需具备多彩涂料施工经验和技能。

二、基层处理1. 检查墙面:用2m靠尺检查墙面平整度,将明显凹凸部位用彩笔标出。

2. 点补:对空鼓部位进行切隔处理,孔洞或明显的凹陷用水泥砂浆进行修补,不明显的用腻子点补。

3. 砂磨:用砂轮机将明显的凸出部分和修补后的部位打磨至符合要求(2mm)。

4. 除尘、清理:用毛刷、铲刀等清除墙面粘附物及浮尘,做好分格的预先处理。

5. 定位、弹线:以图纸或甲方要求分隔缝定位,宽度为2.0cm的分隔缝,要求用墨线弹出宽为1.6cm的定位线。

三、涂刷底漆1. 涂刷底漆:使用毛刷或滚筒均匀涂刷底漆,确保施工无遗漏,涂膜均匀。

2. 交叉滚涂:采用交叉滚涂方法,保证施工无遗漏,涂膜均匀。

3. 施工顺序:从建筑物顶部到底部进行,每次涂刷以自然分割缝、阴阳角交界处的落水管为界,每个涂刷区域应尽快完成。

四、多彩涂料施工1. 喷涂多彩涂料:将多彩涂料放入压力罐中,采用喷涂方式,确保主体材料层均匀,厚度均匀。

2. 喷涂技巧:喷枪操作保持恒定速度,喷嘴垂直于喷涂表面,喷涂距离应为30-40cm。

3. 喷涂次数:根据实际情况,喷涂1-3次,主涂。

4. 成品保护:喷涂过程中,注意保护成品,避免污染。

五、施工注意事项1. 腻子搅拌后最长放置4小时,放置时间超过4小时的腻子不能使用(非水泥基腻子除外)。

2. 耗漆量会因气候、基面状况、使用工具及施工工法不同而有所差异。

3. 气温低于5℃和湿度大于80%时不宜施工,下雨不能施工。

4. 施工过程中,注意通风,确保施工人员健康。

六、施工验收1. 施工完成后,对墙面进行检查,确保墙面平整、无遗漏、无污染。

2. 对施工质量进行验收,确保符合设计要求。

3. 对施工过程中存在的问题进行整改,确保施工质量。

外墙涂料施工技术交底(多彩漆、质感涂料)

外墙涂料施工技术交底(多彩漆、质感涂料)
5、完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。
6、采用脚手架或吊篮施工,应符合国家安全规范要求。
7、在施工前,对不进行施工的部位进行遮挡保护。
四、操作工艺
1、工艺流程
多彩石漆(白色水包水):墙面基层处理 →刮(抹)砂壁涂料专用腻子2-3遍 →滚涂环保装饰底漆1遍→弹线分格、刷分隔缝漆、粘贴胶带→喷涂质感骨料层→滚涂环保耐候漆2遍→喷涂多彩石2遍→撕揭美纹纸→滚涂或喷涂专用罩光漆1-2遍。
4、弹线分格
根据设计要求进行弹线 、分格。分格缝根据立面施工图及甲方要求确定。根据要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的分隔缝在同一水平线上,所有竖向分隔缝相互平行、铅垂。分隔缝做到线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。
5、刷描缝漆
采用分格缝漆涂刷分格缝,为保证分格缝不出现露底分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点,保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致,内分格缝漆饱满,效果分明,不露底、不起皮、不污染其他部位。
8、白色水包水涂料施工
8.1喷涂质感骨料层
喷涂质感涂料骨料层。一般不需加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应根据装饰效果的要求,注意控制产品施工粘度、气压、喷嘴直径(4-8mm)、间距(喷枪与墙面垂直距离应保持30-50cm)等应保持一致。
骨料层的施工难度比较大,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象。因此骨料层喷涂时,注意出枪和收枪不要在施工墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;喷涂时下一枪压上一枪1/3的幅度,依此类推,且搭接的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀。
11、喷涂或滚涂环保罩光清漆
待弹性质感涂料完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂或滚涂环保罩光清漆,施工时保持粘度、气压、料的流量一致,注意预防流挂现象。一般分1-2遍施工,间隔为4小时。

外墙涂料施工工艺

外墙涂料施工工艺

外墙涂料施工工艺一、外墙涂料饰面1、施工工艺基层处理→水泥砂分层找平→外墙洒水养护→上底漆→第一道面漆→第二道面漆2、操作要点基层处理应认真,框架梁底与围护结构应钉钢板网;操作应分层进行,每层厚度控制在8-12㎜,面层用海棉轻轻擦毛,找平基层有空鼓、开明缝必须凿掉重做。

