彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺一、施工条件洁净室内不使用木质材料和其它不符合洁净标准要求材料。
各种进场材料存放在有围护设施、清洁干燥的环境中。
彩钢板的厚度、规格尺寸、质量必须符合设计要求或合同要求，并有出厂检验报告，彩钢板的生产必须依照二次设计的拼板图和尺寸数量清单进行，生产过程中按图纸编号，吊顶板的长度不宜超过5000㎜.辅助材料如小五金标准件、必须符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。
连接用型钢的材质、规格应符合设计要求，有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。
铝合金型材的材质、规格应符合设计要求或合同要求，有出厂合格证。
有足够的材料临时存放场地和铝合金加工和半成品存放场地。
二、施工方法1、隔墙防水施工PCD制程有很多湿制程，并且生产过程中使用的溶液有腐蚀性，对彩钢板墙体有腐蚀现象，影响隔墙寿命，因此建议设计该车间隔墙时在彩钢板隔墙下面做一个80-100㎜高，50㎜宽的土建结构的水泥基础或是特制的砖块，再在上面做彩钢板，如果是净化车间的一边，用本公司特别设计和用过的型材（大圆弧），保证符合洁净2、彩钢板墙面防腐施工对有腐蚀性物品的车间，彩钢板墙常规防腐处理是：a.墙面用防腐性水泥喷涂；b.墙面用防酸碱性油漆刷面板。
（这样可以使彩钢板寿命延长5-6年，石刻线正常一般使用3年左右，要考虑更换。
）3、彩钢板顶棚过升缩缝的施工方案彩钢板吊顶正对升缩缝的上面用T字铝，一边固定在T字铝，另一边搭在T字铝上。
4、成品保护彩钢板表面是一层0.5mm厚的钢板，受撞击后表面容易变形，影响成品的美观度，更换的施工难度及成本都比较大。
一般彩钢板施工完成后，洁净区内还有部分其他专业施工内容，为防止被其他专业施工人员、施工机具无意中撞击，我们需要做好保护措施，并做好宣传与警示标语，做法可参照下图。
三、施工方案1、放样按图先确定纵、横轴基准线，并复核土建结构尺寸，有无与图不符。
按图样，确定各门窗位置、距离、规格并标出门开启方向。
使用水平管确定各轴线的标高，同时在柱上标明标高，务求精确。
彩钢板施工工艺要点与验收
彩钢板施工工艺要点与验收彩钢板是一种由彩色涂层和镀锌钢板组成的建筑材料，广泛应用于建筑业、工业车间和仓库等领域。
正确的彩钢板施工工艺和仔细的验收程序是确保工程质量的关键。
本文将分8个小节论述彩钢板施工工艺和验收的要点。
一、材料准备彩钢板施工工艺的第一步是材料准备。
施工前，施工队应检查彩钢板、彩色涂层、连接件等材料的质量和数量，确保符合工程要求。
二、施工场地准备彩钢板施工场地的准备是确保工程顺利进行的重要环节。
施工前，应清理场地，确保地面平整、无杂物。
必要时，应搭建临时支架和防护设施，确保安全施工。
三、基础建设基础建设是彩钢板施工的基础。
根据设计要求，进行基础的开挖和浇筑工作，确保基础的稳固性和承载力。
四、彩钢板安装彩钢板安装是整个施工过程中最关键的环节之一。
在进行彩钢板安装前，需要做好详细的方案设计，并根据设计要求进行材料的切割和加工。
安装时要保持板材的水平度和垂直度，确保连接牢固，避免渗漏和脱落。
五、造型处理彩钢板施工完成后，需要进行一些造型处理工作，以提高建筑物的美观度和结构稳定性。
例如，对板材和连接处进行胶封处理，以增加密封性和防水性。
六、气密性和隔热处理在彩钢板施工中，气密性和隔热处理是关键的工艺要点之一。
通过适当的绝缘材料和密封处理，可以提高建筑物的隔热性能，降低能耗。
七、验收标准彩钢板施工完成后，需要进行全面的验收。
验收应根据设计要求和相关标准进行，检查彩钢板的质量、尺寸、连接牢固性、密封性等参数。
同时，应对施工过程中可能存在的问题进行整改和修复。
八、后期维护彩钢板施工完成后，施工队应向业主提供后期维护的建议和指导。
例如，定期检查彩钢板的防腐性能，及时清洁和维修。
综上所述，彩钢板施工工艺的正确实施和严格的验收程序是确保工程质量的关键。
只有通过合理的材料准备、施工场地准备、基础建设、彩钢板安装、造型处理、气密性和隔热处理、验收标准和后期维护等工艺要点的把控，才能保证彩钢板建筑的安全可靠和长久耐用。
彩钢板施工工艺与安装细节
彩钢板施工工艺与安装细节彩钢板是一种具有优良性能的建筑材料，广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑等领域。
彩钢板的施工工艺和安装细节对建筑的质量和使用寿命有着重要的影响。
本文将详细介绍彩钢板的施工工艺和安装细节，以帮助读者更好地了解和应用彩钢板。
一、彩钢板的施工工艺1.设计准备阶段：在进行彩钢板施工前，需要进行充分的设计准备工作。
首先，需要根据建筑的功能需求和结构形式进行彩钢板的选择和设计。
其次，根据彩钢板的尺寸和结构特点，进行详细的施工方案设计，包括搭建脚手架、焊接、切割等步骤的安排。
2.基础处理：在进行彩钢板的施工前，需要对建筑的基础进行处理。
首先，清理基础表面的杂物和污垢，确保基础表面干净平整。
其次，进行基础防水处理，防止地下水渗透导致彩钢板受潮。
最后，根据设计要求进行基础布置，确定彩钢板的安装位置和方式。
3.安装支撑系统：彩钢板的安装需要依托于支撑系统，以保证彩钢板的平整度和稳定性。
在进行彩钢板的安装前，需要搭建支撑脚手架和横梁，以支撑和固定彩钢板。
支撑系统的设计和搭建需要符合安全规范，确保施工过程中的安全性。
4.彩钢板的切割和加工：在进行彩钢板的施工过程中，常常需要对彩钢板进行切割和加工，以适应不同的尺寸和要求。
彩钢板的切割和加工可以使用剪切机、锯床、切割机等工具进行。
在切割和加工时，需要注意安全防护措施，保护施工人员的安全。
5.彩钢板的固定安装：彩钢板的固定安装是整个施工过程中的关键步骤。
常用的彩钢板固定方式包括螺栓固定、焊接固定和打钉固定等。
在进行固定安装时，需要确保彩钢板的水平度和垂直度，以保证整体的美观和稳定。
二、彩钢板的安装细节1.接缝处理：在彩钢板的安装中，接缝处理是一个十分重要的环节。
合理的接缝处理可以增加整体结构的强度和美观。
通常采用密封胶或硅酮胶进行接缝处理，确保接缝处的密封性和耐候性。
2.保护措施：在进行彩钢板的安装过程中，需要采取一系列保护措施，以防止彩钢板受到损坏。
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺彩钢板施工工艺一、简介彩钢板是一种由彩色涂层钢板制成的建筑材料，具有耐腐蚀、耐候性好、易安装等特点，被广泛应用于工业厂房、仓库、商业建筑等领域。
本文将详细介绍彩钢板施工的工艺流程以及注意事项，确保施工质量和安全。
二、材料准备1.彩钢板：选择厚度、长度和颜色符合设计要求的彩钢板，确保材料质量。
2.配件和附件：包括螺丝、螺母、角铁、胶封条等，保障施工的牢固性和密封性。
3.施工工具：包括电钻、螺丝刀、测量工具等，满足施工所需。
三、施工步骤1.测量与标注根据设计图纸和现场情况，进行准确定位和标高，确保彩钢板的安装位置和尺寸准确。
2.安装屋架根据设计要求和结构设计，安装屋架，确保屋架的稳定性和承载能力。
3.安装彩钢板根据测量结果和施工顺序，逐层安装彩钢板，确保板材的平整和牢固。
4.密封处理在彩钢板连接处和暴露的螺丝孔上，使用胶封条进行密封处理，防止水雨渗透。
