国家标准GB_铝塑复合管用铝及铝合金带材
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０．２ ０－ １．５ ０
０．２ ０＾．１．５ ０
抗拉强度 ａｅ，ＭＰａ
规定非比例伸长应力 ＂ｏ． ｚ ， Ｍ Ｐ ａ
不小于
１５ ７５－ １０５
２５
１０５－ １４０
７０－ １００
２５
伸长率 （５０ｍ ｍLeabharlann Baidu定标距） Ｓ， Ｙ ，
１５ １８ ２０ ２０
２２
１０６０
Ｏ
０．２０＾－１．５０
７０－ １１０
士 ０．０６
注：对厚度偏差要 求单 向偏差 时，其值 为上表数值 的 ２倍
３．４．２ 带 材宽度允许偏差 ：宽度（１００ｍ ｍ 时 ，允许偏 差为 士。３ｍ ｍ；宽度＞ １００ｍ ｍ 时 ，允 许偏差为 士。．５ｍ ｍ。对宽度偏差要求仅为单向偏差时 ，其值 为上述数值 的 ２倍 。 ３．４．３ 对宽度和厚度偏差有特殊要求时应在合同中注明。 ３．４．４ 带材每米波浪数不超过 ３个，每个波高不超过 ３ｍ ｍ． ３．４．５ 带材边部应剪切整齐 ，无裂边和毛刺 ，错层不大 于 ３ｍ ｍ，塔形不大 于 ５ｍ ｍ。管芯应等于或大于 铝带宽度 ，但任一端不得凹入铝带 ３．５ 力学性能
中华人 民共和 国有色 金属行 业标准 铝塑复合管用铝及铝合金带材
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
范围
本 标 准 规定 了铝塑复合管用铝及铝合金带材的要求 、试验方法 、检验规则 、标志、包装 、运输、贮存及 合同 内容 。
本 标 准 适用于铝塑复合管用铝及铝 合金带材 。
引 用标 准
下 列 标 准所包含的条文 ，通过 在本标准中引用而构 成为本标准的条文。本标准 出版时 ，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订 ，使 用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性 。
带 材 的 室温力学性 能一般不检测规定非 比例伸长应力 ，需要检测规 定非 比例伸长 应力时，应在合 同 中注明。带材的室温力学性能应符合表 ３的规定 。
表 ３
牌 号状 态
厚 度 ，ｍｍ
０
Ｈ２２
：：：： Ｏ
０．２ ０－ ０．３ ２ ＞ ０．３ ２－ ０．６３ ＞ ０．６ ３＾－１．５ ０
订
本 标准 在 尺寸偏差和力学性能等主要指标方面均达到美国ＡＳＴＭ Ｂ２０９和英国ＢＳ４３００／１６的要 求 。其 中尺寸偏差 比一般用途的带材加严很多 。
本 标 准 的附录 Ａ是标准的附录 。 本 标 准 由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出 。 本 标 准 由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责归 口。 本 标 准 由西南铝加工厂、华北 铝业有 限公 司起草 。 本 标 准 主要起草人 ：张洪选 、陆海庆、王必透 、雷 东、王淑芬 、熊桂华。 本 标 准 为首次发布
ＧＢ ／Ｔ ２ ２８－１９８７ 金属拉伸试验法 ＧＢ ／Ｔ ３ １９０－１９９６ 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／Ｔ ３ １９９－１９９６ 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 ＧＢ ／Ｔ ６ ９８７．１ ６９８７．２１－１９８６ 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／Ｔ ６９８７．２ ２ ６９８７．２ ３－１９８７ 铝及铝 合金化学分析方法 ＧＢ ／Ｔ ６ ９８７．２４ －１９８８ 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／Ｔ １ ６８６５－１９９７ 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
牌
号
状态
１０５０
厚
度
规 格 ，ｍｍ
宽
度
管芯内径
７５
１０６０ １１４５ １２００ １２３５ １１００ ８０１１
０ Ｏ，Ｈ２２
０．２ ０＾－１．５ ０
３０－ ２５０
１５０ ２００ ２０５ ３５０ ４００
注：需要其他合金、状态和规格时 ，供需双 方协商 ，井在 合同 中注 明