3、施工方法1)、粉刷前对基层表面仔细清除干净,对砼柱、梁、墙板进行斩毛,砖掊不平外用水泥砂浆填补或剔平,凡松砖墙面重砌,疳墙面上的施工也洞堵塞密实,门窗与墙体间的边缝用水泥砂浆堵塞严密。

2)、外墙挂线做灰饼冲筋,做好外门窗洞口阴阳角、外墙大角用水泥砂浆做好护角3)、浇水湿润墙面,从上往下刮糙,较厚处分层刮平,底层应压实粉平与基层粘结牢固。

4)、水泥砂浆应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹一层,台过于干燥,可先洒水湿润,罩面先从阴阳角处开始,铁板压光不少于二道。

5)、涂料面层施工前先检查基层粉刷质量,凡墙面缺棱、掉角空鼓和表面凹凸不平等质量缺陷处,应进行修补、整平,后用白水泥加107肢素水泥满刮一度,干燥后用1号以上粗砂纸刮平。

6)、基层清理补抹平整后,涂刷封闭乳胶一道,以便减少基层吸水,增强与基层之间的附着力,避免涂料脱起皮。

7)、涂料施工:应先上后下,分段分步进行,首尾衔接,先刷门窗套,开刷大面,最后剧分色线条,不得有接搓,喷多彩涂料的管路应尽量减少弯曲次数,弯曲半径应不大于10倍的管径,喷浆采用“S”形巡回操作喷枪口与墙面控制在100-300㎜之间。

8)、涂罩光涂料应底层涂料成膜干燥后进行。

4、质量标准及保证措施1)、各抹灰层之间及抹灰层基层之间必须耙结牢固,无脱层现象,表面光滑、洁净,无明显抹纹。

涂料表面颜色一致无分色裹楞,装饰线平直。

2)、实测要求:表面平整2㎜,阴阳角垂直2㎜,立面垂直3㎜,阴阳角方正2㎜。

3)、在砼与砖墙现任中不同基层上抹灰,在接头处铺设一层细铁丝网片,网片边离接头处应大于100㎜,钢丝网铺在底灰层中间,以保证搭接处不出现裂缝。

外墙乳胶漆工程施工方案及流程

外墙乳胶漆工程施工方案及流程

一、工程概述外墙乳胶漆工程施工是建筑物外观装饰和保护的重要环节,其主要目的是美化建筑物外观,提高建筑物的耐久性,同时达到环保、节能的效果。

本方案以水泥墙面外墙乳胶漆施工为例,详细阐述施工方案及流程。

二、施工准备1. 工具及材料:脚手架、吊篮、手提搅拌器、电线、插座、毛刷、滚筒、砂纸、铲刀、批刀、料桶、圈尺、钢丝刷等;遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带等;金飞马平涂外墙面漆(弹哑光)。

