扭力矩标准
扭力扳手扭矩对照表
扭力扳手扭矩对照表扭力扳手是一种常用的工具，用于紧固螺栓和螺母时控制扭矩的大小。
它可以帮助确保紧固件的力度达到规定标准，以避免过紧或者过松造成的问题。
在使用扭力扳手之前，正确的了解扭力与所需扭矩的对应关系是非常重要的。
因此，一个扭力扳手扭矩对照表是必不可少的工具。
以下是一份扭力扳手扭矩对照表，包含了常见的螺栓和螺母尺寸及其对应的扭矩数值：1. M6：8 Nm2. M8：20 Nm3. M10：35 Nm4. M12：60 Nm5. M14：85 Nm6. M16：130 Nm7. M18：170 Nm8. M20：210 Nm9. M22：260 Nm10. M24：310 Nm请注意，上述数值仅供参考，并且可能因不同的螺栓和螺母类型而略有不同。
在使用扭力扳手进行紧固时，一定要参考厂商提供的具体材料规格和要求，并遵循其建议的扭矩数值范围。
扭力扳手扭矩对照表的使用方法如下：1. 确认需要使用的螺栓或螺母的尺寸。
2. 在对照表中找到相应尺寸的行，查找对应的扭矩数值。
3. 设置扭力扳手的扭矩值为对应的数值。
4. 使用扭力扳手进行紧固，直到扳手发出点击声为止，表示已经达到预设的扭矩。
使用扭力扳手进行紧固时要注意以下几点：1. 扭力扳手应保持垂直于紧固件的方向，避免侧向施力。
2. 所使用的扭力扳手应具备准确的扭矩调节装置，以确保扭矩的准确施加。
3. 在紧固之前，应确保螺栓和螺母的表面清洁，并涂抹适量的润滑剂，以确保扭矩的传递准确无误。
4. 紧固件使用过程中，要确保扭力扳手的扭矩值和对照表上的数值一致。
5. 紧固完成后，要及时将扭力扳手的扭矩值调零，以免对下次使用造成影响。
总结：扭力扳手扭矩对照表是使用扭力扳手时不可或缺的工具。
合理使用扭力扳手可以确保螺栓和螺母的紧固力度符合标准，有效预防了由于紧固不当所引起的问题。
在使用前，根据具体材料规格和要求，参考厂商提供的扭矩对照表，并正确调整扭力扳手的扭矩数值。
通过正确的使用扭力扳手和扭力扳手扭矩对照表，可以提高工作效率，降低错误的发生率，并保障工作的安全和质量。
国家扭力标准
国家扭力标准
国家扭力标准是指国家为了规范和保障机械设备中螺栓、螺丝等连接件的扭矩应用，而制定的一套严格的标准体系。
它主要规定了不同规格、不同级别的螺栓在拧紧过程中的最大和最小扭矩值，以确保连接件的可靠性和安全性。
根据不同螺栓级别的扭力标准，常见的螺栓级别包括8.8级和10.9级等。
8.8级螺栓的拧紧力矩通常为110至150牛顿米（N·m），而10.9级螺栓的拧紧力矩则介于170至230牛顿米之间。
这些标准的制定，旨在确保在各种应用场景下，螺栓连接都能够达到所需的紧固效果，防止松动或断裂，从而提高机械设备的安全性能和使用寿命。
此外，国家扭力标准还规定了其他相关技术要求，如螺栓的材质、热处理工艺、螺纹精度等。
这些技术要求旨在确保螺栓的机械性能和可靠性，以满足各种复杂的应用需求。
在实际应用中，严格执行国家扭力标准是至关重要的。
如果不按照标准要求进行拧紧，可能会导致螺栓松动、断裂、连接失效等问题，进而引发安全事故和机械故障。
因此，为了确保机械设备的安全和可靠性，应该选择符合国家扭力标准的螺栓、螺丝等连接件，并严格按照标准要求进行安装和操作。
扭矩标准
6．使用电动螺丝刀进行螺丝紧固作业？
a.操作时将电动螺丝刀拿直,电批头紧贴螺丝头缺口
b. 电动螺丝刀要垂直于锁螺丝面,螺丝锁下是垂直的d. 电动螺丝刀锁紧时间不宜过长,应小于10秒.