卷材 外径 ５００－ １ ４００
３．３ 化学成分 带材 的 化 学成分应符合ＧＢ／Ｔ ３１９。的规定。
３．４ 尺寸允许偏差 ３．４．１ 带材的厚 度允许偏差应符合表 ２的规定 。
表 ２
厚度
允许偏差
０．２ ０－ ０．４ ０
士 ０．０１
＞０．４０－０．８ ０
士０．０４
＞ ０．８ ０－ １．５０
３．６ 外观质量 ３．６．１ 带材表面（内三圈不计）应加工良好并应平整、光洁，不允许有裂纹、腐蚀、穿通气孔、压漏、压折、 折痕、辊印、油污、油痕及较严重的擦划伤、金属及非金属压入、粘伤、印痕、松树枝状花纹等缺陷。 ３．６．２ 带材应卷 紧，不允许有 松层；每卷不允许有接头 。 ３．７ 表面浸润性
１５
２２
０．２ ０－ ０．３ ２
１５
１５
１０５０
Ｏ
＞ ０．３ ２＾－０．６３
７５ １０５
１８
＞ ０．６３－ １．５ ０
２５
２０
１１４５
Ｏ
０．２ ０－ １．５ ０
７０－ １００
２０
２２
Ｏ
０．２ ０＾－１．５ ０
１００＾ １２０
６０
２０
８０１１
Ｈ２２
０．２ ０＾－１．５ ０
１０５－－１４０
２０
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
ＧＢ ／Ｔ １７４３２－ １９９８ 李 形铝 及铝 合金化学 成分分析取样方法
要求
３．１ 产品分类 ３．１．１ 产品的牌号、状 态、规格应符合表 １的规定 ３．１．２ 带材管芯为铝管芯 ，需要其他材质 的管芯 时供需双方另行协商并在合同中注 明。
表 １
国家有色 金属工业 局 ２０００一１０一２５批准
２００１一０３一０１实施
１
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
３．２ 标记示例 用 ８０ １１ 牌号铝合金制造的 ０状态 ，厚度 为 ０．３ ０ｍ ｍ，宽度为 ５５ｍ ｍ 的带材标记为 ： 带 ：８ ０１ １－０ ０．３０Ｘ５５ ＹＳ／Ｔ ４３４－ ２０００
Ｈ ６１
１＂１Ｓ
中华 人 民 共 和 国有 色 金 属 行 业 标 准
ＹＳ／Ｔ ４３４－ ２０００
铝塑复合管用铝及铝合金带材
２０００门 ０一２５发布
２００１一０３一０１实施
国家有色金属工业局 发 布
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
前
言
本标 准 适 用于铝塑复合管用铝及铝合金冷轧带材。本标准参照美国ＡＳＴＭ Ｂ２０９：１９９６（（铝及铝合 金 薄板和厚板 》和英国 ＢＳ４３００／１６：１９８４《一般 工程用变形铝及铝 合金的技术条件 ８０１１型板和带材 》制
０．２ ０＾．１．５ ０
抗拉强度 ａｅ，ＭＰａ
规定非比例伸长应力 ＂ｏ． ｚ ， Ｍ Ｐ ａ
不小于
１５ ７５－ １０５
２５
１０５－ １４０
７０－ １００
２５
伸长率 （５０ｍ ｍLeabharlann Baidu定标距） Ｓ， Ｙ ，
１５ １８ ２０ ２０
２２
１０６０
Ｏ
０．２０＾－１．５０
７０－ １１０
士 ０．０６
注：对厚度偏差要 求单 向偏差 时，其值 为上表数值 的 ２倍
３．４．２ 带 材宽度允许偏差 ：宽度（１００ｍ ｍ 时 ，允许偏 差为 士。３ｍ ｍ；宽度＞ １００ｍ ｍ 时 ，允 许偏差为 士。．５ｍ ｍ。对宽度偏差要求仅为单向偏差时 ，其值 为上述数值 的 ２倍 。 ３．４．３ 对宽度和厚度偏差有特殊要求时应在合同中注明。 ３．４．４ 带材每米波浪数不超过 ３个，每个波高不超过 ３ｍ ｍ． ３．４．５ 带材边部应剪切整齐 ，无裂边和毛刺 ，错层不大 于 ３ｍ ｍ，塔形不大 于 ５ｍ ｍ。管芯应等于或大于 铝带宽度 ，但任一端不得凹入铝带 ３．５ 力学性能
中华人 民共和 国有色 金属行 业标准 铝塑复合管用铝及铝合金带材
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
范围
本 标 准 规定 了铝塑复合管用铝及铝合金带材的要求 、试验方法 、检验规则 、标志、包装 、运输、贮存及 合同 内容 。
本 标 准 适用于铝塑复合管用铝及铝 合金带材 。
引 用标 准
下 列 标 准所包含的条文 ，通过 在本标准中引用而构 成为本标准的条文。本标准 出版时 ，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订 ，使 用本标准的各方 应探讨使用下列标准最新版本的可能性 。