5.安装附件根据需要安装檩条、角铁等附件，增加彩钢板的稳固性和美观度。
6.防腐处理根据彩钢板的不同用途，进行防腐处理，提高彩钢板的使用寿命。
7.清洁与保养施工完成后，对彩钢板进行清洁和保养，保持彩钢板的美观和耐用性。
四、注意事项1.安全第一：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品，并严格遵守施工安全规范。
2.施工现场管理：合理规划施工流程，确保施工材料和设备的摆放整齐，维持施工现场的安全与整洁。
3.施工质量控制：对材料的选择和安装过程进行严格把控，确保施工质量和工程效果。
4.环境保护：施工过程中应注意保护环境，杜绝污染源的产生和扩散。
五、附件本文档所涉及附件如下：附件1：彩钢板安装图纸附件2：彩钢板材质合格证书附件3：施工过程照片六、法律名词及注释1.建筑材料：指用于建筑物体的材料，包括但不限于钢材、水泥、砖块等。
2.彩钢板：由彩色涂层钢板制成的建筑材料，具有防腐、隔热、美观等特点。
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]一、施工安装流程图：1、安装工艺流程：彩钢板加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面——竣工验收。
2、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度。
（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、拉铆钉、胶等）。
（5）压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。
3、材料吊上钢屋架施工要点：（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
（每捆重不得大于 2 吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至钢屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。
4、彩色压型钢板铺设及固定屋面彩钢板铺设顺序，原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺。
其屋面板安装允许偏差值为：压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800 且不大于 25mm；檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：；压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差：; 高度＞70mm 时，板之间搭接长度不小于 120mm。
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺概述彩钢板是一种结构性建筑材料，它由彩色涂层钢板和镀锌钢板组成。
彩钢板具有很强的耐腐蚀性、耐候性和机械强度，并且安装方便、美观大方，在建筑领域得到广泛应用。
本文将介绍彩钢板施工工艺的基本步骤和注意事项。
一、准备工作在施工彩钢板前，应进行充分的准备工作。
首先，要检查彩钢板的质量和数量是否符合要求。
特别是要检查彩钢板表面的涂层是否完好、无损伤。
其次，要清理施工现场，确保施工地面平整、干净。
最后，要准备好所需的施工工具和设备，如电锯、螺丝刀、螺丝钉等。
二、测量与切割在施工彩钢板前，需要进行精确的测量和切割工作。
首先，根据建筑设计图纸和实际需要，确定彩钢板的尺寸和数量。
然后，使用测量工具（如卷尺）进行准确测量，然后使用电锯或割刀等工具进行切割。
三、彩钢板预处理在施工彩钢板前，需要进行一些预处理工作，以确保彩钢板表面的涂层和镀锌层的质量。
首先，要清洁彩钢板表面的灰尘、油污等杂质。
可以用清洁剂和肥皂水进行清洗，然后用清水冲洗干净。
如果有生锈的部分，可以用除锈剂进行处理。
然后，要进行除油处理，涂上专用的抗腐蚀涂料。
四、安装彩钢板在进行彩钢板施工时，要按照正确的方法和顺序进行安装。
首先，要安装彩钢板的支撑结构（如钢架，砖墙等），确保其稳固牢固。
然后，将彩钢板沿着预先测量和切割的尺寸，用螺丝固定在支撑结构上。
在固定螺丝之前，要先打孔，以免损坏彩钢板。
注意在安装过程中，要保持彩钢板的水平和垂直。
五、密封处理在彩钢板施工完成后，还需要进行一些密封处理工作，以确保彩钢板的防水和防漏效果。
首先，要检查彩钢板之间的接缝是否紧密，如果有漏洞，要进行填补处理。
可以使用密封胶或防水涂料进行密封处理。
其次，要检查彩钢板表面的涂层是否完整，如有损伤，要进行补漆处理。
六、彩钢板施工注意事项在进行彩钢板施工时，需要注意以下几点：1. 施工过程应根据建筑设计要求和相关规范进行，确保安全可靠。
2. 施工现场应保持清洁、整齐，杂物应及时清理。
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺彩钢板是一种常用的建筑材料，具有轻质、耐腐蚀、施工方便等优点。
以下是彩钢板施工的一般工艺流程：1. 准备工作：在施工前，需要对工地进行检查并确保基础设施完好。
同时，准备好所需的彩钢板、工具和材料。
准备工作：在施工前，需要对工地进行检查并确保基础设施完好。
同时，准备好所需的彩钢板、工具和材料。
2. 测量和切割：根据具体施工需求，使用测量工具对彩钢板进行准确测量，并使用切割工具进行切割。
测量和切割：根据具体施工需求，使用测量工具对彩钢板进行准确测量，并使用切割工具进行切割。
3. 防锈处理：为了增加彩钢板的使用寿命，在切割后的边缘和焊点位置应进行防锈处理。
可以使用特殊的防锈涂料或防锈漆进行处理。
防锈处理：为了增加彩钢板的使用寿命，在切割后的边缘和焊点位置应进行防锈处理。
可以使用特殊的防锈涂料或防锈漆进行处理。
4. 焊接：根据设计要求，使用焊接设备对彩钢板进行焊接。
焊接点的质量和连接强度直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
焊接：根据设计要求，使用焊接设备对彩钢板进行焊接。
焊接点的质量和连接强度直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
5. 喷涂：如果需要，可以对彩钢板进行喷涂处理，增强其耐腐蚀性和美观度。
选择合适的喷涂涂料，按照操作要求进行喷涂。
喷涂：如果需要，可以对彩钢板进行喷涂处理，增强其耐腐蚀性和美观度。
选择合适的喷涂涂料，按照操作要求进行喷涂。
6. 安装：根据设计要求和施工图纸，将彩钢板固定到预先设置的位置。
使用合适的螺栓、螺母或其他紧固件进行固定。
安装：根据设计要求和施工图纸，将彩钢板固定到预先设置的位置。
使用合适的螺栓、螺母或其他紧固件进行固定。
7. 检测和维护：在安装完彩钢板后，进行必要的检测来确保施工质量。
定期检查彩钢板的状况，并进行维护和保养，延长使用寿命。
检测和维护：在安装完彩钢板后，进行必要的检测来确保施工质量。
定期检查彩钢板的状况，并进行维护和保养，延长使用寿命。
以上是彩钢板施工的一般工艺流程，具体的施工步骤和要求可能会因项目而异。
彩钢板施工工艺