螺丝扭力标准(Screw torque standard)
螺丝直径(mm)高硬度材质用扭力标准
kgf-cm(钢、铁等)
较低硬度材质用扭力标准
kgf-cm(铝、塑胶等)
Ф1.00.15～0.1950.08～0.104
Ф1.20.32～0.5440.16～0.208
Ф1.60.70～0.910.35～0.455
Ф2.0 1.50～1.950.75～0.975
Ф2.5 3.20～4.161～2档
Ф3.0 6.00～7.802～3档
Ф3.59.40～12.223～4档
Ф4.014.00～18.205～6档
Ф5.029.00～37.706档
7.通常情况下，弹簧垫圈和鞍形垫圈拧紧的判断标准是什么？
弹簧垫圈拧紧程度以弹簧垫圈切口压平为准,鞍形垫圈的凸面应拧紧至压平为准。
扭力标准
1：在扭力栏2个数值，一个是紧固力矩，一个松脱力矩。 2：如果因为排位等原因，同一电批需要不同大小的螺杆，可以选用不同的力矩； 3：在"工具栏选用"中，括号内型号不推荐型号； 4："高紧密度连接"指螺纹连接保证密封，散热，屏蔽等场合连接； 紧固扭矩/松脱扭矩（单位kgf.cm） 规格型号 (扭矩范围：+-10％） 钢、塑胶、 一般连接 高紧密连接 大类 小类 铝型材、铜 钢-铸铝，翻 钢--钢 钢-钢 钢--铸铝 边螺纹 M2 0.8/0.4 1.5/0.8 1.5/0.8 2.5/1.3 2.5/1.3 十字螺杆 M2.5 1.6/0.8 3/1.5 3/1.5 5.5/2.8 4.5/2.5 M3 3/1.5 5.5/2.7 5/2.5 10/5 8/4 M4 6/3 12/6 10/5 16/8 14/7 M5 10/5 20/10 13/6.5 30/15 28/14 M6 自攻螺杆 ST1.6 ST2.0 ST3.0 ST4.8 1/8" 1/4" 15/7.5 1 1.5 3.6 6 3.5/1.8 12/6 同相配 合十字 螺杆扭 力矩值 30/15 28/14 60/25 48/24
英制螺杆
6.5/3.3 17/8.5 同相配 合十字 螺杆扭 力矩值
6.5/3.3
同相配 内外六角 合十字 螺杆X20X60 D76-0X2.5X25X60 D76-2X5X60-250 D76-2X5X60X-250 D76-2X5X60X-250 D76-2X5X60X-250 D76-0X2.5X25X60 D76-2X5X60-250 D76-2X5X60-250 D76-2X5X60-250 D76-2X5X60-250 D76-2X5X60-250
m12螺栓标准扭矩
m12螺栓标准扭矩
M12 螺栓的标准扭矩取决于材料、润滑条件以及所需的紧固力。
一般而言，以下是M12 螺栓的标准扭矩范围：
- 一般级别的M12 钢材料可采用标准扭矩范围为78-93 N·m。
- 8.8 级M12 钢材料的标准扭矩范围为105-120 N·m。
- 10.9 级M12 钢材料的标准扭矩范围为140-160 N·m。
然而，请注意这些数值只是参考值，实际应用中可能会有所调整。
建议在进行螺栓紧固时，根据具体要求和相关标准，如ISO 标准、制造商提供的规范或工程设计指南，来确定正确的扭矩值。
此外，使用正确的扭矩扳手和校准的工具也非常重要，以确保正确的紧固力和安全性能。
螺丝扭力对照表国标 GB1231
螺丝扭力对照表国标GB1231众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电子制造行业的装配也不例外，大部分的装配都离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。
在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原因主要有以下方面：产品本身的设计缺陷，结构不合理等。
