桥梁模板专项施工方案

合集下载

桥梁模板专项施工方案

桥梁模板专项施工方案

桥梁模板专项施工方案桥梁在现代交通建设中起着至关重要的作用,而施工是桥梁建设的关键环节之一。

本文将针对桥梁模板的施工方案进行详细介绍,以确保施工过程顺利进行。

一、施工前准备工作1.1 工程前期准备在桥梁模板专项施工前,需要进行充分的工程前期准备。

包括确定施工方案、编制施工计划、人员配备、材料准备、机械设备检验等。

1.2 模板材料检查在施工前,需要对桥梁模板材料进行检查。

确保材料质量符合要求,没有损坏或变形现象,以保证施工质量。

二、施工流程2.1 模板安装首先进行桥梁模板的安装工作。

根据设计图纸,精确测量,合理安装模板,确保结构牢固、稳定。

2.2 混凝土浇筑紧接着进行混凝土的浇筑工作。

控制浇筑速度、质量,确保混凝土整体性能符合标准要求。

2.3 拆模待混凝土凝固后,进行模板的拆除工作。

注意操作规范,避免对结构造成损害。

三、施工注意事项3.1 安全第一施工过程中,安全第一。

严格遵守相关安全操作规程,保障施工人员的人身安全。

3.2 质量控制在施工过程中,质量控制是至关重要的。

严格按照设计要求进行施工,确保桥梁模板专项施工质量。

四、施工结束4.1 竣工验收施工结束后,进行竣工验收。

查验桥梁模板施工质量,符合要求后方可交付使用。

4.2 施工总结总结桥梁模板专项施工过程中的经验与教训,为今后类似工程提供参考。

通过本文详细介绍,可以帮助施工人员更好地了解桥梁模板施工方案,保障施工质量,确保桥梁工程顺利进行。

桥梁施工工程方案模板(三篇)

桥梁施工工程方案模板(三篇)