一、动工拆置过程图：之阳早格格创做1、拆置工艺过程：彩钢板加工压造——磨边——钻孔——预埋件加工造做焊交——钻孔——除锈一刷漆——预埋件拆置——彩板压造——彩板拆置——浑理屋里——竣工查支.2、资料进场（1）资料进场，厂商应附本厂出厂材量考验说明.（2）考验压型钢板的规格、尺寸、薄度.（3）考验各式支边料规格、尺寸、薄度.（4）考验整配件（自攻螺丝、推铆钉、胶等） .（5）压型钢板中瞅没有得有干脆伤痕、色斑，表面膜层磨益、扭直、传染、色好、翘角等局里.（6）资料进场时，应堆放正在修造单位指定之天区，共时动工单位自止背责该部分资料的仄安步伐，资料应有适合之包拆，免得益毁.2、吊运（1）资料进场树坐指定天面前，须分批、分类另放，没有克没有及坐纵然用时应整齐堆放并以帆布或者胶布覆盖. （2）大天堆放资料时，为脆持搞燥必须铺设枕木（枕木下6 公分以上），资料没有得交触大天，枕木间距没有得大于 3 公尺.3、资料吊上钢屋架动工重心：（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先树坐挡板预防钢板滑降.（2）资料吊运至钢屋架时，吊杆上系住乌色钢板之笔直系戴间距没有得大于6 公尺，二端须加斜背吊戴，以预防滑降. （每捆沉没有得大于 2 吨） .（3）脆持稳固慢慢吊降，吊车做业范畴内，非吊拆人员没有得靠拢.（4）吊降历程中，彩钢板笔直系戴如有紧脱，应放下沉新安排后再吊降.（5）彩钢板慢慢低沉，待吊车人员统造定位（檐心挡板）后，依序放下.（6）资料吊至钢屋架后，所有皮肋须往上，板里应往共一目标（便于安拆，除阳肋扣合），并应以僧龙绳牢固于钢主架上（没有得放置于檩条中央） .4、乌色压型钢板铺设及牢固屋里彩钢板铺设程序，准则上是由东背西,由常年风尾目标起铺. 其屋里板拆置允许偏偏好值为：压型金属板波纹线对于屋脊的笔直度为Ｌ/800 且没有大于25mm；檐心相邻二块压型金属板端部错位允许偏偏好：6.0mm；压型金属板卷边板件最大海浪下允许偏偏好：4.0mm; 下度＞70mm 时，板之间拆交少度没有小于 120mm.正在屋里板的动工历程中，动工人员要注意仄安，正在屋里止走须踏正在檩条位子.拆置包角、泛火时，央供边角笔直，推铆钉间距匀称，大小适中，拆交部位稀切无缝，板里仄坦，按安排央供放稀启膏、稀启条.脊瓦用抽芯铆钉与屋里板的波峰连交，并正在连交处用中性硅胶稀启，预防渗火.（3）拆置粗度央供：①边角直线度偏偏好＜L/1000，但是没有大于 10mm②拆交少度允许偏偏好＜10mm③推铆钉直线度偏偏好＜5mm④推铆钉间距偏偏好＜10mm5、拆置历程中，必须搞佳板拆交处的防火步伐.a.中瞅品量央供乌色压型板，板里仄坦，色泽匀称，无明隐坎坷，表面浑净，无胶痕与油垢；b.动工中应预防利器碰伤表面涂层，切割后必须将表面铁屑浑扫搞净，没有得集降表面；c.没有得将利器工具置于板里上，使板里脆持浑净；d. 一往乌色涂层划伤，应采与相映涂料补刷；e.贮存时，若逢雨天应加强防雨办法；f.现场拆置需要使用吊车吊拆，吊拆必须注意仄安，预防爆收电力、机械等对于人的不料伤害.6、支边a、屋里支边料拆交处，须以铝推钉牢固及止火胶防火.b、屋里支边仄板自攻螺丝头及铝推钉头，须以止火胶预防.c、屋脊盖板及檐心泛火（含天沟），须铺塞山型收泡PE 启心条.d、支边板动工牢固办法，依其现场丈量需搞变动时，以确认后造搞图为准.7、动工准则与自攻螺丝动工要领相共，仅板牢固办法改变（以牢固座），其牢固要领：a、第一排第一个牢固座，以自攻螺丝牢固于檩条最左边，而后于檩条弹朱线搞基准线，交着牢固共排牢固座.b、第一齐板之肋部对于准牢固座之肋板，压下卡进查看是可扣合粗确.c、将牢固座短臂扣上第一齐已铺佳之里板阳肋，依前述要领动工，并调整仄齐.d、按上述程序铺设，末尾所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用牢固座短臂牢固板片，其余空间以泛火支头.e、如末尾所剩空间大于板宽一半时，则以牢固座牢固板片，其超出部分裁除.8、浑理及兴料运弃a、铺设钢板天区内，切铁处事及牢固螺丝时，所爆收金属屑应于每日支工前浑理搞净.b、每日支工前需将屋里、大天、天沟上的残屑纯物（如PVC 布、钢戴等）浑理搞净.c、动工中裁剪之结余兴料，应每日派人支拾集结堆放.d、完工前所有余兴料均需浑理运弃.e、完工后应查看乌色钢板表面，其受传染部分应荡涤搞净.9、注意事项a、乌色钢板切割时，其中露里应往下，以预防切割时爆收的锉屑揭附于涂膜里，引起里屑气化.b、动工人员正在屋里止走时，沿排火目标应踏于板谷，沿檩条目标应踏于檩条上，且须脱硬量仄底鞋.c、屋里须搞纵背（排坐背）拆交时，叠交少度应正在 15 公分以上，止火胶依安排图施做，其拆交位子该当正在衍条位子上（墙里叠交少应正在10 公分以上，放置于檩条上） .d、自攻螺丝牢固于肋板，其凸起以自攻螺丝底里与肋板中线齐为准则，±1.5mm 合格，其过紧部分应加止火胶防火，其过紧部分应沉新锁紧.e、每日支工时，应将留置屋架、大天之彩钢板资料用僧龙绳或者麻绳掼绑坚韧.f、自攻螺丝必须笔直支撑里，迫紧垫圈必须完备.。
彩钢板施工工艺
彩钢板施工工艺放样：依图面及现场实测尺寸进行放样（隔墙中心线）以两收边中心线与地面的交点弹出地轨中心线。
应保证这四条线处在一个垂直面内，以保证以后安装之墙面的垂直。
天轨：安装要整齐，接口处须补强修齐，每隔500mm—600mm击钉或螺丝固定于水泥天花板。
地轨：安装地轨时要先把门的安装位置预留，尚需注意地差问题。
如地面高低差太多，须整平使其落差减少，不影响调整水平，每隔600mm以击打或螺丝固定地坪上，如果地缝太大以填缝剂补满。
收边：根据实际测量值切割收边，切割后边缘修齐。
力求整齐一致，连接处要求无缝隙。
与天轨及踢脚板接口处尤其注意，更要做到无缝隙。
竖向龙骨：每隔49cm置一支竖向龙骨（为隔板尺寸的一半）,门框两侧立柱上下完全固定，不致于摇晃，反方向增加一支竖向龙骨，门扇宽度超过90cm以上，门框上横立柱必须加强固定，必要时以焊接固定之。
横向穿心龙骨：增高超过3米以上，以垂直方向1.2米置一支，当连两支衔接处必须重叠，重叠长度不得少于10cm。
墙板：由一侧开始安装彩钢板，依次安装，相连板间距12mm。
隔板之间采用宽度12mm压条，标准单元墙板均可互换墙板安装尤其注意细节，首先用托板车把墙板运至安装点附近，使用吸盘将金属板直立，下端靠在踢脚板上，衬板两侧紧靠竖向龙骨，单边与另一片墙板间距12mm以固定件靠上，用自攻螺丝固定于竖向龙骨上，固定间距300mm—400mm之间，组装时须注意水平及垂直，当到达后一块墙板须裁切时，必须以尺寸丈量过，按正确方式裁切修齐，安装于墙面上。
2、墙体转角收边阴角由“U”型阴角收边条收边处理。
3、为达到整体效果美观大方，拐角以及柱子可采用工厂量身定做的定尺彩钢板。
4、墙体拐角采用同色专业收边，使拐角与墙面保持一致。
彩钢板施工工艺
一、施工安装流程图：1、安装工艺流程：彩钢板加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面——竣工验收。
2、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度。
（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、拉铆钉、胶等）。