材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。
装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。
温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。
(普通螺栓拧紧力矩)范围：本标准适用于机械性能10.9 级，规格从M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
对于设计图纸有明确力矩要求的，应按图纸要求执行。
1、套管螺母紧固力矩*（Q/STB B07833-1998）材料HPb63-3Y22、直通式压注油杯Q/STB B07020-1998（螺纹M6、M8*1、M10*1）紧固力矩：0.3-0.5Kg.m安全阀Q/STB B07029-1998（螺纹R1/8）紧固力矩：2.9-4.9Nm通气塞Q/STB B07030-1998（螺纹R1/4）紧固力矩：2.94-5.88Nm。
螺塞Q/STB B07040-1998（公称直径08-10螺距1.25，12-36 螺距1.5）3、螺栓（排气）Q/STB B07060-1998（M12*1.5）紧固力矩：58.8-78.4N.m4、软管（锥形密封）Q/STB B07123-1998（接头部螺母拧紧力矩）5、螺母（球头式管接头用）Q/STB B07201-1998拧紧力矩：N.m 材料：（Q235）6、管接头螺母Q/STB B07202-1998拧紧力矩（Q235/HPb59-1）7、铰接螺栓Q/STB B07206-1998拧紧力矩（Q235）8、球头式端直通接头Q/STB B07211-1998 拧紧力矩（Q235 HPb 60-1）表中拧紧力矩适用于钢制接头9、管接头Q/STB B07212-1998紧固力矩（区分代号为5、7 的件材料Q235）10、套管螺母Q/STB B07221-1998拧紧力矩（材料Q235）11、管接头Q/STB B07230-1998拧入紧固力矩（Q235）12、弯头（带座）Q/STB B07235-1998 、B07236-1998 拧紧力矩13、喉箍Q/STB B07281-1998拧紧力矩14、U形管夹及座Q/STB B07283-1998螺母的紧固力矩（区分代号2、3 使用）15、管夹Q/STB B07289-1998(有效紧固直径φ25-φ232)紧固力矩：8.8±05Nm套管接头Q/STB B07290-199816、套管螺母Q/STB B07833-199817、软管（空调器用）Q/STB B09488-1998。
螺栓拧紧力矩国家标准
螺栓拧紧力矩国家标准
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
公制螺栓扭紧力矩 Q/STB 12.521.5-2000
范围：本标准适用于机械性能10.9级，规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。
在专业的螺栓紧固装配中，一般都配有标准扳手，不同的直径规格的螺栓使用不同长度的扳手。
扳手长度为螺栓直径的15倍左右，在这个基础上使用专业的力学工具可以体现准确的拧紧力矩，达到量化的预紧力，对於一些关键件和重要件尤为重要。
一旦使用大规格长扳手拧紧小规格的螺栓，往往会造成拉过紧，破坏零件本身使
整个连接构件失效。
在拧紧螺母时，两个或者多个零件被压紧，零件自身被压缩，就像弹簧的压缩变形一样，在螺母和螺栓与装配件之间的接触表面零件自身会产生很大的力，这个力会使得螺栓发生拉仲变形，经计算该应力是简单的轴向拉力的1.3倍，螺栓产生的拉应力超过材料的强度极限时，螺栓就被拉断了。
仅仅按操作者的经验进行螺栓的紧固，对於批量生产的产品是非常不科学的。
对於长扳手拧紧小螺栓时，更应该注意预紧力的大小，避免发生过度预紧的现象。