带 材 的 室温力学性 能一般不检测规定非 比例伸长应力 ，需要检测规 定非 比例伸长 应力时，应在合 同 中注明。带材的室温力学性能应符合表 ３的规定 。
表 ３
牌 号状 态
厚 度 ，ｍｍ
０
Ｈ２２
：：：： Ｏ
０．２ ０－ ０．３ ２ ＞ ０．３ ２－ ０．６３ ＞ ０．６ ３＾－１．５ ０
订
本 标准 在 尺寸偏差和力学性能等主要指标方面均达到美国ＡＳＴＭ Ｂ２０９和英国ＢＳ４３００／１６的要 求 。其 中尺寸偏差 比一般用途的带材加严很多 。
本 标 准 的附录 Ａ是标准的附录 。 本 标 准 由中国有色金属工业标准计量质量研究所提出 。 本 标 准 由中国有色金属工业标准计量质量研究所负责归 口。 本 标 准 由西南铝加工厂、华北 铝业有 限公 司起草 。 本 标 准 主要起草人 ：张洪选 、陆海庆、王必透 、雷 东、王淑芬 、熊桂华。 本 标 准 为首次发布
ＧＢ ／Ｔ ２ ２８－１９８７ 金属拉伸试验法 ＧＢ ／Ｔ ３ １９０－１９９６ 变形铝及铝合金化学成分 ＧＢ ／Ｔ ３ １９９－１９９６ 铝及铝合金加工产品 包装、标志、运输、贮存 ＧＢ ／Ｔ ６ ９８７．１ ６９８７．２１－１９８６ 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／Ｔ ６９８７．２ ２ ６９８７．２ ３－１９８７ 铝及铝 合金化学分析方法 ＧＢ ／Ｔ ６ ９８７．２４ －１９８８ 铝及铝合金化学分析方法 ＧＢ ／Ｔ １ ６８６５－１９９７ 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样
牌
号
状态
１０５０
厚
度
规 格 ，ｍｍ
宽
度
管芯内径
７５
１０６０ １１４５ １２００ １２３５ １１００ ８０１１
０ Ｏ，Ｈ２２
０．２ ０＾－１．５ ０
３０－ ２５０
１５０ ２００ ２０５ ３５０ ４００
注：需要其他合金、状态和规格时 ，供需双 方协商 ，井在 合同 中注 明
卷材 外径 ５００－ １ ４００
３．３ 化学成分 带材 的 化 学成分应符合ＧＢ／Ｔ ３１９。的规定。
３．４ 尺寸允许偏差 ３．４．１ 带材的厚 度允许偏差应符合表 ２的规定 。
表 ２
厚度
允许偏差
０．２ ０－ ０．４ ０
士 ０．０１
＞０．４０－０．８ ０
士０．０４
＞ ０．８ ０－ １．５０
３．６ 外观质量 ３．６．１ 带材表面（内三圈不计）应加工良好并应平整、光洁，不允许有裂纹、腐蚀、穿通气孔、压漏、压折、 折痕、辊印、油污、油痕及较严重的擦划伤、金属及非金属压入、粘伤、印痕、松树枝状花纹等缺陷。 ３．６．２ 带材应卷 紧，不允许有 松层；每卷不允许有接头 。 ３．７ 表面浸润性
１５
２２
０．２ ０－ ０．３ ２
１５
１５
１０５０
Ｏ
＞ ０．３ ２＾－０．６３
７５ １０５
１８
＞ ０．６３－ １．５ ０
２５
２０
１１４５
Ｏ
０．２ ０－ １．５ ０
７０－ １００
２０
２２
Ｏ
０．２ ０＾－１．５ ０
１００＾ １２０
６０
２０
８０１１
Ｈ２２
０．２ ０＾－１．５ ０
１０５－－１４０
２０
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
ＧＢ ／Ｔ １７４３２－ １９９８ 李 形铝 及铝 合金化学 成分分析取样方法
要求
３．１ 产品分类 ３．１．１ 产品的牌号、状 态、规格应符合表 １的规定 ３．１．２ 带材管芯为铝管芯 ，需要其他材质 的管芯 时供需双方另行协商并在合同中注 明。
表 １
国家有色 金属工业 局 ２０００一１０一２５批准
２００１一０３一０１实施
１
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
３．２ 标记示例 用 ８０ １１ 牌号铝合金制造的 ０状态 ，厚度 为 ０．３ ０ｍ ｍ，宽度为 ５５ｍ ｍ 的带材标记为 ： 带 ：８ ０１ １－０ ０．３０Ｘ５５ ＹＳ／Ｔ ４３４－ ２０００
Ｈ ６１
１＂１Ｓ
中华 人 民 共 和 国有 色 金 属 行 业 标 准
ＹＳ／Ｔ ４３４－ ２０００
铝塑复合管用铝及铝合金带材
２０００门 ０一２５发布
２００１一０３一０１实施
国家有色金属工业局 发 布
ＹＳ／Ｔ ４３４－２０００
前
言
本标 准 适 用于铝塑复合管用铝及铝合金冷轧带材。本标准参照美国ＡＳＴＭ Ｂ２０９：１９９６（（铝及铝合 金 薄板和厚板 》和英国 ＢＳ４３００／１６：１９８４《一般 工程用变形铝及铝 合金的技术条件 ８０１１型板和带材 》制