（5）压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。
3、材料吊上钢屋架施工要点：（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
（每捆重不得大于 2 吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至钢屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。
4、彩色压型钢板铺设及固定屋面彩钢板铺设顺序，原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺。
其屋面板安装允许偏差值为：压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800 且不大于 25mm；檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：；压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差：; 高度＞70mm 时，板之间搭接长度不小于 120mm。
彩钢板的施工工艺
彩钢板的施工工艺下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!标题：彩钢板施工工艺详解一、引言彩钢板，以其色彩丰富、质地轻便、施工快捷、保温隔热性能良好等优点，在现代建筑行业中被广泛应用。
彩钢板施工工艺
十一、彩钢板施工工艺
1、施工前应熟悉各专业设计图，并绘制墙板、顶棚二次设计图
和完成现场测量。
2、测量放线：测量防线是洁净装修的基础，测量防线需按统一
的安装基准进行，通常以弹墨线为主，弹墨线前必须用棉线20-30M效核基准点确认无误后及时做好相关标志。
3、立板：壁板的垂直度偏差不大于0.2%,墙面不平整度不大于
0.1%，接缝的缝隙不大于1MM。
4、吊顶：吊顶表面的平整度高低差小于2MM，所有接缝的平直
度小于1.5MM，所有接缝高低必须小于1MM，所有接缝的缝隙不大于1MM。
5、管道穿行：管道穿过围护结构时，应有良好的固定构造，确
保密封措施的效果。
6、平开门：门在洁净室中使用较频繁，故门的坚固性、密封性
尤其重要，一般采用强筋加入彩钢板内加强板的强度，弹性密闭条敷设在门樘的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧7、围护结构的所有安装缝隙，必须用玻璃胶密封，嵌填的密封
胶应平直、光滑，不得有间断、外露、毛边现象。
8、彩钢板施工顺序
A、彩钢板内墙：现场清理—划线定位—开料预埋—固定槽铝—
墙板安装—门窗制按；
B、彩钢板天花：现场清理—划线定位—吊梁吊杆—顶板安装
9、撕膜、打玻璃胶：撕膜前应具备的条件，各专业末端如高效过滤箱、灯具、回风口、插座、排风装置等均以安装。
彩钢板施工工艺
一、施工安装流程图：之相礼和热创作1、安装工艺流程：彩钢板加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清算屋面——竣工验收.2、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明.（2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度.（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度.（4）检验零配件（自攻螺丝、拉铆钉、胶等） .（5）压型钢板表面不得有迁延伤痕、色斑，概况膜层磨损、歪曲、净化、色差、翘角等征象.（6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施，材料应有得当之包装，以免损毁.2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不克不及马上运用时应划一堆放并以帆布或胶布覆盖.（2）地面堆放材料时，为坚持干燥必须展设枕木（枕木高6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3 公尺.3、材料吊上钢屋架施工要点：（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落.（2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住黑色钢板之垂直系带间距不得大于6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落. （每捆重不得大于 2 吨） .（3）坚持颠簸慢慢吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近.（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升.（5）彩钢板慢慢下降，待吊车人员控订定位（檐口挡板）后，依序放下.（6）材料吊至钢屋架后，全部皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条地方） .4、黑色压型钢板展设及固定屋面彩钢板展设顺序，准绳上是由东向西,由终年风尾方向起展. 其屋面板安装容许毛病值为：压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800 且不大于25mm；檐口相邻两块压型金属板端部错位容许毛病：6.0mm；压型金属板卷边板件最大海浪高容许毛病：4.0mm; 高度＞70mm 时，板之间搭接长度不小于 120mm.在屋面板的施工过程中，施工人员要留意安全，在屋面行走须踩在檩条地位.安装包角、泛水时，要求边角垂直，拉铆钉间距均匀，大小适中，搭接部位紧密无缝，板面平整，按计划要求放密封膏、密封条.脊瓦用抽芯铆钉与屋面板的波峰连接，并在连接处用中性硅胶密封，防止渗水.（3）安装精度要求：①边角直线度毛病＜L/1000，但不大于 10mm②搭接长度容许毛病＜10mm③拉铆钉直线度毛病＜5mm④拉铆钉间距毛病＜10mm5、安装过程中，必须做好板搭接处的防水措施.a.表面质量要求黑色压型板，板面平整，色泽均匀，无分明凹凸，概况清洁，无胶痕与油垢；b.施工中应防止利器碰伤概况涂层，切割后必须将概况铁屑排除干净，不得散落概况；c.不得将利器工具置于板面上，使板面坚持清洁；d. 一旦黑色涂层划伤，应采取相应涂料补刷；e.储存时，若遇雨天应加强防雨设备；f.