螺栓扭矩标准参照表国标规范最新
螺栓扭矩标准参照表国标规范最新
一、简介
螺栓扭矩是在机械装配与维修过程中常用的参数之一，它可以保证螺栓在拧紧
过程中达到合适的紧固力，确保机器设备的稳定性和安全性。
而螺栓扭矩标准参照表则是制定了针对不同规格、材料螺栓的扭矩标准，以便操作人员准确进行螺栓的装配和维修。
二、国标规范要求
根据国家标准，螺栓的扭矩标准应符合以下要求：
1.材料标准：螺栓的扭矩应按照材料标准进行制定，不同材料的螺栓
扭矩值会有所不同。
2.规格尺寸：螺栓的直径、长度等规格尺寸也会影响扭矩标准的确定，
需要按照具体规格进行制定。
3.装配预紧力控制：在确定螺栓扭矩时，需要考虑装配预紧力的控制，
以适当加大扭矩值。
三、螺栓扭矩标准参照表范例
螺栓规格（M）强度等级材料钢铁材质扭矩值（N·m）
M6 8.8 45钢8.3
M8 10.9 40Cr 23.6
M10 12.9 SS304 45.8
四、螺栓扭矩的重要性
1.安全性：正确的螺栓扭矩可以保证零部件之间的紧密连接，提高设
备的安全性。
2.防松动：合适的扭矩可以有效防止螺栓松动，延长设备的使用寿命。
3.装拆方便：标准的扭矩数值可以使装拆过程更加方便快捷，减少人
为失误。
五、结论
螺栓扭矩标准参照表国标规范的制定和遵守对机械行业具有重要意义。
遵循标准，选择合适的螺栓扭矩值，可以保障设备的正常运转和人员的安全。
在实际操作中，操作人员应严格按照标准执行，确保螺栓的紧固质量。
螺栓扭力标准参照表
螺栓扭力标准参照表
下面是一个示例的螺栓扭力标准参照表：
螺栓规格扭力范围(Nm) 适用场合
M6 8-12 轻载、非关键紧固
M8 15-25 中重载、非关键紧固
M10 35-55 中重载、关键紧固
M12 60-90 重载、关键紧固
M16 100-150 特重载、关键紧固
M20 180-250 特重载、关键紧固
在使用螺栓扭力标准参照表时，需要根据具体的装配要求和使用场合选择合适的螺栓规格和扭力范围。
通常情况下，装配指导书或设备制造商会提供相应的螺栓扭力要求。
当然，螺栓扭力标准参照表只是一个参考，实际的扭力值还需要根据具体装配情况进行调整。
在实际操作中，还需要根据紧固的部位、工作环境、螺栓和螺纹的材料等因素进行综合考虑。
此外，螺栓扭力标准参照表还应该与螺栓紧固力的验收标准相结合。
常用的验收标准包括检验螺栓的拉伸力或者使用扭矩扳手等专用工具进行扭力控制。
只有在符合相应的验收标准的情况下，螺栓才能被认为是正确紧固的。
总结起来，螺栓扭力标准参照表的制定是为了确保螺栓具有正确的紧固力，并且满足安全性和可靠性的要求。
在使用螺栓扭力标准参照表时，
需要综合考虑装配要求、使用场合和螺栓的材料等因素，并结合相应的验收标准进行调整和控制。
螺丝扭力标准参照表
螺丝扭力标准参照表紧固件扭矩（外紧固件扭矩大多被允许浮动）：1. 煅烧螺丝：1.6 Nm2. M4x0.7螺丝：0.8 Nm3. M5x0.8螺丝：1.6 Nm4. M6x1.0螺丝：3.0 Nm5. M8x1.25螺丝：5.0 Nm6. M10x1.5螺丝：10.0 Nm7. M12x1.75螺丝：16.0 Nm8. M16x2.0螺丝：25.0 Nm9. M20x2.5螺丝：40.0 Nm10. M24x3.0螺丝：62.0 Nm11. M27x3.0螺丝：75.0 Nm螺丝扭力标准参照表是指用于紧固附件或紧固件的扭矩标准参考表，主要用于螺丝和螺栓的调整。
这是一种最常见的维护方式，并且会根据不同的螺丝扭矩而有所差别。
要想使用这种方法，你需要找到参照表上的正确的螺丝扭矩，这就取决于您要调整的螺丝的大小和类型。
通常情况下，如果你正在紧固容易松动的紧固件或附件，那么你需要的扭矩值会大于你使用常规紧固件并使用固定扭矩的要求。