桥梁施工工程方案模板本合同段特大桥桩基采用冲击钻机成孔,导管法灌注砼成桩的施工方法。

大桥及中桥桩基采用挖孔成孔的施工方法。

一般墩台身施工方法桥台和10m以下墩身一次性浇注成型,10m以上墩身采用翻模法施工。

具体施工方案如下:①10m以下墩身施工A现场架立和绑扎墩身钢筋,钢筋的加工、制作均按图纸及规范要求进行,保证间距、位置正确及保护层厚度符合要求。

B墩柱模板采用厂制钢模板,模板支立后检查模板的平面位置及竖直度是否符合设计要求,为保证模板稳固,防止变位,模板要用缆风绳、斜支撑等进行固定。

墩柱模板安装见示意图。

C砼由拌和站供应,吊机配合吊斗(泵送)进行浇筑。

浇筑时,在墩台顶安设活动窜筒,以防止落差过大而造成砼离析。

砼振捣采用插入式振捣器,按要求控制振捣时间及方法,确保砼振捣质量。

砼灌注见示意图。

D砼养护采用表面包裹塑料布的方式或覆盖土工织物洒水进行养生。

②10m以上墩身施工10m以上墩身采用翻模法施工。

A模型墩身采用特制定型钢模,翻模法施工。

模型表面光滑平整,接缝平顺、紧密,每节模板高4cm,并在横系梁位置预留缺口,以便预埋横系梁钢筋。

钢模面板采用5mm钢板,8#槽钢作骨架,80x8mm钢板作加劲肋,由专业厂家按设计要求制作。

分节段拼装连接成型。

模型采用内支撑及拉杆加固。

砼用采用泵送砼入模。

模型结构示意如图:B起吊设备配置25m以上高桥墩施工时,采用提升架起吊钢筋等料具,泵送砼入模;高度在25m以下墩柱施工时采用吊车起吊钢筋,泵送砼入模。

提升架结构见《墩身施工提升架示意图》。

Y型墩及双薄壁墩采用翻模施工,空心墩采用滑模施工。

施工方法同上。

墩身砼施工采泵送、提升架或吊车提升砼。

盖梁施工:盖梁模型以墩顶抱箍或预埋钢棒作为下部支撑体系,以简化操作程序,提高模型的利用率。

圆柱墩盖梁采用抱箍法施工,其余墩柱盖梁采用预埋钢棒法施工。

盖梁具体施工步骤如下:①托架施工:在抱箍或钢棒上铺45b工字钢形成盖梁下部支撑体系,再铺设方木。

桥梁木模板工程施工方案

桥梁木模板工程施工方案

一、工程概况本项目为某城市快速路桥梁工程,桥梁全长1000米,跨径组合为30米+45米+30米预应力混凝土连续梁,桥梁宽度为25米。

工程结构形式为单箱单室,采用现浇法施工。

本方案适用于桥梁上部结构木模板施工。

二、材料质量要求1. 模板材料:选用大型七合板,规格为1830×915×18mm,要求表面平整,无翘曲、变形、裂纹、腐烂等缺陷。

2. 支撑材料:梁方木条选用截面为50×100mm,长2000mm的方木作为底楞木和托木搁栅。

选用70-80的杉原木作为支撑。

3. 钢筋材料:应符合国家标准GB1499.2-2007《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》的要求。

4. 砼材料:应符合国家标准GB50164-2011《混凝土质量控制标准》的要求。

三、施工中模板系统的基本要求1. 方木条及支撑不得有弯曲变形、裂缝、腐烂现象。

2. 保证结构的形状尺寸及相互位置的准确。

3. 梁及楼板使用新板已周转一次板材。

保证模板支撑具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼质量和侧压力,以及考虑施工时各种荷载。

4. 支撑系统应支承在坚实的基面上,使其不能下沉,保持稳定。

5. 安装构造简单,装拆方便,不妨碍钢筋绑扎。

四、主要施工方法1. 模板安装:根据设计图纸,确定模板安装位置,按照顺序依次安装模板,确保模板安装的准确性。

2. 支撑安装:按照设计要求,安装底楞木、托木搁栅和支撑,确保支撑系统的稳定性和强度。

3. 钢筋绑扎:在模板安装完成后,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确,符合设计要求。

4. 砼浇筑:在模板和钢筋绑扎完成后,进行砼浇筑,注意砼浇筑速度和厚度,确保砼密实。

5. 模板拆除:砼达到设计强度后,按照拆除顺序拆除模板,注意保护砼表面,防止出现蜂窝、麻面等缺陷。

五、质量安装标准1. 模板表面平整,无翘曲、变形、裂纹、腐烂等缺陷。

2. 支撑系统稳定,无下沉、倾斜等现象。

3. 钢筋位置准确,符合设计要求。

桥梁模板施工方案

桥梁模板施工方案

桥梁模板专项施工方案一、桥墩模板施工方案1、工艺流程找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑2、找平定位桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆,从四面顶住模板,以防止模板移位。

3、安装桥墩模板按桥墩模板设计图,由下至上安装模板,模板之间用U型卡连接卡紧.转角位置用连接角模将两侧模板连接。

支模前涂刷脱模剂,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。

先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。

4、安装桥墩模箍模箍可用钢管、型钢等制成,模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道,以增强桥墩模板刚度.5、安装拉杆或斜撑根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆,拉杆与地面夹角宜为45°,固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。

预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。

桥墩模板也可采用方木斜撑的方法,一侧模板经校正后即可斜撑固定,斜撑与地面上木橛应连接牢固。

模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。

二、盖梁模板施工方案1、工艺流程支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模2、支立柱(1)填土地面应夯实,并铺垫通长脚手板。

(2)安装钢立柱,因梁截面较大,施工时采用双排支柱,用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道,以上每隔1。

8m设一道,支柱间距为1000mm。

3、安装盖梁底模按设计标高调整支柱标高,然后安装盖梁底模板和两边连接角模,并拉线找平。

4、绑扎盖梁钢筋盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块,经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。