现场安装必要运用吊车吊装，吊装必须留意安全，防止发生电力、机械等对人的不测损伤.6、收边a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水.b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止.c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须展塞山型发泡PE 封口条.d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变动时，以确认后制做图为准.7、施工准绳与自攻螺丝施工方法相反，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最右边，然后于檩条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座.b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查能否扣合正确.c、将固定座短臂扣上第一块已展好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐.d、按上述顺序展设，末了所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片，别的空间以泛水收头.e、如末了所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除.8、清算及废料运弃a、展设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所发生金属屑应于每日收工前清算干净.b、每日出工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC 布、钢带等）清算干净.c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人摒挡集中堆放.d、竣工前全部余废料均需清算运弃.e、竣工后应检查黑色钢板概况，其受净化部分应洗濯干净.9、留意事项a、黑色钢板切割时，其外露面应朝下，以防止切割时发生的锉屑贴附于涂膜面，惹起面屑气化.b、施工人员在屋面行走时，沿排水方向应踏于板谷，沿檩条方向应踏于檩条上，且须穿软质平底鞋.c、屋面须做纵向（排立向）搭接时，叠接长度应在 15 公分以上，止水胶依计划图施作，其搭接地位应该在衍条地位上（墙面叠接长应在 10 公分以上，搁置于檩条上） .d、自攻螺丝固定于肋板，其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为准绳，±1.5mm 合格，其过紧部分应加止水胶防水，其过松部分应重新锁紧.e、每日出工时，应将留置屋架、地面之彩钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固.f、自攻螺丝必须垂直支撑面，迫紧垫圈必须完好.。
彩钢板施工工艺63553
一、施工安装流程图：1、安装工艺流程：彩钢板加工压制-—磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面--竣工验收。
2、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明.（2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度.(3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件(自攻螺丝、拉铆钉、胶等）。
（5）压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
(6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装，以免损毁。
2、吊运（1)材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于 3 公尺。
3、材料吊上钢屋架施工要点:（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落.(2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
(每捆重不得大于2 吨）。
（3)保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近. （4)吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5)彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下.（6）材料吊至钢屋架后，所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合) ，并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。
4、彩色压型钢板铺设及固定屋面彩钢板铺设顺序，原则上是由东向西，由常年风尾方向起铺。
其屋面板安装允许偏差值为:压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800 且不大于 25mm；檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：6.0mm;压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差:4。
0mm; 高度＞70mm 时，板之间搭接长度不小于 120mm.在屋面板的施工过程中，施工人员要注意安全, 在屋面行走须踩在檩条位置。
彩钢板施工工艺(详细完整版)
彩钢板施工工艺
1. 准备工作：
●材料准备：购买所需的彩钢板、螺丝、密封胶等材料。
●工具准备：备齐必要的工具，如电钻、切割机、尺子、刷子等。
2. 测量和规划：
●测量空间：使用尺子测量墙体的尺寸，并根据需要规划彩钢板的
大小和数量。
●做出设计：根据测量结果做出彩钢板的设计图纸，包括板的长度、
宽度和安装方式等。
3. 安装彩钢板：
●切割彩钢板：根据设计图纸，使用切割机将彩钢板按需要的尺寸
进行切割，确保切割平整。
●安装彩钢板：使用螺丝将彩钢板固定在墙体上，可以先预先钻孔，
再使用螺丝固定。
确保板与板之间的接缝处于垂直或水平状态，以保证安装质量。
●密封处理：在彩钢板之间的接缝处涂抹密封胶，以增强防水效果，
并确保接缝处的紧密性。
4. 处理开口和边缘：
●开口处理：根据设计要求，在彩钢板上使用切割机进行开口处理，
如门窗洞口等。
●边缘处理：在彩钢板的边缘部分使用角铁或U型钢进行加固，以
增强其稳定性和安全性。
可以使用螺丝将角铁或U型钢固定在彩钢板上。
5. 补充工作：
●涂漆处理：根据需要，在彩钢板表面涂漆，增加美观度和耐久性。
●清理清洁：在施工完成后，清理施工现场，擦拭彩钢板表面，确
保其干净整洁。
需要注意的是，在彩钢板施工过程中，要确保安全操作。
使用切割机和电钻时要注意安全防护措施，避免发生意外。
另外，对于开口和边缘的处理，需要根据具体情况选择合适的加固材料和方法，以确保彩钢板的稳固性和耐久性。
在施工前，可以参考专业建议或咨询建筑师或装修师傅以获取更详细的指导。
彩钢板施工工艺