根据螺丝尺寸，在正确的螺丝扭力参考表上应采取以下扭矩压力：螺丝类型 | 扭矩值-------- | --------煅烧螺丝 | 1.6 NmM4x0.7螺丝 | 0.8 NmM5x0.8螺丝 | 1.6 NmM6x1.0螺丝 | 3.0 NmM8x1.25螺丝 | 5.0 NmM10x1.5螺丝 | 10.0 NmM12x1.75螺丝 | 16.0 NmM16x2.0螺丝 | 25.0 NmM20x2.5螺丝 | 40.0 NmM24x3.0螺丝 | 62.0 NmM27x3.0螺丝 | 75.0 Nm以上螺丝扭力参考表，是在机械、汽车、航空等领域的紧固件调整时常用的。
确定扭矩值将有助于确保螺丝正确地组装，避免紧固件/附件拆解或松动。
它可以帮助你避免因为螺丝过紧导致的紧固细节，以及因螺丝太松而不能得到充分紧固的问题。
此外，还有一些关于紧固件扭矩的自动化测量系统，可以精确读取螺丝扭力。
不同规格螺丝扭力标准
不同规格螺丝扭力标准螺丝扭力标准是指在安装螺丝时所需施加的力矩大小，它是确保螺丝连接牢固的重要参数。
不同规格的螺丝需要不同的扭力标准，以确保其在使用过程中不会出现松动或者过紧的情况。
在工程施工和机械制造中，正确的螺丝扭力标准不仅能够保证产品的质量和安全性，还能够提高工作效率和减少故障率。
在本文中，我们将针对不同规格螺丝的扭力标准进行详细介绍。
首先，我们需要了解螺丝扭力标准的计算方法。
螺丝扭力标准通常是根据螺纹直径、螺纹材料和螺纹类型等参数来确定的。
一般来说，螺丝扭力标准可以通过以下公式来计算：T = K × D × F。
其中，T为螺丝的扭力标准，K为系数，D为螺丝的直径，F为螺丝的摩擦系数。
通过这个公式，我们可以得出不同规格螺丝的扭力标准，以确保其在安装时能够达到预期的紧固效果。
其次，我们需要了解不同规格螺丝的扭力标准。
一般来说，螺丝的扭力标准会根据其规格和用途的不同而有所区别。
例如，对于直径较小的螺丝，其扭力标准一般会较小，而直径较大的螺丝则需要较大的扭力标准。
此外，对于不同材质的螺丝，其扭力标准也会有所不同。
在实际工程中，我们需要根据具体的情况来确定不同规格螺丝的扭力标准，以确保其能够正常使用并达到预期的紧固效果。
最后，我们需要注意螺丝扭力标准的施加方法。
在安装螺丝时，我们需要使用专门的扭力扳手来施加扭力。
在施加扭力时，我们需要注意扭力的方向和大小，以免对螺丝和工件造成损坏。
此外，我们还需要定期检查扭力扳手的准确性，并校准其扭力数值，以确保施加的扭力符合标准要求。
综上所述，不同规格螺丝的扭力标准是确保螺丝连接牢固的重要参数。
在实际工程中，我们需要根据螺丝的规格、材质和用途来确定其扭力标准，并使用专门的扭力扳手来施加扭力。
只有这样，我们才能确保螺丝能够正常使用并达到预期的紧固效果。
希望本文能够对大家有所帮助，谢谢阅读。
m10螺丝扭矩标准参照表
M10螺丝扭矩标准参照表
一、前言
螺丝扭矩是机械连接中常用的一种控制和测量方法，特别在M10螺丝的使用
过程中，正确的扭矩标准参照表可以有效保证连接件的紧固效果，避免出现松动或者断裂等问题。
本文将介绍M10螺丝的扭矩标准参照表，帮助读者在实际操作中
正确使用螺丝。
二、M10螺丝扭矩标准参照表
下表列出了常见材料和涂层的M10螺丝在不同情况下的扭矩标准值，供参考：
材料/涂层扭矩标准值
黑色碳钢30Nm - 45Nm
不锈钢25Nm - 35Nm
镀锌20Nm - 30Nm
铜15Nm - 25Nm
三、注意事项
1.在使用扭矩扳手时，要选择合适的扳手尺寸和调整扭矩值，避免过大
或过小的扭矩造成螺丝和连接件损坏。
2.使用前应检查螺丝和连接件的表面是否有损坏、腐蚀等情况，确保连
接牢固可靠。
3.如需更精细的调整扭矩，可采用逐渐递增的方式，以避免一次性施加
过大扭矩导致螺丝损坏。
四、总结
通过正确参照M10螺丝的扭矩标准表，可以有效保证螺丝的使用效果和安全性，减少因连接不牢固而带来的安全隐患。
在实际使用和维护过程中，建议严格按照标准表的数值进行操作，保障机械设备的正常运行和使用寿命。