5、安装侧模安装梁侧模板,边安装边拉线、量尺,与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。

(1)采用梁卡具时,固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具,同时安放梁上口卡。

因梁高超过600mm,需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。

(2)梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

桥梁模板安装专项方案

桥梁模板安装专项方案

一、方案概述为确保桥梁施工质量,保证桥梁结构的稳定性和安全性,特制定本桥梁模板安装专项方案。

本方案针对桥梁施工过程中模板的安装、拆除及维护,从技术要求、操作流程、安全措施等方面进行详细规定。

二、技术要求1. 模板材料:选用符合国家标准的定型钢模板、竹胶板等,确保模板强度、刚度和稳定性。

2. 支架体系:选用符合国家标准的钢管、扣件式脚手架等,确保支架体系安全、稳定。

3. 模板拼装:模板拼装前应进行编号、检查,确保模板尺寸、形状符合设计要求。

4. 模板连接:模板连接处应采用焊接、螺栓连接等方式,确保连接牢固。

5. 模板拆除:模板拆除时应按顺序进行,防止发生坍塌事故。

三、操作流程1. 模板准备:根据设计图纸,制作模板,并进行编号、检查。

2. 支架搭设:按照设计要求,搭设支架体系,确保支架稳定、安全。

3. 模板安装:按照编号,将模板安装在支架上,调整模板位置、垂直度,确保模板符合设计要求。

4. 模板加固:采用拉杆、螺栓等方式,对模板进行加固,确保模板在浇筑过程中稳定。

5. 浇筑混凝土:混凝土浇筑前,对模板进行清理、湿润,确保混凝土质量。

6. 模板拆除:混凝土强度达到设计要求后,按照拆除顺序,拆除模板。

7. 支架拆除:模板拆除后,拆除支架体系,清理现场。

四、安全措施1. 操作人员:操作人员应经过专业培训,熟悉模板安装、拆除操作流程。

2. 安全防护:施工现场应设置安全警示标志,操作人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3. 防坍塌:模板安装、拆除过程中,应采取防坍塌措施,如设置警戒线、加强人员巡视等。

4. 防触电:施工现场应确保电气设备安全可靠,操作人员应遵守电气安全规程。

5. 防高处坠落:高处作业时应采取安全措施,如设置安全网、设置防护栏杆等。

五、总结本桥梁模板安装专项方案从技术要求、操作流程、安全措施等方面对桥梁模板安装进行详细规定,旨在确保桥梁施工质量,提高施工效率,降低施工风险。

在实际施工过程中,应严格按照本方案执行,确保桥梁施工顺利进行。

板梁桥施工方案(3篇)

板梁桥施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况1. 项目名称:XX地区板梁桥建设工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX镇3. 工程规模:全长XX米,宽XX米,单孔净跨XX米4. 设计标准:按照XX级公路桥梁设计标准5. 施工工期:XX个月二、施工组织设计1. 施工组织机构- 施工项目经理部:负责整个工程的施工组织、指挥和管理。