一、施工安装流程图：1、安装工艺流程：彩钢板加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面——竣工验收;2、材料进场1材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明;2检验压型钢板的规格、尺寸、厚度;3检验各式收边料规格、尺寸、厚度;4检验零配件自攻螺丝、拉铆钉、胶等 ;5压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象;6材料进场时,应堆放在建设单位指定之区域,同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁;2、吊运1材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖;2地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木枕木高 6 公分以上 , 材料不得接触地面,枕木间距不得大于 3 公尺;3、材料吊上钢屋架施工要点：1放置钢板至钢屋架上,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落; 2材料吊运至钢屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落; 每捆重不得大于 2 吨 ;3保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近;4吊升过程中, 彩钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升; 5彩钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位檐口挡板后,依序放下;6材料吊至钢屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向便于安装,除阴肋扣合 ,并应以尼龙绳固定于钢主架上不得放置于檩条中央 ;4、彩色压型钢板铺设及固定屋面彩钢板铺设顺序,原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺; 其屋面板安装允许偏差值为：压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800 且不大于 25mm；檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：；压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差：; 高度＞70mm 时,板之间搭接长度不小于 120mm;在屋面板的施工过程中, 施工人员要注意安全, 在屋面行走须踩在檩条位置;安装包角、泛水时,要求边角垂直,拉铆钉间距均匀,大小适中,搭接部位紧密无缝,板面平整,按设计要求放密封膏、密封条;脊瓦用抽芯铆钉与屋面板的波峰连接,并在连接处用中性硅胶密封,防止渗水;3安装精度要求：①边角直线度偏差＜L/1000,但不大于 10mm②搭接长度允许偏差＜10mm③拉铆钉直线度偏差＜5mm④拉铆钉间距偏差＜10mm5、安装过程中,必须做好板搭接处的防水措施;a.外观质量要求彩色压型板,板面平整,色泽均匀,无明显凹凸,表面清洁,无胶痕与油垢；b.施工中应避免利器碰伤表面涂层,切割后必须将表面铁屑清扫干净, 不得散落表面；c.不得将利器工具置于板面上,使板面保持清洁；d. 一旦彩色涂层划伤,应采用相应涂料补刷；e.贮存时,若遇雨天应加强防雨设施；f.现场安装需要使用吊车吊装,吊装必须注意安全,避免发生电力、机械等对人的意外伤害;6、收边a、屋面收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水;b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止;c、屋脊盖板及檐口泛水含天沟 ,须铺塞山型发泡 PE 封口条;d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准;7、施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变以固定座 , 其固定方法：a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座;b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确;c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐;d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头;e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除;8、清理及废料运弃a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净;b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物如 PVC 布、钢带等清理干净;c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放;d、完工前所有余废料均需清理运弃;e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净;9、注意事项a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化;b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋;c、屋面须做纵向排立向搭接时,叠接长度应在 15 公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应该在衍条位置上墙面叠接长应在 10 公分以上,搁置于檩条上 ;d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则, ±合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧;e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固;f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整;。
彩钢板的施工工艺
一、施工准备（一）、技术准备1、已做好图纸会审及设计方案。
2、根据图纸会审、设计交底，编制施工方案，进行技术、环境、安全交底。
3、根据工程进度要求，及时绘制加工图，提出价格计划。
4、已校核管道、预埋件的规格、数量、坐标、标高准确无误。
（二）、材料、设备要求1、设备（1）、彩钢板的型号、规格符合设计要求，有出厂合格证和厂家提供的质量保证书、检验报告。
配件齐全，无缺损等。
（2）、工程门窗的型号、规格符合设计要求，由厂家合格证和产品检测报告。
（3）、洁净灯具、配电箱的规格、型号、外形尺寸、各接口符合要求。
2、辅材铝型材、角铁、方形调节器、阴阳圆角、门锁、密封胶、开关插座、照明电线等。
（三）、主要机具1、机具：手电钻、铝型材切割机、彩钢板切割机等。
2、工具：红外放线仪、拉铆枪、线坠、钢卷尺、墨斗等。
（四）、作业条件1、施工现场的环境，除机房内部的装修和地面未完成外，作业面具备安装条件。