希望本文对读者在使用M10螺丝时有所帮助，如有疑问或需要更多信息，请
咨询专业技术人员或生产厂家。
m16螺栓8.8级扭力标准
M16螺栓8.8级扭力标准螺栓是工程结构中常用的紧固件，在许多机械设备中具有重要作用。
M16螺栓被广泛应用于工程结构中，而8.8级螺栓则代表了其强度等级。
在安装M16螺栓时，正确的扭力标准至关重要，以确保螺栓能够正确承受设计要求的负荷，同时避免因扭力不足或过大而导致的问题。
以下是关于M16螺栓8.8级扭力标准的详细介绍：M16螺栓8.8级扭力标准1. 什么是8.8级螺栓？8.8级螺栓是一种高强度螺栓，通常用于需要承受相对较大负荷的工程结构中。
其中的“8.8”表示螺栓的材料强度等级，其中第一个数字代表材料抗拉强度的倍数，第二个数字则代表螺栓的抗剪强度等级。
因此，8.8级螺栓具有相对较高的强度，适用于要求较高负载能力的场合。
2. M16螺栓的规格M16螺栓的直径为16mm，通常由螺杆、螺纹、头部等部分组成。
在很多工程中，M16螺栓常用于连接构件、固定机械设备等，其规格标准化，便于安装和替换。
3. 扭力标准的重要性正确的扭力是确保螺栓连接安全可靠的关键因素。
过小的扭力可能导致连接处发生松动或螺纹滑脱，而过大的扭力则可能导致螺栓断裂或工件变形。
因此，按照规定的扭力标准安装螺栓是至关重要的。
4. M16螺栓8.8级的扭力标准范围根据相关标准规范，M16螺栓8.8级的扭矩标准范围为XXNm至XXNm。
在实际安装过程中，应根据具体工程要求选择合适的扭力数值，并采用扭力扳手等工具进行精确调节。
在进行扭力拧紧时，应注意均匀施力，避免出现偏斜或错位。
5. 扭力标准的检测与验证为了确保螺栓连接的安全可靠性，应定期检测螺栓的扭力，并进行验证。
常用的方法包括扭矩扳手的定期校准、对扭力扭矩进行核查等。
定期检测和验证可以帮助及时发现问题并采取措施，确保螺栓连接的稳定性和耐久性。
结语M16螺栓8.8级扭力标准对于工程结构的安全运行至关重要。
通过严格按照标准规范进行螺栓安装及扭力拧紧，可以有效避免因螺栓连接问题导致的事故和损失。
螺丝拧紧扭力国家标准
螺丝拧紧扭力国家标准一、一般螺丝螺丝规格：M2 M2.5 M3 M4 M5标准扭力： 1.6～2.3～4 .6～7.5 14.5～18 28～35 kgf･cm）自攻牙螺丝：螺丝规格：1.7 2 2.3 2.6 3 3.5标准扭力：1.5 3 3.3 4.4螺丝扭矩的国标如下：A类、铁螺丝与铁螺帽(螺孔)之固定,如:箱体各组件之组合。
接地螺丝、螺帽之固定。
PCB固定于箱体。
B类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定,如:电晶体或线材端子固定于铝散热片上。
铝散热片固定于PCB上。
大电容或电晶体端子(TERMINAL)之固定螺丝。
RS-232六角铜柱之固定。
C类、铁螺丝(自攻)锁于塑胶孔。
如:塑胶面板固定于箱体。
PCB固定于塑胶面板上。
D类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.0之抽牙孔。
M3抽牙也为ф2.8(+0,-0.05) M4抽牙孔为ф3.65(+0.05,-0)E类、铁螺丝(自攻)锁于板厚1.2之抽牙孔,抽牙孔尺寸同D项。
需要强调的是：拧紧力矩和破坏扭力是两个概念，拧紧力（矩）是指螺丝拧入工件的建议值；破坏扭力（即破坏扭矩）指将螺丝拧断的最小值（详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13)，很显然，拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
在装配中指的就是螺钉的紧固力的大小，在扭矩扳手时紧固螺丝时，用力F和扭矩扳手的长度L之积结果就是紧固力矩的大小，当然，扭矩扳手的力是可以设定的。