- 技术负责人:负责技术指导、施工方案编制、质量控制等。

- 质量监督部门:负责工程质量监督、检查和验收。

- 安全监督部门:负责施工现场安全管理和监督。

2. 施工人员- 根据工程规模和施工要求,配备足够的施工人员,包括技术人员、管理人员、施工人员等。

- 对施工人员进行专业培训,确保其具备相应的技能和素质。

3. 施工设备- 根据工程需求,配备必要的施工设备,如挖掘机、推土机、压路机、混凝土搅拌车、钢筋切割机、焊接设备等。

三、施工工艺1. 基础工程- 首先进行地质勘探,了解地质情况,确保基础工程的稳定性。

- 根据地质报告,设计基础形式,如扩大基础、桩基础等。

- 施工基础时,严格按照设计要求进行,确保基础质量。

2. 桩基础施工- 根据设计图纸,确定桩的位置和数量。

- 使用钻机进行钻孔,钻孔深度达到设计要求。

- 清孔后,将钢筋笼放入孔内,进行混凝土浇筑。

- 浇筑混凝土时,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面等缺陷。

3. 承台施工- 在桩基础完成后,进行承台施工。

- 根据设计图纸,制作承台模板,并安装牢固。

- 在模板内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。

- 浇筑混凝土,振捣密实,确保承台质量。

4. 桥墩施工- 根据设计图纸,制作桥墩模板,并安装牢固。

- 在模板内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。

- 浇筑混凝土,振捣密实,确保桥墩质量。

5. 桥面板施工- 根据设计图纸,制作桥面板模板,并安装牢固。

- 在模板内绑扎钢筋,确保钢筋间距和位置符合设计要求。

- 浇筑混凝土,振捣密实,确保桥面板质量。

- 混凝土达到一定强度后,拆除模板。

模板专项施工方案桥梁

模板专项施工方案桥梁

模板专项施工方案桥梁1. 项目背景近年来,我国交通基础设施建设日益发展,桥梁作为重要的交通枢纽,在城市化进程中扮演着重要的角色。

为了更好地推动城市交通建设,制定模板专项施工方案对桥梁建设至关重要。

2. 施工前准备在进行桥梁施工前,需要进行充分的准备工作。

首先要对桥梁施工现场进行勘察,了解地形和气候情况,以便合理安排施工计划。

同时,要确定材料供应和人员安排,并建立施工队伍,明确各自职责。

3. 施工过程3.1 基础施工•地基处理:对桥梁基础地基进行处理,确保承载力。

•基础浇筑:按设计要求进行混凝土浇筑,保证基础牢固。

3.2 桥墩施工•桩基处理:确定桩基位置及深度,进行预制或现场打桩。

•桥墩搭设:按照设计图纸要求搭设桥墩,确保位置准确。

3.3 梁体施工•制梁:根据设计制作预制梁体,或者进行现场浇筑。

•安装:将梁体吊装到桥梁墩顶并固定,保证连接牢固。

3.4 防护措施在施工过程中,要加强安全防护措施,确保施工人员和周边居民的安全。

定期检查施工设备,及时处理施工现场隐患。

4. 施工质量控制在施工过程中,要进行质量检查和验收,确保桥梁建设符合规范要求。

对关键节点进行抽查和复核,及时解决质量问题,确保工程质量。

5. 施工结束及验收完成桥梁施工后,要进行终验工作,对工程质量进行全面检查。

符合设计要求并经相关部门验收合格后,方可投入使用。

6. 总结模板专项施工方案桥梁建设是一项复杂的工程,在施工过程中需要科学规划,严格执行,确保工程质量和安全。

只有做好各个环节的工作,才能保证桥梁建设顺利进行,为城市交通发展贡献力量。

桥梁施工模板工程施工方案

桥梁施工模板工程施工方案

桥梁施工模板工程施工方案1.1 项目名称:XX桥梁施工工程1.2 项目地点:XX市XX区XX街道1.3 项目建设单位:XX市市政建设局1.4 施工单位:XX建筑工程有限公司1.5 工程概况:本工程是一座XX型桥梁,全长XX米,总宽XX米,桥梁主体结构采用XX构造。

工程涉及桥墩、桥台、梁体、盖梁等施工内容。

二、工程施工方案2.1 施工组织方案本工程施工组织分为预备工序、基础工序、主体结构施工工序、桥面铺装工序、收尾工序等几个施工阶段。

在施工前,将进行全面的现场勘测和设计方案评审,制定详细的施工计划和工序安排,确保施工过程安全有序进行。

2.2 施工标准本工程施工按照国家相关标准和规范进行,确保质量和安全。

所有施工人员必须具备相关证书和经验,并严格遵守施工规范和程序要求。

2.3 安全管理安全是施工的首要任务,施工单位要加强施工安全管理,确保施工过程中的安全。

制定详细的安全方案和应急预案,建立安全教育和培训制度,保障施工人员的安全。

2.4 质量管理质量是工程的生命,施工单位要严格按照设计图纸和规范要求进行施工,保证工程质量。

建立质量管理体系,实施全过程质量控制,确保工程质量符合规范要求。

2.5 环境保护施工单位要尽量减少对环境的影响,遵守环保法规和规定,建立环保意识,采取有效的环保措施,确保施工过程对环境的影响降到最低。

2.6 施工进度施工单位要制定详细的施工计划和进度表,合理安排工序和人力资源,确保工程按时完成。

在施工过程中,及时调整施工计划,解决施工中遇到的问题,保证施工进度。

2.7 施工费用施工单位要合理控制施工费用,做到节约用材、合理安排人力资源和设备,减少浪费,确保施工质量的同时控制施工成本。

2.8 施工技术施工单位要采用先进的施工技术和方法,充分发挥技术人员的专业能力,确保施工质量和效率。

在施工过程中,及时总结经验,解决问题,提高施工水平。

2.9 完工验收施工单位要做好完工验收工作,根据规范要求进行验收,确保工程质量符合规范要求。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