2、设备基础的尺寸、坐标、标高符合设计图纸。
3、作业照明条件符合安装要求。
二、施工工艺（一）、彩钢板的施工工艺1、本工程净化装修采用50mm岩棉夹心彩钢板，具体技术参数为：彩钢板立板采用手工岩棉彩钢板S=50mm，钢板厚度：0.5mm ；铝合金型材为净化专用光料型材；夹芯材料符合国家有关要求。
2、对选用彩板的检查：在安装顶板和壁板之前首先要对彩板的外观、尺寸、色差相对照，必须达到房间要求、彩钢板表面平整，无污染、折裂、划伤，对插口平直，上下均匀一致，无翻翘现象然后进行安装。
3、汇同甲方、土建方对水泥层地面进行检查，确定地面达到平整要求，预埋线管位置正确，尤其注意彩板墙与土建墙结合的部位和土建墙的垂直度，房间内柱梁表面的处理平整度，检查无误后，对净化间放线，定位。
4、将水泥层地面的卫生清理干净后，铺设地槽、将地槽准确无误按放线尺寸位置铺设、在地槽的中心线每间隔30cm，镶嵌长度为3.5cm的木螺丝，且加保护垫，地面有坡度的地方，使用升降地槽调整平整。
彩钢板施工工艺
一、施工安装流程图：1、安装工艺流程：彩钢板加工压制——磨边——钻孔——预埋件加工制作焊接——钻孔——除锈一刷漆——预埋件安装——彩板压制——彩板安装——清理屋面——竣工验收。
2、材料进场（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。
（2）检验压型钢板的规格、尺寸、厚度。
（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。
（4）检验零配件（自攻螺丝、拉铆钉、胶等）。
（5）压型钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。
（6）材料进场时，应堆放在建设单位指定之区域，同时施工单位自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。
2、吊运（1）材料进场设置指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。
（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。
3、材料吊上钢屋架施工要点：（1）放置钢板至钢屋架上，吊放钢板前，须先设置挡板防止钢板滑落。
（2）材料吊运至钢屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。
（每捆重不得大于2吨）。
（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠近。
（4）吊升过程中，彩钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升。
（5）彩钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。
（6）材料吊至钢屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于檩条中央）。
4、彩色压型钢板铺设及固定屋面彩钢板铺设顺序，原则上是由东向西,由常年风尾方向起铺。
其屋面板安装允许偏差值为：压型金属板波纹线对屋脊的垂直度为Ｌ/800且不大于25mm；檐口相邻两块压型金属板端部错位允许偏差：6.0mm；压型金属板卷边板件最大波浪高允许偏差：4.0mm;高度＞70mm时，板之间搭接长度不小于120mm。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
净化区彩钢板装饰方案（吊顶、隔断）选材彩钢板彩钢板是一种新型的多功能建筑材料，外形美观，色泽鲜艳、强度高，使用寿命长，安装方便，具有防火、防水、保温、隔音、防磁等优点，是目前洁净厂房多选的装饰材料。
本工程采用的彩钢板为50伽手工岩棉玻镁夹芯彩钢板，钢板的材质采用冷轧钢板经热镀锌后再喷涂而成，基板厚度0.5mm无偏差。
工艺有四道：第一道为镀锌层（正、背面）；第二道为化学转化层（正、背面）；第三道为初涂层底漆（正、背面）；第四道为正面清涂层（正面漆），背面精涂层（背面漆），彩钢板保温垫料为岩棉防火材料，容重120kg/m3，其中玻镁板有良好防火性能，是不燃板材，火焰持续燃烧时间为零，800 C不燃烧，1200 C无火苗，达到最高防火不燃级别A1 级，与优质龙骨制作的隔断系统，耐火极限达到3 小时以上，遇火燃烧的过程中能够吸收大量的热能，延迟周围环境温度的升高。
玻镁板的表观密度为0.8-1.2g/cm3 ，减轻了建筑荷重，使建筑内墙重量降低60%以上，同时增加了使用面积5-8%。
质轻有利于结构抗震，有效减少基础和结构主体造价。
玻镁板重量虽轻，但结构紧密，稳定性好，不变形，具有木材般的韧性，在抗冲击、抗压、抗拉和抗断性能上表现出色，刚韧并重，抗弯强度达到322kgf/cm2 （垂直）和216kgf/cm2 （水平），抗冲击强度可达25MPa。
彩钢板经压塑机压塑成型，经手工粘合而成，粘合剂3kg/ m20主板采用专用中字铝并接，并接缝w 2-3mm；顶板采用大中字铝并接起吊，并接缝w 2-3mm。
立板可预留孔洞，预留孔周边设置镀锌扣件固定。
立板通常采用地槽铝（槽铝）厚度一般为》1mm通常采用10#膨胀螺栓固定。
R角的几何尺寸为50mm厚度为0.8-1mm，—般为铝合金静电喷涂，电泳或磨砂处理，配套PVC塑料底座安装。
密封胶采用道康宁。
道康宁在工业密封与粘结方面有广泛的应用; 与空气中的水分固化成为耐用、弹性的硅橡胶。
特性: 非流动性，应用于架空或侧壁表面不会产生滑动或垂流现象，优异的耐天候、防振动、防潮，耐臭氧、耐高温性能；使用温度范围广，固化后（多种颜色），在-62~232 C下连续使用仍可保持弹性，在260 C时，可间歇使用。
如果需要在较高温度下使用时，黑色的道康宁732多用途密封胶可在232 C下连续使用并保持弹性，而且间歇使用温度达280C ;与各种表面粘合良好；100 %的硅橡胶；符合许多认证机构的认。
彩钢板整体安装垂直度为89.5 °-90 °；水平度为180°。
为了确保彩钢板无划痕，该工程彩钢板复膜层必须在完工验收前清除。
铝合金材料铝合金材料：型材采用亚光氧化层，型材式样应为新型、合理的基础上选用，必要时可根据有关合理化建议开模具取代。
选材技术要求顶棚采用企口型隔热夹芯板（按房间尺寸下料）确保无接头，拼缝采用净化专用中性硅胶装饰处理，顶棚采用3#、4#、5#角钢及①10-①12伽圆钢，法兰调节螺丝平整、加固处理吊件接头间距不大于2m。
净化改造部分的隔断采用隔热夹芯板，拼缝采用净化专用中性硅胶装饰密封处理，中间部分视情况采用50型净化专用槽铝带双面斜压线的型材及大块玻璃，配套橡胶条密封固定，采光为双层玻璃密封窗，隔断部分根据现场需要局部地方彩板可到顶，门为彩钢板净化门，门包边、门框采用净化专用的铝型材，门锁采用不锈钢执手型门锁、合页采用不锈钢（暗装式），门的三边缝（上、中、下）要统一不得大于2.5伽，下底口不得大于6伽（在地面水平的情况下），净化区与非净化区彩板门加装进口闭门器，安全门采用专用铝材制作，框内装钢化玻璃，门平时不准开启，进出设备时可开启，但关闭后一定要重新密封处理。
安全门边上配套敲玻璃专用榔头一把，如紧急情况发生可敲碎玻璃，人员撤走。