2. 施工人员:熟练掌握外墙乳胶漆施工技术的施工人员。

3. 施工现场:确保施工现场环境整洁,安全措施到位。

三、施工流程1. 基层处理(1)清理墙面:清除墙面上的浮尘、油污、霉菌等杂质。

(2)修补裂缝:对墙面裂缝进行修补,确保墙面平整。

(3)打磨墙面:对墙面进行打磨,使墙面达到中级或高级抹灰标准。

2. 界面剂施工(1)刷界面剂:在基层处理完毕后,均匀刷上一层界面剂。

(2)待界面剂干燥后,进行下一步施工。

3. 裂缝处理(1)贴布:用牛皮纸带和白乳胶贴住裂缝。

(2)找平:对凹凸不平的墙面进行找平,确保墙面平整。

4. 腻子施工(1)选用颗粒细度较高和质地较硬的腻子。

(2)在腻子里添加一定的白乳胶,提高腻子的硬度。

(3)刮2-3遍腻子,确保墙面平整。

5. 打磨腻子(1)用较细的砂纸对腻子进行打磨,确保墙面光滑。

(2)打磨完成后,清理墙面。

6. 底漆施工(1)选择适合外墙乳胶漆的底漆。

(2)均匀涂刷底漆,确保涂层均匀。

(3)待底漆干燥后,进行下一步施工。

7. 面漆施工(1)选择适合外墙乳胶漆的面漆。

(2)涂刷面漆,一般施工两遍。

(3)确保涂刷均匀,无流挂、正视颜色一致、装饰线、分色线干直,门窗及其它构件表面洁净。

8. 养护(1)施工完成后,对墙面进行养护。

(2)养护期间,避免雨水、阳光直射墙面。

四、质量保证1. 施工过程中,严格按照施工规范进行操作。

2. 施工人员应具备相关资质,熟练掌握外墙乳胶漆施工技术。

3. 施工过程中,加强现场管理,确保施工质量。

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程

外墙涂料施工工艺流程
《外墙涂料施工工艺流程》
外墙涂料施工是建筑装饰的重要环节,其施工工艺流程的规范与否直接影响到建筑物的装饰效果和使用寿命。

下面是外墙涂料施工的一般工艺流程:
1. 前期准备:施工前需要对建筑物外墙进行清洁处理,去除油污、灰尘等杂质,保证外墙表面干净平整。

2. 涂料选材:根据建筑物的用途和外墙材料特性选择合适的涂料品种,包括底漆、中涂、面漆等。

3. 底漆处理:在外墙表面涂刷底漆,增强外墙与涂料的附着力,提高涂料的耐久性。

4. 中涂施工:使用中涂进行修补、填充和加固,使外墙表面更加平整、美观。

5. 面漆施工:在中涂干透后,涂刷面漆,保持外墙颜色鲜艳、耐候。

6. 施工质量检验:施工结束后对外墙涂料进行质量检验,确保施工效果符合设计要求和规范标准。

7. 完工保护:在施工结束后,及时对外墙进行保护工作,避免外墙受到日光、雨水等自然因素的侵蚀损坏。

总之,外墙涂料施工工艺流程的规范执行对建筑物的外观和使用寿命具有重要意义,希望广大施工单位能够严格执行相关规范标准,确保外墙装饰效果和使用寿命。

外墙多彩漆施工工艺流程

外墙多彩漆施工工艺流程

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外墙水性多彩涂料施工流程
1准备工作
涂漆面的含水率应在8%以下,表面如有油渍,灰尘污物等杂物,须先行去除。

涂漆面如有浮灰,蜂窝等不平等现象,应先修补平整,经认可后方得施工。

2按施工要求及施工大样图进行施工
3使用量
渗透底漆0.15kg/m2左右。

水性多彩涂料同色底涂0.3kg/m2左右。

水性多彩漆涂料中涂0.4kg/m2左右。

丙烯酸-聚氨酯罩面清漆0.25 kg/m2左右
4底涂:将渗透底漆均匀涂布在基层上,使渗透到水泥光面内,可以调整基面的吸收均匀性,增加水泥光面的表面强度。

涂布时应注意基面的干燥度,避免因基面潮湿而使渗透底漆无法渗透,形成一薄膜在基面上,影响重涂漆的附着力。

5同色底涂:二道(同色)底漆的涂布可以增加基面的抗拉强度及主材的附着力,并提供勾缝完整连续的防水膜,避免从勾缝的间隙渗水。

以喷涂为主,施工时应注意风压及喷嘴口径的配合以使其均匀涂布,施工间隔4小时以上方。

6勾缝:勾缝胶带贴合,依照规划的图样以墨线加以标定,.用所需规格的勾缝胶带贴于标定的部位,.贴胶带时应注意紧
密度以免脱落,勾缝胶带贴上的尾部、上下应加以规划,以便于撕起作业。

7.中涂:多彩漆的涂布需要先针对涂膜的模样先行就喷枪口径、风压等条件加以试验,再行大量喷涂。

喷涂时喷枪的运行需保持一定速度、一定距离、喷嘴与喷涂面需保持平行。

喷涂的收尾处以在勾缝处为宜,继续喷涂时,不需在未干燥时喷涂,如已干燥易产生细粒重迭,同一处的大小面积最好一次完成,喷涂时为了使基面在未干燥时继续喷涂。

8.勾缝:勾缝胶带撕除,中涂主材涂布后,依勾缝胶带贴合的起始、上下的规划予以顺序撕起,注意不要破坏沟缝的完整性。

9.罩面漆的涂布:透明面漆之涂布可以一般面漆喷枪涂布,喷涂时需注意均匀度,避免因喷涂不均匀而造成光泽不均的现象。

10.清扫整理:喷涂结束后应将养护材料清除,并将受污染的部位予以清理干净。

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