XXXXXXXXXXXXXXX县城段公路拓宽改建工程第三合同段
桥梁模板专项施工方案
编制人
审核人
XXXXXXXXXXXXXXXXXX公司
XXXXXXXX公路拓宽改建工程第三合同段
二OO七年六月二十四日
桥梁模板专项施工方案
一、桥墩模板施工方案
1、工艺流程
找平定位安装桥墩模板安装模箍安装拉杆或斜撑
2、找平定位
桥墩模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,按照放线位置在离地50~80mm处的主筋上焊接定位支杆,从四面顶住模板,以防止模板移位。

3、安装桥墩模板
按桥墩模板设计图,由下至上安装模板,模板之间用U型卡连接卡紧。

转角位置用连接角模将两侧模板连接。

支模前涂刷脱模剂,在拼装时采用海绵条夹在模板接缝处以防漏浆。

先固定两端桥墩模板,经校正、固定,拉通线校正中间各桥墩模板。

4、安装桥墩模箍
模箍可用钢管、型钢等制成,模箍应根据桥墩模板尺寸、侧压大小等因素确定模箍间距为50cm一道,以增强桥墩模板刚度。

5、安装拉杆或斜撑
根据桥墩边长决定采用桥墩模板每边设两根拉杆,拉杆与地面夹角宜为45°,固定于预埋在地面上的钢筋环上,用花篮螺栓调节校正。

预埋的钢筋环与桥墩距离宜为3/4桥墩高。

桥墩模板也可采用方木斜撑的方法,一侧模板经校正后即可斜撑固定,斜撑与地面上木橛应连接牢固。

模板立好后,采用经纬仪调整横纵方向,并使用缆风绳加固,保证施工时稳固。

二、盖梁模板施工方案
1、工艺流程
支立柱安装梁底模绑扎梁钢筋安装侧模
2、支立柱
(1)填土地面应夯实,并铺垫通长脚手板。

(2)安装钢立柱,因梁截面较大,施工时采用双排支柱,用扣件锁紧并加剪刀撑,水平拉杆离地200mm设一道,以上每隔1.8m设一道,支柱间距为1000mm。

3、安装盖梁底模
按设计标高调整支柱标高,然后安装盖梁底模板和两边连接角模,并拉线找平。

4、绑扎盖梁钢筋
盖梁钢筋在底板模板支好后绑扎,垫好保护层垫块,经检验合格后办理隐蔽工程验收记录。

5、安装侧模
安装梁侧模板,边安装边拉线、量尺,与底模用U型卡连接,并在梁模板内侧弹好梁标高线。

(1)采用梁卡具时,固定梁侧模板的间距不大于600mm,夹紧梁卡具,同时安放梁上口卡。

因梁高超过600mm,需加对拉螺栓或对拉扁铁加固。

(2)梁板接头的模板根据施工现场实际情况进行设计和加工。

三、承台、系梁模板施工方案
1、工艺流程
找平定位安装模板安装龙骨及支撑
2、模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,根据放线位置,在离地50~80mm 处的主筋上焊接定位支杆,从四周顶住模板,以防止模板变位。

3、根据模板设计图安装模板,模板之间用U形卡连接卡紧,转角位置用连接角模将两侧模板连接。

4、模板四周采用木龙骨支撑固定,并在模板内侧弹好承台(系梁)标高线。

四、肋板模板施工方案
1、工艺流程
找平定位安装一侧模板安装另一侧模板
2、找平定位
肋板模板底边抹好1:3水泥砂浆找平层,根据放线位置,在离地50~80mm处的主筋上焊接长度等于肋板厚度的定位支杆,以防止模板位移。

3、安装一侧模板
按模板设计图安装一侧模板,用靠尺和线坠校正,安装拉杆或斜撑。

模板竖直后,再安装塑料套管和对拉螺栓或对拉扁铁,其规格和间距符合模板设计要求。

4、安装另一侧模板
清扫肋板内杂物后,再安装另一侧模板,调正拉杆和斜撑,使模板垂直后,拧紧对拉螺栓或固定对拉扁铁,使两面模板连成一体。

相关文档
最新文档