净化室的四周阴、阳角均采用铝合金园弧角线处理，在安装园角内座时采用中性硅胶密封处理后安装铝合金园弧角线。
洁净室结构安装工艺纲要洁净室建筑装饰施工进度安排应与其他专业工种制订明确的协作计划，按程序施工，互助配合。
洁净室建筑装饰施工除符合现行国家标准《装饰工程施工及验收规范》GBJ210和《地面与楼面工程施工及验收规范》GBJ209的要求外，还应保持施工的气密性，减少施工作业的发尘量和保持施工现场的清洁，有防腐要求时，还应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》TJ212的规定。
洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10C，但对特殊的装饰工程，应按照装饰材料说明书要求的温度施工。
用于洁净室嵌缝的弹性密封材料必须有注明成份、品种、出厂日期、贮存有效期和施工方法的说明书及产品合格证书。
不得使用过期产品和未鉴定的产品。
预埋在钢筋混凝土构件和墙体上的铁件、木框等应牢固，并作相应的防锈处理。
不同材料相接处采用弹性材料密封时，应预留适当宽度和深度的槽口或缝隙。
所有净化配构件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件，应与主体结构相联，不应与设备支架（如传送带吊件、风管吊杆以及有振动的设备）和管线支架相联接。
净化装饰及门窗的缝隙应在正压面密封。
结净室的装饰板材表面质量的规定顶棚部份：不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直，缝隙不大于0.5MM 隔断部份：不产尘、无裂痕、可耐清洗、耐潮湿、霉变、板缝平齐、密封性良好、压缝条应平直缝隙不大于0.5MM 净化装饰工程必须与各专业工种间制定严格的施工程序，一般依次为：留洞打底、各专业安装、内门窗安装、修补洞口及周边、基础打底、饰面抹灰和罩面板工程、嵌缝处理、油漆刷浆工程和裱糊工程。
在洁净室净化装饰施工过程中，必须随时扫灰，对隐蔽空间（吊顶和夹层内部等）还做好清扫记录。
应保护已完成的装饰工程表面，不得因撞击、敲打、踩踏、交叉作业等造成板凹陷、暗裂和表面装饰和污染。
对已安装高效过滤器的房间，不得进行有灰尘的作业。
密封胶嵌固前，应将基墙内的杂质，油污清除干净，并保持表面干燥。
洁净室临时设置的设备入口不用时应封闭防止尘土杂物进入。
施工现场应保证良好的通风和照明。
净化工程围护结构的壁板、顶板、梁、门窗等，均全部保质保量按期在厂内加工完成，发运至现场。
安装现场必须随时保持清洁，无积尘，并在施工过程中，对零部件和场地随时清扫、擦净。
严格按施工程序及金属壁板安装工艺节点的具体要求进行施工。
下马槽与地坪的连接必须牢固，不得松动，接缝处注胶密封。
彩钢板安装方法及原则要求彩钢板的加工为了减少在现场的二次加工工序，防止表面拉毛和浪费，为施工提供方便，应量好尺寸，按照实际需要的规格加工，一次成形。
彩钢板运输和保管。
彩钢板出厂应采取保护措施，采用妥善包装双面贴膜，这样在运输搬动过程中可以确保其面层不受损坏，运输中要防止下雨和捆扎不结实，彩钢板存放场地必须平整、坚实、堆放高度不得超过 1.5m，下部用木条或泡沫板辅垫，垫木间距离不大于1.5m。
彩钢板的安装，应在建筑结构工程完成后，技术夹层必须在粉刷后才能实行施工，室内空间清洁、无积尘。
在安装过程中对板面和沟槽及零件以及施工场地随时清扫、擦试干净。
在安装时，应首先进行吊挂、锚固件等立体结构和楼、地面的联结件固定，施工中产生的垃圾要及时清场。
地面面层必须平整，在作涂料面层时，应考虑与垂直壁板交接处的密封。
隔断安装前，必须严格放线尺寸，墙角应垂直交接，防止累积误差造成壁板斜扭曲，隔断的垂直偏差不得大于0.2%。
吊顶应按房间宽度方向后拱，使吊顶在受载荷后的使用过程中保持平整。
吊顶周边应与墙体交接紧密，应采用专用铝槽或角铁来作固定。
安装过程中不得撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。
各种构配件和材料应放在有围护结构的清洁、干燥的环境中，平整地放在薄膜上。
设备和构配件的开启应在清洁的环境中进行，应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的构配件严禁使用，并及时通知采购员、项目经理。
需要粘贴面层的材料、嵌封密封胶的表面和沟槽，必须严格清扫、清洗、除去杂质和油污，确保粘贴密实，防止脱落和积灰。
板与板的接合缝隙、板与构配件的安装缝隙，必须全部用密封胶密封好。
隔断与隔断、隔断与顶板相接形成的各个夹角要用阴邙阳）角铝镶嵌，隔断与地面相交的夹角处应预加固。
气密性是指彩钢板结构外部密封性能，是洁净厂房施工工程质量上的控制点，也是施工中的重中之重。
彩钢板与土建墙面的结构部位，地槽、吊顶上各类介质的管道，动力配线管道等凡穿越洁净室（区）的必须严格密封处理。
内外都用硅胶密封。
施工过程中必须层层把关严格检查，每一道密封工序都必须有记录。
铝合金型材要求及安装原则观察型材是否氧化、完好、有无色差现象。
型材与型材之间的拼缝应紧密。
型材切割后应将毛刺挫去。
洁净室内墙与墙，墙与地，墙与吊顶之间所形成的阴角，均采样R=5 0的铝合金压条扣圭寸，背面采样硅胶密圭寸。
门、窗安装要求门、窗角应进行角尺，对角线误差不大于3伽门的下沿离地面不大于6伽。
安装后门不能有倾倒现象；能在任意角度停留。
门锁安装应牢固。
铝合金型材切割后，应将毛刺挫去。
铝合金固定窗玻璃应采用优质5伽厚浮法玻璃及黑色密封条，固定窗料采用专用圆弧净化铝合金。
書铝合金固定窗型材采用双斜面洁净型材。
書门芯为铝制蜂窝彩钢板。
单开门尺寸一般为2100X 900,双开门尺寸一般为2100 X 1200为专用铝材制作。
• 门板基板厚度为0.426mm门板厚度为50mm鼻门锁为专用折叠锁。
合页为不锈钢升降合页，地面漏风率低。
番门缝左右为采用专用密封胶条密封，地面接触部分采用扫地门条。
議门框采用硬接件及角铝固定，通常有2100X 900、2100X 1500、2100X 1200 三种。
按摩技师承包协议（以下简称甲方）（以下简称乙方）为适应市场需求，强化浴场内部管理，为浴场将来拓展铺下一条坚实之路，保障技师技能优异提高，效益双赢之目的，经乙方主动提出意向，经董事会考评，研究决定，同意乙方承包工作，并负责浴场内在场技师日常管理、培训、服务、工作，对承包工作相关事宜，甲、乙双方本着自愿协商的原则，一致同意签订本协议，具体条件如下：一、承包服务范围：技师等服务技术。
二、甲方权益：1、甲方有权核定技师人数及整体素质进行考核，必须根据营业状况，甲、乙双方协商决定。
2、在本协议期内，甲方有权根据甲方规章制度对乙方进行指导、监督和奖励。
3、在协议期内，甲方有义务提供乙方人员食宿。
4、甲方有权要求乙方在一定期限内推出合法新项目，乙方必须遵照执行，以提高企业竞争力。
三、乙方权益：1、乙方必须自觉遵守甲方的相关制度及管理人员的监督，如乙方违反甲方规定，则按甲方规定条款予以处罚。
2、乙方人员在与顾客沟通之间，不得诋毁公司生誉，违者甲方有权对乙方作出处罚（视情节轻重）3、乙方有义务在与客人沟通中推销其它按摩项目，并了解客观存在的问题，顾客不满意的方面及时反馈给甲方高层管理人员，以便甲方不断完善内部机制，达到顾客满意。