一、不同的螺钉拧紧力矩参考值表1摘录和整理于机械设计手册，它是依螺纹连接拧紧力矩计算方法而得，它的计算主要考虑了螺钉螺纹的承受力，即在没有滑牙和拧断螺钉的情况下，从螺钉螺纹的强度考虑，对于电子装配中的静载荷，拧紧力矩要取破坏力矩的0.8：1 以下。
螺纹类型螺钉规格（mm）螺钉拧紧力矩参考值M（N m）8.8级 10.9级 12.0级粗牙 M2 0.3 0.4 0.45M2.5 0.6 0.8 0.9M3 1.2 1.5 1.8M3.5 2.2 2.5 3M4 3.0 4.4 5.1M5 5.9 8.7 10M6 10 16 18M8 25 36 43。
螺丝扭力标准
序号 螺丝直径（mm） 标准扭力（kgf.cm） 控制范围（kgf.cm）
1
Φ≦2.8
4
2
2.8<Φ≦3.0
5
3.6-4.4 4.5-5.5
3
3.0<Φ≦3.2
6
5.5-6.5
4
3.2<Φ≦3.6
8
5
3.6<Φ≦4.1
12
7.2-8.8 11.0-13.0
6
4.1<Φ≦5.5
21
7
5.5<Φ≦6.4
0-22.0 33.0-37.0
注意： 1.电动螺丝刀使用力矩大小调校要根据具体使用要求制定规格并定期利用力矩
测试仪进行检验、调校； 2.按照扭力标准调校OK的电动螺丝刀，作业过程严谨私自改变扭力（需要调 整的通知现场工艺或班组长）； 3.Φ为公制螺丝（适用机牙/自攻螺钉）； 4.电动螺丝刀锁紧时间不宜过长，应小于10秒； 4.不能适用已损坏的电动螺丝刀头，避免螺丝头部磨花； 5. 以上螺丝扭力标准依据GB/T3098.1作适当调整，若有特殊要求，可在上述 范围内适当调整；
螺栓拧紧力矩国家标准
螺栓的拧紧力矩标准本篇文章将列出各类螺丝的拧紧力矩标准,当用户未注明拧紧力矩要求时,我们所参考的参考的标准。
需要强调的是:拧紧力矩和破坏扭力是两个概念,拧紧力(矩)是指螺丝拧入工件的建议值;破坏扭力(即破坏扭矩)指将螺丝拧断的最小值(详见紧固件的破坏扭矩标准GB3098.13),很显然,拧紧力矩是少于破坏扭矩的。
这是普通螺栓拧紧力矩:公制螺栓扭紧力矩Q/STB 12.521.5-2000范围:本标准适用于机械性能10.9级,规格从M6-M39的螺栓的扭紧力矩,对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓,本标准不适用。
注:对于设计图纸有明确力矩要求的,应按图纸要求执行。
谈螺栓预紧力的选用和螺栓强度校核螺栓作为连接件,使用十分广泛, 其在机车车辆、航太航空、风电机组上的使用环境大多是高强度高应力, 而在乘用车主要部件的使用环境大多是低应力卨周期,但仍然存在著极大的隐患。
从安全角度来说,螺栓所联接的部件都是很昂贵的。
所以,螺栓失效时,损坏的不仅仅是它们本身,而是整个产品。
螺栓连接作为汽车装配上的重要应用,据有关资料介绍,根据发动机上的螺纹紧固件通常在1500?2000 颗左右,品种更是高达100个以上,规格也是从M6?M30不等,而其中大约100颗是与车辆的安全性能有密切联系的。
而做为在装配过程中最重要的螺栓规格及预紧力的选用,存在理论上的不足和认识的误区。
不论螺纹紧件作为连接或密封作用,还是需要装配的子零件,都有一定的屈服极限。
在装配过程中,如果预紧力过大,使零件的变形量超过零件的屈服强度,零件就会损环。
故装配件要长时间稳定有效工作,设计人员必须对螺栓预紧力进行规范设计。
1.螺栓预紧力的选用螺栓作为重要的连接件,在总成件安装时必须拧紧,在连接承受工作载荷之前,预先受到力的作用,这个预加的力就是预紧力;预紧的目得到是为了增强连接的可靠性和紧密性,防止总成安装件在工作时候,受到力的作用,各连接件之间出现缝隙或相对滑移,所以在总成件的设计中,必须对预紧力的大小进行规范设计。
8.8级螺栓扭力标准参照表
8.8级螺栓扭力标准参照表随着工业化的快速发展，各行各业对于螺栓及其使用标准的需求日益增加。
而螺栓的作用不言而喻，它是一种常用的紧固零件，具有连接、可拆卸的特性。
在很多工程领域中，螺栓使用频繁，尤其是8.8级螺栓。
为了保证螺栓的使用质量，制定了相应的扭矩标准。
接下来我们将介绍8.8级螺栓扭力标准参照表。
1. 什么是8.8级螺栓？8.8级螺栓是一种碳素钢高强度螺纹连接零件。
其力学性能指标为抗拉强度≥800MPa，抗剪强度≥640MPa，抗腐蚀性能较好。
8.8级螺栓通常用于对连接强度要求较高的场合，比如桥梁、机械设备等。
因其承受作用力大、力学性能好而备受青睐。
2. 8.8级螺栓扭矩的重要性8.8级螺栓安装时需要使用扭矩进行拧紧，而且扭矩的大小直接影响到螺栓的连接质量。
扭矩过小可能导致螺栓松动，扭矩过大可能导致螺栓断裂或松动。
掌握8.8级螺栓的扭矩标准显得十分重要。
3. 8.8级螺栓扭矩标准参照表8.8级螺栓扭矩标准参照表是根据8.8级螺栓的强度和尺寸计算得出的，它包括了不同尺寸规格的8.8级螺栓的扭矩值。
一般根据螺栓的直径和材料来进行分类，并且通过实验和经验不断修订。
下面是一些常见8.8级螺栓的扭矩标准参照表：- M6螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为8.9Nm，润滑状态下为4.1Nm。
- M8螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为23.3Nm，润滑状态下为11.2Nm。
- M10螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为52.3Nm，润滑状态下为25.2Nm。
- M12螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为89.1Nm，润滑状态下为42.8Nm。
- M16螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为210Nm，润滑状态下为101Nm。
- M20螺栓- 8.8级螺栓在干燥状态下的扭矩标准为371Nm，润滑状态下为178Nm。
4. 如何正确使用8.8级螺栓扭矩标准参照表正确使用8.8级螺栓扭矩标准参照表是确保螺栓安装质量的关键。
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螺丝扭力矩一览表
扭力”在物理学上应称为“扭矩”、“转动力矩”，就是物体受到一个与物体转动方向的切向力作用时产生的力矩，常用扭力扳手、扭力起子、电批扭力测试仪、瓶盖扭力测试仪等测试仪器来测量。
因为以讹传讹的结果，大家都说成“扭力”。
简单说扭矩等于力乘以力臂。
例如：力臂(也就是扳手)长1M，施加了100N的力，扭矩就是100N.m.扭矩的观念从小学时候的“杠杆原理”就说明过了，定义是“垂直方向的力乘上与旋转中心的距离”.
国际通用公制单位为牛顿.米(N.m)，除以重力加速度9.8m/sec2之后，单位可换算成国人熟悉的公斤力.米(kgf.m)或公斤.厘米(kgf.cm)。
英制单位则为磅.呎
(lb.ft)，若要转换成公制，只要将lb.ft的数字除以7.22即可。
1kgf公斤力=9.8N牛顿
1m米=100cm厘米
故1N.m牛顿.米=0.10kgf.m公斤力.米=10kgf.cm公斤力.厘米
1lbf磅=4.44822N牛顿
1ft呎=0.3048m米
故1N.m牛顿.米=0.738lbf.ft磅.呎
扭矩单位换算表
所谓的‘扭力’在物理学上应称为‘扭矩’，因为以讹传讹的结果，大家都说成‘扭力’，也就从此流传下来，公制单位为牛顿-米(N-m)，除以重力加速度9.8m/sec2之后，单位可换算成国人熟悉的公斤-米(kg-m)。
英制单位则为磅-呎(lb-ft)，所有扭力计的扭矩换算都一样
换算示例：1kgf·cm =0.0981N·m=0.868lbf。